技術(shù)交底記錄編號(hào)019工程名稱新村工程三標(biāo)段段交底日期期施工單位有限公司分項(xiàng)工程名稱混凝土交底提要地上混凝土澆筑筑技技術(shù)交底交底內(nèi)容：一、材料要求100×1000mmm方木，預(yù)制商品混混凝土、木木膠膠板。二、主要機(jī)具鐵鍬（尖頭和平平頭頭）、平板板振振搗器、振振搗搗棒、刮杠杠、木木抹子、膠膠皮皮水管、木木折折尺、標(biāo)尺尺桿桿、鐵抹子子、小小白線、卷卷尺尺等。三、作業(yè)條件：：1、鋼筋的隱檢檢工作已已經(jīng)完成，并并并已核實(shí)預(yù)預(yù)埋埋件、線管管、孔孔洞的位置置、數(shù)數(shù)量及固定定情情況無(wú)誤。

222、澆筑前應(yīng)將將模板內(nèi)的的垃垃圾，泥土土等等雜物及鋼鋼筋筋上的油污污清清除干凈，并并并檢查鋼筋筋的的保護(hù)層墊墊塊塊是否墊好好，鋼鋼筋的保護(hù)護(hù)層層墊塊是否否符符合規(guī)范要要求求。

3、模板的預(yù)檢檢工作已經(jīng)經(jīng)完完成，模板板標(biāo)標(biāo)高、位置置、尺尺寸準(zhǔn)確符符合合設(shè)計(jì)要求求，支支架穩(wěn)定支支撐撐和模板固固定定可靠，模模板板拼縫嚴(yán)密密，符符合規(guī)范要要求求。

4、由商品混凝凝土攪拌站站試試驗(yàn)室確定定配配合比及外外加加劑用量。

555、混凝土澆筑筑前組織施施工工人員進(jìn)行行方方案的學(xué)習(xí)習(xí)，由由技術(shù)部門門講講述施工方方案案，對(duì)重點(diǎn)點(diǎn)部部門單獨(dú)交交底底，設(shè)專人人負(fù)負(fù)責(zé)，做到到人人人心中有有數(shù)數(shù)。

6、澆筑砼用架架子、走道道及及工作平臺(tái)臺(tái)，安安全穩(wěn)固，能能能夠滿足澆澆筑筑要求。

7、混凝土澆筑筑前，仔細(xì)細(xì)清清理泵管內(nèi)內(nèi)殘殘留物，確確保保泵管暢通通，仔仔細(xì)檢查井井字字架加固情情況況。

8、提前簽訂商商品混凝土土供供貨合同，簽簽簽訂時(shí)由技技術(shù)術(shù)部門提供供具具體供應(yīng)時(shí)時(shí)間間，標(biāo)號(hào),所需車輛數(shù)數(shù)量及間隔隔時(shí)時(shí)間，特殊殊要要求如抗?jié)B滲、防防凍劑、入入模模溫度、坍坍落落度、水泥泥及及預(yù)防混凝凝土土堿集料反反應(yīng)應(yīng)所需提供供的的資料等。

999、施工工具準(zhǔn)準(zhǔn)備齊全，用用用電設(shè)備進(jìn)進(jìn)入入施工面。四、操作工藝工藝流程：鋼筋筋、模模板、預(yù)埋埋件件驗(yàn)收→作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌拌、運(yùn)輸→混凝土澆筑筑與振搗→混凝土表面面找平壓實(shí)→混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)1、鋼筋、模板板、預(yù)埋埋件驗(yàn)收合格格，并已核實(shí)實(shí)預(yù)埋件、線線線管、孔洞洞的的位置、數(shù)數(shù)量量及固定情情況況無(wú)誤。2、作業(yè)準(zhǔn)備：：現(xiàn)場(chǎng)布布置完畢，施施施工隊(duì)上報(bào)報(bào)混混凝土量，由由由技術(shù)室校校合合。3、混凝土攪拌拌、運(yùn)輸輸：本工程澆澆筑均采用用預(yù)預(yù)拌商品混混凝凝土，商品品混混凝土配合合比比、原材料料要要求以及商商品品混凝土供供應(yīng)應(yīng)等都必須須符符合國(guó)家現(xiàn)現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)和工工程程設(shè)計(jì)要求求。4、混凝土澆筑筑與振搗搗4.1墻體混凝凝土土澆筑4.1.1墻體體體體混凝土分分層層澆筑分層層振振搗，墻底底第第一次先澆澆筑筑5-10ccm同強(qiáng)度水泥泥砂漿，并并振振導(dǎo)到位，使使使底部模板板縫縫密實(shí)，后后續(xù)續(xù)澆注每次次次次澆搗厚度度不不超過(guò)400mm，振搗棒插插入下層混混凝凝土內(nèi)的深深度度不小于500mm。振搗棒的的移動(dòng)間距距不不大于振搗搗棒棒作用半徑徑的的1.5倍。4.1.2澆灌灌墻墻體混凝土土應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行行，間間隔時(shí)間不不超超過(guò)2小時(shí)。在澆澆筑洞口部部位位時(shí)兩側(cè)同同時(shí)時(shí)下料，以以防防止門洞口口模模板位移。4.1.3墻體體混混凝土采用用固固定泵輸送送，混混凝土的澆澆筑筑方向?yàn)閺膹囊灰欢碎_(kāi)始，采采采用斜面分分層層法向另一一端端推進(jìn)。因因墻墻高度大于于33m，混凝土土澆筑時(shí)利利用用溜槽向下下送送料。4.1.4墻體體支支模前，必必須須對(duì)其根部部的的水平施工工縫縫進(jìn)行處理理，并并澆水沖洗洗干干凈，方可可支支墻體模板板。4.1.5外墻墻與與樓層梁板板分分別澆筑混混凝凝土，使地地下下室外墻施施工工縫必須埋埋置置橡膠止水水帶帶。水平施施工工縫的位置置：：外墻和底底板板相交20cm處；外墻墻和樓板相相交交處在板的的上上、下部位位；；外墻和地地下下室頂板相相交交處。外墻墻豎豎向施工縫縫盡盡量留設(shè)在在后后澆帶部位位。4.2框架柱混混凝凝土澆筑4.2.1柱混混凝凝土澆筑采采用用吊斗澆筑筑，使使用溜槽下下料料。4.2.2混凝凝土土采用分層層澆澆筑、振搗搗，每每次澆筑高高度度用標(biāo)桿尺尺嚴(yán)嚴(yán)格控制。4.2.3澆筑筑前前底部應(yīng)先先填填充5-10ccm厚與混凝土土成分相同同的的無(wú)石子砂砂漿漿。4.2.4振搗搗：：布點(diǎn)均勻勻，柱柱子中心及及四四個(gè)陽(yáng)角部部位位應(yīng)分別振振搗搗。4.2.5上面面振振搗時(shí)下面面要要有人隨時(shí)時(shí)輕輕輕敲打模模板板以保證混混凝凝土密實(shí)。4.2.6澆筑筑完完畢后，將將甩甩出的鋼筋筋整整理到位。4.2.7根據(jù)據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)同條件件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試塊的的強(qiáng)強(qiáng)度確定，試試試塊必須放放在在作業(yè)面上上；；常溫時(shí)，豎豎豎向混凝土土強(qiáng)強(qiáng)度必須達(dá)達(dá)到到1.2Mppa后方可拆除除模板；冬冬季季施工時(shí)，豎豎豎向結(jié)構(gòu)混混凝凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到到1.2Μpa后，可先松松動(dòng)模板，繼繼繼續(xù)養(yǎng)護(hù)達(dá)達(dá)到到受凍臨界界強(qiáng)強(qiáng)度，混凝凝土土表面溫度度冷冷卻到5℃后可拆除保保溫材料和和模模板。拆模模時(shí)時(shí)必須保證證墻墻體不粘模模、不不掉角、不不裂裂縫；拆摸摸過(guò)過(guò)程中如發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)混凝土有有粘粘模等現(xiàn)象象，要要暫停拆除除，由由技術(shù)室研研究究處理后方方可可繼續(xù)進(jìn)行行施施工。4.2.8冬期期模模板拆除后后當(dāng)當(dāng)混凝土與與外外界溫差大大于于20℃時(shí)，柱模板板拆除后應(yīng)應(yīng)在在混凝土立立面面掛阻燃草草簾簾被繼續(xù)進(jìn)進(jìn)行行保溫；夏夏季季模板拆除除后后在柱子四四周周刷養(yǎng)護(hù)靈靈后后裹塑料薄薄膜膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)，定定期澆水保保持持其濕潤(rùn)。4.3梁、板混混凝凝土澆筑4.3.1梁板板采采用地泵同同時(shí)時(shí)澆筑，澆澆筑筑方法由一一端端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑筑梁，根據(jù)據(jù)梁梁高分層澆澆筑筑成階梯形形，當(dāng)當(dāng)達(dá)到板底底位位置時(shí)再與與板板的混凝土土一一起澆筑，隨隨隨著階梯形形不不斷延伸，梁梁梁板混凝土土澆澆筑連續(xù)向向前前進(jìn)行。4.3.2混凝凝土土的虛鋪厚厚度度應(yīng)大于板板厚厚4-5mm，用插入式式振搗器順順澆澆筑方向拖拖拉拉振搗，并并隨隨時(shí)用鐵插插尺尺檢查混凝凝土土的局部厚厚度度。4.3.3梁柱柱節(jié)節(jié)點(diǎn)處混凝凝土土澆筑時(shí)，柱柱柱子混凝體體澆澆筑到梁底底即即可，節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處處用同梁的的混混凝土進(jìn)行行澆澆筑，與梁梁同同時(shí)澆筑。4.3.4振搗搗：：振搗手應(yīng)應(yīng)指指揮布料手手布布料，嚴(yán)格格控控制布料時(shí)時(shí)機(jī)機(jī)與布料順順序序。4.3.5板面面找找平：澆筑筑板板混凝土?xí)r時(shí)拉拉“米”字線控制標(biāo)標(biāo)高，振搗搗完完畢后用4米長(zhǎng)靠尺找找平，初凝凝前前用木抹子子拍拍壓兩遍并并搓搓成麻面，然然然后用鐵抹抹子子壓光，緊緊接接著掃毛。樓樓樓板與墻柱柱交交界處，用用鐵鐵抹子壓光20cm，平整度保保證在2mm之內(nèi)。4.3.6養(yǎng)護(hù)護(hù)：：夏季混凝凝土土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mppa可以上人后后，立即開(kāi)開(kāi)始始澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)。4.3.7拆模模：：頂板混凝凝土土同條件試試塊塊的抗壓值≥50%時(shí)，方可拆拆除模板。4.4樓梯混凝凝土土澆筑

4.44.1樓梯段混凝凝土自下而而上上澆筑，先先振振實(shí)平臺(tái)板板混混凝土，達(dá)達(dá)到到踏步位置置時(shí)時(shí)再與踏步步混混凝土一起起澆澆搗，不斷斷連連續(xù)向上推推進(jìn)進(jìn)，并隨時(shí)時(shí)用用木抹子將將踏踏步上表面面抹抹平、鐵抹抹子子壓光。

4..4.2施工縫位置置：樓梯混混凝凝土禁止連連續(xù)續(xù)澆筑完，樓樓樓梯的施工工縫縫應(yīng)留置在在樓樓梯踏步第第三三個(gè)踏步處處，具具體位置見(jiàn)見(jiàn)下下圖。4.4.3養(yǎng)護(hù)護(hù)：：混凝土強(qiáng)強(qiáng)度度達(dá)到1.2Mppa可以上人后后，立即進(jìn)進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)樓梯施工縫留設(shè)設(shè)4.5梁、柱節(jié)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)澆筑4.5.1施工工縫縫留設(shè)混凝土結(jié)構(gòu)施工工時(shí)時(shí)不能連續(xù)續(xù)澆澆筑完成，根根根據(jù)施工技技術(shù)術(shù)、施工組組織織及設(shè)計(jì)要要求求留設(shè)施工工縫縫，施工縫縫設(shè)設(shè)在結(jié)構(gòu)受受剪剪力較小且且便便于施工的的部部位：柱的的水水平施工縫縫第第一道留在在留留在承臺(tái)部部位位，在樓層層留留在比梁底底高高10mm處及在樓板板頂面處(見(jiàn)下圖)；墻留在門窗洞口口過(guò)過(guò)梁跨中的1/3范圍內(nèi)。有有主次梁的的樓樓板，宜順順著著次梁方向向澆澆筑，施工工縫縫留在次梁梁跨跨中的1/3范圍內(nèi)，板板留在板跨跨的的1/3處，樓梯的的施工縫留留在在樓梯段的1/3的部位。4.5.2施工工縫縫施工方法法及及措施混凝土底板與側(cè)側(cè)墻墻澆筑砼時(shí)時(shí)一一次澆筑，水水水平平施工工縫縫留設(shè)在距距基基礎(chǔ)地板面500mm的側(cè)墻上，施施施工時(shí)在水平平縫處采用3mm厚止水鋼鋼板300mmm寬，沿底底板上表面面上上部高500mm處周周圍均勻垂垂直直安放固定定，凹凹槽向外，上上上下各伸入入兩兩次澆筑的的砼砼接縫1500mm寬；另另在水平縫縫外外側(cè)貼一道道遇遇水膨脹橡橡膠膠止水條，如如如下圖：地下每隔20mm左左右設(shè)置控控制制縫，控制制縫縫做法如下下控控制縫做法法示示意如下圖圖：：控制縫做法示意意圖圖樓板厚小于30000的現(xiàn)澆板模模板做法，在在在板的部位位采采用鋸齒形形多多層板作擋擋板板，遇鋼筋筋穿穿過(guò)位置鋸鋸成成齒口，并并采采用鋼絲網(wǎng)網(wǎng)密密封，外側(cè)側(cè)用用直徑12的鋼筋、間間距300進(jìn)行固定。樓板施工縫模板板示示意圖本工程所有水平平方方向的施工工縫縫位置及尺尺寸寸系指剔鑿鑿成成型后的施施工工縫，混凝凝土土澆筑過(guò)程程中中所預(yù)留的的施施工縫應(yīng)比比成成型后施工工縫縫高10mm。所有豎向向、水平方方向向的施工縫縫在在合縫之前前都都應(yīng)采用彈彈控控制線、云云石石機(jī)切槽、人人人工剔鑿的的方方式，在進(jìn)進(jìn)行行下道工序序之之前，施工工縫縫位置要鑿鑿毛毛并清理干干凈凈，確保接接縫縫位置混凝凝土土密實(shí)、線線口口順直平整整，以以使接茬部部位位混凝土接接縫縫嚴(yán)密、順順直直、美觀。在在在墻(柱)與樓板(梁)交接的施工工縫部位先先在在板(梁)底向上20mm彈控制線，再再再采用云石石機(jī)機(jī)沿控制線線切切割5mm深的切口，然然然后再?gòu)膲?柱)的兩側(cè)采用用人工剔鑿鑿的的方法剔除除施施工縫部位位鑿鑿毛——剔出浮漿，露露露出石子至至板板(梁)底上20mm處，切口部部位的應(yīng)平平整整順直，高高低低差控制2mm以內(nèi)。砼澆筑時(shí)先用同同配配比的減石石子子砂漿接漿漿后后澆筑砼，振振振搗時(shí)細(xì)致致嚴(yán)嚴(yán)禁，確保保接接槎密實(shí)。5、混凝土的振振搗及及表面找平壓壓實(shí)5.1混凝土入入場(chǎng)后應(yīng)及及時(shí)檢測(cè)其其坍坍落度，不不符符合要求時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)退回或由由攪攪拌站進(jìn)行行二二次攪拌?，F(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)每車車混混凝土的出出站站時(shí)間、入入場(chǎng)場(chǎng)時(shí)間、開(kāi)開(kāi)始始澆筑及持持續(xù)續(xù)時(shí)間等各各時(shí)時(shí)間段進(jìn)行行登登記。超出出要要求時(shí)的混混凝凝土不得使使用用。

5.2混凝土自泵泵管口下落落的的自由傾落落高高度不得超超過(guò)過(guò)2m，若超過(guò)2m時(shí)采取加長(zhǎng)長(zhǎng)軟管和串串筒筒方法。

5.3澆筑混凝土土?xí)r應(yīng)分段段分分層連續(xù)進(jìn)進(jìn)行行，澆筑層層高高度應(yīng)根據(jù)據(jù)混混凝土供應(yīng)應(yīng)能能力，一次次澆澆筑方量、混混混凝土初凝凝時(shí)時(shí)間、結(jié)構(gòu)構(gòu)特特點(diǎn)、鋼筋筋疏疏密綜合考考慮慮決定，一一般般為振搗器器作作用部分長(zhǎng)長(zhǎng)度度的1.25倍。5.4振搗時(shí)每每個(gè)作業(yè)面面分前、中中、后后三排振搗搗砼砼，在出料料口口、坡角、坡坡坡中各配備2根振搗棒振振搗，邊澆澆筑筑邊成型及及抹抹平底板表表面面，標(biāo)高、厚厚厚度采用水水準(zhǔn)準(zhǔn)儀定點(diǎn)測(cè)測(cè)平平，用小白白線線嚴(yán)格控制制板板面標(biāo)高和和表表面整見(jiàn)下下圖圖：

混凝土澆筑使用用ФФ50振搗棒，振振搗時(shí)要做做到到“快插慢拔”，振搗延續(xù)續(xù)時(shí)間以砼砼表表面呈現(xiàn)浮浮漿漿和不再沉沉落落、氣泡不不再再上浮來(lái)控控制制，避免振振搗搗時(shí)間、底底板板過(guò)短和過(guò)過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)。Ф50振搗棒有效效半徑R按300mm考慮（此數(shù)數(shù)據(jù)為經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)數(shù)數(shù)據(jù)），則則振振搗棒插點(diǎn)點(diǎn)的的移動(dòng)距離離不不能大于其其作作用半徑的1.5倍，即450mm；插點(diǎn)方式式選用行列列式式或邊格式式，振振搗時(shí)注意意振振搗棒與模模板板的距離，不不不準(zhǔn)大于0.5R，即150mm，并避免碰撞撞鋼筋、模模板板、預(yù)埋管管；；為使分層層澆澆筑的上下下層層砼結(jié)合為為整整體，振搗搗時(shí)時(shí)振搗棒要要求求插入下一一層層砼不少于50mm；砼澆筑過(guò)過(guò)程中表面面的的泌水及時(shí)時(shí)排排入電梯井井坑坑或集水坑坑內(nèi)內(nèi)，用潛水水泵泵抽走；砼砼澆澆筑過(guò)程中中，鋼鋼筋工經(jīng)常常檢檢查鋼筋位位置置，如有移移位位，必須立立即即調(diào)整到位位。5.5澆筑混凝凝土應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行。如如必必須間歇，其其其間歇時(shí)間間應(yīng)應(yīng)盡量縮短短，并并應(yīng)在前層層混混凝土初凝凝之之前，將次次層層混凝土澆澆筑筑完畢。間間歇歇的最長(zhǎng)時(shí)時(shí)間間應(yīng)按凝結(jié)結(jié)時(shí)時(shí)間確定，超超超過(guò)初凝時(shí)時(shí)間間應(yīng)按施工工縫縫處理。

5.6澆筑混凝土土?xí)r派專人人觀觀察模板、鋼鋼鋼筋、預(yù)留留孔孔洞、預(yù)埋埋件件和插筋等等有有無(wú)移動(dòng)、變變變形或堵塞塞情情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題應(yīng)立即即處處理，并應(yīng)應(yīng)在在已澆筑的的混混凝土初凝凝前前修整完好好。

5.7混凝土澆筑筑應(yīng)避開(kāi)雨天天施工，若突突遇降雨應(yīng)用用塑料薄膜及及時(shí)覆蓋進(jìn)行行保護(hù)。5.8混凝土面面壓壓實(shí)找平后后的的標(biāo)高、平平整整度的誤差差不不能超過(guò)相相關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)定定。6、混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)6.1冬期養(yǎng)護(hù)護(hù)基礎(chǔ)底板及梁、板板部位：混凝凝土澆筑完成成后隨即抹平平，然后上表表面保溫采用用覆蓋一層塑塑料薄膜再覆覆蓋兩層保溫溫被的保溫作作法，對(duì)于邊邊角薄弱部位位或迎風(fēng)面，應(yīng)應(yīng)加蓋草簾被被并作好塔接接，盡量降低低混凝土的暴暴露時(shí)間和面面積，將熱量量損失降低到到最低，同時(shí)時(shí)注意不要留留下腳印。當(dāng)當(dāng)混凝土冷卻卻到5℃且混凝土與與外界溫差小小于20℃時(shí)方可解除除保溫。測(cè)量量放線必須掀掀開(kāi)保溫材料料（5℃以上）時(shí)，放放完線立即覆覆蓋。墻、柱：小鋼模模墻墻體模板安安裝裝、加固檢檢驗(yàn)驗(yàn)合格后，在在在模板外側(cè)側(cè)掛掛兩層阻燃燃草草簾被，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角角處必須有有搭搭接，為防防止止草簾被脫脫落落，用細(xì)鐵鐵絲絲綁扎牢固固。6.2澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)平均氣溫高于55攝攝氏度時(shí)，用用用適當(dāng)?shù)牟牟牧狭蠈?duì)混凝土土表表面加以覆覆蓋蓋并澆水，使使使混凝土在在一一定的時(shí)間間內(nèi)內(nèi)保持水泥泥水水化作用所所需需要的適當(dāng)當(dāng)溫溫度和濕度度條條件。澆水養(yǎng)護(hù)在混凝凝土土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mppa后進(jìn)行，一一般為澆筑筑完完畢后的10－12小時(shí)，具體體時(shí)間可根根據(jù)據(jù)大氣溫度度調(diào)調(diào)整。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)據(jù)能能保持混凝凝土土處于濕潤(rùn)潤(rùn)的的狀態(tài)來(lái)決決定定，養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間間為7d?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)用用水水與拌制水水相相同，采用用飲飲用水。當(dāng)日平均氣溫低低于于5攝氏度時(shí)不不得澆水?；炷琉B(yǎng)護(hù)過(guò)程程中中，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)覆覆蓋不好，澆澆澆水不足，以以以致表面泛泛白白或出現(xiàn)干干縮縮細(xì)小裂縫縫時(shí)時(shí)，要立即即仔仔細(xì)加以覆覆蓋蓋，加強(qiáng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)工作，充充分分澆水，并并延延長(zhǎng)澆水時(shí)時(shí)間間，加以補(bǔ)補(bǔ)救救。五、質(zhì)量要求及及施施工中應(yīng)注注意意的問(wèn)題1、保證項(xiàng)目：：1.1商品混凝凝土土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后后，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)專專人定期抽抽查查混凝土的的坍坍落度和外外觀觀檢查，實(shí)實(shí)測(cè)測(cè)坍落度與與要要求坍落度度之之間允許偏偏為為±20mm。以此來(lái)控控制混凝土土的的攪拌質(zhì)量量。1.2在澆筑底底板板混凝土?xí)r時(shí)，應(yīng)應(yīng)控制好入入模模溫度，約約為為25℃左右，為保保證抗裂計(jì)計(jì)算算的可靠性性，計(jì)計(jì)算時(shí)按30℃考慮。1.3在底板和和墻墻相交處鋼鋼筋筋粗而密，振振振搗器改用用較較小型號(hào)，同同同時(shí)在混凝凝土土初凝前采采取取二次振搗搗，可可保證該處處混混凝土的密密實(shí)實(shí)。1.4對(duì)混凝土土表表面處理：：當(dāng)當(dāng)混凝土振振搗搗完畢后，用用用2m長(zhǎng)的木刮杠杠按設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高高進(jìn)行找平平，并并隨刮隨拍拍打打使混凝土土沉沉實(shí)。然后后用用木抹子再再反反復(fù)搓抹，提提提漿找平，使使使混凝土面面層層進(jìn)一步的的密密實(shí)，最后后在在混凝土終凝凝前再抹壓壓收收漿一遍，可可可避免因混混凝凝土收縮而而出出現(xiàn)裂縫。1.5施工縫的的留留設(shè)位置和和方方法考慮到商品混凝凝土土坍落度較較大大，澆筑后后浮浮漿較多，因因因此柱、墻墻體體施工縫均均留留設(shè)在梁底底面面上1cm，板和墻墻接觸處，施施施工縫留置置在在板底以上1cm，以便能能徹底清除除浮浮漿。在梁梁窩窩處施工縫縫采采用鋼絲網(wǎng)網(wǎng)，樓樓板預(yù)留洞洞采采用木板欄欄堵堵，并對(duì)施施工工縫的留設(shè)設(shè)清清理增加預(yù)預(yù)檢檢程序。1.6在澆筑混混凝凝土?xí)r，設(shè)設(shè)兩兩名鋼筋工工在在混凝土澆澆筑筑前修整鋼鋼筋筋，保證鋼鋼筋筋在澆筑混混凝凝土?xí)r位置置正正確。必要要時(shí)時(shí)可在鋼筋筋上上架設(shè)腳手手板板，避免作作業(yè)業(yè)人員踩踏踏鋼鋼筋。2、冬季施工措措施2.1墻柱混凝凝土土的保溫措措施施墻柱模用小鋼模模板板組拼成大大模模板，模板板安安裝完混凝凝土土澆筑之前前在在模板外側(cè)側(cè)覆覆蓋兩層防防火火草簾被保保溫溫，砼澆完完后后，上口覆覆蓋蓋兩層防火火草草簾被保溫溫。電電梯井砼澆澆完完后筒內(nèi)上上下下均鋪設(shè)膠膠合合板，并覆覆蓋蓋防火草簾簾被被封閉。對(duì)對(duì)于于木膠板柱柱模模板支完后后，澆澆筑砼前，在在在模板外側(cè)側(cè)掛掛雙層草簾簾被被保溫。草簾被必須順風(fēng)風(fēng)向向搭接10cm，不允許有有裸露混凝凝土土面。上下下層層草簾被需需錯(cuò)錯(cuò)縫鋪設(shè)。樓板砼澆筑振搗搗完完畢后，用用木木抹子搓平平，然然后立即鋪鋪上上塑料布，再再再覆蓋防火火草草簾被保溫溫,,室外平均氣氣溫在0-5度時(shí)蓋一層層防火卷簾簾被被，在0度以下時(shí)蓋蓋雙層防火火卷卷簾被。草草簾簾被用腳手手板板壓好。覆覆蓋蓋后設(shè)好隔隔離離帶在砼硬硬化化前禁止上上人人踩踏，必必須須上人時(shí)需需踩踩在腳手板板上上。施工縫縫處處最容易散散熱熱，因此該該部部位需覆蓋蓋嚴(yán)嚴(yán)密。2.2混凝土溫溫度度要求根據(jù)工程實(shí)際及及計(jì)計(jì)算要求。砼砼砼出罐溫度度為為16±2℃，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專專人檢測(cè)，若若若砼的出罐罐溫溫度和塌落落度度不符合要要求求，必須經(jīng)經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人人員員同意后方方可可入模，否否則則一律退回回。墻墻、頂板混混凝凝土到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后后必須在30分鐘內(nèi)入模模，柱混凝凝土土到現(xiàn)場(chǎng)后后必必須在60分鐘內(nèi)入入模。要求求攪攪拌站必須須按按項(xiàng)目部要要求求均勻發(fā)混混凝凝土，避免免現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)大量積積壓壓混凝土，導(dǎo)導(dǎo)導(dǎo)致混凝土土出出機(jī)溫度降降低低。頂板砼砼入入模溫度不不低低于12℃。2.3混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)頂板、墻柱混凝凝土土均要求達(dá)達(dá)到到30%設(shè)計(jì)強(qiáng)度（具具具體時(shí)間由由現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的同條條件件試塊的抗抗壓壓強(qiáng)度確定定）后后方可拆除除保保溫。冬施施時(shí)時(shí)任何情況況下下不允許灑灑水水養(yǎng)護(hù)。2.4混凝土拆拆模模所有砼均要求達(dá)達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的的30%后，方可拆拆除保溫。頂頂頂板砼達(dá)到到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后才可拆除除模板及支支撐撐。墻柱模板拆除方方法法如下：2.4.1混凝凝土土強(qiáng)度達(dá)1.2MPPa后松動(dòng)模板板斜支撐和和穿穿墻螺桿讓讓模模板脫離混混凝凝土墻面，然然然后再合上上繼繼續(xù)保溫養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)。2.4.2當(dāng)混混凝凝土達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值值的30%，且混凝土土表面溫度度與與大氣溫度度相相差<200C時(shí)才可拆除除模板和保保溫溫。成品保護(hù)：樓板板砼砼達(dá)到1.2MPPa后方可上人人、堆料。3、雨季施工3.1注意收聽(tīng)聽(tīng)天天氣預(yù)報(bào)，掌掌掌握天氣變變化化情況，盡盡量量避開(kāi)大雨雨天天澆筑混凝凝土土，并且大大雨雨前一天不不得得進(jìn)行混凝凝土土澆筑。對(duì)對(duì)澆澆筑后的混混凝凝土未達(dá)到到規(guī)規(guī)定強(qiáng)度時(shí)時(shí)，表表面要用塑塑料料布覆蓋。在在在混凝土澆澆筑筑期間如有有小小雨，邊澆澆筑筑邊用塑料料薄薄膜覆蓋。3.2雨季施工工期期間，負(fù)責(zé)責(zé)施施工生產(chǎn)及及安安全檢查人人員員應(yīng)經(jīng)常檢檢查查工地臨時(shí)時(shí)設(shè)設(shè)施操作平平臺(tái)臺(tái)、機(jī)電設(shè)設(shè)備備、臨時(shí)線線路路架設(shè)情況況、基基坑邊坡，發(fā)發(fā)發(fā)現(xiàn)變形、漏漏漏電、漏水水現(xiàn)現(xiàn)象及時(shí)處處理理排除險(xiǎn)情情。4、應(yīng)注意問(wèn)題題4.1蜂窩:原原因因是混凝土土一一次下料過(guò)過(guò)厚厚,振搗不密實(shí)實(shí)或漏振,模板有縫隙隙使水泥漿漿流流失,混凝土較密而混凝凝土坍落度度過(guò)過(guò)小或石子子過(guò)過(guò)大,柱、墻根部部模板有縫縫隙隙，以致混混凝凝土中的砂砂漿漿從下部涌涌出出而造成。4.2露筋：原原因因是混凝土墊塊位移、間間間距過(guò)大、漏漏漏放、混凝凝土土緊貼模板，造造造成露筋，或或或梁、板底底部部振搗不密密實(shí)實(shí)，也可能能出出現(xiàn)露筋。4.3麻面：拆拆模模過(guò)早或模模板板表面漏刷刷隔隔離劑或模模板板濕潤(rùn)不夠夠，構(gòu)構(gòu)件表面混混凝凝土易粘附附在在模板上造造成成麻面脫皮皮。4.4孔洞：原原因因是混凝土土較較密的部位位混混凝土被卡卡，未未經(jīng)振搗就就繼繼續(xù)澆筑上上層層混凝土。4.5縫隙與夾夾渣渣層：施工工縫縫處雜物清清理理不干凈或或未未澆底漿等等原原因，易造造成成縫隙、夾夾渣渣層。4.6墻、柱爛爛根根：墻體混混凝凝土澆筑前前，5cm厚砂漿或減減石子混凝凝土土未鋪或鋪鋪設(shè)設(shè)厚度不夠。模板根根部部封堵不嚴(yán)嚴(yán)，漏漏漿?；炷镣撂涠冗^(guò)過(guò)大大，離析。根根根部清理不不到到位，有雜雜物物。4.7洞口移位位變變形：澆筑筑時(shí)時(shí)混凝土沖沖擊擊洞口模板板，洞洞口兩側(cè)混混凝凝土沒(méi)有均均勻勻進(jìn)行澆筑筑、振振搗。模板板穿穿墻螺栓沒(méi)沒(méi)有有做到緊固固可可靠。4.8墻面氣泡泡過(guò)過(guò)多：振搗搗棒棒不到位，沒(méi)沒(méi)沒(méi)有將混凝凝土土中的空氣氣引引導(dǎo)出來(lái)?；蚧蚧蚧炷林兄惺故褂玫耐饧蛹觿﹦┖窟^(guò)大大。4.9混凝土與與模模板粘連：：模模板清理不不到到位，拆模模過(guò)過(guò)早，隔離離劑劑涂刷不均均勻勻。4.10梁、柱柱連連接處斷面面尺尺寸偏差過(guò)過(guò)大大，主要原原因因是柱接頭頭模模板剛度差差或或支撐此部部位位模板時(shí)未未認(rèn)認(rèn)真控制斷斷面面尺寸。4.11現(xiàn)澆樓樓板板表面和樓樓梯梯踏步表面面平平整度偏差差太太大：主要要原原因是混凝凝土土澆筑后，表表表面未用木木抹抹子認(rèn)真抹抹平平。4.12混凝土土表表面有冷縫縫：：兩層混凝凝土土澆筑的間間隔隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)，導(dǎo)導(dǎo)致下層混混凝凝土已經(jīng)初初凝凝，形成冷冷縫縫。5、允許偏差不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)構(gòu)性性能和使用用功功能的尺寸寸偏偏差，現(xiàn)澆澆混混凝土的允允許許偏差和檢檢驗(yàn)驗(yàn)方法見(jiàn)下下頁(yè)頁(yè)表?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允允許許偏差和檢檢驗(yàn)驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查柱、墻、梁8垂直度層高3經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高H/2000且≤10經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±15截面尺寸±3鋼尺檢查表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件5鋼尺檢查預(yù)埋管2預(yù)埋螺栓