-.z.引江濟淮工程引江濟巢段廬銅鐵路穿插先行建立河渠工程殷橋臺帽施工方案復核：中鐵十七局集團引江濟淮廬銅鐵路穿插河渠工程工程經(jīng)理部二〇一八年五月目錄25907一、工程概況 131006二、編制依據(jù)、原則 15068三、適用*圍 116806四、施工組織安排 1314501、施工隊伍安排145162、材料供給197303、資源配置216105五、施工準備 445121、技術(shù)準備489332、現(xiàn)場準備4281043、機械設(shè)備4574、材料準備425096六、施工技術(shù)方案 4230121、工藝流程582942、施工工藝528880七、平安保障體系和措施 9187421、平安保障體系97102、平安保障措施928348八、質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施 9322821、質(zhì)量保證體系9160492、工程質(zhì)量保證措施10142143、加強施工前的質(zhì)量控制工作1018728九、文明施工和環(huán)境保護 10235661、文明施工保證措施10223752、環(huán)境保護措施11.z.橋梁臺帽工程施工方案一、工程概況殷橋位于引江濟巢段萊子湖段K67+149m處，本橋需跨越引江濟巢段航道。殷橋主橋采用72+120+72m三跨變截面連續(xù)梁橋，橋梁起訖里程為接線K0+195.694-K0+466.694，跨徑布置為〔72+120+72〕連續(xù)梁，橋梁全長271m。主墩為空心矩形橋墩，下接群樁根底，0#橋臺采用樁柱式橋臺，3#橋臺采用肋板式橋臺。二、編制依據(jù)、原則1、"公路工程技術(shù)標準"JTGB01-20142、"公路橋涵施工技術(shù)規(guī)*"JTG/TF50-20113、"公路工程質(zhì)量檢驗評定標準"JTGF80/1-20044、水利工程質(zhì)量檢測技術(shù)規(guī)程〔SL734-2016〕5、水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程〔SL176-2007〕6、水利水電工程施工作業(yè)人員平安操作規(guī)程〔SL401-2007〕7、水利水電工程土建施工平安技術(shù)規(guī)程〔SL399-2007〕8、水利工程建立標準強制性條文〔2016年版〕9、我標段上報并獲得批復的實施性施工組織設(shè)計10、本標段施工圖紙及其它有關(guān)設(shè)計文件。三、適用*圍本方案適用于本標段橋梁臺帽施工。四、施工組織安排1、施工隊伍安排安排橋涵一工班負責橋梁臺帽施工。2、材料供給橋梁臺帽鋼筋全部在鋼筋加工場內(nèi)集中加工制作，然后統(tǒng)一運輸至施工現(xiàn)場進展鋼筋安裝?；炷寥坑晌覙硕位炷涟韬驼炯邪韬筒捎霉捃囘\輸至現(xiàn)場澆筑。3、資源配置3.1主要管理人員橋梁臺帽工程施工施工人員配置如下表1、表2：表1橋梁臺帽工程施工人員配置一覽表序號工種數(shù)量主要職責備注1鋼筋工6負責橋梁臺帽施工的鋼筋加工、制作、綁扎2模板工6負責橋梁臺帽施工的模板清理、安裝支護、拆模3混凝土工4負責橋梁臺帽施工的混凝土澆筑、收面及養(yǎng)生4拌和機手2負責操作混凝土拌和機進展混凝土拌和5砼罐車3負責混凝土罐車駕駛，運輸混凝土至施工現(xiàn)場6吊車1負責操作吊車，完成施工中的吊裝任務(wù)7電工1負責施工現(xiàn)場用電管理及供電線路日常巡查和維護表2橋梁臺帽工程管理人員配置一覽表序號職務(wù)主要職責備注1牛耀文工程副經(jīng)理全面負責橋梁臺帽施工現(xiàn)場工作安排與協(xié)調(diào)2鄧華軍技術(shù)負責人負責施工全面技術(shù)工作、批準施工工藝組織操作解決施工中技術(shù)問題，收集整理、編審工藝總結(jié)3*武濤平安負責人全面負責施工現(xiàn)場平安管理4姚亮質(zhì)量負責人全面負責橋梁臺帽施工質(zhì)量控制及檢測工作5雷軍終檢負責人全面負責橋梁臺帽施工質(zhì)量檢測工作6曹曉光試驗負責人全面負責混凝土配合比設(shè)計、原材料試驗檢測、試驗資料收集整理7徐東坡質(zhì)檢員負責橋梁臺帽施工過程中質(zhì)量檢測工作8李樂杰施工員負責橋梁臺帽施工現(xiàn)場技術(shù)指導和施工資料收集9閆卓秀平安員負責橋梁臺帽施工現(xiàn)場平安管理10李亮亮測量工程師負責橋梁臺帽施工測量放樣、線形及高程控制11楊曉波工班長負責橋梁臺帽施工現(xiàn)場組織3.2機械設(shè)備配置橋梁臺帽工程施工機械設(shè)備配置一覽表如下表3：表3橋梁臺帽工程施工機械設(shè)備配置序號名稱型號單位數(shù)量用途1汽車吊25T輛1模板安裝、撤除2混凝土輸送車10m3輛3運輸混凝土3電焊機B*1-500臺1鋼筋焊接4插入式振搗器ZB110-50臺4混凝土施工5混凝土拌和機HZS60臺2混凝土拌和6泵車臺1混凝土的澆筑7鋼筋調(diào)直機臺2鋼筋加工調(diào)直8鋼筋彎曲機臺2鋼筋加工彎曲五、施工準備1、技術(shù)準備〔1〕施工之前工程部已經(jīng)組織現(xiàn)場技術(shù)人員對橋梁橋梁臺帽設(shè)計圖紙及相關(guān)技術(shù)規(guī)*進展學習?！?〕施工之前已有現(xiàn)場技術(shù)人員針對管涵施工的每道工序?qū)り犚痪€作業(yè)工人進展了技術(shù)交底。2、現(xiàn)場準備現(xiàn)場的"三通一平〞工作已完成，人員、設(shè)備已進場，路通、水通、電通、信息通、場地平整已完成。3、機械設(shè)備橋梁臺帽施工配備的機械設(shè)備均已進場并經(jīng)過檢修，目前設(shè)備運轉(zhuǎn)正常具備施工條件。4、材料準備〔1〕橋梁臺帽施工所需的鋼筋已經(jīng)全部進場，現(xiàn)儲存于鋼筋加工場內(nèi)?！?〕砼拌和站儲藏了橋梁臺帽施工所需的材料P.O42.5水泥20噸、粉煤灰5噸、砂子100噸、減水劑0.2噸。六、施工技術(shù)方案1、總體施工方案本標段殷橋共有兩個橋臺臺帽，分別為0#橋臺臺帽和3#橋臺臺帽。因兩個橋臺的構(gòu)造形式不同，所以兩個臺帽采取不同的方案進展施工?！?〕0#臺帽施工方案0#橋臺為樁柱式橋臺，根據(jù)設(shè)計圖紙，直接在樁基頂部施工臺帽。采取直接開挖基坑后鑿除樁頭然后進展臺帽各工序施工的方案?！?〕3#臺帽施工方案3#橋臺為肋板式橋臺，根據(jù)設(shè)計圖紙，臺帽設(shè)置于肋板頂部?？紤]到施工期間的平安問題及后續(xù)橋臺位置回填的施工問題，我標段決定3#臺帽采取先進展3#橋臺位置回填，然后進展臺帽施工的方案。等到3#肋板臺身到達設(shè)計強度的75%以上時，對3#臺身進展回填壓實?；靥钪僚_帽設(shè)計底標高以下5-10cm，振壓密實，停頓回填，進展臺帽施工。2、工藝流程橋梁臺帽施工工藝流程如下列圖：0#臺帽基坑開挖及破樁0#臺帽基坑開挖及破樁橋梁臺帽墊層澆筑及樁基檢測模板進場驗收安鋼筋加工橋梁臺帽墊層澆筑及樁基檢測模板進場驗收安鋼筋加工安橋梁臺帽測量放樣模板檢修、打磨安橋梁臺帽測量放樣模板檢修、打磨安橋梁臺帽鋼筋安裝橋梁臺帽鋼筋安裝模板安裝安模板安裝安砼試件安砼攪拌運輸安橋梁臺帽砼澆筑安砼試件安砼攪拌運輸安橋梁臺帽砼澆筑安砼拆模及養(yǎng)生砼拆模及養(yǎng)生安0#臺臺帽施工工藝流程圖0#臺臺帽施工工藝流程圖3#臺身回填3#臺身回填模板進場驗收安橋梁臺帽墊層澆筑模板進場驗收安橋梁臺帽墊層澆筑鋼筋加工安模板檢修、打磨安橋梁臺帽測量放樣模板檢修、打磨安橋梁臺帽測量放樣橋梁臺帽鋼筋安裝橋梁臺帽鋼筋安裝模板安裝安模板安裝安砼試件安砼攪拌運輸安橋梁臺帽砼澆筑安砼試件安砼攪拌運輸安橋梁臺帽砼澆筑安砼拆模及養(yǎng)生砼拆模及養(yǎng)生安3#肋板式橋臺臺帽施工工藝流程圖3、施工工藝3.1臺身回填等到3#肋板臺身到達設(shè)計強度的75%以上時，對3#臺身進展回填壓實。橋臺填土材料采用透水性良好色砂性土，回填方式為分層填筑，分層壓實，壓實度應在95%以上。3.2基坑開挖0#臺帽基坑開挖之前，由測量班對臺帽基坑開挖線進展定位放樣并確定開挖深度。基坑開挖到設(shè)計高程，用風鎬將樁頭破除至設(shè)計樁頂標高以上5cm，采用環(huán)切法鑿除樁頭。3.3墊層澆筑及樁基檢測〔1〕3#橋臺臺身回填土壓實以后，在其上進展臺帽墊層澆筑，使用C15混凝土澆筑5-10cm厚的臺帽墊層?！?〕0#橋臺樁頭破除后，進展墊層澆筑，澆筑10cm的C15砼墊層。墊層澆筑完成后，由本工程第三方全過程質(zhì)量檢測單位進展樁基檢測，檢測完成后出具樁基檢測報告。根據(jù)檢測報告顯示樁基質(zhì)量滿足設(shè)計及規(guī)*要求以后再進展下步工序施工。3.4測量放樣請測量班用全站儀測出橋梁臺帽邊線位置，用墨斗彈線確定橋梁臺帽的平面位置。3.5鋼筋制作與安裝橋梁臺帽鋼筋加工均在鋼筋場內(nèi)集中制作，用平板拖車通過便道運至施工現(xiàn)場，然后采用人工按照設(shè)計圖紙要求進展鋼筋安裝?！?〕鋼筋加工制作①根據(jù)圖紙設(shè)計要求，鋼筋工長應熟悉圖紙進展鋼筋尺寸復核，復核完畢后，方可交付鋼筋工下料。②在鋼筋下料過程中，應嚴把質(zhì)量關(guān)。鋼筋下料按照技術(shù)人員下發(fā)的鋼筋下料單進展施工，而且質(zhì)檢員應不定期抽查后臺鋼筋下料的型號、尺寸等參數(shù)。③鋼筋下料完成后采用鋼筋加工設(shè)備進展鋼筋彎曲等工序加工。加工完成后成品堆放應標明所用部位、長度、規(guī)格?！?〕鋼筋安裝①鋼筋安裝之前由測量班再次在墊層上恢復橋梁臺帽平面位置邊線，用墨線在墊層頂面上定出兩側(cè)邊線和鋼筋位置線，按設(shè)計圖紙要求開場綁扎橋梁臺帽鋼筋。②鋼筋綁扎時，應校核鋼筋間距，以保證鋼筋的保護層符合要求。箍筋應與受力鋼筋垂直,箍筋搭接處承受力鋼筋方向相互錯開。③鋼筋綁扎過程中,根據(jù)承臺鋼筋保護層厚度要求，在承臺底和鋼筋外側(cè)設(shè)置砼墊塊控制保護層厚度，墊塊不少于6個/m2,呈梅花型布置，以保證混凝土保護層厚度和不露筋。④承臺鋼筋綁扎時需按照設(shè)計圖紙要求，提前預埋橋臺臺身鋼筋。⑤綁扎鋼筋時應滿綁,不得缺扣或漏綁，鋼筋綁扎一律采用十字扣綁扎法施工?！?〕鋼筋安裝驗收鋼筋綁扎完成后，經(jīng)自檢合格以后報監(jiān)理工程師驗收，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后再進展模板安裝。鋼筋驗收結(jié)果要符合下表4鋼筋安裝實測工程的相關(guān)要求。表4鋼筋安裝實測工程項次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距兩排以上排距±5尺量:檢查2個斷面同排根底、錨定、墩臺、柱±202箍筋橫向水平鋼筋螺旋筋間距(mm)±10尺量:檢查5-10個間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長±10尺量:按骨架總數(shù)30%抽檢寬、高或直徑±54保護層厚度根底、錨碇、墩臺±10每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處3.6側(cè)模安裝〔1〕模板選用根據(jù)橋梁臺帽的構(gòu)造尺寸實際情況，擬選用尺寸為2m×1m的平面鋼模板作為橋梁臺帽側(cè)模?！?〕模板安裝技術(shù)要求①模板在使用之前先自檢并校核其幾何尺寸、對拉孔位置、平整度、剛度、強度等各項指標，各項指標符合要求后，對模板外表進展打磨清理。②在鋼筋安裝完成并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，進展模板安裝，模板安裝之前由測量班再次在墊層上恢復橋梁臺帽平面位置邊線，并彈墨線進展標識。③模板安裝之前必須在打磨清理后的模板外表涂刷脫模劑。④安裝側(cè)模板時，應防止模板位移和凸出。側(cè)模板設(shè)拉桿固定，拉桿與混凝土接觸部位使用PVC管，以方便施工完成后拉桿的撤除。模板之間連接用直徑18mm螺栓，按要求將螺栓連接緊固。⑤安裝好的模板應線型順適，接頭嚴密平整，位置準確。模板板面之間應平整，接縫嚴密，不漏漿，保證構(gòu)造物外露面美觀，線條流暢?！?〕模板安裝完成后，以設(shè)計橋梁臺帽邊線為基線，調(diào)整模板位置，使其上口平面位置準確，模板調(diào)整好以后用鏈條葫蘆將其固定。模板定位完成后，請監(jiān)理工程師進展檢查，然后進入下道工序。⑥模板安裝完畢后，對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進展檢查，自檢合格后報監(jiān)理工程師驗收，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格前方可澆筑混凝土。模板驗收結(jié)果需滿足下表5中相關(guān)要求。表5模板安裝允許偏差序號工程允許偏差(mm)1模板標高±152模板內(nèi)部尺寸±303軸線偏位154模板相鄰兩板外表上下差25模板外表平整53.7砼的澆注〔1〕砼拌和運輸①砼在拌和站集中拌和，攪拌前必須嚴格按試驗室配合比通知單操作，嚴格按照生產(chǎn)配合比控制各種材料用量。②砼拌和完成后采用砼運輸罐車運輸至施工現(xiàn)場澆筑。砼運輸應保持其連續(xù)均衡，砼運輸車運至現(xiàn)場后應由專人檢測砼的坍落度，砼坍落度控制在160～200mm之間?！?〕砼澆筑①橋梁臺帽砼澆筑采用泵送澆筑。②砼每層澆筑厚度控制在30cm左右，且應在下層砼初凝或能重塑前澆筑完成上層砼。③澆筑上一層時插入式振搗器應伸入到下一層5-10cm左右，振搗時間不宜過長，以混凝土停頓下沉，不再冒氣泡，外表平坦，邊角密實平整，呈現(xiàn)薄層水泥漿為止，時間宜控制在20秒以內(nèi)。④插入式振搗器振搗時與模板保持5-10cm的距離，振搗器應防止碰撞鋼筋、模板，更不得放在鋼筋上。逐層振搗，不得漏振，以免產(chǎn)生蜂窩、麻面和氣泡，防止形成接縫。⑤砼澆筑過程安排專人看管模板，隨時檢查模板受力情況，發(fā)現(xiàn)模板變形有超過允許偏差的可能時應及時校正前方可繼續(xù)澆筑。⑥砼澆筑應一次性連續(xù)澆筑完成，間隔時間不大于砼的初凝時間，以消除砼分層明顯和色澤不一的外觀質(zhì)量缺陷。⑦試驗室要隨時檢測砼的工作性，滿足要求方可澆筑，并按規(guī)*留取試件。放一組試件與承臺同養(yǎng)護條件下同期養(yǎng)護。3.8砼的拆模及養(yǎng)生〔1〕模板撤除待同期養(yǎng)護試件砼強度2.5Mpa時方可撤除側(cè)模，撤除時由上至下撤除，撤除時要輕拆輕放，以免破壞橋梁臺帽和模板變形。〔2〕砼養(yǎng)生砼澆筑完成后根據(jù)天氣情況盡快進展養(yǎng)生，養(yǎng)生開場時間鑒別方式為：用拇指按壓砼外表而不形成明顯凹坑時即需要開場養(yǎng)生。砼養(yǎng)生方式為采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期間保證砼外表持續(xù)濕潤，養(yǎng)生期不得少于7天。七、平安保障體系和措施1、平安保障體系認真貫徹"平安第一，預防為主〞的方針，加強教育，嚴格管理，使整個施工過程處于受控狀態(tài)。設(shè)立以工程經(jīng)理為主的平安保障體系，加強平安管理，做到平安施工，堅持管生產(chǎn)必須管平安的原則。2、平安保障措施〔1〕進入施工區(qū)內(nèi)所有人員必須佩戴平安帽，身穿防護服。并安排專人檢查，如有違反規(guī)定者，將嚴厲處分。〔2〕施工現(xiàn)場設(shè)置醒目的平安標語、標志、標牌、警示牌，以增強施工人員和操作人員的平安意識?！?〕設(shè)專職平安員，負責日常平安管理工作；施工隊伍設(shè)兼職平安員?！?〕嚴格執(zhí)行分項工程平安技術(shù)交底制度，特殊工種持證上崗制度，機械驗收掛牌制度?！?〕做好平安教育和平安宣傳工作，設(shè)立醒目的平安標志、標語，及時報道，做到警鐘長鳴。〔6〕建立施工現(xiàn)場平安檢查制度。定期進展檢查；檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患整改做到定人、定措施、定時間如期整改完畢并完成書面反應。八、質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證體系我部遵循全面質(zhì)量管理的根本觀點和方法，開展全員、全過程的質(zhì)量管理活動，建立施工質(zhì)量保證體系，并在體系的運行過程中不斷完善后附質(zhì)量保證體系。本分項工程堅持開展全員、全過程、全方位的質(zhì)量管理，成立質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，以工程經(jīng)理為組長，工程總工為副組長，專職質(zhì)檢員、各科室負責人和施工隊長、現(xiàn)場技術(shù)負責人、現(xiàn)場技術(shù)員為組員，全面負責工程質(zhì)量的實施和管理工作。切實做好以工作質(zhì)量保工程質(zhì)量。建立健全自檢、互檢、專檢和抽檢制度，做到每道工序首先自檢，不合格的不交驗；后序