施工部分施工基礎(chǔ)知識研究內(nèi)容研究施工生產(chǎn)過程中安全作業(yè)問題研究施工機械的技術(shù)性能及使用條件研究工程材料的選用及加工制作研究管道安裝的工藝過程（安裝程序、安裝內(nèi)容、安裝方法）具體內(nèi)容有：1。管道工程材料的分類、應(yīng)用及加工2。水、暖、通風(fēng)管道的施工程序、施工內(nèi)容、施工注意事項（施工及驗收規(guī)范質(zhì)量檢驗評定標準）第一節(jié)管道的組成及管子、管路附件的技術(shù)標準一、管道的組成：管子、管路附件、接頭配件管路附件：閥門、過濾器、疏水器、減壓閥管道配件：1.管件：三通、彎頭、變徑2.連接件：法蘭、螺栓、螺母、墊片二、管子和管路附件的技術(shù)標準：1.標準類別：國家標準、部標、局標、企標、地方標準(表5-1，5-2）2.標準內(nèi)容（1）工程通徑：工程通徑既不是內(nèi)徑又不是外徑，是名義直徑，制訂的目的是為了使管道連接時接口保持一致，具有通用性和互換性，無論管材實際內(nèi)徑和外徑是多少只要工程通徑相同，就可以用相同工程通徑的管件去連接工程通徑的表示方法：DN25工程通徑的規(guī)格標準：GB1047-70共51個級別，其中常用級別12個規(guī)格見表5-3，要求掌握實際制造規(guī)格：閥門等：其工程通徑=內(nèi)徑內(nèi)螺紋管件：工程通徑=內(nèi)徑管材：工程通徑不等于內(nèi)徑也不等于外徑

（2）工程壓力A公稱壓力：工程上所用管材及附件在一定溫度條件下（200度C）所能承受介質(zhì)壓力的允許值，即管子的耐壓強度，用PN表示。一定的溫度條件：不同材料在相同的條件下其耐壓強度不同，相同的材料在不同的溫度下其耐壓強度也不同，對于碳素鋼制品，超過200度C后其耐壓強度明顯降低，一般碳素鋼的基準溫度為200度C。例：PN1.6表示其公稱壓力為1.6MpaPN16表示其公稱壓力為16Mpa公稱壓力共有26個級別，常用的有12個B試驗壓力：是制品在常溫下的耐壓強度。是檢驗制品機械強度和嚴密性的標準，用PS表示例：PS2.5表示試驗壓力為2.5Mpa，一般PS=（1.5∽2）PNC工作壓力；是指在給定的溫度條件下，管材所能承受的壓力強度標準，表示管材在不同工作溫度下所允許承受的耐壓強度，用Pt表示例：在250度C條件下，管材工作壓力為2Mpa，則表示為P252由于制品的耐壓強度是隨溫度升高而降低，因此除0∽20度C外存在以下關(guān)系：PS>PN≥Pt（3）管螺紋：用于管道絲扣連接的通用螺紋按照其構(gòu)造形式分為；圓柱形管螺紋和圓錐形管螺紋按照螺紋的加工位置分為：內(nèi)螺紋和外螺紋管子一般加工成外螺紋，圓錐形（扣尖連線與軸線之間有一個夾角Ф，越擰越緊），管件加工成內(nèi)螺紋，圓柱形（扣尖連線與軸線平行）

第三節(jié)管道分類1.按介質(zhì)壓力分2．按介質(zhì)溫度分

低壓管道：PN≤1.6Mpa低溫：t<-400C中壓管道：1.6Mpa＜PN≤10Mpa常溫：-400C<t<1200C高壓管道：10MPa＜PN≤42Mpa中溫：1200C<t<4500C超高壓管道：PN＞42Mpa高溫：t>4500C3．按介質(zhì)性質(zhì)不同分

汽、水介質(zhì)管道：蒸汽、空氣、燃氣、水腐蝕性介質(zhì)管道：酸、堿化學(xué)危險性介質(zhì)：易燃易爆（煤氣、甲醇、乙醇、天然氣）易凝固、易沉淀介質(zhì)：重油、苯、尿素易結(jié)晶粉粒介質(zhì)：運送豆子等管道，要求管道耐磨，流速合適4．按材質(zhì)不同分

普通碳素鋼：焊接鋼管優(yōu)質(zhì)碳素鋼：無縫鋼管低合金鋼管：無縫鋼管不銹鋼管其他管：塑料、玻璃鋼、復(fù)合管特殊管道分類方法1.煤氣低壓P≤5Kpa中壓：5Kpa<P<0.2Mpa次高壓：0.2Mpa<P<0.4Mpa高壓：0.4Mpa<P<0.8Mpa超高壓：1Mpa<P<6Mpa2.蒸汽低壓：P≤1.6Mpa高壓：P>1.6Mpa3.熱水低壓：P≤1.6Mpa高壓：P=1.6∽4Mpa第四節(jié)管材及管件一．鋼管及管件的品種、規(guī)格1.水煤氣管：《YB234-63》規(guī)格表示：DN25，用公稱通徑表示材質(zhì)：碳素鋼（Q195、Q215A、Q235AF，A是指含雜質(zhì)P、S量，F(xiàn)是指脫氧程度沸騰鋼）特征：沿縱向有一條焊縫應(yīng)用：室內(nèi)輸送水、煤氣等介質(zhì)，室內(nèi)給水、采暖、煤氣工程分類：有鍍鋅和不鍍鋅兩種，按壁厚分為普通（PN≤1。0Mpa）和加厚（PN≥1。0Mpa），按螺紋情況有帶螺紋和不帶螺紋之分。常用規(guī)格：見表5-7水煤氣管件：鋼制管件種類及應(yīng)用（1）材質(zhì)：可鍛鑄鐵（承壓PN≤0.8Mpa）軟碳素鋼（承壓PN≤1.6Mpa）（2）分類：鍍鋅和不鍍鋅（3）種類：①連接用：管箍、外絲、三通、活接頭②改變方向：彎頭③變徑用：補心、異徑管箍④堵口用：絲堵、管帽2.無縫鋼管《YB231-70》表示方法：外徑*壁厚D*δ例：D108*4表示外徑108，壁厚4材質(zhì)：普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、低合金鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼分類：按用途分為普通和專用，按制造方法分為熱扎和冷拔應(yīng)用：普通無縫鋼管一般用于鍋爐房、熱力站工程及工藝管道、制冷管道、熱外網(wǎng)工程；專用無縫鋼管一般用于鍋爐制造及安裝常用規(guī)格：見表5-8無縫管件：無縫管多采用焊接連接管件較少，成品有沖壓彎頭、擠壓三通3.螺旋縫焊管表示方法：外徑*壁厚材質(zhì)：普通碳素鋼、16Mn低合金鋼特征：縱向有一條螺旋狀焊縫應(yīng)用：多用于輸送蒸汽、凝水、熱水等介質(zhì)，溫度小于2000C,壓力≤2Mpa的室外大管徑管道規(guī)格：表5-9管件用鋼板沖壓后，用電焊焊接，常用管件有彎頭、異徑管4.直縫焊管表示方法：外徑*壁厚材質(zhì)：普通碳素鋼特征：縱向、橫向有一條直焊縫應(yīng)用：多用于輸送蒸汽、水、廢氣等介質(zhì)，溫度小于2000C,壓力≤1。6Mpa的室外管道規(guī)格：表5-10管件：用鋼板卷制而成，常用管件有焊接彎頭（蝦米腰）、異徑管等。二．鑄鐵管及其管件（一）分類：給水鑄鐵管和排水鑄鐵管1、給水鑄鐵管材質(zhì)：球墨鑄鐵、灰口鑄鐵分類：按鑄造方法不同分為：砂型離心鑄鐵管和連續(xù)鑄鐵管，其中砂型離心鑄鐵管所用材質(zhì)為灰口鑄鐵，管徑≥200mm，連續(xù)鑄鐵管管徑范圍75—1200mm范圍；按壓力分為：高壓（1.0Mpa）中壓（0.75Mpa）低壓（0.45Mpa）特點：耐磨消振，鑄造性能好，使用壽命長，焊接、套絲困難，出廠前管子內(nèi)外表面均涂刷防腐瀝青漆一層表示方法：用DN表示管徑接口形式：承插、法蘭；工程中多采用承插連接，法蘭連接多用于需要拆卸處適用場所：中、低壓管道適用于室外燃氣、雨水管道，高壓管道適用于室外給水管道管件：見圖5-62、排水鑄鐵管材質(zhì)：灰口鑄鐵接口形式：承插表示方法：用DN表示適用場合：室內(nèi)排水管道特點:壁厚較給水鑄鐵管薄，出廠前未做防腐處理管件：三通、四通、存水彎、掃除口、管箍、異徑接頭三、非金屬管道1、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管：用DN表示（混凝土、鋼筋混凝土）分為有壓和無壓管道，無管件接口形式：承插式、管箍式、抹口式主要應(yīng)用：農(nóng)田水利、市政工程2、自應(yīng)力鋼筋混凝土管：利用自應(yīng)力水泥產(chǎn)生自應(yīng)力工作壓力0。04-0。06Mpa，用DN表示，無管件接口形式：承插式應(yīng)用場合：同上3、陶土管：（缸瓦管）分帶釉和不帶釉兩種，帶釉的管道耐腐蝕，價格便宜，光滑抗震性能差，接口形式承插，常用于工業(yè)排水。4、塑料管：以合成樹脂為主要成分，加入填加劑、增塑劑、穩(wěn)定劑潤滑劑、著色劑等填料制成塑料性能：密度小、絕緣性能好、耐腐蝕、比強度高、成型工藝簡單生產(chǎn)效益高常用管材：聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）聚丙烯（PP）、ABS塑料管（丙烯氰-丁二烯-苯乙烯）（1）給水用硬聚氯乙烯管（U-PVC）用于輸送溫度不超過45°C的工業(yè)用水①表示方法：外徑*壁厚D*δ（或DN）不同系列表示方法不同②連接方式：焊接、螺紋連接、承插式溶劑黏結(jié)（2）建筑排水用硬聚氯乙烯管（U-PVC）適用民用建筑排水系統(tǒng)表示方法：外徑*壁厚D*δ（或DN）不同系列表示方法不同連接方式：承插式溶劑黏結(jié)（3）聚丙烯（PP）主要用于輸送溫度不超過95°C的給水，表示方法同上連接方法為熔接熱熔對接過程第五節(jié)常用法蘭及其螺栓與墊片一．常用法蘭1．主要應(yīng)用：①中高壓管道②大管徑低壓管道③需經(jīng)常拆卸、檢修的閥門等附件及設(shè)備上2．主要特點是：強度高、嚴密性好，拆卸方便，缺點是價格高，耗鋼量大。3．法蘭與管道間連接形式：平焊法蘭：剛度差，成本低，一般應(yīng)用與P≤1。6Mpa，T≤2500C的管道對焊法蘭：法蘭頸與管端對焊，剛度大，承壓高，適用與P≤16Mpa，T=350-4500C松套法蘭：法蘭與管道間不固接，與介質(zhì)不接觸，只是利用碳素鋼的高強度低價格的特點，制作成碳素鋼法蘭，常用于有色金屬及不銹鋼管道中。螺紋法蘭；法蘭與管子間利用螺紋連接在一起，常用于高壓管道、鍍鋅鋼管、鑄鐵法蘭的連接4．法蘭密封面形式：密封面為光滑式：適用與P≤1。6Mpa密封面為楹槽式：適用與高溫高壓嚴密性好的管道密封面為凹凸式：密封性好，適用與P≤10Mpa或?qū)烂苄砸蟾叩墓艿烂芊饷鏋橥哥R式：球面接觸，適用與高溫高壓管道表示：DN表示材質(zhì)：Q235或20#鋼用于中低壓管道，密封面為光滑面風(fēng)管道上用閥門分類：按斷面形狀不同分為圓形和矩形材料：扁鋼、角鋼，規(guī)格應(yīng)用見下表5-24表示：圓形風(fēng)管法蘭用風(fēng)管外徑D表示，矩形風(fēng)管法蘭用邊長*邊長表示二．常用螺栓、螺帽、墊圈1．螺栓的選用：①粗制：PN≤0。6Mpa②精制：4<PN≤20Mpa，t>3500C③半精制：1。6<PN≤2。5Mpa，t≤3500C2.規(guī)格表示：公稱直徑*螺距例M12*40，表示螺距（或螺栓）長40mm，公稱直徑為12mm3.螺帽：有六角螺帽和方螺帽（直接在螺栓的一頭，形成六角頭螺栓，或通過絲扣緊固在螺栓上，螺栓為圓柱螺栓）4．墊圈：（墊片）為使螺栓連接嚴密不滲漏，法蘭間應(yīng)加墊圈。其厚度一般3-5mm，墊片性能要求：①強度好，具有韌性和彈性②不腐蝕法蘭③耐介質(zhì)腐蝕墊圈種類：1）橡膠板：橡膠板適用與水、空氣和惰性氣體，橡膠石棉板適用與水、空氣、蒸汽和煤氣，耐酸石棉板適用與有機溶劑、碳氫化合物、酸類；2)石棉橡膠板：適用于大管徑、溫壓較高3)塑料板：水、空氣及其他酸堿溶液，低溫、低壓的管道4）金屬墊片：高溫高壓蒸汽第五節(jié)閥門及其選用本節(jié)重點：閥門分類特點及選用常用閥門種類及分類閥門的組成：閥體、閥瓣、閥座、閥桿、閥蓋、手輪；按動作特點分：驅(qū)動閥門：借助外力來操作的閥門自動閥門：靠流體流量參數(shù)、能量變化而動作閥門1.截止閥：圖5-15特點：低進高出，改變流體方向，阻力大，體積大；安裝具有方向性；結(jié)構(gòu)簡單操作方便，可調(diào)節(jié)流量；嚴密性好應(yīng)用：熱水、蒸汽等嚴密性要求高的管道連接：螺紋、法蘭2.閘閥：圖5-16特點：流體不改變方向，阻力小體積?。话惭b無方向性；不宜調(diào)節(jié)流量；閥板與閥座間摩擦，使閥門嚴密性差應(yīng)用：冷熱水大管徑蒸汽管道中不經(jīng)常開關(guān)的地方連接：螺紋、法蘭3.止回閥：圖5-17特點：只允許介質(zhì)單方向流動，不允許反方向流動；屬于自動閥門，靠介質(zhì)產(chǎn)生的動壓沖力及自重開閉閥門；安裝具有方向性常用種類：升降式：適用于水平敷設(shè)的管道；旋啟式：適用于水平、垂直管道應(yīng)用：泵的出口、水箱配管等只允許單向流動的管道中連接：螺紋、法蘭4.節(jié)流閥：圖5-18節(jié)流降壓的作用，調(diào)節(jié)流體流量及壓力種類：錐形和針形應(yīng)用；潔凈系統(tǒng)中節(jié)流用，不能用于粘性大，含塵砂的介質(zhì)中5.旋塞閥：圖5-19在塞子中間開設(shè)孔道，塞子旋轉(zhuǎn)90度，閥門全開或全關(guān)特點：構(gòu)造簡單，阻力小、安裝無方向性、嚴密性差應(yīng)用：壓力溫度不高的小管徑管道6.球閥：閥芯為球形，在其上開設(shè)孔道，旋轉(zhuǎn)90度，閥門全開或全關(guān)（1）特點：構(gòu)造簡單，阻力小、體積小、重量輕制作工藝難度大嚴密性好（2）應(yīng)用：汽水管道上，有替代截止閥的趨勢7.碟閥：圖2-21閥瓣為圓盤形，閥瓣繞著垂直于軸線的軸旋轉(zhuǎn)達到開關(guān)的目的特點：構(gòu)造簡單，阻力小、體積小、重量輕、嚴密性差、安裝無方向性，有替代閘閥的趨勢8.隔膜閥：在普通閥門的基礎(chǔ)上加工的，將閥瓣及于流體接觸處用橡膠隔開，即將流道作成橡膠襯里應(yīng)用：主要用于酸堿鹽水處理、化工管道中，根據(jù)溫度壓力和腐蝕性來選擇襯里材料

二、閥門型號的表示閥門型號表示方法（JB308-75機械工業(yè)部標準）閥門型號一般用以下7個單元組成：注：手動驅(qū)動時，第二部分省略灰鑄鐵閥體，PN≤1。6Mpa省略第7部分碳素鋼閥體，PN≥2。5Mpa省略第7部分公稱壓力公稱壓力代號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，其數(shù)值是以kgf/cm2單位的公稱壓力值。閥門類別驅(qū)動方式

連接方式結(jié)構(gòu)形式密封面及襯里材料公稱壓力閥體材料注意：密封面與閥體為一體時代碼為W閥門類別截止閥J球閥Q閘閥Z節(jié)流閥L碟閥D減壓閥Y旋塞閥X止回閥H隔膜閥G疏水閥S調(diào)節(jié)閥T安全閥A電磁閥ZCLF驅(qū)動方式電磁驅(qū)動0電磁-液動1電-液動2蝸輪3正齒輪4圓錐齒輪5氣動6液動7氣-液動8電動9連接方式內(nèi)螺紋1外螺紋2法蘭4焊接6對夾7卡箍8卡套9密封面襯里材料銅合金T不銹鋼H巴氏合金B(yǎng)橡膠X硬質(zhì)合金Y氟塑料F滲氮鋼D閥體材料灰鑄鐵Z碳素鋼C可鍛鑄鐵K銅合金T球墨鑄鐵Q高硅鑄鐵G閥門型號含義舉例Z944T-1DN50表示閘閥電動驅(qū)動法蘭連接名桿平行式雙閘板閥，密封面材料為銅公稱壓力為0.1Mpa，閥體材料為灰鑄鐵Q21F-40P手動、外螺紋連接、浮動直通式、閥座密封面材料為氟塑料、公稱壓力PN4.0MPa、閥體材料為1Cr18Ni9Ti(18-8系不銹鋼）的球閥H41T-1.6KDN32表示止回閥法蘭連接直通升降式密封面材料為銅，公稱壓力0.16Mpa，閥體材料可鍛鑄鐵Z942W-1電動傳動、法蘭連接、明桿楔式雙閘板、閥座密封面材料由閥體直接加工、公稱壓力PN0.1MPa、閥體材料為灰鑄鐵的閘閥J41W-16P

法蘭連接直通式，18-8系不銹鋼密封面截止閥，閥體材料18-8系不銹鋼，公稱壓力壓力1.6Mpa三、特定功能的閥門

1。安全閥功能：當(dāng)介質(zhì)壓力超過規(guī)定壓力值時，能自動開啟，排氣泄壓，當(dāng)其壓力降至正常壓力時又自動閉和，是線路中的安全保險裝置種類：杠桿式和彈簧式特點：自動閥門，靠介質(zhì)壓力變化啟閉管路。安裝時具有方向性，進口接高溫高壓，出口接低溫低壓，出口直徑大于進口直徑應(yīng)用：鍋爐等高壓容器安全閥安裝技術(shù)要求：動作靈敏，開啟后能達到額定排放量安裝前應(yīng)進行冷態(tài)調(diào)壓試驗使其壓力值滿足規(guī)定值2。減壓閥功能：是一種能將介質(zhì)壓力降至一定數(shù)值，并依靠介質(zhì)自身能量使出口壓力保持恒定的閥門種類：彈簧薄膜式：T、P不高的空氣水等介質(zhì)管道活塞式：T、P高的蒸汽、空氣等介質(zhì)中波紋管式：T、P不高的蒸汽、空氣等介質(zhì)中，要求介質(zhì)潔凈，不用于液體介質(zhì)管路3。疏水閥功能：蒸汽系統(tǒng)中能自動排放凝水，同時又阻隔蒸汽通過的器具，是蒸汽系統(tǒng)中正常運行和節(jié)能的關(guān)鍵設(shè)備種類：機械型：浮筒式、倒吊桶式，依靠浮筒升降（浮力）排水熱動力式：脈沖式、圓盤式，靠汽水比容流速不同造成不同的動靜壓熱靜力式：波紋管、雙金屬片波紋內(nèi)沖入對溫度敏感的流體，使波紋伸縮和閥瓣啟閉應(yīng)用：機械型：背壓高，阻力小，體積大，排放量小活動件多，易磨損，易集垢、銹污，維修量大，用于高壓蒸汽系統(tǒng)熱動力式：體積小、重量輕結(jié)構(gòu)簡單，安裝維修方便用于高壓蒸汽系統(tǒng)熱靜力式：對環(huán)境溫度要求不宜過高，安裝位置不受限制四、閥門安裝要求1。檢查閥門是否良好壓蓋螺栓是否有足夠調(diào)節(jié)余量2。法蘭或螺栓連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝3。按介質(zhì)流向確定閥門安裝方向4。閥桿手輪應(yīng)安裝于上方閥門安裝一般規(guī)定閥門安裝前應(yīng)作外觀檢查低壓閥門應(yīng)從每批中抽查10%（至少1個）進行強度及嚴密性試驗，若有不合格者，再抽查20%，仍不合格，則逐個檢查高中壓閥門逐個檢查檢驗介質(zhì)為潔凈水，特殊閥按規(guī)定進行，例：油和高溫介質(zhì)（大于120度）用煤油進行嚴密性檢驗試驗壓力1.25-1.5倍公稱壓力對于夾帶雜質(zhì)的系統(tǒng)，應(yīng)在閥前安裝過濾器第六節(jié)常用板材及型材

一、常用板材:(一）金屬板材1．鋼板:有普通碳素鋼和優(yōu)質(zhì)碳素鋼、低合金鋼等。按制造方法有熱扎和冷扎之分.按厚度分為厚鋼板（>4mm）和薄鋼板（≤4mm）,亦可分為鍍鋅鋼板(白鐵皮)和非鍍鋅鋼板(黑鐵皮).應(yīng)用:厚度<2mm的可用于制作風(fēng)管、保溫層的保護殼。厚度≥2mm的可用于加工制作水箱、罐、槽、柜、設(shè)備底座等。厚度≥10mm的可用于加工制作管道法蘭規(guī)格表示：長*寬*厚，例：3000*1250*1.22.不銹鋼板：適用于高溫、具有腐蝕性的環(huán)境中。3.鋁板：耐腐蝕，傳熱性能好，摩擦?xí)r不宜產(chǎn)生火花，一般用于有腐蝕性的環(huán)境或防爆要求的環(huán)境。鋁板主要用于制作有防爆要求的風(fēng)管和保溫層的保護殼。（二）非金屬板材：1.硬聚氯乙烯塑料板：機械強度較高、耐腐蝕、輕、耐磨等特點，故可用于制作通風(fēng)機、離心泵、管件等2.玻璃鋼板材：強度高、耐腐蝕、重量輕。用于制作浴缸、冷卻塔、通風(fēng)機、通風(fēng)道、下水道等二、常用型材：包括：角鋼、扁鋼、槽鋼1．扁鋼：（1）規(guī)格見表2-11表示方法：—寬度（b）*厚度（δ）例:—40*4風(fēng)管法蘭、加固框、管道支架2．角鋼：規(guī)格見表2-12表示方法：∠邊寬*邊寬*厚度，例：∠45*4∠45*50*4應(yīng)用：通風(fēng)系統(tǒng)中法蘭盤、各種容器設(shè)備框架、各種管支架等3．槽鋼：規(guī)格見表2-13表示方法：用其高度的1/10表示，[20表示槽鋼高200應(yīng)用：設(shè)備底座、管道及設(shè)備支架等第七節(jié)金屬材料在施工中的檢驗進入施工現(xiàn)場前的檢驗項目：對有合格證的材料進行工地復(fù)檢（指剛購進的檢驗合格證）對存放過久的材料進行加工條件的檢驗，如外觀有無銹蝕、銹蝕程度如何對無合格證的材料進行技術(shù)條件鑒定，不允許直接進入現(xiàn)場，經(jīng)有關(guān)部門鑒定合格的方可使用對金屬焊縫進行機械強度實驗材料出廠前的檢驗：材料拉伸試驗：用于檢驗材料及焊縫機械強度材料硬度試驗；絲扣連接管車制前對管材進行硬度檢驗管子彎曲試驗管子壓扁試驗：檢驗有縫鋼管彎曲加工性能管子擴口、翻邊試驗：脹管連接、松套法蘭管端翻邊需進行的檢驗項目管子水壓試驗：檢驗其強度及嚴密性第八節(jié)管道加工連接

一、準備工作包括：管道測繪、管道調(diào)直、管道畫線下料1.管道測繪；由于建筑結(jié)構(gòu)施工中存在誤差，造成圖紙標注尺寸與實際位置存在偏差，因此應(yīng)實測出實際安裝尺寸，繪制安裝草圖及實際加工制作尺寸。1).測量管道管件的安裝位置、標高、坡度2).在建筑結(jié)構(gòu)上，以畫線方式標出實際安裝位置，實測各管段和管件的安裝尺寸，并繪制安裝草圖。見例5-12.管子調(diào)直：管子在運輸、堆放過程中，會由于各種原因或管理不善，發(fā)生彎曲變形，安裝之前應(yīng)檢查矯正管道變形矯正：人工法：適用于小管徑管道DN≤50機械法：壓力較直機DN>503.管道畫線下料1）管子切割2）管子彎曲1)切斷方法：人工切斷法：鋼鋸、滾刀切管器機械切斷法：切斷坡口機熱力切割法：廣泛應(yīng)用于工程。常用的有氧乙炔焰法和等離子切割法，氧乙炔焰法是利用氧和乙炔燃燒產(chǎn)生高溫，加熱點燃金屬，使其生成氧化物，同時被吹走，達到切割的目的，等離子切割法利用氣體在電弧高溫下被電離成電子和正離子，兩種粒子形成高溫高速熱氣流，能在極短的時間內(nèi)將金屬融化（合金鋼、有色金屬、鑄鐵可用該方法切割）2)彎管加工彎頭形式：焊接彎頭、皺折彎頭、和光滑彎頭(常用)彎管加工方法：冷彎法：在常溫下進行的彎曲，常用的有手動彎管機和機械彎管機（頂彎式和導(dǎo)輪式）熱彎法：鋼材加熱后強度降低，塑性增加，從而降低彎曲動力，常用的有電頻彎管機（電感應(yīng)圈加熱）、火焰彎管機（氧乙炔焰火焰圈加熱）二、管子管件的接口連接管子管件接口形式：螺紋連接、焊