第一章

工程概況

1.1

工程概述

1.1.1

建筑設(shè)計(jì)概況：東營地區(qū)28、29、31站的維修改造。

1.2

工程地質(zhì)情況

根據(jù)東營市的地址情況，我施工單位進(jìn)行了有效的施工方案。

1.3

施工條件

1、道路交通：本工程東臨海達(dá)路交通便利。

2、施工用水、電：該工程的施工用水及用電可利用原油站供水管及總配箱引出進(jìn)行供水、供電。

1.4

材料來源

本工程材料按中油《加油站工程實(shí)行模塊化建設(shè)實(shí)施方案》的要求，材料均由承包人白行采購，所選產(chǎn)品須經(jīng)過監(jiān)理及業(yè)主的認(rèn)可，水泥和鋼材將從獲得ISO9001質(zhì)量體系的大廠采購；砂、石等地材從當(dāng)?shù)貎?yōu)質(zhì)生產(chǎn)基地進(jìn)行采購，并納入地方運(yùn)輸力量。

1.5

工期與質(zhì)量要求

按建設(shè)方的加油站建設(shè)投運(yùn)要求，在開工后的20天內(nèi)完成。工程質(zhì)量按照國家頒布的驗(yàn)收及評定執(zhí)行，全部工程質(zhì)量達(dá)到國家規(guī)定合格標(biāo)準(zhǔn)。第二章

施工組織

2.1

組織管理

我們上至公司領(lǐng)導(dǎo)、下至基層施工技術(shù)人員，對建好?？诤＿_(dá)路加油站工程有足夠信心。在工程中發(fā)揮我司的管理優(yōu)勢，每天召開由項(xiàng)目經(jīng)理主持的施工工長和班組長現(xiàn)場碰頭會(huì)，總結(jié)當(dāng)天的施工，安排明天的工作，解決施工中的問題。每周召開一次項(xiàng)目經(jīng)理主持的有質(zhì)安部門、業(yè)主代表、監(jiān)理等有關(guān)人員參加協(xié)調(diào)會(huì)，解決協(xié)調(diào)、平衡工程進(jìn)度過程中技術(shù)、質(zhì)量、工期、安全、勞動(dòng)力、機(jī)械、材料等方面的問題，確保施工快速優(yōu)質(zhì)順利進(jìn)行。

2.2

組織機(jī)構(gòu)

2.2.1

組織機(jī)構(gòu)框圖

成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的項(xiàng)目經(jīng)理部，全面履行合同范圍內(nèi)工程管理機(jī)構(gòu)。

2.2.2

項(xiàng)目經(jīng)理部的組建

我公司準(zhǔn)備選派施工多年、類似工程經(jīng)驗(yàn)豐富、專業(yè)齊全的施工隊(duì)伍，組建?？诤＿_(dá)路加油站工程項(xiàng)目經(jīng)理部，科學(xué)管理，保證本工程優(yōu)質(zhì)、安全、快速、有序的完成。項(xiàng)目經(jīng)理部對本項(xiàng)目全過程進(jìn)行策劃并負(fù)責(zé)實(shí)施。公司將對項(xiàng)目經(jīng)理部的正常運(yùn)轉(zhuǎn)配置人員、設(shè)備、物資、資金等生產(chǎn)要素資源，對項(xiàng)目計(jì)劃的執(zhí)行以及合同履行等進(jìn)行監(jiān)督和調(diào)節(jié)，形成對項(xiàng)目運(yùn)行過程的完善服務(wù)和有效控制。經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理1人，副經(jīng)理1人，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1人。下設(shè)工程技術(shù)部、物資設(shè)備部、安全質(zhì)量監(jiān)察部、保衛(wèi)后勤服務(wù)部、計(jì)劃財(cái)務(wù)部和辦公室。

2.2.3

項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)的組建

結(jié)合本工程實(shí)際情況及特點(diǎn)，采用明確分工、相互協(xié)調(diào)的施工部署方式，施工人員采取動(dòng)態(tài)管理。各項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)配備相應(yīng)專業(yè)的管理人員、技術(shù)人員和機(jī)械設(shè)備，并按照施工需要組建作業(yè)班組，盡量采用機(jī)械化施工方法，合理地安排平行和流水交叉作業(yè)。

項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)施工范圍劃分如下：

(1)場坪項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)場坪路面、土方調(diào)配外運(yùn)、市政排水等工作。

(2)裝飾項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)站區(qū)綜合裝修改造。

(3)罐池項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)罐池基礎(chǔ)、操作井等土建施工工作。

(4)工藝項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)油站工藝管道、油罐設(shè)備施工工作。

(5)安裝項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)；負(fù)責(zé)水電、防雷等安裝工作。

(6)包裝項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)站區(qū)品牌包裝工作，由華南公司統(tǒng)一安排。

2.3

工程特點(diǎn)與難點(diǎn)及擬采取的主要技術(shù)組織措施

2.3.1

特點(diǎn)與難點(diǎn)

(1)

本工程用地狹小，工作量集中，工期短，施工管理與協(xié)調(diào)難度大。一方面施工平行作業(yè)多，另一方面，施工涉及面廣，同時(shí)應(yīng)與路政、電力、自來水、通訊等多家單位協(xié)調(diào)統(tǒng)一，因此，要保證施工高效率、有節(jié)奏的進(jìn)行，需要強(qiáng)有力的管理班子。

(2)工程前期拆除工程量大，安全防護(hù)要求高。

(3)罐區(qū)施工難度大，該場地的地質(zhì)條件差，因此應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)條件和開挖深度，采取合理適宜的支護(hù)方式和必要的圍護(hù)，才能保證施工安全。

罐區(qū)基礎(chǔ)施工工期短，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)到位，確?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

油罐吊裝難度大，應(yīng)保證吊裝定位準(zhǔn)確率高，確保一次到位。4)工期短，任務(wù)重。由于工期正處春雨季節(jié)，春季雨水較多，故實(shí)際施工天數(shù)將在很大程度上縮減，因此施工強(qiáng)度較大。

2.3.2

擬采取的主要技術(shù)組織措施

根據(jù)施工難點(diǎn)、特點(diǎn)，擬采取如下技術(shù)組織措施：

(1)配備有經(jīng)驗(yàn)、高知識層次、專業(yè)齊全的項(xiàng)目經(jīng)理和管理班子，加強(qiáng)與業(yè)主代表、主管部門、監(jiān)理單位及高政有關(guān)部門的信息溝通，配備專人協(xié)調(diào)與施工中涉及的相關(guān)單位的關(guān)系。

(2)工程改造初始需要對原有站區(qū)進(jìn)行綜合拆除，包括站房(局部砌體結(jié)構(gòu))改造拆除、電氣線路拆除、油罐開挖吊運(yùn)、工藝管線拆除等。所有拆除的工程均采用挖機(jī)裝車，自卸汽車運(yùn)土，全部建筑垃圾進(jìn)行外運(yùn)。拆除及新建項(xiàng)目主要原則如下：拆除部分采取先設(shè)備工藝、后土建及場區(qū)管網(wǎng)；新建工程采取先土建、后工藝；先設(shè)備、后管線；先地下、后地上；先生產(chǎn)系統(tǒng)、后輔助系統(tǒng)：電氣儀表安裝穿插進(jìn)行的施工程序。

在拆除項(xiàng)目進(jìn)行同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格做好安全防護(hù)工作，做好站區(qū)外圍圍欄防護(hù)，搭設(shè)彩鋼板市政施工護(hù)欄，并在顯目位置粘貼安全標(biāo)語，確保各種防護(hù)措施到位，最小程度地減少對周邊居民和行車的干擾。拆除及開挖前，應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理做好工人的安全技術(shù)交底，填寫好相關(guān)作業(yè)票方可進(jìn)行操作施工。在施工中，各安全負(fù)責(zé)人應(yīng)全程做好安全監(jiān)護(hù)工作，保證不出現(xiàn)安全問題。做好夜間施工安排，保證交通暢通，并采取一定的現(xiàn)場文明施工措施，減少對居民的各種干擾。

(3)罐區(qū)施工：

①土方開挖根據(jù)現(xiàn)場開挖實(shí)際情況采用降水及明排的方法降低地下水位。由于場地狹窄，無堆土場地，所挖土方全部外運(yùn)，回填時(shí)再外購粘土進(jìn)行回填。

②油罐基礎(chǔ)為一個(gè)完整的混凝土現(xiàn)澆體系，混凝土施工存在養(yǎng)護(hù)齡期問題，為滿足總工期的要求，在混凝土施工中，可添加定量外加早強(qiáng)劑，并采取模板早拆支模體系，最多限度減收混凝土養(yǎng)護(hù)齡期，保證油罐吊裝及時(shí)進(jìn)行。

③油罐吊裝：由于油罐基礎(chǔ)，各油罐的間距非常緊湊，這要求，吊裝隊(duì)伍必須有豐富的經(jīng)驗(yàn)，而且事前準(zhǔn)備必須充分：鞍座螺栓預(yù)埋必須準(zhǔn)確無誤，油罐兩側(cè)必須包裹防護(hù)泡沫板，防止刮蹭損壞。

(4)積極配合業(yè)主，加強(qiáng)與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的協(xié)調(diào)工作，建立良好的施工調(diào)度指揮系統(tǒng)，突出坑槽開挖、管道安裝及閉水試驗(yàn)等重要施工環(huán)節(jié)，始終保持適宜的、足量施工機(jī)械和作業(yè)人員，盡量創(chuàng)造條件安排多班制作業(yè)，動(dòng)態(tài)協(xié)調(diào)施工進(jìn)度，靈活機(jī)動(dòng)地組織施工，確保工期總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

2.4

質(zhì)量管理

2.4.1

質(zhì)量管理目標(biāo)

各分項(xiàng)工程和工序的合格率為100％，優(yōu)良率為80％以上，驗(yàn)收一次合格，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格。牢固樹立“質(zhì)量第一求效益，用戶至上創(chuàng)信譽(yù)”的企業(yè)理念，正確理好“質(zhì)量、工期、成本、安全”四者關(guān)系。堅(jiān)持“五步到位”的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，消滅返工現(xiàn)象，以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。五步到位：第一、在分項(xiàng)施工中，管理人員做到操作要點(diǎn)交底到位；第二、上、下工序交接到位；第二、關(guān)鍵部位的檢查到位；第四關(guān)鍵部位驗(yàn)收到位；第五、各種材料和加工件進(jìn)場驗(yàn)收到位。

2.4.2

質(zhì)量管理措施

(1)認(rèn)真執(zhí)行工前技術(shù)交底制，開工前必須向全體職工進(jìn)行交底：交設(shè)計(jì)意圖、交技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、交質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交施工方法、交施工中的安全注意事項(xiàng)。進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)，使全體施工人員質(zhì)量目標(biāo)明確，標(biāo)準(zhǔn)清楚，施工方法得當(dāng)，工藝操作符合要求。

(2)認(rèn)真貫徹執(zhí)行“二工三查”制，即工前交底，工中檢查指導(dǎo)，工后總結(jié)評比。堅(jiān)持施工過程中的“五不施工”和“三不交接”的規(guī)定?！拔宀皇┕ぁ笔俏催M(jìn)行技術(shù)交底不施工，材料無合格證、試驗(yàn)不合格不施工，上道工序或成品半成品未經(jīng)檢查驗(yàn)收不施工，隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證不施工，圖紙和技術(shù)要求不清不施工?！叭唤唤印笔菬o自檢記錄不交接，未經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收不交接，施工記錄不全不交接。

(3)認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)管理制度，如技術(shù)崗位責(zé)任制、圖紙會(huì)審制、技術(shù)交底制、材料換于復(fù)核制、隱蔽工程檢查簽證制、施工技術(shù)內(nèi)部資料檔案管理制，使技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化，確保工程質(zhì)量。

(4)建立健全質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)檢查分析評比制度，開展創(chuàng)優(yōu)競賽活動(dòng)，做到每周有檢查分析，每月有質(zhì)量評比，工程完工有總結(jié)獎(jiǎng)懲。

(5)原材料、成品和半成品現(xiàn)場驗(yàn)收制度，對原材料、成品及半成品要由質(zhì)檢工程師組織質(zhì)量、技術(shù)、物資部門及施工隊(duì)的有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，確保各單項(xiàng)材料的性能符合技術(shù)要求，各種混合材料使用按設(shè)計(jì)規(guī)定的配合比進(jìn)行。

(6)檢測儀器設(shè)備的標(biāo)定制度

各種檢測儀器、儀表均按照計(jì)量法的規(guī)定進(jìn)行定期或不定期的標(biāo)定。工地設(shè)專人負(fù)責(zé)計(jì)量工作，設(shè)立帳卡檔案，監(jiān)督和檢查。檢測儀器設(shè)備由工地實(shí)驗(yàn)室指定專人管理。

(7)建立掛牌施工制，每項(xiàng)工程開工時(shí)都必須掛牌，明確創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)、明確創(chuàng)優(yōu)責(zé)任人。

(8)測量資料換手復(fù)核制度

測量資料要求換手復(fù)核后交項(xiàng)目總工程師審核，現(xiàn)場有關(guān)測量標(biāo)記須定期復(fù)核檢測。

(9)隱蔽工程檢查簽證制度

所有隱蔽工程項(xiàng)目，首先由班組、工班、隊(duì)、項(xiàng)目部逐級進(jìn)行自檢，自檢合格后會(huì)同監(jiān)理工程師一起復(fù)檢，檢查結(jié)果填入驗(yàn)收表格，由雙方簽字。

(10)施工資料管理制度

施工原始資料的積累和保管由專人負(fù)責(zé)，及時(shí)收集整理，分類歸檔，工程結(jié)束時(shí)組成竣工文件裝訂成冊移交甲方。

(11)堅(jiān)持持證上崗制

主要工序、工種均要培訓(xùn)、考核，合格者持證上崗，保證工序、工種的操作質(zhì)量。2.5

質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)設(shè)置

為確保本工程達(dá)合格目標(biāo)，工程按照IS09001：2000標(biāo)準(zhǔn)的要求，建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，對施工全過程實(shí)行有效控制(質(zhì)量檢查程序框圖附后)。

質(zhì)量檢查程序框圖

2.6

安全管理體系機(jī)構(gòu)設(shè)置

工程項(xiàng)目經(jīng)理班子下設(shè)各項(xiàng)目組專職安全員，生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員。安全管理網(wǎng)絡(luò)如下。

2.7

施工區(qū)段劃分

考慮本工程的工期要求、總平面布置和工程施工的連續(xù)性，在拆除與土方工程完畢后，除場坪外的其他各單位工程之間采取平行作業(yè)，施工區(qū)內(nèi)采用流水交叉作業(yè)，水電防雷工程不占工期，隨其他各單位工程同步進(jìn)行。各班組施工作業(yè)人員和機(jī)械設(shè)備已組織到位，按施工組織計(jì)劃要求做好施工前的準(zhǔn)備工作。

為保證施工有節(jié)奏地快速進(jìn)行，盡早完成拆除工作量，多開工作面，站房、罐區(qū)、場地路面、其他零星項(xiàng)目等。前期就投入足夠勞動(dòng)力配合機(jī)械設(shè)備進(jìn)行施工。由項(xiàng)目經(jīng)理部配備專業(yè)齊全的管理人員和技術(shù)隊(duì)伍進(jìn)行管理。2.8

落實(shí)各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任

對工程管理人員加強(qiáng)定崗、定職教育，制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)每個(gè)管理人員的工作責(zé)任感，消除各種可能發(fā)生不良后果的隱患。

2.9

嚴(yán)格控制計(jì)劃

以總承包合同確認(rèn)的總工期以及項(xiàng)目經(jīng)理班子控制計(jì)劃為依據(jù)，做好各種工作及各工序間的施工搭接和施工協(xié)調(diào)工作，加強(qiáng)動(dòng)態(tài)控制和計(jì)劃調(diào)整。為減少設(shè)備的多次轉(zhuǎn)運(yùn)，在成本測算后，在地方資源充足且良好的情況下，可以采取就近租賃設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料。設(shè)備準(zhǔn)備好后，根據(jù)工程使用設(shè)備情況，隨時(shí)進(jìn)入施工現(xiàn)場。

2.10

優(yōu)化勞動(dòng)組合

擇優(yōu)選用勞動(dòng)力隊(duì)伍，加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律及勞動(dòng)技能的教育和培訓(xùn)，充分發(fā)揮勞務(wù)力量的潛在力量，確保工程正常順利進(jìn)行。發(fā)揮我司管理效益高，施工進(jìn)度快，工期短的競爭優(yōu)勢，建立有專門的勞務(wù)站，該工程所需勞動(dòng)力由我司勞務(wù)站協(xié)助項(xiàng)目組進(jìn)行調(diào)配。

2.11

施工準(zhǔn)備

2.11.1

技術(shù)組織準(zhǔn)備

(1)進(jìn)行詳細(xì)周密的施工調(diào)查，編制實(shí)施性施工組織計(jì)劃。

(2)熟悉并審核圖紙，配合設(shè)計(jì)院補(bǔ)充完善及優(yōu)化施工圖設(shè)計(jì)。

(3)進(jìn)行原始資料調(diào)查分析。

(4)做好現(xiàn)場測量控制網(wǎng)的測設(shè)及內(nèi)業(yè)工作。

(5)根據(jù)施工圖，編制詳盡的施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書。

(6)對參建人員進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn)。

(7)采集樣本，進(jìn)行建材、砂漿、混凝土的配合比及土工試驗(yàn)，設(shè)計(jì)施工配合比和工藝參數(shù)，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后采用

2.11.2

物資設(shè)備準(zhǔn)備

(1)建筑材料準(zhǔn)備

根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的需求，編制物資采購計(jì)劃，做好取樣工作，由試驗(yàn)室試配所需各類強(qiáng)度的混凝土(砂漿)配合比，確定混凝土和水下混凝土摻加劑的種類、摻量，評定、合格分供方。

(2)構(gòu)(配)件和制品加工準(zhǔn)備

根據(jù)工程要求，調(diào)查各種材料生產(chǎn)廠家，編制各種材料計(jì)劃，做好施工準(zhǔn)備。

(3)建筑施工機(jī)具準(zhǔn)備

按照施工機(jī)具需用量計(jì)劃，組織施工機(jī)具進(jìn)場。

(4)生產(chǎn)工藝設(shè)備準(zhǔn)備

按照生產(chǎn)工藝流程及工藝布置圖的要求，編制工藝設(shè)備需用量計(jì)劃，組織設(shè)備進(jìn)場。

2.11.3

施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

(1)施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量

根據(jù)給定永久性坐標(biāo)和高程，進(jìn)行施工場地控制網(wǎng)復(fù)測，設(shè)置場地臨時(shí)性控制測量標(biāo)樁，并做好保護(hù)。

建造臨時(shí)設(shè)施按照施工平面圖及臨時(shí)設(shè)施需用量計(jì)劃，建造各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施。(3)做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備按照施工組織設(shè)計(jì)的要求，認(rèn)真落實(shí)季節(jié)性施工的臨時(shí)設(shè)施和技術(shù)組織措施。

2.11.4

勞動(dòng)組織準(zhǔn)備

建立工地領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)

(2)組建精干的施工隊(duì)伍

集結(jié)施工力量，組織勞動(dòng)力進(jìn)場

做好職工入場教育培訓(xùn)工作

2.11.5

施工場外協(xié)調(diào)

(1)地方協(xié)調(diào)

及時(shí)與甲方代表、監(jiān)理工程師、當(dāng)?shù)卣敖煌ú块T取得聯(lián)系，協(xié)商外圍事宜，做好施工前準(zhǔn)備工作。

(2)材料加工與訂貨

根據(jù)各項(xiàng)材料需用量計(jì)劃，同建材及加工單位取得聯(lián)系，簽訂供貨協(xié)議，保證按時(shí)供應(yīng)。第三章

施工總部署

3.1

工程進(jìn)度計(jì)劃

3.1.1

工期目標(biāo)

根據(jù)中油海南銷售分公司要求及油站經(jīng)營需要，工程建設(shè)總工期為開工后的90天內(nèi)完成。經(jīng)我公司認(rèn)真研究，根據(jù)實(shí)際情況精心安排計(jì)劃，承諾工期為90天，保證按期投入使用。

3.1.2

進(jìn)度安排

計(jì)劃開工日期(擬訂)：2009年4月1日。

計(jì)劃竣工日期：2009年6月29日。

工程總工期日歷天數(shù)：90天。

具體施工階段計(jì)劃：

第一施工階段，2009年4月1日至2009年4月7日施工準(zhǔn)備，進(jìn)駐手續(xù)辦理，材料設(shè)備，人員進(jìn)場。

第二施工階段，2009年4月8日至2009年4月28日站房拆除、加油棚場地清理完畢，電氣、工藝管線拆除、舊油罐吊離、發(fā)配電房開始施工、儲罐基礎(chǔ)施工完畢。

第三施工階段，2009年4月29日至2009年5月29日站房加油棚完工。

第四施工階段，2009年5月30日至2009年6月29日油罐基礎(chǔ)、設(shè)備安裝、工藝管道、加油機(jī)安裝、地面砼、中控系統(tǒng)安裝、卸油輸油工藝調(diào)試，土建工程收尾，電氣燈具、盤柜安裝、防雷調(diào)試，綠化總體，準(zhǔn)備投產(chǎn)，竣工驗(yàn)收。

施工綜合進(jìn)度，具體詳見施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖。

3.1.3

主要分部分項(xiàng)工程施工工序

根據(jù)本標(biāo)工程特點(diǎn)，并進(jìn)行綜合排隊(duì)后，確定本項(xiàng)目施工工期為90天，施工工期安排詳見施工進(jìn)度計(jì)劃，本項(xiàng)目各類工程采用平行流水作業(yè)，以實(shí)現(xiàn)各分項(xiàng)工程的均衡生產(chǎn)。

罐池部分施32212序：

施工準(zhǔn)備→路面拆除、土方開挖→工藝管線切割、油罐配件拆除→廢油罐拆除吊運(yùn)→舊基礎(chǔ)拆除→基坑支護(hù)、土方開挖→樁基礎(chǔ)施工、驗(yàn)樁→罐池承臺施工→養(yǎng)護(hù)(3日內(nèi))→油罐吊裝就位→回填砂→工藝管線安裝→罐區(qū)附件土建(操作井、卸油口)→防火堤施工(路面修復(fù))。

2、站房改造施工工序：

施工準(zhǔn)備→站房門窗、地面、電氣線路拆除→拆砌門洞→舊墻面粉刷層鏟除、刮燥→基層處理(管線配合預(yù)埋)→門窗框安裝→粉刷刮膩?zhàn)印孛嬲移?管線預(yù)埋)→鋪地面磚→門窗扇安裝→油漆涂飾→室內(nèi)配件安裝(衛(wèi)生間)→交付包裝

注：屋面防水、水電安裝工程穿插期間同時(shí)進(jìn)行。

3、場坪路面施2122E序：

施工準(zhǔn)備→土石方垃圾挖運(yùn)填→破損路面切割拆除(人機(jī)配合)→場坪排水明溝(溝底、溝墻)→排水砼管(人機(jī)配合)→井池砌筑→路面基層鋪攤壓實(shí)→路面混凝土澆筑(路面修復(fù))→切縫養(yǎng)生→路緣石安砌

4、工藝管道施工工序：

施工準(zhǔn)備→路面刨溝→管道切割拆除→工藝管道預(yù)制→管道安裝(管口焊接)→泵機(jī)安裝→試壓沖洗→地線焊接→管道防腐→加油機(jī)安裝→其他配件安裝(液位儀安裝)→工藝調(diào)試。3.2確保工期措施

3.2.1、確保工期組織措施

1)我司的項(xiàng)目班子，保證按業(yè)主要求的時(shí)間進(jìn)場開工；

2)項(xiàng)目經(jīng)理主持召開每周一次的項(xiàng)目班子會(huì)議，對本工程施工進(jìn)度、資金、物資、設(shè)備總調(diào)度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾等問題，使該工程順利進(jìn)行。

3.2.2、確保工期管理措施

1).項(xiàng)目經(jīng)理部用周計(jì)劃控制分部分項(xiàng)工程進(jìn)度，按計(jì)劃要求，每天下午開一次施工碰頭會(huì)，總結(jié)當(dāng)天施工情況，安排次日的工作，及時(shí)解決勞動(dòng)力、施工材料、設(shè)備調(diào)度問題，確保工程按計(jì)劃實(shí)施；

2).制定質(zhì)量、安全、工期獎(jiǎng)罰制度，確保做到優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，獎(jiǎng)好罰劣，獎(jiǎng)勤罰懶等；

.本工程施工時(shí)，取消節(jié)假日、休息日，并配備齊全相應(yīng)的勞動(dòng)力；

4).實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包及勞動(dòng)定額管理，充分發(fā)揮班組效率；

3.2.3、確保工期技術(shù)組織措施

1)盡早制定工程總體計(jì)劃，合理工序，組織流水作業(yè)，確保各分部、分項(xiàng)工程按期完成；

2)準(zhǔn)備充足的周轉(zhuǎn)材料和機(jī)械設(shè)備，制定好材料設(shè)備供需計(jì)劃，以滿足施工進(jìn)度要求；

3)增加勞動(dòng)投入，分兩班輪流施工，充分利用機(jī)械；

4)做好工程施工交接工作，確保每道工序按期交接；

3.3

技術(shù)管理措施

堅(jiān)決貫徹執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理、工程師責(zé)任制，施工技術(shù)員崗位責(zé)任制。

2)施工組織設(shè)計(jì)由公司總工程師審批后，才能組織實(shí)施。

3)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案由項(xiàng)目總工程師主持，向所有技術(shù)管理人員和施工人員進(jìn)行方案技術(shù)交底；

4)每道工序在施工前，施工工長必須對施工班組進(jìn)行操作技術(shù)、施工順序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)要求交底；

5)所有施工人員必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后才能上崗，特殊工種必須持證上崗；

3.4施工現(xiàn)場布置原則

(1)施工方便，經(jīng)濟(jì)合理，方案可行，并減少對周圍環(huán)境的影響。

(2)現(xiàn)場設(shè)施符合勞動(dòng)保護(hù)、技術(shù)安全和防火要求；設(shè)置防護(hù)欄和各類防護(hù)警示標(biāo)志，保證施工、交通和環(huán)境安全。

(3)節(jié)約可行，盡量降低費(fèi)用。

(4)保證運(yùn)輸方便，減少二次搬運(yùn)。

(5)盡量減少對周圍居民的干擾。

3.5

主要臨時(shí)設(shè)施建設(shè)

3.5.2

水電供應(yīng)方案

本項(xiàng)目作業(yè)面集中，采用集中供電，因此根據(jù)施工的布局，在項(xiàng)目開工后，由專人進(jìn)行協(xié)調(diào)，利用站區(qū)內(nèi)原有電網(wǎng)變壓器直接接出以供施工用電，除照明用電外，所有配線一律按TN—S系統(tǒng)配線，即三相五線制，工作零線N和保護(hù)零線Pe要比相線小一個(gè)規(guī)格等級，Pe須用黃綠線雙色線，防止接線錯(cuò)誤。另后備一臺50kw的發(fā)電機(jī)，供停電應(yīng)急使用，以防施工期間突然停電。

工程的施工用水可利用原油站供水水源。

3.5.3

砼供應(yīng)方案

本項(xiàng)目的混凝土主要用于加油棚、油罐基礎(chǔ)、地坪路面工程等，場地狹窄?？紤]這種特點(diǎn)，混凝土采取商品砼。

3.5.4

臨時(shí)倉庫及加工車間

臨時(shí)施工場地內(nèi)，修建面積適當(dāng)?shù)乃?、鋼材及鋼筋、木材加工棚，以滿足施工需要。

3.5.5

臨時(shí)生活與辦公區(qū)

項(xiàng)目經(jīng)理部作為指揮機(jī)關(guān)，在就近租用站房二層，組建相關(guān)業(yè)務(wù)部門，作為管理機(jī)關(guān)，掛牌作業(yè)、指揮施工，以加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理及各方面的溝通和聯(lián)系；施工項(xiàng)目隊(duì)及其相關(guān)人員，部分住在施工營地，其余就近租住民房。

3.5.6

施工通訊設(shè)施

為保證通訊暢通，在本項(xiàng)目經(jīng)理部每位技術(shù)人員均配備一部移動(dòng)電話。

3.5.7

臨時(shí)圍欄及現(xiàn)場標(biāo)志

(1)臨時(shí)圍欄

為了加強(qiáng)工地文明施工和安全生產(chǎn)，在施工區(qū)與行車道路之間設(shè)置臨時(shí)彩鋼板圍擋，將施工區(qū)與行車道路進(jìn)行有效隔離。

(2)標(biāo)志牌、警告牌

在施工場地內(nèi)，設(shè)置若干個(gè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌的外形尺寸及高度滿足安全文明施工的要求。

施工現(xiàn)場內(nèi)建立適當(dāng)?shù)木媾疲辉诳抗芬粋?cè)設(shè)置警示燈供車輛夜晚安全行駛，并在整個(gè)施工期間保護(hù)好這些警告牌和標(biāo)志。

3.8主要物質(zhì)供應(yīng)計(jì)劃

根據(jù)圖紙和施工方案，編制好能用于指導(dǎo)施工的施工預(yù)算，計(jì)算各種資源的需要量。施工放樣人員要預(yù)先根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)提出各種成品、半成品的計(jì)劃，及時(shí)提供給供應(yīng)商以便進(jìn)行加工、訂貨，不致因供貨原因而影響工程正常進(jìn)行，使工程按計(jì)劃工期完成。(詳見施工主要材料投入計(jì)劃表)

施工方主要材料投入計(jì)劃表

第四章

主要項(xiàng)目施工技術(shù)方案及措施

4.1.2基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工

鋼筋工程：

A施工準(zhǔn)備：

1)材料：

①鋼筋；品種、規(guī)格均符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。

②鐵絲：20#～22#

③保護(hù)層墊塊：用1：3水泥砂漿提前預(yù)制。

2)作業(yè)條件：

④基坑砼墊塊已施工完畢，基坑軸線、柱插筋大樣、標(biāo)高已引測并經(jīng)復(fù)核無誤。

⑤鋼筋制作、安裝表已下達(dá)并經(jīng)復(fù)核。

3)操作工藝：

⑥鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉有關(guān)圖紙，確定、研究好綁扎安裝順序。

⑦在己澆搗好的墊層表面根據(jù)放樣畫好底網(wǎng)鋼筋的分布標(biāo)志，并排放下層鋼筋。

⑧綁扎鋼筋時(shí)，除靠近外圍兩行的相關(guān)點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的可跳綁，但須保證受力筋不位移，雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。

⑨柱主筋插筋伸入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)彈好的柱位置，將預(yù)留插筋綁扎牢固，以確保位置正確，必要時(shí)可附加鋼筋并電焊焊牢。

⑩擺放有焊接接頭的鋼筋應(yīng)注意按規(guī)范要求錯(cuò)開排放。

○11鋼筋綁好后，應(yīng)隨即墊好保護(hù)層墊塊。

B.質(zhì)量要求與保證措施：

1)主控項(xiàng)目：

①鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號、性能及使用的鋼材必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后，方可焊接。

②鋼筋表面必須潔凈，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。

③鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

④焊接接頭機(jī)械性能的試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。

2)一般項(xiàng)目：

①鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不得超過扣數(shù)的10％，且不應(yīng)集中。

②彎勾的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長度的檢驗(yàn)結(jié)果不少于規(guī)定值。

③用一級鋼或冷拔低碳鋼制作的箍筋，其數(shù)量、彎勾角度和平直長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定。

④對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。

⑤允許偏差項(xiàng)目：3)保護(hù)措施：

①嚴(yán)格把好材料進(jìn)場關(guān)，進(jìn)場鋼材應(yīng)及時(shí)送檢，不得使用“三無”產(chǎn)品。

②鋼筋安裝應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行，鋼材不得隨意代換。

③鋼筋綁扎過程中應(yīng)做好自檢工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更改。

II、模板工程：

A、施工準(zhǔn)備：

1)材料：

①模板：膠合大板1840×920×20，50×100方木，100×100方木。②鐵釘、鐵錢(16g)等。

2)作業(yè)條件：

①混凝土墊層已澆搗完畢，基礎(chǔ)底板鋼筋、柱插筋等已驗(yàn)收。

②基礎(chǔ)樣已放出，標(biāo)高、軸線等已做好交底。

3)操作工藝：

4)模板制作安裝前應(yīng)根據(jù)有關(guān)結(jié)構(gòu)圖，確定下料尺寸后再進(jìn)行拼裝，模板拼縫嚴(yán)密。

5)基礎(chǔ)模板安裝根據(jù)已彈出的基礎(chǔ)縱橫軸線和邊線標(biāo)高，經(jīng)復(fù)查無誤后，方可進(jìn)行安裝，階梯形基礎(chǔ)應(yīng)先立下層模板，支牢后再安裝上層模板，模板外側(cè)上下口應(yīng)釘橫向楞木，以支撐上層模板，上層模板的中心線位置、上口標(biāo)高應(yīng)符合圖紙要求。

B、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保護(hù)措施：

1)主控項(xiàng)目：

模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。

2)一般項(xiàng)目：

①模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，縫隙應(yīng)妥善堵塞或釘好油氈條，縫隙最大寬度不應(yīng)超過1.5mm。

②模板與混凝土的接觸面，應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施。

③允許偏差項(xiàng)目：

項(xiàng)次

項(xiàng)

目

3)保證措施：

①模板安裝應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，遵守操作規(guī)程，獨(dú)立基礎(chǔ)模板安裝就位后，應(yīng)及時(shí)檢查截面尺寸及軸線位置。②模板應(yīng)加固牢靠，模板及支架受力要求明確、合理，并遵循施工組織設(shè)計(jì)。

③在砼澆搗過程中，應(yīng)安排專人保護(hù)模板和支撐。

C、安全要求與產(chǎn)品保護(hù)：

4)支模應(yīng)按工序進(jìn)行，上一道工序未固定前，不能進(jìn)行下一道工序。支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭板釘牢。

5)不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭腳手架，保證模板的嚴(yán)密牢固和位置、尺寸準(zhǔn)確。

6)模板拆除時(shí)間應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，并應(yīng)及時(shí)清理堆放，防止鐵釘扎傷。

7)模板安裝完應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢員、安全員、施工技術(shù)人員等共同檢查，符合要求后，方可澆搗砼。

D、養(yǎng)護(hù)：在砼澆搗前，應(yīng)安排專人對模板進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

Ⅲ、砼工程：

A、施工準(zhǔn)備：

材料：

水泥：結(jié)構(gòu)選用天涯32.5

砂：中砂，含泥量不大于5％。

石子：卵石粒徑20～40mm，含泥量不大于2％。

作業(yè)條件：

①基礎(chǔ)鋼筋綁扎完畢，并經(jīng)有關(guān)部門復(fù)核驗(yàn)收，模板安裝完畢，并經(jīng)過復(fù)核后符合要求。

②基礎(chǔ)混凝土配合比由試驗(yàn)室確定。

操作工藝：

①混凝土拌制：根據(jù)配合比計(jì)算出每盤混凝土的材料用量，后臺要認(rèn)真按每盤的配合比用量投料，投料順序?yàn)槭印唷啊饧觿瑖?yán)格控制用水量，拌制要均勻，攪拌時(shí)間一般不少于90S。

②混凝土的澆筑，應(yīng)先清除模板內(nèi)的木屑、泥土等垃圾，模板要澆水濕潤。板縫和孔洞應(yīng)予以堵嚴(yán)，使用插入振搗器，其棒的移動(dòng)間距不大于作用半徑的1.5倍，上層插

搗應(yīng)插入下層3～5cm，盡量避免碰撞鋼筋。

③澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架有無走動(dòng)現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑混凝土凝結(jié)前處理好再繼續(xù)澆筑。

④混凝土澆筑振搗實(shí)后，應(yīng)用木抹子搓平后用鋼抹子壓光。

⑤澆筑完的混凝土，12小時(shí)左右應(yīng)覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不小于7天，拆模和上面操作時(shí)，應(yīng)使混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后方可。

B、質(zhì)量要求和保證措施：

主控項(xiàng)目：

①混凝土所用的水泥、砂、石、水、外加劑等必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

②混凝土配合比、原材料計(jì)算、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫的處理，必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。

③評定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，取樣、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。

一般項(xiàng)目：

混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，蜂窩面積一處不應(yīng)大于400cm2，累計(jì)不大于800cm2，無孔洞無縫隙夾渣層、無漏筋。

C、保護(hù)措施：

1)嚴(yán)格控制混凝土配合比，做到盤盤過磅。

2)混凝土振搗過程中要插搗均勻，不得漏振。

3)把好材料進(jìn)場關(guān)，尤其是水泥，不得使用“三無”產(chǎn)品。D、安全要求與產(chǎn)品保護(hù)：

1)基礎(chǔ)混凝土澆筑振搗過程中應(yīng)正確使用振動(dòng)棒，不得違章操作。

2)混凝土運(yùn)輸過程中若有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆搗前作二次攪拌。

3)混凝土初凝后，應(yīng)及時(shí)做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。

4.1.3

簡易的模板早拆體系

本工程模板工程采用膠合板為主材，方木為橫豎檔、擱柵、柱箍、托木等，梁板樓蓋支撐系統(tǒng)采用門架支撐體系。為保證施工進(jìn)度，縮短砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間，基礎(chǔ)框架模版支撐采用模板早拆體系，保證拆模時(shí)間控制在3～7個(gè)日歷天內(nèi)。

簡易模板早拆體系是原大跨模板支撐(門架支撐)中加撐鋼管撐，使之化成多跨連續(xù)梁板受力形式，經(jīng)后拆撐分解后的各短跨堅(jiān)板跨度控制在2m以內(nèi)各鋼管支撐之間拉水平桿連成一體，待板澆筑混凝土強(qiáng)度達(dá)50％后，拆除門架支撐及平板模板，保留鋼管撐以及鋼管撐上的木方和板條，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，再拆除鋼管撐。其具體作法如下：

1)模板配置：模板尺寸為1830X915mm，每塊模板之間留設(shè)50—lOOmm寬的板條。各塊模板及板條墊在木方上，木方尺寸按現(xiàn)場配50X100或100X100木方。

2)頂板模板下木方撐于門架下，板條下的木方撐于鋼管上，各模板面標(biāo)高按要求調(diào)平，門架和鋼管架的間距均按1800mm布設(shè)。各鋼管撐之間用拉桿加固。

3)當(dāng)梁板混凝土強(qiáng)度達(dá)50％后，拆除門架支撐及模板，但加撐的鋼管撐及板條不能拆除，并應(yīng)保護(hù)好這些支撐。當(dāng)板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，才能拆除鋼管撐。

4)施工前應(yīng)按照早拆原理結(jié)合形式和模板材料模板設(shè)計(jì)及支撐驗(yàn)算。

5)施工前，應(yīng)對有關(guān)操作人員進(jìn)行技術(shù)安全交底，確保按模板設(shè)計(jì)要求制作安裝。

6)鋼筋混泥層結(jié)構(gòu)上下層支撐要對正，放樣時(shí)彈出支撐位置線，支撐底要加50mm厚木墊板，以防產(chǎn)生錯(cuò)位引起沖切破壞。

7)不可把換撐法代替早拆技術(shù)，這樣樓板可能因承受自重及其上荷載而變形、塌落。

8)早、后拆支撐系統(tǒng)的拆除時(shí)間應(yīng)按試壓強(qiáng)度情況，由施工技術(shù)人員掌握，并通知班組，后拆撐的拆除要結(jié)合上部結(jié)構(gòu)施工荷載核驗(yàn)后確定拆除時(shí)間。

基礎(chǔ)土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，予留30mm保護(hù)層，用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以防超挖造成不必要的浪費(fèi)。

3、基礎(chǔ)承臺砼

CI5砼墊層施工，墊層混凝土層厚lOOmm，墊層連續(xù)澆筑。澆筑順序：每個(gè)施工段均為單向退澆，不設(shè)施工縫。

A墊層砼施工緊跟樁基驗(yàn)收之后進(jìn)行，樁基驗(yàn)收后及時(shí)進(jìn)行砼澆筑

B砼澆筑前應(yīng)先設(shè)定好標(biāo)高，砼澆搗時(shí)采用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，待收水后用木蟹打抹平整?；A(chǔ)砼的澆搗如下：

①砼澆筑時(shí)應(yīng)遵循先邊角后中間及由下至上分層澆筑的施工原則。具體施工時(shí)均由西向東逐軸施工，晝夜不停，連續(xù)施工，直至完成。

②砼的振搗方式：基礎(chǔ)砼采用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，面層再用小型平板式振搗器振實(shí)，并表面木蟹槎平。振搗器振搗時(shí)，要掌握好每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間，時(shí)間過短，將不能使混凝土振實(shí)，時(shí)間過長則可能使砼產(chǎn)生離析(即石子下沉，水泥漿上浮)；各插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)間的距離不應(yīng)超過振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，一般振動(dòng)棒的作用半徑為30～40厘米，混凝土分層澆灌時(shí)，分層厚度應(yīng)不超過振動(dòng)棒長的1.25倍，振動(dòng)器操作時(shí)要做到“快插慢拔”。施工現(xiàn)場施工期間如遇突然停電等特殊情況時(shí)，砼應(yīng)采用人工插搗。

③砼澆筑標(biāo)高控制；在澆筑基礎(chǔ)砼時(shí)，事先在基礎(chǔ)梁模板上，柱插筋上設(shè)置好標(biāo)高控制點(diǎn)標(biāo)記，在砼澆搗過程中派專人負(fù)責(zé)基礎(chǔ)梁面砼收頭工作。

4、基槽回填土應(yīng)在基礎(chǔ)驗(yàn)收后進(jìn)行。要求內(nèi)外同時(shí)均勻還土，分層夯實(shí)以防擠偏基礎(chǔ)墻身，回填多余的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)至場外，以保證現(xiàn)場的整齊。

4.2.2

主體工程

主體工程主要施工順序：放立皮數(shù)桿→綁扎構(gòu)造鋼筋→砌磚支構(gòu)造柱模板→構(gòu)造柱砼澆筑→綁扎圈梁鋼筋→支模板→綁扎現(xiàn)澆板鋼筋→隱蔽驗(yàn)收→砼澆筑→屋面板現(xiàn)澆。

4.2.2.1、墻體工程

(1)墻體工程以瓦工為主，木工以及砼工按瓦工工作量配備力量，每層砌磚為兩步架。

(2)機(jī)構(gòu)砌磚采用在一順一丁法，每層第一皮磚及每層最上一皮磚以及窗臺一皮為丁砌，外墻大角要同時(shí)砌筑皮數(shù)桿應(yīng)同時(shí)架立，砌筑時(shí)應(yīng)依皮數(shù)桿控制灰縫厚度。

(3)砌筑時(shí)采用定型里腳平架，外腳手架應(yīng)承受樓層增高而升高，并保持高出機(jī)構(gòu)一步架。

(4)砌筑時(shí)應(yīng)遵循“橫平豎直，上下搭接，砂漿飽滿，接槎可靠”的方針，砌筑采用“三一法”施工，以確保砌體質(zhì)量。

(5)砌筑前磚需提前潤濕，以確保磚與砂漿的粘結(jié)。

(6)嚴(yán)格按抗震要求在構(gòu)造柱位置留設(shè)馬牙槎，馬牙槎先退后進(jìn)，每五皮磚進(jìn)濕一次，并在墻體內(nèi)預(yù)埋2Φ6.5@500的拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的長度埋入墻體”長度要大寸：1000。

(7)墻體每天施工結(jié)束后，第二天繼續(xù)施工時(shí)須重新復(fù)核標(biāo)高和軸線。

4.2.2.2、模板工程

(1)支模時(shí)而按圖紙嚴(yán)格控制尺寸和標(biāo)高。

(2)立模前須對結(jié)構(gòu)層進(jìn)行清理、鑿毛等處理，模板在架立前須涂刷脫模劑。

(3)模板須注意整齊的穩(wěn)定性，現(xiàn)澆板及樓梯下支撐須連接成整體以防滑移。底層地面須夯實(shí)，并加墊塊，同時(shí)，須設(shè)立可靠排水措施以防下沉。

(4)圈梁構(gòu)造柱拆模以不損壞砼的棱角為宜?，F(xiàn)澆板、過梁等構(gòu)價(jià)件拆模時(shí)須達(dá)砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％以上(須以拆模塊強(qiáng)度為準(zhǔn))，木工拆模須以技術(shù)負(fù)責(zé)人拆模通知書為準(zhǔn)。

(5)模板施工盡量使用定型鋼模，以節(jié)約木材用量。

(6)鋼模板幾何尺寸不合模板數(shù)采用木模組合，木模組合，木模盡量設(shè)在梁中部，以確保接頭處不出現(xiàn)漏漿，跑?，F(xiàn)象。

4.2.3、鋼筋工程

(1)鋼筋工加工前須在復(fù)試合格后進(jìn)行，加工前應(yīng)進(jìn)行翻樣，經(jīng)施工現(xiàn)場技術(shù)員同意后再加工，加工成型的鋼筋應(yīng)分類分規(guī)格集中堆放。

(2)加工成型鋼筋按規(guī)格型號堆放，依施工進(jìn)度所需量逐步邁入施工現(xiàn)場。

(3)鋼筋綁扎時(shí)要按圖紙要求定好箍筋位置再綁扎，籀筋接頭要錯(cuò)開，綁扎好后的鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求墊好墊塊。拉結(jié)筋應(yīng)隨砌體砌筑沿高度放置。

(4)箍筋接頭應(yīng)當(dāng)錯(cuò)開，上下層鋼筋間用鋼筋馬凳隔開。(5)做好綁扎好鋼筋的保護(hù)，嚴(yán)禁人員在鋼筋網(wǎng)片上操作。

4.2.2，4、混凝土工程

(1)原料選用

①水泥：普通32，5普通硅酸鹽水泥

②砂：中砂，含泥量＜3％

③碎石：基礎(chǔ)選用5～40mm碎石現(xiàn)澆板梁選用5～25mm碎石地面找平選用5～15mm碎石

④水：潔凈飲用水

(2)砼采用機(jī)械攪拌和機(jī)械振搗，構(gòu)造柱和圈梁可同時(shí)澆筑，以便縮短工期。

(3)構(gòu)造柱每層高分二次循環(huán)澆灌和振搗，以防止外墻外鼓，澆筑前應(yīng)將根部雜物清理干凈，在澆筑前應(yīng)對模板面和基層進(jìn)行水濕潤，并對構(gòu)造柱底部用同砼配比相同的砂漿作漿。

(4)混凝：上澆筑達(dá)到12小時(shí)后即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并派專人養(yǎng)護(hù)，一般構(gòu)件需要護(hù)達(dá)7天，屋面結(jié)構(gòu)及懸挑結(jié)構(gòu)須達(dá)14天。

(5)砼澆筑前須對所有材料進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)格按試驗(yàn)室開具的合理配合比及施工配料單進(jìn)行配料，并在現(xiàn)場掛牌公布。

4.2.2.5、屋面工程

1、平屋面結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，為保證整體性，平頂現(xiàn)澆屋面為一次性同時(shí)現(xiàn)澆。

2、剛性防水層砼拌和碎石及砂漿要嚴(yán)格控制含泥量，澆筑前底層灑一層細(xì)砂，以確保與結(jié)構(gòu)層隔離。中Φ6.5@500鋼筋應(yīng)盡量放在防水層上部，且在分艙縫斷開。

3、落水口應(yīng)在砼澆筑時(shí)安裝就位，嚴(yán)禁事后鑿洞。

4、屋面SBS防水施工

(一)屋面SBS防水冷粘貼施工工藝如下：

a.施工要點(diǎn)

1)基層處理；將基層表面突出物、砂漿結(jié)塊等異物鏟除并清掃干凈。

2)涂刷基層處理劑；涂刷時(shí)要均勻，切勿反復(fù)涂刷。

3)在管道口、排氣管、陰陽角處等易滲漏部位，作加強(qiáng)處理，在其中心200mm范圍內(nèi)均勻的涂刷一度膠結(jié)劑，厚度1mm左右，涂膠后隨即粘接一層聚脂纖維布，并在纖維布上再做一度厚度1mm左右的膠粘劑。4)涂刷基層膠粘劑：將卷材展開攤鋪在平坦干凈的基層上，均勻涂刷粘膠劑，等膠粘劑干燥30分鐘后，手指摸基本不粘時(shí)，即可進(jìn)行鋪粘。

5)卷材的鋪粘：鋪粘方向由底向高，垂直于排水方向，鋪粘時(shí)，不允許拉伸卷材，也不得有皺折現(xiàn)象，在平面與立面交接處，應(yīng)先鋪粘平面，使卷材緊貼陰角，不得有空鼓現(xiàn)象，每鋪貼一張，應(yīng)立即用輥軸從卷材一端朝橫向順序用力輾壓一遍，排出卷材與基層間的空氣，使其粘貼牢固。

6)卷材接縫處理：卷材縱橫方向搭接長度按lOOmm鋪貼。接縫處每隔1米，涂刷少量膠貼劑，待基本干燥后，再將接縫部位的卷材翻開臨時(shí)粘貼牢固，將接縫處用的雙份專用膠粘劑，均勻涂刷在翻開的卷材搭接縫的兩粘合面上，待干燥30分鐘左右，用手一邊壓合一邊排出空氣，最后用輥軸輾壓一遍。

7)鋪貼下一層防水卷材：第一層鋪貼完后，按同樣的方法和順序鋪貼。

8)與女兒墻接縫處，用摻入水泥重20％的建筑膠進(jìn)行壓縫處理。

(二)、找平層技術(shù)要求

1、防水找平層應(yīng)符合《屋面防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50208—2002)規(guī)定。

2、找平層拐角處(女兒墻、墻角等)均應(yīng)做成R=25cm的圓角。

(二)、保護(hù)層施工

卷材外露時(shí)，為防止意外損壞和紫外線照射，需加保護(hù)層延長復(fù)合卷材使用壽命。保護(hù)層施工前必須在防水層驗(yàn)收合格后，并將防水層表面清掃凈，保護(hù)好施工材料運(yùn)輸通道的卷材，施工人員應(yīng)穿軟底鞋操作。

1、保護(hù)層施工

①水平面采用20mm厚1：2.5水泥砂漿做保護(hù)層。

②垂直面防水卷材鋪貼在迎水面時(shí)，采用1：2.5水泥砂漿抹20mm厚做保護(hù)層，防水卷材鋪貼在背水面時(shí)，除采用1：2.5水泥砂漿做保護(hù)層外，還應(yīng)有保護(hù)擋墻，擋墻和復(fù)合卷材之間用厚度大于10mm的1：2.5水泥砂漿填充灌實(shí)。

③保護(hù)層抹制前應(yīng)在卷材上刷一層水泥膠，保護(hù)層分兩次抹成，二層按茬必須錯(cuò)開200mm以上。

保護(hù)層應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)。

(六)、工程繼續(xù)保護(hù)

卷材施工過程發(fā)生中斷要做好復(fù)合卷材的保護(hù)措施，特別是中斷期較長或中斷期間復(fù)合卷材施工現(xiàn)場有外界損壞因素的，必須做好復(fù)合卷材保護(hù)。工程繼續(xù)保護(hù)主要防止意外或人為對復(fù)合卷材的損壞，其因素主要注意：①機(jī)械損壞；②高空落物損壞；

③人為損壞；④風(fēng)刮剝離；⑤人工或自然堆落物損壞；⑥高溫?zé)隣C損壞：⑦化學(xué)物質(zhì)損壞等。

(四)、其它注意事項(xiàng)

1、卷材施工溫度范圍較寬，最適宜的溫度在5℃～25℃。環(huán)境溫度0℃及以下時(shí)禁止使用水泥膠粘接，境溫度-5℃及以下時(shí)不能使用聚氨酯膠粘接：

2、白天可以正常施工，夜間氣溫低于0℃時(shí)，在溫度降至O℃以前應(yīng)做好防水層的保溫防護(hù)措施，使其溫度保持在O℃以上。

3、卷材施工溫度高寸：25℃時(shí)，應(yīng)立即向施工后的復(fù)合卷材表面噴水降溫，防止卷材變形起鼓。

4、卷材施工須在3級風(fēng)以下進(jìn)行，雨、雪天禁止施工，施工后如遇大風(fēng)，復(fù)合卷材的端頭部位用重物壓住防風(fēng)。

5、當(dāng)采用聚氨酯膠時(shí)，禁止使用溶劑稀釋，以防止卷材溶脹變形。

6、防水粘貼面積要求90％以上，粘接層必須連續(xù)。

7、卷材鋪貼過程中有打皺無法糾正時(shí)，應(yīng)斷開打皺處，按接縫處理。

8、采用聚氨酯膠搭接接縫，鋪貼復(fù)合卷材時(shí)不能將水泥膠涂在復(fù)合卷材搭接處，以免影響接縫粘接。

9、采用蓋條接縫時(shí)，在涂膠前應(yīng)將接縫處表面固化的水泥膠清除干凈。

10、復(fù)合卷材鋪貼后，復(fù)合卷材下部不允許存在硬性顆粒及雜質(zhì)，以免損壞復(fù)合卷材。

11、施工人員必須穿軟底鞋，避免損壞復(fù)合卷材。

12、水泥膠涂刷后應(yīng)馬上粘貼復(fù)合卷材，防止膠中水分散失，影響粘貼質(zhì)量。

4.2.2.6、裝飾工程

1、裝飾工程須在主體驗(yàn)收合格后進(jìn)行，外裝飾從上至下，內(nèi)裝飾由下至上，先進(jìn)行內(nèi)裝飾再進(jìn)行外裝飾，水電門窗安裝后應(yīng)隨裝飾工程同進(jìn)度進(jìn)行。

2、內(nèi)裝飾施工主要工序?yàn)椋悍啪€→安裝門窗→貼餅→沖筋→門窗護(hù)角→窗口塞縫→水管設(shè)備管線安裝→墻面抹灰→天棚面抹灰→樓地面→油漆。

3、裝修時(shí)先粉一間樣品間，然后依同樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行其它房間的裝修。4.2，2.7、水、電工程

1、水電預(yù)埋應(yīng)在基礎(chǔ)回填土后進(jìn)行，二次挖開夯實(shí)的土方作好上、下管溝內(nèi)管線的鋪設(shè)，再用木錘或小型機(jī)具夯實(shí)。

2、排水透氣管須在屋面施工前完成，以防管壁與屋面接觸外出現(xiàn)滲水。

3、室內(nèi)抹灰前應(yīng)將所有立管的穿樓板孔和橫板的穿墻孔按設(shè)計(jì)位置剔邊，并將上水的管卡安裝好。

4、電氣管線，立管隨砌墻進(jìn)度設(shè)置，不得事后開鑿。

5、衛(wèi)生潔具及燈具安裝完備后應(yīng)進(jìn)行成品保護(hù)，防工涂料及油漆沾污。

6、水電安裝應(yīng)隨土建配套進(jìn)行，嚴(yán)禁影響結(jié)構(gòu)。

7、同一室內(nèi)成排燈具安裝，必須先量出適當(dāng)位置，彈好十字中心線，按中心線定燈位。同一室內(nèi)成排燈具，其中心偏差不大于5mm燈具，固定螺絲不少于兩個(gè)。

4.2.2.8、防雷接地

(1)接地：本工程接地系統(tǒng)采用TN—C—S保護(hù)系統(tǒng)。

(2)防雷接地：本工程屋面采用避雷，利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋作防雷接地裝置，每根引下線外的沖擊接地電阻不大于4歐姆，在與防雷引下線相對應(yīng)的室外埋深0.8mm，由被利用作為引下線的鋼筋上焊出一根D12mm或40mm×4mm鍍鋅導(dǎo)體，此導(dǎo)體伸向室外，作為接地測試卡。防埋引下線接地裝置應(yīng)接牢固，焊接長度應(yīng)滿足規(guī)范要求。

(3)避雷網(wǎng)敷設(shè)：按圖紙規(guī)定尺寸施工，支持點(diǎn)的距離應(yīng)均勻合理設(shè)置，雷網(wǎng)應(yīng)與屋頂所有的金屬物體及構(gòu)架焊接形成電氣通路。

4.2.2.9、腳手架工程

1、腳手架采用鋼管腳手，室外搭設(shè)雙排腳手，墻體砌筑采用定型里腳手架。

2、腳手立桿基礎(chǔ)須投砼墊塊，腳手搭投一定高度后設(shè)剪力撐增加其穩(wěn)定性。

3、腳下架與建筑同步增高，且比建筑高一步架，四周須設(shè)邊網(wǎng)，同時(shí)設(shè)置兜網(wǎng)以確保安全。

4、腳手架搭設(shè)由安全員現(xiàn)場指揮，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，使用前必須對腳手架進(jìn)行全面驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。

5、搭設(shè)的腳于架必須符合有關(guān)規(guī)定，使用均布荷載控制在2KN／m，以內(nèi)。4.3

場坪工程(混凝土面層)

水泥混凝土面層受行車荷載的重復(fù)作用及環(huán)境因素(溫度和濕度)的影響較大，其施工質(zhì)量的好壞將直接關(guān)系道路的正常運(yùn)營和使用壽命。因此，必須精心組織，規(guī)范施工，確保工程質(zhì)量。

4.3.1

安裝鋼模板

安裝鋼模板是保證線形、平整度、路拱度，縱縫順直度，板厚度寬度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的重要環(huán)節(jié)。在操作過程中堅(jiān)持“誠、固、準(zhǔn)”的要求?！罢\”是鋼模板采用標(biāo)準(zhǔn)槽鋼加工而成，槽鋼高度與混凝土板厚一致，長度5米，接頭處用專用配件牢固固定，接頭要緊密，不能有離縫、前后錯(cuò)茬和高低不平現(xiàn)象。模板就位后用“T”型道釘嵌入基層進(jìn)行固定。將固定好的模板底部用砂漿填塞密實(shí)，保證鋼模穩(wěn)固?！皽?zhǔn)”是保持鋼模頂部標(biāo)高的準(zhǔn)確，用水準(zhǔn)儀檢查頂面標(biāo)高平度誤差控制在毫米以內(nèi)。檢查無誤后，在鋼模內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層機(jī)油。

4.3.2

混凝土拌制

路面工程混凝土采用配有自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)裝置的強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行拌制。施工前事先在攪拌站內(nèi)備足符合要求的砂、碎石、水泥等材料。攪拌第一盤混凝土拌合物前，先用適量的混凝土拌合物或砂漿攪拌，拌后排棄，然后再按規(guī)定的配合比進(jìn)行攪拌。攪拌機(jī)裝料順序?yàn)樯?、水泥、碎石或碎石、水泥、砂，進(jìn)料后，邊攪拌邊加水?；炷涟韬衔锏淖疃虝r(shí)間符合《水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ97—87)的規(guī)定，其攪拌最長時(shí)間不得超過最短時(shí)間的三倍。

4.3.3

運(yùn)輸、卸料、攤鋪混凝土

混凝土拌合物采用砼輸送車運(yùn)送到鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、做面?；炷涟韬衔飻備伹?，要對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。砼輸送車抵達(dá)鋪筑現(xiàn)場后，采用側(cè)向或縱向方式將砼混合料直接卸在安裝好側(cè)模的的路槽內(nèi)。卸料時(shí)，盡可能均勻，如發(fā)現(xiàn)有個(gè)別離析現(xiàn)象，立即翻拌均勻。攤鋪時(shí)，將傾卸在路槽內(nèi)的混凝土按攤鋪厚度均勻地充滿在模板范圍內(nèi)，攤鋪時(shí)嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防離析。在模板附近攤鋪時(shí)，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。4.3.4

安放加強(qiáng)鋼筋

按設(shè)計(jì)要求，板角小于90°的混凝土面板，須用角隅鋼筋進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。安放角隅鋼筋時(shí)，先在安放鋼筋的角隅處攤鋪一層混凝土拌合物，攤鋪高度比鋼筋設(shè)計(jì)位置預(yù)加一定的沉落度，鋼筋安放距板頂不小于5cm，角隅鋼筋就位后，用混凝土拌合物壓住。

4.3.5

砼搗固與成型

首先，采用插入式振動(dòng)器按順序插振一次。插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，其至模板的距離也不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，插點(diǎn)間距要均勻，防止漏振，在振搗時(shí)要避免與鋼模和鋼筋碰撞。振搗時(shí)間以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)，不宜過振。其次，用功率不小于2.2kw的平板振搗器全面振搗。振搗時(shí)應(yīng)重疊lO-20cm，同一位置不宜少于15秒，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。再則，用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振動(dòng)往返拖拉2-3遍，使表面泛漿，并趕出氣泡，振動(dòng)梁移動(dòng)的速度要緩慢而均勻，前進(jìn)速度控制在每分鐘1.5m左右。對不平之處輔以人工補(bǔ)填找平，補(bǔ)填時(shí)用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)。振動(dòng)梁行進(jìn)時(shí)，不允許中途停留。牽引繩不可過短，以減少振動(dòng)梁底部的傾斜。振動(dòng)梁底緣應(yīng)經(jīng)常校正，保持設(shè)計(jì)線形。最后，再用平直的提漿棍進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。接著進(jìn)行真空吸水處理。

4.3.6

真空吸水

對混凝土面板進(jìn)行真空吸水處理，能顯著降低水灰比、提高密實(shí)度、提高混凝土早期強(qiáng)度、改善其物理力學(xué)性能；能有效地防止混凝土在施工期間的朔性開裂，可延長路面的使用壽命。真空吸水裝置在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，如有問題，要采取修補(bǔ)或更換等措施。混凝土拌和物經(jīng)振實(shí)整平后進(jìn)行真空吸水。在混凝土面上鋪上真空吸水裝置的塑料氣墊薄膜，然后用小擦刷沿密封邊輕輕掃壓一遍，開泵脫水的同時(shí)，再接壓一遍，以保證其密封效果。開泵進(jìn)行吸水，并觀察各處氣墊薄膜內(nèi)的水流狀況，若發(fā)現(xiàn)局部水分移動(dòng)不暢，可間隙短暫地掀起鄰近的密封邊，借此滲入少量空氣，促使混凝土表層水份移動(dòng)。待混凝土表面水分抽完、手指捺壓混凝土無指痕時(shí)，即完成脫水工作。然后在吸墊四周位置略微掀起1～2cm，繼續(xù)抽吸10～15s，以吸盡作業(yè)表面及管路中余水。吸水后，卷起吸墊，移至下一塊作業(yè)面上再繼續(xù)進(jìn)行真空吸水。每次吸墊位置與前次重疊20cm，

以防漏吸，造成含水量分布不均。真空吸水后，用圓盤抹光機(jī)對混凝土面板進(jìn)行粗抹光。

4.10

電纜敷設(shè)施工

1、施工準(zhǔn)備

1.1

設(shè)備及材料要求

1.1.1

所有材料規(guī)格型號及電壓等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。

1.1.2

電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機(jī)械損傷，無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應(yīng)密封良好，無漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。

1.2

作業(yè)條件

(1)電纜溝、及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束，電纜溝排水暢通，無積水。

(2)電纜沿線模板等設(shè)施拆除完畢。場地清理干凈、道路暢通，溝蓋板齊備。

(3)電纜溝按圖挖好，電纜井砌磚抹灰完畢，底砂鋪完，并清除溝內(nèi)雜物。蓋板及砂子運(yùn)至溝旁。

2、操作工藝

2.1

工藝流程

準(zhǔn)備工作一電纜敷設(shè)一鋪砂蓋磚一回填土一水平敷設(shè)一垂直敷設(shè)一掛標(biāo)志牌一管口防水處理一剝麻刷油一掛標(biāo)志牌。

2.2

準(zhǔn)備工作

2.2.1

施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號、截面電壓等級均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。

2.2.2

電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗(yàn)。

1Kv以下電纜，用1Kv搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ。

絕緣電纜，測試不合格者，應(yīng)檢查芯線是否受潮，如受潮，可鋸掉一段再測試，直到合格為止。檢查方法是：將芯線絕緣紙剝一塊，用火點(diǎn)著，如發(fā)出叭叭聲，即電纜已受潮。

2.3

電纜敷設(shè)

清除溝內(nèi)雜物，鋪完底沙或細(xì)土。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。(2)電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取?/p>

2.4

鋪砂蓋磚：

(1)電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。

(2)隱蔽工程驗(yàn)收合格，電纜上下分別鋪蓋100mm砂子或細(xì)土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)5cm。使用電纜蓋板時(shí)，蓋板應(yīng)指向受電方向。

2.5

回填土。回填土前，再作一次隱蔽工作檢驗(yàn)，合格后，應(yīng)及時(shí)回填土并進(jìn)行夯實(shí)。

2.6

埋標(biāo)樁：電纜在拐彎、接頭、交叉、進(jìn)出建筑物等地段應(yīng)設(shè)明顯方位標(biāo)樁。直線段應(yīng)適當(dāng)加設(shè)標(biāo)樁。標(biāo)樁露出地面以15cm為宜。

2.7電纜進(jìn)入電纜溝、豎井、建筑物以及穿入管子時(shí)，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。

2.8有麻皮保護(hù)層的電纜，進(jìn)入室內(nèi)部分，應(yīng)將麻皮剝掉，并涂防腐漆。

3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

3.1

主控項(xiàng)目

3.1.1

電纜的耐壓試驗(yàn)結(jié)果，泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。

檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)記錄。

3.1.2

電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺損，直埋敷設(shè)時(shí)，嚴(yán)禁在管道上面或下面平行敷設(shè)。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。

4、成品保護(hù)

4.1

埋地電纜施工不宜過早，一般在其它室外工程基本完工后進(jìn)行，防止其它地下工程施工時(shí)損傷電纜。如已提前將電纜敷設(shè)完，其它地下工程施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)巡視。

4.2

電纜敷設(shè)完后，應(yīng)立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實(shí)，防止其它重物損傷電纜。并及時(shí)劃出竣工圖，標(biāo)明電纜的實(shí)際走向方位坐標(biāo)及敷設(shè)深度。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

5.1

直埋電纜鋪砂蓋板或磚時(shí)應(yīng)防止不清除溝內(nèi)雜物、不用細(xì)砂細(xì)土、蓋板或磚不嚴(yán)，有遺漏部分，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)加強(qiáng)檢查。

5.2

電纜進(jìn)入室內(nèi)電纜溝時(shí)，防止套管防水處理不好，溝內(nèi)進(jìn)水。應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和工藝要求施工。

5.3

油浸電纜要防止兩端頭封鉛不嚴(yán)密、有滲油現(xiàn)象。應(yīng)對施工操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高操作水平。

5.4

有麻皮保護(hù)層的電纜進(jìn)入室內(nèi)，防止不作剝麻刷油防腐處理。

第五章

施工進(jìn)度保證措施

5.1

施工進(jìn)度總體安排

計(jì)劃開日期：2009年4月1日

計(jì)劃竣工日期：2009年6月29日

總?cè)諝v天數(shù)：90天

5.2施工進(jìn)度橫道圖

施工進(jìn)度橫道圖詳見附圖。

5.3保證工期的技術(shù)組織措施

1、強(qiáng)化指揮機(jī)構(gòu)

選派經(jīng)驗(yàn)豐富、專業(yè)能力強(qiáng)的領(lǐng)導(dǎo)干部組成精干、有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，在現(xiàn)場行使指揮職能，對業(yè)主負(fù)責(zé)，信守合同，服從監(jiān)理，協(xié)調(diào)施工，確保施工任務(wù)的按期完成。

2、投放精銳力量

精選施工隊(duì)伍，在本公司內(nèi)調(diào)動(dòng)有豐富的類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的部位參加本工程的施工，同時(shí)投入足量的、適宜的機(jī)械設(shè)備和人員，發(fā)揮專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢，提高作業(yè)進(jìn)度。

3、合理編排、實(shí)施短期網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制

將本標(biāo)段劃分為四個(gè)施工區(qū)域，平行作業(yè)，各區(qū)域內(nèi)采用流水作業(yè)，編制分階段網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，確定階段工作重點(diǎn)，嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃組織安排施工。

4、行內(nèi)部承包責(zé)任制

對參與施工生產(chǎn)的管理人員質(zhì)量、安全、進(jìn)度全過程責(zé)任承包管理，作到責(zé)任到人，按工程的實(shí)際進(jìn)度及目標(biāo)進(jìn)度分階段和最終竟現(xiàn)，最大限度激活職工的積極性和創(chuàng)造力。

5、做好物資的采購、供應(yīng)、儲備

做好物資和設(shè)備采購供應(yīng)工作，制定材料采購計(jì)劃，按施工計(jì)劃與物資需求計(jì)劃，提前10天采購進(jìn)場。6、采用倒班制作業(yè)

經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師同意，配置足夠的照明，適當(dāng)進(jìn)行夜間作業(yè)。白天采取關(guān)飯到工地的辦法，以節(jié)約職工往返于營地間的時(shí)間。采用三班制24小時(shí)作業(yè)，以保證工期。

7、做好后勤保障

物資設(shè)備室對于易損、易壞的機(jī)械設(shè)備的配件作好儲備和維修、保養(yǎng)工作，保障機(jī)械設(shè)備的完好率，避免由于設(shè)備故障而造成的不必要的停工。

8、作好施工準(zhǔn)備

提前做好設(shè)備檢修、人員安排與培訓(xùn)、現(xiàn)場調(diào)查，作到一經(jīng)中標(biāo)簽訂合同，立即組織隊(duì)伍、設(shè)備及材料進(jìn)場，在較短的時(shí)間內(nèi)組織開工。

9、各項(xiàng)資源配置計(jì)劃

9.1、勞動(dòng)力配置計(jì)劃

9.1.1

施工隊(duì)伍來源及主要技術(shù)工種安排

按照項(xiàng)目管理原則，在全公司范圍內(nèi)抽調(diào)責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富、專業(yè)配套的各類人員，組成精干高效的項(xiàng)目經(jīng)理部和項(xiàng)目隊(duì)，承擔(dān)本項(xiàng)目的施工任務(wù)，特殊作業(yè)人員和技術(shù)工人全部持證上崗。根據(jù)施工進(jìn)展?fàn)顩r，各項(xiàng)目隊(duì)人員進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。

9.2

主要材料、構(gòu)配件及周轉(zhuǎn)料配置

9.2.1

主要材料來源

水泥、鋼材等從獲得ISO9002質(zhì)量認(rèn)證資格廠家采購，同時(shí)應(yīng)獲得業(yè)主或監(jiān)理工程師的認(rèn)可。地材從本地石料廠進(jìn)貨。砂、石等地材從當(dāng)?shù)夭少彛⒓{入地方運(yùn)輸力量。

9.2.2

材料的采購、運(yùn)輸、儲存和管理

1、物資設(shè)備室對采購的材料、構(gòu)件按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)分別進(jìn)行進(jìn)貨、過程、和最終三方面的檢驗(yàn)，以保證其質(zhì)量符合要求。不合格的原材料，應(yīng)書面通知物資部門做出標(biāo)記，隔離存放，防止誤用，并及時(shí)退貨。

2、材料的運(yùn)輸應(yīng)注意在吊運(yùn)過程中的安全，嚴(yán)禁碰撞。放置在運(yùn)輸車輛上的管材

其兩側(cè)應(yīng)加墊木，并用緊繩器拉緊。

3、材料運(yùn)至現(xiàn)場，經(jīng)驗(yàn)收合格卸至管材存放場地，場地必須平整，地基牢固，防止因地面沉陷造成管端擠壓破損。堆放時(shí)禁止多層堆碼。

4、對水泥、鋼材等物資的儲存，作好防雨、防潮工作。第六章

工程質(zhì)量保證措施

6.1

質(zhì)量管理體系

建立質(zhì)量保證管理機(jī)構(gòu)，明確相應(yīng)的工作程序和質(zhì)量職責(zé)，通過一流的質(zhì)量管理活動(dòng)，在質(zhì)量監(jiān)控體系保證下，保證產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)。建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系，質(zhì)量監(jiān)控體系組織機(jī)構(gòu)，從組織上確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

6.2

質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)

建立和健全以項(xiàng)目經(jīng)理為首的工程質(zhì)量管理系統(tǒng)，對工程質(zhì)量進(jìn)行系統(tǒng)檢查，并對檢查、評定的結(jié)果負(fù)責(zé)，同時(shí)作好與建設(shè)主竹、本公司及其下屬質(zhì)檢部門的聯(lián)系協(xié)調(diào)工作。項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的行政領(lǐng)導(dǎo)工作，并對整個(gè)項(xiàng)目的施工計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量安全、經(jīng)濟(jì)效益全面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目副經(jīng)理：是項(xiàng)目經(jīng)理的助手，負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工中的各項(xiàng)生產(chǎn)和安全監(jiān)督工作，對進(jìn)度、質(zhì)量、安全負(fù)直接責(zé)任，分管施工、材料和設(shè)備。項(xiàng)目總工程師：負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工中的全部技術(shù)管理、質(zhì)量控制工作，分管施工技術(shù)部和質(zhì)量安全監(jiān)察部，并主持推廣新技術(shù)新材料。施工技術(shù)部：負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案和技術(shù)交底的編制；負(fù)責(zé)構(gòu)配件加工訂貨和現(xiàn)場施工技術(shù)問題的處理；負(fù)責(zé)發(fā)放施工圖紙、設(shè)計(jì)變更和有關(guān)技術(shù)文件；負(fù)責(zé)做好隱蔽工程的驗(yàn)收記錄和各項(xiàng)工程技術(shù)資料的收集整理工作。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場平面管理、施工協(xié)調(diào)及內(nèi)外協(xié)調(diào)；負(fù)責(zé)施工測量、放線，負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備管理和安全管理工作。質(zhì)量安全監(jiān)察部：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督，進(jìn)行分部分項(xiàng)的自檢評定，開展全面質(zhì)量管理和QC小組的活動(dòng)。負(fù)責(zé)做好經(jīng)常性的安全生產(chǎn)宣傳工作，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，組織日常的安全生產(chǎn)檢查、監(jiān)督工作，幫助班組消除事故隱患，促進(jìn)安全生產(chǎn)。

6.3

質(zhì)量保證措施

6.3.1

認(rèn)真貫徹公司“技術(shù)先進(jìn)、管理科學(xué)、精心組織、信守合同、為用戶提供滿意的產(chǎn)品”的質(zhì)量。結(jié)合本工程實(shí)際，層層制定質(zhì)量規(guī)劃，分解質(zhì)量目標(biāo)和措施，確保本工程質(zhì)量優(yōu)良，從而保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。6.3.2

成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長、項(xiàng)目副經(jīng)理和總工程師為副組長的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。各級項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對創(chuàng)優(yōu)工作全權(quán)負(fù)責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)組織分創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量計(jì)劃的編制實(shí)施，了解施工中存在的質(zhì)量問題，督促檢查質(zhì)量體系的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)制定切實(shí)可行的質(zhì)量保證措施，保證質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。

6.3.3

實(shí)行全員崗前培訓(xùn)，強(qiáng)化管理意識，提高職工的操作技能。參加本工程的所有管理人員、技術(shù)人員和全體員工必須進(jìn)行崗前培訓(xùn)，特殊工種和技術(shù)管理人員持證上崗。各級工程技術(shù)人員、項(xiàng)目隊(duì)長、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員等生產(chǎn)技術(shù)骨干，要認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件和國家和當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和施工工藝要求，進(jìn)一步細(xì)化施工組織方案，編制關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書，組織標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化作業(yè)。

6.3.4

確立總工程師和技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)制，保證新工藝、新技術(shù)在本工程的有效實(shí)施，最終達(dá)到規(guī)范要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。深入掌握設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝，結(jié)合集團(tuán)公司《施工技術(shù)管理?xiàng)l例》和《分級技術(shù)負(fù)責(zé)制》，使各項(xiàng)技術(shù)工作規(guī)范化，加強(qiáng)對關(guān)鍵工序的技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)指導(dǎo)。施工技術(shù)管理要嚴(yán)格執(zhí)行以下十二項(xiàng)制度：

(1)開工報(bào)告制度

(2)技術(shù)交底制度

(3)工程測量雙檢制度

(4)工序“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢。

(5)工序交接制度。無自檢記錄不交接，未經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收合格不交接，施工記錄不全不交接。

(6)隱蔽工程檢查簽證制度

(7)技術(shù)資料復(fù)核制度

(8)施工過程質(zhì)量試驗(yàn)檢測制度

(9)原材料、成品、半成品現(xiàn)場驗(yàn)收制度

(10)檢測設(shè)備定期檢驗(yàn)和標(biāo)定制度

(11)施工資料管理制度

(12)質(zhì)量保證獎(jiǎng)懲制度

6.3.5

加強(qiáng)監(jiān)督檢查力度。經(jīng)理部設(shè)主管副經(jīng)理，安質(zhì)部設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師，選派技術(shù)過硬、業(yè)務(wù)熟練、責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)人員做經(jīng)理部質(zhì)量監(jiān)察和檢查工作，充分發(fā)揮質(zhì)檢部門的質(zhì)量監(jiān)控作用。工班設(shè)兼職質(zhì)量檢察員，負(fù)責(zé)當(dāng)班作業(yè)的質(zhì)量檢查，各工序設(shè)兼職質(zhì)量負(fù)責(zé)人，對本工序質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到層層把關(guān)，環(huán)環(huán)相扣，使工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。

(1)隱蔽工程檢查采用班組檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合的方式，即施工班組在每道工序完工之后，首先自檢，不符合質(zhì)量要求的予以糾正，然后再由檢查人員進(jìn)行檢查。

(2)各工序完成后，由施工管理人員、質(zhì)量檢查工程師會(huì)同各工班長，按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，凡不合符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，堅(jiān)決返工處理，直到再次驗(yàn)收合格。建立科學(xué)先進(jìn)的試驗(yàn)檢測制度。試驗(yàn)和檢測工作是控制工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，是評價(jià)工程質(zhì)量的重要手段。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)工程試驗(yàn)技術(shù)員，配備工程檢測設(shè)備、試驗(yàn)儀器和取得專業(yè)證書的試驗(yàn)技術(shù)人員，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的試驗(yàn)。要加強(qiáng)計(jì)量管理，與質(zhì)

量有關(guān)的量測儀器、工具要有專人管理并定期檢定。檢測試驗(yàn)人員要嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)條件，全面及時(shí)地為各工序施工提供科學(xué)準(zhǔn)確的施工參數(shù)和檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，堅(jiān)決作到不合格材料不得流入工地，不合格操作人員不得參與作業(yè)，不合格作業(yè)不得轉(zhuǎn)入下道工序，不合格工程不得提交驗(yàn)收。

6.3.7

廣泛開展群眾性TQC小組活動(dòng)，有計(jì)劃地發(fā)動(dòng)技術(shù)人員和作業(yè)班組全員參與質(zhì)量管理，不斷總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)，以現(xiàn)潛在的問題，制定預(yù)防措施，盡量將質(zhì)量問題消滅在作業(yè)之前和作業(yè)之中。

6.3.8

嚴(yán)把材料的檢驗(yàn)關(guān)。嚴(yán)格執(zhí)行《物資管理辦法》和有關(guān)程序文件，從原材料的采購、進(jìn)場、儲存、使用方面把好材料質(zhì)量關(guān)。認(rèn)真進(jìn)行分供方評定，堅(jiān)持從質(zhì)量有保證、信譽(yù)好的廠家進(jìn)貨，所有材料必須有出廠合格證或必要的檢驗(yàn)、試驗(yàn)證據(jù)，各項(xiàng)指標(biāo)必須符合規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。

6.3.9

樹立精晶意識，建立獎(jiǎng)懲制度，開展創(chuàng)優(yōu)競賽活動(dòng)。

6.3.10

堅(jiān)持我公司“尊重業(yè)主、服從監(jiān)理、配合設(shè)計(jì)、信守合同”的十六字準(zhǔn)則，自覺接受業(yè)主的監(jiān)控指導(dǎo)，服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督，主動(dòng)配合設(shè)計(jì)院優(yōu)化設(shè)計(jì)，認(rèn)真作好各方面工作。

6.3.11

加強(qiáng)公司對本工程項(xiàng)目質(zhì)量和質(zhì)量管理工作的指導(dǎo)監(jiān)控，將本項(xiàng)目作為質(zhì)量檢查的重點(diǎn)。

6.3.12

建立質(zhì)量崗位責(zé)任制：

根據(jù)承包商的職責(zé)范圍設(shè)置相適應(yīng)的組織機(jī)構(gòu)，因事設(shè)崗，以崗位聘用能勝任工作的員工，盡職盡責(zé)，以高度敬業(yè)精神來保證任務(wù)的完成。建立以總進(jìn)度，質(zhì)量目標(biāo)為核心的崗位責(zé)任制，明確項(xiàng)目經(jīng)理至專業(yè)施工員的崗位責(zé)任，層層負(fù)責(zé)，事事認(rèn)真，協(xié)調(diào)有序地整體運(yùn)轉(zhuǎn)。施工員必須對所負(fù)責(zé)的分項(xiàng)工程有相適應(yīng)的技術(shù)知識和現(xiàn)場管理能力。首先熟悉圖紙、技術(shù)說明書、規(guī)范、質(zhì)量檢查要點(diǎn)和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)等，具備行使職能的手段，否則應(yīng)進(jìn)行必須的學(xué)習(xí)。施工員應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)地進(jìn)行施工管理，重要部位應(yīng)跟班作業(yè)檢查，如實(shí)記好施工日志，注意積累原始記錄，并隨時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映施工情況。施工員應(yīng)做好現(xiàn)場簽證工作，對于臨時(shí)變更工程和增加工程的工程量及勞動(dòng)工時(shí)、工程情況都要準(zhǔn)確記錄報(bào)業(yè)主代表簽證。施工員應(yīng)具備實(shí)事求是、吃苦耐勞的敬業(yè)精神。

6.4質(zhì)量控制點(diǎn)

為保證工程質(zhì)量，預(yù)防質(zhì)量通病出現(xiàn)，將選擇如下各項(xiàng)目為質(zhì)量控制點(diǎn)，在施工中作為檢查和預(yù)控重點(diǎn)，要落實(shí)各項(xiàng)保證措施，包括管理措施和技術(shù)措施。工程測量：工程定位放線，標(biāo)高引測、管道的軸線測量。模板工程：模板設(shè)計(jì)，支模的標(biāo)高，斷面尺寸，支撐的牢固度，模板的表面處理及隔離劑的涂刷。鋼筋工程：原材料合格證及進(jìn)場復(fù)檢單、鋼筋配料成型設(shè)計(jì)、大直徑鋼筋的焊接、鋼筋就位綁扎，保護(hù)層厚度的控制?；炷凉こ蹋夯炷僚浜媳鹊脑O(shè)計(jì)；原材料試驗(yàn)；攪拌計(jì)量；混凝土的養(yǎng)護(hù)、標(biāo)高及平整度的控制。門窗工程：門窗進(jìn)場成品質(zhì)量，安裝時(shí)橫豎對齊。

安裝工程：配件質(zhì)量合格證，預(yù)埋、預(yù)留準(zhǔn)確完善。

地面工程：特殊房間的標(biāo)高控制，基層強(qiáng)度，表面平整，踢腳線出墻厚度。抹灰工程：不同基底操作工藝的確定，陰陽角控制。

分部分項(xiàng)工程檢查要點(diǎn)如下：

鋼筋工程：鋼筋的型號、間距；鋼筋的搭接長度及搭接位置，以及錨固長度：鋼筋的支撐及拉結(jié)措施的有效性；混凝土保護(hù)層厚度；模板工程：尺寸及位置；平整度及豎向垂直度；模板支撐體系及對拉螺栓的有效性；模板縫的處理及交界處的處理；留孔模板定位的準(zhǔn)確性及固定措施；漏漿防范措施。

混凝土工程：

a.混凝土澆筑前：舊施工縫的處理(表面鑿毛并清理)；新施工縫的檢查(位置、固定方法)；工作區(qū)的清潔，污水，雜物清除；臨時(shí)水電的引進(jìn)；燈具照明設(shè)置情況；振搗設(shè)備的檢查(機(jī)械狀況、數(shù)量及工具)；混凝土泵管的敷設(shè)；其他機(jī)具、材料的準(zhǔn)備：施工人員確定(混凝土工、木工、鋼筋工、電工、架子工等)；雨天澆筑混凝土的特殊準(zhǔn)備；提出澆筑混凝土預(yù)定表。

b.混凝土澆筑中：每層澆筑厚度；布料及振搗方法(時(shí)間及布點(diǎn)密度)：觀察外模有無漏漿及局部暴?，F(xiàn)象；檢查鋼筋有無明顯移位現(xiàn)象；污染鋼筋的清潔；拆模后的清洗工作；混凝土表面的平整度控制。

c.混凝土澆筑后：混凝土表面的收光；施工縫處的表面處理(鑿毛)；工作區(qū)的清理(雜物、垃圾清除)；有關(guān)施工機(jī)具的清洗及保養(yǎng)；混凝土的養(yǎng)護(hù)措施。

6.5

質(zhì)量通病防治措施

6.5.1

管道接口泄漏

(1)現(xiàn)象：管道接口泄漏

(2)原因分析；

A、施工不符合要求。

B、接口材料、法蘭盤不符合要求。

(3)防治措施

A、嚴(yán)格材料驗(yàn)收制度，不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的材料，堅(jiān)決不用。

B、安裝時(shí)應(yīng)將石棉墊均勻。平展地套在插口的平臺上，不能扭曲和斷裂。

C、頂壓石棉墊要用力均勻，壓實(shí)后，將管道除接口外用回填土壓實(shí)，防止石棉墊反彈。

D、認(rèn)真檢查管道承插口，發(fā)現(xiàn)毛刺、鐵瘤等應(yīng)予以剔除，避免石棉墊被損壞。

6.5.2

混凝土工程

(1)通病

A、混凝土施工縫滲漏。B、混凝土表面有蜂窩、麻面、孔洞、接茬不實(shí)。

C、混凝土表面出現(xiàn)細(xì)微裂縫。

(2)原因及分析

A、施工縫未鑿毛，表面浮漿未清理干凈。

B、澆筑前，施工縫未充分濕潤，未鋪水泥砂漿或鋪砂漿后時(shí)間過長已硬化，影響了新澆筑砼的結(jié)合。

C、混凝土坍落度過大，造成粗骨料下沉、濕沉降大，氣孔多是造成混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的主要原因。D、澆筑厚度過大、有較大高度差、每層混凝土澆筑的時(shí)間過長(超過混凝土的初凝時(shí)間)、漏振以及混凝土的離析等原因是形成蜂窩、麻面、孔洞的原因。

(3)預(yù)防與治理

A、混凝土施工縫的位置及作法按施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)方案執(zhí)行，施工縫防滲的主要措施是作好施工縫的糙化處理。

B、保證水處理構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)混凝土施工質(zhì)量的關(guān)鍵是：拌和砼時(shí)使用符合規(guī)范與設(shè)計(jì)要求的配合比(耐久性、抗裂、防滲)；盡可能地運(yùn)用較低坍落度；作到均勻拌制分層澆筑與充分的振搗；適時(shí)與充分的進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

6.6

細(xì)部質(zhì)量處理措施

對有關(guān)分項(xiàng)工程的細(xì)部處理作如下規(guī)定和要求，在施工中進(jìn)行監(jiān)控。

1、水落管

上有雨水斗，下有彎頭(直接接入暗溝應(yīng)設(shè)檢查口)，支架選型正確，其位置在承接插口處，正立面順直，管道離墻20—30mm。

2、屋面坡度

屋面、陽臺雨蓬排水坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，無積水，無雜物，經(jīng)24小時(shí)蓄水檢查無滲漏。

3、屋面細(xì)部

A、鑲貼飾面應(yīng)在女兒墻壓頂上交圈(收頭)，高度lOmm，形成擋水線

B、女兒墻壓頂宜用瓜米石C20砼；壓項(xiàng)和突出腰線上面應(yīng)做流水坡度，(坡度不小于10％)，下面應(yīng)做滴水線，滴水槽或鷹咀，其垂直高度(或深度)不小于lOmm。

C、女兒墻壓頂、腰線，泛水等陰陽角應(yīng)順直清晰，柔性屋面泛水應(yīng)圓滑順直。

D、屋面出水口大小形狀美觀一致，與防水層結(jié)合緊密，泛水處理整齊，光滑牢固通順。

E、為了避免女兒墻色澤不一致，消除污染，宜采用建筑膠水加水泥滿刮一道。

6、室內(nèi)頂棚、室內(nèi)墻面

結(jié)構(gòu)層應(yīng)濕潤或刷建筑膠水，陰陽角左右50mm，大面不大于1500mm應(yīng)打巴立柱，對糙灰的陰角應(yīng)彈線進(jìn)行檢查修整(包括與頂棚、地坪交的陰角)。

B、對打巴立柱、管道背面和管板，電器(配電箱等)周邊等應(yīng)加強(qiáng)打砂，刮灰，補(bǔ)平。

C、瓷磚粘結(jié)牢固，鑲貼順序?yàn)橄绕矫?，色澤一致，不開裂，不缺角，接縫均勻順直，勾縫均勻一致。支架處套割合理，整齊美現(xiàn)，先貼地面材料，后貼立面瓷磚，非整磚拼貼應(yīng)打磨，不得寬窄不均，不得歪斜。

D、各層粘結(jié)牢固，平整、不開裂，不顯板縫、抹紋、不顯”巴”、”柱”不得有爆成，表面光滑，潔凈，顏色均勻，手感細(xì)膩、不掉粉、不脫，陰陽角順直清晰，管背面和管根，電器周邊抹灰平整，飾面皮與大面一樣，不粗糙。

4、地面與樓面

A、廁所及有地漏的房間地面找平層施工時(shí)，必須處理泛水，作24小時(shí)蓄水檢查，有滲漏者不得進(jìn)入下步施工(建議增設(shè)一道防水層)，表層標(biāo)高正確，排水坡度不應(yīng)小于5％，也不得大于2％，四周應(yīng)坡向池漏。

B、成品的保護(hù)：可用河沙、鋸木面、廢塑料泡沫、彩布等材料進(jìn)行保護(hù)。

5、排水

A、排水管穿過墻體、樓板必須加金屬導(dǎo)管(不得用塑料導(dǎo)管)，穿墻導(dǎo)管兩端與墻面抹灰齊平，過樓板導(dǎo)管下口與天棚抹灰齊平，上口應(yīng)高出樓面面層30mm，導(dǎo)管應(yīng)美觀、防腐.先用瀝青麻絲等柔性防水材料堵口，最后留lOmm，用水泥砂漿捻口。

B、單位工程內(nèi)應(yīng)統(tǒng)一離墻尺寸。

C、水管橫向平直(或坡向泄水方向，坡度2—5％。)。支架選型符合要求，位置正確，始終端前后、轉(zhuǎn)彎左右(上下)200mm處，管道煨彎靠墻處應(yīng)設(shè)置支架，中間位置按規(guī)定規(guī)范要求，豎向垂直。

D、水立管和裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端，均應(yīng)安可拆裝的連接件。

E、污橫管坡度應(yīng)符合規(guī)范要求(1.2—2％)，不得有倒坡，承水彎處應(yīng)有一個(gè)抱箍，豎向垂直，在1800mm處，避開瓷磚墻面設(shè)置一個(gè)支架，角鋼支架不得安反向。

F、塑料管應(yīng)用薄膜綁扎保護(hù)，每層應(yīng)設(shè)一個(gè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)不得用膠粘牢，若用金屬材料做抱箍就應(yīng)加軟墊皮，軟墊皮應(yīng)整齊美觀，應(yīng)注意外觀質(zhì)量過關(guān)。

G、消防管在每層1800mm處應(yīng)設(shè)置支架，栓口應(yīng)朝外，閥門中心距地面1200mm，允許偏差20mm，閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面lOOmm，允許偏差5mm。

H、屋架背面支架不得漏刷，防腐漆色澤均勻一致。

J、最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置檢查口，中間層隔層設(shè)置，檢查口離地為1000mm，允許偏差±200mm，并應(yīng)高于該衛(wèi)生器具上邊緣150mm。檢查口的朝向應(yīng)便于檢查(并為陰角45°方向上)。

6、避雷裝置

A、敷接地線支持件間的距離，水平直線為1—1.5m，垂直為1.5—2m，轉(zhuǎn)彎部分為0.5m。

B、接頭應(yīng)采用搭接焊，搭接長度是扁鋼寬度的2倍(且至少三個(gè)棱邊焊接)、園鋼直徑的5倍(園鋼與扁鋼連接時(shí)，為園鋼直徑的6倍)。

C、在引下線距地面1.5一1.6m處設(shè)置斷線卡，其搭接長度應(yīng)滿足要求，護(hù)罩牢固、美觀。

D、須經(jīng)過質(zhì)檢站作過避雷測試，接地電阻不宜超過4Ω。第七章

安全施工保證措施

7.1安全生產(chǎn)管理目標(biāo)

安全生產(chǎn)指標(biāo)：無重大作傷亡及重傷、交通、電力機(jī)械設(shè)備、火災(zāi)、爆炸、中毒事故；項(xiàng)目全員輕傷頻率控制在12‰以下。

7.2安全生產(chǎn)方針

以施工現(xiàn)場安全管理為中心，認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的八字方針，努力實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目安全生產(chǎn)目標(biāo)。

7.3主要安全管理制度

1、對新工人貫徹三級安全教育制度，以師帶徒，邊教邊學(xué)。

2、堅(jiān)持組織每周不少于二小時(shí)的安全學(xué)習(xí)，由安全員定期上安全技術(shù)課。

3、對特殊工種操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，考試合格發(fā)給安全合格證后方能上崗操作。

4、安全技術(shù)交底制度

經(jīng)理部和各項(xiàng)目隊(duì)在編制施工計(jì)劃方案時(shí)，要針對本工程的特點(diǎn)編制安全措施，并在開工前向作業(yè)人員進(jìn)行交底。無安全措施和技術(shù)交底時(shí)，不得施工。

5、安全生產(chǎn)檢查制度

在施工生產(chǎn)中實(shí)行定期安全檢查制，經(jīng)理部每月一次，項(xiàng)目隊(duì)每半月一次，班組每周一次。檢查時(shí)項(xiàng)目隊(duì)長或班組長帶隊(duì)，有關(guān)人員參加，認(rèn)真填寫“安全質(zhì)量大檢查記錄表”，明確改進(jìn)人、改進(jìn)日期、監(jiān)督人等。對重大問題發(fā)安全通知書和指書，并填寫《對策表》，將安全問題納入全面質(zhì)量管理之中。

6、安全設(shè)計(jì)制度

針對施工中的薄弱環(huán)節(jié)溝槽支護(hù)，施工前進(jìn)行詳細(xì)的安全設(shè)計(jì)，預(yù)防事故發(fā)生。

7、堅(jiān)持每日班前安全講話，實(shí)行安全操作掛牌和交接班制度。

8、安全交接班制。實(shí)行倒班作業(yè)人員，應(yīng)堅(jiān)持交接班簽認(rèn)制度，交接班必須有安全內(nèi)容。

9、每周安全活動(dòng)日制度。本工程規(guī)定每周四晚上兩小時(shí)為安全活動(dòng)時(shí)間，任何其它活動(dòng)不得擠占。

7.4保證安全施工的措施

1、在現(xiàn)場成立以各層主要領(lǐng)導(dǎo)為主要負(fù)責(zé)人的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，具體負(fù)責(zé)安全施工和消防保衛(wèi)工作。

2、在各分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案中，要有安全技術(shù)措施，并成為向項(xiàng)目隊(duì)交底的重點(diǎn)內(nèi)容，依據(jù)這些措施落實(shí)材料、器具、檢查人員和檢查方法。

3、安全工作必須做到預(yù)測預(yù)控，對工程對象預(yù)先進(jìn)行分析，找出安全控制點(diǎn)，有針對性的制定預(yù)防措施。本工程的安全工作的重點(diǎn)是地下作業(yè)、施工機(jī)械