帶式輸送機(jī)司機(jī)安全生產(chǎn)責(zé)任制一、負(fù)責(zé)管理本崗位所屬的設(shè)備、工具、照明設(shè)備、通訊的采用、保護(hù)、維修保養(yǎng)和管理，負(fù)責(zé)管理本崗位所屬范圍的設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，維持設(shè)備和環(huán)境整潔、干凈。

二、嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程和操作規(guī)程，杜絕“三違”和各類事故的出現(xiàn)，并無特定情況，嚴(yán)禁擅自黃繼妍。

三、值守司機(jī)必須每20分鐘對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備巡回檢查一遍，并搞好記錄，辨認(rèn)出問題及時(shí)匯報(bào)、處置。檢查內(nèi)容：

1、檢查所有軸承與否有油，油量適度，不漏油，運(yùn)轉(zhuǎn)有別響。

2、軸承溫度及溫升分別不少于80℃和40℃。

3、電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音與否正常，溫度及溫升與否少于標(biāo)準(zhǔn)。

4、滾筒油量與否適度，運(yùn)轉(zhuǎn)正常,不漏油。

5、皮帶與否跑偏、爆胎，接點(diǎn)卡子平坦、穩(wěn)固（運(yùn)轉(zhuǎn)中上皮帶跑偏不遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過塞滑邊緣，下皮帶不磨機(jī)架，皮帶縱向裂口不少于皮帶寬度的5％），各塞滑的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音與否正常，軸承殺菌與否較好，存有無不轉(zhuǎn)回現(xiàn)象。

6、粘住裝置、防滑裝置、嚴(yán)防跑偏裝置動(dòng)作與否有效率可信。

7、檢查電控、通訊、信號(hào)、安全設(shè)施與否齊全、靈敏、可信。

四、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，接班人司機(jī)必須在現(xiàn)場匯報(bào)交班人匯報(bào)以下內(nèi)容：

1、皮帶機(jī)在本班的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

2、存有的問題、處理意見及注意事項(xiàng)。

3、車間和上級(jí)部門的命令。

五、存有以下問題時(shí)不展開交接班：

1、當(dāng)出現(xiàn)甩皮帶、跑偏、堵塞圓柱形時(shí)不交接班，等待問題處理完畢后，再交接班。

2、接班人司機(jī)在班前嘗過酒，不交接班。

3、如果接班人司機(jī)未至，值守司機(jī)必須穩(wěn)步值守，同時(shí)向廠匯報(bào)，至接班人司機(jī)走進(jìn)，按規(guī)定交接班。

4、衛(wèi)生打掃不合格，不交接班。

六、接班人司機(jī)接班人時(shí)應(yīng)付皮帶機(jī)及附屬設(shè)備并作以下檢查：

1、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、滾筒旋轉(zhuǎn)與否正常，有油、不漏油。

2、各托輥旋轉(zhuǎn)存有有別響，與否有效率，失托輥即其托輥架。

3、各助威點(diǎn)與否有油、漏油。

4、皮帶有沒有刺穿、脫膠、磨壞、漏煤。

5、打掃器、斷路器器與否有效率可信。

6、嚴(yán)防跑偏裝置、拉線開關(guān)與否有效率可信。

7、粘住裝置與否可信，粘住螺桿與否存有防銹油。

8、機(jī)頭、機(jī)架、機(jī)尾有沒有積煤、雜物。

9、操作系統(tǒng)、通訊、信號(hào)與否靈敏可信。

10、記錄核對(duì)與否準(zhǔn)確、精確、整齊