**9#、10#原原油儲罐維修修防腐工程施工組織設(shè)計編制：審核：審批：***項目部二〇〇八年七月月目錄錄HYPERLINK\l"_Toc203822476"第一章工程概況況、難點分析析及對策5HYPERLINK\l"_Toc203822477"1.1.工程程概述5HYPERLINK\l"_Toc203822478"1.2自然條條件5HYPERLINK\l"_Toc203822479"1.3交通狀狀況5HYPERLINK\l"_Toc203822480"1.4.主要工工程實物量55HYPERLINK\l"_Toc203822481"1.5.編制依依據(jù)7HYPERLINK\l"_Toc203822482"1.6.工程施施工關(guān)鍵點、難難點分析及對對策7HYPERLINK\l"_Toc203822483"第二章施工指導(dǎo)導(dǎo)思想及目標標8HYPERLINK\l"_Toc203822484"2.1．施工指指導(dǎo)思想8HYPERLINK\l"_Toc203822485"2.2．本次施施工指導(dǎo)思想想8HYPERLINK\l"_Toc203822486"2.3．施工管管理目標8HYPERLINK\l"_Toc203822487"第三章工程施工工總體部署99HYPERLINK\l"_Toc203822488"3.1．施工部部署中遵循的的原則9HYPERLINK\l"_Toc203822489"3.2．施工組組織機構(gòu)及人人員配置9HYPERLINK\l"_Toc203822490"3.3．施工任任務(wù)的劃分111HYPERLINK\l"_Toc203822491"3.4．施工總總體部署方案案11HYPERLINK\l"_Toc203822492"第四章施工準備備及工期保證證措施13HYPERLINK\l"_Toc203822493"4.1．施工前前期準備133HYPERLINK\l"_Toc203822494"4.2．施工運運行網(wǎng)絡(luò)計劃劃（后附）115HYPERLINK\l"_Toc203822495"4.3．工期保保證措施155HYPERLINK\l"_Toc203822496"4.4．總平面面圖規(guī)劃166HYPERLINK\l"_Toc203822497"第五章主要分項項工程施工措措施16HYPERLINK\l"_Toc203822498"5.1施工技技術(shù)原則和工工序16HYPERLINK\l"_Toc203822499"5.2罐修理理施工技術(shù)措措施17HYPERLINK\l"_Toc203822500"5.3罐防腐腐施工技術(shù)措措施21HYPERLINK\l"_Toc203822501"第六章工程保運運、保修措施施25HYPERLINK\l"_Toc203822502"6.1．建立保保運、保修組組織25HYPERLINK\l"_Toc203822503"6.2．保運、保保修內(nèi)容255HYPERLINK\l"_Toc203822504"6.3．保運、保保修措施266HYPERLINK\l"_Toc203822505"6.4．保運、保保修期間的其其它措施266HYPERLINK\l"_Toc203822506"第七章本工程特特殊安全管理理措施26HYPERLINK\l"_Toc203822507"第八章工程質(zhì)量量保證體系及及管理措施228HYPERLINK\l"_Toc203822508"第一篇質(zhì)量方針針28HYPERLINK\l"_Toc203822509"第二篇質(zhì)量管理理和質(zhì)量目標標28HYPERLINK\l"_Toc203822510"2.1質(zhì)量管理理28HYPERLINK\l"_Toc203822511"2.2質(zhì)量目標標29HYPERLINK\l"_Toc203822512"第三篇質(zhì)量保證證體系29HYPERLINK\l"_Toc203822513"3.1建立本項項目質(zhì)量保證證體系遵循如如下兩個原則則：29HYPERLINK\l"_Toc203822514"3.2質(zhì)量保保證管理體系系29HYPERLINK\l"_Toc203822515"3.3質(zhì)量保證證體系人員職職責(zé)29HYPERLINK\l"_Toc203822516"第四篇質(zhì)量控制制程序31HYPERLINK\l"_Toc203822517"4.1編制質(zhì)量量計劃31HYPERLINK\l"_Toc203822518"4.2合同評評審31HYPERLINK\l"_Toc203822519"4.3文件和資資料控制322HYPERLINK\l"_Toc203822520"4.4采購322HYPERLINK\l"_Toc203822521"4.5顧客(業(yè)業(yè)主)提供物資322HYPERLINK\l"_Toc203822522"4.6產(chǎn)品標識識和追溯性332HYPERLINK\l"_Toc203822523"4.7施工進程程控制33HYPERLINK\l"_Toc203822524"4.8檢驗試驗驗控制33HYPERLINK\l"_Toc203822525"第五篇質(zhì)量保證證措施及關(guān)鍵鍵部位質(zhì)量控控制點34HYPERLINK\l"_Toc203822526"5.1質(zhì)量管理理制度34HYPERLINK\l"_Toc203822527"5.2質(zhì)量控控制措施355HYPERLINK\l"_Toc203822528"5.3各專業(yè)的的關(guān)鍵部位質(zhì)質(zhì)量控制點336HYPERLINK\l"_Toc203822529"第九章健康、安安全、環(huán)境與與文明施工保保證措施377HYPERLINK\l"_Toc203822530"第一篇概述377HYPERLINK\l"_Toc203822531"第二篇項目HSSE方針和目目標37HYPERLINK\l"_Toc203822532"2.1項目HSSE方針：37HYPERLINK\l"_Toc203822533"2.2項目HHSE目標：：37HYPERLINK\l"_Toc203822534"第三篇項目HSSE承諾37HYPERLINK\l"_Toc203822535"第四篇項目HSSE管理總則則37HYPERLINK\l"_Toc203822536"第五篇項目HSSE組織機構(gòu)構(gòu)及職責(zé)388HYPERLINK\l"_Toc203822537"5.1組織機機構(gòu)38HYPERLINK\l"_Toc203822538"5.2職責(zé)權(quán)權(quán)利39HYPERLINK\l"_Toc203822539"5.3HSEE培訓(xùn)40HYPERLINK\l"_Toc203822540"第六篇投入本工工程HSE設(shè)施40HYPERLINK\l"_Toc203822541"6.1主要施工工設(shè)備40HYPERLINK\l"_Toc203822542"6.2HSEE設(shè)施40HYPERLINK\l"_Toc203822543"第七篇現(xiàn)場安全全管理措施441HYPERLINK\l"_Toc203822544"7.1現(xiàn)場安安全管理規(guī)定定41HYPERLINK\l"_Toc203822545"7.2施工安安全管理準備備41HYPERLINK\l"_Toc203822546"7.3安全例會會、檢查與教教育41HYPERLINK\l"_Toc203822547"7.4HSEE標識管理411HYPERLINK\l"_Toc203822548"7.5出入管管理41HYPERLINK\l"_Toc203822549"7.6工作許可可證制度422HYPERLINK\l"_Toc203822550"7.7現(xiàn)場作業(yè)業(yè)安全管理措措施42HYPERLINK\l"_Toc203822551"第八篇環(huán)境保保護措施466HYPERLINK\l"_Toc203822552"8.1環(huán)境承諾諾：遵守法律律法規(guī)保護植植被地貌466HYPERLINK\l"_Toc203822553"8.2環(huán)境保護護培訓(xùn)46HYPERLINK\l"_Toc203822554"8.3現(xiàn)場環(huán)境境的保護477HYPERLINK\l"_Toc203822555"8.4固體廢物物處理47HYPERLINK\l"_Toc203822556"8.5現(xiàn)場施工工垃圾及營地地環(huán)境管理447HYPERLINK\l"_Toc203822557"8.6環(huán)境管理理措施47HYPERLINK\l"_Toc203822558"第九篇健康保證證措施48HYPERLINK\l"_Toc203822559"9.1員工健康康管理48HYPERLINK\l"_Toc203822560"9.2員工健康康保證措施449HYPERLINK\l"_Toc203822561"第十篇應(yīng)急及醫(yī)醫(yī)療急救499HYPERLINK\l"_Toc203822562"10.1應(yīng)急管管理49HYPERLINK\l"_Toc203822563"10.2現(xiàn)場急急救保護措施施49HYPERLINK\l"_Toc203822564"第十一篇HSEE管理信息交交流50HYPERLINK\l"_Toc203822565"11.1HSSE會議50HYPERLINK\l"_Toc203822566"11.2通訊訊50HYPERLINK\l"_Toc203822567"11.3變更更管理50HYPERLINK\l"_Toc203822568"11.4與相相關(guān)方的交流流50HYPERLINK\l"_Toc203822569"第十二篇現(xiàn)場文文明施工措施施51HYPERLINK\l"_Toc203822570"12.1現(xiàn)場文文明施工的意意義51HYPERLINK\l"_Toc203822571"12.2現(xiàn)場文文明施工的目目標51HYPERLINK\l"_Toc203822572"12.3現(xiàn)場場文明施工組組織機構(gòu)511HYPERLINK\l"_Toc203822573"12.4施工管管理要求：551HYPERLINK\l"_Toc203822574"12.5文明明施工措施551HYPERLINK\l"_Toc203822575"第十章設(shè)備材料料供應(yīng)保證措措施52HYPERLINK\l"_Toc203822576"1.1物資采采購53HYPERLINK\l"_Toc203822577"1.2檢驗和試試驗53附：施工平平面布置圖第一章工程程概況、難點點分析及對策策1.1.工程概概述**集輸站為已已建站并已投投用使用，建建成于2001年6月，位于塔里木木公路起點，東東距庫爾勒170km，北距輪臺臺縣35km，西距庫車車縣110km，交通非常常便利，是塔里木油油田分公司銷銷售事業(yè)部下下屬一個基層層生產(chǎn)單位。由輪南計量量站、輪南輸輸氣首站、輪輪南天然氣配配氣管網(wǎng)、塔塔-輪輸油（氣氣）管線、東東-輪輸油管線線、哈德外輸輸管線等部分分構(gòu)成。站內(nèi)內(nèi)主要為6座50000立方米儲油油罐、3臺輸油泵、4臺計量計等等，負責(zé)塔里里木油田原油油的收集儲存存、交接計量量、化驗和外外輸，在塔里里木油田起著著很重要的作作用。輪南油氣集輸站站為塔里木油油田重點生產(chǎn)產(chǎn)場站，安全全生產(chǎn)要求級級別非常高。本工程程主要對輪南南油氣集輸站站內(nèi)9#～10#二個500000m3原油罐進行行徹底修理及及防腐。1.2自然條條件氣候特點為降水水稀少，氣候候干燥，蒸發(fā)發(fā)量大，光照照充足。冬季季長、嚴寒，夏夏季短、炎熱熱，春秋季節(jié)節(jié)氣候變化劇劇烈。災(zāi)害性天氣主要要有干旱、寒寒潮、大風(fēng)、冰冰雹、沙塵暴暴等，但以暴暴雨、沙塵暴暴、大風(fēng)危害害較大。有關(guān)氣象數(shù)據(jù)見見下表：氣象要素數(shù)據(jù)氣溫（℃）年平均氣溫12.1極端最高氣溫39.9極端最低氣溫-23.4年降水量（mmm）平均64.9風(fēng)速平均（m/s）2.6最大（m/s）23平均相對濕度（%%）43年平均蒸發(fā)量（mmm）2612年均無霜期（dd）266最大動土深度（mm）1.2年均沙暴日數(shù)（dd）131.3交通狀狀況該站處于輪南鎮(zhèn)鎮(zhèn)，極大的方方便了施工運運輸和生產(chǎn)管管理。1.4.主要工工程實物量1.4.1.維維修部分（一）、罐外部部分☆9#、10##罐浮頂擋雨雨板全部拆除除后進行清洗洗，最后恢復(fù)復(fù)；☆9#、100#罐檢查并清清洗呼吸閥，氣氣檢孔、檢查查口；☆9#、100#罐158只（單罐）浮浮船支柱頂部部密封膠套全全部予以更換換；☆10#原油油儲罐浮船浮浮艙有一處對對接焊縫開裂裂（長度為60mm），對該部部位進行補焊焊維修；☆對9#、110#罐人孔已銹銹蝕的螺栓全全部進行更換換，并更換人人孔密封墊；；☆9#、100#罐各增設(shè)4個靜電接地地點，并同時時接地網(wǎng)；☆9#、100#罐罐浮盤各各增設(shè)一根接接地線；☆9#、100#罐增加兩個個防堵立亭，管管徑為DN1000；（二）罐內(nèi)部分分☆9#、100#罐浮船支柱柱（單罐約2至5個）未起到到支撐作用，從從新調(diào)整；☆9#、10##罐對噴沙除除銹后的罐底底板和罐壁板板新出現(xiàn)的腐腐蝕點、坑等等進行補焊；；如果支柱底底板和罐底板板腐蝕情況特特別嚴重，整整體更換；☆9#、100#罐中央排水水管應(yīng)對各密密封面，絲扣扣、轉(zhuǎn)動件進進行必要的更更換和維修，修修復(fù)完之后進進行打壓；☆9#、100#罐刮蠟裝置置的刮蠟板已已銹蝕，拆除除后進行除銹銹，最后恢復(fù)復(fù)；☆對9#、100#罐內(nèi)罐底底板及罐壁板板焊疤、飛濺濺物等全部進進行打磨至光光滑；☆在噴沙除銹銹前，預(yù)先拆拆除9#、10#罐浮船密封，避避免噴沙時破破損浮船密封封，最后恢復(fù)復(fù)；☆將9#、110#罐壁板12塊犧牲陽極極及支架全部部拆除，原支支架與罐壁板板氣割處及焊焊疤進行從新新打磨；☆將9#、110#罐底板與犧犧牲陽極的連連接方式由焊焊接全部改為為鋼螺栓連接接（禁用銅螺螺栓）。拆除除罐底板98只犧牲陽極極及支架，對對氣割處及焊焊疤進行重新新打磨，重新新焊接230副支架，安安裝犧牲陽極極230只。注：邊緣板需均均勻布置100只，其余130只在中幅板板上均勻布置置；☆焊逢探傷要要求：一般為為滲透探傷。1.4.2.防防腐部分（一）罐內(nèi)防腐腐☆9#、100#罐底板、罐罐壁1.5米以下罐壁板板、浮船支柱柱等罐內(nèi)構(gòu)件件，面積約為為6400mm2；采用噴砂砂除銹，原料料為石英砂，噴砂處理達到Sa2.5級；涂料采用導(dǎo)靜電防腐涂料，成膜總厚度不低于250μm，漆膜的附著力應(yīng)大于2級；（二）罐外防腐腐☆9#、100#罐罐浮艙頂部外外表面，即即浮浮船頂板涂涂層層全部破損損，需需重新噴砂砂涂涂裝，面積積約約為56000m2。采用噴砂砂除銹（石石英英砂）、噴涂工工藝、導(dǎo)靜靜電電防腐涂料料，成成膜總厚度度不不低于200μm，漆膜的附附著力應(yīng)大大于于2級；☆9#、100#罐罐懸梯和盤盤梯梯全部采用用手手工動力除除銹銹，噴涂導(dǎo)導(dǎo)靜靜電油漆。1.5.編制依依據(jù)據(jù)本部分技術(shù)文件件編編制主要依依據(jù)據(jù)為：1.5.1業(yè)業(yè)主提供的的《招招標文件》（編編號：XS200060933）1.5.2原施施工工圖1.5.3國國家家與石油化化工工部門現(xiàn)行行的的施工規(guī)范范及及驗收標準準GB665544-199966《壓力容器用用鋼板》GGB/T81633-199999《輸送流體用用無縫鋼管管》JB/T470099-200000《鋼制壓力容容器焊接規(guī)規(guī)程程》GGBB985--888《氣體、手手工電弧焊焊及及氣體保護護焊焊焊縫坡口口的的基本形式式與與尺寸》GB502355--97《工業(yè)金屬管管道工程施施工工及驗收規(guī)規(guī)范范》GB502366--98《現(xiàn)場設(shè)備、工工工業(yè)管道焊焊接接工程施工工及及驗收規(guī)范范》GGBB89233--88《涂裝前鋼鋼材表面銹銹蝕蝕等級和除除銹銹等級》SSYY/T044007-977《涂裝前鋼鋼材表面預(yù)預(yù)處處理規(guī)范》SY000007-999《鋼質(zhì)管道及及儲罐腐蝕蝕控控制工程設(shè)設(shè)計計規(guī)范》SSY/T004457-220000《鋼質(zhì)管道液液體環(huán)氧涂涂料料內(nèi)防腐層層技技術(shù)標準》SY/TT00319--998《鋼質(zhì)儲罐液液體環(huán)氧涂涂料料內(nèi)防腐層層技技術(shù)標準》GBJ126--889《工業(yè)設(shè)備及及管道絕熱熱工工程施工及及驗驗收規(guī)范》QQ//SYDQQ11005--22004《油田鋼制制儲罐、容容器器防腐涂層層技技術(shù)規(guī)定》GGBB76911--20033《涂裝作業(yè)業(yè)安全規(guī)程程》SHJ55005-877《煉油、化工工施工安全全規(guī)規(guī)程》GGBB5020022-200022《建筑地基基基礎(chǔ)工程程施施工質(zhì)量驗驗收收規(guī)范》GGBB5020044-200022《混凝土路路面施工及及驗驗收規(guī)范》《煉油化工工建設(shè)項目目竣竣工驗收手手冊冊》塔里木油田九項項高高危作業(yè)標標準準我公司施工同類類型施施工經(jīng)驗及及本本公司實際際情情況。1.5.6我我公司有關(guān)關(guān)質(zhì)質(zhì)量（ISO90001質(zhì)量體系管管理文件）、安安全標準（HSE管理手冊）1.5.7業(yè)業(yè)主安全要要求求1.6.工程施施工關(guān)鍵點、難難點分析及對對策1.6.1安安全全要求嚴格格（因因該工程屬屬于于改擴建項項目目，且屬B級防火等級級），施工工中中不安全因因素素多，施工工中中要嚴格按按照照站內(nèi)各項項安安全規(guī)定及及辦辦法執(zhí)行。本本本次施工安安全全是重中之之重重，一定要要做做到各種安安全全措施及安全全預(yù)案嚴謹謹、合合理科學(xué)，確確確保站內(nèi)運運行行及施工生生產(chǎn)產(chǎn)雙安全。1.6.2因站站內(nèi)內(nèi)是嚴重危險險區(qū)，工期期短短、施工工程程量大，站內(nèi)動火是保保證本工程程的的關(guān)鍵點和和最最重要的工工作作環(huán)節(jié)，施施工工前要根據(jù)據(jù)不不同區(qū)域制制訂訂相應(yīng)的防防火火安全保證證措措施及施工工方方案和技術(shù)術(shù)準準備工作，確確確保防火設(shè)設(shè)施施的落實，加加加大施工預(yù)預(yù)制制深度，施工工作業(yè)采用用交交叉作業(yè)，盡盡盡量減少在在站站內(nèi)的工程量量。1.6.3在施施工工過程中，必必必須與業(yè)主主、使使用單位及及監(jiān)監(jiān)理單位密切切配合，做做好好檢修施工方案案的編制和和安安全責(zé)任落落實實，做好安安全全設(shè)施的配配制制工作，確確保保施工準確確性性和安全性性。1.6.4本本工工程施工過過程程在已建站站內(nèi)內(nèi)施工（站站內(nèi)內(nèi)不停產(chǎn)情情況況下），這這將將會對整個個站站內(nèi)帶來很很大大的安全隱隱患患。具體施施工工中，將及及時時和站內(nèi)安安全全負責(zé)人進進行行協(xié)調(diào)，聽聽從從安排，施施工工時一是與與原原站內(nèi)施工工中中，必須與與業(yè)業(yè)主等有關(guān)關(guān)單單位共同確確定定，保證施施工工的準確性性；；二是施工工過過程中，必必須須加強與業(yè)業(yè)主主有關(guān)部門門的的聯(lián)系，及及時時辦理施工工動動火、受限空空間等手續(xù)，保保證施工的的安安全；三是是由由于施工短短暫暫，施工全全過過程進行控控制制管理，在在業(yè)業(yè)主有關(guān)部部門門的監(jiān)督下下，保保證工程的的質(zhì)質(zhì)量。第二章施工工指指導(dǎo)思想及及目目標2.1．施工指指導(dǎo)思想緊緊圍繞中國石石油油塔里木油油田田分公司銷售售事業(yè)部的工工程建設(shè)目目標標和施工具具體體要求這一一中中心，根據(jù)據(jù)設(shè)設(shè)計指導(dǎo)思思想想和設(shè)計原原則則，結(jié)合本本裝裝置的實際際情情況，在我我公公司“工程質(zhì)量創(chuàng)創(chuàng)一流，投投產(chǎn)產(chǎn)一次保成成功功,按期交工講講信譽，業(yè)業(yè)主主滿意我放放心心”的質(zhì)量方針針指導(dǎo)下，以以以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工工程程為目標，選選選派公司優(yōu)優(yōu)秀秀管理技術(shù)術(shù)人人員、技術(shù)術(shù)作作風(fēng)過硬的的施施工隊伍和和精精良的設(shè)備備，全全面貫徹ISO90002質(zhì)量體系文文件，強化化管管理，積極極采采用新技術(shù)術(shù)、新新設(shè)備、新新工工藝，確保保工工程在安全全施施工的基礎(chǔ)礎(chǔ)上上“高水平、高高質(zhì)量、高高速速度”的完成該項項施工任務(wù)務(wù)，為為業(yè)主提供供優(yōu)優(yōu)質(zhì)服務(wù)，并并并實現(xiàn)運行行一一次成功。2.2．本次施施工指導(dǎo)思想想想緊緊圍繞著99#、10#罐防腐等為本本次項目主軸軸線，合理理分分配施工任任務(wù)務(wù)，提高工工作作效率。施工過程中對對施工工項目列表表，按按計劃每天天落落實到位，以以以便及時調(diào)調(diào)整整施工計劃劃。整個施工過程程中，對對施工進行HSE考核，杜絕絕施工現(xiàn)場場不不文明施工工現(xiàn)現(xiàn)象，確保保本本次施工達達到到HSE的有關(guān)規(guī)定定。2.3．施工管管理目標質(zhì)量目標：嚴嚴格按按設(shè)計圖紙紙、國國家（行業(yè)業(yè)）現(xiàn)現(xiàn)行施工驗驗收收規(guī)范（標標準準）施工，自自自覺接受業(yè)業(yè)主主、現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理理的監(jiān)督，單單單位工程合合格格率100%，分部工程程優(yōu)良率85%以上，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)質(zhì)工程。工期目標：確保?？偪偣て?5天內(nèi)完成全部施施工項目。安全目標：嚴格格按按照HSE管理體系運運作，確保保不不發(fā)生三級級以以上安全事事故故，人員輕輕傷傷率控制在在00%?，F(xiàn)場管理目標：：堅堅持現(xiàn)場文文明明施工，加加強強環(huán)保措施施及及管理，確確保?，F(xiàn)場規(guī)范范整整潔，環(huán)保保達達標，樹立環(huán)環(huán)境形象工工程程。工程資料目標：：竣竣工資料（包包包括決算書）做做到資料齊齊全全、數(shù)據(jù)準準確確，裝訂整整齊齊規(guī)范，報報送送及時。工程管理目標：：在在百分之百百滿滿足業(yè)主工工程程修理要求的前前提下，優(yōu)優(yōu)化化施工組織織設(shè)設(shè)計及施工工方方案，嚴格格按按圖施工，嚴嚴嚴格執(zhí)行國國家家、行業(yè)、地地地區(qū)有關(guān)標標準準、規(guī)范和和規(guī)規(guī)定。技術(shù)管理目標：：在在施工中，結(jié)結(jié)結(jié)合施工現(xiàn)現(xiàn)場場條件，盡盡最最大可能地地采采用先進、可可可靠、成熟熟適適用的新技技術(shù)術(shù)、新工藝藝、新新設(shè)備，以以確確保工程施施工工質(zhì)量和目目標標工期，圓圓滿滿完成該工工程程各項技術(shù)術(shù)指指標。第三章工程程施施工總體部署署3.1．施工部部署中遵循的的的原則在完全滿足中中國石石油塔里木木油油田分公司司銷銷售事業(yè)部部((業(yè)主)工程修理要求的前前提下,優(yōu)化施工組組織設(shè)計及及施施工方案，嚴嚴嚴格按圖施施工工,執(zhí)行國家、行行行業(yè)、地區(qū)區(qū)有有關(guān)標準、規(guī)規(guī)規(guī)范和規(guī)定定。在工程施工中中，結(jié)結(jié)合施工現(xiàn)現(xiàn)場場條件，做做到到管理有制制度度、施工有有規(guī)規(guī)范、驗收收有有標準、安安全全有措施。優(yōu)優(yōu)優(yōu)化施工組組織織，科學(xué)安安排排施工平面面，實實現(xiàn)均衡連連續(xù)續(xù)作業(yè)，縮縮短短建設(shè)工期期。并并確保工程程施施工質(zhì)量和和目目標工期，圓圓圓滿完成該該工工程各項技技術(shù)術(shù)指標。科學(xué)合理安排排施工工程序，遵遵循循先準備后后施施工、先土土建建后安裝、先先先預(yù)制后安安裝裝、先重點點后后一般、先先大大后小的施施工工原則進行行。盡盡早安排工工作作量大、工工序序多、周期期長長的施工區(qū)區(qū)。全面實現(xiàn)“三三化”（預(yù)制工廠廠化、現(xiàn)場場裝裝配化、施施工工機械化）和和和“五預(yù)”（預(yù)檢查、預(yù)預(yù)預(yù)清洗、預(yù)預(yù)效效調(diào)、預(yù)組組裝裝、預(yù)試驗驗），減減少現(xiàn)場工工程程量，縮短短施施工工期。對關(guān)鍵工序、復(fù)復(fù)雜雜工序重點點施施控。作好好關(guān)關(guān)鍵設(shè)備、材材材料到貨落落實實工作，質(zhì)質(zhì)量量檢驗工作作；；通過精心心組組織，科學(xué)學(xué)管管理保證各各控控制節(jié)點正正點點到達，實實現(xiàn)現(xiàn)合同目標標。突出施工重點點及難難點，統(tǒng)攬攬全全局，嚴抓抓計計劃控制，嚴嚴嚴把施工工工序序關(guān)，搞好好過過程控制?，F(xiàn)場施工組織織以流流水施工組組織織方式為主主，同同時靈活運運用用平行施工工和和依次施工工組組織方式。3.2．施工組組織機構(gòu)及及人員配置置為了滿足輪南油油氣氣集輸站5#、6#原油儲罐修修理防腐工工程程的需要，實實實行總公司司領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下的項項目目經(jīng)理負責(zé)責(zé)制制，采用動動態(tài)態(tài)管理，按按目目標控制、節(jié)點考考核的管理理法法組織施工工，并并嚴格按照照我我公司質(zhì)量量管管理體系運運作作。3.2.1組織織機機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目計劃副經(jīng)理項目生產(chǎn)副經(jīng)理項目總工程師項目計劃副經(jīng)理項目生產(chǎn)副經(jīng)理項目總工程師經(jīng)營部供應(yīng)部生產(chǎn)部綜合部安全部質(zhì)量部技術(shù)部經(jīng)營部供應(yīng)部生產(chǎn)部綜合部安全部質(zhì)量部技術(shù)部綜合隊檢修施工隊儀表施工隊電氣施工隊安裝施工隊綜合隊檢修施工隊儀表施工隊電氣施工隊安裝施工隊決策層管理層作業(yè)層決策層管理層作業(yè)層3.2.2職職責(zé)責(zé)☆項目經(jīng)理：是是企業(yè)業(yè)法人在本本項項目上的全全權(quán)權(quán)代理人，對對對項目從開開工工到竣工驗驗收收的全過程管管理，有以以下下職責(zé)：負負責(zé)責(zé)項目部的的全全面工作，是是是安全和質(zhì)質(zhì)量量的第一責(zé)責(zé)任任人；根據(jù)據(jù)工工程情況確確定定人員配備備，制制定規(guī)章制制度度，明確人人員員的分工和和職職責(zé)，組織織項項目部開展展工工作；負責(zé)責(zé)制制定承建項項目目工程建設(shè)設(shè)的的管理總目標標，階段目目標標，進行目目標標分解，制制定定總體控制制措措施；負責(zé)責(zé)項項目部日常常施施工生產(chǎn)的的協(xié)協(xié)調(diào)平衡，改改改善項目質(zhì)質(zhì)量量運行體系系條條件；負責(zé)責(zé)對對施工組織織設(shè)設(shè)計的審批批；；負責(zé)對工工程程經(jīng)濟核算算的的全面監(jiān)督督管管理，確保保項項目工程的的經(jīng)經(jīng)濟效益?！铐椖扛苯?jīng)理：：協(xié)助助項目經(jīng)理理搞搞好施工管管理理工作，是是工工程施工的的具具體組織者者；；職工進行行政政策法規(guī)教教育育，做好職職工工思想工作作，保保證現(xiàn)場的的管管理；負責(zé)責(zé)工工程的日常常管管理工作；；負負責(zé)各專業(yè)業(yè)之之間的協(xié)調(diào)調(diào)、施施工總體部部署署及管理；；負負責(zé)施工計計劃劃的實施、檢檢檢查、調(diào)整整和和監(jiān)督?！铐椖靠偣こ處煄煟簠f(xié)協(xié)助項目經(jīng)經(jīng)理理工作，負負責(zé)責(zé)項目部的的全全面技術(shù)質(zhì)質(zhì)量量管理工作作；；負責(zé)組織織項項目工程的的圖圖紙會審，質(zhì)質(zhì)質(zhì)量計劃的的編編制、發(fā)布布及及執(zhí)行情況況的的評價工作作；；負責(zé)組織織工工程施工組組織織設(shè)計，施施工工方安技術(shù)術(shù)措措施的編制制及及審核；負負責(zé)責(zé)對工程質(zhì)質(zhì)量量目標的控控制制與實施，并并并負責(zé)日常常技技術(shù)、質(zhì)量量體體系的運行行和和監(jiān)督檢查查；；負責(zé)組織織定定期和不定定期期質(zhì)量檢查查，負負責(zé)對重大大質(zhì)質(zhì)量事故的的分分析、處理理和和鑒定；負負責(zé)責(zé)組織技術(shù)術(shù)交交底，質(zhì)量量標標準驗收規(guī)規(guī)范范的交底；；負負責(zé)項目工工程程交工文件件的的審核與歸歸檔檔?！罱?jīng)營部：負責(zé)責(zé)計劃劃的編制和和實實施；負責(zé)責(zé)合合同、預(yù)算算、結(jié)結(jié)算、定額額等等業(yè)務(wù)管理理?！罟?yīng)部：負責(zé)責(zé)材料料、設(shè)備和和專專用工具的的采采購（包括括訂訂購、催交交和和驗收及現(xiàn)現(xiàn)場場保管、發(fā)發(fā)放放）；負責(zé)責(zé)業(yè)業(yè)主提供的的設(shè)設(shè)備、材料料接接、卸貨，外外外觀檢查、運運運輸、儲存存及及檢查和現(xiàn)現(xiàn)場場保管、發(fā)發(fā)放放?！钌a(chǎn)部：負責(zé)責(zé)施工工周月報，組組組織每周日日的的進度協(xié)調(diào)調(diào)會會；負責(zé)施施工工現(xiàn)場組織織協(xié)協(xié)調(diào)和施工工銜銜接；負責(zé)責(zé)施施工的日常常調(diào)調(diào)度工作，做做做好設(shè)備的的合合理調(diào)配；；☆技術(shù)部：負責(zé)責(zé)技術(shù)術(shù)管理、組組織織圖紙會審審、設(shè)設(shè)計交底、編編編制施工技技術(shù)術(shù)方案和措措施施；對施工工中中重點、關(guān)關(guān)鍵鍵工序進行行控控制，處理理施施工中的技技術(shù)術(shù)難題，并并負負責(zé)監(jiān)督探探傷傷和理化試試驗驗工作、計計量量等管理業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)。收集施施工工技術(shù)資料料，組組織交工及及竣竣工資料的的組組卷；☆質(zhì)量部：負責(zé)責(zé)現(xiàn)場場施工質(zhì)量量和和監(jiān)督施工工技技術(shù)措施及及標標準規(guī)范的的實實施；負責(zé)責(zé)組組織工程單單機機和系統(tǒng)及及聯(lián)聯(lián)合調(diào)試；；負負責(zé)質(zhì)量管管理理、制訂質(zhì)質(zhì)量量計劃和檢檢驗驗及試驗計計劃劃，并監(jiān)督督實實施；組織織生生產(chǎn)全過程程的的質(zhì)量控制制、檢檢查、檢測測和和評定驗收收；；落實質(zhì)量量手手冊和質(zhì)量量體體系的運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)及及相關(guān)文件件的的執(zhí)行，確確保保工程質(zhì)量量得得到有效地地管管理和控制制。☆安全部：負責(zé)責(zé)該工工程的安全全教教育和安全全防防范工作；；負負責(zé)施工現(xiàn)現(xiàn)場場安全管理理，不不定期進行行安安全檢查，發(fā)發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時時調(diào)整；負負責(zé)責(zé)施工全過過程程HSE管理及考核核?！罹C合部：負責(zé)責(zé)項目目部資金、利利利潤管理、成成成本的控制制；；負責(zé)行政政管管理、保衛(wèi)衛(wèi)工工作、后勤勤服服務(wù)及生活活保保障；負責(zé)責(zé)文文件起草、打打打印、宣傳傳、教教育及現(xiàn)場場保保安工作和和車車隊管理以以及及項目文件件及及信息管理理；；3.2.3項項目目主要人員員序號姓名性別職務(wù)聯(lián)系電話1男項目總負責(zé)2男HSE負責(zé)人3男項目經(jīng)理4男生產(chǎn)負責(zé)人5男質(zhì)量技術(shù)負責(zé)人人6男安全監(jiān)督7男儲罐維修技術(shù)員員8女后勤負責(zé)人9女材料負責(zé)人3.3．施工任任務(wù)的劃分根據(jù)輪南油氣集集輸輸站9#、10#原油儲罐修修理防腐工工程程的實物工工程程，我公司司按按專業(yè)及施施工工區(qū)段劃分分，主主要派遣施施工工隊伍及承承擔(dān)擔(dān)施工任務(wù)務(wù)為為：☆土建施工：：一個專專業(yè)作業(yè)隊隊☆防腐施工：：二個專專業(yè)作業(yè)隊隊☆罐檢修施工工：一個個專業(yè)作業(yè)業(yè)隊隊☆密封安裝施施工：一一個安裝專專業(yè)業(yè)作業(yè)隊☆綜合施工：：一個專專業(yè)作業(yè)隊隊3.4．施工總總體部署方案案根據(jù)輪南油氣集集輸輸站9#、10#原油儲罐修修理防腐工工程程實物工程，并并并根據(jù)修理防防腐計劃，預(yù)預(yù)計物資訂訂貨貨、運輸、到到到貨等方面面的的因素，將將該該項目工程程劃劃分為五個個階階段。第一階段：施工工準準備階段（2008年月日～2008年月日）本階段主要實施施：：☆機構(gòu)設(shè)置：：項目組組織機構(gòu)設(shè)設(shè)置置及管理制制度度完善；質(zhì)質(zhì)量量保證體系系、安安全管理體體系系健全并運運作作；☆技術(shù)準備：：修理項項目會審；施施工組織計計劃劃、質(zhì)量計計劃劃及各專業(yè)業(yè)技技術(shù)措施等等技技術(shù)文件的的編編制，技術(shù)術(shù)交交底完成，修修修理項目的的落落實；☆人員準備：：管理人人員進駐現(xiàn)現(xiàn)場場，各工種種安安全培訓(xùn)及及上上崗培訓(xùn)、考考考試，勞動動力力計劃進駐駐現(xiàn)現(xiàn)場；☆材料準備：：積極與與業(yè)主有關(guān)關(guān)單單位接洽，及及及時提交施施工工材料需用用計計劃，協(xié)助助業(yè)業(yè)主作好設(shè)設(shè)備備、材料到到貨貨驗收；☆現(xiàn)場準備：：施工總總平面圖規(guī)規(guī)劃劃、施工用用臨臨時設(shè)施建建設(shè)設(shè)，施工場場地地與原站內(nèi)安全隔離離設(shè)施完畢畢，施施工機具按按計計劃運抵現(xiàn)現(xiàn)場場；☆安全預(yù)案制制定：制制定安全預(yù)預(yù)安安并進行預(yù)預(yù)演演；☆辦理開工報報告。第二階段：罐內(nèi)內(nèi)修修理施工階段段（2008年月日～2008年月日）☆本階段主要要實施：：9#、10#罐罐內(nèi)修理理工作，主要要有：1．9#、100#罐未起到支支撐作用浮船船支柱（單單罐罐約2至5個），進行從從新調(diào)整；2．9#、100#罐對噴沙除除銹后的罐罐底底板和罐壁壁板板新出現(xiàn)的的腐腐蝕點、坑坑等等進行補焊焊；；如果支柱柱底底板和罐底底板板腐蝕情況況特特別嚴重，整整整體更換；3．9#、100#罐更換和維維修中央排水水管的各密封面、絲絲絲扣、轉(zhuǎn)動動件件；修復(fù)完后后進行打壓壓；；4．9#、100#罐更換、修修復(fù)和安裝裝調(diào)調(diào)整刮蠟裝置置的刮蠟板板；；5．9#、100#罐罐底板及及罐壁板焊焊疤疤、飛濺物物等等全部進行行打打磨至光滑滑；；6．9#、100#罐噴沙前預(yù)預(yù)拆除浮船船密密封，噴沙沙完完畢后，恢恢復(fù)復(fù)浮船密封封；；7．9#、100#罐上12塊塊犧牲陽極極及及支架全部部拆拆除，并打打磨磨原支架與與罐罐壁板氣割割處處及焊疤；；8．9#、100#罐犧牲陽極極的連接方式式由焊接改改為為螺栓連接接，拆拆除罐底板98只犧牲陽極極及支架，打打打磨氣割處處及及焊疤，從從新新焊接230副支架，安安裝230只犧牲陽極極?！畋倦A段主要要控制點點：2008年月日日前前所有施工工準準備及安全全、文文明施工措措施施準備完畢；；2008年月日日99#、10#罐（序號1～7）項目修理施工工完畢。第三階段：罐內(nèi)內(nèi)防防腐階段（2008年月日～2008年月日）☆本階段主要要實施：：9#、10#罐罐內(nèi)除銹銹、防腐施施工工完畢。主要有：9#、10#罐罐底板、罐罐罐壁1.5米以下罐壁壁板板、浮船支支柱柱等罐內(nèi)構(gòu)構(gòu)件件噴砂除銹銹、導(dǎo)導(dǎo)靜電防腐腐涂涂料防腐；；☆本階段主要要控制點點：2008年月日日99#罐內(nèi)除銹完完畢，具備防腐施施工條件；2008年月日日110#罐內(nèi)除銹完完畢，具備備防防腐施工條條件件；2008年月日日所所有罐內(nèi)防防腐腐完成，為養(yǎng)護護具備條件。第四階段：罐外外修修理防腐施施工工階段（2008年月日～2008年月日）☆本階段主要要實施：：9#、10#罐罐外修理理防腐工作作，主主要有：1．9#、100#罐浮頂擋雨雨板拆卸并并清清洗；2．9#、100#罐呼吸閥、氣氣氣檢孔、檢檢查查口的的檢檢查查和清洗；；3．9#、100#罐158只只（單罐）浮浮船支柱頂頂部部密封膠套套全全部更換；；4．焊接10##原油儲罐浮浮船浮艙上上一一處開裂的的對對接焊縫（長長度約為600mm）；5．更換9#、10##罐人孔銹蝕的的螺栓，并并更更換人孔密密封封墊；6．9#、100#罐各安裝44個靜電接地地點，并接接入入地網(wǎng)；7．9#、100#罐各安裝一一根接地線線；；8．罐各安裝兩兩個管徑徑為DN100的防堵立亭亭，；9．9#、100#罐浮艙頂部部外表面噴噴砂砂除銹、導(dǎo)導(dǎo)靜靜電防腐涂涂料料防腐；10．9#、110#罐旋梯和盤盤梯全部采采用用手工動力力除除銹，導(dǎo)靜靜電電防腐涂料料防防腐?！畋倦A段主要要控制點點：2008年月日日浮浮艙頂部外外表表面防腐完完畢畢；第五階段：調(diào)試試、中中間交接階階段段（2008年月日～2008年月日）☆本階段主要要實施：：修理防腐項項目消缺檢檢查查；實現(xiàn)工程程中間交接接。第四章施工工準準備及工期期保保證措施4.1．施工前前期準備為了保障輪南油油氣氣集輸站9#、10#原油儲罐修修理防腐工工程程的順利開工工，作好施施工工準備是保保證證整個施工進進度和質(zhì)量量的的前提，作作好好施工準備以保證工程施施工能夠緊張有序序的逐步展展開開。由項目目經(jīng)經(jīng)理帶領(lǐng)技技術(shù)術(shù)、施工、質(zhì)質(zhì)質(zhì)量、供應(yīng)和和后勤人員員進進駐現(xiàn)場進進行行施工前的的準準備工作，主主主要分五個方面展開準準備工作。施工現(xiàn)場的準備備：：施工前的臨時設(shè)設(shè)施施搭設(shè)的準準備備由項目副副經(jīng)經(jīng)理帶領(lǐng)生產(chǎn)產(chǎn)部和綜合部的人員，根根據(jù)施工總總平平面圖的布布置置及合同要要求求和現(xiàn)場情情況況，進行現(xiàn)場場布置。并按照業(yè)主與監(jiān)監(jiān)理理單位要求求，進進行建設(shè)區(qū)區(qū)域域安全防護準備備，達到安全全要求。技術(shù)的準備：此項準備工作由由項項目總工程程師師負責(zé)，生產(chǎn)產(chǎn)部、質(zhì)量量技技術(shù)部及各專專業(yè)技術(shù)負負責(zé)責(zé)人員與專專業(yè)業(yè)隊的技術(shù)術(shù)人人員，進行行現(xiàn)現(xiàn)場圖紙技技術(shù)術(shù)資料的領(lǐng)領(lǐng)取取登記分類類，圖圖紙的預(yù)審審和和會審；收集集相關(guān)的施施工工標準及驗收規(guī)范，開開開工前進行行宣宣傳學(xué)習(xí)；；編編制分項施施工工方案編制制表表，分先后后次次序編制施施工工方案、技術(shù)術(shù)措施和施工工作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書書，并報業(yè)業(yè)主主和監(jiān)理批復(fù)復(fù)；保證各分項項開工前施施工工方案已得得到到審批和進進行行技術(shù)交底底。質(zhì)量管理的準備備：：此項準備工作由由項項目總工程程師師負責(zé)，編制質(zhì)量計計劃、質(zhì)量量檢檢驗計劃；；質(zhì)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計計劃劃；編制關(guān)鍵鍵工序質(zhì)量量控控制計劃；；檢檢查核對質(zhì)質(zhì)檢檢證、HSE管理員、特特殊工種資資格格證及上崗崗證證；建立健健全全各項管理理制制度，特別別是是質(zhì)量責(zé)任任制制度和安全全管管理責(zé)任制制度度；積極與與業(yè)業(yè)主及監(jiān)理理配配合，規(guī)范范施施工技術(shù)和和施施工質(zhì)量等等竣竣工資料表表格格。物資的準備：由項目經(jīng)營副經(jīng)經(jīng)理理負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)物物資供應(yīng)部部和和生產(chǎn)部人人員員，首先要了了解輪南、庫庫爾勒等市場場情況，了解解和核對甲甲方方設(shè)備材料料的的供應(yīng)計劃劃，做做物資的采采購購供應(yīng)準備備；；組織物資資管管理人員培培訓(xùn)訓(xùn)，了解工工程程相關(guān)技術(shù)術(shù)要要求；確定定臨臨時材料堆堆放放場地，建建立立臨時材料料倉倉庫；編制制自自購材料、加加加工件計劃劃，并并按規(guī)定報報批批；編制施施工工所需手段段用用料、消耗耗材材料計劃；；編編制物資供供應(yīng)應(yīng)計劃及管管理理辦法。施工人員和大型型施施工機械的的進進場準備：☆本工程勞動力力計劃劃表序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1管工42鉚工43鉗工14電焊工45電工26起重工17機械工18檢測工19油漆保溫工1210普工1511架子工5☆大型施工機械械的進進場序號施工機械名稱規(guī)格型號數(shù)量性能備注1汽車起重機25噸1臺良好2載重汽車東風(fēng)8噸1臺良好3輕型貨車江鈴1.5噸1臺良好4現(xiàn)場指揮車面包車、轎車2臺良好5直流電焊機MZ-140000A2臺良好6直流電焊機MZ-150000A2臺良好7氬弧電焊機MZ7-4000SST1臺良好8焊條烘干設(shè)備YZH2-100001臺良好9空壓機0.8MPa6m3//miin4臺良好10液壓彎管機WYK-10//2271臺良好11試壓泵6.4MPa1臺良好12噴砂罐除銹專用4臺良好13混凝土攪拌機1臺良好14噴槍4套良好4.2．施工運運行網(wǎng)絡(luò)計劃劃（后后附）本工程計劃工期期880天，施工網(wǎng)絡(luò)絡(luò)中按月計計劃劃進行編制制，我我們根據(jù)合合同同工期再用MicroosofttProjjeect優(yōu)化施工網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)，最終終實實現(xiàn)工期的的目目標。4.3．工期保保證措施保證措施①采用先進的PP3項項目管理軟軟件件，運用網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)技術(shù)對施施工工全過程進進行行動態(tài)管理理和和監(jiān)控，實行行周計劃，日日日監(jiān)控，作到到人力、物力力等資源的的合合理、動態(tài)態(tài)分分配，科學(xué)動動態(tài)管理。②運用網(wǎng)絡(luò)計劃劃，從從局部到整整體體對工期進進行行優(yōu)化組織織，找找出施工中中關(guān)關(guān)鍵工序線線路路，合理編編制制施工進度度計計劃。組織保證措施施①該工程我公公司成立立以塔里木木項項目經(jīng)理部部，綜綜合協(xié)調(diào)，集集集結(jié)勞動力力和和施工機械械，以以滿足施工工需需要。②組建強有力力的項目目經(jīng)理部。項項項目經(jīng)理分分為為管理層和和執(zhí)執(zhí)行層。管管理理層七個職職能能部門組成成，配配備公司優(yōu)優(yōu)秀秀專業(yè)管理理人人才；執(zhí)行行層層由各專業(yè)業(yè)工工程組成，配配配備能吃苦苦、善善打硬仗、技技技術(shù)過硬的的施施工人員。③關(guān)鍵人員及及早進駐駐現(xiàn)場，充充分分作好施工工前前技術(shù)準備備工工作，包括括圖圖紙會審、交交交底、編制制技技術(shù)措施、作作作業(yè)指導(dǎo)書書等等，并作好好員員工培訓(xùn)工工作作。信息保證措施施①運用先進技技術(shù)和裝裝備進行材材料料和勞動力力管管理，對設(shè)設(shè)備備、材料到到貨貨、使用和和儲儲存，勞動動力力動態(tài)平衡衡等等實行動態(tài)態(tài)控控制，做到到合合理安排施施工工計劃，加加快快施工進度度。②對施工工程程的重要要部分編制制出出詳細的作作業(yè)業(yè)計劃落實實到到施工作業(yè)業(yè)層層，并指定定專專人進行負負責(zé)責(zé)，做到當當天天任務(wù)當天天完完成。③加強施工計計劃檢查查和監(jiān)督力力度度，在計劃劃執(zhí)執(zhí)行過程中中設(shè)設(shè)專人每周周、每每日現(xiàn)場施施工工實物量統(tǒng)統(tǒng)計計，把施工工進進度動態(tài)信信息息及時反饋饋項項目經(jīng)理部部，便便于施工現(xiàn)現(xiàn)場場的調(diào)動及及進進行必要的的計計劃調(diào)整。④由總工程師對對工程程實際進度度進進行跟蹤檢檢查查，根據(jù)反反饋饋信息，適適時時調(diào)整控制制。協(xié)調(diào)保證措施施①加強施工前期期物資資、設(shè)備、機機機具等準備備工工作，保證證設(shè)設(shè)備、機具具完完好；了解解貨貨源及當?shù)剡\輸狀況況，為物資的及時供應(yīng)應(yīng)作好準備備。②配合業(yè)主和和監(jiān)理單單位，以分階階段目標的的實實現(xiàn)，促進進整整體目標的的實實現(xiàn)。③在項目部每周周一次次生產(chǎn)例會會上上，對影響響工工期的因素素提提出解決和和控控制辦法，并并并監(jiān)督實施施，必必要時召開開臨臨時生產(chǎn)協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)會?，F(xiàn)場保證措施施①加強施工過程程中的的技術(shù)質(zhì)量量管管理，提高高工工效、減少少返返工，遇到到設(shè)設(shè)計問題及及時時與監(jiān)理、甲方取取得聯(lián)系，盡盡盡早解決。②實行安全巡檢檢、專專人負責(zé)、層層層層落實的的辦辦法，杜絕絕安安全事故隱隱患患，確保工工程程順利進行行。③將工期同質(zhì)量量、安安全、環(huán)保保、成成本一起共共同同引入對施施工工隊的考核核指指標中，做做到到獎罰分明明，調(diào)調(diào)動員工的的積積極性。其它保證措施施①項目按照統(tǒng)統(tǒng)籌網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計劃對勞勞動動力實施動動態(tài)態(tài)控制和優(yōu)優(yōu)化化配置，根根據(jù)據(jù)工種需要要及及時調(diào)整，確確確保各施工工階階段技術(shù)工工種種比例充裕裕配配置，這是是保保證工程進進度度的基礎(chǔ)。②加大各專業(yè)業(yè)的預(yù)制制和合理交交叉叉施工，保保持持作業(yè)均衡衡性性、連續(xù)性性、合合理性，這這是是保證工程程進進度的關(guān)鍵鍵。③和業(yè)主及監(jiān)監(jiān)理單位位密切配合合，相相互協(xié)作，及及及時解決問問題題，保證設(shè)設(shè)計計資料、設(shè)設(shè)備備材料按計計劃劃到位，這這是是保證工程程進進度的物資資基基礎(chǔ)。施工進度計劃執(zhí)行施工進度計劃執(zhí)行對其它有關(guān)計劃的調(diào)整了解工程進展、數(shù)據(jù)采集對其它有關(guān)計劃的調(diào)整了解工程進展、數(shù)據(jù)采集形成新的施工進度計劃統(tǒng)計和整理形成新的施工進度計劃統(tǒng)計和整理否提出更改的措施實際值與計劃值比較提出更改的措施實際值與計劃值比較確定是否產(chǎn)生偏差是確定是否產(chǎn)生偏差4.4．總平面面圖規(guī)劃嚴格執(zhí)行基本建建設(shè)設(shè)程序，統(tǒng)統(tǒng)籌籌安排，合合理理而有效地地利利用建設(shè)用用地地建立文明明良良好的建設(shè)設(shè)程程序，盡可可能能的利用永永久久建筑。第五章主要要分分項工程施工工措施5.1施工技術(shù)術(shù)原則和工工序5.1.1施施工遵遵循的原則則：：先拆除，后處理理，再再恢復(fù)；本工程程項目較零散散，合理安安排排施工計劃劃和和施工項目目開開竣工時間間。5.1.2施工工工序序：罐外維修罐外除銹防腐罐內(nèi)除銹防腐罐內(nèi)維修罐外維修罐外除銹防腐罐內(nèi)除銹防腐罐內(nèi)維修5.2罐修理施施工技術(shù)措措施施工遵循的原原則：：本工程項目較零零散散，必須按按先先拆除，后后清清洗、修復(fù)復(fù)，再再恢復(fù)安裝；最后防腐。5.2.2施施工工工序及內(nèi)容容：★9#、10##罐內(nèi)浮船支支柱調(diào)整；；支柱更換、調(diào)整支柱復(fù)查、驗收支柱檢查支柱更換、調(diào)整支柱復(fù)查、驗收支柱檢查修理內(nèi)容：9##、10#罐內(nèi)部分浮船支柱柱（單罐越2至5個）沒有起到到支撐作用用須須調(diào)整。；；★9#、10##罐罐底板及及角焊逢等等補補焊；補強板焊接檢查驗收原焊縫補焊罐底板及角焊縫檢查補強板焊接檢查驗收原焊縫補焊罐底板及角焊縫檢查修理內(nèi)容：9##、10#罐罐底板及及角焊縫等等，經(jīng)經(jīng)檢查后，對對對腐蝕點、坑坑坑、槽較密密集集處需增設(shè)設(shè)補補強板焊接接處處理，其余余非非密集處可可進進行補焊處處理理?！?#、10##罐中央排水水管應(yīng)對各各密密封面、絲絲扣扣、轉(zhuǎn)動件件進進行必要的的更更換和維修修；；恢復(fù)安裝密封面、轉(zhuǎn)動件清理維修水壓試驗、系統(tǒng)檢查中央排水管拆除恢復(fù)安裝密封面、轉(zhuǎn)動件清理維修水壓試驗、系統(tǒng)檢查中央排水管拆除修理內(nèi)容：9##、10#罐各二套中中央排水管管，按按順序編號號拆拆除，然后后對對各密封面面、絲絲扣、轉(zhuǎn)動動件件進行必要要的的維修（如如損損壞較大，必必須進行更更換換），經(jīng)檢檢查查驗收后按按編編號及順序序恢恢復(fù)安裝。中中中央排水管管水水壓試驗的的壓壓力為3.55kg/ccmm2，檢查是否否有泄漏點點。水水壓試驗時時不不得用活塞塞泵泵試壓，以以防防壓力過大大損損壞排水管管?！?#、10##罐刮蠟裝置置的刮蠟板板修修復(fù)、更換換及及安裝調(diào)整整；；檢查、測量、處理刮蠟裝置調(diào)整刮蠟板恢復(fù)安裝刮蠟板拆除、編號檢查、測量、處理刮蠟裝置調(diào)整刮蠟板恢復(fù)安裝刮蠟板拆除、編號修理內(nèi)容：9##、10#罐刮蠟裝置的的刮蠟板，按按按編號進行行拆拆除，測量量其其與罐壁的的環(huán)環(huán)形間距，掌掌掌握變形狀狀況況，然后刮刮蠟蠟板進行修修復(fù)復(fù)，恢復(fù)按按拆拆除編號安安裝裝完畢后，檢檢檢查與罐壁壁的的緊密接觸觸情情況。對刮刮蠟蠟裝置進行行調(diào)調(diào)整，檢查查驗驗收。★9#、10##罐橡膠密封封更換；檢查、測量、處理系統(tǒng)檢查調(diào)試密封恢復(fù)安裝密封拆除檢查、測量、處理系統(tǒng)檢查調(diào)試密封恢復(fù)安裝密封拆除修理內(nèi)容：本次次更更換主要包包括括一次密封封橡橡膠胎、二二次次密封橡膠膠、滑滑片橡膠密密封封、隔膜彈彈性性高壓海綿綿等等更換。更更換換前測量其其與與罐壁的環(huán)環(huán)形形間距，掌掌握握變形狀況況，量量體栽衣訂訂購購密封材料料。更更換時從一一側(cè)側(cè)開始，第第二二塊固定應(yīng)應(yīng)與與第一塊重重疊疊50mm，安安裝過程中中保保證水平性性，安安裝完畢后后沿沿罐周圍仔仔細細檢查以確保保密封與罐罐體體內(nèi)側(cè)緊密密接接觸。經(jīng)檢檢查查合格后，浮浮浮船做升降降試試驗?！?#、10##罐犧牲陽極極與支架的拆拆除與安裝；；原有支架拆除、打磨原有支架拆除、打磨安裝支架、犧牲陽極試驗調(diào)試位置確定安裝支架、犧牲陽極試驗調(diào)試位置確定犧牲陽極拆除犧牲陽極拆除修理內(nèi)容：拆除除原原有罐壁板板的的12塊犧牲陽極極及支架，拆拆拆除罐底板98只犧牲陽極極及支架，并并并將支架位位置置的氣割點點和和焊疤打磨磨平平整，從新安安裝犧牲陽極極塊（WACC-2鋁陽極極，規(guī)格5000×（115+1135）×130，重量量23kg/支），9#、10#罐各需增加焊接接230只陽極極塊支架及及相相應(yīng)數(shù)量的的陽陽極塊，犧犧牲牲陽極與支支架架的連接應(yīng)應(yīng)使使用鋼螺栓栓，禁禁止使用銅銅螺螺栓。分布位位置為邊緣緣板板100只，其余130只在中幅板板上均勻布布置置?！?#、10##罐浮頂擋雨雨板拆卸并并清清洗；擋雨板編號擋雨板恢復(fù)安裝檢查、修復(fù)、清洗擋雨板拆除擋雨板編號擋雨板恢復(fù)安裝檢查、修復(fù)、清洗擋雨板拆除修理內(nèi)容：9##、10#罐浮頂擋雨雨板沿罐一一圈圈（周長1888.4米×2臺，600×5500共計800塊），拆除過過程中分別別進進行編號，測測測量其與罐罐壁壁的環(huán)形間間距距，掌握變變形形狀況，然后后用高壓水水進進行清洗，對對對變形的擋擋雨雨板進行修修復(fù)復(fù)處理。清清洗洗完后經(jīng)檢檢查查驗收合格格，按按編號恢復(fù)復(fù)安安裝?！?#、10##罐浮船上部部呼吸閥，氣氣檢孔、檢檢查查口除銹、涂涂裝；檢查、修復(fù)、清洗恢復(fù)安裝涂裝閥體拆除、除銹檢查、修復(fù)、清洗恢復(fù)安裝涂裝閥體拆除、除銹修理內(nèi)容：9##、10#罐浮船上部部呼吸閥共計7套，氣檢孔、檢檢查口進行徹徹底動力除銹銹、經(jīng)檢查驗驗收后按要要求求進行涂裝防腐。★9#、10##罐158只只（單罐）浮浮浮船支柱頂頂部部密封膠套套拆拆除、更換換；；恢復(fù)安裝密封面清理通氣閥拆除恢復(fù)安裝密封面清理通氣閥拆除修理內(nèi)容：9##、10#罐自動通氣閥閥拆除，清理密封面面，經(jīng)檢查查合合格后恢復(fù)復(fù)安安裝?！?0#罐浮浮船浮浮艙開裂對對接接焊縫修理補補焊；檢查驗收焊接對接焊縫焊縫打磨檢查驗收焊接對接焊縫焊縫打磨修理內(nèi)容：100##罐浮船浮艙頂頂有長度約約660mm的對對接焊縫開開裂裂，進行除銹打打磨后，補補焊焊。★9#、10##罐人孔銹蝕蝕螺栓、墊墊片片更換；更換墊片檢查驗收更換螺栓打開人孔更換墊片檢查驗收更換螺栓打開人孔修理內(nèi)容：9##、10#罐在長期使使用中，部分螺栓已已經(jīng)銹蝕，根根根據(jù)現(xiàn)場實實際際銹蝕的情情況況，打開人孔孔后，利舊舊螺螺栓用清洗洗液液清洗，無法利舊的的螺栓根據(jù)據(jù)原原人孔螺栓栓進進行更換，更更更換數(shù)量根根據(jù)據(jù)現(xiàn)場實際際情情況確定，同同同時更換所所有有墊片?！?#、10##罐增加靜電電接地點，并并并各增設(shè)一一根根接地線；檢查安裝安裝接地線焊接接地點位置確定檢查安裝安裝接地線焊接接地點位置確定修理內(nèi)容：確定定大大罐安裝4個靜電接地地點的位置置，安安裝靜電接接地地點，安裝裝接接地線?！?#、10##罐增加兩個個防堵亭，防防防堵亭管徑徑為為DN1000；5.2.3施施工工準備1、熟悉現(xiàn)場☆施工前熟悉悉維修項項目及內(nèi)容容、施施工規(guī)范，熟熟熟悉工藝、材材材質(zhì)、工作作壓壓力、工作作溫溫度、介質(zhì)質(zhì)及及流向，做做到到心中有數(shù)數(shù)?！钭屑殞S修修項目等等有無錯、漏漏漏、碰、不不一一致或不清清楚楚的地方。2、編制技術(shù)措措施、質(zhì)質(zhì)量檢驗計計劃劃☆施工前由技技術(shù)人員員編制維修修安安裝和焊接接技技術(shù)措施的的質(zhì)質(zhì)量檢驗計計劃劃，上報有有關(guān)關(guān)單位和監(jiān)監(jiān)理理審。☆根據(jù)施工規(guī)規(guī)范編制制可操作的的施施工作業(yè)指指導(dǎo)導(dǎo)書?！钍┕ぜ夹g(shù)人人員熟悉悉現(xiàn)場實際際條條件，對施施工工全過程的的質(zhì)質(zhì)量進行嚴嚴格格控制和追追蹤蹤，同時提提出出準確的材材料料計劃。3、焊工培訓(xùn)、焊焊工工考試☆對于參加本本工程焊焊接的焊工工，施施工前需進進行行有針對性性的的培訓(xùn)、考考試試，合格后后才才允許參加加施施焊。4、技術(shù)交底☆由技術(shù)人員員對施工工班組進行行施施工技術(shù)交交底底，交清工工程程內(nèi)容、工工程程量、施工工方方案、關(guān)鍵鍵技技術(shù)、特殊殊工工藝要求、質(zhì)質(zhì)質(zhì)量標準、工工工序交接要要求求及其他注注意意事項等內(nèi)內(nèi)容容。5、材料檢驗：：檢查產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量證明明書→檢查出廠標標志→外觀檢查→核對規(guī)格和和材質(zhì)→材質(zhì)復(fù)檢→無損檢測→標識→入庫保管5.2.4原原材材料的檢查查驗驗收1、所有材料必必須具具有制造廠廠家家的質(zhì)量證證明明書。2、材料表面應(yīng)應(yīng)光滑、無無裂紋、剝剝離離層、毛刺刺以以及其他影影響響材料強度和密密封的缺陷陷。檢檢查螺栓孔孔位位置，孔中中心心直徑距離離、厚厚度、密封封面面等各部位位尺尺寸是否與與設(shè)設(shè)備、容器器相相配套。3、到貨墊片材材質(zhì)、強強度應(yīng)滿足足介介質(zhì)溫度及及壓壓力要求，并并并符合設(shè)計計規(guī)規(guī)定，墊片片上上沒有折損損、皺皺紋、裂紋紋或或徑向劃痕痕等等缺陷，滿滿足足上述要求求方方可使用。4、各種材料到到貨按規(guī)規(guī)范檢查驗驗收收合格后分分類類存放在指指定定地點，做做出出明顯標志志，并并采取相應(yīng)應(yīng)保保護措施，妥妥妥善保管。5.2.5焊焊接接施工技術(shù)術(shù)方方案根據(jù)該工程的特特點點，焊接質(zhì)質(zhì)量量是確保安安全全投運的關(guān)關(guān)鍵鍵，必須制制定定嚴格科學(xué)學(xué)的的焊接技術(shù)術(shù)方方案，嚴格格按按有有關(guān)焊焊接接技術(shù)規(guī)范范、焊焊接工藝標標準準進行施工工；；1、焊接程序?qū)彶閳D紙及設(shè)計文件焊工管理材料檢驗與管理審查圖紙及設(shè)計文件焊工管理材料檢驗與管理焊接工藝評定進場復(fù)核焊接工藝評定進場復(fù)核編制焊接施工方案焊工上崗培訓(xùn)入庫儲存編制焊接施工方案焊工上崗培訓(xùn)入庫儲存焊條烘烤焊條烘烤加工與組對焊工崗前考試發(fā)放使用加工與組對焊工崗前考試發(fā)放使用焊前預(yù)熱（如有）簽發(fā)上崗證焊前預(yù)熱（如有）簽發(fā)上崗證焊條回收焊條回收現(xiàn)場焊接使用記錄現(xiàn)場焊接使用記錄環(huán)境條件焊接設(shè)備條件環(huán)境條件焊接設(shè)備條件返工焊縫外觀檢查返工焊縫外觀檢查焊縫無損檢測焊接資料整理焊接資料整理焊接工藝流程圖圖2、焊接方法選選擇焊接內(nèi)容焊接方法16MnR手工電弧焊，焊焊條條牌號為E50166Q235-A手工電弧焊，焊焊條條牌號為E4303316MnR與QQ2235-AA手工電弧焊，焊焊條條牌號為E430333、焊材選擇：：根據(jù)有關(guān)關(guān)標準及相相關(guān)關(guān)焊接工藝藝評評定選用焊焊條條。4、焊接工藝評評定：工工程焊接前前，根根據(jù)GB502236-9988、JB47008-200000《鋼制壓力力容器焊接接工工藝評定》及及及有關(guān)要求，進進行焊接工工藝藝評定，進進行行編制焊接工工藝規(guī)程（WPS）上報業(yè)主主及監(jiān)理審審批批。要根據(jù)材質(zhì)、壁壁壁厚等條件件確確定該工程程焊焊接工藝評評定定項目。5、焊接工藝①定位焊要求求：☆采用與根部部焊道相相同的焊接接材材料和焊接接工工藝；☆定位焊縫的的長度、厚厚度和間距距，能能保證焊縫縫在在正式焊接接過過程中不致致開開裂。溶入入永永久焊縫內(nèi)內(nèi)的的定位焊兩兩端端應(yīng)修理便便于于接弧；☆在焊接根部部焊道前前，對定位位焊焊進行檢查查，當當發(fā)現(xiàn)缺陷陷時時處理后方方可可施焊。②焊前準備☆焊接施工前，派派專專人清除鐵鐵銹銹、刺、油油污污等影響焊焊接接質(zhì)量的污污物物?！蠲棵腹ず附咏淤|(zhì)量量應(yīng)符合焊焊接接工藝指導(dǎo)導(dǎo)卡卡要求，否否則則焊工有權(quán)權(quán)停停止施焊。☆點固焊時焊接接要求求與正式焊焊接接相同。④焊接工藝要要求：焊接工藝參數(shù)表表焊接焊材焊材規(guī)格（mmm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接速度（cmm//min）層間溫度手工電弧焊E4303Φ3.290～13020～228～10＜200Φ4.0130～160024～2610～15＜200CHS137CHS302Φ3.2100～110024～276～1270～100Φ4.0100～130024～276～1270～100☆嚴禁在坡口口之外的的母材表面面引引弧和試驗驗電電流，并應(yīng)應(yīng)防防止電弧擦擦傷傷母材?！疃鄬雍该繉訉雍竿旰蠛髴?yīng)立即對對層層間進行清清理理，并進行行外外觀檢查，發(fā)發(fā)發(fā)現(xiàn)缺陷消消除除后方可進進行行下一層的的焊焊接?！蠲織l焊縫應(yīng)應(yīng)一次連連續(xù)焊完，當當當因故中斷斷焊焊接時，應(yīng)應(yīng)根根據(jù)工藝要要求求采取保溫溫緩緩冷或后熱熱等等防止產(chǎn)生生裂裂紋的措施施，再再次焊接前前應(yīng)應(yīng)檢查焊層層表表面，確認認無無裂紋后方方可可按工藝要要求求繼續(xù)焊接接?！詈缚p焊完后后立即去去除渣皮、飛飛飛濺物，清清理理干凈焊縫縫表表面，然后后進進行焊縫外外觀觀檢查。焊焊縫縫表面應(yīng)光光滑滑且母材圓圓滑滑過度，不不允允許有裂紋紋、氣氣孔、咬邊邊等等缺陷。☆為了檢查延延遲裂紋紋，焊接完完成成24小時后才允允許進行無無損損檢測。6、焊接管理①焊接設(shè)備：：焊接設(shè)設(shè)備應(yīng)完好好無無損，焊接接工工藝參數(shù)調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)可靠，電電流流表、電壓壓表表指示準確確。②焊工管理：：☆焊工必須具有有相應(yīng)應(yīng)的焊工合合格格證，焊前前應(yīng)應(yīng)進行考試試，考考試合格后后方方可上崗焊焊接接?！蠲恳环N鋼材的的焊接接，都應(yīng)由由相相應(yīng)的焊接接工工藝評定。并并并由焊接技技術(shù)術(shù)負責(zé)人根根據(jù)據(jù)工藝評定定報報告，編寫寫焊焊接工藝規(guī)規(guī)程程，下達到到各各施工隊和和施施工班組，施施施工人員按按工工藝規(guī)程施施工工。5.3罐防腐施施工技術(shù)措措施施工主要技術(shù)術(shù)要求求：名稱部位除銹等級防腐要求9#罐底板、1.5米米以以下罐壁板板及及浮船支柱柱等等罐內(nèi)配件件Sa2.5噴涂：導(dǎo)靜電防防腐腐涂料(二底+二中+二面)，成膜總厚厚度不低于250μm，漆膜的附附著力應(yīng)大大于于2級浮艙頂部外表面面St3涂刷：導(dǎo)靜電防防腐腐涂料(二底+一中+二面)，成膜總厚厚度不低于200μm，漆膜的附附著力應(yīng)大大于于2級10#罐底板、1.5米米以以下罐壁板板及及浮船支柱柱等等罐內(nèi)配件件Sa2.5噴涂：導(dǎo)靜電防防腐腐涂料(二底+二中+二面)，成膜總厚厚度不低于250μm，漆膜的附附著力應(yīng)大大于于2級浮艙頂部外表面面Sa2.5噴涂：導(dǎo)靜電防防腐腐涂料(二底+一中+二面)，成膜總厚厚度不低于200μm，漆膜的附附著力應(yīng)大大于于2級鋼結(jié)構(gòu)9#、10#罐罐旋梯、盤盤梯St3涂刷按圖紙要求求工程施工關(guān)鍵點點、難難點分析及及對對策本次施工我公司司針針對現(xiàn)場勘勘察察，認為基基層層處理為本本次次施工的關(guān)關(guān)鍵鍵。因本罐罐使使用多年，腐腐腐蝕比較嚴嚴重重，基層處處理理必須達到到無無可見的油油脂脂、污垢、氧氧氧化皮、鐵鐵銹銹和油漆涂涂層層等附著物物，任任何殘留的的痕痕跡僅有點點狀狀或條紋狀狀的的輕微色斑斑標標準。因本工程工期短短、工工程量大，施施施工期間保保證證本工程的的質(zhì)質(zhì)量是最重重要要的工作環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)，施工前前要要根據(jù)不同同區(qū)區(qū)域制訂相相應(yīng)應(yīng)的質(zhì)量保保證證措施及施施工工方案和技技術(shù)術(shù)準備工作作，確確保工程質(zhì)質(zhì)量量達到標準準。5.3.3防腐腐施施工程序涂刷底漆表面噴砂除銹腳手架搭設(shè)施工準備涂刷底漆表面噴砂除銹腳手架搭設(shè)施工準備干燥、檢查涂刷面漆干燥、檢查面漆修補、養(yǎng)護干燥、檢查涂刷面漆干燥、檢查面漆修補、養(yǎng)護中間交接腳手架拆除質(zhì)量檢查中間交接腳手架拆除質(zhì)量檢查施工工工藝藝流程圖：：內(nèi)壁噴砂除銹，外壁機械除銹內(nèi)壁噴砂除銹，外壁機械除銹表面處理內(nèi)壁壓縮空氣吹掃表面處理內(nèi)壁壓縮空氣吹掃質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查涂料計量、混料攪拌涂料計量、混料攪拌涂料配料熟化、加稀釋劑涂料配料熟化、加稀釋劑質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查表面凈化、涂刷表面凈化、涂刷涂料層間表面干燥涂料層間表面干燥質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查外觀檢查外觀檢查檢查用檢漏儀檢查針孔檢查用檢漏儀檢查針孔用測厚儀測試厚度用測厚儀測試厚度施工準備1、施工前應(yīng)完完成方方案編制和和技技術(shù)交底。參參參加施工的的人人員必須熟熟悉悉施工方案案和和技術(shù)要求求。2、罐體的其他他工序序全部施工工完完畢，強度試試驗合格后后才才能涂裝。3、施工環(huán)境應(yīng)應(yīng)通風(fēng)良良好，溫度度以以13～30℃為宜，相對對溫度不宜宜大大于80％，遇雨、霧霧霧、雪、強強風(fēng)風(fēng)天氣不得得進進行室外施施工工。4、所有防腐蝕蝕涂料應(yīng)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量量合格證明明（包包括材料檢檢測測報告、質(zhì)質(zhì)量量技術(shù)指標標及及檢測方法法、復(fù)復(fù)檢報告等），并并經(jīng)涂刷試驗驗合格后方可可進行正式防防腐施工。5、涂刷或噴涂涂要根根據(jù)圖紙設(shè)設(shè)計計要求選取取合合適的涂料料，按按照設(shè)計說說明明以及標準準規(guī)規(guī)范認真配配制制、涂刷。6、防腐涂料應(yīng)應(yīng)盡快快使用，超超過過規(guī)定的保保質(zhì)質(zhì)期限不得得再再用，盡量量縮縮短涂料貯貯存存期，做到到先先來先用。防腐工程施工工要求求1、表面處理：：表面面處理是整整個個防腐工程程的的第一步，也也也是最關(guān)鍵鍵的的一步，表表面面處理的質(zhì)質(zhì)量量與效果，決決決定著涂層層與與基體的結(jié)結(jié)合合情況、容容器器內(nèi)壁必須須除除銹達到GB89223-88《涂裝前鋼鋼材表面的的銹銹蝕等級和和除除銹等級》第第第條的S a2.5級，金屬表表面應(yīng)無可可見見的油脂，污污污垢，氧化化皮皮、鐵銹和和油油漆層等附附著著物,任務(wù)殘留留的痕跡應(yīng)應(yīng)僅僅是點狀或或條條紋狀的輕輕微微色斑，表表面面處理后在8小時內(nèi)涂上上底漆，以以免免發(fā)生二次返返銹。噴砂除銹質(zhì)量控控制制：砂子采采用用石英砂，粒粒粒度0.5-11..5mm，含含水量<1%,需無土，無無雜質(zhì)干燥砂子子。壓縮空空氣氣必須經(jīng)過過油油水分離處處理理，需干燥燥潔潔凈空氣，施施施工溫度宜宜在在50C以上，空氣氣相對濕度度應(yīng)應(yīng)<85%,表面濕度應(yīng)應(yīng)高于露點點溫溫度30C以上。陰雨雨天禁止施施工工。2、涂漆作業(yè)采采用噴噴涂或刷涂涂。具體按規(guī)規(guī)定要求方法法。噴涂空壓機宜采采用用0.9～1.6m3/min，工作壓力力不應(yīng)低于0.65MMPa，噴嘴與罐罐壁距離控控制制在300～500mmm，噴射角一一般為30～60度，噴嘴嘴移動速度度應(yīng)應(yīng)均勻，速速度度控制在0..6～1.0m//s，并保持持噴嘴與罐罐壁壁平行。噴噴涂涂應(yīng)按照自自上上而下，先先立立面后平面面的的順序進行行。3、適應(yīng)氣候變變化溫溫度下降的的環(huán)環(huán)境。溫度度較較高時需進行施施工時，涂涂漆漆應(yīng)采用良良好好的防護措措施施，以保證施工質(zhì)量。4、預(yù)留焊縫位位置，在在焊縫部份留出寬60㎜左右位置置不