國電漢川發(fā)電有限公司#5（1×1000MW）機(jī)組煙氣脫硫超排改造工程除塵收集水箱安裝施工方案編寫：審核：批準(zhǔn)：安徽電力建設(shè)第二工程有限公司2017年02月14日目錄TOC\o"1-1"\h\z\u1 目的 12 適用范圍 13 編制依據(jù) 14 作業(yè)項(xiàng)目概述 15 資源配置 16 作業(yè)條件 27 作業(yè)順序 28 作業(yè)方法 29 質(zhì)量記錄 410 新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝 411 安全注意事項(xiàng) 412 安全管理、文明施工及環(huán)境保護(hù) 513 附錄 9PAGE14/14目的為規(guī)范和加強(qiáng)國電漢川發(fā)電有限公司#5（1×1000MW）機(jī)組煙氣脫硫超排改造工程除塵收集水箱安裝作業(yè)，加強(qiáng)安全文明施工管理，明確作業(yè)的步驟和要求，特制定此施工方案。適用范圍本施工方案僅適用國電漢川發(fā)電有限公司#5（1×1000MW）機(jī)組煙氣脫硫超排改造工程除塵收集水箱安裝作業(yè)。編制依據(jù)《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T869-2012《火電廠煙氣脫硫吸收塔施工及驗(yàn)收規(guī)程》（DL/T5418-2009）《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》第1部分：火力發(fā)電廠（DL5009.1—2014）《火電廠煙氣脫硫工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程》（DL/T5417-2009）《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評S-T0401價規(guī)程》第7部分：焊接DL/T5210.7-2010脫硫系統(tǒng)循環(huán)泵房施工圖（T486S-T0401）、DUC施工圖紙(T486S-J0701)國電漢川發(fā)電有限公司#5（1×1000MW）機(jī)組煙氣脫硫超排改造工程圖紙及相關(guān)技術(shù)說明作業(yè)項(xiàng)目概述除塵收集水箱是DUC系統(tǒng)的一部分，位于#5吸收塔314°的位置，水箱中心點(diǎn)距吸收塔中心點(diǎn)15.2m。除塵收集水箱主要為FPR管道，直徑DN1500，最高點(diǎn)標(biāo)高53.000m，基礎(chǔ)標(biāo)高2.500m，總重約8t，采用地面組合粘接，分三段吊裝的方式安裝。資源配置主要人員配置技術(shù)負(fù)責(zé)人1人技術(shù)員1人質(zhì)檢員1人施工負(fù)責(zé)人1人安全員2人鉚工/安裝工5人起重工2人電火焊工2人架子工4人電工1人DUC廠家粘接人員4人主要機(jī)械配置50t汽車吊1臺300t汽車吊1臺25t平板車1輛電焊機(jī)1臺主要工器具配置鋼絲繩Φ2450米鋼絲繩Φ1650米卸扣5t8只角磨機(jī)2只手錘（10磅）2把溜繩200米鏈條葫蘆5t4只鏈條葫蘆1t～3t5只其他工器具若干備注：工器具配置根據(jù)現(xiàn)場情況適當(dāng)變更。電源、氣源配備電源：在現(xiàn)場配備一主開關(guān)柜，各機(jī)械用電接線應(yīng)分別有漏電保護(hù)裝置和外殼接地。作業(yè)條件除塵收集水箱土建基礎(chǔ)施工完成并驗(yàn)收合格，預(yù)埋件正確無誤。除塵收集水箱所有構(gòu)件均到貨，并開箱驗(yàn)收合格。廠家技術(shù)人員及粘接施工人員就位。除塵收集水箱所有支吊架制作完成，#11號支架到貨并驗(yàn)貨完成。除塵收集水箱#11號固定支架安裝焊接完成，并驗(yàn)收合格。所有參加作業(yè)的人員均需通過三級安全教育。起重工、架子工、電焊工、火焊工、電工等須有認(rèn)證機(jī)關(guān)頒發(fā)的操作證。凡參加高處作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查，經(jīng)醫(yī)生診斷有不適宜高處作業(yè)病癥者（如高血壓、頭暈等），不得進(jìn)行高處作業(yè)。作業(yè)的人員須有一定的資質(zhì)及技術(shù)水平，并熟練掌握FPR管道安裝的作業(yè)工藝、程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全措施。使用的機(jī)械設(shè)備和工器具處于良好狀態(tài)。測量器具的規(guī)格、量程、精度等級滿足要求，且在有效期內(nèi)。特殊工種作業(yè)人員，必須持有效證件上崗。作業(yè)順序工藝流程根據(jù)現(xiàn)場情況，除塵收集水箱采用地面組合粘接，分段吊裝的方式，分別為#1、#2、#3，#1重約4.2t，#2重約4.6t，#3重約3t，采用300t汽車吊吊裝。作業(yè)方法除塵收集水箱構(gòu)件組合粘接：現(xiàn)場到貨的FPR管道每段約6.5m長，重約1t。根據(jù)安裝位置和吊車的允許負(fù)荷，除塵收集水箱組合粘接后#1為底蓋及3段FPR管，#2為3段FPR管，#3為2段FPR管及頂蓋。利用汽車吊和平板車將每段管道移到現(xiàn)場待吊裝場地，用角磨機(jī)將管道的接頭處打磨平整，滿足粘接條件后，移交廠家人員進(jìn)行粘接工作。待廠家人員完成粘接工作并驗(yàn)收合格后，隨即安裝除塵收集水箱的拉桿抱箍。除塵收集水箱吊裝：#1件吊裝：起吊過程中，在吊件上栓2根100m的溜繩，防止管道擺動。起吊前先安裝并檢查好各支吊架，#62號支架和#61號支架安裝在一起并固定在#1頂部，防止滑動，鋼絲繩纏繞在抱箍上。該件重約4.2t，長約19.5m，采用300T汽車吊（62t配重）和50t汽車吊配合起吊，300t汽車吊鋼絲繩固定在頂部抱箍上，50t汽車吊鋼絲繩固定在底部抱箍上，待吊件豎直后，50t汽車吊脫鉤。吊車站位如圖一所示。300t汽車吊主臂長度67m，副臂長度20m，幅度30.5m，配重62t，額定起重量7t，負(fù)荷率（4.2+1.5）/7=81.4%，滿足吊裝要求。吊車在就位幅度時，工況如附圖二所示，在6m處把桿高15.86m>14.7m（循環(huán)泵房配電間），所以不抗桿，滿足吊裝要求。#2件吊裝：起吊過程中，在吊件上栓2根100m的溜繩，防止管道擺動。起吊前先安裝并檢查好各支吊架，其中上端2個#61號支架安裝在一起并固定在#2頂部，防止滑動，鋼絲繩纏繞在抱箍上。該件重約4.6t，長約19.5m，采用300T汽車吊（62t配重）和50t汽車吊配合起吊，300t汽車吊鋼絲繩固定在頂部抱箍上，50t汽車吊鋼絲繩固定在底部抱箍上，待吊件豎直后，50t汽車吊脫鉤。吊車站位如圖一所示。300t汽車吊主臂長度67m，副臂長度20m，幅度30.5m，配重62t，額定起重量7t，負(fù)荷率（4.6+1.5）/7=87.1%，滿足吊裝要求。吊車在就位幅度時，工況如附圖二所示，在6m處把桿高15.86m>14.7m（循環(huán)泵房配電間），所以不抗桿，滿足吊裝要求。#3吊裝起吊過程中，在吊件上栓2根100m的溜繩，防止管道擺動。起吊前先安裝并檢查好各支吊架，其中上端2個#61號支架安裝在一起并固定在#3頂部，防止滑動，鋼絲繩纏繞在抱箍上。該件重約3t，長約13m，采用300T汽車吊（62t配重）和50t汽車吊配合起吊，300t汽車吊鋼絲繩固定在頂部抱箍上，50t汽車吊鋼絲繩固定在底部抱箍上，待吊件豎直后，50t汽車吊脫鉤。吊車站位如圖一所示。300t汽車吊主臂長度67m，副臂長度20m，幅度30.5m，配重62t，額定起重量7t，負(fù)荷率（3+1.5）/7=64.2%，滿足吊裝要求。吊車在就位幅度時，工況如附圖二所示，在6m處把桿高15.86m>14.7m（循環(huán)泵房配電間），所以不抗桿，滿足吊裝要求。除塵收集水箱吊裝后采用5t手拉葫蘆就位。除塵收集水箱起吊吊具選擇鋼絲繩受力計算：（4.6+1.5）/2*1000*9.8/COS30°=34.51KN鋼絲繩采用6*37+1，選用Φ24鋼絲繩，6倍安全系數(shù)，安全起吊重量4891*9.8/1000=47.93KN大于34.51KN。此鋼絲繩能滿足吊裝需要。采用5t卸扣。從以上計算可以看出，吊具強(qiáng)度能夠滿足要求。支吊架安裝：除塵收集水箱安裝前，即可開始腳手架搭設(shè)工作，腳手架生根在地面零米木腳手板上。待腳手架隨收集水箱安裝搭設(shè)完成后，即開始支吊架固定安裝工作，各支吊架安裝到正確位置后，即開始筋板與吸收塔上牛腿的焊接工作。質(zhì)量記錄施工技術(shù)記錄：記錄管道安裝標(biāo)高偏差、中心偏差、垂直度偏差。設(shè)計變更、設(shè)計修改記錄。工程照片、工程錄像記錄。工程資料收集(重要文件、工程聯(lián)系單、制造廠的產(chǎn)品質(zhì)保文件、到貨檢驗(yàn)文件等)。基礎(chǔ)中間交接驗(yàn)收簽證。設(shè)計變更記錄缺陷處理記錄新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝無安全注意事項(xiàng)所有參與施工人員應(yīng)熟悉整個作業(yè)環(huán)境及作業(yè)過程，并清楚本工種的任務(wù)，特殊工種持證上崗，身體不合格或有任何精神問題的人員，嚴(yán)禁參與作業(yè)。槽及孔洞內(nèi)施工人員應(yīng)戴上口罩和防護(hù)眼鏡，防止粉塵落入眼、鼻、口。槽及孔洞應(yīng)有防護(hù)設(shè)施及警告標(biāo)志，應(yīng)鋪設(shè)與地面平齊的蓋板或搭設(shè)可靠的圍欄、擋腳板及警告標(biāo)志?，F(xiàn)場設(shè)置的各種安全設(shè)施嚴(yán)禁挪用或移作它用。盡量減少立體交叉作業(yè)。必須交叉時，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)事先組織交叉作業(yè)各方，商定各方的施工范圍及安全注意事項(xiàng)，并存有書面材料；各工序應(yīng)密切配合，施工時，盡量錯開，以減少干擾，垂直交叉作業(yè)，層間必須搭設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離設(shè)施。施工時，工具、材料、邊角余料等嚴(yán)禁上下投擲，應(yīng)用工具袋、籮筐或吊籠等吊運(yùn)，嚴(yán)禁在吊物下方接料或逗留。槽及坑洞內(nèi)作業(yè)時，制定安全措施，必要時派專人監(jiān)護(hù)。作業(yè)人員在施工時，必須戴好安全帽，系好安全帶或速差自鎖器，扣好保險鉤，安全帶和速差自鎖器必須掛在上方牢固可靠的地方，嚴(yán)禁因工作環(huán)境和條件影響而摘除安全帽或不系安全帶，嚴(yán)禁隨意亂掛安全帶。起吊、安裝統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，有關(guān)人員均要到場，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。施工現(xiàn)場周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，嚴(yán)禁攜帶易燃易爆品進(jìn)入施工現(xiàn)場?，F(xiàn)場應(yīng)配備足量消防器材安全管理、文明施工及環(huán)境保護(hù)危險點(diǎn)危險源的分析與控制在除塵收集水箱安裝過程中，易出現(xiàn)漏電傷人、起重傷人和機(jī)械損壞等事故；安裝過程中要防止火災(zāi)和觸電事故等。組件吊裝、電動設(shè)備、氧氣、乙炔、易燃易爆溶劑。危險源：機(jī)械吊裝過程中未落實(shí)或未完全落實(shí)機(jī)械操作安全規(guī)程，電動設(shè)備電源線損壞，開關(guān)、插座漏電，無漏電保護(hù)器，易燃易爆氣體離火種或熱源過近?？刂拼胧涸O(shè)備吊裝時，吊裝區(qū)域四周劃出危險區(qū)域，做隔離，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入；吊裝過程應(yīng)安排專門人員進(jìn)行現(xiàn)場安全管理，確保操作規(guī)程的遵守和安全措施的落實(shí)。電源箱內(nèi)裝有漏電保護(hù)裝置，并有良好的接地；定期對電源箱、配電盤及電焊機(jī)等電動工器具進(jìn)行檢查，確保其開關(guān)、插座的完好及漏電保護(hù)裝置性能良好。每天作業(yè)前檢查配電盤電源線、電焊皮帶線是否破損，破損的電源線及電焊皮帶線不得帶到施工現(xiàn)場；所有電源線或電纜線在過馬路或有車輛的過道處均應(yīng)有保護(hù)措施。對易燃易爆溶劑要遠(yuǎn)離熱源與火源，廢棄的溶劑要集中回收處理。焊接切割作業(yè)危險源：無漏電保護(hù)器或漏電保護(hù)器失靈；電焊機(jī)未接地；帶電外露部分無防護(hù)罩；作業(yè)場地有易燃易爆物品；氧、乙炔瓶無防震圈，間距不夠或漏氣、有明火；氧、乙炔瓶內(nèi)未留余氣。預(yù)控措施電焊設(shè)備必須使用漏電保護(hù)器且接地良好，并定期對漏電保護(hù)器的靈敏度進(jìn)行檢驗(yàn)。電焊設(shè)備的傳動和帶電外露部分必須設(shè)保護(hù)罩。氧、乙炔瓶應(yīng)有防震圈，氧氣瓶放在托架上，乙炔嚴(yán)禁臥倒使用，應(yīng)安裝防火裝置。氧乙炔瓶應(yīng)分類放置在氧乙炔籠子內(nèi)，瓶距保持在5m以上，距明火10m以上，夏天施工應(yīng)有遮陽措施。嚴(yán)禁使用不合格表計、焊割工具和已老化的皮管，作業(yè)時應(yīng)擰緊表接頭并用喉箍扎緊皮管等接頭，杜絕漏氣。在罐體內(nèi)施工要使用新氧乙炔皮管，并經(jīng)常檢查，防止漏氣。氧、乙炔瓶必須分車運(yùn)輸，分室存放。每項(xiàng)作業(yè)結(jié)束，必須關(guān)閉氣源、拆除焊具、割具，冷卻后再放入工具箱內(nèi)。使用的氧氣閥門、表計等必須經(jīng)過脫脂（即無油類），使用、存放過程中要遠(yuǎn)距油類。嚴(yán)禁用割具照明。施工用電危險源：三級盤內(nèi)未裝漏電保護(hù)器；導(dǎo)體裸露、接地、接零有缺陷；開關(guān)老化；電源老化；電源線從軌道上通過；電源線過馬路未保護(hù)；電源線布置零亂。預(yù)控措施三級盤柜內(nèi)必須安裝漏電保護(hù)器，并定期檢查。所有用電設(shè)施必須做到導(dǎo)體不得有裸露，且接地、接零良好。及時更換已老化的線路、開關(guān)等。多臺焊機(jī)接線必須保證線路的三相平衡。送電前應(yīng)先關(guān)閉用電設(shè)備，送電后逐一開啟。檢修、安裝用電設(shè)備必須切斷電源，且掛有人作業(yè)警示牌?，F(xiàn)場施工用電必須有專業(yè)電工操作。起重作業(yè)危險源：機(jī)械損壞、機(jī)械傷人。預(yù)防措施：起重和操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格，取得合格證方可上崗。起重人員應(yīng)明確施工方法和起吊物重量。起重作業(yè)所使用的機(jī)械和工器具如鋼絲繩、卸克、繩夾等在使用前必須檢查，檢查合格后方可使用。鋼絲繩不得與物體的棱角直接接觸，吊裝時應(yīng)在鋼絲繩和物體接觸處墊以半圓管、木板或其它柔軟物。起吊物應(yīng)綁牢，吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊。落鉤時應(yīng)防止吊物局部著地引起吊鋼絲繩偏斜。吊物未固定時嚴(yán)禁松鉤。起吊作業(yè)應(yīng)安排專人進(jìn)行現(xiàn)場安全管理，確保操作規(guī)程的遵守和安全措施的落實(shí)。觸電焊接作業(yè)時要防止觸電事故發(fā)生，電焊機(jī)接地可靠且焊線接頭包扎完好；使用其他電動工器具前要檢查電動工器具是否漏電、接地是否可靠，工作時要帶絕緣手套；不得在雨天露天使用電動工具。電焊機(jī)的一次線應(yīng)由持證電工接到三級電源柜，不得隨處亂接；一次線的長度不得大于5m電動機(jī)械裸露的導(dǎo)電部位和轉(zhuǎn)動部位必須裝設(shè)防護(hù)裝置?；馂?zāi)電、火焊作業(yè)的人員應(yīng)做好飛濺火花的隔離，嚴(yán)禁讓火花任意下落。氧氣、乙炔接頭要用專用扎頭綁扎牢固，電火焊作業(yè)時應(yīng)防止焊花引燃衣物；現(xiàn)場動火，必須執(zhí)行動火審批手續(xù)。交叉作業(yè)或可燃物區(qū)域應(yīng)切實(shí)有效的做好隔離措施，現(xiàn)場必須配置足夠的消防器材。工作中及時做好隨手清理工作，下班前應(yīng)進(jìn)行檢查確認(rèn)，確保無火災(zāi)隱患方可離開。電焊機(jī)的一、二次線不能與火焊的氧、乙炔管子交織在一起。文明施工遵守公司和項(xiàng)目部制定的安全文明施工紀(jì)律和現(xiàn)場管理制度。開工前各施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)指導(dǎo)書及相應(yīng)安全措施，并在技術(shù)及安全交底簽字；學(xué)習(xí)有關(guān)組合場內(nèi)作業(yè)、起重機(jī)械、電動工具、焊接等有關(guān)安全規(guī)程。對特殊工種（如：架子工、電焊工、火焊工、起重工等）持證情況進(jìn)行檢查，禁止無證上崗。作業(yè)前對管道安裝條件進(jìn)行檢查，確認(rèn)無安全隱患后方可進(jìn)行施工。應(yīng)正確使用勞防用品，若有損壞應(yīng)及時更換并注意其使用年限；現(xiàn)場用電一律采用三相五線制，電源箱內(nèi)裝有漏電保護(hù)裝置，電源線盤采用一線一閘一保護(hù)，并有良好的接地；定期對電源箱、配電箱及電焊機(jī)等電動工具進(jìn)行檢查，確保其開關(guān)、插座的完好，有效地接地和絕緣。對易燃易爆的氧氣、乙炔氣體應(yīng)分開存儲在籠內(nèi)；遠(yuǎn)離火種和熱源；防止陽光直照；使用時應(yīng)保證氣管接頭的緊固，乙炔氣體的氣管應(yīng)有止回裝置；氧氣、乙炔表具應(yīng)經(jīng)過計量合格并在有效期內(nèi)；氧氣、乙炔氣瓶上部應(yīng)有擋板，防止落物損壞表具。夜間作業(yè)有足夠的照明并確保設(shè)備正常工作。對易燃易爆的溶劑、油漆等物體應(yīng)防止陽光直射，用多少領(lǐng)多少，嚴(yán)禁放置在工具間及班組內(nèi)；危險品倉庫內(nèi)保持通風(fēng)，與氧化劑分開存儲，保持密封。要預(yù)防觸電，電動工具要有驗(yàn)收合格標(biāo)簽，使用前要進(jìn)行檢查，確保完好。使用時插頭要插接牢固。電焊線走向應(yīng)規(guī)范化管理，嚴(yán)禁亂拉亂設(shè)。起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過，吊物下方嚴(yán)禁任何人員通過或逗留，起重作業(yè)區(qū)四周應(yīng)拉設(shè)安全警戒繩。清洗用的清洗劑、廢舊棉紗等垃圾應(yīng)定點(diǎn)、集中放置，并及時清除；清洗時上方不應(yīng)有火焊、電焊作業(yè)。所有氣源均應(yīng)有生產(chǎn)廠家合格證書，且在有效使用期內(nèi)。氧氣、乙炔氣瓶嚴(yán)禁在烈日下暴曬。嚴(yán)格執(zhí)行工序交接驗(yàn)收制度，上道工序交給下道工序應(yīng)是干凈、清潔的作業(yè)面。明確放置物的名稱、編號、數(shù)量等；露天堆放的材料離地至少20cm現(xiàn)場施工中使用的槽鋼、角鐵等原材料采用裝配式施工，所有可能造成廢棄物的施工（如焊接等）全部做到在工件施工部位下部或周轉(zhuǎn)設(shè)置統(tǒng)一標(biāo)識的收集設(shè)施。氧、乙炔管子在使用時多余的帶子應(yīng)圈起懸掛，不得亂放；所有的臨時電源線、電焊機(jī)二次線、氧、乙炔皮帶下班前必須收回?，F(xiàn)場根據(jù)施工環(huán)境特點(diǎn)設(shè)置一定數(shù)量的滅火器材。禁止在設(shè)備上任意打火、切割或錘擊。特殊作業(yè)人員持證上崗，禁止越工種作業(yè)。現(xiàn)場工具房內(nèi)保持整齊、干凈。工作中產(chǎn)生的邊角料及時收回，做到一日一凈，“工完料盡場地清”。在施工過程中，應(yīng)加強(qiáng)對產(chǎn)品(半成品)的保護(hù)。附錄附圖：#5除塵收集水箱吊裝平面布置圖及立面圖安全風(fēng)險分析表質(zhì)量通病及預(yù)防需要執(zhí)行的強(qiáng)制性條文#5除塵收集水箱吊裝平面布置圖及立面圖附圖一附圖二安全風(fēng)險分析表序號作業(yè)活動危險因素可能導(dǎo)致的事故何人或何物可能受傷害傷害將如何發(fā)生傷害后果采取措施1除銹銹渣施工人員被吸入肺內(nèi)塵肺戴防護(hù)面罩或口罩2電焊防護(hù)用品不當(dāng)焊接人員被電弧光刺激電弧光鑠傷，電光性眼炎，飛濺燙傷正確使用防護(hù)用品3焊接焊接煙塵焊工被吸入肺內(nèi)塵肺通風(fēng)6高處作業(yè)高處設(shè)備、零件、工具、材料無防墜落措施，小型工器具未按要求放入工具包，系安全繩施工人員設(shè)備不小心滑落物體高空落下打擊傷人執(zhí)行《安規(guī)》、《規(guī)定》教育培訓(xùn)并監(jiān)督檢查7吊裝作業(yè)起重工器具超負(fù)荷使用起重設(shè)備工器具損傷或斷裂機(jī)械傷害執(zhí)行《安規(guī)》和獎懲制度8使用電動磨光機(jī)打磨管道砂輪片有破損或裂紋施工人員砂輪碎片飛出砂輪片破裂傷人執(zhí)行《安規(guī)》和獎懲制度9使用電動磨光機(jī)打磨管道未使用防護(hù)面罩施工人員鐵削飛進(jìn)眼睛飛屑傷人，眼睛進(jìn)鐵屑佩帶防護(hù)面具執(zhí)行《安規(guī)》10使用起重工器具鋼絲繩、卸克等未進(jìn)行檢查，工器具有損傷起重人員工器具斷裂高空落下傷害執(zhí)行《安規(guī)》、《規(guī)定》教育培訓(xùn)并監(jiān)督檢查11起重作業(yè)習(xí)慣性“三違”或起重物不平衡施工人員或設(shè)備物體滑落起重傷害執(zhí)行《安規(guī)》、《規(guī)定》教育培訓(xùn)并監(jiān)督檢查12焊接作業(yè)未使用個人防護(hù)用品或用品有缺陷焊接人員火花刺激、焊條燙傷灼燙執(zhí)行《安規(guī)》、佩帶合格的防護(hù)用品并監(jiān)督檢查13雨季電焊作業(yè)電源焊接人員觸電觸電傷亡執(zhí)行《安規(guī)》、《規(guī)定》并監(jiān)督檢查質(zhì)量通病及預(yù)防項(xiàng)次質(zhì)量通病預(yù)防措施1.施工缺陷禁止在設(shè)備上隨意焊接，必須焊接時需經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意方可施焊。鋼板對接口、加固、支吊架生根部位等其焊縫焊接后及時清理藥皮，檢查焊縫質(zhì)量，不得有焊高不夠、咬邊、夾渣、焊穿等焊接缺陷。加強(qiáng)施工人員工藝質(zhì)量培訓(xùn)，質(zhì)檢員等相關(guān)人員加大現(xiàn)場巡查力度。2.制作工藝差嚴(yán)格按照圖紙及工藝尺寸下料，切割后的部件外型、規(guī)格應(yīng)準(zhǔn)確。組合對接后的部件其長、寬、高、對角等幾何尺寸應(yīng)符合圖紙要求。制作的孔門法蘭，安裝后其法蘭面平整、螺栓孔間距準(zhǔn)確。預(yù)留安裝對接焊口的坡口切割后應(yīng)用砂輪修磨整齊，并達(dá)到坡口制作要求。制作的孔門法蘭，安裝后其法蘭面平整、螺栓孔間距準(zhǔn)確。為避免焊接尺寸變小，制作時應(yīng)考慮焊接收縮量，必要時還應(yīng)參考與本件組對接已制作完部件的相關(guān)尺寸。加勁肋焊接前，在焊接部位畫線，嚴(yán)格按照圖紙尺寸焊接。需要執(zhí)行的強(qiáng)制性條文設(shè)備安裝過程中，應(yīng)及時進(jìn)行檢查驗(yàn)收；上一工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下一工序施工，隱蔽過程隱蔽前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，并辦理簽證。汽車起重機(jī)的主要工作性能應(yīng)達(dá)到說明書中的額定指標(biāo)。汽車起重機(jī)作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，確認(rèn)地基承載力后在撐腳板下墊方木，使回轉(zhuǎn)支撐平面處于水平狀態(tài)，水準(zhǔn)泡居中，其傾斜度不應(yīng)大于0.5%。起重機(jī)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試取得合格證方可上崗。吊裝工作開始前案及施工安全措施。重大吊裝工作應(yīng)經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。吊起的重物必須在空中作短時間停留時，指揮人員和操作人員均不得離開工作崗位。作業(yè)時，起重機(jī)應(yīng)置于平坦、堅實(shí)的地面上。QAY300全地面起重機(jī)主臂起重性能表（部分）_單位:噸r/l13.217.321.525.629.733.838.042.146.250.354.558.662.767.03.0300.03.5205.070.052.04.0185.065.046.063.04.5170.061.043.059.062.05.0158.058.040.055.058.06.0132.653.036.050.053.055.07.0111.048.032.045.047.051.044.08.093.044.029.041.043.046.040.034.09.081.041.027.038.039.043.037.031.032.010.071.038.025.035.036.039.034.029.030.027.511.036.023.033.033.036.032.027.028.026.024.012.034.021.030.031.034.030.025.026.524.522.023.014.030.019.027.027.030.026.023.024.021.520.021.021.017.016.017.024.024.027.023.521.021.519.518.019.019.016.018.015.022.021.025.021.019.019.517.516.017.017.015.020.020.019.022.019.517.018.016.014.515.515.514.022.018.018.020.018.015.516.515.013.514.014.513.024.016.018.016.514.515.514.012.513.013.512.026.015.017.015.013.514.512.511.512.012.511.228.016.014.012.513.512.010.511.011.510.530.015.013.011.512.511.010.010.010.510.032.012.010.512.010.59.59.59.59.234.011.010.011.09.59.09.09.08.536.09.510.59.08.58.58.58.038.09.010.08.58.08.08.07.540.09.58.07.57.57.27.042.09.07.57.07.06.76.544.07.06.56.56.26.046.06.56.06.05.85.548.05.55.55.45.050.05.05.05.14.652.04.54.74.254.04.24.44.056.04.13.858.03.93.560.03.262.02.9吊臂仰角7376798081808080808080818081吊臂仰角2926252323222221212121212122吊臂最小仰角0組合方式000000000001000002000111001111011111111112011122111122111222112222122222222222333333倍率1865432吊鉤重量23191827827447副臂起升性能表62t平衡重—全伸支腿,副臂臂長20m主臂長度50.3m54.5m58.6m62.7m67m主臂仰角0°15°30°0°15°30°0°15°30°0°15°30°0°15°30°8273.92.673.92.673.92.673.92.673.92.6806.33.62.46.33.62.46.33.62.46.33.62.46.33.62.4785.83.32.25.83.32.25.83.32.25.83.32.25.83.32.2765.43.12.15.43.12.15.43.12.15.43.12.15.43.12.17452.9252.9252.9252.9252.92724.62.724.62.72