中冶建工集團有限公司.,涵洞及排水溝施工方案1工程概況1.1設(shè)計概況一般路段道路排水采用散排方式或設(shè)置矩形混凝土蓋板邊溝，填方邊坡設(shè)置梯形無蓋板邊溝，挖方邊坡坡頂設(shè)置混凝土現(xiàn)澆截水溝，邊坡平臺現(xiàn)場情況采用現(xiàn)澆平臺擋水板和下沉式排水溝的形式進行集中排防。在路線跨越主要的排、灌溝渠時，布設(shè)排水涵洞以及急流槽。根據(jù)地基承載力、填土高度及流量大小分別選用蓋板涵、圓管涵，其中蓋板涵5道，圓管涵7道。1.2編制依據(jù)1、承發(fā)包合同、招投標文件。2、甲方提供的施工圖設(shè)計文件。3、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG-TF50-2011）4、《工程測量規(guī)范》（JTG-TF50-2011）5、《混凝土和鋼筋混凝土排水管》（GBT11836-2009）6、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）7、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）8、我單位對招標文件的閱讀、理解及工程現(xiàn)場調(diào)查到的的相關(guān)情況及資料。9、我單位擁有的工法、科技成果和現(xiàn)有的管理水平、勞動力設(shè)備、技術(shù)能力以及以前所從事的類似項目所積累的施工經(jīng)驗。2施工安排2.1組織機構(gòu)組織機構(gòu)框圖2.2崗位職責公司選派具有豐富經(jīng)驗和管理能力的項目經(jīng)理資質(zhì)的人員任項目經(jīng)理、負責項目的全面組織、協(xié)調(diào)、籌劃。工程師任項目技術(shù)負責人，再選數(shù)名優(yōu)秀技術(shù)骨干擔任工程部、技術(shù)部、質(zhì)量部等分項負責人。項目經(jīng)理：負責制定進度及工期管理目標，做好項目機構(gòu)的設(shè)置、人員選調(diào)及職責分工，全面組織工程項目的施工，保證項目工期目標的實現(xiàn)。項目副經(jīng)理：協(xié)助項目經(jīng)理全面履行與業(yè)主簽訂的工程承包合同，服從項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)。組織項目單位工程或?qū)I(yè)項目對內(nèi)、外的發(fā)包、協(xié)調(diào)各分包單位之間的關(guān)系。項目總工程師：在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對項目的技術(shù)質(zhì)量管理工作全面負責。負責項目質(zhì)量保證管理體系的建立、運行等各項工作。組織編制各項專項施工方案，組織質(zhì)量過程、危險源和環(huán)境因素識別，解決施工過程中的工程技術(shù)難題。工程技術(shù)部：負責工程項目施工過程技術(shù)及進度控制，制定施工技術(shù)管理辦法，編制實施性施工方案及技術(shù)交底、進行過程監(jiān)控，解決施工技術(shù)難題；負責編制竣工資料和進行技術(shù)總結(jié)，組織實施竣工工程后期服務(wù)。預(yù)算財務(wù)部：負責工程項目施工過程合同及造價計價工作，組織工程項目驗工計價、統(tǒng)計報表的編制等相關(guān)合同造價事宜。對項目財務(wù)管理及成本核算工作，按時向有關(guān)部門報送各種報表。中心試驗室：在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下全面負責本合同段工程的試驗及檢測工作。根據(jù)本合同工程的具體特點制定試驗檢測計劃，并在施工中進行執(zhí)行情況檢查，確保在本合同工程的施工中，試驗及檢測工作的有效運行。材料設(shè)備部：負責物資采購和物資管理及施工設(shè)備管理工作，制定施工機械、設(shè)備管理制度。質(zhì)量安全部：依據(jù)本公司質(zhì)量、安全方針和目標，制定質(zhì)量、安全管理工作規(guī)劃，負責質(zhì)量、安全綜合管理，行使質(zhì)量、安全監(jiān)察職能。綜合辦公室：負責項目工程施工中的對外關(guān)系協(xié)調(diào)、人事勞資、總務(wù)后勤和治安保衛(wèi)等工作。2.3施工分段本工程路線全長約6.366km，道路排水溝沿道路線布設(shè)，截水溝和平臺排水沿挖方邊坡形成面布置，涵洞和急流槽根據(jù)設(shè)計圖紙全線間隔布設(shè)。故排水工程施工作業(yè)點存在分散、不集中的特點，且需在上一步工序基本完成后方能進行。根據(jù)總體施工進度計劃及安排，將本項目排水工程分為以下四段。（1）排水1區(qū)段（K0+000-K1+450段）：道路混凝土矩形蓋板邊溝1745.7m，填方邊坡排水混凝土梯形溝176m，急流槽10m，挖方邊坡平臺溝160m，K0+820蓋板涵28.46m。（2）排水2區(qū)段（K1+670-K2+000段）：道路混凝土矩形蓋板邊溝441.1m，急流槽7m，K0+820蓋板涵28.46m（3）排水3區(qū)段（K2+000-K2+500段）：道路混凝土矩形蓋板邊溝620m，急流槽10m，平臺溝179m，鋼筋混凝土圓管涵27.51m（4）0排水4區(qū)段（K2+500-K4+100段）：道路混凝土矩形蓋板邊溝1497m，填方邊坡排水混凝土梯形溝507.35m，急流槽280m，挖方邊坡平臺溝100m，挖方邊坡截水溝801.9m，鋼筋混凝土蓋板涵38.1m，鋼筋混凝土圓管涵40.98m。（5）排水5區(qū)段（K4+100-K5+940段）：道路混凝土矩形蓋板邊溝1837.6m，挖方邊坡平臺溝270m，挖方邊坡截水溝2447.2m，鋼筋混凝土圓管涵72.36m。2.4重點和難點分析及措施本項目部分道路施工，存在施工道路與原有道路相重合或部分占用的情況。在施工過程中為保證施工車輛及機械的通行，核電進廠道路通暢以及長門村村民的出行，部分區(qū)段需將與原有道路重合區(qū)段改道至施工路段，保證道路暢通。根據(jù)現(xiàn)場查勘結(jié)果以項目的工程特點，涵洞及排水溝的施工重點和難點存在以下幾點；（1）本工程各涵洞布設(shè)均在挖方和填方路基范圍內(nèi)，需將挖填方路基基本形成后再進行涵洞基槽的開挖。為保證重合路段道路車輛的通行，鋼筋混凝土蓋板涵以及圓管涵的施工，需對半幅道路封路后再進行施工。由于道路路幅較窄，材料堆放以及施工機械極易造成交通堵塞，因此在施工過程中需統(tǒng)籌好進場材料的時間和堆放，施工機械以及混凝土澆筑等施工工作的進行，施工作業(yè)時安排專人指揮道路交通，保證道路的通暢。（2）截水溝及平臺邊溝均設(shè)置于高邊坡作業(yè)范圍，最高為六級邊坡，邊坡高度57m，且邊坡陡峭。截水溝和平臺邊溝均為C20現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，由于邊坡高度以及坡度過大且施工征地范圍有限，導(dǎo)致施工所需材料的運輸以及混凝土的澆筑存在較大的困難。3施工進度計劃3.1施工進度計劃及工期目標

由于排水工程需要緊接前一道工序完成后才能開始施工，各分段工程工期影響對其影響較大，且各區(qū)段分項工程完成時間無法確定，故排水工程工期參照各區(qū)段施工進度計劃實施。3.2進度保證措施3.2.1組織措施（1）項目部實行分工負責，建立嚴格的獎懲制度，圍繞總工期制定詳細的工作計劃，逐周檢查落實，實施獎懲，以保證各項目目標的按時完成。

（2）工程項目施工進度計劃內(nèi)按系統(tǒng)工程，用樹狀結(jié)構(gòu)圖對其分解，直到相對項目的工程單項，根據(jù)每一工序的工作性質(zhì)和時間合理安排工序先后的順序，將總工期落實到每月、每周、每日、每個工班，以保證總工期。

（3）按月、周、日建立施工監(jiān)控，用圖表直接形象地反映實際進度，及時發(fā)現(xiàn)差距并采取措施糾正。根據(jù)每月工程實際進度情況，將工期網(wǎng)絡(luò)圖予以調(diào)整，并特別注意關(guān)鍵線路的變化。

（4）建立每周生產(chǎn)例會制度，加強現(xiàn)場指揮調(diào)度工作，及時協(xié)調(diào)人力、財力、材料和機械設(shè)備，使工程保持正常有序地施工。

3.2.2技術(shù)措施（1）認真研究施工圖紙、對現(xiàn)場深入調(diào)查，制定合理施工方案。對工程難點和重點，應(yīng)提前做好施工準備工作，技術(shù)保證措施得力，以免因此而影響工程進度。

（2）確定合理的施工工序，組織好工序的穿插搭接施工，充分利用施工作業(yè)面，加快施工進度，縮短有效工期。

（3）配備足夠的機械設(shè)備易損件和機械設(shè)備維修保養(yǎng)人員，定期進行設(shè)備維護，保證投入使用的機械設(shè)備正常工作，滿足連續(xù)施工的需要。減少設(shè)備等待時間。

（4）落實“三檢制”和崗位質(zhì)量責任制，保證工序質(zhì)量的一次達標。

（5）做好施工準備工作，采取措施保證施工機械和材料的供應(yīng)。3.2.3物資保障措施（1）材料商的選擇。項目部將在中冶建工電商平臺上，對所需的各類材料進行招標。項目材料部將依托公司龐大的供應(yīng)商資源，根據(jù)公司相關(guān)規(guī)定以及項目實際情況，在其中選擇優(yōu)秀供應(yīng)商簽訂采購合同。（2）材料計劃。在前期工作中，對施工過程中所需的材料進行逐類，逐樣的統(tǒng)計，然后形成書面的材料計劃，報送各類材料供應(yīng)商，作為供應(yīng)備料依據(jù)。確保施工過程中，確保各項材料材料到場及時性、準確性以及嚴肅性。（3）?？顚Ｓ?。項目部將為本工程的材料準備專款，?？顚Ｓ茫^不因資金問題影響材料的供應(yīng)。（4）監(jiān)督。重點材料，項目部將派材料員定期前往加工廠檢查材料加工質(zhì)量及加工速度，實時了解材料加工進展情況。（5）供應(yīng)保證。對于工程主材，項目部將選取一家作為主供貨商，并另外選取2家供應(yīng)商予以備用。以應(yīng)對在施工期間，部分材料緊缺的情況。3.4施工進度計劃圖4施工準備與資源配置計劃4.1技術(shù)準備4.1.1技術(shù)資料準備?（1）項目總工組織項目部技術(shù)、生產(chǎn)等有關(guān)人員熟悉圖紙及有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的學(xué)習(xí)，掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點，同時針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點做好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題，與設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理各單位共同協(xié)商解決，取得一致意見后辦理圖紙會審記錄，作為施工圖變更依據(jù)和施工操作依據(jù)（2）開工前項目技術(shù)人員對施工人員進行安全技術(shù)交底，對參加施工人員進行上崗前培訓(xùn)。明確排水邊溝的工藝流程、操作要點和相應(yīng)的工藝標準。（3）測量控制系統(tǒng)已復(fù)測（閉合）完畢，可滿足排水邊溝施工時的要求。已按施工要求對全線原坐標點、水準點、加密坐標點、加密水準點進行復(fù)核，對重要的控制樁已經(jīng)進行加固保護。（4）相關(guān)機械設(shè)備已進場，經(jīng)檢查設(shè)備完好，滿足施工需要，具備開工條件。?（5）試驗室混凝土配備比、原材料等相關(guān)技術(shù)資料已完善發(fā)現(xiàn)施工圖中的問題，以便能正確無誤地組織施工4.1.2檢驗試驗計劃（1）水泥混凝土應(yīng)有標養(yǎng)試塊和現(xiàn)場同條件準養(yǎng)護試塊。（2）檢測進場的砂、水泥等材料是否合格，并按檢驗批次提供檢測報告，通過試驗確定混凝土配合比指導(dǎo)現(xiàn)場施工。5施工方法及工藝5.1圓管涵施工5.1.1基坑開挖?根據(jù)技術(shù)人員放樣出的涵洞中線樁、涵洞基礎(chǔ)大小和現(xiàn)場地質(zhì)情況確定基礎(chǔ)開挖位置，用石灰撒出開挖邊線，現(xiàn)場測量原地面標高，計算出基坑下挖深度，并在開挖邊線旁打好標高控制樁。涵洞基礎(chǔ)采用機械開挖，如有石方，則采用松動爆破開挖，開挖時嚴格按設(shè)計的尺寸進行，嚴禁超寬超深開挖再用虛土回填。在基坑開挖的同時，應(yīng)將涵端口八字墻或一字墻基礎(chǔ)基坑一并挖好。?基坑開挖出的棄土不得妨礙開挖基坑及其他工作，棄土應(yīng)堆放在遠離基坑位置，必須堆放在基坑附近時，棄土堆坡腳距基坑頂緣的距離不小于基坑的深度。?基坑挖到接近設(shè)計標高時，應(yīng)停止機械開挖，改由人工清底、平整。遇有地下水，應(yīng)在四周加設(shè)排水溝及集水井，及時進行抽水，防止基底被水浸泡?；娱_挖應(yīng)不間斷地進行，以防止基坑暴露時間過長。當基底達到設(shè)計標高時應(yīng)及時報請測量監(jiān)理工程師檢查，同時進行基底承載力試驗，填寫基坑工程檢查證，報請監(jiān)理工程師檢查，合格后，立即進行下道工序。若承載力達不到設(shè)計要求，則需要報請監(jiān)理工程師，根據(jù)四方現(xiàn)場處理方案進行處理，處理合格后即可進行下一步工序。5.1.2基礎(chǔ)施工?基坑檢查合格后，即可進行圓涵基礎(chǔ)施工，先在基底用砂漿進行封底找平，再在砂漿底面上用全站儀放樣出涵洞軸線，用墨線彈出立模邊線和每個沉降縫位置。模板除銹后進行刷油處理，以利于脫模。模板后加設(shè)鋼管支撐，支撐應(yīng)結(jié)實牢固，保證澆筑砼時模板不變形不跑模。測量模板頂標高，確定砼頂面位置并在模板上做好明顯的標記。?圓管涵基礎(chǔ)為C15砼，蓋板涵基礎(chǔ)為C25砼。砼采用攪拌站集中攪拌，從攪拌站用砼專用泵車運至施工現(xiàn)場，砼應(yīng)拌和均勻、顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。嚴格控制砼拌和時間和入模后的振動時間，振搗采用插入式振動器，振搗時注意振動器不能碰撞模板，振動時間和次數(shù)依照砼密實來調(diào)整，密實的砼標準為砼不再下沉，無氣泡上升，表面泛漿。砼澆注時，須注意砼自由傾落高度不宜超過2米，以防止砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象，高度超過2米時，應(yīng)用串筒或溜槽等設(shè)施下落，根據(jù)現(xiàn)場地形情況，運用溜槽。?砼澆筑應(yīng)連續(xù)進行，因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層砼的初凝時間。施工過程中，必須密切注意砼是否由板縫及鋼模底流出，并及時調(diào)整模板封堵縫隙。澆筑過程中，由專職試驗員在工地當場制作足夠數(shù)量的砼試件，并及時拆模送標養(yǎng)室養(yǎng)生。砼灌筑完成初凝后用草袋覆蓋，以保證砼表面濕潤，基礎(chǔ)砼達到一定強度后拆模，并灑水養(yǎng)生。5.1.3管節(jié)預(yù)制?本工程所有圓管均采用外購成品圓管，圓管預(yù)制由工程部提供設(shè)計圖紙，圓管出廠時需廠家提供產(chǎn)品出廠合格證書。?圓管成品應(yīng)符合下列要求：管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直。管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓面積滑，如有蜂窩，每處面積不得大于30*30cm，其深度不得超過10mm；總面積不得超過全面積的1%并不得露筋，蜂窩處應(yīng)修補完善后方可使用。?5.1.4管節(jié)安裝管節(jié)外壁必須注明適用的管頂填土高度，相同的管節(jié)應(yīng)堆置在一處，以便于取用，防止弄錯。管節(jié)在運輸、裝卸過程中，應(yīng)采取防碰措施，避免管節(jié)損壞。管節(jié)安裝在第一次澆注的管節(jié)基礎(chǔ)完成，且管節(jié)及基礎(chǔ)的強度達到設(shè)計強度后進行。管節(jié)安裝采用吊車直接進行安裝。在管節(jié)安裝前應(yīng)在第一次澆注完成的基礎(chǔ)上彈出管節(jié)的中軸線、各個管節(jié)縫所在的位置，管節(jié)縫寬1cm。管節(jié)吊裝前，在每個管節(jié)的兩頭均用砂漿抹面寬10cm、長30cm、中軸線厚2cm，向外按1：10的坡度加厚的管節(jié)墊帶。砼管座頂部弧形面應(yīng)與管身緊密貼合，使管節(jié)受力均勻。當管節(jié)吊裝好后，在管節(jié)的兩側(cè)同時用石塊墊牢，不使其滾動。安裝管節(jié)時注意各管節(jié)應(yīng)順流水坡度安裝平順，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實，管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。本工程全部采用平接管，接縫寬度應(yīng)不大于10-20mm，禁止用加大接縫寬度來滿足涵洞長度要求，接口表面應(yīng)平整，并用有彈性的不透水材料嵌塞密實，不得有間斷、裂縫、空鼓和漏水等現(xiàn)象。5.1.5沉降縫的設(shè)置及做法涵管節(jié)每隔4~6m設(shè)一道沉降縫。管基沉降縫必須與管節(jié)接縫相對應(yīng)，縫寬1-2cm，用浸瀝青的軟木板填塞。為使洞口沉降縫不致影響涵身，涵洞與端墻、翼墻、進出口護底等結(jié)構(gòu)分段處也應(yīng)設(shè)置沉降縫，縫寬1-2cm，用浸瀝青的軟木板填塞。5.1.6八字洞口施工?圓管安裝完成后，進行涵洞洞口施工，八字洞口端墻、翼墻及護底均采用7.5號漿砌片石砌筑，漿砌片石的施工方法為擠漿法施工。5.1.7涵背回填回填范圍為管頂以上50cm、涵管每側(cè)不小于2倍孔徑范圍內(nèi)按設(shè)計要求分層回填滲水材料，分層壓實，壓實度大于95%。管頂填土壓實厚度必須大于50cm時，才能允許機械和汽車通過。涵頂填土50cm內(nèi)應(yīng)采用小型打夯機人工夯實。回填時應(yīng)注意涵洞兩側(cè)必須同時進行回填并壓實，不得出現(xiàn)偏壓，使安裝好的管節(jié)移位。5.2蓋板涵施工5.2.1施工順序施工準備——基礎(chǔ)開挖——基礎(chǔ)施工——臺身施工——蓋板現(xiàn)澆——八字墻現(xiàn)澆——涵背回填——鋪砌5.2.2測量放線測量人員及監(jiān)理工程師對涵洞進行定位放線，并將控制樁引至路邊加以保護。在通道附近補充兩個水準點，以備施工時使用。所測控制樁均應(yīng)穩(wěn)固可靠，一直保留到工程結(jié)束。5.2.3基坑開挖?根據(jù)技術(shù)人員放樣出的涵洞中線樁、涵洞基礎(chǔ)大小、現(xiàn)場地質(zhì)情況和放坡要求及基坑底的工作寬度（每邊至少放寬50cm），確定基礎(chǔ)開挖位置，用石灰撒出開挖邊線，現(xiàn)場測量原地面標高，計算出基坑下挖深度，并在開挖邊線旁打好標高控制樁。涵洞基礎(chǔ)采用機械開挖，如有石方，則采用松動爆破開挖，開挖時嚴格按設(shè)計的尺寸進行，嚴禁超寬超深開挖再用虛土回填。在基坑開挖的同時，應(yīng)將涵端口八字墻基坑一并挖好?；娱_挖出的棄土不得妨礙開挖基坑及其他工作，棄土應(yīng)堆放在遠離基坑位置，必須堆放在基坑附近時，棄土堆坡腳距基坑頂緣的距離不小于基坑的深度?；油诘浇咏O(shè)計標高時，應(yīng)停止機械開挖，改由人工清底、平整。遇有地下水，應(yīng)在四周加設(shè)排水溝及集水井，及時進行抽水，防止基底被水浸泡。?基坑開挖應(yīng)不間斷地進行，以防止基坑暴露時間過長。當基底達到設(shè)計標高時應(yīng)及時報請測量監(jiān)理工程師檢查，同時進行基底承載力試驗，填寫基坑工程檢查證，報請監(jiān)理工程師檢查，合格后，技術(shù)人員應(yīng)對合格基坑進行拍照，作為以后的竣工文件照片，并立刻組織勞動力進行下道工序施工。?若承載力達不到設(shè)計要求，則根據(jù)四方會議確定的施工方案進行基底處理，基底處理合格后方可進行下一步工序。5.2.4基礎(chǔ)施工基坑檢查合格后，先在基底用砂漿進行封底找平（若基底為巖石可不封底），再在砂漿底面上用全站儀放樣出涵洞軸線，用墨線彈出立模邊線和每個沉降縫位置。模板除銹后進行刷油處理，以利于脫模。模板后加設(shè)鋼管支撐，支撐應(yīng)結(jié)實牢固，保證澆筑砼時模板不變形不跑模。測量模板頂標高，確定砼頂面位置并在模板做好明顯的標記。砼由攪拌站攪拌，砼運輸車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，用振動器振搗砼?；A(chǔ)應(yīng)與一字墻基礎(chǔ)一起澆筑砼，兩者之間設(shè)置好沉降縫。5.2.5臺身施工?基礎(chǔ)施工完成后，即可進行臺身立模。臺身模板采用普通組合鋼模板，鋼模單塊面積應(yīng)不小于1m2，立模前應(yīng)對鋼模進行除銹，用打磨機打磨，再在鋼模上滿涂脫模劑，立模時用吊車起吊，人工配合移動調(diào)整鋼模位置，使接頭拼合平整嚴密，無漏漿縫隙，并嚴禁出現(xiàn)錯臺，以保證拆模后臺身砼表面平整美觀。模板接頭用螺栓連接固定，四周采用鋼管及方木組合支撐，頂部用對拉筋加固，內(nèi)部加部分PVC管穿對拉筋固定模板，防止?jié)沧㈨艜r脹模。模內(nèi)應(yīng)干凈無雜物，立模后必須對板縫、對拉筋、支撐進行檢查，確認模板安裝準確牢固后方可進行下一工序的施工。?涵洞臺身采用為C20片石砼，砼采用攪拌站集中攪拌，從攪拌站用砼專用泵車運至工地，砼應(yīng)拌和均勻、顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。嚴格控制砼拌和時間和入模后的振動時間，振搗采用插入式振動器，振搗時注意振動器不能碰撞模板，振動時間和次數(shù)依照砼密實來調(diào)整，密實的砼標準為砼不再下沉，無氣泡上升，表面泛漿。砼澆注時，須注意砼自由傾落高度不宜超過2米，以防止砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象，高度超過2米時，應(yīng)用串筒或溜槽等設(shè)施下落，根據(jù)現(xiàn)場地形情況，運用溜槽。?片石砼澆筑應(yīng)注意片石的摻入量不得大于砼體積的25%，并保證片石分開擺放，嚴禁將片石堆放在一處，導(dǎo)致片石間間距大小，片石無砼包裹。為保證片石砼的強度，摻入的片石厚度不應(yīng)小于15cm，片石強度不低于30MPa，片石表面干凈，無泥土，最好選用棱角較多的片石，嚴禁采用強風化石或表面光滑、無棱角的卵石。??砼澆筑應(yīng)連續(xù)進行，因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層砼的初凝時間。施工過程中，必須密切注意砼是否由板縫及鋼模底流出，并及時調(diào)整模板封堵縫隙。澆筑過程中，由專職試驗員在工地當場制作足夠數(shù)量的砼試件，并及時拆模送標養(yǎng)室養(yǎng)生。砼灌筑完成初凝后用草袋覆蓋，以保證砼表面濕潤，砼達到一定強度后方可拆模，并灑水養(yǎng)生。5.2.6蓋板施工（1）立模臺身拆模后，搭設(shè)蓋板支架，進行蓋板施工。支架鋼管組成，沿涵洞軸線布置橫向鋼管架，縱向可根據(jù)涵洞沉降縫的長度調(diào)整間距。鋼管頂部鋪設(shè)方木，方木上擺放鋼?；蛑衲z板作為蓋板底模。模板加固后進行模板刷油處理，以保證脫模方便。模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，進行蓋板鋼筋綁扎。（2）鋼筋加工及綁扎鋼筋的選購嚴格按照國家有關(guān)規(guī)范要求，不合格鋼筋禁止進場。每批鋼筋須有一式三份工廠試驗報告。每批鋼筋應(yīng)具有易識別的標簽。標簽上標明制造商試驗號及批號，或者其他識別該鋼筋的證明，以備檢驗。提供鋼筋時須有工廠質(zhì)量保證書（或檢驗合格證），否則，不得使用于工程中。鋼筋須進行機械性能及可焊性性能試驗。進場后的鋼筋每批（同品種、同等級、同一截面尺寸、同爐號、同廠家生產(chǎn)的每60T為一批）內(nèi)任選三根鋼筋，各截取一組試樣，每組3個試件，一個試件用于可焊性試驗。如果有一個試驗失敗或不符合要求，另取兩個試件再做試驗。如果兩個試件有一個試驗結(jié)果仍不符合要求，則該批鋼筋將不得接收，或根據(jù)結(jié)果由監(jiān)理工程師審查決定降低級別用于非承重的結(jié)構(gòu)。焊接接頭時，應(yīng)先進行試焊確定焊接工藝（參數(shù)），并經(jīng)試驗檢驗合格后方可成批焊接。還應(yīng)對每個焊接接頭進行外觀檢查，逐批取試件進行接頭抗拉強度、冷彎試驗。鋼筋貯存于地面以上0.5米的平臺、墊木或其他支墊上，并使其不受機械損傷，不因暴露于大氣中產(chǎn)生銹蝕和表面破損。鋼筋表面應(yīng)無灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜質(zhì)。鋼筋連接點應(yīng)交錯排列，搭接焊接長度均應(yīng)滿足要求，即雙面焊接長度為5倍的鋼筋直徑，單面焊接長度為10倍的鋼筋直徑，綁扎搭接長度為30倍的鋼筋直徑。?焊接接頭，熱軋鋼筋采用閃光對焊或電弧焊。所有焊工應(yīng)在開始工作之前考核和試焊，合格后持上崗。所有焊點徹底檢查，焊縫飽滿密實，焊皮敲掉。凡參與接頭施工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員，均參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)；操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。鋼筋加工應(yīng)在鋼筋加工棚中統(tǒng)一進行。加工完的成品由運輸車運到工地。為保證砼保護層的必要厚度，鋼筋與鋼模間采用M40的砂漿墊塊，墊塊不得橫貫保護層的全部截面，應(yīng)互相錯開，分散布置。鋼筋應(yīng)綁扎結(jié)實，在鋼筋交叉點處，應(yīng)用直徑0.7—2mm鐵絲，按逐點改變繞絲方向（8字形分布）交錯扎結(jié)，并使鋼筋相互靠緊。鋼筋綁扎就位后，仔細檢查，并作記錄，如有差錯，立即糾正。鋼筋加工、安裝綁扎控制在容許偏差之內(nèi)。（3）砼澆筑砼澆筑方法同臺身澆筑相同，但應(yīng)注意蓋板砼應(yīng)按設(shè)計要求進行分塊，即1米一塊。砼采用攪拌站集中拌制，砼罐車運輸。振動棒在每一個位置上的作用時間以砼不再下沉，不出現(xiàn)氣泡為準。砼澆筑完成后加強砼養(yǎng)生，保持新澆砼表面濕潤，采用塑料薄膜覆蓋，薄膜內(nèi)保持有凝結(jié)水，并經(jīng)常檢查。?（4）沉降縫基礎(chǔ)部分的沉降縫可以在施工時嵌入瀝青木板。涵身部分沉降縫在施工時用硬塑料板預(yù)留縫隙，砼澆筑后拆出，均采用瀝青麻絮處理，必須塞滿填實。涵洞砼頂板側(cè)板外表面上在填土前應(yīng)涂刷瀝青膠結(jié)材料或其他材料，以形成防水層。?（5）涵洞回填涵洞施工完成后，當涵洞砌體砂漿或砼強度達到設(shè)計強度的75%時，方可進行對稱分層回填。填土范圍為涵洞填土長度每側(cè)不應(yīng)小于2倍孔徑長度?；靥钋皯?yīng)先用紅油漆畫出分層填筑線，而后按填筑線分層碾壓，以確保墻體穩(wěn)定。每層松鋪厚度必須≤15cm，最大粒徑必須≤5cm，壓實度必須≥95%?；靥畹臐B水料應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求，也可從候選種類中選取回填材料，回填石料強度必須大于30Mpa，使用機械壓實并保證涵洞及通道完好無損。壓路機碾壓不到的地方，使用機械夯實；拐角局部無法機夯時，采用人工夯實。當涵洞回填至涵洞頂部50cm以上才允許使用壓路機壓實。涵洞頂部50cm以上的土方依照路基土方施工的方法及程序進行。臺背填土應(yīng)嚴格控制分層厚度和密實度，應(yīng)設(shè)專人負責監(jiān)督檢查，在完成規(guī)定的碾壓遍數(shù)后，進行隨意抽點檢查，檢查頻率為每50m2檢驗1點，不足50m2時至少檢驗1點，每點都應(yīng)合格。填土壓實度標準為：從填方基底或涵洞頂部至路床頂面均為95％，壓實度檢測可采用灌砂法或環(huán)刀法或其它，若檢查不合格，應(yīng)再碾壓數(shù)遍，直到合格為止。只有檢查合格后，才能回填下一層。5.3排水溝施工5.3.1施工放樣?用水準儀測量推土機平整壓實后的地面標高，根據(jù)該地面標高計算須下挖的深度，用全站儀放樣出水溝的中心樁，每10m一個并用白灰將溝底中心線撒出，將中心樁引出水溝開挖范圍以外，方可開挖。5.3.2邊溝及排水溝開挖?根據(jù)水溝中心線及邊溝排水溝的尺寸用挖掘機開挖，開挖時注意根據(jù)開挖的深度，計算挖方工程量，甩在水溝以外或者用車拉走，當計算土方數(shù)量不夠時須拉土回填壓實。開挖的過程中注意控制好溝底高程，嚴禁超挖回填土或砂礫。開挖完成后應(yīng)及時除掉表面及溝底松散浮土。5.3.3砂礫墊層回填?回填前及時恢復(fù)溝底中心線，溝底尺寸及標高經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后用小推車配合人工回填砂礫?；靥畹纳暗[標高及厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，表面平整密實。梯形水溝斜坡面砂礫一定要均勻，且夯實平整,不得有集料窩現(xiàn)象。5.3.4溝底底板砼現(xiàn)澆?溝底底板采用整塊現(xiàn)澆的工藝，為C20砼,每10m留設(shè)沉降縫一道，砼采用滾筒攪拌機現(xiàn)場自拌，人工利用手推車溜放入模澆筑,用于自拌砼的砂石料。水泥質(zhì)量須符合設(shè)計及規(guī)范要求,場地須硬化處理,水泥搭設(shè)水泥棚以防止受潮變質(zhì)?，F(xiàn)場配備200Kg的磅秤,用于準確稱量各料的重量,現(xiàn)場河流抽取潔凈的水,嚴格按照設(shè)計的配合比拌制。砼的振搗采用平板式振動器，表面應(yīng)抹平，平整密實。澆筑完成后及時覆蓋灑水養(yǎng)生，底板表面及溝底高程必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。5.3.5邊溝蓋板的預(yù)制邊溝蓋板的預(yù)制在路基上集中進行，底模采用砼表面涂石蠟，側(cè)模采用竹膠板加工拼制而成，注意其尺寸符合設(shè)計要求。砼采用滾筒攪拌機現(xiàn)場拌制后直接用手推車溜放入模，每個板塊用插入式振搗棒振搗密實，表面抹平，澆筑完成后及時覆蓋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期一般不得少于7天，結(jié)束后及時拆模集中堆放整齊以備用。5.3.6護坡道坡腳砼隔水層澆筑?隔水層砼的澆筑工藝同底板砼，尤其需要注意的是澆筑完成后的線型應(yīng)優(yōu)美、直順、平整。5.3.7排水溝勾縫及養(yǎng)護?漿砌完畢應(yīng)立即進行勾縫和養(yǎng)生，勾縫用M7.5水泥砂漿，砂漿用滾筒攪拌機現(xiàn)場拌制,?要求施工和易性好，勾縫要求密實飽滿、線型優(yōu)美，砂漿不得有脫落現(xiàn)象。溝體砌筑完畢后,用水泥進行勾縫,縫寬2cm,底部砌筑的片石,可用砂漿找平，勾縫完畢及時灑水覆蓋保溫養(yǎng)生，以保證砂漿勾縫與混凝土塊間完好結(jié)合。5.3十項新技術(shù)應(yīng)用5.4季節(jié)性施工措施????????????????5.4.1雨季的施工措施?a、掌握當?shù)貧庀筚Y料，與當?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，定期獲得天氣變化資料，掌握年、月、旬降雨趨勢的天氣預(yù)報，尤其是近期預(yù)報的降雨時間和雨量，以便于安排施工。?b、成立雨季防洪防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立專職值班人員，制定雨季和雨天施工工藝規(guī)程和預(yù)防措施，組織防雨防洪搶險隊，備齊建好各種防雨、防洪、防汛設(shè)施，加強對便道便橋的檢查和養(yǎng)護，保證雨季道路暢通。c、進行施工計劃和安排時，盡量使路基施工工作避開雨天。d、利用晴好天氣做好砂礫片石等的備料工作，以便雨停即可安排施工。增加材料的儲備數(shù)量，防止發(fā)生因雨天而停工待料的情況。e、經(jīng)常對用電線路及用電設(shè)備進行檢查，防止用電事故發(fā)生。在施工區(qū)域內(nèi)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在適當位置設(shè)置臨時圓管涵確保當?shù)氐霓r(nóng)田灌溉及地方排水系統(tǒng)的貫通。g、利用下雨天，組織員工進行政治思想教育，學(xué)習(xí)合同、設(shè)計文件及有關(guān)技術(shù)規(guī)范。5.4.2防臺施工及安全措施6質(zhì)量管理計劃與措施6.1質(zhì)量管理目標及體系6.1.1質(zhì)量管理目標6.1.2質(zhì)量管理體系6.2質(zhì)量保證措施1．嚴格控制材料采購過程，保證本工程所使用的材料質(zhì)量符合國家標準，不符合材料堅決不得入場。（1）嚴格選擇材料廠商，必須是合格材料，盡量選用長期合作，信譽等級較高，供貨質(zhì)量比較可靠的商家。還應(yīng)從進場材料質(zhì)量、材料加工質(zhì)量、售后服務(wù)質(zhì)量等方面進行控制。（2）供材料質(zhì)量檢驗合格方能使用。（3）當進場材料質(zhì)量出現(xiàn)不合格時，要求供應(yīng)廠商予以調(diào)換或退貨，如材料質(zhì)量出現(xiàn)嚴重不合格，將取消該廠商的供貨資格。（4）進場材料安排專人妥善保管，防止雨淋、受潮。2．控制進場施工人員素質(zhì)，盡量選擇長期合作信譽好的勞務(wù)分包隊伍，生產(chǎn)工人和管理人員的技術(shù)素質(zhì)要得到保障。（1）特殊人員還須持有特種操作證，否則不允許進場施工。（2）進場施工班組實行試用制，先承擔小部分工程的施工，服從管理施工質(zhì)量合格的班組才能承擔其它工程的施工。（3）嚴格保持工人班組的穩(wěn)定性和整體技術(shù)素質(zhì)，不允許進場班組人員任意更換、調(diào)整，在班組的使用上充分發(fā)揮班組的特長，做到人盡其才。（4）加強對班組長的管理，如班組長在施工中出現(xiàn)較大疏忽，造成質(zhì)量事故，則要求勞務(wù)分包方更換班組長。3．嚴格控制施工過程，防止不合格工序產(chǎn)生，杜絕不合格工序流入下一過程。（1）質(zhì)檢員在工地現(xiàn)場，不停巡視檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正、制止，預(yù)防質(zhì)量事故于萌芽狀態(tài)。（2）實行質(zhì)量一票否決權(quán)制，只要經(jīng)質(zhì)檢員檢查出有質(zhì)量問題，必須整改合格，造成浪費的材料由勞務(wù)分包方自行承擔，并處以相應(yīng)罰款。（3）實行樣板制，在大面積施工同一種材料時先拿出一小部分做個樣板，請監(jiān)理、業(yè)主認可后，方可進行大面積施工，若有一方不認可則必須重做樣板直至認可為止。（4）每個月進行一次質(zhì)量大檢查，各個施工隊伍之間相互對比，尋找差距，進行“比、學(xué)、趕、超”創(chuàng)優(yōu)活動，對所檢查項目的工程質(zhì)量、現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工幾大指標進行比較打分，每次對得分最高和得分最低的進行獎罰。（5）增強質(zhì)量意識，高度重視質(zhì)量工作，樹立“質(zhì)量就是企業(yè)的生命”的思想，嚴格按照施工圖、操作規(guī)程及質(zhì)量檢評標準組織施工。（6）加強崗位責任制，貫徹“誰管質(zhì)量、誰施工”，“誰施工、誰負責”，“誰操作、誰保證質(zhì)量”的原則，嚴格實行工程質(zhì)量與經(jīng)濟責任掛鉤，用經(jīng)濟手段確保質(zhì)量崗位責任制的實施。（7）嚴格質(zhì)量評定制度，認真做好自檢、互檢、交接檢的三檢制度，上道工序由班組長、工長和質(zhì)檢員驗收合格后，方可進行下道工序作業(yè)。（8）充分發(fā)揮各管理人員的職能作用，使工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準。（9）實行風險承包，把工程質(zhì)量責任直接落實到個人，和每個人的經(jīng)濟利益掛鉤，獎罰分明，使每個人都有壓力，也有動力。（10）嚴格進行技術(shù)交底，認真做好施工任務(wù)書的簽發(fā)工作，各專業(yè)工長安排施工人員施工前必須要有書面的技術(shù)交底，其內(nèi)容要包括：工作內(nèi)容，施工工藝過程技術(shù)要求，質(zhì)量要求，完成時間等。施工任務(wù)書的簽發(fā)要有質(zhì)檢人員的參與，并且對施工質(zhì)量有否決權(quán)，使施工質(zhì)量能有一個良好的保證。（11）開展QC小組活動，把措施訂到實處，精心操作，杜絕質(zhì)量通病。建立質(zhì)量保證體系，保證“PDCA循環(huán)”的正常運轉(zhuǎn)，對采用的新工藝、新材料、新技術(shù)和新結(jié)構(gòu)，制定有針對性的技術(shù)措施，以保證工程質(zhì)量。（12）加強質(zhì)量教育，樹立以質(zhì)量為本的觀念，獎罰分明。6.3質(zhì)量管理制度1、質(zhì)量檢查1）開工前檢查。檢查是否具備開工條件，開工后能否連續(xù)正常施工，能否保證工程質(zhì)量。（2）工序交接檢查。對于重要的工序或?qū)こ藤|(zhì)量有重大影響的工序，在自檢、互檢的基礎(chǔ)上，還要組織專職人員進行工序交接檢查。（3）隱蔽工程檢查。凡是隱蔽工程均應(yīng)檢查認證后方能掩蓋。（4）停工后復(fù)工前的檢查。因處理質(zhì)量問題或某種原因停工后需復(fù)工時，亦應(yīng)經(jīng)檢查認可后方能復(fù)工。（5）分項、分部工程完工后，應(yīng)經(jīng)檢查認可，簽署驗收記錄后，才允許進行下一工程項目施工。（6）成品保護檢查。檢查成品有無保護措施，或保護措施是否可靠。2、質(zhì)量隱患整改6.4質(zhì)量通病預(yù)防措施6.5成品保護措施140在施工過程中，有些分部、分項工程已經(jīng)完成，其他工程尚在施工；或者某些部位已經(jīng)完成，其他部位正在施工，如果對已完成的成品不采取妥善的措施加以保護，就會造成損傷，影響質(zhì)量。成品保護主要采用護、包、蓋、封四種常用手段。合理安排好施工工序、施工順序，采取有效防護對策、措施外，還必須加強對保護工作的思想認識和實際操作檢查，并制定相應(yīng)的落實制度，以真正貫徹實施好這項工作，保護好自己和他人的勞動成果7安全管理計劃與措施7.1安全管理目標及體系7.1.1安全生產(chǎn)目標消滅職工和外部勞務(wù)因工死亡事故；消滅爆炸和火災(zāi)事故；消滅機械設(shè)備大型事故；消滅道路交通責任重大事故；無器材設(shè)備、危險品、爆炸品被盜事故；嚴防職工和外部勞務(wù)非因工死亡事故。7.1.2安全保證體系在本標段分別就施工安全技術(shù)措施、車輛、機電設(shè)備、施工操作、安全教育、安全檢查、事故處理等方面，設(shè)立安全責任崗位，建立安全保證體系。（見附表安全保證體系框圖）7.2安全檢查制度3.1公司級安全檢查，由公司安全管理室檢查出的不安全隱患由責任部門負責整改，安全管理室對整改情況進行跟蹤。3.2班組級安全檢查，由班長負責，每周一次，檢查情況報安全員。?3.3部門專項檢查，由部門安全員負責組織有關(guān)人員進行檢查，檢查出的不安全隱患提交責任班組整改。3.4季節(jié)性檢查，應(yīng)針對不同季節(jié)有針對的進行檢查，由安全管理室負責組織檢查，檢查出的不安全隱患提交責任部門整改。3.5經(jīng)常性檢查：各級管理人員和員工都必須結(jié)合自己的職責，深入生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題即時指出。4隱患整改4.1事故隱患原則上由隱患所在部門負責整改，做到“三定”即：定措施、定責任人、定完成期限。4.2在隱患整改中做到：班組能整改的不推公司，今天能整改的不推到明天整改。如該部門受條件限制，不能進行整改時，經(jīng)安全員簽署意見后轉(zhuǎn)交有關(guān)部門協(xié)