橋梁技術(shù)交底書全套技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第1頁共2頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/土袋圍堰日期內(nèi)容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：圍堰的頂寬在開挖基坑后應(yīng)不小于3.5米，外側(cè)坡度不陡于1:2,內(nèi)側(cè)坡度不陡于1:1。技術(shù)措施：1、測量放樣，確定圍堰需要填筑的位置。2、土石填筑：用挖掘機(jī)和自卸車運(yùn)送土石方至指定的位置，采用滾填法進(jìn)行填筑并用裝載機(jī)推平。填土出水面后用打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)處理。3、堆碼土袋：為了防止沖刷和滲水在橋墩基坑內(nèi)外分別堆碼兩層土袋，土袋內(nèi)裝的填充物為：粘土或砂粘土。4、鉆孔樁施工：采用正循環(huán)鉆成孔。5、開挖基坑：采用挖掘機(jī)開挖，由自卸車運(yùn)至棄土場。6、排水：基坊四個(gè)角設(shè)置排水坑，先用四臺(tái)8寸水泵將水抽干，少量滲水用4臺(tái)2寸水泵排出，保證承臺(tái)在干態(tài)下施工。7、承臺(tái)施工。8、拆除圍堰：承臺(tái)施工完成后，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到抵抗沖刷要求后，即可拆除圍堰。拆除圍堰時(shí)，用挖掘機(jī)和自卸車配合由河內(nèi)方向向河岸方向依次挖除，挖除時(shí)應(yīng)開挖至原河床的位置，防止因開挖不到位而淤塞河流。編制者：審核者：批準(zhǔn)人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第2頁共2頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/土袋圍堰日期內(nèi)容：安全措施：1、對(duì)操作人員進(jìn)行安全思想教育，提高安全意識(shí)，實(shí)行持證上崗制度，不經(jīng)培訓(xùn)或無證者，不得進(jìn)行上崗操作。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計(jì)關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針對(duì)本技術(shù)交底實(shí)行三級(jí)交底制度，要落實(shí)到工班組。采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋）-適用起止里程：DK212+400～DK245+962.61編制者：審核者：批準(zhǔn)人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第1頁共3頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/鋼板樁圍堰日期內(nèi)容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、鋼板樁插打和就位質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴合龍時(shí)楔形樁上下口寬度差不應(yīng)大于樁長2%。⑵到達(dá)設(shè)計(jì)高程后的傾斜度不應(yīng)大于1%。2、鋼板樁圍堰剛度、強(qiáng)度及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性必須符合施工工藝設(shè)計(jì)要求。3、鋼板樁圍堰樁尖高程符合設(shè)計(jì)要求。4、經(jīng)過整修或焊接的鋼板樁應(yīng)作鎖口經(jīng)過試驗(yàn)。5、鋼板樁接長時(shí)，應(yīng)采取等強(qiáng)度焊接接長，相鄰鋼板樁接頭上下錯(cuò)開2m以上。技術(shù)措施：1、鋼板樁圍堰施工工藝：施工準(zhǔn)備→定位測量→導(dǎo)線框安裝→鋼板樁吊裝就位→插打鋼板樁→圍堰內(nèi)清基→安裝模板→墩臺(tái)混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆除模板→拔出鋼板樁。2、詳細(xì)對(duì)鋼板樁進(jìn)行檢查、丈量、分類、編號(hào)，且對(duì)其做經(jīng)過試驗(yàn)。3、進(jìn)行定位測量，水中導(dǎo)框距岸邊或已成墩（或施工便橋）較遠(yuǎn)者，用前方交會(huì)法定位。導(dǎo)框采用在工廠或現(xiàn)場分段制作，在平臺(tái)上組裝，固定在定位樁上。4、將鋼板樁運(yùn)至指定位置，然后運(yùn)用兩個(gè)吊鉤的吊起和放下，使鋼編制者：審核者：批準(zhǔn)人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第2頁共3頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/鋼板樁圍堰日期內(nèi)容：板樁成垂直狀態(tài)，脫出小鉤，移向安插位置，插入已就位的鋼板樁鎖口中。5、插打鋼板樁：在采用組樁插打時(shí)，每隔4~5m設(shè)有一道夾板，夾木在板樁起吊前夾好，插打時(shí)，逐付拆除，周轉(zhuǎn)使用。6、圍堰內(nèi)清基：鉆孔樁施工完成后并達(dá)到開挖強(qiáng)度后，用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用四臺(tái)八寸水泵將水抽干。并在圍堰對(duì)四個(gè)角設(shè)置排水坑用4臺(tái)2寸水泵進(jìn)行排水。7、澆筑封底混凝土：為了保證施工安全，在圍堰內(nèi)的水抽干后及時(shí)澆筑封底混凝土。封底混凝土采用C20級(jí)，厚度為50cm。若水難以抽干，則采用水下混凝土的方法進(jìn)行封底。8、安裝模板：待封底混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，抽干基坑內(nèi)的集水，綁排扎承臺(tái)鋼筋和支立承臺(tái)模板。9、承臺(tái)混凝土澆筑：采用混凝土罐車運(yùn)輸，混凝土輸送泵進(jìn)行澆筑，水平分層，插入式振搗器搗實(shí)。10、混凝土養(yǎng)護(hù)：采用灑水覆蓋的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。11、拔出鋼板樁鋼板：下游→兩側(cè)→上游。安全措施：1、對(duì)操作人員進(jìn)行安全思想教育，提高安全意識(shí)，實(shí)行持證上崗制度，不經(jīng)培訓(xùn)或無證者，不得進(jìn)行上崗操作。編制者：審核者：批準(zhǔn)人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第3頁共3頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/鋼板樁圍堰日期內(nèi)容：2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。3、在圍堰內(nèi)作業(yè)，遇有洪水暴漲或漏水滲入不能控制時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)立即撤離。4、用高架索道進(jìn)行水平和垂直運(yùn)輸時(shí)，對(duì)兩端的地垅埋設(shè)要牢固，同時(shí)對(duì)索道的起重能力進(jìn)行實(shí)測，保證在運(yùn)輸時(shí)，索道有足夠的承受能力。5、設(shè)專人負(fù)責(zé)日常檢查和養(yǎng)護(hù)工作，在使用索道時(shí)設(shè)專人給信號(hào)，避免人多時(shí)亂指揮，出現(xiàn)安全事故。施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計(jì)關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針對(duì)本技術(shù)交底實(shí)行三級(jí)交底制度，要落實(shí)到工班組。采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋）-適用起止里程：DK212+400～DK245+962.61編制者：審核者：批準(zhǔn)人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第1頁共2頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/明挖基礎(chǔ)日期內(nèi)容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：基底高程（土）允許偏差為±50mm。基底高程（石）允許偏差為+50mm，-200mm?；悠矫嫖恢谩⒊叽绫仨殱M足設(shè)計(jì)要求和施工工藝的設(shè)計(jì)要求?；娱_挖方法和支護(hù)形式必須滿足設(shè)計(jì)要求和施工工藝的設(shè)計(jì)要求?；椎刭|(zhì)條件及承載力必須符合設(shè)計(jì)要求?；踊靥盍蠎?yīng)符合設(shè)計(jì)要求，夯實(shí)應(yīng)符合規(guī)定。技術(shù)措施：1、基坑開挖前測定基坑中心線、方向、高程；按照地質(zhì)水文資料，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，決定開挖坡度和支護(hù)方案、開挖范圍和防、排水措施。2、基坑開挖采用機(jī)械配合人工進(jìn)行施工。使用機(jī)械開挖時(shí)，不得破壞基底土的結(jié)構(gòu)，在接近基底高程時(shí)，預(yù)留30cm厚度用于人工開挖。3、基坑頂部與施工便道之間預(yù)留1m的護(hù)道。4、根據(jù)土質(zhì)情況確定分段分層支護(hù)開挖，每層開挖深度不宜超過1.5m，邊挖邊支護(hù)。5、對(duì)支撐結(jié)構(gòu)要隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)變形及時(shí)加固或更換，先撐后拆。編制者：審核者：批準(zhǔn)人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第2頁共2頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/明挖基礎(chǔ)日期內(nèi)容：安全措施：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2、對(duì)操作人員進(jìn)行安全思想教育，提高安全意識(shí)，實(shí)行持證上崗制度，不經(jīng)培訓(xùn)或無證者，不得進(jìn)行上崗操作。施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計(jì)關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針對(duì)本技術(shù)交底實(shí)行三級(jí)交底制度，要落實(shí)到工班組。采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋）-適用起止里程：DK212+400～DK245+962.61編制者：審核者：批準(zhǔn)人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第1頁共3頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/旋挖鉆鉆孔樁成孔日期內(nèi)容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：護(hù)筒頂面位置允許偏差為50mm。護(hù)筒傾斜度允許偏差為1%?？孜恢行脑试S偏差為50mm。傾斜度允許偏差為1%。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，必須核查地質(zhì)情況?？讖健⒖咨詈涂仔捅仨毞显O(shè)計(jì)要求。鉆孔樁護(hù)筒應(yīng)堅(jiān)實(shí)不漏水，護(hù)筒埋深應(yīng)符合施工工藝設(shè)計(jì)要求。鉆進(jìn)時(shí)隨時(shí)隨地檢查泥漿比重和含砂率。澆筑水下混凝土前應(yīng)清底，孔底沉渣應(yīng)清除干凈，滿足客運(yùn)專線鐵路相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范及設(shè)計(jì)文件提出的沉降要求。技術(shù)措施：1、首先確定鉆孔樁位：按照基線控制網(wǎng)及橋墩設(shè)計(jì)坐標(biāo)，用全站儀精確放出樁位。2、鉆孔施工時(shí)隨著孔深的增加向孔內(nèi)及時(shí)、連續(xù)地補(bǔ)漿，維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭，防止孔壁坍塌。3、鉆孔前設(shè)置堅(jiān)固、不漏水的孔口護(hù)筒。護(hù)筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑，使用旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆孔比鉆頭大約20cm。編制者：審核者：批準(zhǔn)人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第2頁共3頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/旋挖鉆鉆孔樁成孔日期內(nèi)容：4、鉆機(jī)就位及鉆孔⑴鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷。就位完畢，施工隊(duì)對(duì)鉆機(jī)就位自檢。⑵針對(duì)不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。⑶鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫鉆孔施工記錄。應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處應(yīng)撈取樣渣保存。⑷當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，立即填寫終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進(jìn)行孔底清理和灌注水下混凝土的準(zhǔn)備工作。5、清孔⑴鉆孔達(dá)到要求深度后采用灌注樁孔徑監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行檢查，各項(xiàng)指標(biāo)符合要求后立即進(jìn)行清孔。⑵澆筑水下混凝土前應(yīng)檢查沉渣厚度，沉渣厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)：柱樁不大于5cm；摩擦樁不大于20cm。如沉渣厚度超出規(guī)范要求，則利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。安全措施：1、施工現(xiàn)場應(yīng)有專職安全員巡檢，施工隊(duì)?wèi)?yīng)指定兼職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全工作。編制者：審核者：批準(zhǔn)人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第3頁共3頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/旋挖鉆鉆孔樁成孔日期內(nèi)容：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2、施工人員必須每天進(jìn)行班前教育，提醒當(dāng)天工作的安全重點(diǎn)及注意事項(xiàng)。特殊工種必須持證上崗。3、鉆機(jī)上應(yīng)懸掛鉆機(jī)操作規(guī)程和其它警示標(biāo)牌。4、在施工全過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程，由專人進(jìn)行操作。應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)工作。鉆機(jī)登高檢查維修時(shí)，應(yīng)穿登高鞋和佩戴安全帶。施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計(jì)關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針對(duì)本技術(shù)交底實(shí)行三級(jí)交底制度，要落實(shí)到工班組。采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋）-適用起止里程：DK212+400～DK245+962.61編制者：審核者：批準(zhǔn)人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第1頁共3頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/回旋鉆鉆孔樁成孔日期內(nèi)容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、護(hù)筒頂面位置允許偏差為50mm。2、護(hù)筒傾斜度允許偏差為1%。3、孔位中心允許偏差為50mm。4、傾斜度允許偏差為1%。5、鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，必須核查地質(zhì)情況。6、孔徑、孔深和孔型必須符合設(shè)計(jì)要求。7、鉆孔樁護(hù)筒應(yīng)堅(jiān)實(shí)不漏水，護(hù)筒埋深應(yīng)符合施工工藝設(shè)計(jì)要求。8、鉆進(jìn)時(shí)隨時(shí)隨地檢查泥漿比重和含砂率。9、澆筑水下混凝土前應(yīng)清底，孔底沉渣應(yīng)清除干凈，滿足客運(yùn)專線鐵路相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范及設(shè)計(jì)文件提出的沉降要求。技術(shù)措施：1、首先確定鉆孔樁位：按照基線控制網(wǎng)及橋墩設(shè)計(jì)坐標(biāo)，用全站儀精確放出樁位。2、鉆孔施工時(shí)隨著孔深的增加向孔內(nèi)及時(shí)、連續(xù)地補(bǔ)漿，維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭，防止孔壁坍塌。3、鉆孔前設(shè)置堅(jiān)固、不漏水的孔口護(hù)筒。護(hù)筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑，使用回旋鉆鉆孔比鉆頭大約20cm。編制者：審核者：批準(zhǔn)人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第2頁共3頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/回旋鉆鉆孔樁成孔日期內(nèi)容：4、鉆機(jī)就位及鉆孔⑴鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷。就位完畢，施工隊(duì)對(duì)鉆機(jī)就位自檢。⑵針對(duì)不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。⑶鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫鉆孔施工記錄。應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處應(yīng)撈取樣渣保存。⑷當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，立即填寫終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進(jìn)行孔底清理和灌注水下混凝土的準(zhǔn)備工作。5、清孔⑴根據(jù)地質(zhì)情況可采用正循環(huán)或反循環(huán)清孔方式⑵清孔時(shí)注意事項(xiàng)：清孔標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，即：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無2～3mm顆粒，泥漿比重不大于1.05～1.1，含砂率小于2%，粘度18～22s；澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不大于規(guī)范要求。嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔。安全措施：1、施工現(xiàn)場應(yīng)有專職安全員巡檢，施工隊(duì)?wèi)?yīng)指定兼職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全工作。編制者：審核者：批準(zhǔn)人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第3頁共3頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/回旋鉆鉆孔樁成孔日期內(nèi)容：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2、施工人員必須每天進(jìn)行班前教育，提醒當(dāng)天工作的安全重點(diǎn)及注意事項(xiàng)。特殊工種必須持證上崗。3、鉆機(jī)上應(yīng)懸掛鉆機(jī)操作規(guī)程和其它警示標(biāo)牌。4、在施工全過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程，由專人進(jìn)行操作。應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)工作。鉆機(jī)登高檢查維修時(shí)，應(yīng)穿登高鞋和佩戴安全帶。施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計(jì)關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針對(duì)本技術(shù)交底實(shí)行三級(jí)交底制度，要落實(shí)到工班組。采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋）-適用起止里程：DK212+400～DK245+962.61編制者：審核者：批準(zhǔn)人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第1頁共3頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/沖擊鉆鉆孔樁成孔日期內(nèi)容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、護(hù)筒頂面位置允許偏差為50mm。2、護(hù)筒傾斜度允許偏差為1%。3、孔位中心允許偏差為50mm。4、傾斜度允許偏差為1%。5、鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，必須核查地質(zhì)情況。6、孔徑、孔深和孔型必須符合設(shè)計(jì)要求。7、鉆孔樁護(hù)筒應(yīng)堅(jiān)實(shí)不漏水，護(hù)筒埋深應(yīng)符合施工工藝設(shè)計(jì)要求。8、鉆進(jìn)時(shí)隨時(shí)隨地檢查泥漿比重和含砂率。9、澆筑水下混凝土前應(yīng)清底，孔底沉渣應(yīng)清除干凈，滿足客運(yùn)專線鐵路相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范及設(shè)計(jì)文件提出的沉降要求。技術(shù)措施：1、首先確定鉆孔樁位：按照基線控制網(wǎng)及橋墩設(shè)計(jì)坐標(biāo)，用全站儀精確放出樁位。2、鉆孔施工時(shí)隨著孔深的增加向孔內(nèi)及時(shí)、連續(xù)地補(bǔ)漿，維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭，防止孔壁坍塌。3、鉆孔前設(shè)置堅(jiān)固、不漏水的孔口護(hù)筒。護(hù)筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑，使用旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆孔比鉆頭大約20cm。編制者：審核者：批準(zhǔn)人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第2頁共3頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/沖擊鉆鉆孔樁成孔日期內(nèi)容：4、鉆機(jī)就位及鉆孔⑴鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷。就位完畢，施工隊(duì)對(duì)鉆機(jī)就位自檢。⑵針對(duì)不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。⑶鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫鉆孔施工記錄。應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處應(yīng)撈取樣渣保存。⑷當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，立即填寫終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進(jìn)行孔底清理和灌注水下混凝土的準(zhǔn)備工作。5、清孔清孔時(shí)注意事項(xiàng)：清孔標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，即：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無2～3mm顆粒，泥漿比重不大于1.05～1.1，含砂率小于2%，粘度18～22s；澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不大于規(guī)范要求。嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔。安全措施：1、施工現(xiàn)場應(yīng)有專職安全員巡檢，施工隊(duì)?wèi)?yīng)指定兼職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全工作。編制者：審核者：批準(zhǔn)人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第3頁共3頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/沖擊鉆鉆孔樁成孔日期內(nèi)容：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2、施工人員必須每天進(jìn)行班前教育，提醒當(dāng)天工作的安全重點(diǎn)及注意事項(xiàng)。特殊工種必須持證上崗。3、鉆機(jī)上應(yīng)懸掛鉆機(jī)操作規(guī)程和其它警示標(biāo)牌。4、在施工全過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程，由專人進(jìn)行操作。應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)工作。鉆機(jī)登高檢查維修時(shí)，應(yīng)穿登高鞋和佩戴安全帶。施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計(jì)關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針對(duì)本技術(shù)交底實(shí)行三級(jí)交底制度，要落實(shí)到工班組。采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋）-適用起止里程：DK212+400～DK245+962.61編制者：審核者：批準(zhǔn)人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第1頁共3頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/鉆孔樁鋼筋工程日期內(nèi)容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長度允許偏差為±100mm。2、鋼筋骨架直徑允許偏差為±20mm。3、主筋間距允許偏差為±0.5d。4、加強(qiáng)筋間距允許偏差為±20mm。5、箍筋間距或螺旋筋間距允許偏差為±20mm。6、鋼筋骨架垂直度允許偏差為1%。7、鋼筋加工受力筋全長允許偏差為±10mm。8、鋼筋加工箍筋內(nèi)凈尺寸允許偏差為±3mm。9、鋼筋原材料、加工、連接和安裝的檢驗(yàn)必須符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[]160號(hào)）的相關(guān)規(guī)定。技術(shù)措施：1、在工作平臺(tái)上按照設(shè)計(jì)要求加工鋼筋骨架，制作完成后運(yùn)至施工現(xiàn)場。鋼筋籠主筋接頭采用雙面搭接焊。2、鋼筋籠需要現(xiàn)場焊接，鋼筋籠分段長度不宜少于18米，以減少現(xiàn)場焊接工作量?，F(xiàn)場焊接須采用單面幫條焊接。3、鋼筋骨架的保護(hù)層厚度可用焊接鋼筋“耳朵”或轉(zhuǎn)動(dòng)混凝土墊塊。設(shè)置密度按豎向每隔2m設(shè)一道，每一道沿圓周布置8個(gè)。編制者：審核者：批準(zhǔn)人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第2頁共3頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/鉆孔樁鋼筋工程日期內(nèi)容：4、為了保證骨架起吊時(shí)不變形，對(duì)于長骨架，起吊前應(yīng)在加強(qiáng)骨架內(nèi)焊接三角支撐，以加強(qiáng)其剛度。5、上下兩節(jié)骨架位于同直線上進(jìn)行焊接，全部接頭焊好后就能夠下沉入孔，直至所有骨架安裝完畢。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。6、骨架最上端定位，必須由測定的孔口標(biāo)高來計(jì)算定位筋的長度，并重復(fù)核對(duì)無誤后再焊接定位。安全措施：1、施工現(xiàn)場應(yīng)有專職安全員巡檢，施工隊(duì)?wèi)?yīng)指定兼職安全員，負(fù)責(zé)鋼筋加工現(xiàn)場安全工作。2、所有電、氣焊工必須持證上崗。現(xiàn)場操作必須隨身戴特殊工種操作證復(fù)印件，方便領(lǐng)導(dǎo)查驗(yàn)3、所有鋼筋設(shè)備必須安要求統(tǒng)一安放，而且搭建防雨棚。設(shè)備必須懸掛操作規(guī)程。4、鋼筋加工班組，特別注意現(xiàn)場接電工作，不準(zhǔn)任意接電，所有接電工作必須由電工完成。編制者：審核者：批準(zhǔn)人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第3頁共3頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/鉆孔樁鋼筋工程日期內(nèi)容：5、鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，合格后方可使用。6、鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，作業(yè)時(shí)，非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。7、鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能進(jìn)行切斷作業(yè)。不得因鋼筋直徑小而集束切割。8、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計(jì)關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針對(duì)本技術(shù)交底實(shí)行三級(jí)交底制度，要落實(shí)到工班組。采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋）-適用起止里程：DK212+400～DK245+962.61編制者：審核者：批準(zhǔn)人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第1頁共3頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/鉆孔樁混凝土工程日期內(nèi)容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、混凝土原材料、配合比設(shè)計(jì)、施工和水下混凝土的檢驗(yàn)必須符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[]160號(hào)）和《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424-）的相關(guān)規(guī)定。2、水下混凝土澆筑必須符合施工工藝設(shè)計(jì)要求。3、樁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。水下混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件必須符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的1.15倍。4、樁身頂端必須清理上層浮漿露出新鮮混凝土面。樁頂高程和主筋伸入承臺(tái)的長度必須符合設(shè)計(jì)要求。5、鉆孔樁樁身混凝土必須勻質(zhì)、完整。⑴對(duì)鉆孔樁樁身混凝土應(yīng)全部進(jìn)行無損檢測。檢測方法必須符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路工程基樁無損檢測規(guī)程》（TB10218）的規(guī)定。⑵對(duì)樁身混凝土質(zhì)量有疑問和設(shè)計(jì)有要求的樁，應(yīng)采用鉆芯取樣進(jìn)行檢測。檢測方法符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測規(guī)程》（TB10426）的規(guī)定。⑶樁承載力試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。技術(shù)措施：1、導(dǎo)管技術(shù)要求灌注水下砼采用鋼導(dǎo)管灌注，采用導(dǎo)管內(nèi)徑為編制者：審核者：批準(zhǔn)人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第2頁共3頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/鉆孔樁混凝土工程日期內(nèi)容：25-30cm。導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，嚴(yán)禁用壓氣試壓。2、導(dǎo)管每節(jié)2～3m，配1～2節(jié)1～1.5m的短管。鋼導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。導(dǎo)管安裝后，其底部距孔底有250～400mm的空間。3、澆筑水下混凝土前應(yīng)檢查沉渣厚度，沉渣厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)：柱樁不大于5cm；摩擦樁不大于20cm。如沉渣厚度超出規(guī)范要求，則利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。4、計(jì)算和控制首批封底混凝土數(shù)量，下落時(shí)有一定的沖擊能量，能把泥漿從導(dǎo)管中排出，并能把導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于1m深。5、打開漏斗閥門，放下封底砼，首批砼灌入孔底后，立即探測孔內(nèi)砼面高度，計(jì)算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。6、樁基混凝土采用罐車運(yùn)輸配合導(dǎo)管灌注，灌注開始后，應(yīng)緊湊連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常測探孔內(nèi)混凝土面的位置，即時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。7、有關(guān)混凝土灌注情況，在灌注前應(yīng)進(jìn)行坍落度、含氣量、入模溫度等檢測；在各灌注時(shí)間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的異常現(xiàn)象等，應(yīng)指定專人進(jìn)行記錄。安全措施：1、特種作業(yè)人員持證上崗。編制者：審核者：批準(zhǔn)人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第3頁共3頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/鉆孔樁混凝土工程日期內(nèi)容：2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。3、施工人員必須每天進(jìn)行班前教育，提醒當(dāng)天工作的安全重點(diǎn)及注意事項(xiàng)。4、在施工全過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程，由專人進(jìn)行操作。應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)工作。施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計(jì)關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針對(duì)本技術(shù)交底實(shí)行三級(jí)交底制度，要落實(shí)到工班組。采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋）-適用起止里程：DK212+400～DK245+962.61編制者：審核者：批準(zhǔn)人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第1頁共2頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/承臺(tái)鋼筋工程日期內(nèi)容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、受力鋼筋排距允許偏差為±5mm。2、分布鋼筋間距允許偏差為±20mm。3、同一排中受力鋼筋間距允許偏差為±20mm4、鋼筋保護(hù)層厚度（≥35mm）允許偏差為+10mm,-5mm。5、鋼筋加工受力鋼筋全長允許偏差為±10mm。6、鋼筋進(jìn)場時(shí)，必須對(duì)其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率和冷彎試驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土熱軋光圓》（GB13013）、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）和《低碳鋼熱軋圓盤條》（GB/T701）等的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。7、鋼筋保護(hù)層材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。技術(shù)措施：1、鋼筋加工⑴熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)做成180°彎鉤，其彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的2.5倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。⑵熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端，當(dāng)設(shè)計(jì)要求采用直角形彎鉤時(shí)，其彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的5倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。編制者：審核者：批準(zhǔn)人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第2頁共2頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/承臺(tái)鋼筋工程日期內(nèi)容：2、鋼筋綁扎：承臺(tái)基坑開挖至設(shè)計(jì)基底高程經(jīng)檢驗(yàn)合格后，立即澆筑基礎(chǔ)墊層砼。鋼筋綁扎應(yīng)在墊層砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后進(jìn)行。在墊層面上彈出鋼筋的外圍輪廓線，并用油漆標(biāo)出每根鋼筋的平面位置。承臺(tái)鋼筋集中加工，現(xiàn)場進(jìn)行綁扎，底層承臺(tái)鋼筋網(wǎng)片與樁身鋼筋焊接牢固；搭設(shè)鋼管架綁扎、定好上層承臺(tái)鋼筋和預(yù)埋于承臺(tái)內(nèi)的墩身鋼筋。安全措施：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2特種作業(yè)人員持證上崗。3、在施工全過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程，由專人進(jìn)行操作。應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)工作。施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計(jì)關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針對(duì)本技術(shù)交底實(shí)行三級(jí)交底制度，要落實(shí)到工班組。采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋）-適用起止里程：DK212+400～DK245+962.61編制者：審核者：批準(zhǔn)人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第1頁共2頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/承臺(tái)混凝土工程日期內(nèi)容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、承臺(tái)尺寸允許偏差為±30mm。2、承臺(tái)頂面高程允許偏差為±20mm。3、承臺(tái)軸線偏位允許偏差為15mm。4、承臺(tái)前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸允許偏差為±50mm。5、混凝土原材料、配合比設(shè)計(jì)、施工和水下混凝土的檢驗(yàn)必須符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[]160號(hào)）的規(guī)定。6、混凝土應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度等級(jí)、耐久性等要求和原材料品質(zhì)及施工工藝等進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。7、大致積混凝土在澆筑完畢后，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間測定混凝土表面和內(nèi)部的溫度，其拆模溫差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，溫差不宜大于20℃。其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。技術(shù)措施：1、混凝土采用集中拌合，自動(dòng)計(jì)量，罐車運(yùn)輸，泵送混凝土施工，插入式振搗器振搗。落差大于2m，采用竄筒或滑槽。2、混凝土分層澆筑，分層厚度控制在30～45cm。振搗采用插入式振動(dòng)器，振搗時(shí)嚴(yán)禁碰撞鋼筋和模型。振動(dòng)器的振動(dòng)深度一般不超過棒長度2/3～3/4倍，振動(dòng)時(shí)要快插慢拔，不斷上下移動(dòng)振動(dòng)棒，以便搗實(shí)編制者：審核者：批準(zhǔn)人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第2頁共2頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/承臺(tái)混凝土工程日期內(nèi)容：均勻，減少混凝土表面氣泡。3、振動(dòng)棒插入下層混凝土中5～10cm，移動(dòng)間距不超過40cm，與側(cè)模保持5～10cm距離，對(duì)每一個(gè)振動(dòng)部位，振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止，即混凝土不再冒出氣泡，表面出現(xiàn)平坦泛漿。安全措施：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2特種作業(yè)人員持證上崗。3、在施工全過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程，由專人進(jìn)行操作。應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)工作。施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計(jì)關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針對(duì)本技術(shù)交底實(shí)行三級(jí)交底制度，要落實(shí)到工班組。采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋）-適用起止里程：DK212+400～DK245+962.61編制者：審核者：批準(zhǔn)人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第1頁共2頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/承臺(tái)模板工程日期內(nèi)容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、承臺(tái)模板頂面高程允許偏差為±20mm。2、承臺(tái)模板軸線偏位允許偏差為15mm。3、承臺(tái)模板表面平整度允許偏差為5mm。4、承臺(tái)相鄰兩模板表面高低差允許偏差為2mm。5、承臺(tái)預(yù)埋件中心位置允許偏差為3mm。6、模板及支架安裝和拆除的檢驗(yàn)必須符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[]160號(hào)）的規(guī)定。⑴模板及支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設(shè)計(jì)要求⑵模板安裝必須穩(wěn)定牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。7、模板及支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。技術(shù)措施：承臺(tái)模板宜采用大塊鋼模，吊機(jī)配合安裝。也可采用組合鋼模板，膠合板支立。模板立設(shè)在鋼筋骨架綁扎完畢后進(jìn)行。采用繃線法調(diào)直，吊垂球法控制其垂直度。加固經(jīng)過型鋼、方木、拉桿與基坑四周坑壁擠密、撐實(shí)，確保模板穩(wěn)定牢固、尺寸準(zhǔn)確。墩身預(yù)埋鋼筋的綁扎在模型立設(shè)完畢后進(jìn)行，根據(jù)模型上口尺寸控制其準(zhǔn)確性，采用與承臺(tái)鋼筋焊接，形成一個(gè)整體骨架以防移位。編制者：審核者：批準(zhǔn)人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第2頁共2頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/承臺(tái)模板工程日期內(nèi)容：安全措施：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2特種作業(yè)人員持證上崗。3、在施工全過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程，由專人進(jìn)行操作。應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)工作。施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計(jì)關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針對(duì)本技術(shù)交底實(shí)行三級(jí)交底制度，要落實(shí)到工班組。采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋）-適用起止里程：DK212+400～DK245+962.61編制者：審核者：批準(zhǔn)人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第1頁共3頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/實(shí)心墩臺(tái)模板工程日期內(nèi)容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、墩臺(tái)模板前后、左右距中心線尺寸允許偏差為±10mm。2、墩臺(tái)同一梁端兩墊石高差允許偏差為2mm。3、墩臺(tái)模板表面平整度允許偏差為3mm。4、墩臺(tái)相鄰兩模板表面高低差允許偏差為1mm。5、墩臺(tái)預(yù)埋件和預(yù)留孔中心位置允許偏差為5mm。6、墩臺(tái)支撐墊石頂面高程允許偏差為0mm，-5mm。6、模板及支架安裝和拆除的檢驗(yàn)必須符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[]160號(hào)）的規(guī)定。⑴模板及支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設(shè)計(jì)要求⑵模板安裝必須穩(wěn)定牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。7、拆模時(shí)，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差不得大于15℃。技術(shù)措施：1、模板制作：模板采用大塊整體鋼模，選用大于6mm厚鋼板面板。要求模板表面平整，尺寸偏差符合設(shè)計(jì)要求，具有足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性，且拆裝方便接縫嚴(yán)密不漏漿。2、墩臺(tái)模板安裝時(shí)必須先進(jìn)行測量放樣定出模板邊線，和墩身中心線，在模板安裝完成后再次進(jìn)行復(fù)合模板邊線和中心線及模板頂標(biāo)高，編制者：審核者：批準(zhǔn)人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第2頁共3頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/實(shí)心墩臺(tái)模板工程日期內(nèi)容：在復(fù)合無誤情況下進(jìn)行下步工序。3、模板安裝好后，檢查軸線、高程符合設(shè)計(jì)要求后加固，保證模板在灌注混凝土過程受力后不變形、不移位。4、支架立柱在兩個(gè)互相垂直的方向加以固定，支架支承部分安置在可靠的地基上。模板檢查合格后，刷脫模劑。5、在進(jìn)行承臺(tái)施工時(shí)做好預(yù)埋墩身模板加固鋼筋，結(jié)合利用在承臺(tái)外側(cè)埋設(shè)拉模地錨，雙端斜拉進(jìn)行加固。6、要把整修模板作為一道重要工序，凡使用的鋼模，每次使用前，模板應(yīng)認(rèn)真修理平整，不平要扎平，開焊處要補(bǔ)焊磨光，上緊扣件，方能灌注砼。7、在砼灌注過程中應(yīng)指定專人加強(qiáng)檢查、調(diào)整，以保證砼建筑物形狀，尺寸和相互位置的正確。安全措施：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2特種作業(yè)人員持證上崗。3、在施工全過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程，由專人進(jìn)行操作。應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)工作。編制者：審核者：批準(zhǔn)人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第3頁共3頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/實(shí)心墩臺(tái)模板工程日期內(nèi)容：4、懸空、攀登高處作業(yè)的人員，必須有特種作業(yè)人員操作證，并經(jīng)檢體檢合格后，方可從事高和作業(yè)。否則，禁止懸空、攀登工作。施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計(jì)關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針對(duì)本技術(shù)交底實(shí)行三級(jí)交底制度，要落實(shí)到工班組。采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋）-適用起止里程：DK212+400～DK245+962.61編制者：審核者：批準(zhǔn)人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第1頁共2頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/實(shí)心墩臺(tái)鋼筋工程日期內(nèi)容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、墩臺(tái)受力鋼筋排距允許偏差為±5mm。2、墩臺(tái)分布鋼筋間距允許偏差為±20mm。3、墩臺(tái)鋼筋保護(hù)層厚度（≥35mm）允許偏差為+10mm,-5mm。4、同一排受力鋼筋間距允許偏差為±10mm。5、墩臺(tái)鋼筋彎起點(diǎn)位置允許偏差為30mm。6、墩臺(tái)鋼筋加工受力鋼筋全長允許偏差為±10mm。7、鋼筋進(jìn)場時(shí)，必須對(duì)其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率和冷彎試驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土熱軋光圓》（GB13013）、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）和《低碳鋼熱軋圓盤條》（GB/T701）等的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。8、鋼筋保護(hù)層材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。技術(shù)措施：1、橋梁墩臺(tái)鋼筋由加工廠統(tǒng)一下料加工，運(yùn)至現(xiàn)場綁扎安裝。鋼筋的制作和安裝必須符合現(xiàn)行規(guī)范和驗(yàn)標(biāo)要求。2、成型安裝要求：樁頂錨固筋與承臺(tái)或墩臺(tái)基礎(chǔ)錨固筋按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求連接牢固，形成一體；基底預(yù)埋鋼筋位置準(zhǔn)確，滿足鋼筋保護(hù)層的要求；鋼筋骨架綁扎適量的墊塊，以保持鋼筋在模板中的準(zhǔn)確位置和保護(hù)層厚度。（伸入承臺(tái)鋼筋長度符合設(shè)計(jì)要求）編制者：審核者：批準(zhǔn)人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第2頁共2頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/實(shí)心墩臺(tái)鋼筋工程日期內(nèi)容：3、為保證澆注混凝土?xí)r鋼筋保護(hù)層厚度，且必須保證在混凝土表面看不到墊塊痕跡，因此側(cè)模安裝可采用的塑料墊塊或鋼筋骨架外側(cè)綁扎特殊造型的同級(jí)砼墊塊。以增加混凝土表面的美觀性。4、鋼筋同一截面鋼筋接頭不得超過該截面鋼筋總數(shù)的50%。鋼筋焊接時(shí)應(yīng)采用采用閃光對(duì)焊或電弧連接，并以閃光對(duì)焊為主。安全措施：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2特種作業(yè)人員持證上崗。3、在施工全過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程，由專人進(jìn)行操作。應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)工作。施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計(jì)關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針對(duì)本技術(shù)交底實(shí)行三級(jí)交底制度，要落實(shí)到工班組。采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋）-適用起止里程：DK212+400～DK245+962.61編制者：審核者：批準(zhǔn)人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第1頁共4頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/實(shí)心墩臺(tái)混凝土工程日期內(nèi)容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、墩臺(tái)前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸允許偏差為±20mm。2、墩臺(tái)平面扭角允許偏差為2°。3、墩臺(tái)表面平整度允許偏差為5mm。4、每孔混凝土簡支梁一端兩支承墊石頂面高差允許偏差為4mm.。5、墩臺(tái)支承墊石頂面高程允許偏差為0mm，-10mm。6、預(yù)埋件及預(yù)留空洞位置允許偏差為5mm。7、混凝土原材料、配合比設(shè)計(jì)、施工和水下混凝土的檢驗(yàn)必須符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[]160號(hào)）的規(guī)定。⑴混凝土拌制過程中，應(yīng)對(duì)混凝土拌和物的坍落度進(jìn)行測定，測定值應(yīng)符合理論配合比的要求，偏差不宜大于±20mm。⑵混凝土拌和物的入模含氣量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。⑶新澆筑與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15℃。⑷拆模時(shí)混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不得大于15℃。技術(shù)措施：1、混凝土攪拌⑴攪拌混凝土采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，計(jì)量器具要定期檢定。嚴(yán)格按照經(jīng)批準(zhǔn)的施工配合比準(zhǔn)確稱量混凝土原材料，其最大允許偏差為（重量）：編制者：審核者：批準(zhǔn)人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第2頁共4頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/實(shí)心墩臺(tái)混凝土工程日期內(nèi)容：膠凝材料（水泥、礦物摻和料等）±1%；外加劑±1%；粗、細(xì)骨料±2%；拌和用水±1%。⑵混凝土原材料計(jì)量后，先向拌合機(jī)內(nèi)投放細(xì)骨料、水泥和礦物摻和料，攪拌均勻后加水并將其攪拌成砂漿，再向攪拌機(jī)內(nèi)投入粗骨料，充分拌和后再投入外加劑，并攪拌均勻。2、混凝土運(yùn)輸⑴混凝土采用攪拌車進(jìn)行運(yùn)輸。運(yùn)送混凝土前，要認(rèn)真檢查運(yùn)輸設(shè)備內(nèi)是否有積水，或內(nèi)壁粘附的混凝土是否清除干凈。⑵混凝土運(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)輸能力要適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，保證澆筑過程連續(xù)進(jìn)行。運(yùn)輸過程中確?；炷敛话l(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水和坍落度損失過多的現(xiàn)象。3、混凝土泵送⑴混凝土泵啟動(dòng)后，先泵送適量水以濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位。確認(rèn)輸送管內(nèi)無異物后泵送1：2水泥砂漿潤滑混凝土泵和輸送管道內(nèi)壁。⑵開始泵送時(shí)，先慢后快，逐步加速，待各個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行正常后方能夠正常速度進(jìn)行泵送。⑶泵送過程中，廢棄的和泵送終止時(shí)多余的混凝土，應(yīng)按照預(yù)先確定的處理方法，及時(shí)進(jìn)行妥善處理。編制者：審核者：批準(zhǔn)人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第3頁共4頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/實(shí)心墩臺(tái)混凝土工程日期內(nèi)容：⑷泵送完畢后，應(yīng)將混凝土泵和輸送管道清洗干凈。4、混凝土澆筑⑴混凝土澆筑前要仔細(xì)檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的緊固程度和保護(hù)層墊塊（≥4個(gè)/m2）位置、數(shù)量。⑵混凝土應(yīng)分層、連續(xù)澆筑，不得隨意留置施工縫。其分層厚度根據(jù)攪拌機(jī)的攪拌能力、運(yùn)輸條件、澆筑速度和結(jié)構(gòu)要求等條件確定。泵送混凝土不宜大于600mm，一般宜為300～500mm。⑶布料設(shè)備的出口距離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。⑷在新澆筑完成的下層混凝土上再澆筑新混凝土?xí)r，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層混凝土同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上。⑸澆筑大致積混凝土要沿高度均勻分段、分層澆筑，且應(yīng)在一天中氣溫較低時(shí)進(jìn)行?；炷恋臐仓囟炔灰烁哂?8℃。5、混凝土振搗⑴混凝土澆筑過程中，隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)，要避免重復(fù)振搗，防止過振。⑵采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，其移動(dòng)的間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50～100mm，與側(cè)模編制者：審核者：批準(zhǔn)人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第4頁共4頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/實(shí)心墩臺(tái)混凝土工程日期內(nèi)容：保持50～100mm的距離。每一振點(diǎn)的振搗持續(xù)時(shí)間宜為15～30s，且隔20～30min后進(jìn)行第二次復(fù)振。6、混凝土養(yǎng)護(hù)⑴混凝土帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)采用包裹、澆水等措施進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。⑵混凝土拆模后，在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時(shí)迅速包裹進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。安全措施：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2、特種作業(yè)人員持證上崗。3、在施工全過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程，由專人進(jìn)行操作。應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)工作。4、懸空、攀登高處作業(yè)的人員，必須有特種作業(yè)人員操作證，并經(jīng)檢體檢合格后，方可從事高和作業(yè)。否則，禁止懸空、攀登工作。施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計(jì)關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針對(duì)本技術(shù)交底實(shí)行三級(jí)交底制度，要落實(shí)到工班組。采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋）-適用起止里程：DK212+400～DK245+962.61編制者：審核者：批準(zhǔn)人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第1頁共3頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/空心墩模板工程日期內(nèi)容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、墩臺(tái)模板前后、左右距中心線尺寸允許偏差為±10mm。2、墩臺(tái)同一梁端兩墊石高差允許偏差為2mm。3、墩臺(tái)模板表面平整度允許偏差為3mm。4、墩臺(tái)相鄰兩模板表面高低差允許偏差為1mm。5、墩臺(tái)預(yù)埋件和預(yù)留孔中心位置允許偏差為5mm。6、墩臺(tái)支撐墊石頂面高程允許偏差為0mm，-5mm。7、模板及支架安裝和拆除的檢驗(yàn)必須符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[]160號(hào)）的規(guī)定。⑴模板及支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設(shè)計(jì)要求⑵模板安裝必須穩(wěn)定牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。8、拆模時(shí)，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差不得大于15℃。技術(shù)措施：1、模板制作：模板采用大塊整體鋼模，選用大于6mm厚鋼板面板。要求模板表面平整，尺寸偏差符合設(shè)計(jì)要求，具有足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性，且拆裝方便接縫嚴(yán)密不漏漿。2、墩臺(tái)模板安裝時(shí)必須先進(jìn)行測量放樣定出模板邊線，和墩身中心線，在模板安裝完成后再次進(jìn)行復(fù)合模板邊線和中心線及模板頂標(biāo)高，編制者：審核者：批準(zhǔn)人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第2頁共3頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/空心墩模板工程日期內(nèi)容：在復(fù)合無誤情況下進(jìn)行下步工序。3、模板安裝好后，檢查軸線、高程符合設(shè)計(jì)要求后加固，保證模板在灌注混凝土過程受力后不變形、不移位。4、支架立柱在兩個(gè)互相垂直的方向加以固定，支架支承部分安置在可靠的地基上。模板檢查合格后，刷脫模劑。5、在進(jìn)行承臺(tái)施工時(shí)做好預(yù)埋墩身模板加固鋼筋，結(jié)合利用在承臺(tái)外側(cè)埋設(shè)拉模地錨，雙端斜拉進(jìn)行加固。6、要把整修模板作為一道重要工序，凡使用的鋼模，每次使用前，模板應(yīng)認(rèn)真修理平整，不平要扎平，開焊處要補(bǔ)焊磨光，上緊扣件，方能灌注砼。7、在砼灌注過程中應(yīng)指定專人加強(qiáng)檢查、調(diào)整，以保證砼建筑物形狀，尺寸和相互位置的正確。安全措施：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2特種作業(yè)人員持證上崗。3、在施工全過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程，由專人進(jìn)行操作。應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)工作。編制者：審核者：批準(zhǔn)人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第3頁共3頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/空心墩模板工程日期內(nèi)容：4、懸空、攀登高處作業(yè)的人員，必須有特種作業(yè)人員操作證，并經(jīng)檢體檢合格后，方可從事高和作業(yè)。否則，禁止懸空、攀登工作。施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計(jì)關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針對(duì)本技術(shù)交底實(shí)行三級(jí)交底制度，要落實(shí)到工班組。采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋）-適用起止里程：DK212+400～DK245+962.61編制者：審核者：批準(zhǔn)人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第1頁共2頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/空心墩鋼筋工程日期內(nèi)容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、墩臺(tái)受力鋼筋排距允許偏差為±5mm。2、墩臺(tái)分布鋼筋間距允許偏差為±20mm。3、墩臺(tái)鋼筋保護(hù)層厚度（≥35mm）允許偏差為+10mm,-5mm。4、同一排受力鋼筋間距允許偏差為±10mm。5、墩臺(tái)鋼筋彎起點(diǎn)位置允許偏差為30mm。6、墩臺(tái)鋼筋加工受力鋼筋全長允許偏差為±10mm。7、鋼筋進(jìn)場時(shí)，必須對(duì)其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率和冷彎試驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土熱軋光圓》（GB13013）、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）和《低碳鋼熱軋圓盤條》（GB/T701）等的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。8、鋼筋保護(hù)層材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。技術(shù)措施：1、橋梁墩臺(tái)鋼筋由加工廠統(tǒng)一下料加工，運(yùn)至現(xiàn)場綁扎安裝。鋼筋的制作和安裝必須符合現(xiàn)行規(guī)范和驗(yàn)標(biāo)要求。2、成型安裝要求：樁頂錨固筋與承臺(tái)或墩臺(tái)基礎(chǔ)錨固筋按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求連接牢固，形成一體；基底預(yù)埋鋼筋位置準(zhǔn)確，滿足鋼筋保護(hù)層的要求；鋼筋骨架綁扎適量的墊塊，以保持鋼筋在模板中的準(zhǔn)確位置和保護(hù)層厚度。（伸入承臺(tái)鋼筋長度符合設(shè)計(jì)要求）編制者：審核者：批準(zhǔn)人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第2頁共2頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/空心墩鋼筋工程日期內(nèi)容：3、為保證澆注混凝土?xí)r鋼筋保護(hù)層厚度，且必須保證在混凝土表面看不到墊塊痕跡，因此側(cè)模安裝可采用的塑料墊塊或鋼筋骨架外側(cè)綁扎特殊造型的同級(jí)砼墊塊。以增加混凝土表面的美觀性。4、鋼筋同一截面鋼筋接頭不得超過該截面鋼筋總數(shù)的50%。鋼筋焊接時(shí)應(yīng)采用采用閃光對(duì)焊或電弧連接，并以閃光對(duì)焊為主。安全措施：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2特種作業(yè)人員持證上崗。3、在施工全過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程，由專人進(jìn)行操作。應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)工作。施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計(jì)關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針對(duì)本技術(shù)交底實(shí)行三級(jí)交底制度，要落實(shí)到工班組。采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋）-適用起止里程：DK212+400～DK245+962.61編制者：審核者：批準(zhǔn)人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第1頁共4頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/空心墩混凝土工程日期內(nèi)容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、墩臺(tái)前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸允許偏差為±20mm。2、墩臺(tái)平面扭角允許偏差為2°。3、墩臺(tái)表面平整度允許偏差為5mm。4、每孔混凝土簡支梁一端兩支承墊石頂面高差允許偏差為4mm.。5、墩臺(tái)支承墊石頂面高程允許偏差為0mm，-10mm。6、預(yù)埋件及預(yù)留空洞位置允許偏差為5mm。7、混凝土原材料、配合比設(shè)計(jì)、施工和水下混凝土的檢驗(yàn)必須符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[]160號(hào)）的規(guī)定。⑴混凝土拌制過程中，應(yīng)對(duì)混凝土拌和物的坍落度進(jìn)行測定，測定值應(yīng)符合理論配合比的要求，偏差不宜大于±20mm。⑵混凝土拌和物的入模含氣量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。⑶新澆筑與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15℃。⑷拆模時(shí)混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不得大于15℃。技術(shù)措施：1、混凝土攪拌⑴攪拌混凝土采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，計(jì)量器具要定期檢定。嚴(yán)格按照經(jīng)批準(zhǔn)的施工配合比準(zhǔn)確稱量混凝土原材料，其最大允許偏差為（重量）：編制者：審核者：批準(zhǔn)人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第2頁共4頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/空心墩混凝土工程日期內(nèi)容：膠凝材料（水泥、礦物摻和料等）±1%；外加劑±1%；粗、細(xì)骨料±2%；拌和用水±1%。⑵混凝土原材料計(jì)量后，先向拌合機(jī)內(nèi)投放細(xì)骨料、水泥和礦物摻和料，攪拌均勻后加水并將其攪拌成砂漿，再向攪拌機(jī)內(nèi)投入粗骨料，充分拌和后再投入外加劑，并攪拌均勻。2、混凝土運(yùn)輸⑴混凝土采用攪拌車進(jìn)行運(yùn)輸。運(yùn)送混凝土前，要認(rèn)真檢查運(yùn)輸設(shè)備內(nèi)是否有積水，或內(nèi)壁粘附的混凝土是否清除干凈。⑵混凝土運(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)輸能力要適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，保證澆筑過程連續(xù)進(jìn)行。運(yùn)輸過程中確?；炷敛话l(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水和坍落度損失過多的現(xiàn)象。3、混凝土泵送⑴混凝土泵啟動(dòng)后，先泵送適量水以濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位。確認(rèn)輸送管內(nèi)無異物后泵送1：2水泥砂漿潤滑混凝土泵和輸送管道內(nèi)壁。⑵開始泵送時(shí)，先慢后快，逐步加速，待各個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行正常后方能夠正常速度進(jìn)行泵送。⑶泵送過程中，廢棄的和泵送終止時(shí)多余的混凝土，應(yīng)按照預(yù)先確定的處理方法，及時(shí)進(jìn)行妥善處理。編制者：審核者：批準(zhǔn)人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第3頁共4頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/空心墩混凝土工程日期內(nèi)容：⑷泵送完畢后，應(yīng)將混凝土泵和輸送管道清洗干凈。4、混凝土澆筑⑴混凝土澆筑前要仔細(xì)檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的緊固程度和保護(hù)層墊塊（≥4個(gè)/m2）位置、數(shù)量。⑵混凝土應(yīng)分層、連續(xù)澆筑，不得隨意留置施工縫。其分層厚度根據(jù)攪拌機(jī)的攪拌能力、運(yùn)輸條件、澆筑速度和結(jié)構(gòu)要求等條件確定。泵送混凝土不宜大于600mm，一般宜為300～500mm。⑶布料設(shè)備的出口距離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。⑷在新澆筑完成的下層混凝土上再澆筑新混凝土?xí)r，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層混凝土同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上。⑸澆筑大致積混凝土要沿高度均勻分段、分層澆筑，且應(yīng)在一天中氣溫較低時(shí)進(jìn)行。混凝土的澆筑溫度不宜高于28℃。5、混凝土振搗⑴混凝土澆筑過程中，隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)，要避免重復(fù)振搗，防止過振。⑵采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，其移動(dòng)的間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50～100mm，與側(cè)模編制者：審核者：批準(zhǔn)人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第4頁共4頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/空心墩混凝土工程日期內(nèi)容：保持50～100mm的距離。每一振點(diǎn)的振搗持續(xù)時(shí)間宜為15～30s，且隔20～30min后進(jìn)行第二次復(fù)振。6、混凝土養(yǎng)護(hù)⑴混凝土帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)采用包裹、澆水等措施進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。⑵混凝土拆模后，在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時(shí)迅速包裹進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。安全措施：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2、特種作業(yè)人員持證上崗。3、在施工全過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程，由專人進(jìn)行操作。應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)工作。4、懸空、攀登高處作業(yè)的人員，必須有特種作業(yè)人員操作證，并經(jīng)檢體檢合格后，方可從事高和作業(yè)。否則，禁止懸空、攀登工作。施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計(jì)關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針對(duì)本技術(shù)交底實(shí)行三級(jí)交底制度，要落實(shí)到工班組。采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋）-適用起止里程：DK212+400～DK245+962.61編制者：審核者：批準(zhǔn)人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第1頁共3頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/支座安裝工程日期內(nèi)容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、墩臺(tái)縱向錯(cuò)動(dòng)量（一般高度墩臺(tái)）允許偏差為20mm。2、墩臺(tái)縱向錯(cuò)動(dòng)量（＞30m墩臺(tái)）允許偏差為15mm。3、墩臺(tái)橫向錯(cuò)動(dòng)量（一般高度墩臺(tái)）允許偏差為15mm。 4、墩臺(tái)橫向錯(cuò)動(dòng)量（＞30m墩臺(tái)）允許偏差為10mm。5、同端支座中心橫向距離（對(duì)稱）允許偏差為+30mm，-10mm。6、同端支座中心橫向距離（不對(duì)稱）允許偏差為+15mm，-10mm。7、盆式橡膠支座支座板四角高差允許偏差為1mm。8、盆式橡膠支座上下座板中心十字線扭轉(zhuǎn)允許偏差為1mm。9、盆式橡膠支座同一梁端兩支座高差允許偏差為1mm。10、盆式橡膠支座一孔箱梁四個(gè)支座中，一個(gè)支座不平整限值允許偏差為3mm。11、盆式橡膠支座固定支座上下座板縱、橫錯(cuò)動(dòng)量允許偏差為1mm。12、盆式橡膠支座活動(dòng)支座中線的縱、橫錯(cuò)動(dòng)量允許偏差為3mm。13、支座品種性能、結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格尺寸及涂裝質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。14、支座與梁底及墊石之間必須密貼無空隙，墊層材料質(zhì)量及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。支座配件必須齊全，水平各層部件間應(yīng)密貼無空隙。編制者：審核者：批準(zhǔn)人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第2頁共3頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/支座安裝工程日期內(nèi)容：技術(shù)措施：預(yù)制箱梁架設(shè)支座安裝安裝支座大致分兩步：即支座頂板與箱梁底面的連接安裝；支座底板在墩頂與墊石連接安裝。1、支座與箱梁底面的連接安裝⑴支座與箱梁底面的連接安裝可在存梁臺(tái)或在架梁現(xiàn)場進(jìn)行，應(yīng)按照線路縱向坡度復(fù)核活動(dòng)支座及固定支座位置是否符合設(shè)計(jì)，特別是單向活動(dòng)支座應(yīng)注意單向活動(dòng)方向。⑵支座安裝在箱梁底部后，應(yīng)擰緊支座與梁體的連接螺栓，在支座與梁底預(yù)埋鋼板之間不得有間隙，如有空隙，應(yīng)采用注漿方式填充。2、支座在墩頂與墊石連接安裝⑴架設(shè)箱梁時(shí)，箱梁落梁應(yīng)先落在千斤頂上，再對(duì)支座下座板與支承墊石之間，錨栓孔內(nèi)進(jìn)行壓力注漿。⑵落梁應(yīng)采用支點(diǎn)反力控制。架梁時(shí)，首先應(yīng)按設(shè)計(jì)位置將箱梁準(zhǔn)確落在兩端作為臨時(shí)支點(diǎn)的測力千斤頂上，經(jīng)過千斤頂調(diào)整梁體支點(diǎn)標(biāo)高，同時(shí)應(yīng)保證每支點(diǎn)反力與四個(gè)支點(diǎn)反力的平均值相差不超過±5％。⑶支承墊石頂面與支座底面間隙應(yīng)控制在20～30mm，采用注漿方式填充，待漿體填實(shí)并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可落梁。編制者：審核者：批準(zhǔn)人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第3頁共3頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/支座安裝工程日期內(nèi)容：⑷在注漿材料強(qiáng)度大于20Mpa時(shí)才能拆除臨時(shí)千斤頂，在拆除臨時(shí)千斤頂前嚴(yán)禁架橋機(jī)過孔。二、橋位制梁支座安裝1、盆式支座安裝時(shí)，要精確找平墊石頂面，準(zhǔn)確定出下支座螺栓位置，并檢查其孔徑大小和深度，用高標(biāo)號(hào)碎石砼把螺栓錨固。2、采取解體安裝的方式，先吊裝下底板，上緊地腳螺栓后再吊裝上座板與梁體聯(lián)結(jié)，支座上下應(yīng)對(duì)準(zhǔn)設(shè)計(jì)位置。3、支座上各個(gè)部件縱橫向必須對(duì)中，當(dāng)安裝溫度與設(shè)計(jì)溫度不同時(shí)，縱向支座各部件錯(cuò)開的距離必須由計(jì)算確定。4、支座上下板螺栓的螺帽應(yīng)安裝齊全，并涂上黃油，無松動(dòng)現(xiàn)象。安全措施：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2、懸空、攀登高處作業(yè)的人員，必須有特種作業(yè)人員操作證，并經(jīng)檢體檢合格后，方可從事高和作業(yè)。否則，禁止懸空、攀登工作。施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計(jì)關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針對(duì)本技術(shù)交底實(shí)行三級(jí)交底制度，要落實(shí)到工班組。采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋）-適用起止里程：DK212+400～DK245+962.61編制者：審核者：批準(zhǔn)人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第1頁共4頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/移動(dòng)模架模板工程日期內(nèi)容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、盆式橡膠支座同一梁端兩支座高差允許偏差為2mm。2、盆式橡膠支座支座板四角高差允許偏差為1mm。3、盆式橡膠支座上下座板中心十字線扭轉(zhuǎn)允許偏差為1mm。4、盆式橡膠支座支座板中心偏離設(shè)計(jì)位置允許偏差為3mm。5、螺栓外露長度允許偏差為+10mm，0mm。6、支座螺栓中心位置允許偏差為2mm。7、側(cè)、底模板全長允許偏差為±10mm。8、底模板寬允許偏差為+5mm，0mm。9、底模板中心線與設(shè)計(jì)位置偏差為2mm。10、橋面中心線與設(shè)計(jì)位置偏差為10mm。11、腹板中心線位置偏差為10mm。12、隔板中心線位置偏差為5mm。13、模板垂直度允許偏差為每米高度3mm。14、側(cè)、底模平整度允許偏差為每米長度2mm。15、橋面板寬度允許偏差為±10mm。16、腹板厚度允許偏差為+10mm，0mm。17、底板厚度允許偏差為+10mm，0mm。18、頂板厚度允許偏差為+10mm，0mm。編制者：審核者：批準(zhǔn)人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第2頁共4頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/移動(dòng)模架模板工程日期內(nèi)容：19、隔板厚度允許偏差為+10mm，0mm。20、端模板預(yù)留預(yù)應(yīng)力孔道偏離設(shè)計(jì)位置允許偏差為3mm。21、模板及支架安裝和拆除的檢驗(yàn)必須符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[]160號(hào)）的規(guī)定。⑴模板及支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設(shè)計(jì)要求⑵模板安裝必須穩(wěn)定牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。⑶拆模時(shí)的梁體混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的60%及以上，且保證棱角完整。⑷拆模時(shí)的梁體混凝土芯部與表層、箱內(nèi)與箱外、表層與環(huán)境溫差均不宜大于15℃。氣溫急劇變化時(shí)不宜拆模。技術(shù)措施：下承式移動(dòng)模架造橋機(jī)適用于現(xiàn)場澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土簡支或連續(xù)箱梁，其外模、底模和支架及導(dǎo)梁可縱向移動(dòng)，內(nèi)模則能夠縮后從箱室內(nèi)逐節(jié)退出。1、模板拼裝順序：移動(dòng)支撐系統(tǒng)按如下工序進(jìn)行拼裝：牛腿的組裝，主梁的組裝及有關(guān)施工設(shè)備、機(jī)具的就位-----牛腿的安裝-----主梁吊裝、同步橫移合龍-----橫梁安裝-----鋪設(shè)底板、安裝模板支架------安裝外腹板及翼緣板、底板-----內(nèi)模安裝（在綁扎鋼筋后）。編制者：審核者：批準(zhǔn)人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第3頁共4頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/移動(dòng)模架模板工程日期內(nèi)容：2、移動(dòng)模架在安裝完成第一次使用前，經(jīng)過等載預(yù)壓消除非彈性變形，確定彈性變形值并據(jù)此進(jìn)行預(yù)拱度設(shè)置，同時(shí)檢驗(yàn)?zāi)＜艿陌踩阅堋?、移動(dòng)模架預(yù)拱度的調(diào)整是施工中的重點(diǎn)難點(diǎn)，務(wù)必引起重視以確定本工程移動(dòng)模架施工最佳預(yù)拱度值。根據(jù)計(jì)算的撓度值，每次澆筑混凝土?xí)r，撓度用設(shè)于橫梁上底模豎向調(diào)整系統(tǒng)調(diào)整。移動(dòng)支撐系統(tǒng)的撓度值主要有四部分組成：⑴混凝土自重產(chǎn)生的撓度值；⑵由后懸臂端變形產(chǎn)生的撓度值（澆注第二孔以后各孔時(shí)方考慮此值）；⑶預(yù)應(yīng)力鋼束張拉產(chǎn)生的反拱值，支點(diǎn)間按拋物線計(jì)算；⑷牛腿沉降產(chǎn)生的撓度值。安全措施：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2、特種作業(yè)人員持證上崗。3、在施工全過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程，由專人進(jìn)行操作。應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)工作。4、懸空、攀登高處作業(yè)的人員，必須有特種作業(yè)人員操作證，并經(jīng)編制者：審核者：批準(zhǔn)人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第4頁共4頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/移動(dòng)模架模板工程日期內(nèi)容：體檢合格后，方可從事高和作業(yè)。否則，禁止懸空、攀登工作。施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計(jì)關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針對(duì)本技術(shù)交底實(shí)行三級(jí)交底制度，要落實(shí)到工班組。采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋）-適用起止里程：DK212+400～DK245+962.61編制者：審核者：批準(zhǔn)人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第1頁共3頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/移動(dòng)模架鋼筋工程日期內(nèi)容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、鋼筋加工受力鋼筋全長允許偏差為±10mm。2、鋼筋加工彎起鋼筋的彎折位置允許偏差為20mm。3、鋼筋加工箍筋內(nèi)凈尺寸允許偏差為±