拌料機(jī)操作規(guī)程一、目的：為了標(biāo)準(zhǔn)機(jī)臺(tái)操作，確保安全生產(chǎn)和效率。二、范圍：適用于拌料機(jī)全部操作人員二、操作規(guī)程：開(kāi)機(jī)前的預(yù)備：拌料前將不同材質(zhì)的原料區(qū)分放置：用風(fēng)槍將拌料機(jī)里外全部清理干凈：所拌原料如需添加色粉或添加劑，須嚴(yán)格依據(jù)比例和配方稱好重量機(jī)臺(tái)內(nèi)是否清理干凈：操作流程：檢查電源插頭電壓與插座電壓是否符合：?jiǎn)?dòng)馬達(dá)，檢查馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異聲：將原料倒入料斗，以料斗容積的90%為宜，嚴(yán)禁一次性倒料過(guò)多，造成噴灑：蓋好料斗蓋，防止灰塵進(jìn)入，設(shè)定好拌料的時(shí)間，以5-10分鐘為宜：原料拌好后，拿干凈的料袋放置在拌料機(jī)的卸料口，翻開(kāi)閘門(mén)，開(kāi)頭卸料95%為宜，扎緊料袋，防止灰塵進(jìn)入袋內(nèi)：做好原料的標(biāo)識(shí)并進(jìn)展記錄，寫(xiě)明原料的重量、名稱，運(yùn)往注塑車間四、留意事項(xiàng)：嚴(yán)禁拌料過(guò)程中掀開(kāi)料斗蓋：嚴(yán)禁將銅棒或硬物投入拌料料斗內(nèi)：嚴(yán)禁將雜料和大料塊投入拌料機(jī)：嚴(yán)禁拌料機(jī)在正常工作中，而突然停頓馬達(dá)：每次拌不同材質(zhì)的原料，必需清洗機(jī)臺(tái)：不能將原料的配比搞錯(cuò)：假設(shè)遇到機(jī)臺(tái)卡死現(xiàn)象，應(yīng)馬上切斷電源并翻開(kāi)機(jī)臺(tái)清洗，防止電機(jī)損壞：在拌料過(guò)程中，假設(shè)遇原料或色粉、添加劑消滅質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)馬上停頓拌料：設(shè)定好拌料時(shí)間：拌料完成必需進(jìn)展清潔五、保養(yǎng)措施5.1：每天保持機(jī)臺(tái)的清潔衛(wèi)生：定期給機(jī)臺(tái)活動(dòng)部份添加黃油和潤(rùn)滑油：定期檢查機(jī)臺(tái)各部份連接螺絲是否有松脫：開(kāi)機(jī)工作時(shí)啟動(dòng)馬達(dá)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否有特別聲音：定期檢查機(jī)的各線路是否有破損現(xiàn)象：檢查機(jī)臺(tái)各按鍵有效性和完整性：定期檢查機(jī)臺(tái)外表是否有脫漆或生銹現(xiàn)象：定期檢查機(jī)臺(tái)料箱是否漏料現(xiàn)象：定期檢查機(jī)臺(tái)傳動(dòng)帶是否有破損現(xiàn)象：定期檢查轉(zhuǎn)動(dòng)葉片是否有磨損現(xiàn)象并加以清洗：每日檢查機(jī)臺(tái)限位器是否有效包裝機(jī)安全操作規(guī)程一、目的和適用范圍1、目的：提高職工安全技術(shù)素養(yǎng)和安全技能，杜絕違章作業(yè)，保證職工在生產(chǎn)過(guò)程中的安全與安康。2、適用范圍：包裝機(jī)工二、安全操作要求1、檢查篩網(wǎng)有無(wú)堵、漏，排渣桶是否暢通。23、要常常檢查，儲(chǔ)氣罐內(nèi)是否有冷卻水，如有應(yīng)隨時(shí)排放干凈。4、檢查回灰紡絞刀機(jī)蓋上有無(wú)卡子，密封是否完好。5、檢查雜物桶是否跑灰，并準(zhǔn)時(shí)清理雜物。6、隨時(shí)檢查袋重狀況并準(zhǔn)時(shí)調(diào)整。7、檢查設(shè)備的密封狀況是否完好。8、未停機(jī)時(shí)不得停頓充氣。電工安全操作規(guī)程1、未經(jīng)安全培訓(xùn)和安全考試不合格嚴(yán)禁上崗。2、電工人員必需持電氣作業(yè)許可證上崗。3、不準(zhǔn)酒后上班，更不行班中飲酒。4、上崗前必需穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，否則不準(zhǔn)許上崗。5、檢修電氣設(shè)備時(shí)，須參照其它有關(guān)技術(shù)規(guī)程，如不了解該設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)留意事項(xiàng)，不允許私自操作。6、嚴(yán)禁在電線上搭曬衣服和各種物品。7、高空作業(yè)時(shí)，必需系好安全帶。8、正確使用電工工具，全部絕緣工具，應(yīng)妥當(dāng)保管，嚴(yán)禁它用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。9、當(dāng)有高于人體安全電壓存在時(shí)嚴(yán)禁帶電作業(yè)進(jìn)展修理。10、電氣檢修、修理作業(yè)及危急工作嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。11、電氣設(shè)備檢修前，必需由檢修工程負(fù)責(zé)人召開(kāi)檢修前安全會(huì)議。12、在未確定電線是否帶電的狀況下，嚴(yán)禁用老虎鉗或其他工具同時(shí)切斷兩根及以上電線。13、嚴(yán)禁帶電移動(dòng)高于人體安全電壓的設(shè)備。14、嚴(yán)禁手持高于人體安全電壓的照明設(shè)備。1516、潮濕環(huán)境或金屬箱體內(nèi)照明必需用行燈變壓器，且不準(zhǔn)高于人體安全電壓36V。17救。18、配電室除電氣人員嚴(yán)禁入內(nèi)，配電室值班人員有權(quán)責(zé)令其離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，以防止發(fā)生事故。19、電工在進(jìn)展事故巡察檢查時(shí)，應(yīng)始終認(rèn)為該線路處在帶電狀態(tài)，即使該線路確己停電，亦應(yīng)認(rèn)為該線路隨時(shí)有送電可能。20、工作中全部撤除的電線要處理好，不馬上使用的暴露線頭包好，以防發(fā)生觸電。21其它臨時(shí)性安全措施進(jìn)展處理，避開(kāi)事故擴(kuò)大。22、電流互感器制止二次側(cè)開(kāi)路，電壓互感器制止二次側(cè)短路和以升壓方式運(yùn)行。23、在有電容器設(shè)備停電工作時(shí)，必需放出電容余電后，方可進(jìn)展工作。24反。25相接觸是否良好(或三相是否斷開(kāi))。26、嚴(yán)禁拆開(kāi)電器設(shè)備的外殼進(jìn)展帶電操作。27、現(xiàn)場(chǎng)施工用凹凸壓設(shè)備以及線路應(yīng)按施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電器安全技術(shù)規(guī)定安裝和架設(shè)。28、每個(gè)電工必需嫻熟牢記鋅鍋備用電源倒切的全過(guò)程。29用干粉、1211、二氧化碳等滅火器或干沙滅火，嚴(yán)禁使用泡沫滅火器。30MEME。31、萬(wàn)用表用完后，打到電壓最高檔再關(guān)閉電源，養(yǎng)成習(xí)慣，預(yù)防燒萬(wàn)用表。32、嚴(yán)禁向配電柜、電纜溝放無(wú)關(guān)雜物。33、光纖不允許打硬彎，防止折斷。34DP頭線，防止造成停車。35DPPLC電源，如有特別狀況，帶電換，必需留神，不能連電。36、生產(chǎn)中換柜內(nèi)接觸器時(shí)，必需慎重，檢查好電源來(lái)路是否可關(guān)斷，嚴(yán)禁帶電更換，防止發(fā)生危急。37、生產(chǎn)中不能因修理氣閥而將壓輥壓下，造成鋼帶跑偏或擠斷。38地再進(jìn)展焊接39、拆裝電子板前，必需先放出人體靜電。40PLC，覺(jué)察有違章者馬上阻擋。4142、焊接帶軸承、軸套設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁使焊機(jī)電流經(jīng)過(guò)軸承、軸套，造成損壞。43、在變電室內(nèi)進(jìn)展動(dòng)火作業(yè)時(shí)，要履行動(dòng)火申請(qǐng)手續(xù)，未辦手續(xù)，嚴(yán)禁動(dòng)火。44停車。45現(xiàn)象，沒(méi)把握時(shí)，可先臨時(shí)把掌握線改到備用按鈕上，待有時(shí)機(jī)時(shí)恢復(fù)。46、換編碼器，需將電源關(guān)斷{整流及24V}或?qū)㈦娫淳€挑開(kāi)，拆編碼器線做好標(biāo)記，裝編碼罩內(nèi)編碼器線是否纏在風(fēng)機(jī)扇葉上。47、電氣設(shè)備燒毀時(shí)，需檢查好緣由再更換，防止再次發(fā)生事故。48、換接觸器時(shí)，額定線圈電壓必需一至，如電流無(wú)同型號(hào)的可選稍大一些。49、變頻器等裝置保險(xiǎn)嚴(yán)禁帶電插拔且要停電5分鐘以上進(jìn)展操作。50、嚴(yán)禁帶電插拔變頻器等電子板，防止燒毀。515前方可上電，且防止線號(hào)標(biāo)記錯(cuò)誤燒設(shè)備。52、經(jīng)電機(jī)修理部修理回的電機(jī)必需檢查電機(jī)是否良好并將電機(jī)出線緊固后再用。53查旁邊是否有觸電危急再進(jìn)展操作。54、手動(dòng)操作氣閥或油閥時(shí)，必需檢查好是否會(huì)對(duì)人或設(shè)備造成損害，防止出事故。55MCC抽屜時(shí)，必需檢查好抽屜是否一樣，防止換錯(cuò)燒PLC。56、安裝或更換電器設(shè)備必需符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。57、嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)軸。58、嚴(yán)禁用手搖擺帶電大功率電纜。59、燒毀電機(jī)要拆開(kāi)確認(rèn)查明緣由，防止再次發(fā)生。60、熱繼電器跳閘，應(yīng)查明緣由并處理再進(jìn)展復(fù)位。61臨時(shí)遮攔或防護(hù)罩，然后驗(yàn)電、放電、封地。驗(yàn)電時(shí)必需保證驗(yàn)電設(shè)備的良好。62臨時(shí)線是否撤除，撤除遮攔等，通知工作人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，取下警告牌，按送電挨次送電。63、工作完成后，必需收好工具，清理工作場(chǎng)地，做好衛(wèi)生。鍋爐安全操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)前預(yù)備工作1、檢查軟水箱水位，水位過(guò)低時(shí)準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)充軟水。2、翻開(kāi)水源前后閥門(mén)〔關(guān)閉給水旁通門(mén)。3、翻開(kāi)自然氣閥門(mén)，并檢查其壓力是否符合要求〔應(yīng)是0毫米水柱〕4、觀看鍋爐水位，水位過(guò)高過(guò)低，電控柜都將自動(dòng)保護(hù)銷段。5、當(dāng)停自然氣時(shí)，應(yīng)承時(shí)觀看油桶油位是否正常，并將掌握柜按鈕按在油位上。二、開(kāi)機(jī)及留意事項(xiàng)12、按上班鍵，此時(shí)延時(shí)燈亮。假設(shè)延時(shí)太長(zhǎng)，可按“加”取消延時(shí)，鍋爐進(jìn)入自動(dòng)狀態(tài)運(yùn)行；〔一般不實(shí)行“加”法〕3、點(diǎn)火無(wú)效，則重復(fù)以上開(kāi)機(jī)方法，并留意觀看程控器是否復(fù)位。4、常運(yùn)行時(shí)，最好在自動(dòng)狀態(tài)下運(yùn)行勤觀看。AB、觀看壓力是否正常，當(dāng)壓力超過(guò)12kg時(shí)應(yīng)馬上停爐。停爐時(shí)，選按手動(dòng)再按“大大”得大大轉(zhuǎn)為上火時(shí)，方可停爐。c10kg時(shí)觀看尾部溫度，當(dāng)溫度超過(guò)250應(yīng)馬上停爐，并即使通知廠家。三、簡(jiǎn)潔故障處理：1、鍋爐風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)時(shí)，檢查以下工程A、檢查自然氣壓力是否正常；B、水位極低，水位過(guò)高指示燈格外亮；C、程控器燈是否亮；D、蒸汽壓力未計(jì)自動(dòng)啟動(dòng)值；E、壓力過(guò)低，或過(guò)高；2、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)后點(diǎn)不然A、先開(kāi)機(jī)，再按手動(dòng)鍵；B、在手動(dòng)狀況下，進(jìn)展延時(shí)；C、在延時(shí)燈熄火后，按“燃燒器12要勤觀看各運(yùn)轉(zhuǎn)部位。四、停爐：停爐后關(guān)閉自然氣閥門(mén)，按下班鈕，拉下墻上電控柜總五、掌握柜右下方〔0自然氣，1位燃油〕六、其他：1、每天應(yīng)沖洗水位計(jì)二次。2、每周一次安全閥高壓試驗(yàn)。3、定期認(rèn)真執(zhí)行排污制度，排污只能在高水位低氣壓2kg時(shí)執(zhí)行。行車安全操作規(guī)程1、行車工須經(jīng)特地安全技術(shù)訓(xùn)練考試并有操作證者才能獨(dú)立操作。未經(jīng)特地訓(xùn)練和通過(guò)考試不得單獨(dú)操作。2、開(kāi)車前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備。電氣局部和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好，靈敏牢靠。假設(shè)掌握器、制動(dòng)器、限位器、電鈴緊急開(kāi)頭等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊行。3、必需聽(tīng)從掛鉤起重人員〔一人〕指揮，正常吊運(yùn)時(shí)不準(zhǔn)多人指揮，但對(duì)任何人發(fā)動(dòng)緊急停車信號(hào)都應(yīng)馬上停車。4、行車工必需在得到指揮前方能進(jìn)展操作，行車起動(dòng)時(shí)應(yīng)先嗚鈴。56限位代替停車、緊急開(kāi)關(guān)代替一般開(kāi)關(guān)。7、應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺(tái)或扶梯上行走和上下，大車軌兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走，小車軌道嚴(yán)禁行走，不準(zhǔn)從一臺(tái)行車跨越到另一臺(tái)行車。8、工作停留時(shí)不準(zhǔn)將起重物懸在空中停留。運(yùn)行中地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告，嚴(yán)禁吊物在人頭上越過(guò)，吊運(yùn)物件地面不得過(guò)高。9、兩臺(tái)行車同時(shí)起吊一物件時(shí)，要聽(tīng)從指揮，步調(diào)全都。運(yùn)行時(shí)速度要緩慢，行車與行車之間要保持肯定距離，嚴(yán)禁撞車。10、檢修行車應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn)，切斷電源，掛上制止合閘的標(biāo)志。11、重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)掛平穩(wěn)，制動(dòng)良好，然后上升緩慢運(yùn)行，不準(zhǔn)同時(shí)操作三只掌握器。12、行車運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁有人上下，也不準(zhǔn)運(yùn)行時(shí)進(jìn)展檢修和調(diào)整機(jī)件。13開(kāi)駕駛室。14、行車工必需認(rèn)真做到十不吊：超過(guò)額定負(fù)荷不吊。指揮信號(hào)不明、重量不明、光線暗淡不吊。吊繩和附件捆綁不牢，不符合安全要求不吊。行車吊掛重物直接進(jìn)展加工的不吊。歪拉邪掛不吊。工件上站人或工件上放有活動(dòng)物的不吊。埋在地下的物件不吊。氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物不吊。帶棱角塊口未墊好不吊。1O〕治理人員違章指揮不吊。15、下班時(shí)首先切斷電源，進(jìn)展行車清潔工作?；旌蠙C(jī)安全操作規(guī)程1．開(kāi)機(jī)前應(yīng)先檢查生產(chǎn)環(huán)境，查看電線、電纜、開(kāi)關(guān)有無(wú)損或漏電現(xiàn)象，覺(jué)察特別狀況馬上找電工進(jìn)展修理，做到安全第一，預(yù)防為主，防止事故發(fā)生。2．目視無(wú)特別，手動(dòng)試用鍋蓋及卸門(mén)啟閉是否正常；3．翻開(kāi)混料機(jī)桶蓋，檢查混料桶體是否清潔及有無(wú)異物。關(guān)卸料門(mén)和混料蓋，閉合電源開(kāi)關(guān)，空載試用低速啟動(dòng)，高速運(yùn)行及停頓按鈕是否有效，設(shè)備是否有特別聲響。4．按混料說(shuō)明的先后挨次啟動(dòng)，預(yù)備混料工作，由地面經(jīng)電葫蘆垂直提升至混合機(jī)投料口正上方，開(kāi)啟收塵設(shè)備，再開(kāi)啟混料機(jī)攪拌將物料緩緩?fù)度肫渲小?．在混合機(jī)“運(yùn)行”過(guò)程中，操作人員隨時(shí)留意設(shè)備〔電動(dòng)機(jī)〕運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，檢查有無(wú)過(guò)熱或雜音產(chǎn)生等，并準(zhǔn)時(shí)處理特別〔設(shè)備特別時(shí)，需關(guān)閉總電源。45內(nèi)，稱重、封口等。6噸4托盤(pán)冰5噸并由專人記錄混料相關(guān)數(shù)據(jù)〔清楚、準(zhǔn)確。8．工作完畢后，關(guān)好出料閘門(mén)，關(guān)閉電源，保持機(jī)室干凈。機(jī)電修理工安全操作規(guī)程1按政府規(guī)定的作業(yè)安全要求標(biāo)準(zhǔn)操作。2、檢修電路，電器和傳動(dòng)設(shè)備時(shí)，檢修前憑什么業(yè)人員必需先切斷電源，電源開(kāi)關(guān)鎖上安主機(jī)，輸送皮帶系統(tǒng)和電路嚴(yán)禁帶電作業(yè)。3、電工作業(yè)，應(yīng)穿戴好枯燥的絕緣防護(hù)用品。一切電器電線應(yīng)先視為帶電體，經(jīng)親自確認(rèn)好協(xié)調(diào)工作。馬上進(jìn)展人工呼呼或者送到醫(yī)院搶救。。4、電焊、氣焊作業(yè)；應(yīng)穿著工作服和穿戴手套，鞋帽。面眼罩等專用安全勞保用品，做好場(chǎng)沒(méi)有火種的狀況下方可離開(kāi)。5金屬，在操作過(guò)種中發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)馬上關(guān)閉氧氣和乙炔開(kāi)關(guān)，防止發(fā)生爆炸或燒壞氣管，6、檢修氣管，氣缸，氣控碟閥等氣動(dòng)設(shè)備元件時(shí)，異地先關(guān)團(tuán)氣路開(kāi)關(guān)，排放氣體消退壓力前方可作業(yè)，以防高壓氣體傷人。7、高空作業(yè)時(shí)必需系好上，穿好安全著裝，并設(shè)專人地面監(jiān)護(hù)；嚴(yán)禁向下拋離物品和防止高空墜物。 。8、安裝吊卸大型設(shè)備和重型部件時(shí)，必需先檢查吊機(jī)、葫蘆、鏈繩等吊卸工具并確認(rèn)安全人誤入危急區(qū)。甲苯回收裝置操作規(guī)程1、首先翻開(kāi)蒸氣閥，調(diào)整減壓閥，閥后壓力0.15~0.2MPa；2、翻開(kāi)冷卻水閥門(mén)，并檢查管路是否暢通；3、翻開(kāi)壓縮空氣閥門(mén)；4、掌握操作見(jiàn)“使用操作說(shuō)明書(shū)”及“操作畫(huà)面說(shuō)明5、每班翻開(kāi)一至兩次除草、冷凝器與尾氣排放管之間的球閥、尾氣進(jìn)氣管及過(guò)濾器上的閥門(mén)，將管內(nèi)的液體排凈后關(guān)閉。維護(hù)保養(yǎng)1、氣動(dòng)系統(tǒng)油霧器內(nèi)定時(shí)檢查液位；用油種類依據(jù)粘度16.5~54mm2/s范圍選擇。2、視尾氣狀況定期更換過(guò)濾器濾材。3、設(shè)備停用檢修時(shí)，切換尾氣入口三通閥，使尾氣排空，制止尾氣進(jìn)入裝置，以保護(hù)修理人員的安全、安康。 。4、定期翻開(kāi)擋板閥手孔，上箱體人孔，檢查氣缸是否松動(dòng)，吸附芯固定螺母松動(dòng)，密封圈是否脫落等。5、通過(guò)列管式冷凝器后，液體進(jìn)入儲(chǔ)槽，液體溫度假設(shè)上升，需要檢修列管式冷凝器。6、每次大修檢查橡膠密封圈是否有損壞或老化，需要更；蒸汽金屬軟管是否損壞，需更，定期清理下方集水管內(nèi)污物。7、長(zhǎng)期停用，放凈系統(tǒng)內(nèi)水。8、遇到不易推斷的故障準(zhǔn)時(shí)通知廠家共同處理。開(kāi)煉機(jī)安全操作規(guī)程1、開(kāi)車前必需戴好皮革護(hù)手套，制止腰系繩、帶、膠皮等。嚴(yán)禁披衣操作。2、開(kāi)車前必需檢查大小齒輪及輥筒間有無(wú)雜物。每班首次開(kāi)車，必需試驗(yàn)緊急剎車是否靈〔制動(dòng)后前輥空車回轉(zhuǎn)不準(zhǔn)超過(guò)4周，正常生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)禁用緊急剎車裝置剎車。3、如兩人以上操作，必需相互照應(yīng)，當(dāng)確認(rèn)無(wú)任何危急后，方可開(kāi)車。有投料運(yùn)輸帶必需使用運(yùn)輸帶。4、調(diào)整輥距左右要全都，嚴(yán)禁偏輥操作，以免損傷輥筒和軸承。削減輥距時(shí)應(yīng)留意防止兩輥筒因相碰而擦傷輥面。5、當(dāng)承受稀油潤(rùn)滑時(shí)，開(kāi)動(dòng)主電機(jī)前，必需先啟動(dòng)油泵電機(jī)，觀看各進(jìn)油顯示器和油壓，在確認(rèn)潤(rùn)滑正常后，方可啟動(dòng)主電機(jī)工作。6、加料時(shí)，先將小塊膠料靠大齒輪一側(cè)參加7500C以下后，方可停車。8、操作時(shí)要先割膠，后上手拿膠，膠片未劃〔割〕下，不準(zhǔn)硬拉硬扯，嚴(yán)禁一手在輥筒上投料，一手在輥筒下接料。9、如遇膠料跳動(dòng)，輥筒不易軋膠時(shí)，嚴(yán)禁用手壓膠料。10方向相反。11、割刀必需放在安全地方，割膠時(shí)必需輥筒下半部進(jìn)刀，割刀口不準(zhǔn)對(duì)著自己身體方向。12、打三角包時(shí)，制止帶刀操作，打卷子時(shí)，膠卷質(zhì)量不準(zhǔn)超過(guò)25kg，要防止膠卷掉下砸傷人，拿回料嚴(yán)格按工藝要求執(zhí)行。13、輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)中覺(jué)察膠料中或輥筒間有雜物、擋膠板、軸瓦處等有積膠時(shí)，必需停車處理，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)輥筒上方傳送物件。運(yùn)輸帶積膠或發(fā)生故障，必需停機(jī)處理。14、嚴(yán)禁依靠設(shè)備，確定不允許在設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位料坐人。15、煉膠過(guò)程中，煉膠工具，雜物不準(zhǔn)亂放在機(jī)器上，以避開(kāi)工具掉入機(jī)器中損壞機(jī)器，機(jī)器運(yùn)行時(shí)，如覺(jué)察積膠在輥縫處停滯不下時(shí)，不得用手按塞，用手推膠時(shí)，只能用拳頭推，以防手軋入輥筒。16、剎車或突然停電時(shí)后，必需將輥縫中的膠料取出前方能推車，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)負(fù)荷開(kāi)車。17、嚴(yán)禁機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間超載或在安全保護(hù)裝置失靈狀況下使用。18、工作完畢，切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門(mén)，搞好設(shè)備場(chǎng)地四周的衛(wèi)生清潔工作。密煉機(jī)安全操作規(guī)程機(jī)臺(tái)操作人員必需經(jīng)過(guò)安全教育，技術(shù)培訓(xùn)，生疏本設(shè)備的操作規(guī)程前方可上崗。上機(jī)前，操作人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保用品。開(kāi)機(jī)前必需檢查、清理機(jī)器四周防礙設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物。保持機(jī)臺(tái)四周工作場(chǎng)地干凈，道路暢通，翻開(kāi)通風(fēng)設(shè)備〔抽風(fēng)機(jī)，保持車間空氣流通。翻開(kāi)供水、供氣、供油閥門(mén)，檢查水壓表、水氣表、油壓表是否正常。開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，覺(jué)察有特別聲音或其他故障時(shí)應(yīng)馬上停機(jī)。檢查物料門(mén)，上頂栓，料斗是否能夠正常開(kāi)啟。無(wú)論何時(shí)，將上頂栓升起，必需上頂栓掌握旋鈕撥到升位置。捏煉過(guò)程中，覺(jué)察有卡料現(xiàn)象，用頂料桿或其他工具操作，制止直接用手掏料。料斗翻轉(zhuǎn)卸料時(shí)，料斗及提升機(jī)四周，制止行人靠近，留意。關(guān)機(jī)前必需升起上項(xiàng)栓，料斗翻回復(fù)位。關(guān)上物料門(mén)，才能停頓斷電。工作完畢后，關(guān)閉全部電源，水源，氣源，油源。切割機(jī)安全操作規(guī)程一、切割前預(yù)備1、使用前必需認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保各部件的完好性。2、電源閘刀開(kāi)關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)展具體檢查，操作臺(tái)必需穩(wěn)固。3、使用之前，先翻開(kāi)總開(kāi)關(guān)，空載試轉(zhuǎn)幾圈，待確認(rèn)安全無(wú)誤后才允許啟動(dòng)。4、鋼軌切割機(jī)操作人員要帶好安全帽，防止被碎渣打傷。二、切割留意事項(xiàng) 。1、切割機(jī)工作時(shí)務(wù)必要全神貫注，不但要保持頭腦糊涂，更要理I生的操作電開(kāi)工具。嚴(yán)禁疲乏、酒后或服用興奮劑、藥物之后操作切割機(jī)。2、電源線路必需安全牢靠，嚴(yán)禁私自亂拉，留神電源線擺放，不要被切斷。使用前必需認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保各部件完好。3、穿好適宜的工作服，不行穿過(guò)于寬松的工作服，更不要戴首飾或留㈡j長(zhǎng)發(fā)，嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣而操作。…∥j45、嚴(yán)禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。?一：㈡6、切割時(shí)操作者必需偏離砂輪片正面，并戴好防護(hù)眼鏡?！?、嚴(yán)禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時(shí)應(yīng)防止火星四濺，并遠(yuǎn)離易燃．_1．易爆物品。8、裝夾工件時(shí)應(yīng)裝夾平穩(wěn)結(jié)實(shí)，防護(hù)罩必需安裝正確，裝夾后應(yīng)開(kāi)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，不得有抖動(dòng)和特別噪聲。9、中途更換切割片或砂輪片時(shí)，不要將鎖緊螺母過(guò)于用力，防止鋸．片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。 ’10、必需穩(wěn)握切割機(jī)手把均勻用力垂直下切，而且固定端要結(jié)實(shí)牢靠。11、不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴(yán)峻的型材。12、不得進(jìn)展強(qiáng)力切鋸操作，在切割前要待電機(jī)轉(zhuǎn)速到達(dá)全速即可。13、不允許任何人站在鋸后面，停電、休息或離開(kāi)工作地時(shí)，應(yīng)馬上切斷電源。 0；114、鋸片未停頓時(shí)不得從鋸或工件上松開(kāi)任何一只手或撿起手臂。15、護(hù)罩未到位時(shí)不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。不得探身越過(guò)或繞過(guò)鋸機(jī)，操作時(shí)身體斜側(cè)45度為宜。 ’ 。16、消滅有不正常聲音，應(yīng)馬上停頓檢查；修理或更換配件前必需先切斷電源，并等鋸片完全停頓。‘j17、使用切割機(jī)如在潮濕地方工作時(shí)，必需站在絕緣墊或枯燥的木板．上進(jìn)展。，j18、設(shè)備消滅抖動(dòng)及其它故障，應(yīng)馬上停機(jī)修理，嚴(yán)禁帶病及酒后作}㈡i業(yè)，操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過(guò)程中會(huì)引起灰塵，要戴上口罩或：i0}?！觥邸痠。19、加工完畢應(yīng)關(guān)閉電源，并做好設(shè)備及四周場(chǎng)地的清潔。， |_ ， 。i壓延工安全操作規(guī)程l、開(kāi)車前檢查機(jī)床各部件是否松動(dòng)，開(kāi)車空轉(zhuǎn)3～5分鐘，運(yùn)轉(zhuǎn)正常前方口，工作。2、嚴(yán)禁在軋輥進(jìn)料方向擦洗軋輥，以防發(fā)生事故。34、廢鋼帶不準(zhǔn)隨地亂拋，以防發(fā)生事故。5、操作后應(yīng)擦洗軋輥并涂油，擦洗機(jī)床，關(guān)閉電源，清掃衛(wèi)生。運(yùn)行預(yù)備階段涂布機(jī)操?作規(guī)程啟動(dòng)前應(yīng)認(rèn)真檢查以下各項(xiàng)：l：全部導(dǎo)輥是否清潔，是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)．00涂層弄臟，簡(jiǎn)潔造成斷紙。2：氣動(dòng)裝置是否動(dòng)作敏捷準(zhǔn)確，閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否敏捷。3：全部軸承和傳動(dòng)器是否良好(減速器)。4：全部電機(jī)及掌握設(shè)備是否良好。5：全部壓力表，溫度表是否正常，是否指在零位。6：全部安全防護(hù)設(shè)備(欄桿，踏板等)是否結(jié)實(shí)良好。7：蒸汽管道的閥門(mén)通風(fēng)設(shè)備熱風(fēng)系統(tǒng)的閥門(mén)啟閉是否正常。烘箱的手動(dòng)閥門(mén)是否翻開(kāi)。烘箱的疏水閥門(mén)是否翻開(kāi)。風(fēng)機(jī)補(bǔ)充風(fēng)門(mén)開(kāi)度是否全都。8：檢查氣刀角度，間距是否調(diào)好，以免造成涂料不均勻，涂布量不達(dá)標(biāo)等緣由。0，910分鐘開(kāi)啟熱風(fēng)機(jī)，烘箱預(yù)熱，--．100140度之間方能開(kāi)機(jī)。引紙階段檢查原紙正反無(wú)誤，啟動(dòng)設(shè)備，以每分鐘6—10米引紙將紙幅按紙張的運(yùn)行方向進(jìn)展引紙引紙過(guò)程中留意事項(xiàng)：A引紙過(guò)程中引紙人員必需準(zhǔn)時(shí)到位，協(xié)調(diào)工作。1．引紙過(guò)程中保持紙幅松緊協(xié)調(diào)，避開(kāi)紙張過(guò)松引起帶料，跑偏，運(yùn)行打皺，要準(zhǔn)時(shí)投入張力。2．當(dāng)紙進(jìn)入烘缸，緩慢擺平紙面，依據(jù)紙張拉力調(diào)整張力大小3．開(kāi)啟氣刀，清理雜質(zhì)，以免造成氣刀印等現(xiàn)象4．當(dāng)紙進(jìn)入收卷輥，開(kāi)啟熱風(fēng)機(jī)，通知涂布下料，漸漸提升車速，以到達(dá)最正確效果。 ‘運(yùn)行涂布階段 ：、1．開(kāi)頭運(yùn)行時(shí)速度不宜過(guò)快，過(guò)度一下，依據(jù)紙張水分涂布量進(jìn)展升速，直至適宜的速度。j．：2．涂布過(guò)程中檢查涂布量是否滿足工藝要求3．檢查原紙寬度是否與上料寬度相適應(yīng)。4．檢查整幅涂布量是否掌握在范圍之內(nèi)5．檢查回料是否通暢各個(gè)部位如消滅問(wèn)題應(yīng)做到準(zhǔn)時(shí)處理，如操作工處理不掉，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知代班長(zhǎng)。7．在運(yùn)行過(guò)程中，無(wú)特別狀況，消滅斷紙或者別的緣由需要停機(jī)盡量不要按急停四．遇到以下?tīng)顩r應(yīng)當(dāng)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)熱風(fēng)循環(huán)不正常時(shí)加熱系統(tǒng)發(fā)生故障，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常影響通風(fēng)電氣掌握局部發(fā)生故障時(shí)消滅不正常的響聲，經(jīng)檢查未能去除時(shí)依據(jù)要求對(duì)涂布量的要求有以下幾種：調(diào)整氣刀角度：氣刀角度上升，則涂布量下降，氣刀角度下降，則涂布量上升。調(diào)整上料輥轉(zhuǎn)速，上料輥轉(zhuǎn)速一般為主轉(zhuǎn)動(dòng)速度的40％左右，轉(zhuǎn)速越高，上料量越大，反之越少。壓濾機(jī)的安全操作規(guī)程壓力表．液壓；壓濾機(jī)壓濾機(jī)操作規(guī)程一、操作前的預(yù)備工作：板框的數(shù)量是否符合規(guī)定，制止在板框少