-.z.問(wèn)：常用的刀具有哪些？其主要用途是什么？答：平底刀，又叫柱刀，主要依靠側(cè)刃進(jìn)展雕刻，底刃主要用于平面修光。柱刀的刀頭端面較大，雕刻效率高，主要用于輪廓切割、銑平面、區(qū)域粗雕刻、曲面粗雕刻等球頭刀，球刀的切削刃呈圓弧狀，在雕刻過(guò)程中形成一個(gè)半球體，雕刻過(guò)程受力均勻，切削平穩(wěn)。所以特別適合于曲面雕刻，常用于曲面半精雕刻和曲面精雕刻。球刀不適合于銑平面。牛鼻刀,牛鼻刀是柱刀和球刀的混合體，它一方面具有球刀的特點(diǎn)可以雕刻曲面，另一方面具有柱刀的特點(diǎn)可以用于銑平面。錐度平底刀,簡(jiǎn)稱(chēng)錐刀。錐刀在整個(gè)雕刻行業(yè)的應(yīng)用*圍最廣。錐刀的底刃，俗稱(chēng)刀尖，類(lèi)似于柱刀，可以用于小平面的精修，錐刀的側(cè)刃傾斜一定的角度，在雕刻過(guò)程中形成傾斜的側(cè)面。錐刀在構(gòu)造上的特點(diǎn)可以使得它能夠?qū)崿F(xiàn)雕刻行業(yè)特有的三維清角效果。錐刀主要用于單線雕刻、區(qū)域粗雕刻、區(qū)域精雕刻、三維清角、投影雕刻、圖像灰度雕刻等。錐度球頭刀,簡(jiǎn)稱(chēng)錐球刀。錐球刀是錐刀和球刀的混合體，它一方面具有錐刀的特點(diǎn)，具有很小的刀尖，另一方面又有球刀的特點(diǎn)，可以雕刻比擬精細(xì)的曲面。錐球刀常用于浮雕曲面雕刻、投影雕刻、圖像浮雕雕刻等。錐度牛鼻刀,錐度牛鼻刀是錐刀和牛鼻刀的混合體，它一方面具有錐刀的特點(diǎn)，可以具有較小的刀尖，雕銑比擬精細(xì)的曲面，另一方面又有牛鼻刀的特點(diǎn)，所以錐度牛鼻刀常用于浮雕曲面雕刻。大頭刀,實(shí)質(zhì)為頭部錐角較大的錐刀。主要用于三維清角。鉆孔刀具,主要用于鉆孔。當(dāng)孔比擬淺時(shí)，可以用平底刀鉆孔。問(wèn)：投影加深粗加工和分層區(qū)域粗加工的區(qū)別？答：曲面加工通常采用分層區(qū)域粗加工的加工方法，這種加工方法的加工效率高，可用在所有的曲面粗加工中。這種方法的缺點(diǎn)是加工殘料會(huì)隨著每層深度的增加而增加，在比擬平緩的位置殘留大片的殘料，而投影加深粗加工在這種情況下可以剩余更少的殘料，所以滿(mǎn)足以下條件的情況下可以考慮使用投影加深粗加工：曲面坡度以平坦面為主，沒(méi)有陡峭的側(cè)壁，如浮雕、規(guī)則曲面等加工材料比擬軟，如非金屬、黃銅等注意使用JDPaint5.0的"拷貝分層〞方式。問(wèn)：投影雕刻與包裹雕刻的區(qū)別？答：投影雕刻是按照加工面的垂直方向?qū)⒙窂酵队暗角嫔希饕糜谠谇嫔峡套只蛘邉澗€，或者雕刻一些圖案。包裹雕刻是按照長(zhǎng)度不變?cè)瓌t將路徑投影到曲面上。當(dāng)投影的曲面較平坦時(shí)，投影雕刻和包裹雕刻沒(méi)有太大區(qū)別。但是，當(dāng)投影曲面較陡峭時(shí)，投影雕刻將導(dǎo)致在曲面陡峭處的路徑嚴(yán)重變形。而包裹雕刻卻不會(huì)，它就象是把路徑放在一*橡皮膜上，而后將橡皮膜卷在被包裹曲面上一樣。如果曲面不能展開(kāi)，包裹路徑也會(huì)存在變形。通過(guò)調(diào)整包裹中心和包裹方向可以減小路徑變形。問(wèn)：什么是拷貝分層？其作用答：使用拷貝分層時(shí)，系統(tǒng)首先計(jì)算最后一層路徑，然后通過(guò)Z向平移獲得其他層的路徑。它可以防止因?yàn)殄F刀分層加工時(shí)因?yàn)殄F角不準(zhǔn)確而在側(cè)邊留下階梯。投影加深粗加工也使用該功能提高分層加工的效率和球刀的使用壽命。錐刀是雕刻加工的常用刀具，在常規(guī)分層加工時(shí)，如果實(shí)際刀具角度與理論刀具角度相差超過(guò)1度時(shí)，側(cè)面就會(huì)留下明顯的分層臺(tái)階，而拷貝分層可以消除刀具角度引起的分層臺(tái)階。在斜側(cè)面加工或用錐刀加工時(shí)，不同深度的半徑補(bǔ)償值并不一樣，于是在側(cè)面容易殘留小臺(tái)階。為了防止產(chǎn)生不光滑的側(cè)面，可用拷貝分層方式。問(wèn)：不同下刀方式的使用背景？答：刀具垂直落刀過(guò)程容易造成刀尖崩裂，而改變下刀方式可以降低下刀沖擊，提高刀具的使用壽命。下刀方式包括豎直下刀、螺旋下刀、折線下刀、沿輪廓下刀四種豎直下刀也就直接下刀，下距離短，加工效率高。但Z軸沖擊力大，在金屬材料加工時(shí)容易損傷刀具和主軸系統(tǒng)。一般用在軟材料雕刻、曲面精加工、側(cè)邊精修等加工過(guò)程中。螺旋下刀是最好的間接下刀方式，下刀路徑光滑，機(jī)床運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。但下刀需要盤(pán)旋余地，在狹窄圖形加工時(shí)不能生成下刀路徑。折線下刀是螺旋下刀的補(bǔ)充，主要用于在狹窄圖形加工。在沒(méi)有小線段插補(bǔ)或螺旋線的機(jī)床上，折線下刀的效率比螺旋下刀效率高。沿輪廓下刀不受圖形的限制，總能生成下刀路徑，是雕刻加工常用的下刀方式，一般和開(kāi)槽加工混合使用。問(wèn)：如何設(shè)定下刀角度？答：選擇了間接下刀方式后，必須設(shè)定下刀的角度，設(shè)置下刀角度的原則是：下刀角度一般為0.5~5度之間，鋼材為0.5~1，銅鋁為1~2，非金屬為2~5度，材料越硬，下刀角度取小值；加工脆性材料，如水晶時(shí)采用0.5~1度的下刀角度；當(dāng)錐刀的刀尖小于0.5毫米時(shí)，最好采用慢速垂直下刀，即下刀角度為90度；當(dāng)非金屬材料每層小于1毫米、銅鋁的每層吃刀深度小于0.1毫米、鋼類(lèi)材料每層深度小于0.05毫米時(shí)，也可以采用慢速垂直下刀，即下刀角度為90度。問(wèn)：系統(tǒng)如何根據(jù)材料和刀具的屬性計(jì)算切削用量？答：系統(tǒng)根據(jù)材料計(jì)算切削用量的步驟是：獲得實(shí)際的切削直徑：D〔毫米〕除了平底刀外，其他類(lèi)型刀具的切削直徑與加工深度有關(guān)計(jì)算切削速度：V〔米/分鐘〕V〔實(shí)際值〕＝根本切削速度＊加工方法比例計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速：N〔轉(zhuǎn)/分鐘〕N＝V*1000/〔3.14＊D〕計(jì)算單邊吃刀深度：Ap=〔毫米〕Ap＝D＊[單邊切削深度/切削直徑]如果Ap＞限定最大吃刀深度，則As＝限定最大吃刀深度；計(jì)算開(kāi)槽深度：As〔毫米〕As＝D＊[最大開(kāi)槽深度/切削直徑]如果As＞限定最大開(kāi)槽深度，則As＝限定最大開(kāi)槽深度；計(jì)算側(cè)向進(jìn)給量：Ae〔毫米〕Ae＝D＊[側(cè)向進(jìn)給/切削直徑]；計(jì)算走刀速度：f〔米/分鐘〕f1＝N＊實(shí)際的每齒每轉(zhuǎn)進(jìn)給量＊齒數(shù)f2＝限定最大切除率/〔As＊D〕f3＝限定最大切除率/(Az＊Ae)f＝最小值〔f1,f2,f3〕問(wèn)：如何選擇加工原點(diǎn)？答：在曲面加工時(shí)建議使用圖形翻轉(zhuǎn)、圖形聚中先將加工的原點(diǎn)平移到坐標(biāo)系的0點(diǎn)，輸出路徑時(shí)直接采用〔0，0，0〕。系統(tǒng)提供的左下角等選項(xiàng)主要是為了兼容4.0的操作習(xí)慣。問(wèn)：路徑模板能用在哪些場(chǎng)合？答：路徑模板用在工藝比擬成熟的加工領(lǐng)域，比方標(biāo)牌、切割、高頻、滴塑等都可以使用路徑模板。在工藝變化比擬頻繁的街頭模具店中不太實(shí)用。問(wèn)：加工余量如何設(shè)定？加工余量的設(shè)置主要是為了補(bǔ)償加工中存在的尺寸誤差或輪廓誤差。誤差越大，留的加工余量越大。影響誤差的主要原因是切削量的大小、刀具剛性、材料變形和機(jī)床剛性。一般的設(shè)置原則是：a〕金屬材料粗加工的加工余量為0.05~0.10，刀具長(zhǎng)徑比大于5時(shí)選擇較大數(shù)值；b〕非金屬材料粗加工的加工余量為0.15~0.25，刀具長(zhǎng)徑比大于5時(shí)選擇較大數(shù)值；c〕金屬材料半精加工的加工余量為0.02~0.04，刀具長(zhǎng)徑比大于5時(shí)選擇較大數(shù)值；d〕非金屬材料半精加工的加工余量為0.05~0.10，刀具長(zhǎng)徑比大于5時(shí)選擇較大數(shù)值。問(wèn)：為什么JDPaint5.0的路徑容易過(guò)切？答：JDPaint5.0的等高外形精加工、平行截線精加工、分層區(qū)域精加工使用了基于幾何曲面的路徑算法，其特點(diǎn)是路徑質(zhì)量高，速度快，缺點(diǎn)是當(dāng)曲面質(zhì)量不好時(shí)容易產(chǎn)生過(guò)切。使用這三種路徑生成方法時(shí)需要注意：要用路徑分析確認(rèn)路徑?jīng)]有過(guò)切現(xiàn)象；一旦現(xiàn)少量的過(guò)切，可用路徑節(jié)點(diǎn)調(diào)整或自動(dòng)調(diào)整；在曲面工具中使用測(cè)量菜單下的"檢查壞面〞功能；遇到網(wǎng)格曲面時(shí)，采用"投影加深粗雕〞+"關(guān)閉分層〞的方法代替平行截線加工；一旦遇到問(wèn)題，請(qǐng)與軟件部門(mén)聯(lián)系。問(wèn)：JDPaint5.0路徑和Cimatron的NC路徑的差異？答：Cimatron的功能強(qiáng)大，但使用難度較大，沒(méi)有多年的經(jīng)歷很難明白其中的關(guān)聯(lián)關(guān)系。而且市場(chǎng)上的Cimatron以盜版為主，用戶(hù)的問(wèn)題不可能得到很好有答復(fù)。這種現(xiàn)象導(dǎo)致Cimatron生成的NC路徑層次不齊。JDPaint5.0功能緊湊，使用簡(jiǎn)單，容易上手。JDPaint技術(shù)效勞及時(shí)，用戶(hù)的問(wèn)題可以得到最直接的解決。JDPaint刀具路徑更多考慮小刀具的特點(diǎn)，刀具路徑能滿(mǎn)足雕刻加工。特別是投影雕刻、開(kāi)槽加工等方式特別適合雕刻加工的特點(diǎn)。問(wèn)：如何根據(jù)加工材料選擇刀具？答：根據(jù)加工材料選擇刀具的原則是：鋼類(lèi)模具加工一定要選擇耐磨的硬質(zhì)合金；鋁、銅材料較軟，加工的刀具不要用涂層，刀具要比擬鋒利；修磨刀具一定要用400目以上的砂輪，作鏡面效果的砂輪必須到達(dá)2000目；問(wèn)如何根據(jù)加工條件選擇刀具？答：根據(jù)加工條件選擇刀具的原則是：根據(jù)工件大小選擇刀具：大工件、開(kāi)闊工件應(yīng)中選用大刀。大刀的剛性好，耐磨性也好，不容易折斷，可以使用更大的切削效率；依據(jù)加工深度選擇刀具：深度越大，刀應(yīng)越大，深度/直徑的比例應(yīng)當(dāng)小于5；依據(jù)加工工序選擇刀具：粗加工應(yīng)中選擇平底刀或牛鼻刀，嚴(yán)禁用球刀開(kāi)粗。精加工應(yīng)當(dāng)采用球刀，其他刀具的加工效果不理想；加工的正確步驟是：采用大刀開(kāi)粗、小刀清根、大刀光刀、小刀光刀。千萬(wàn)不能圖省事用小刀具加工整個(gè)工件。問(wèn)：計(jì)算不同刀具的投影路徑的速度誰(shuí)更快？答：如果沒(méi)有設(shè)置加工的外表余量，速度從快到慢的順序是平底刀、球刀、錐刀、牛鼻刀、錐度球頭刀、錐度牛鼻刀。如果設(shè)置了外表余量，速度從快到慢的順序是球頭刀、平底刀和牛鼻刀、錐度球頭刀、錐刀、錐度牛鼻刀。問(wèn)：如何優(yōu)化刀具路徑，提高加工效率？答：從路徑的角度提高加工效率的方法是：能用平面加工方法的不用曲面加工方法；能用限定邊界的，使用限定邊界；過(guò)濾重復(fù)切削的路徑。問(wèn)：順銑、逆銑的區(qū)別及選用？答：順銑、逆銑的區(qū)別在于切削刃是迎著走刀方向切削還是背對(duì)走刀方向切削。迎著切削的是逆銑，背對(duì)走刀方向切削的是順銑。順銑走刀的切削力小，刀具磨損小，加工質(zhì)量好。在雕刻加工，建議用戶(hù)使用順銑走刀方式問(wèn)：曲面精加工中，哪種方法最方便？答：曲面精加工中，70%的加工都可以用平行截線走刀完成，20%的加工用到等高外形走刀，也就是說(shuō)，90%的加工都可以用上述兩種走刀配合完成。問(wèn)：曲面精雕刻走刀方式的使用背景？適用*圍？答：平行截線精加工在曲面精加工中使用最為廣泛，特別適用于曲面較復(fù)雜但陡峭面不太多的場(chǎng)合。等高外形走刀主要用于加工曲面較復(fù)雜、側(cè)壁較陡峭的場(chǎng)合。由于等高加工在加工過(guò)程中高度保持不變，不會(huì)出現(xiàn)扎刀的現(xiàn)象，而且可以大大地提高機(jī)床的穩(wěn)定性，從而提高加工工件的質(zhì)量。徑向放射精加工主要適用于頂視圖類(lèi)似于圓形、圓環(huán)狀模型的加工，路徑呈扇形分布。曲面流線精加工主要用于曲面數(shù)量較少、曲面相對(duì)較簡(jiǎn)單的場(chǎng)合。加工過(guò)程中刀具沿著曲面的流線運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)較平穩(wěn)，路徑間距疏密適度，加工零件外表的質(zhì)量較高。當(dāng)多*曲面邊界相連時(shí)，可以聯(lián)合在一起沿著曲面的流線加工。當(dāng)曲面較小、較多時(shí)，不適宜用曲面流線加工。因?yàn)榇藭r(shí)各面很可能會(huì)分別加工，路徑的走向較混亂。環(huán)繞等距走刀方式可以生成環(huán)繞狀的刀具路徑。根據(jù)路徑環(huán)繞的特點(diǎn)，環(huán)繞等距還可以再細(xì)分為Z向投影等距、曲面外形等高、曲面外形等距等三種不同的等距效果。這些方法用在不同的場(chǎng)合，系統(tǒng)主要采用Z向投影等距的方法。環(huán)繞等距走刀方法生成的路徑的空間距離根本一樣，適合雕刻既有陡峭位置又有平緩位置的外表形狀問(wèn)：曲面精雕刻走刀方式中的平行截線走刀的路徑角度的設(shè)置原則？答：路徑角度是路徑和*軸正方向的夾角。0度走刀90度走刀當(dāng)曲面構(gòu)造較為簡(jiǎn)單，且弧度方向平行于*個(gè)坐標(biāo)軸，類(lèi)似如圖時(shí)，可分別采用0度和90度走刀，即刀路路徑的路徑方向平行于曲面的弧度方向；在大多數(shù)情況下，曲面的構(gòu)成較為復(fù)雜，在一些曲面外表粗糙度要求不高的場(chǎng)合，我們就采用一種較為折衷的路徑角度—45度，這樣可以在保證效率的前提下使加工面盡可能的到達(dá)外表質(zhì)量；在外表粗糙度要求較為嚴(yán)格的模具加工中，我們可以將不同走向的曲面分開(kāi)加工，充分利用各種走刀方式—平行截線、等高外形、曲面流線、徑向放射等，到達(dá)最正確的外表粗糙度。問(wèn)：曲面流線走刀用于哪種情況？答：曲面流線走刀主要用于分型面等整*大面的加工。特點(diǎn)是路徑計(jì)算速度快，路徑比擬均勻。曲面流線也用于倒角面的清根加工。問(wèn)：等高外形走刀方式在精加工的過(guò)程中的技巧答：1〕當(dāng)模型整體為型腔模具而模具中央有高出最外輪廓的凸臺(tái)時(shí)，需要將上層突出局部按照實(shí)體零件加工，下層能明顯看到最外輪廓的局部用型腔模具方法加工。2〕當(dāng)對(duì)凸起零件作等高外形加工，可能要將加工好的零件切出來(lái)時(shí)，應(yīng)當(dāng)將等高外形加工分為兩步完成。一步為對(duì)上層局部的加工，另一步〔也是最后一步〕為剩余4-2毫米的等高加工，以便將零件切下來(lái)。3〕對(duì)于局部有臺(tái)階凸緣的零件，可以使用等高外形加工方法加工凸緣。此時(shí)最好用平底刀加工，并使用節(jié)點(diǎn)編輯刪除內(nèi)部多余路徑，以便留下加工凸緣的路徑。問(wèn)：等高加工中的曲面平坦系數(shù)需要注意的地方答：1〕當(dāng)模型有較多細(xì)節(jié)時(shí)，例如和刀具直徑相當(dāng)?shù)牟刍蛐A角縫隙時(shí)，需要適當(dāng)調(diào)小該值，以便計(jì)算較準(zhǔn)確的路徑。否則，會(huì)在上述位置出現(xiàn)較混亂的路徑。缺省情況下該值為0.5，用戶(hù)在需要調(diào)小該值時(shí)一般取0.5、0.2。2〕該值最好不要小于0.1。當(dāng)模型確實(shí)太小，刀具也很小，需要加工到其中的細(xì)節(jié)時(shí)，可以考慮使用將模型和刀具同時(shí)放大10〔n〕倍，在生成路徑后再將路徑縮小為1/10〔1/n〕倍的方法。3〕注意在網(wǎng)格精度過(guò)小〔<0.05〕時(shí)，內(nèi)部計(jì)算允許的誤差將與有效數(shù)值相當(dāng)，這樣會(huì)導(dǎo)致計(jì)算失敗。當(dāng)該值過(guò)小時(shí)，會(huì)大大的增加對(duì)內(nèi)存的需求，增加計(jì)算量，可能導(dǎo)致計(jì)算時(shí)間很長(zhǎng)。問(wèn)：深度*圍中，底面高度和雕刻深度有何區(qū)別？答：它們是互鎖的參數(shù)，也就是說(shuō)用戶(hù)只能設(shè)置其中的一個(gè)參數(shù)。雕刻深度主要用于平面雕刻，用戶(hù)主要依賴(lài)外表高度和雕刻深度確定雕刻的深度*圍。底面高度主要用于曲面雕刻，用戶(hù)主要依賴(lài)曲面的外表高度和底面高度確定雕刻的*圍。問(wèn)：進(jìn)刀方式中"直線連接、直線相切、圓弧相切〞如何理解？答：進(jìn)刀方式的選擇有利于防止在下刀位置留下內(nèi)切疤痕。其中使用效果最好的是直線相切，它順著輪廓切入材料，疤痕最小。但直線相切容易過(guò)切輪廓，比方在一相內(nèi)圓切割時(shí)，不可能找到直線相切的進(jìn)刀路徑。在這種情況下，產(chǎn)生了圓弧相切的進(jìn)刀方式。圓弧相切具有很大的適應(yīng)性，是最常有用的進(jìn)刀方式。在文字切割中，有些區(qū)域十分狹長(zhǎng)，這時(shí)連圓弧相切路徑也不能生成，于是產(chǎn)生了直線連接的進(jìn)刀方式。這種方式的進(jìn)刀效果最差，但適應(yīng)性最好，主要用于文字切割、滴塑模修邊等。問(wèn)：進(jìn)刀方式的適用場(chǎng)合？答：1〕關(guān)閉進(jìn)刀方式用于一些對(duì)側(cè)面要求不高但講究效率的加工中。2〕直線連接方式用于一些復(fù)雜圖案、文字的切割中。3〕直線相切主要用于一些規(guī)則的外輪廓加工中。4〕圓弧相切可以用于比擬規(guī)則的輪廓加工問(wèn)：曲面雕刻過(guò)程中，為什么在路徑起點(diǎn)位置出現(xiàn)扎刀現(xiàn)象？答：輸出原點(diǎn)的高度有錯(cuò)誤。曲面雕刻的路徑原點(diǎn)高度一般是曲面的最大高度，而不是0平面高度。如果輸出原點(diǎn)的高度比曲面的最大高度小5mm，而EN3D控制軟件中的"Z軸行程〞設(shè)定為2mm時(shí)，一條刀具路徑雕刻完成后刀具需要快速返回到Z軸行程的高度位置時(shí)，刀具可能不是向上提升，而是向下扎刀，可能產(chǎn)生一個(gè)5-2=3mm的孔。解決方法是增大控制軟件中的"Z軸行程〞，或者選擇不同的原點(diǎn)高度輸出路徑。問(wèn)：區(qū)域分層粗雕刻的路徑第一層為什么在材料外表上空跑？答：刀具路徑的輸出原點(diǎn)高度有誤。平面雕刻的刀具路徑輸出的原點(diǎn)高度一般等于0，如果按照路徑最高點(diǎn)輸出(路徑第一層的高度)輸出，必然造成第一層路徑空跑。問(wèn)：分層雕刻時(shí)高度優(yōu)先和區(qū)域優(yōu)先有什么區(qū)別？答：分層雕刻時(shí)，如果有幾個(gè)獨(dú)立的區(qū)域，我們可以選擇兩種雕刻方式，即高度優(yōu)先和區(qū)域優(yōu)先。使用"高度優(yōu)先〞功能雕刻時(shí)，總是先加工完所有區(qū)域的第一層，再去加工所有區(qū)域的第二層，直到最后一層；使用"區(qū)域優(yōu)先〞功能雕刻時(shí)，總是先一層一層地加工完一個(gè)區(qū)域，再去加工另一個(gè)區(qū)域，直到最后一個(gè)區(qū)域問(wèn)：輪廓滿(mǎn)足封閉、不自交的條件，為什么三維清角路徑有時(shí)仍然亂跑？答：尖角過(guò)渡方式有誤。三維清角路徑除了與輪廓有關(guān)外，還與"計(jì)算設(shè)置〞中的"尖角過(guò)渡方式〞有關(guān)。三維清角過(guò)渡方式一般采用"圓弧過(guò)渡〞方式，否則容易產(chǎn)生亂跑的清角路徑。問(wèn)：在使用三維清角時(shí)應(yīng)請(qǐng)注意哪些問(wèn)題？答：1)深度*圍必須與區(qū)域粗雕刻中的深度*圍一樣，否則會(huì)造成清角不徹底或底面過(guò)切；2)雕刻余量只能小于或等于區(qū)域粗雕刻中有雕刻余量，否則清角加工將留下過(guò)多的殘料；3)側(cè)面角度只能小于等于區(qū)域粗雕刻中的側(cè)面角度一樣，當(dāng)小于區(qū)域粗雕中的側(cè)面角度時(shí)，系統(tǒng)會(huì)按所