目錄§1工程概況§2編制依據(jù)§3工程地質(zhì)情況§4項目施工管理組織機(jī)構(gòu)§5三軸水泥攪拌施工流程和施工方法§6質(zhì)量保證措施§7安全生產(chǎn)措施§8技術(shù)管理措施§9應(yīng)急措施§10施工進(jìn)度計劃§1工程概況§1.1項目概況建筑名稱：嘉悅中心·梓園商住項目項目位置：諸暨市人民北路東側(cè)、荷花路西側(cè)建設(shè)單位：浙江嘉城置業(yè)有限公司圍護(hù)設(shè)計單位：浙江省建筑設(shè)計研究院監(jiān)理單位：紹興市城建監(jiān)理有限公司施工單位：浙江萬達(dá)建設(shè)集團(tuán)有限公司§1.2基坑概況場地地面高程±0.000相當(dāng)黃海高程9.500。場地原為諸暨市毛紡廠廠區(qū)，拆除后進(jìn)行場地平整，場地局部堆積大量建筑垃圾，場地內(nèi)有一條污水管道通過，場地環(huán)境條件較差?！?編制依據(jù)2.1本工程基坑圍護(hù)設(shè)計圖紙；本工程巖土勘察報告。2.2國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）；2.3國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）；2.4國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-2011）；2.5國家標(biāo)準(zhǔn)《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007）；2.6浙江省標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)程》(DB33/T1008-2000)2.7《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范》（YB9258-97）2.8《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012）2.9《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）2.10浙江省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程》（DB33/T1082-2011）2.11國家及浙江省頒布的其他施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和文明施工規(guī)定。§3工程地質(zhì)情況3.1地形、地貌場地原為廠區(qū)，現(xiàn)已拆除，為空地。場地地形平坦開闊。3.2地層結(jié)構(gòu)、特征根據(jù)地質(zhì)工程勘探報告結(jié)果，地基土劃分為五個工程地質(zhì)層，其中（3）、（4）、（5）各分為2個亞層，各土層特征如下：（1）：雜填土雜色，松散狀，主要由鋼筋混凝土碎塊、磚塊等建筑垃圾以及碎石、塊石等近期堆填，局部含少量的生活垃圾，土質(zhì)均勻性差。該層全場分布，層厚1.40~4.20m，層面高程8.44~9.35m。（2）：粉質(zhì)粘土灰黃~黃灰色，硬可塑狀，局部硬塑或軟可塑狀，中壓縮性，粉、粘粒為主組成，鐵錳質(zhì)侵染。該層在場地大部分地段分布，僅在局部缺失，揭示層厚0.80~2.70m，層面高程6.12~7.50。（3）-1：粉質(zhì)粘土灰黃、灰綠、灰棕等色，硬塑狀，局部硬可塑狀，中壓縮性，粉、粘粒為主組成，鐵錳質(zhì)侵染，土質(zhì)均勻性一般，局部為粘土。該層全場地分布，層厚1.30~6.00m，層面高程4.47~6.33m。（3）-2：粉質(zhì)粘土灰黃、灰棕、灰白等色，硬可塑狀，局部軟可塑狀，中壓縮性，粉、粘粒為主組成，鐵錳質(zhì)侵染，土質(zhì)均勻性一般，局部為粘土。該層全場地分布，層厚1.20~5.70m，層面高程0.55~4.06m。（4）-1：粉砂灰黃、黃灰等色，中密狀，飽和，中壓縮性，主要由粉砂粒、粉粒等組成，土質(zhì)均勻性較差。局部為細(xì)砂，局部夾粘性土團(tuán)塊。該層主要在場地南段分布，揭示層厚0.30~3.70m，層高高程負(fù)2.95~1.42m。（4）-1a：粉質(zhì)粘土灰黃色，軟可塑狀中壓縮性，鐵錳質(zhì)侵染，土質(zhì)均勻性較差，局部含少量粉砂粒。該層呈透境體狀分布于（4）-1層中，僅局部揭露，揭示層厚0.80~2.10m，層面高程負(fù)2.55~1.91m。（4）-2：礫砂灰黃色，中密狀，中偏低壓縮性，礫含量約30~45%，級配一般，膠結(jié)一般，礫石呈亞圓形，礫粒徑一般在0.5~2.0cm之間，最大約4.0~5.0cm，該層成分不均勻，均勻性差，局部地段夾粘性土薄層。該層主要在場地南段分布，揭示層厚0.30~4.20m，層面高程負(fù)4.45~0.86m。（5）-1：強(qiáng)風(fēng)化砂層紫紅色，極軟巖，巖芯易折斷，手捏易成粉沫狀，干鉆可鉆進(jìn)。巖石礦物蝕變明顯，大部分已絹云母化，綠泥石化，夾泥。該層風(fēng)化程度不均勻，局部夾較多中等風(fēng)化碎塊，裂隙很發(fā)育。強(qiáng)度一般由淺到深漸好。該層全場分布，層厚0.40~2.90m,層面高程負(fù)6.40~1.46m。（5）-2：中等風(fēng)化砂巖紫紅色，致密，屬極軟巖~軟巖，巖石基本質(zhì)量指標(biāo)RQD=50~75，砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，巖芯在場地大部分呈柱狀，巖石裂隙發(fā)育。巖體完整程度為較破碎，巖體基本質(zhì)量等級為V類。該層全場地分布，所有鉆孔均未揭穿，揭示最大厚度5.80m，層面高程負(fù)7.10~負(fù)1.44m?！?項目施工管理組織機(jī)構(gòu)4.1項目管理組織機(jī)構(gòu)圖資料員材料員項目經(jīng)理質(zhì)量員安全員技術(shù)員施工員機(jī)管員項目工程師資料員材料員項目經(jīng)理質(zhì)量員安全員技術(shù)員施工員機(jī)管員項目工程師三軸水泥攪拌樁施工班組三軸水泥攪拌樁施工班組4.2項目部管理職責(zé)4.2.1項目經(jīng)理1)主持編制、簽發(fā)質(zhì)量計劃，策劃項目質(zhì)量保證體系的建立、完善和項目質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)。2)主持確立項目質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。制定規(guī)章制度，明確部門質(zhì)量管理職責(zé)，并組織考核，保證目標(biāo)實現(xiàn)。3)確保依據(jù)項目質(zhì)量管理程序進(jìn)行施工和過程控制。4)組織竣工驗收，安排、組織移交事宜。5)按項目質(zhì)量保證體系要求確立培訓(xùn)方針，監(jiān)督落實。1)在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，主持項目施工技術(shù)管理工作。2)參加施工方案的討論和審定，負(fù)責(zé)施工方案和工藝標(biāo)準(zhǔn)的確定。3)主持項目施工組織設(shè)計的編制。4)負(fù)責(zé)項目工程質(zhì)量管理，監(jiān)督、組織項目質(zhì)量檢查工作，監(jiān)督不合格品整改工作。5)協(xié)助項目施工設(shè)備和設(shè)施的選用，保證項目質(zhì)量能力的最大發(fā)揮。6)按項目施工要求，編制項目技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗收規(guī)范目錄，保證有效性，確保工程符合規(guī)范要求。7)負(fù)責(zé)項目質(zhì)量記錄按質(zhì)量計劃要求實施。8)負(fù)責(zé)統(tǒng)計技術(shù)在項目的應(yīng)用，包括統(tǒng)計技術(shù)的確定和實施§5三軸水泥攪拌樁施工流程和施工方法5.1三軸水泥攪拌樁施工工藝流程：開挖溝槽設(shè)置導(dǎo)向定位型鋼三軸攪拌機(jī)架設(shè)下一施工循環(huán)攪拌機(jī)就位，校正復(fù)核樁機(jī)水平和垂直度測量放樣拌制水泥漿液，開啟空壓機(jī)，送漿至樁機(jī)鉆頭鉆頭噴漿、氣并切割土體下沉至設(shè)計樁底標(biāo)高開挖溝槽設(shè)置導(dǎo)向定位型鋼三軸攪拌機(jī)架設(shè)下一施工循環(huán)攪拌機(jī)就位，校正復(fù)核樁機(jī)水平和垂直度測量放樣拌制水泥漿液，開啟空壓機(jī)，送漿至樁機(jī)鉆頭鉆頭噴漿、氣并切割土體下沉至設(shè)計樁底標(biāo)高施工完畢鉆頭噴漿、氣并提升至設(shè)計樁頂標(biāo)高 施工完畢鉆頭噴漿、氣并提升至設(shè)計樁頂標(biāo)高殘土處理殘土處理施工機(jī)械撤出施工機(jī)械撤出5.2場地回填平整三軸攪拌機(jī)施工前，必須先進(jìn)行場地平整，清除施工場地內(nèi)地上及地下障礙物，以及鑿除攪拌區(qū)域內(nèi)的路面層硬物，必要時回填粘土并壓實。5.3測量放線根據(jù)提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，按照設(shè)計圖進(jìn)行放樣定位及高程引測工作，并做好永久及臨時標(biāo)志。放樣定位后做好測量技術(shù)復(fù)核單，提請監(jiān)理方進(jìn)行復(fù)核驗收簽證。確認(rèn)無誤后進(jìn)行攪拌施工。5.4開挖溝槽坑圍護(hù)內(nèi)邊控制線，采用0.6m3挖土機(jī)開挖溝槽，并清除地下障礙物，溝槽尺寸入圖示，開挖溝槽根據(jù)基余土應(yīng)及時平整處理，以保證三軸攪拌樁正常施工，并達(dá)到文明工地要求。開挖深度為1.0米左右，開挖過程中注意各類管線。5.5定位拉線設(shè)置在平行溝槽方向放置一根定位拉線，定位拉線必須放置固定好，拉線兩端用鋼筋固定，定位拉線一般距離施工軸線1.2～1.5米左右，開挖溝槽后施工定位嚴(yán)格按照定位拉線進(jìn)行。5.6攪拌樁孔位定位Ф850三軸水泥攪拌樁機(jī)三軸中心距為1200㎜，根據(jù)這個尺寸在平行拉線表面用紅膠帶劃線定位。5.7三軸攪拌樁施工準(zhǔn)備Φ50直徑水管供水以保證水泥攪拌樁水泥漿液的制備。設(shè)備的投入量和機(jī)械的配套工具詳見下表：擬投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量產(chǎn)地?fù)碛谢蛲庾?主機(jī)DH608JB1601臺上海自有2動力頭中空三軸攪拌鉆Ф850ZKD85-3A1套日本自有3攪拌注漿系統(tǒng)BW-2003臺上海自有4空壓機(jī)9m3VFY-9/71臺徐州自有5挖掘機(jī)200SH1臺日本自有勞動力組織安排一天分為兩個臺班，每臺班人員安排如下：工種人數(shù)電工1漿液配制及輸送2空壓機(jī)操作工2挖機(jī)司機(jī)1主機(jī)操作工2普工2合計10實際人數(shù)會根據(jù)現(xiàn)場實際施工情況變更Ф850：搭接式連接。Ф850三軸攪拌樁搭接示意圖由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時清除，樁機(jī)移動結(jié)束后認(rèn)真檢查定位情況并及時糾正。樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用線錘對龍門立柱垂直定位觀測以確保樁機(jī)的垂直度。三軸水泥攪拌樁樁位定位后再進(jìn)行定位復(fù)核，偏差值應(yīng)不超過50mm，樁徑偏差不超過0.04D（34mm），垂直度偏差不大于1.5%，搭接偏差不大于200mm。下沉速度不大于0.5m/min，提升攪拌速度控制在不大于1m/min，樁體施工必須保持聯(lián)系性，相鄰樁施工間隔不得超過12h，在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿，并做好每次成樁的原始記錄。采用Po42.5級復(fù)合硅酸鹽水泥，水灰比不小于1.5，水泥摻入比為22%，空攪部分摻量10%。拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算。注漿壓力為1.5Mpa左右，以漿液輸送能力控制。土體加固后，攪拌土體28天抗壓強(qiáng)度不低于0.8Mpa。施工過程中由專人負(fù)責(zé)記錄，詳細(xì)記錄每根樁的下沉?xí)r間、提升時間。及時填寫當(dāng)天施工的報表記錄，隔天送交監(jiān)理。“安全第一、預(yù)防為主”的方針，堅持管生產(chǎn)，必須保安全的原則。工程實施前，對投入本工程施工的機(jī)電設(shè)備和施工設(shè)施進(jìn)行全面的安全檢查，不符合安全規(guī)定的地方立即整改完善，并在施工現(xiàn)場設(shè)置必要的安全標(biāo)志和警告牌。由專人員負(fù)責(zé)保養(yǎng)，交接班時，接班人員必須檢查機(jī)械的各方面性能并明確當(dāng)班工作內(nèi)容。電箱應(yīng)有門、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號。電箱內(nèi)開關(guān)器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好無積灰、雜物、箱體不得歪斜。電箱安裝高度和絕緣材料等均應(yīng)符合規(guī)定。電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動用電流進(jìn)行分級配合。配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)，零排地排齊全。動力和照明分別設(shè)置。配電箱的開關(guān)電器應(yīng)與配電線或開關(guān)項對應(yīng)配合，用分路設(shè)置，以確保專路專控；總開關(guān)電器與分路開關(guān)電器的額定值、動作整定值相適應(yīng)。熔絲應(yīng)和用電設(shè)備實際負(fù)荷相匹配。金屬外殼電箱應(yīng)作接地或接零保護(hù)。開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機(jī)一閘一保險。同一移動開關(guān)箱嚴(yán)禁配有380伏和220伏兩種電壓等級§6質(zhì)量保證措施6.1三軸水泥攪拌樁施工質(zhì)量措施50mm，標(biāo)高誤差不大于+100mm、不小于-50mm,樁徑偏差不大于0.04Dmm，樁身垂直度按設(shè)計要求，誤差不超過1/200L（L為樁長，自溝槽面算起）。施工前嚴(yán)格按照設(shè)計提出的攪拌樁兩邊尺寸外放100㎜要求進(jìn)行定位放樣。0.5m/min，提升速度控制在1m-1.5m/min范圍內(nèi)。6.2施工冷縫處理施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案，在圍護(hù)樁達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行補(bǔ)樁，以防偏鉆，保證補(bǔ)樁效果，補(bǔ)樁與止水樁搭接厚度約10㎝。因處理冷縫而增加的工程量以實際施工量另計。圖6-1施工冷縫補(bǔ)樁6.3滲漏水處理在整個基坑開挖階段，我公司將組織工地現(xiàn)場小組常駐工地并備好相應(yīng)設(shè)備及材料，密切注意基坑開挖情況，一旦發(fā)現(xiàn)墻體有漏點(diǎn)，及時進(jìn)行封堵。具體采用以下方法補(bǔ)漏。引流管：在基坑滲水點(diǎn)插引流管，在引流管周圍用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，再將引流管打結(jié)。6.4確保樁身強(qiáng)度和均勻性6.5質(zhì)量檢驗方法根據(jù)有關(guān)規(guī)定，每臺班做一組7.07×7.07×7.07㎝3水泥土試塊，一組三塊。試樣來源于溝槽中置換出的水泥土，按規(guī)定條件養(yǎng)護(hù)，到達(dá)齡期后送一組水泥土試塊去檢測中心做抗壓強(qiáng)度試驗，試驗報告及時提交監(jiān)理與甲方。水泥攪拌樁養(yǎng)護(hù)期不得少于28天，抽取部分樁體取芯測試其強(qiáng)度，并檢測起完整性、搭接效果及抗?jié)B性能，鉆芯數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的1%，且不少于3根，鉆孔取芯后的空隙應(yīng)及時注漿填充。§7安全生產(chǎn)措施安全施工是關(guān)系到個人健康、家庭幸福、社會穩(wěn)定、國家昌盛的大事。強(qiáng)化安全知識的宣傳教育，提高施工人員的安全技術(shù)素質(zhì)，加強(qiáng)現(xiàn)場的安全管理力度，加強(qiáng)安全防范措施等構(gòu)成了施工安全工作的幾個重要組成部分。7.1安全目標(biāo)本工程的安全目標(biāo)，是在整個項目施工期間堅決杜絕各類重大責(zé)任事故、人身傷亡事故、消防事故、治保事故、交通事故、擾民事故及各類傳染病發(fā)生。7.2組織措施⑴現(xiàn)場成立安全生產(chǎn)工作小組，設(shè)置專職安全員全面負(fù)責(zé)施工期間的安全工作，各班組設(shè)立兼職安全員負(fù)責(zé)具體檢查監(jiān)督工作，現(xiàn)場建立安全生產(chǎn)保證體系。⑵堅持執(zhí)行施工前的安全技術(shù)交底會議制度和開工前的安全教育制度，明確本工程的安全目標(biāo)，落實各個崗位的安全職責(zé)。⑶每周召開安全工作會議，進(jìn)行安全工作的總結(jié)和布置。⑷開展安全活動，在現(xiàn)場布置安全標(biāo)語、橫幅等，積極進(jìn)行安全知識宣傳教育。⑸認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)程和操作要求，嚴(yán)禁違章作業(yè)，杜絕各類事故發(fā)生。⑹對于各類安全違章行為堅決進(jìn)行處理，限期整改。⑺做好每天的安全生產(chǎn)記錄，并填寫安全日記。⑻按照諸暨市安全監(jiān)督總站的要求，認(rèn)真、如實、確切的填寫安全管理資料。7.3用電措施⑴開工前，專業(yè)電工和技術(shù)負(fù)責(zé)一起編制《安全用電施工組織設(shè)計》，以指導(dǎo)現(xiàn)場施工用電。⑵所用配電箱采用諸暨市建筑施工統(tǒng)一的配電箱，實行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置。主要配電箱均作接地，以防止感應(yīng)電傷人。⑶照明線路不能與動力線路混用，鉆機(jī)、輸漿泵等使用的拖纜，必須嚴(yán)格檢查，不能使用絕緣性能差的或有破損的電纜。⑷機(jī)械設(shè)備（如鉆機(jī)、電焊機(jī)等）移位、電器檢修時必須斷電操作，嚴(yán)禁帶電操作，并掛上警示牌。移位時，須有專人指揮，專人照看電纜，防止電纜壓壞損傷。⑸移動電器、修理電器由專業(yè)電工進(jìn)行，非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作。⑹所用配電箱漏電保護(hù)裝置每天由專業(yè)電工進(jìn)行檢查，并在相應(yīng)表格上記錄。⑺施工現(xiàn)場用電嚴(yán)格遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88）。7.4操作措施⑴攪拌樁第一次下沉預(yù)攪時，必須密切注意鉆桿和電動機(jī)的負(fù)荷情況，遇到障礙物后，不得強(qiáng)行下鉆，應(yīng)注意操作方法，可通過轉(zhuǎn)動一根鉆桿來避開障礙物。如仍不行，則停鉆，分析原因，查明情況后再進(jìn)行處理。⑵起重、吊放必須采用無損鋼絲繩，并用U形環(huán)十字卡牢固定部位，以防止滑扣。⑶上塔進(jìn)行動力頭維修時，必須將剎車抱閘卡死，以防松動造成事故。⑷忌用手直接搬運(yùn)、移動滾筒和鋼梁，必須采用撬棍、麻繩等工具，以防壓傷。鉆孔樁施工搬運(yùn)、拆卸導(dǎo)管，必須采用套圈（車胎或三角皮帶）。⑸攪拌樁輸漿膠管下必須墊鋪柔軟物品，如草包、塑料袋等，以防輸漿震動膠管摩擦造成膠管破裂。⑹施工中任何操作者均不能擅自離開各自的操作崗位。⑺灰漿臺操作人員務(wù)必戴好防塵防護(hù)用品，扎緊褲口、袖口和領(lǐng)口，以免粉塵粘附皮膚。7.5夜間施工措施⑴在現(xiàn)場四周設(shè)置2個鏑燈和各類機(jī)臺照明燈具，使任何一個操作和人行角度都有足夠的亮度。⑵進(jìn)行夜間施工前到環(huán)保局辦理《夜間施工許可證》，經(jīng)批準(zhǔn)后再安排夜間作業(yè)。⑶在夜間施工期間，注意降低噪音，杜絕使用空氣壓縮機(jī)，避免機(jī)具猛烈撞擊，嚴(yán)禁大喊大叫等。7.6廢土處理措施⑴溝槽開挖挖起的沉淤、雜填土和深層攪拌樁施工產(chǎn)生的涌土以及施工場區(qū)內(nèi)的置換土集中堆置在場區(qū)內(nèi)統(tǒng)一的堆放點(diǎn)，待置換土達(dá)到一定強(qiáng)度再進(jìn)行外運(yùn)處理。⑵場區(qū)內(nèi)的廢土每天安排保潔人員進(jìn)行清掃，及時處理。⑶深層攪拌樁施工產(chǎn)生的涌土在施工后應(yīng)立即進(jìn)行鏟除、平整，否則，等涌土硬化后就增加了鏟除的難度，需加大人力、物力、財力的投入。⑷廢土外運(yùn)時，在施工現(xiàn)場出入口必須安排保潔人員沖洗運(yùn)輸車輛，以防將廢土帶到馬路上去。⑸嚴(yán)格執(zhí)行“門前三包”措施，做到工地內(nèi)污水不外溢，建筑垃圾集中堆放并及時清運(yùn)。⑹對渣土車輛做到持證經(jīng)營，加強(qiáng)車輛車況的檢查，提高車輛的完好率；對本工程外運(yùn)的暴露垃圾確保不偷倒、不亂倒渣土和建筑垃圾，均將其倒入政府有關(guān)部門指定的卸點(diǎn)。⑺工程竣工驗收確?！皥龅厍濉o渣土垃圾”等。§8技術(shù)管理措施8.1技術(shù)管理8.2貫徹技術(shù)交底制度技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一項重要工作。其目的是通過技術(shù)交底，是參加施工的干部和工人對工程的性質(zhì)、規(guī)模、特點(diǎn)、用途、施工方法、各項技術(shù)措