10中交一公局天大高速四標(biāo)隧道施工安全技術(shù)交底為了提高高工人的安全意識(shí)，使工程順當(dāng)進(jìn)展，我工程部特制定以下隧道施工安全技術(shù)交底。期望有關(guān)人員嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)和損害他人：1、一般規(guī)定施工場(chǎng)地應(yīng)作出具體的部署和安置，出碴、進(jìn)料及材料堆放場(chǎng)地應(yīng)妥當(dāng)布置，棄碴場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置在不堵塞河流、不污染環(huán)境、不毀壞農(nóng)田的地段。對(duì)風(fēng)、水、電等設(shè)施作出統(tǒng)一安排，并在進(jìn)洞前根本完成。進(jìn)洞前應(yīng)先作好洞口工程，穩(wěn)定好洞口的邊坡和仰坡，作出天溝、邊溝等排水設(shè)施，確保地表水不致危及隧道的施工安全。隧道施工的各班組間，應(yīng)建立完善的交接班制度，并將施工、安全等狀況記載于交接班的記錄簿內(nèi)，工地值班負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真檢查交接班狀況。全部進(jìn)入隧道工地的人員，必需按規(guī)定配帶安全防護(hù)用品，遵章守紀(jì)，聽從指揮。遇有不良地質(zhì)地段施工時(shí)，應(yīng)依據(jù)先治水、短開挖、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、早襯砌的原則穩(wěn)步前進(jìn)。如設(shè)計(jì)文件中指明有不良地質(zhì)狀況時(shí)，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)展超前鉆孔，探明狀況，實(shí)行預(yù)防措施。開挖、鑿孔及爆破開挖及鑿孔開挖人員到達(dá)工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài),并檢查支護(hù)是否結(jié)實(shí)，頂板和兩幫是否穩(wěn)定,如有松動(dòng)的石、土塊或裂縫應(yīng)先予以去除或支護(hù)。人工開挖土質(zhì)隧道時(shí)，操作人員必需相互協(xié)作，并保持必要的安全操作距離。機(jī)械鑿巖時(shí),宜承受濕式鑿巖機(jī)或帶有捕塵器的鑿巖機(jī)。站在碴堆上作業(yè)時(shí)，應(yīng)留意碴堆的穩(wěn)定，防止滑坍傷人。風(fēng)鉆鉆眼時(shí)，應(yīng)先檢查機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好；管子接頭是否結(jié)實(shí)，有無漏風(fēng)；求者應(yīng)予修理或更換。帶支架的風(fēng)鉆鉆眼時(shí)，必需將支架安置穩(wěn)妥。風(fēng)鉆卡鉆時(shí)應(yīng)用板鉗松動(dòng)拔出，不行敲打，未關(guān)風(fēng)前不得撤除鉆桿。在工作面內(nèi)不得拆卸、修理風(fēng)、電鉆。嚴(yán)禁在殘眼中連續(xù)鉆眼。爆破裝藥與鉆孔不宜平行作業(yè)。爆破作業(yè)和爆破器材加工人員嚴(yán)禁穿著化纖衣物。進(jìn)展爆破時(shí)，全部人員應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng)，其安全距離為：200m；100m；⑶相鄰的平行坑道，橫通道及橫洞間不少于50m；⑷全斷面開挖進(jìn)展深孔爆破〔3—5m〕500m。洞內(nèi)每天放炮次數(shù)應(yīng)有明確的規(guī)定，裝藥離放炮時(shí)間不得過久。裝藥前應(yīng)檢查爆破工作面四周的支護(hù)是否結(jié)實(shí)；炮眼內(nèi)的泥漿，石粉應(yīng)吹洗干凈；剛打好的炮眼熱度過高，不得馬上裝藥。假設(shè)遇有照明缺乏，覺察流砂、泥流未經(jīng)妥當(dāng)處理，或可能有大量溶洞涌水時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。承受電雷管爆破時(shí)，必需按國(guó)家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》〔GB6722-86〕的有關(guān)規(guī)定進(jìn)展，并應(yīng)加強(qiáng)洞內(nèi)電源的治理，防止漏電引爆。裝藥時(shí)可用投光燈、礦燈照明。起爆主導(dǎo)線宜懸空架設(shè)，距各種導(dǎo)電體的間距1m。爆破后必需經(jīng)過15min通風(fēng)排煙后，檢查人員方可進(jìn)入工作面，檢查有無“盲炮”及可疑現(xiàn)象；有無進(jìn)入工作面。當(dāng)覺察“盲炮”時(shí)，必需由原爆破人員按規(guī)定處理。裝炮時(shí)應(yīng)使用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴(yán)禁火種。無關(guān)人員與機(jī)具等均應(yīng)撤至安全地點(diǎn)。15m〔軟巖為20m〕，一端裝藥放炮時(shí)，另一端人員應(yīng)協(xié)調(diào)放炮時(shí)間。放炮前要加強(qiáng)聯(lián)系和戒備離至安全地點(diǎn)。貫穿后的導(dǎo)坑應(yīng)設(shè)專人看管，嚴(yán)禁非施工作業(yè)人員通行。洞內(nèi)運(yùn)輸各類進(jìn)洞車輛必需處于完好狀態(tài)，制動(dòng)有效，嚴(yán)禁人料混載。進(jìn)洞的各類機(jī)械與車輛，宜選用帶凈扮裝置的柴油機(jī)動(dòng)力，燃燒汽油的車輛和機(jī)械不得進(jìn)洞〔如通風(fēng)良好，可以到達(dá)本章“通風(fēng)及防塵”要求者除外〕。全部運(yùn)載車輛均不準(zhǔn)超載、超寬、超高運(yùn)輸。運(yùn)裝大體積或超長(zhǎng)料具時(shí)，應(yīng)有專人指揮，專車運(yùn)輸，并設(shè)置顯示界限的紅燈。進(jìn)出隧道的人員應(yīng)走人行道，不得與機(jī)械或車輛搶道，嚴(yán)禁扒車、追車或強(qiáng)行搭車。裝碴機(jī)械操作時(shí)，其回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人通過。洞內(nèi)運(yùn)輸無軌運(yùn)輸應(yīng)遵守以下規(guī)定：5km/h10km/h，有牽引車時(shí)15km/h；20km/h15km/h10km/h；⑵車輛行駛中嚴(yán)禁超車；⑶在洞口、平交道口及施工狹窄地段設(shè)置“緩行”標(biāo)志，必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮交通；運(yùn)輸車輛碰撞；⑸在洞內(nèi)倒車與轉(zhuǎn)向時(shí)，必需開燈鳴號(hào)或有專人指揮；⑹洞外卸碴地段應(yīng)保持一段的上坡段，并在堆碴邊緣內(nèi)0.8m處設(shè)置擋木;⑺路面應(yīng)有肯定的平坦度,并設(shè)專人養(yǎng)護(hù);⑻洞內(nèi)車輛相遇或有行人通行時(shí)，應(yīng)關(guān)閉大燈光,改有近光或小燈光。爆破器材運(yùn)輸在隧道工程外部運(yùn)輸爆破器材時(shí)，應(yīng)遵守《中華人民共和國(guó)民用爆炸物品治理?xiàng)l例在任何狀況下，雷管與炸藥必需放置在帶蓋的容器內(nèi)分別運(yùn)送。人力運(yùn)送時(shí)雷管與炸藥不得由一人同時(shí)運(yùn)送；汽車運(yùn)輸時(shí)，雷管與炸藥必需分別裝在二輛車內(nèi)運(yùn)送，其間距應(yīng)相隔50m以上；人力運(yùn)送爆破器材時(shí)必需有專人護(hù)送，并應(yīng)直接送到工地，不得在中途停留；一人一次運(yùn)送的炸藥數(shù)20kg或原包裝一箱。汽車運(yùn)送爆破器材時(shí)，汽車排氣口應(yīng)加裝防火罩，運(yùn)行中應(yīng)顯示紅燈。器材必需由爆破工專人護(hù)送，其他人員嚴(yán)禁搭乘。爆破器材的裝載高度不得超過車廂邊緣，雷管或硝化甘油類炸藥的裝載不得超過二層。嚴(yán)禁用翻斗車、自卸汽車、拖車、拖拉機(jī)、機(jī)動(dòng)三輪車、人力三輪車、自行車、摩托車和皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送爆破器材。支護(hù)隧道各部〔包括豎井、斜井、橫洞及平行導(dǎo)洞〕開挖后，除圍巖完整堅(jiān)硬，以及設(shè)計(jì)文件中規(guī)定的不需支護(hù)者外，都必需依據(jù)圍巖狀況、施工方法實(shí)行有效的支護(hù)。施工期間，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員對(duì)支護(hù)各部定期進(jìn)展檢查。在不良地質(zhì)地段每段每班應(yīng)設(shè)專場(chǎng)，再行加固。洞口地段和洞內(nèi)水平坑道與關(guān)心坑道〔橫洞、平行導(dǎo)坑等〕的連接處，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)或及早進(jìn)展永久襯砌。洞口地段的支撐宜向洞外多架5～8m明廂，并在其頂部壓土一穩(wěn)定支撐，待洞口建筑全部完工前方可撤除。洞內(nèi)支護(hù)，宜隨挖隨支護(hù)，支護(hù)至開挖面的距離一般不得超過4m；如遇石質(zhì)裂開、風(fēng)化嚴(yán)峻和土質(zhì)隧道時(shí)，應(yīng)盡量縮小支護(hù)工作面。當(dāng)短期停工時(shí)，應(yīng)將支撐直抵工作面。不得將支撐立柱置于廢碴或活動(dòng)的石頭上。脆弱圍巖地段的立柱應(yīng)加設(shè)墊板或墊梁，并加木楔塞緊。漏斗孔開挖時(shí)應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)，并加設(shè)蓋板；供人上下的孔道應(yīng)設(shè)置結(jié)實(shí)的扶梯。承受木支撐時(shí)應(yīng)選用松、柏杉等堅(jiān)硬且富有彈性的木材，其梁、柱的梢徑不得小于20cm，跨度大于4m時(shí)不得小于25cm；其它連接桿件稍徑不得小于15cm，木板厚度不得小于5cm。木支撐宜承受簡(jiǎn)潔，直立、易于拆、立的框架構(gòu)造，并應(yīng)保證坑道的運(yùn)輸凈空。鋼支架安裝，宜選用小型機(jī)具進(jìn)展吊裝，并應(yīng)遵守“起重吊裝”的規(guī)定。噴錨支護(hù)時(shí)，危石應(yīng)去除，腳手架應(yīng)結(jié)實(shí)牢靠，噴射手應(yīng)配戴防護(hù)用品；機(jī)械各部應(yīng)完好正常，壓力應(yīng)保0.2Mpa左右；注漿管噴嘴嚴(yán)禁對(duì)人放置。錨桿長(zhǎng)度的1.5倍。如噴錨后覺察圍巖突變或圍巖變形量超過設(shè)計(jì)允許值時(shí)，宜用鋼支架支護(hù)。當(dāng)覺察測(cè)量數(shù)據(jù)有不正常變化或突變，洞內(nèi)或地表位移值大于允許位移值，洞內(nèi)或地面消滅裂縫以及噴層。通風(fēng)及防塵隧道作業(yè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)10%2mg以下。氧氣不得低于20%〔按體積計(jì)，下同。瓦斯〔沼氣〕或二氧化碳不得超過0.5%。30mg/m3。氮氧化物〔換算成二氧化氮〕5mg/m3以下。15mg/m3。10mg/m3。30mg/m3。28℃。隧道內(nèi)空氣成分每月應(yīng)至少取樣分析一次；風(fēng)速、含塵量每月至少檢測(cè)一次。隧道施工時(shí)的通風(fēng)，應(yīng)設(shè)專人治理。應(yīng)保證每人每分鐘供給穎空氣1.5～～3m3。無論通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否，嚴(yán)禁人員在風(fēng)管的進(jìn)出口四周停留，通風(fēng)機(jī)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)任何人員不得靠近通風(fēng)軟管行走和在軟管旁停留，不得將任何物品放在通風(fēng)管或管口上。施工時(shí)宜承受濕式鑿巖機(jī)鉆孔，用水炮泥進(jìn)展水封爆破以及濕噴混凝土噴射等有利于削減粉塵濃度的施工工藝。在鑿巖和裝碴工作面上應(yīng)做好以下防塵工作：⑴放炮前后應(yīng)進(jìn)展噴霧與灑水；⑵出碴前應(yīng)用水淋透渣堆和噴濕巖壁；⑶在吹如式的出風(fēng)口，宜放噴霧器。50mg/L，大腸桿菌不得超過3/16.照明、排水及防火照明隧道內(nèi)的照明燈光應(yīng)保持亮度充分、均勻及不閃耀，應(yīng)依據(jù)開挖斷面的大小、施工工作面的位置選用不同的高度。隧道內(nèi)用電線路，均應(yīng)使用防潮絕緣導(dǎo)線，并按規(guī)定的高度用瓷瓶懸掛結(jié)實(shí)。不得將電線掛在鐵釘和其他鐵件上、或捆扎在一起。開關(guān)外應(yīng)加木箱蓋，承受封閉式保險(xiǎn)盒。如使用電纜亦應(yīng)結(jié)實(shí)地懸掛在高處，不得放在地上。隧道內(nèi)各部的照明電壓應(yīng)為：12～36v；110～220v；12～36v。隧道內(nèi)的用電線路和照明設(shè)備必需設(shè)專人負(fù)責(zé)檢修治理，檢修電路與照明設(shè)備時(shí)應(yīng)切斷電源。在潮濕及漏水隧道中的電燈應(yīng)使用防水燈口。排水在有地下水排出的隧道，必需挖鑿排水溝，當(dāng)下坡開挖時(shí)應(yīng)依據(jù)涌水量的大小，設(shè)置大于20%涌水量的抽水機(jī)具予以排出。抽水機(jī)械的安裝地點(diǎn)應(yīng)在導(dǎo)坑的一側(cè)或另開偏洞安裝，并用柵欄與隧道隔離。抽水設(shè)備宜承受電力機(jī)械，不得在隧道內(nèi)使用內(nèi)燃抽水機(jī)。抽水機(jī)械應(yīng)有肯定的備用臺(tái)數(shù)。隧道開挖中如估量要穿過涌水地層，宜承受超前鉆孔探水，查清含水層厚度、巖性、水量、水壓等，為防治涌水供給依據(jù)。如覺察工作面有大量涌水時(shí)，應(yīng)即令工人停頓工作，撤至安全地點(diǎn)。防火各洞、井口施工區(qū)，洞內(nèi)機(jī)電硐室、料庫(kù)、皮帶運(yùn)輸機(jī)等處均應(yīng)設(shè)置有效而數(shù)量足夠的消防器材，并設(shè)明顯的標(biāo)志，定期檢查、補(bǔ)充和更換，不得挪做他用。20m范圍內(nèi)的雜草必需去除?；鹪磻?yīng)距洞口至少30m20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。洞內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)與取暖。洞內(nèi)及各硐室不得存放汽油、煤油、變壓器油和其它易燃物品。清洗風(fēng)開工具應(yīng)在專用硐室內(nèi)，并設(shè)置外開的防火門。瓦斯防治5.1條規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵守本節(jié)的各條規(guī)定。瓦斯防治主要是消退瓦斯超限和積存，斷絕一切可能引燃瓦斯爆炸的火源。隧道內(nèi)嚴(yán)禁使用油燈、電石燈、汽燈等有火焰的燈火照明。任何人員進(jìn)入隧道必需承受檢查，嚴(yán)禁將火柴、打火機(jī)及其他可能自燃的物品帶入洞內(nèi)。電燈照明110V；輸電線路必需使用密閉電纜；燈頭、開關(guān)、燈泡等照明器材必需承受防爆型，開關(guān)必需設(shè)置在送風(fēng)道或洞口。礦燈照明每個(gè)洞口常備的完好礦燈總數(shù)，應(yīng)大于常常用燈總?cè)藬?shù)的10%。礦燈均需編號(hào)，常用礦燈的人員應(yīng)固定燈號(hào)。礦燈如有電池漏液、亮度缺乏、電線破損、燈鎖不良、燈頭密封不嚴(yán)、燈頭圈松動(dòng)、玻璃和膠殼裂開等狀況，嚴(yán)禁發(fā)出。發(fā)出的礦燈，最低限度應(yīng)能連續(xù)正常使用11小時(shí)。使用礦燈人員應(yīng)嚴(yán)禁拆開敲打和撞擊礦燈。出洞或下班時(shí)，應(yīng)馬上將礦燈交回?zé)舴?。掘進(jìn)工作面風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1%時(shí)，必需停頓電鉆打眼；到達(dá)1.5%時(shí)，必需停頓工作，撤出人員切斷電源，進(jìn)展處理。20m1%20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1.5%2%時(shí)，其四周20m內(nèi)必需停頓工作切斷電源。因超過瓦斯?jié)舛纫?guī)定而切端電源的電氣設(shè)備，必需在瓦斯?jié)舛冉档偷?%以下時(shí)方可開動(dòng)；使用瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電裝置的掘進(jìn)工作面只準(zhǔn)人工復(fù)電。隧道爆破作業(yè)嚴(yán)禁用火花起爆和暴露爆破；爆破時(shí)，宜使用瞬發(fā)電雷管，假設(shè)承受毫秒雷管時(shí)，其總的延時(shí)時(shí)間不得超過130ms。嚴(yán)禁使用秒和半秒延時(shí)電雷管；使用安全炸藥；短隧道放炮時(shí)，全部人員必需撤出隧道洞外；長(zhǎng)隧道單線應(yīng)撤出300m以外，雙車道上半斷面開挖撤400m500m以外。瓦斯隧道中的機(jī)具，如電瓶車、通風(fēng)機(jī)、機(jī)、放炮器等，必需承受防爆型。必需嚴(yán)格承受濕式鑿巖，洞內(nèi)使用的金屬錘頭必需鑲有不產(chǎn)生火花的合金。裝碴使用的金屬器械，不得猛力與石碴碰擊，鏟裝前必需將石碴澆濕。洞內(nèi)裝設(shè)及檢修各種電氣設(shè)備時(shí)，必需先切斷電源。電纜互接或分路進(jìn)必需在洞外進(jìn)展錫焊和絕緣包扎線盒內(nèi)進(jìn)展連接。有瓦斯的隧道，每個(gè)洞口必需設(shè)專職瓦斯檢查員。一般狀況下每小時(shí)檢測(cè)一次，并將結(jié)果記入記錄簿。檢測(cè)瓦斯的檢定器應(yīng)每季校對(duì)一次。通風(fēng)必需承受吹入式。通風(fēng)主機(jī)應(yīng)有一臺(tái)備用機(jī)，并應(yīng)用兩路電源供電。通風(fēng)機(jī)停頓時(shí)，洞內(nèi)全體人員必需撤至洞外。隧道內(nèi)嚴(yán)禁一切可以導(dǎo)致高溫與發(fā)生火花的作業(yè)。隧道施工時(shí)必需協(xié)作必要的急救和搶救的設(shè)備和人員。施工人員必需具有防止瓦斯爆炸方面的安全學(xué)問。8、電工安全操作規(guī)程電氣操作人員嚴(yán)格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程，對(duì)電氣設(shè)備工具要進(jìn)展定期檢查和試驗(yàn)，凡不合格的電氣設(shè)備、工具要停頓使用。電工人員嚴(yán)禁帶電操作，線路上制止帶負(fù)荷接線，正確使用電工器具。電氣設(shè)備的金屬外殼必需做接地或接零保護(hù)，在總箱、開關(guān)箱內(nèi)必需安裝漏電保護(hù)器實(shí)行兩級(jí)漏保護(hù)。電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲，制止用其金屬絲代替，并且需與設(shè)備容量匹配。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁使用塑料線，所用絕緣導(dǎo)線型號(hào)及截面必需符合臨電設(shè)計(jì)。電工必需持證上崗，操作時(shí)必需穿戴好各種絕緣防護(hù)用品，不得違章操作。當(dāng)發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)應(yīng)馬上切斷電源，用干砂滅火或用干粉滅火，嚴(yán)禁使用導(dǎo)電的滅火劑滅火。凡移動(dòng)式照明，必需承受安全電壓。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電施工，必需遵守施工組織設(shè)計(jì)和安全操作規(guī)程。開關(guān)箱必需嚴(yán)格實(shí)行“一機(jī)一閘一漏電開關(guān)”制，嚴(yán)禁用同一個(gè)開關(guān)直接掌握二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備(含插座)。開關(guān)箱內(nèi)制止存放什物，門應(yīng)加鎖及應(yīng)有防雨、防潮措施。焊工施工安全技術(shù)交底電焊工焊工必需經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，持證上崗。作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)系安全帶。焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)四周10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。雨、雪、風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)去除積水、積雪前方可作業(yè)。作業(yè)前應(yīng)檢查焊機(jī)、線路、焊機(jī)外殼保護(hù)接零等，確認(rèn)安全前方可作業(yè)。嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體集中區(qū)域內(nèi)、運(yùn)行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。焊接曾儲(chǔ)存易燃、易爆物品的容器時(shí)，應(yīng)依據(jù)介質(zhì)性質(zhì)進(jìn)展屢次置換及清洗，并翻開全部孔口，經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)安全前方可作業(yè)。12V。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。焊接時(shí)必需設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。焊接銅、鋁、鉛、鋅等合金金屬時(shí)，必需佩戴防護(hù)用品，在通風(fēng)良好的地方作業(yè)。在有害介質(zhì)場(chǎng)所進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)實(shí)行防毒措施，必要時(shí)進(jìn)展強(qiáng)制通風(fēng)。10．施焊地點(diǎn)潮濕，焊工應(yīng)在枯燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，協(xié)作人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。應(yīng)定期檢查絕緣鞋的絕緣狀況。焊接時(shí)臨時(shí)接地線頭嚴(yán)禁浮搭，必需固定、壓緊，用膠布包嚴(yán)。工作中遇以下狀況應(yīng)切斷電源：轉(zhuǎn)變電焊機(jī)接頭；移動(dòng)二次線；轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)；檢修電焊機(jī)；暫停焊接作業(yè)。高處作業(yè)時(shí)，必需符合以下要求：與電線的距離不得小于2．5m；必需使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，并系在牢靠的構(gòu)架上；必需在作業(yè)點(diǎn)正下方5m外設(shè)置護(hù)欄，并設(shè)專人值守。必需去除作業(yè)點(diǎn)下方區(qū)域易燃、易爆物品；必需使用盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處，嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè)；必需在穩(wěn)固的平臺(tái)上作業(yè)。焊機(jī)必需放置平穩(wěn)、結(jié)實(shí)，設(shè)良好的接地保護(hù)裝置。焊接時(shí)二次線必需雙線到位，嚴(yán)禁用其他金屬物作二次線回路。焊接電纜通過道路時(shí)，必需架高或?qū)嵭衅渌Ｗo(hù)措施。9.1.16．焊把線不得放在電弧四周或炎熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應(yīng)實(shí)行防止焊把線被利器物損傷的措施。去除焊渣時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。下班后必需拉閘斷電，必需將地線和把線分開。氣焊工9.1.1～9.1.4的規(guī)定外，還應(yīng)遵守如下規(guī)定：點(diǎn)燃焊(割)點(diǎn)火時(shí)，焊炬口不得對(duì)著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時(shí)，不得放在金屬容器內(nèi)。作業(yè)中覺察氣路或氣閥漏氣時(shí)，必需馬上停頓作業(yè)。作業(yè)中假設(shè)氧氣管著火應(yīng)馬上關(guān)閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；假設(shè)乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的方法止火。高處作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持在10m以上的距離。必需去除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。不得將橡膠軟管背在背上操作。作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器；擰上氣瓶安全帽；將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)枯燥處；檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無著火危急前方可離開。冬天露天作業(yè)時(shí)，如減壓閥軟管和流量計(jì)凍結(jié)，應(yīng)使用熱水(熱水袋)、蒸汽或暖氣設(shè)備化凍，嚴(yán)禁用火烘烤。電焊設(shè)備電焊設(shè)備的安裝、修理和檢查必需由電工進(jìn)展。焊機(jī)和線路發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)馬上切斷電源，并通知電工修理。使用電焊機(jī)前，必需檢查絕緣及接線狀況，接線局部不得腐蝕、受潮及松動(dòng)。電焊機(jī)必需安放在通風(fēng)良好、枯燥、無腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機(jī)應(yīng)設(shè)防雨棚，焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起，墊起高度不得小于20cm，按要求配備消防器材。電焊機(jī)的配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護(hù)裝置等必需靈敏有效，導(dǎo)線絕緣必需良好。電焊機(jī)必需設(shè)單獨(dú)的電源開關(guān)、自動(dòng)斷電裝置。電源開關(guān)、自動(dòng)斷電裝置必需放在防雨的閘箱內(nèi)，裝在便于操作之處，并留有安全通道。電焊機(jī)的外殼必需有牢靠的保護(hù)接零。必需定期檢查電焊機(jī)的保護(hù)接零線。電焊機(jī)電源線必需絕緣良好，長(zhǎng)度不得大于5m。電焊機(jī)焊接電纜線必需使用多股細(xì)銅線電纜，其截面應(yīng)依據(jù)電焊機(jī)使用要求選用。電纜外皮必需完好、1MΩ30m。電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔，定期吹凈塵土。清掃時(shí)必需切斷電源。電焊機(jī)啟動(dòng)后，必需空載運(yùn)行一段時(shí)間。調(diào)整焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)展。直流焊機(jī)空載電90V80V。嚴(yán)禁用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)，移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必需切斷電源。焊接中途突然停電，必需馬上切斷電源。使用溝通電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)依據(jù)以下要求進(jìn)展操作：多臺(tái)焊機(jī)接線時(shí)三相負(fù)載應(yīng)平衡，初級(jí)線上必需有開變壓器電阻不得小于1MΩ。電焊機(jī)必需安裝一、二次線接線保護(hù)罩。電焊機(jī)的工作應(yīng)依照設(shè)計(jì)規(guī)定，不應(yīng)超載運(yùn)行。A60℃、B80℃時(shí)必需停頓運(yùn)轉(zhuǎn)。9.3.12使用硅整流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)依據(jù)以下要求進(jìn)展操作：使用硅整流電焊機(jī)時(shí)，必需開啟風(fēng)扇，運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無異響，電壓表指示值應(yīng)正常。應(yīng)常常清潔硅整流器及各部件，清潔工作必需在關(guān)機(jī)斷電后進(jìn)展。裝載機(jī)12、裝載機(jī)在協(xié)作自卸汽車工作時(shí)，裝載時(shí)自卸汽車不要在鏟斗下通過。3、裝載機(jī)在滿斗行駛時(shí)，鏟斗不應(yīng)提升過高，一般距地面0.5米左右為宜。4、裝載機(jī)行駛時(shí)應(yīng)避開不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。5、當(dāng)裝載機(jī)遇到阻力增大，輪胎〔或履帶〕打滑和發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停頓鏟裝，切不行強(qiáng)行操作。6、在下坡時(shí)，嚴(yán)禁裝載機(jī)脫檔滑行。7、裝載機(jī)在作業(yè)時(shí)斗臂下制止有人站立或通過。8、裝載機(jī)動(dòng)臂升起后在進(jìn)展?jié)櫥驼{(diào)整時(shí)，必需裝好安全銷或?qū)嵭衅渌胧?，防止?dòng)臂下落傷人。9、裝載機(jī)在工作中，應(yīng)留意隨時(shí)去除夾在輪胎〔或履帶〕間的石渣。10、夜間工作時(shí)裝載機(jī)及工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的照明?？諝鈮嚎s機(jī)1、開機(jī)前應(yīng)作好如下預(yù)備工作：保持油池中潤(rùn)滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi)，并檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。油尺及注油器所用潤(rùn)滑油的牌號(hào)應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定。檢查各運(yùn)動(dòng)部位是否敏捷，各聯(lián)接部位是否緊固，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，電機(jī)及電器掌握設(shè)備是否安全牢靠。檢查防護(hù)裝置及安全附件是否完好齊全。檢查排氣管路是否暢通。接通水源，翻開各進(jìn)水閥，使冷卻水暢通。2、長(zhǎng)期停用后首次起動(dòng)前，必需盤車檢查，留意有無撞擊、卡住或響聲特別等現(xiàn)象。裝機(jī)械必需按說明書規(guī)定進(jìn)展試車。3、機(jī)械必需在無載荷狀態(tài)下起動(dòng)，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)狀況正常后，再逐步使空氣壓縮機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。4、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)常常留意各種儀表讀數(shù)，并隨時(shí)予以調(diào)整，主要數(shù)據(jù)范圍如下：0.1～0.3MPa0.1MPa。Ⅰ級(jí)排氣壓力為0.18～0.2MPa，不得低于0.16MPa；Ⅱ級(jí)排氣壓力為0.8MPa，不得超過0.84MPa。高壓空氣壓縮機(jī)排氣不得超過說明書規(guī)定值。180160℃。60℃。冷卻水流量應(yīng)均勻，不得有間歇性流淌或冒氣泡現(xiàn)象。冷卻水溫度應(yīng)低于40℃。5、工作中還應(yīng)檢查以下狀況：電動(dòng)機(jī)溫度是否正常，各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。各機(jī)件運(yùn)行聲音是否正常。吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常。各種安全防護(hù)設(shè)備是否牢靠。6、每工作二小時(shí)，需將油水分別器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，儲(chǔ)風(fēng)桶內(nèi)油水每班排放一次。7、空氣壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中覺察以下狀況時(shí)，應(yīng)馬上停車，查明緣由，并予以排解。潤(rùn)滑油終斷或冷卻水終斷。水溫突然上升或下降。排氣壓力突然上升，安全閥失靈。負(fù)荷突然超出正常值。機(jī)械響聲特別。電動(dòng)機(jī)或電器設(shè)備等消滅特別。8、正常停車時(shí)應(yīng)先卸去負(fù)荷然后關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。9、停車后關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門。冬季低溫時(shí)須放盡氣缸套、各級(jí)冷卻器、油水分別器以及貯風(fēng)筒內(nèi)的存水，以免發(fā)生凍裂事故。10、如因電源終斷停車時(shí)，應(yīng)使電動(dòng)機(jī)恢復(fù)啟動(dòng)位置，以防恢復(fù)供電，由于啟動(dòng)掌握器無動(dòng)作而造成事故。11、以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力的空氣壓縮機(jī)，其電動(dòng)機(jī)局部的操作須遵照電動(dòng)機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。12、以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的空氣壓縮機(jī)，其動(dòng)力局部的操作須遵照內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。13、空氣壓縮機(jī)停車10日以上時(shí)，應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤(rùn)滑油。停車一個(gè)月以上作長(zhǎng)期封存時(shí)，除放出各處油水，撤除全部進(jìn)、排氣閥并吹干凈外，還應(yīng)擦凈氣缸鏡面、活塞頂面，曲軸外表以及全部非協(xié)作外表，并進(jìn)展油封，油封后用蓋蓋好，以防潮氣、灰塵浸入。1420公里/小時(shí)。15、空氣壓縮機(jī)所設(shè)貯風(fēng)筒及安全閥、壓力表等安全附件必需符合鐵道部有關(guān)壓縮空氣貯氣筒安全技術(shù)的要求。16、空氣壓縮機(jī)的空氣濾清器須常常清洗，保持暢通，以削減不必要的動(dòng)力損失。17、空氣壓縮機(jī)假設(shè)用于噴砂除銹等灰塵較大的工作時(shí)，應(yīng)使機(jī)械與噴砂場(chǎng)地保持肯定距離，并應(yīng)實(shí)行相應(yīng)的防塵措施?；炷翑嚢栎斔蛙?、混凝土攪拌輸送車的汽車局部應(yīng)執(zhí)行汽車一般安全技術(shù)要求的規(guī)定。2、混凝土攪拌輸送車的燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、制動(dòng)液、冷卻水等應(yīng)添加充分，質(zhì)量應(yīng)符合要求。3、攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷；滑槽止動(dòng)器應(yīng)無松馳和損壞；攪拌筒機(jī)架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應(yīng)正常。4、應(yīng)檢查動(dòng)力輸出裝置并確認(rèn)無螺栓松動(dòng)及軸承漏油等現(xiàn)象。53～5min，確認(rèn)一切正常后，方可裝料。6、攪拌運(yùn)輸時(shí)，混凝土的裝載量不得超過額定容量。7、攪拌輸送車裝料前，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。8、裝料時(shí)，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)整攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進(jìn)料順當(dāng)。9、運(yùn)輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由搖擺。10、運(yùn)輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)送混凝土的時(shí)間不得超過規(guī)定的時(shí)間。11、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。1215km/h及以下，并暫停攪拌旋轉(zhuǎn)。通過橋、洞、門等設(shè)施時(shí)，不得超過其限制高度及寬度。138h。14、水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時(shí)，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。15、作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火，然后對(duì)料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)展沖洗及去除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒去除結(jié)塊時(shí)，必需先取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員?；炷翑嚢枵?、攪拌站應(yīng)安裝在結(jié)實(shí)的臺(tái)座上。2、攪拌機(jī)的操縱臺(tái)，應(yīng)使操作人員能看到各部工作狀況。電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)，應(yīng)墊上橡膠板或枯燥木板。3、料斗放到最低位置時(shí)，在料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊木。4、作業(yè)前重點(diǎn)檢查工程應(yīng)符合以下要求：a．電源電壓升降幅度不超過額定值的5％；b．電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線結(jié)實(shí)，保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定；c．各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固牢靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩；d．齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。e．檢查空壓機(jī)自保裝置是否正常，氣壓是否穩(wěn)定在0.5—0.7Mpa之間。f．檢查各計(jì)量斗是否處于自由狀態(tài)，有無發(fā)生干預(yù)現(xiàn)象。5、作業(yè)前，應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向全都。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和特別噪聲。6、作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)展料斗提升試驗(yàn)，應(yīng)觀看并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器敏捷牢靠。7、進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。8、攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí)，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。9、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)展，添加料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出前方可進(jìn)展。10、作業(yè)中，應(yīng)觀看機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，當(dāng)有特別或軸承溫升過高等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時(shí)，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土去除干凈，然后再進(jìn)展檢修。11、強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)常常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修補(bǔ)或更換。12、嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開工作崗位13、作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌