馬鞍山市某道路工程施工組織設(shè)計編制:審核:批準:**建設(shè)公司二OO六年九月十二日目錄第一章總說明第二章工程概況第三章施工總平面布置第四章施工組織第五章主要分項工程施工方案、方法第一節(jié)施工準備第二節(jié)路基工程第三節(jié)排水工程第四節(jié)構(gòu)造物工程第五節(jié)路面工程第六節(jié)冬、雨季施工措施第七節(jié)主要分項工程施工工藝框圖第六章施工總進度計劃及工期保證措施第七章質(zhì)量目標、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量目標工程質(zhì)量保證體系工程質(zhì)量保證措施第八章安全管理目標、安全保證體系及安全保證措施安全管理目標安全保證體系安全保證措施第九章環(huán)境保護及文明施工措施附表第一章總說明我公司在馬鞍山市XX西路二標(K1-470~K0-900)道路工程項目投標中中標，業(yè)主要求近期開工，根據(jù)投標文件承諾和項目管理規(guī)范，結(jié)合本公司的施工能力和工程所在地的實際情況，公司決定首先成立工程項目經(jīng)理部，上報施工組織方案。XX路西段工程項目經(jīng)理部，將安排項目經(jīng)理代表公司全權(quán)負責該工程項目施工管理工作，并安排一位總工程師負責工程項目的技術(shù)管理工作，此外我們還將委派一名項目副經(jīng)理常駐現(xiàn)場協(xié)助項目經(jīng)理對該工程項目施工管理。另外我們將嚴格按招標文件要求，合理安排施工，進行項目法管理，精心盡力為業(yè)主提供良好服務(wù)。項目管理目標如下：1、工程質(zhì)量目標：合格；2、工期目標：符合業(yè)主要求的工期；3、安全目標：無重大工傷、亡事故；4、文明施工現(xiàn)場：符合本市文明施工現(xiàn)場標準；5、服務(wù)目標：業(yè)主滿意。第二章工程概況一、工程位置和內(nèi)容XX路位于南部城區(qū)的一條東西主干道，西起XX大道，東至XX路，本標段為：K-1-470~K0-900，平面線形為東西走向，長570m，道路紅線寬60m。本標段以東部分已建成使用，本標段以西至205國道段和本標段同時在建。本合同段工程內(nèi)容為路基、路面、排水、構(gòu)造物等工程。二、業(yè)主對工程工期、質(zhì)量要求1、工期要求：合同工期內(nèi)完成;2、質(zhì)量要求：合格。三、主要設(shè)計技術(shù)標準1、道路等級：城市主干道，行車車速40km/h。2、荷截等級：路面BZZ-100；3、設(shè)計年限：瀝青砼路面為15年，水泥砼路面為30年。四、主要工程量主要工程量詳見工程量清單。五、施工特點1、本項目屬新建城市主干道，與原已建路對接，因此施工時要注意與已建路路基拼接，并要保證路基排水暢通。2、施工時能封閉交通，要確保交通施工安全。3、施工時要注意泄洪、排澇、引水、對地基處理。4、新建擋土墻，因此注意砼外觀質(zhì)量及施工安全及地基處理。六、沿線地理自然位置1、地形地貌：XX路位于馬鞍山市南部城區(qū)，地處長江河灘與長江一級階地接壤地帶，沿線地面標高為4.19~8.3m，相對高差4.11m，地勢較平坦。2、氣候、水文**市地處長江中下游區(qū)，亞熱帶濕潤季風氣候區(qū)，主要氣候特征是季風明顯，四季分明，夏熱冬溫，雨量適中，年平均氣溫16℃左右，日最低氣溫一般在-10℃以上，年平均降雨量1195mm左右，梅雨顯著，夏雨較多，降水強度大，6、7、8三個月降水總量達498mm，約占全年降水量42%。3、工程地質(zhì)本路段工程地質(zhì)條件較差，主要是存在埋深較淺的軟土地基。七、工程建設(shè)環(huán)境1、交通運輸條件：本工程外交通運輸條件較好，以西XX路已建成，直通紅旗南路，施工時，現(xiàn)場道路兩側(cè)可修建臨時便道，解決管道工程施工場內(nèi)交通運輸。2、水電供應(yīng)條件工程用電，業(yè)主方已提供現(xiàn)場電源點，設(shè)立了變壓器。水源點接入口，業(yè)主擬提供，我單位做好延續(xù)方法。3、其他建筑材料工程用鋼材、水泥以及砂、石料等從市場選購。4、本標段地處村莊附近，注意處理好和周邊群眾的關(guān)系。第三章施工總平面布置一、主要臨時設(shè)施根據(jù)現(xiàn)場情況及施工要求，施工平面布置在布置合理的基礎(chǔ)上應(yīng)進行不斷的調(diào)整，以充分利用已有征地范圍，少征臨時用地，多租用民房作為各作業(yè)層駐地和項目部，實盡早實現(xiàn)項目目標。主要臨時設(shè)施見下面序號臨時設(shè)施名稱單位數(shù)量1水穩(wěn)拌和站m220002水泥庫m21503材料庫m21004工具庫m2805現(xiàn)場辦公用房m280施工總平面布置詳見附表：施工總平面布置圖施工組織一、施工組織機構(gòu)：成立項目經(jīng)理部，分設(shè)工程管理部（含工程測量、工程試驗）、物資供應(yīng)部、質(zhì)量安全部和綜合辦公室，負責本項目工程施工中各項管理工作及與上級機關(guān)、業(yè)主和監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)工作。根據(jù)工程特點及工期要求，進場4個作業(yè)隊，負責完成具體工程項目施工任務(wù)。施工組織機構(gòu)詳見附圖組織機構(gòu)圖。二、作業(yè)隊施工任務(wù)劃分：路基工程隊一個，負責完成路基處理、路基挖方、路基填筑、路基排水、防護工程等。管道工程隊一個，負責完成雨水、污水排水管道、雨水檢查井等工程施工任務(wù)；構(gòu)造物工程隊，負責完成砼擋土墻施工任務(wù)；路面工程隊，負責完成石灰土底基層、水泥碎石基層、側(cè)石及砼路面等工程施工任務(wù)；三、工料機計劃1、勞動力計劃為順利完成本工程，計劃依施工技術(shù)管理要求配備施工技術(shù)工人及普工150人，技術(shù)工人占總?cè)藬?shù)的20%左右。2、工程材料準備計劃土料：從市場選購。石灰、砂、石料等：從市場選購。鋼材、水泥：從市場選購。鋼筋混凝土管道（雨水管）及附件：委托有生產(chǎn)能力廠家生產(chǎn)或從市場選購。3、主要施工機具配備和主要測量、試驗和質(zhì)檢儀器配備依據(jù)工程的需要，從公司調(diào)配或從市場新購。詳見后附的《主要施工機械、儀器設(shè)備表》第五章主要分項工程施工方案、方法施工準備充分的施工準備工作，是工程正常施工的基礎(chǔ)，施工準備工作，貫穿工程的始終。施工準備工作內(nèi)容很多，這里側(cè)重如下幾個方面：1、抓緊基地建設(shè)沿線生活、辦公、生產(chǎn)設(shè)施抓緊建設(shè)。生活、辦公設(shè)施優(yōu)先考慮租用臨時用地，自建房屋。生產(chǎn)設(shè)施考慮安全適用，滿足施工生產(chǎn)需要，拌和站、料場及加工場地，進行硬化處理，并做好場地排水工作?；亟ㄔO(shè)，應(yīng)符合招標文件要求，注意綠化，文明施工。2、施工技術(shù)準備⑴工程技術(shù)人員應(yīng)認真學習招投標文件，熟悉施工圖紙和技術(shù)規(guī)范，按照監(jiān)理工程師的指示，對投標文件中《施工組織設(shè)計》初步的施工進度計劃和主要分項工程施工方案進行必要的補充、完善和修改，制定具體分項工程實施方案和作業(yè)計劃，報監(jiān)理工程師審批。⑵做好工程測量和技術(shù)檢驗工作。①測量準備工作；做好測量導(dǎo)線點（控制點）復(fù)核聯(lián)測工作，做好原地面測設(shè)標高成果。②按市政工程要求委托有資質(zhì)的試驗室進行試驗、報驗及取證，做好各項試驗準備工作。3、配備齊全的施工機具與質(zhì)量檢測儀器、設(shè)備，并配備一定的備件，做好施工機械的檢修、保養(yǎng)、試機工作，保證施工期間一般不發(fā)生有礙施工進度、質(zhì)量和安全的故障。施工機械與質(zhì)量檢測儀器、設(shè)備的配備滿足招標文件的要求。4、做好工程材料貨源落實工作，擬購材料，須先取樣檢（試）驗，材料的各項技術(shù)性能指標，必須滿足技術(shù)規(guī)范規(guī)定的要求，合格后方可簽訂供貨合同，必須保證有足夠合格材料貨源。5、做好技術(shù)、質(zhì)量、安全及環(huán)保交底工作根據(jù)招、投標文件，施工技術(shù)方案、技術(shù)、質(zhì)量、安全及環(huán)保措施等實施性施工文件，向參加本合同工程施工人員進行施工技術(shù)、質(zhì)量、安全及環(huán)保交底。使全體施工人員了解本合同段工程規(guī)模、任務(wù)范圍、工期、質(zhì)量、安全及環(huán)保目標和保證措施、保證體系。6、臨時工程與設(shè)施建設(shè)本合同段在路基工程開始施工前，修建施工便道、便涵、臨時排水溝。施工隊伍進場后，優(yōu)先修建全線貫通的施工便道、便涵。7、做好施工場地排水工作在測定紅線內(nèi)、攪拌站周圍開挖臨時排水、截水溝，通向天然溝、塘或原有道路排水管，保證水系暢通，及時排水，不使施工場地內(nèi)積水。8、做好路基原地面及河（塘）清理、處理工作。進行全路基內(nèi)清表工作，用推土機和挖掘機清除挖方段范圍雜草、植物、垃圾、樹、草根、耕植土，并用自卸汽車將其外運至指定棄土場地點堆放。用挖土機和人工相結(jié)合的方法清理路基范圍內(nèi)地表耕植土，厚度30~50cm，并用自卸汽車將其外運至規(guī)定棄土場地點堆放。清除耕植土后，進行填前壓實，原地面壓實度≥85%；如基底土層含水量過高或土質(zhì)不良，征得業(yè)主、監(jiān)理同意后采用適當?shù)拇胧┨幚恚员ＷC底基壓實度。河塘處理：抽排干水后，直接按設(shè)計圖紙要求處理；并辦理工程洽商和工程量簽證記錄，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計和監(jiān)理工程師驗收后，即采用設(shè)計圖紙規(guī)定的填料分層填筑、壓實，達到規(guī)定的壓實度；路基工程本工程路基土方工程主要包括：路基挖方、軟基處理、路基回填等。一、土方工程1、挖方地段：采用反鏟挖掘機進行分段縱向開挖，即在適當位置將路塹縱向高度分成不大的層次依次開挖，并用自卸車將可利用土運至填方地段，挖除路床頂部以下80cm土層，然后回填40cm碎石土或毛渣，路床頂面下40cm采用6%石灰土。路床不得有翻漿、彈簧、起皮、波浪、積水等現(xiàn)象。用12～16t壓路機碾壓后，輪跡深度不得大于5mm。路床允許偏差應(yīng)符合設(shè)計圖紙和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。2、填方地段：填土前要清除基底雜物,采用分層填筑，每層虛厚度不大于30厘米，用振動壓路機碾壓，其壓實度應(yīng)符合質(zhì)量標準的規(guī)定。根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，路基K-1-230等段在溝塘處，塘底先填50厘米碎石土，路床下填筑40cm厚6%石灰土，并用土工格柵包裹。遇到農(nóng)田時，清除30cm耕植土后進行基底壓實、填土。路基填料，不得使用淤泥、沼澤土、凍土、有機土、含草皮土、生活垃圾、樹根和含有腐朽物質(zhì)的土；填方材料應(yīng)有一定的強度,填方材料應(yīng)經(jīng)野外取土試驗,其CBR值要符合設(shè)計要求。每層需鋪厚度25~30厘米，填土后要求整平，要派專人檢查厚度，土質(zhì)路堤的壓實度應(yīng)不低于路基施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定值。填土前的含水量設(shè)專人事先測定，保證含水量的±2%，如含水量未在這個范圍內(nèi)，必須采取增加或減少含水量的有效措施，方能回填。確保最佳含水量的準確性和最大干密度的準確性，每一土源均要求做出最佳密實和最佳含水量檢驗，不準目估。土路床的壓實，先采用靜壓，然后采用大噸位振動壓路機壓實，最后采用光輪壓路機碾壓。土質(zhì)路床完成后應(yīng)進行彎沉試驗，檢驗汽車的輪重及彎沉值按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行，檢驗頻率應(yīng)符合實驗規(guī)程。3、填方與挖方或零填方的銜接，要嚴格按照設(shè)計要求做好搭接，保證路基的整體穩(wěn)定性。二、軟基處理根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，路基K1-230等段在溝塘處，塘底先填50厘米碎石土，路床下填筑40cm厚6%石灰土，并用土工格柵包裹。遇到農(nóng)田時，清除30cm耕植土后進行基底壓實、填土。由于本標段K1-470~K0-900處存在埋較淺軟土地壤，故可采用土工格柵進行淺層處理。在去除表層土后，挖方區(qū)、填方區(qū)、處理段路床下40cm都采用6%灰土回填到路床標高，碾壓，壓實度不低于規(guī)范要求，并用一層雙向土工格柵包裹。三、路基填土及碾壓路基填土，本路段路基填料主要有石灰土、素土。1、石灰土填筑路基①對原材料要求：石灰應(yīng)符合招標文件技術(shù)規(guī)范規(guī)定的Ⅲ級以上的消石灰或生石灰標準。石灰在用于工程之前7天，應(yīng)充分消解成能通過10mm篩孔的粉狀，并盡快使用，盡量縮短在工地存放時間。土利用外借土方（土源與運距由施工單位自行考慮）。水采用沿線河塘水。對可疑水源，應(yīng)取樣化驗證明無害后方可使用。石灰應(yīng)妥善覆蓋保管。②施工方法，采用專用的穩(wěn)定土拌和機按路拌法施工。a施工試驗路段石灰土填筑路基，在正式規(guī)模施工之前應(yīng)在監(jiān)理工程師指導(dǎo)監(jiān)督下進行試驗路段施工。試驗路段施工經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可正式進行石灰土路基規(guī)模施工。b施工工藝施工工藝見表507《主要分項工程的施工工藝框圖》。③施工機械施工機械配備計劃，見表9.1《主要施工機械設(shè)備表》。④質(zhì)量控制a施工質(zhì)量控制，見附圖表；b加強對土質(zhì)和和石灰質(zhì)量和和石灰劑量的的動態(tài)控制。⑤施工注意事項a認真做好下下承層檢查驗驗收工作。下下承層不合格格，不得進行行石灰土施工工。b注意填料質(zhì)質(zhì)量，控制石石灰劑量。c注意控制石石灰土拌和質(zhì)質(zhì)量，一定要要拌勻，拌透透，不得有“素土夾層”。d充分重視壓壓實工作，當當天鋪筑的石石灰土層，必必須當天壓實實，當天取樣樣檢驗壓實度度。e及時做好質(zhì)質(zhì)量檢測驗收收工作，認真真及時做好各各項施工記錄錄及工程驗收收簽證工作。f認真做好施施工作業(yè)面排排水工作，確確保施工現(xiàn)場場作業(yè)面排水水暢通，不積積水。⑥施工程序a石灰消解、過過篩，篩孔孔孔徑≤10mm。b根據(jù)不同壓實實區(qū)域不同灰灰劑量，通過過計算確定每每作業(yè)段路基基每層填筑所所需灰量。c準備下承層層,下承層驗收收合格后，測測量放樣。d挖運卸土，推推土機攤鋪、初初平，平地機機精平、整型型，壓路機穩(wěn)穩(wěn)壓1~2遍。e打灰格網(wǎng)，上上足消石灰，人人工均布。f路拌機拌和和2~3遍，拌和深深度以略破壞壞下承層表面面約10~20mmm，避免拌拌和不透、不不均勻，不得得出現(xiàn)“夾層”現(xiàn)象。g檢查拌和質(zhì)質(zhì)量（是否均均勻）。h取樣，試驗石石灰土含水量量，略大于最最佳含水量時時，立即進行行碾壓。若含含水量不足，應(yīng)應(yīng)補充灑水，再再拌和1~2遍。碾壓時時，應(yīng)根據(jù)先先輕后重，先先慢后快，先先邊后中的原原則進行。i每層石灰土土松鋪厚度、壓壓實遍數(shù)等參參照試驗路段段施工技術(shù)參參數(shù)。j摻灰拌和可可分為兩步進進行：第一步：在取土坑坑附近取土摻摻灰，摻灰量量為總摻灰量量的40%左右，用挖挖土機對其翻翻拌后打堆悶悶料，悶料時時間約48-72小時。第二步：待石灰消消解，土壤塑塑性指數(shù)與含含水量降低之之后，將拌和和料運到路基基上攤鋪，并并粗平整，達達到規(guī)定的松松鋪厚度，撒撒鋪補足剩余余灰劑量（用用消石灰），當當含水量接近近最佳含水量量時，進行碾碾壓至密實。2、素土填筑路基①施工組織方法路基基底（下承層層）處理、壓壓實，經(jīng)監(jiān)理理工程師驗收收合格后，進進行路基填筑筑。全合同段段設(shè)1個路基工程程施工隊，若若干個作業(yè)層層，流水作業(yè)業(yè)，用挖土機機自卸汽車從從取土坑挖運運土至路基，推推土機攤鋪、初初平，平地機機精平、整型型，重型（振振動）壓路機機壓實。施工工機械配備見見表9.1《主要施工工機械表》。②工藝組織方法a路基填筑采采用水平分層層填筑法施工工。即根據(jù)設(shè)設(shè)計橫斷面。全全寬分成若干干水平層，分分層填筑，壓壓實，逐層向向上，直至最最終一層（路路床頂面），各各分層最大松松鋪厚度≯30cm，最最小壓實厚度度≮8cm，松鋪鋪厚度由試驗驗路段施工確確定。b原地基面不平平，從最低處處開始分層填填筑，每填一一層，經(jīng)過壓壓實度檢驗，符符合壓實度標標準后，再填填筑上一層。c根據(jù)現(xiàn)場情況況，工期要求求，可分成若若干作業(yè)段同同時施工，兩兩作業(yè)段交接接處，不在同同一時間填筑筑時，先填筑筑地段，按1：1坡度分層留留臺階，如兩兩個作業(yè)段同同時施工，各各分層應(yīng)相互互交迭銜接，搭搭接長度不得得小于2m。③施工工藝施工工藝見表5007《主要分項項工程的施工工工藝框圖》。④質(zhì)量控制a路基施工過程程中，測量放放線及中間控控制測量，由由項目經(jīng)理部部測量組負責責，測量放線線成果資料及及中間控制檢檢測資料、竣竣工驗收測量量資料，都必必須嚴格審查查，確保正確確無誤，出現(xiàn)現(xiàn)問題及時處處理。測量放放線資料及中中間檢測控制制資料，必須須及時向工程程隊施工人員員進行交底。b路基施工過程程中，基底處處理壓實度、分分層施工壓實實度檢驗，由由試驗室采用用灌砂法、環(huán)環(huán)刀法進行檢檢驗。并定期期重做擊實試試驗，調(diào)整標標準密度和最最佳含水量，試試驗室與施工工隊必須密切切聯(lián)系，每層層施工完成后后，及時采樣樣試驗，試驗驗結(jié)果及時通通知施工隊，對對出現(xiàn)不合格格路段，及時時分析原因，采采取措施，確確保工程質(zhì)量量。c試驗、測量、質(zhì)質(zhì)檢儀器設(shè)備備配備情況見見附表表9.1《主要施工工機械設(shè)備表表》。⑤施工注意事項a認真做好填方方路基范圍內(nèi)內(nèi)原地面清表表壓實工作，耕耕植土清除厚厚度、原地基基壓實度必須須符合設(shè)計圖圖紙及技術(shù)規(guī)規(guī)范規(guī)定要求求。b注意填料質(zhì)量量，取土場必必須清除耕植植土、清除樹樹根及其他不不適宜材料，然然后進行選土土試驗，結(jié)果果必須符合規(guī)規(guī)范要求。c為保證路基邊邊緣部位的強強度和穩(wěn)定性性，路基兩側(cè)側(cè)寬度應(yīng)按設(shè)設(shè)計圖紙或技技術(shù)規(guī)范規(guī)定定施工。d加強路基位置置測量控制，做做到不偏位、不不超填（超高高、超寬），控控制幾何尺寸寸在要求范圍圍內(nèi)。原地面面處理合格后后，須重新測測量放線，恢恢復(fù)中線，準準確放樣坡腳腳線，加強路路基施工過程程控制。e認真做好路基基施工中現(xiàn)場場排水工作，努努力作好以下下兩點：第一點：路基臨時時邊溝，必須須經(jīng)常檢查、維維護、疏通。第二點：控制路拱拱，根據(jù)施工工季節(jié)不同，分分別采用1~2%，（旱季）—3~4%（雨季）橫橫坡，保證施施工作業(yè)面雨雨天能順利排排水。f及時做好質(zhì)量量檢測驗收工工作，認真做做好各項施工工記錄及驗收收簽證工作。3對路基填料的強度度要求對路基填料的強度度要求見下表表路基填料最最小強度和最最大粒徑要求求項目分類路標底面以下深度度(cm)填料最小強度(CBR%)填料最小粒徑(cm)填方路堤上路床0~30≥810下路床30~80≥510上路堤80~150≥415下路堤150以下≥315零填及淺挖0~30≥8104路基填土壓實度標標準路基采用重型擊實實標準分層填填土、分層壓壓實，壓實度度不低于下表表規(guī)定標準：：（見下圖）填土類型路床頂面以下深度度范圍（cm）壓實度填方路基0~80≥9580~150≥93>150≥90挖方路基0~30≥955施工要求求（1）路基填土施工前前，在路基邊邊線外1m處開挖臨臨時排水溝，個個別地段鋪設(shè)設(shè)Φ1000過路涵管，防防止基底受水水浸泡和農(nóng)田田灌溉及排澇澇之用，出口口處與自然河河流相通。（2）在地基處理完畢畢、原地面處處理平整壓實實的基礎(chǔ)上，根根據(jù)設(shè)計路基基橫斷面，在在路基全寬范范圍內(nèi)，水平平分層填筑壓壓實，逐層向向上，直至路路床頂面或設(shè)設(shè)計標高。每每層壓實度必必須符合標準準。每層壓實實厚度不大于于20cm，并并進行掛線施施工，控制每每層松鋪厚度度。路基頂面面一層最小壓壓實厚度不小小于10cmm，作業(yè)前應(yīng)應(yīng)根據(jù)施工中中路段填土高高度合理分層層。作業(yè)段的的長度根據(jù)工工程進度計劃劃、施工能力力、天氣情況況等因素合理理確定，待鋪鋪土含水量適適中時碾壓。當當含水量過大大，在路基上上翻拌晾曬，含含水量不足時時，用水車灑灑水補充。填填土含水量控控制在最佳含含水量±2%之內(nèi)。（3）施工中，全線各各個施工段將將同時施工，各各作業(yè)段交接接處，若不同同時填筑，則則先填路段，按1:1坡度分層留臺階，若同時填筑，則應(yīng)分層相應(yīng)交迭銜接，搭接長度≥2.0m，施工中，每層路拱坡度，根據(jù)季節(jié)不同，分別采用，1~2%（旱季）~3~4%（雨季）。（4）為了保證路基邊邊緣得到足夠夠壓實，每層層鋪土時，路路基兩側(cè)較設(shè)設(shè)計寬度超出出25cm，寬寬出部分待路路基防護工程程施工時刷除除，壓實采用用振動壓路機機，碾壓時第第一遍靜壓，先先慢后快，由由弱振到強振振；碾壓行走走速度開始慢慢速。最大時時速不大于44km/h，輪輪跡重疊為440cm。無無漏壓，無死死角，確保碾碾壓均勻。（5）為了保證路基的的中心位置，當當原地面整平平后，應(yīng)恢復(fù)復(fù)中樁，校核核斷面，準確確放樣坡腳線線，以后每填填筑一層，恢恢復(fù)中樁一次次，檢測該層層高程寬度、壓壓實厚度以及及壓實度，必必要時還要檢檢查平整度和和拱坡，并用用平地機整平平，逐步達到到最終路基面面平行。第三節(jié)排水工程程一、溝槽開挖路基回填或開挖到到管頂以上11m或以上時時安排施工排排水管道工程程，并報業(yè)主主監(jiān)理以便安安排其他綜合合管線工程的的施工。溝槽開挖方法：先進行測量定位和和測高，根據(jù)據(jù)管道設(shè)計位位置、管道直直徑、結(jié)構(gòu)類類型，考慮工工作面和放坡坡，并灑定石石灰線。溝槽開挖，選用反反鏟挖土機開開挖溝槽，人人工檢底，底底部寬度應(yīng)考考慮工作面，每每側(cè)加寬以常常規(guī)要求。溝溝壁放坡系數(shù)數(shù)以機械開挖挖放坡系數(shù)，應(yīng)應(yīng)將土方外運運，采用自卸卸汽車配合外外運到場外55km，以便便施工操作，暫暫時不能外運運時，局部成成堆，適時外外運，本段土土方不挖填不不平衡時可留留土方為回填填用，堆土量量和堆土距離離應(yīng)符合規(guī)范范規(guī)定，以安安全為宜。在有地下水時，底底部30cmm由人工開挖挖，并在溝槽槽底部兩側(cè)或或單側(cè)開挖小小排水溝和集集水井，及時時將地下水抽抽排至臨時排排水溝。二、混凝土基礎(chǔ)和和管座施工：：溝槽開挖并修整，對對軟土地基段段的排水管道道溝槽基礎(chǔ)必必須進行以下下處理：管基基下面布設(shè)一一層竹筏，溝溝槽開挖寬度度為管徑兩側(cè)側(cè)各增加1米，要求竹筏筏寬度同槽寬寬，竹筏上下下各鋪設(shè)200cm厚碎石石墊層，依設(shè)設(shè)計圖紙管材材采用承插式式鋼筋砼管道道。同時為防防止溝槽兩側(cè)側(cè)邊坡坍陷，采采用木樁及竹竹筏等支護，樁樁徑Φ10~15ccm，間距80~1200cm。支護護方案必須經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師批審?fù)夂蠛髮嵤?，驗收收合格后進行行管道基礎(chǔ)施施工。雨水管道基礎(chǔ)采用用混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)，管道基礎(chǔ)礎(chǔ)砼按設(shè)計圖圖紙和技術(shù)規(guī)規(guī)范要求施工工。基礎(chǔ)施工工之前，砼配配合比必須經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師批準并在施施工過程中按按技術(shù)規(guī)范要要求制作砼試試塊，定期進進行混凝土試試塊強度試驗驗?；炷粱A(chǔ)優(yōu)先用用支鋼模板澆澆筑，其次用用木模，模板板支立必須牢牢固可靠，混混凝土下槽、入入模必須做到到連續(xù)，振搗搗必須均勻密密實，養(yǎng)生必必須達7天，強度達達到70%開始安裝管管道。污水管道中空纏繞繞管基礎(chǔ)采用用20cm厚中中粗砂墊層基基礎(chǔ)，120o支承角，其其他鋼筋混凝凝土承插管做做法與雨水管管道相同。三、管道采購運輸輸和安裝管材采購：應(yīng)和有有生產(chǎn)能力的的廠家辦理工工業(yè)品采購合合同，保證制制作質(zhì)量和工工期。管道運輸：管節(jié)加加工完成后，強強度達到可運運條件時，選選擇汽車運輸輸?shù)綀?，小口口徑管?jié)用人人工上車，大大口徑管節(jié)用用吊車裝車，運運輸中在車廂廂內(nèi)必須采取取定位牢固以以使管節(jié)不在在運輸中受損損，到達工地地后，應(yīng)認真真檢查驗收管管節(jié)質(zhì)量，不不符合的及時時返退。纏繞繞管可采用人人工裝卸汽車車運輸。管道安裝：小于5500管徑的人工工就位，大于于500管徑的由挖挖機或吊機進進行就位，人人工拉線找正正，并對各項項檢查驗收項項目進行全面面檢查。污水管由人工現(xiàn)場場運輸就位，采采用熱熔法接接口。污水管線閉水試驗驗：污水管線線安裝完畢，局局部填石屑預(yù)預(yù)壓防浮，在在完成相應(yīng)的的檢查井后，按按國標質(zhì)量檢檢查驗收標準準要求進行閉閉水試驗，詳詳細記錄數(shù)據(jù)據(jù)，達到規(guī)范范、標準要求求后，辦理隱隱蔽工程驗收收手續(xù)，進行行下道工序施施工。管槽回填：管道安安裝質(zhì)量，經(jīng)經(jīng)檢驗、試驗驗，符合圖紙紙及技術(shù)規(guī)范范要求，辦理理檢查驗收手手續(xù)后，進行行管槽回填。①回填材料：應(yīng)采用用含水量適中中素土，回填填土不得大于于100mmm石塊、碎磚磚、凍土，不不得含有樹枝枝、木材等有有機物。②填土之前，須將管管槽內(nèi)積水排排盡，晾干。③對稱水平分層填土土，使用小型型壓實機具夯夯實，每層厚厚度不超過115cm，經(jīng)經(jīng)檢驗，壓實實度達到設(shè)計計圖紙、技術(shù)術(shù)規(guī)范要求后后，再進行上上一層填土，直直至地面。四、雨水井、檢查查井各井磚砌體、粉刷刷按設(shè)計及規(guī)規(guī)范施工，應(yīng)應(yīng)嚴格控制各各井蓋高程，確確保和路面順順接，沿線外外接管線和檢檢查井較多，根根據(jù)具體情況況和業(yè)主要求求應(yīng)和周圍排排水管連通。污、雨水井，砼底底板采用C10砼基礎(chǔ)，磚磚砌井座與井井口，砂漿做做到飽滿。雨雨水采用鋼纖纖維砼雨水篦篦。在與周圍圍路面相接時時采用鋼筋加加固處理。第四節(jié)構(gòu)筑筑物工程在K-1-470~~K-1-3320人行道兩側(cè)側(cè)設(shè)置水泥砼砼擋土墻：C20砼標號，基基礎(chǔ)底部為115cm厚碎碎石墊層。本段擋土墻樁號設(shè)設(shè)在K1-4770~K-1-3320人行道外側(cè)側(cè)：墻身與墻墻基均為C20砼。墻基礎(chǔ)下為115cm厚碎碎石墊層，擋擋墻背涂熱瀝瀝青二度，擋擋墻15m設(shè)一道道3cm沉降縫縫，每隔2mm設(shè)置一個瀉瀉水孔，出水水口距離地面面高10cmm。具體施工如下：⑴測量放樣：按照設(shè)設(shè)計圖紙要求求，定出擋土土墻定位線、控控制線，并按按照寬度放出出石灰線或控控制樁。⑵基礎(chǔ)開挖：用挖土土機逐斷開挖挖基礎(chǔ)工作面面，直至挖至至設(shè)計要求標標高為止。并并修建臨時便便道。⑶基底挖至后澆注CC10砼墊層，墊墊層必須平整整不積水，寬寬度必須符合合操作要求和和設(shè)計寬度。⑷立鋼模板在墊層上上放出控制墨墨線，基礎(chǔ)模模板采用組合合鋼模，為防防止模板接縫縫漏漿，采用用膠帶紙對模模板進行封墻墻?；A(chǔ)模板板外側(cè)用拋撐撐鋼模固定位位置，模板安安裝好后，組組織人員對模模板的穩(wěn)定性性、支撐、螺螺桿間距、模模板的幾何尺尺寸、拼縫進進行自檢，并并報監(jiān)理工程程師。⑸澆注砼基礎(chǔ)：砼基基礎(chǔ)為現(xiàn)場攪攪拌站集中供供應(yīng)?，F(xiàn)場砼砼拌制要符合合設(shè)計要求，砼砼澆搗分層進進行，分層澆澆注，逐斷一一次成型。振振搗過程中，振振搗部位到位位，使砼振搗搗密實。砼澆澆搗完畢后，表表面用長尺刮刮平、鐵板抹抹平。砼終凝凝后，每天進進行澆水養(yǎng)護護。⑹基礎(chǔ)完畢后，在此此對墻壁（身身）按設(shè)計要要求進行放線線，并測量出出基礎(chǔ)高程，支支墻身模板，并并搭設(shè)腳手架架與上料平臺臺，墻身模板板亦采用組合合鋼模，并對對板縫用膠帶帶粘貼，以防防漏漿，并對對鋼模板、腳腳手架、鋼度度、穩(wěn)定性進進行檢查，符符合要求后，報報監(jiān)理工程師師批準驗收。⑺模板安裝經(jīng)檢驗合合格后，方可可澆注墻身砼砼，砼應(yīng)分層層澆注，插搗搗密實，不得得出現(xiàn)蜂窩、麻麻面、空洞，設(shè)設(shè)專人盯住模模板，以便及及時實施補救救措施。墻身身砼澆搗完畢畢后，每天進進行澆水養(yǎng)護護。⑻當砼強度達到900%后，可對臺臺背涂刷熱瀝瀝青二度后，進進行臺背回填填，經(jīng)檢驗、試試驗后，符合合圖紙及技術(shù)術(shù)規(guī)范要求，辦辦理檢查驗收收手續(xù)后，進進行回填?；靥畈牧蠎?yīng)采用含含水量適中素素土，回填土土不得大有大大于100mmm石塊、碎碎磚、凍土及及其它有機物物。填土之前前，經(jīng)將基礎(chǔ)礎(chǔ)槽內(nèi)積水排排盡、晾干，并并分層回填，使使用小型壓實實機具夯實，每每層厚度不超超過15cmm。經(jīng)檢驗，壓壓實度達到設(shè)設(shè)計圖紙，技技術(shù)規(guī)范要求求后，再進行行上一層填土土，直至達到到設(shè)計的項面面。施工注意要點：a、施工前應(yīng)搞好地地面排水，保保持基坑干燥燥，基坑施工工完后應(yīng)及時時用砼回填，以以免積水軟地地基。b、基底力求干燥，基基底潮濕時，碎碎石墊層厚度度可適當加厚厚。c、擋土墻填料分層層夯實，要求求內(nèi)摩擦角不不得小于33度，其重度度不得小于20KN//m3。d、當墻身施工超出出地面后，基基坑必須及時時回填，并做做成不小于5%的向外流水水坡，以免積積水下滲，影影響墻身穩(wěn)定定。擋土墻施工工藝見見表507《主要分項項工程施工工工藝框圖》。第五節(jié)路面面工程一、石灰土底基層層施工1、概述⑴、本標段石灰土底底基設(shè)在非機機動車道，厚厚20cm，石石灰劑量12%。⑵、采用重型壓實標標準，壓實度度≥95%。當處于或或略大于最佳佳含水量（氣氣候炎熱干燥燥時，混合料料含水量可大大于1%~2%）時⑶、進行碾壓。2、施工方法⑴集中路拌法施工石石灰土底基層層。⑵路面石灰土底基層層按非機動車車道一層一次次施工，采用用穩(wěn)定土路拌拌機路拌，人人工配合機械械鋪土和灑石石灰，幾種壓壓路機按規(guī)范范要求的碾壓壓工藝壓實，達達到設(shè)計規(guī)定定的壓實度標標準。3、施工要求①石灰土用石灰必須須是消解石灰灰，原材料必必須經(jīng)取樣檢檢驗，各項技技術(shù)質(zhì)量指標標必須符合圖圖紙和技術(shù)規(guī)規(guī)范要求；②采用推土機和人工工鋪筑土層和和石灰，用機機械沿路拌合合成混合料；；③必須進行試驗路段段施工，松鋪鋪厚度、最佳佳含水量、土土和石灰的均均勻布料尺寸寸等數(shù)據(jù)應(yīng)認認真記錄和總總結(jié)，混合料料的碾壓程序序按試驗路段段施工確認的的方法進行；；④施工成型后，按圖圖紙和技術(shù)規(guī)規(guī)范要求對已已施工的石灰灰土底基層進進行灑水養(yǎng)護護，禁止車輛輛通行。4、施工工藝詳見表表507《主要分項項工程的施工工工藝框圖》。二、水泥穩(wěn)定碎石石基層施工機動車道水泥穩(wěn)定定土層設(shè)計為為20cm厚4%底基層，300cm厚6%基層，非機機動車道200cm厚6%基層，數(shù)量量較大。水泥泥穩(wěn)定碎石作作為道路的主主要結(jié)構(gòu)層，施施工時必須確確保其有較高高的強度及平平整度，其中中水泥穩(wěn)定碎碎石平整度作作為重點來控控制，本工程程采用50ccm與20cm半剛剛性基層。分分別分三層與與一層施工，具具體施工工藝藝如下：1、下承層要求a.水泥穩(wěn)定碎石在施施工前，對下下承層都必須須按規(guī)范規(guī)定定進行驗收，凡凡驗收不合格格的路段，必必須采取措施施使其達到標標準后，方能能在其上鋪筑筑水泥穩(wěn)定碎碎石。b.水泥穩(wěn)定碎石的下下承層表面應(yīng)應(yīng)平整、堅實實，具有規(guī)定定的路拱，下下承層的平整整度、壓實度度和彎沉值應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范的的規(guī)定。c.下承層應(yīng)具有在推推土機、重型型壓路機和大大噸位料車等等荷載作用下下不破壞的能能力，否則，上上層的水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石不僅僅達不到應(yīng)有有的壓實度，而而且在壓路機機的振動作用用下，造成松松散，使路面面基層的整體體強度大大降降低。2、放樣a.在灰土路基上恢復(fù)復(fù)中線，直線線段間隔200m，曲線段段間隔10mm放出水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石邊線線樣樁及中心心樁。b.在樣樁上測出每層層水泥穩(wěn)定碎碎石松鋪標高高，松鋪系數(shù)數(shù)取1.15～1.25左右，并用用紅油漆標出出，邊樁應(yīng)確確保穩(wěn)固并保保護好。3、支側(cè)模為確保水泥穩(wěn)定碎碎石平整度及及路邊水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石在碾碾壓時不向外外跑，根據(jù)放放出的邊線位位置及木樁上上每層水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石松鋪鋪面標高，采采用定型鋼模模支撐，鋼模模厚度應(yīng)與壓壓實后的每層層水泥穩(wěn)定碎碎石厚度一致致，鋼模應(yīng)做做到線型順直直，支撐牢固固；每層水泥泥穩(wěn)定碎石碾碾壓結(jié)束后，拆拆除側(cè)模后及及時用土回填填夯實，然后后根據(jù)上基層層水泥穩(wěn)定碎碎石松鋪面標標高再支側(cè)模模，待水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石攤鋪鋪、碾壓結(jié)束束后再拆除側(cè)側(cè)模，并用素素土回填夯實實，側(cè)模頂標標高應(yīng)嚴格控控制，在攤鋪鋪時應(yīng)作為攤攤鋪標高依據(jù)據(jù)。4、拌和水泥穩(wěn)定碎石混合合料采用現(xiàn)場場集中拌和，采采用1臺750型強制式攪攪拌機攪拌，拌拌和應(yīng)符合下下列要求：a.保證集料的最大粒粒徑和級配要要求，原材料料必須經(jīng)試驗驗合格后才能能使用，級配配單必須由試試驗室提供。b.配料嚴格按試驗室室提供的級配配單稱量過磅磅，并應(yīng)拌和和均勻。c.含水量宜略大于最最佳值，混合合料運到現(xiàn)場場攤鋪后碾壓壓時的含水量量不小于最佳佳值。d.不同粒級的碎石和和細集料（如如石屑和砂）應(yīng)應(yīng)隔離，分別別堆放。e.在正式拌制混合料料之前，必須須先調(diào)試所用用設(shè)備，使混混合料的顆料料組成和含水水量都達到規(guī)規(guī)定的要求，原原集料的顆粒粒組成發(fā)生變變化時，應(yīng)重重新調(diào)試設(shè)備備。f.應(yīng)采取措施保護集集料，特別是是細集料（石石屑和砂等）應(yīng)應(yīng)有覆蓋，防防止雨淋。g.應(yīng)根據(jù)集料和混合合料含水量的的大小，及時時調(diào)整加水量量。h.應(yīng)隨時收聽天氣預(yù)預(yù)報，盡量做做到當日進料料，當天攤鋪鋪，在進料前前應(yīng)計算好當當天進料數(shù)量量，并在現(xiàn)場場設(shè)專人指揮揮卸料位置，避避免形成卸料料過多或卸料料不足的現(xiàn)象象。5、攤鋪攤鋪是水泥穩(wěn)定碎碎石施工的重重要環(huán)節(jié)，是是碾壓后續(xù)工工序的基礎(chǔ)，只只有攤鋪出平平整的表面，才才有可能在壓壓實后得到平平整的表面。a.攤鋪采用攤鋪機，人人工輔助相結(jié)結(jié)合的方法，攤攤鋪應(yīng)及時，做做到隨送隨鋪鋪，當天碾壓壓的原則。b.攤鋪應(yīng)按順序進行行，為保證基基層的整體性性，攤鋪整平平盡可能一氣氣呵成，切勿勿東鏟西補，并并應(yīng)隨時補缺缺。旋布料器器應(yīng)有三分之之二埋入混合合料中。c.通過打樁、拉線控控制攤鋪厚度度，現(xiàn)場松鋪鋪系數(shù)一般在在1.15～1.25之間，其確確切值必須經(jīng)經(jīng)過現(xiàn)場多次次試驗綜合確確定，必要時時做試驗段，待待試驗段的質(zhì)質(zhì)量得到監(jiān)理理工程師認可可后，才進行行大面積攤鋪鋪，為避免橫橫向接縫，采采用全路幅攤攤鋪，梯隊作作業(yè)較好，運運到工地的水水泥穩(wěn)定碎石石混合料含水水量控制在最最佳含水量的的＋2％～-1％，以水泥泥石屑細料“手捏成團，落落地能撒”為現(xiàn)場控制制檢驗標準，檢檢驗合格后的的水泥穩(wěn)定碎碎石混合料應(yīng)應(yīng)及時攤鋪，若若由于施工條條件限制不能能及時攤鋪，在在工地堆放時時間不應(yīng)超過過水泥的終凝凝時間，否則則應(yīng)作廢品處處理。⑹攤鋪混合料應(yīng)保證證速度一致，厚厚度一致，松松鋪系數(shù)一致致。⑺碾壓a.水泥穩(wěn)定碎石基層層施工中最為為關(guān)鍵的步驟驟是碾壓，當混合合料攤鋪完成成后，必須盡盡快碾壓，碾碾壓時，要確確?；旌狭咸幪幱谧罴押浚皇紫壤幂p型壓路路機使混合料料初步壓實，然然后用重型振振動壓路機碾碾壓，在整個個碾壓過程中中，以重型振振動壓路機為為主，輕型壓壓路機僅作為為初壓整形和和收光之用。b.碾壓應(yīng)自路邊向路路中進行，雙雙輪壓路機的的輪跡重疊為為30cm，三三輪壓路機為為后輪寬的1/2，碾壓范圍圍必須超過每每段的接縫處處，當后輪壓壓完全寬時，即即為一遍，必必須碾壓至基基層表面無明明顯輪跡，達達到要求的壓壓實度為止，16T壓路機碾壓壓遍數(shù)不應(yīng)小小于10遍，當采用用振動壓路機機初次碾壓時時，振動壓路路機的震蕩器器應(yīng)關(guān)閉，待待全幅初壓一一遍后，可開開啟震蕩器繼繼續(xù)碾壓直至至達到壓實標標準為止，嚴嚴禁壓路機或或送料車在剛剛壓實或正在在碾壓的路段段上調(diào)頭或急急剎車，以保保證基層不受受破壞。c.碾壓速度頭兩遍應(yīng)應(yīng)采用1.5~1.7Kmm/h為宜，以以后采用1.8~2.2Kmm/h為宜，碾碾壓順序為輕輕－重－輕。d.在碾壓過程中，如如混合料水份份蒸發(fā)過快，可可補灑少量水水控制最佳含含水量，如有有隆起、推移移或粘貼滾筒筒現(xiàn)象，一般般為含水量太太大，應(yīng)翻開開晾曬適宜為為止再進行整整平碾壓，經(jīng)經(jīng)攤鋪整型后后的混合料處處于最佳含水水量的＋1％時，為碾碾壓的最佳時時機，并有利利于減少收縮縮裂縫。⑻接縫：水泥穩(wěn)定碎碎石暫定攤鋪鋪1天以內(nèi)，接接口處0.5～0.8m長度暫暫不碾壓，待待續(xù)鋪后再連連續(xù)順接碾壓壓，不作施工工縫處理，因因施工間隔和和分段施工時時超過1天，必須按按垂直的橫向向施工縫處理理，橫向接頭頭必須做成臺臺階形，搭接接寬度大于11m，橫向接接縫的碾壓先先用三輪壓路路機橫向碾壓壓，碾壓時壓壓路機位于已已碾壓的混合合料層上，由由橫縫伸入的的寬度為155cm，然后后每壓一遍移移動20cmm直至全部通通過橫縫，再再改為縱向碾碾壓。⑼層面處理：水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石上基基層施工之前前，底基層必必須驗收合格格，并將層面面的浮渣清掃掃干凈，表面面薄層必須鏟鏟除，以利上上、下層結(jié)合合形成整體。⑽養(yǎng)生及交通管制：：做好養(yǎng)生工工作對水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石強度度增長有較大大的影響，水水泥穩(wěn)定碎石石基層每一段段碾壓完成并并經(jīng)壓實度檢檢查合格后，應(yīng)應(yīng)立即進行養(yǎng)養(yǎng)生，養(yǎng)生期期不宜少于14天。a.第1天先用塑料薄膜覆覆蓋養(yǎng)生。b.第2～7天用灑水車經(jīng)常灑灑水進行養(yǎng)生生，每天灑水水的次數(shù)應(yīng)視視氣候而定，整整個養(yǎng)生期間間應(yīng)始終保持持基層表面潮潮濕，不應(yīng)忽忽干忽濕，c.水泥穩(wěn)定碎石成型型在未達到設(shè)設(shè)計強度前，除除灑水車外，應(yīng)應(yīng)封閉交通。d.養(yǎng)生期間要注意養(yǎng)養(yǎng)生與綠化、側(cè)側(cè)平石安裝等等分部工程的的協(xié)調(diào)。e.水泥穩(wěn)定碎石養(yǎng)生生14天后，可安安排做彎沉測測試及密實度度試驗，經(jīng)試試驗合格才準準澆筑水泥砼砼路面（攤鋪鋪瀝青砼面層層）。⑾檢驗與驗收：對已完成的水泥穩(wěn)穩(wěn)定層在自檢檢合格的基礎(chǔ)礎(chǔ)上報監(jiān)理工工程師抽檢合合格后方可進進行下一步工工序施工。質(zhì)量要求：a.混合料配比必須準準確；b.拌和必須均勻；c.應(yīng)嚴格掌握基層厚厚度和高程，其其路拱橫坡應(yīng)應(yīng)與面層一致致；d.水泥穩(wěn)定層應(yīng)用靜靜壓力在20t以上的振動動壓路機碾壓壓；e.如攤鋪中斷時間已已超過2h，則應(yīng)將最最后攤鋪的2-3米范圍內(nèi)混合合料鏟除，并并將末端切成成一橫向（與與道路中心線線垂直）立茬茬處理。用33米直尺檢測接接茬處的平整整度，人工結(jié)結(jié)合壓路機進進行修整。f.水泥穩(wěn)定基基層質(zhì)量檢驗驗允許偏差應(yīng)應(yīng)符合下表要要求序號檢查項目規(guī)定值或允許偏差差檢查頻率快車道及主干道其他道路1壓實度（%）代表值9897每200米每車道22處極值94932平整度（mm）912每200m2處*110尺3縱斷高程（mm）+5，-10+5，-15每200m測4斷面面4寬度不小于設(shè)計值每200m測4處5厚度（mm）代表值-8-10每200m每車道11點極值-15-206橫坡（%）±0.3±0.5每200m測4斷面面7強度（MPA）符合設(shè)計要求三、封層施工1、稀漿封層層混合料瀝青青乳液的合理理用量按《公公路瀝青路面面施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JTJ0332-94）規(guī)定范圍圍并通過試驗驗確定。稀漿封層混合料各各種組成材料料：瀝青、骨骨料、填料及及水等質(zhì)量必必須符合技術(shù)術(shù)規(guī)范要求。瀝瀝青采用慢裂裂（中裂）的的乳化瀝青。填填料應(yīng)質(zhì)地堅堅硬、潔凈、無無泥土和有機機雜物。填料料應(yīng)干燥、松松散、無結(jié)塊塊。含水量應(yīng)應(yīng)適中，應(yīng)是是骨料干重的的6~11%。稀漿封層混合料應(yīng)應(yīng)通過配合比比設(shè)計試驗路路段施工，確確定最佳配合合比。2、稀漿封層施工⑴、基層面質(zhì)量檢查查基層應(yīng)無裂縫、坑坑槽、松散、波波浪、軟弱等等病害。如存存在上述病害害，應(yīng)在封層層施工前修補補，質(zhì)量滿足足技術(shù)規(guī)范要要求，并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程檢查查驗收。⑵檢驗、調(diào)試施工機機械稀漿封層機及其它它機械性能都都應(yīng)處于完好好狀態(tài)。特別別是稀漿封層層面，施工前前應(yīng)檢驗機上上動力（發(fā)動動機）、傳動動、油泵、水水泵系統(tǒng)，油油（乳液）水水管道及閥門門系統(tǒng)，都應(yīng)應(yīng)完好，如有有故障和異常?，F(xiàn)象，應(yīng)立立即修理，檢檢驗骨料給料料器、皮帶輸輸送機、填料料給料器、混混合料拌和機機、箱型攤鋪鋪機、液壓傳傳動系統(tǒng)螺旋旋給料器等，都都應(yīng)保持良好好的工作狀態(tài)態(tài)。⑶、計量標定稀漿封層機施工前前，應(yīng)根據(jù)試試驗室試驗確確定的稀漿混混合料設(shè)計配配合比，對于于骨料、乳液液、填料、水水等各種材料料的用量進行行供給量的標標定。⑷、施工工藝見表55《主要分項項工程施工工工藝框圖》a封層施工路段交通通（設(shè)專人看看守）。b認真清掃基層表面面泥土、雜物物，對于有粘粘結(jié)在路面上上的粘土、雜雜物，用高壓壓水沖洗干凈凈。c施工放樣施工前，沿沿基層兩側(cè)劃劃出引導(dǎo)稀漿漿封層面定向向控制前進的的基準線，要要求順直、準準確。d上料將符合要求的的骨料，乳液液、填料、水水等按配合比比要求數(shù)量裝裝入機內(nèi)各容容器中。e攤鋪將稀漿封層機機開到施工攤攤鋪地點，按按照操作規(guī)程程進行拌和、攤攤鋪。⑸、旱期養(yǎng)護稀漿封封層鋪筑后，尚尚未固化成型型之前，禁止止一切車輛和和行人通過，設(shè)設(shè)專人負責看看管。如因交交通封閉不嚴嚴或原路面清清理不徹底，造造成局部損壞壞時，應(yīng)立即即用稀漿修補補，避免病害害擴大。⑹、質(zhì)量檢查按技術(shù)術(shù)規(guī)范規(guī)定的的質(zhì)量標準進進行檢查驗收收。四、水泥砼面層和和側(cè)石施工1、概述由于本工程工期緊緊，又有各種種原因致使工工程開工延期期，與投標時時預(yù)期砼施工工期要晚，到到砼路面施工工時對是冬季季時節(jié)，所以以我們建議本本標段的水泥泥砼路面使用用商品砼（投投標時方案是是采用自拌砼砼），采用小小型機具分板板塊的施工方方法。側(cè)石為為預(yù)制混凝土土塊。2、水泥混凝土路面面施工方法①施工準備a、測量放樣，分板板塊進行逐點點測標高放樣樣。b、支模并涂脫劑c、按每車道兩根振振動棒，兩塊塊振動板，一一根振動梁一一根滾桿配置置2套小型施工工機具及相應(yīng)應(yīng)的切縫縫機機具。d、事先按圖紙要求求，焊接鋼筋筋網(wǎng)片備用。②施工過程a、上料、人工攤平平，并按施工工圖紙要求擺擺放鋼筋網(wǎng)，使使橫向鋼筋向向下，縱向鋼鋼筋向上。b、在待振橫梁上，每每車道使用2根振動棒，組組成橫向振動動棒組，沿橫橫斷面連續(xù)振振動密實，并并注意路面底底板內(nèi)部和邊邊角處不得欠欠振或漏振。振動棒在每一處的的持續(xù)時間，應(yīng)應(yīng)以拌合物全全面振動液化化，表面不再再冒氣泡和泛泛水泥漿為限限，不宜過振振，也不宜少少于30S。振動棒的的移動間距不不宜大于5000mm，至至模板邊緣的的距離不宜大大于200mmm。應(yīng)避免免撞碰模板鋼鋼筋，傳力桿桿，柱桿。c、在振動棒已完成成振實的部位位，可開始振振動縱模交錯錯兩遍全面提提漿振實。d、振動梁振實。振振動梁應(yīng)具有有足夠的剛度度和質(zhì)量，應(yīng)應(yīng)垂直路面中中線沿縱拖行行，往返2~3遍，使表面面泛漿均勻平平整。e、整平飾面，振動動梁振實后，應(yīng)應(yīng)用提漿機或或拖動滾桿往往返2-3遍提漿整平平，同時使用用3m刮尺在拖拖滾后的表面面縱模各一遍遍整平飾面，或或采用葉片式式或圓盤式抹抹面機往返2-3遍壓實整平平飾面，并清清邊整縫，清清除粘漿，修修補缺邊，掉掉角。精平飾飾面后的面板板應(yīng)無抹面印印痕，致密均均勻，無露骨骨，平整度達達到規(guī)定要求求。f、切縫：采用電動動切割機，專專人操作，根根據(jù)經(jīng)驗切縫縫一般在混凝凝土澆筑后12~15小時內(nèi)進行行。g混凝土路面養(yǎng)生混凝土路面鋪筑完完成后立即開開始養(yǎng)生，在在雨天或養(yǎng)水水用水充足的的情況下，也也可用覆蓋保保濕膜、土工工氈、土工布布、麻袋、草草袋、草簾等等灑水濕養(yǎng)方方式，不宜作作用圍水養(yǎng)生生，養(yǎng)生時間間根據(jù)混凝土土彎柱強度增增大情況而定定，不宜小于于設(shè)計彎柱強強度的80%。養(yǎng)生期不不少于7天，養(yǎng)生期期間禁止任何何車輛與設(shè)備備通行，并且且延伸至28天后方可讓讓車輛通行。3、注意事宜：①施工模板應(yīng)采用剛剛度足夠的槽槽鋼、軌模或或鋼制邊側(cè)模模板，支模應(yīng)應(yīng)穩(wěn)固，平順順，無扭曲，能能承受沖擊，振振動不位移。②支模前應(yīng)核對路面面標高、面板板分板、脹縫縫和構(gòu)造的位位置。③在振動過程中，振振動板移位時時，應(yīng)重疊100~200mmm。④缺料的部位應(yīng)以人人工補料找平平。⑤縱橫縫、脹縫的設(shè)設(shè)置符合有關(guān)關(guān)技術(shù)規(guī)范。⑥灌縫施工除執(zhí)行有有關(guān)技術(shù)標準準外，還應(yīng)注注意填縫料的的養(yǎng)生期，低低溫宜為24h，高溫天宜宜為12h，加熱施工工或填縫料的的養(yǎng)生期，低低溫天宜為2h，高溫天宜宜為6h，封閉交通通。⑦路面脹縫和橋臺隔隔離縫等在填填縫前，鑿去去接縫板頂部部嵌入的木條條，涂粘結(jié)劑劑后，灌入相相應(yīng)填縫料，當當脹縫寬度不不一致或有啃啃邊，掉角等等現(xiàn)象時必須須灌縫。3、側(cè)石安砌：①施工放樣：根據(jù)施工圖定出車車行道，人行行道間側(cè)石的的平面及高程程位置，按10~15m釘樁控控制，并和各各叉?zhèn)仁A(yù)留留5~10m進行線線型、高程接接順。②側(cè)石安砌，兩側(cè)同同時進行。安安砌時注意接接縫均勻，線線條平順，采采用1：3水泥砂漿勾勾縫，縫寬1㎝。③保養(yǎng)：采用濕潤法法保養(yǎng)一周，保保養(yǎng)期間防止止碰撞。④注意事項：a側(cè)石裝卸運輸，注注意輕裝、慢慢卸、放穩(wěn)。b側(cè)石在預(yù)制場中按按圖紙要求集集中生產(chǎn)，供供料進度與工工地安砌進度度盡量協(xié)調(diào)，注注意保管。c本標段的側(cè)石在基基層施工后安安砌，放線后后；將基層邊邊緣切縫后，消消除廢渣，修修整下承層座座漿鋪砌。五、路面瀝青層施施工部分面層非機動車車道采用瀝青青混凝土，分分二層攤鋪：：5cm中粒式式瀝青砼，33cm細粒式式瀝青砼，選選用商品瀝青青混凝土供應(yīng)應(yīng)，小型攤鋪鋪機施工工藝藝，詳見工藝藝框圖。六、人行道預(yù)制面面磚施工選用有資質(zhì)的廠家家，按圖紙要要求加工供應(yīng)應(yīng)，安裝時采采用1:4水泥砂漿作作為砌筑，控控制好平整度度。冬季、雨季施工工措施為了保證工程質(zhì)量量、合同工期期及施工人員員安全，我們們十分重視冬冬、雨季施工工的組織管理理工作。由于于施工期間基基本是在冬季季，所以施工工措施主要考考慮切實可行行的冬季措施施。1、安排冬季施工項項目及作業(yè)時時間，編制具具體的實施方方案，向施工工人員進行技技術(shù)交底。2、同當?shù)貧庀蟛块T門簽訂氣象咨咨詢服務(wù)合同同，及時掌握握氣象變化情情況，提前做做好冬季施工工計劃安排，制制定冬季施工工措施，加強強對施工人員員進行雨天施施工知識教育育，雨天施工工期間，工程程不被水毀壞壞，設(shè)備、材材料不被水淹淹，石灰、水水泥等材料不不遭雨淋。3、特別注意加強雨雨天施工安全全教育，加強強安全生產(chǎn)檢檢查、監(jiān)督，加加強防火、防防漏電等安全全措施，關(guān)心心工人的健康康和安全。一、路基工程冬季季、雨季施工工冬季施工冬季施工執(zhí)行招標標《技術(shù)規(guī)范范》及交通部部頒《公路路路基施工技術(shù)術(shù)規(guī)范》有關(guān)關(guān)規(guī)定，還要要注意以下一一點路基工程冬季施工工，必須在冰冰凍之前，完完成基底清理理及原地面處處理壓實工作作。二、構(gòu)造物排水及及防護工程冬冬季和雨季施施工冬季施工⑴根據(jù)當?shù)囟嗄隁鉁販刭Y料，自室室外日平均氣氣溫連續(xù)五天天低于5℃的時間起，至至次年最后一一階段室外日日平均氣溫連連續(xù)五天低于于5℃的期間，進進行混凝土、鋼鋼筋混凝土、預(yù)預(yù)應(yīng)力混凝土土及砌體等工工程施工時，按按交通部頒《公公路橋涵施工工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041—2000）冬季施工條款進行，同時應(yīng)執(zhí)行招標文件《技術(shù)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。⑵計劃安排及措施制制定指派專人負責注意意天氣變化，在在冬季施工期期到來之前，提提前做好冬季季施工項目計計劃安排，采采取防寒、防防凍措施和冬冬期安全施工工措施，向施施工人員進行行冬期施工技技術(shù)交底。⑶構(gòu)造物基坑開挖與與基礎(chǔ)施工，必必須密切銜接接，基坑開挖挖后，應(yīng)及時時檢查，合格格后，隨即進進行基礎(chǔ)砼工工程施工，基基坑開挖接近近底標高時，宜宜預(yù)留20ccm土層暫不不挖除，待基基礎(chǔ)施工前突突擊挖除，確確保地基不受受凍害。⑷剛施工的砼工程、砌砌體工程必須須及時覆蓋，保保溫防凍，但但不得灑水養(yǎng)養(yǎng)生。⑸采用外摻劑生產(chǎn)抗抗凍早強砼及及抗凍砂漿，必必須提前進行行配合比試驗驗，試驗結(jié)果果經(jīng)監(jiān)理工程程師批準后使使用。三、水泥碎石基層層冬、雨季施施工冬季施工a.根據(jù)有關(guān)研究究，水泥穩(wěn)定定碎石的溫度度收縮系數(shù)要要大于石灰粉粉煤灰碎石，在在溫度低于55℃時，可能會會產(chǎn)生寬度為為0.2～2mm的溫度度收縮裂縫，在在氣溫低于55℃的情況下，除除了灑水、薄薄膜覆蓋養(yǎng)護護措施外，還還要在上面覆覆蓋一層草簾簾或麻袋以保保溫。b.避免在低于00℃的情況下施施工水泥穩(wěn)定定碎石。c.盡可能縮短碾碾壓完畢到覆覆蓋養(yǎng)護的間間隔時間。四、水泥混凝土冬冬、雨季施工工⑴冬季施工砂石料溫溫度不得低于于5℃，而且砂石石料內(nèi)不得含含有冰、雪等等凍結(jié)物；水水泥采取保溫溫貯存，水加加熱至40℃～60℃，攪拌時應(yīng)應(yīng)按砂石、水水、水泥的順順序進行供料料，不得顛倒倒預(yù)防發(fā)生假假凝現(xiàn)象。⑵為了保證砼的和易易性和流動性性，應(yīng)延長拌拌和時間，如如采取熱拌工工藝時，攪拌拌時間太長也也會影響砼質(zhì)質(zhì)量，攪拌時時間一般應(yīng)按按常溫延長50％即可。⑶根據(jù)砼的強度、運運輸、澆注方方法確定砼配配合比和坍落落度，但各種種外加劑摻量量必須符合要要求，砼的水水灰比不得過過大。砼的入入模溫度不得得低于10℃。五、瀝青混凝土冬冬、雨季施工工冬季拌料加熱，運運輸采用布蓋蓋，分點測溫溫，縮短作業(yè)業(yè)時間，一次次碾壓到終，延延長通車時間間。低于5度不施工。第七節(jié)主要分項項工程施工工工藝框圖507.1路路基填筑（石石灰土）施工工工藝框圖507.2路路基填筑（素素土）施工工工藝框圖507.3雨雨、污管道工工程施工工藝藝框圖507.4水水泥穩(wěn)定碎石石基層施工工工藝框圖507.5瀝青青路面層施工工工藝框圖507.6水水泥砼面層施施工工藝框圖圖507.7側(cè)側(cè)、平石施工工工藝框圖507.8擋土土墻施工工藝藝框圖507.9石灰灰土底基層施施工工藝框圖圖507.3雨、污水管管道工程施工工工藝框圖施工準備施工準備測量放樣測量放樣基礎(chǔ)原材料管槽開挖基礎(chǔ)原材料管槽開挖基礎(chǔ)墊層混凝土采購管節(jié)基礎(chǔ)施工養(yǎng)護基礎(chǔ)墊層混凝土采購管節(jié)基礎(chǔ)施工養(yǎng)護運輸管節(jié)管節(jié)安裝運輸管節(jié)管節(jié)安裝（閉水試驗）（閉水試驗）溝槽回填溝槽回填驗收驗收507.7側(cè)、平石施施工工藝框圖圖側(cè)、平石預(yù)制施工準備側(cè)、平石預(yù)制施工準備測量放樣質(zhì)量檢驗測量放樣質(zhì)量檢驗挖槽挖槽合碎墊層碎墊層格砼基礎(chǔ)砼基礎(chǔ)側(cè)、平石安裝側(cè)、平石安裝背后回填質(zhì)量檢驗合格背后回填質(zhì)量檢驗質(zhì)量檢驗質(zhì)量檢驗合格驗收驗收507.44水泥穩(wěn)定碎碎石基層施工工工藝框圖施工準備施工準備測量放樣測量放樣卸混合料卸混合料攤鋪、整平、整型攤鋪、整平、整型壓料壓料不合質(zhì)量檢驗格質(zhì)量檢驗驗收驗收507.2路基填筑（素素土）施工工工藝框圖施工準備檢驗下承層施工準備檢驗下承層測量放樣測量放樣運輸上土運輸上土控制各層厚度及邊緣預(yù)留超寬度推土機初平控制各層厚度及邊緣預(yù)留超寬度推土機初平平地機整形平地機整形壓路機穩(wěn)壓壓路機穩(wěn)壓控制平整度及路拱坡度控制平整度及路拱坡度平地機精平重型、振動壓路機碾壓重型、振動壓路機碾壓檢測密實度檢測密實度監(jiān)理工程師審批評監(jiān)理工程師審批評合格進行下一道工序進行下一道工序注：備土之前，做做好土料性能能試驗及重型型標準擊實試試驗，確定標標準干密度及及最佳含水量量路基填筑（石灰土土）施工工藝藝框圖拌和場處理拌和場處理運輸消解石灰至取土坑運輸消解石灰至取土坑挖土機挖灰土堆放挖土機挖灰土堆放悶灰土三至七天悶灰土三至七天運輸石灰土運輸石灰土推土機攤鋪推土機攤鋪平地機整型平地機整型壓路機穩(wěn)壓壓路機穩(wěn)壓檢測灰劑量檢測灰劑量不合格平地機精平按標準劑量補充消石灰合格平地機精平按標準劑量補充消石灰路拌機拌和路拌機拌和振動壓路機碾壓平地機推平振動壓路機碾壓平地機推平檢測壓實度檢測壓實度光輪壓路機穩(wěn)壓不合格光輪壓路機穩(wěn)壓合格進行下一道工序進行下一道工序507.5瀝瀝青路面層施施工工藝框圖圖施工準備施工準備驗收、潔凈下承層（基層）驗收、潔凈下承層（基層）測量放樣測量放樣噴灑乳化瀝青噴灑乳化瀝青撒布細集料撒布細集料6~8t鋼輪壓路機碾壓6~8t鋼輪壓路機碾壓檢查驗收檢查驗收再放樣再放樣拌和運輸拌和運輸機械攤鋪機械攤鋪機械碾壓機械碾壓507.66水泥砼面層層施工工藝框框圖施工準備施工準備測量放樣測量放樣現(xiàn)場拌水泥混凝土支?，F(xiàn)場拌水泥混凝土支模鋼筋網(wǎng)片鋼筋工程水泥混凝土現(xiàn)場運輸澆筑水泥混凝土鋼筋網(wǎng)片鋼筋工程水泥混凝土現(xiàn)場運輸澆筑水泥混凝土振動、提漿、整平振動、提漿、整平收光收光切縫表面處理切縫表面處理養(yǎng)生養(yǎng)生拆模檢驗拆模檢驗507.8擋土土墻施工工藝藝框圖基坑開挖基坑開挖基坑排水與處理基坑排水與處理墊層砼澆注墊層砼澆注基礎(chǔ)模板制安基礎(chǔ)模板制安基礎(chǔ)砼澆注基礎(chǔ)砼澆注墻身模板制安墻身模板制安墻身砼澆注墻身砼澆注砼養(yǎng)生砼養(yǎng)生拆模拆模墻帽石安裝墻帽石安裝填料填筑、壓實填料填筑、壓實507.9石灰灰土底基層施施工工藝框圖圖下承層處理下承層處理放樣布料點放樣布料點土源選擇汽車運土土源選擇汽車運土機械鋪土機械鋪土石灰消解預(yù)壓一遍石灰消解預(yù)壓一遍石灰運輸人工灑石灰石灰運輸人工灑石灰路拌機拌和路拌機拌和悶料悶料碾壓碾壓人工鋪助人工鋪助檢驗檢驗施工縫處理施工縫處理中間交接中間交接第六章施工總進進度計劃及工工期保證措施施一、施工進度安排排原則：保證工期期目標的實現(xiàn)現(xiàn)，以晴補雨雨、以長補短短、以豐補欠欠，以關(guān)鍵分分項目工程為為主導(dǎo)，統(tǒng)籌籌安排。二、工期目標與控制性性工期⑴本工程總工期為：：合同工期要要求97天，我單位位以97天完成。⑵控制性工期：序號控制性工期計劃項項目控制性工期計劃1施工準備、清表開工日起7天完成成2軟基處理10天3路基土挖方、填方方20天4管道工程40天5構(gòu)造物工程40天5路面工程40天本工程合同范圍內(nèi)內(nèi)全部工程97三、計劃開、竣工日期期和施工進度度見附表表9.3四、工期保證措施1.根據(jù)合同工期科學學的制定總體體施工計劃，明明確本合同段段路基結(jié)構(gòu)層層和橋涵構(gòu)造造物的工期控控制點。嚴格格要求開工、完完工時間，把把任務(wù)落實到到各施工工程程隊。2.落實經(jīng)營承包責任任制。項目經(jīng)經(jīng)理部與項目目施工隊簽訂訂承包合同，實實行全員風險險抵押金制度度，制定完善善的獎罰條件件，利用經(jīng)濟濟杠桿，確保保合同工期的的實現(xiàn)。3.合理組織安排人力力、機械。根根據(jù)施工定額額計算，配足足人員、設(shè)備備，按工程需需要及時進場場。4.把施工任務(wù)分解到到班組，制訂訂分項工程的的工期目標，對對單項工程按按定額核定人人工工日和機機械臺班數(shù)。5.協(xié)調(diào)各分項工程的的施工，確保保分項工程的的測量、試驗驗、檢查、監(jiān)監(jiān)理簽認和工工序交接有條條不紊地進行行。6.協(xié)調(diào)好與業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理和當?shù)卣叭罕姷牡年P(guān)系，為施施工創(chuàng)造一個個良好的社會會環(huán)境。7.隨時掌握工程進度度，建立工程程進度日統(tǒng)計計、旬統(tǒng)計、月月考核制度，經(jīng)經(jīng)常調(diào)整，協(xié)協(xié)調(diào)施工力量量，對工程滯滯后點提前采采取措施。8.對控制工程的關(guān)鍵鍵項目、關(guān)鍵鍵線路要加大大投入，制訂訂計劃時要充充分考慮天氣氣影響等外界界條件，留有有一定的余地地。9.遇有特殊情況，如如多雨、大雪雪、天寒等，調(diào)調(diào)集后備力量量，保證合同同工期的實現(xiàn)現(xiàn)。10.加強領(lǐng)導(dǎo)，健健全指揮管理理系統(tǒng)，建立立各級崗位責責任制，做到到責任權(quán)利相相結(jié)合，實行行工程進度獎獎罰方法。達達到各單位、各各部門處處有有人抓、有人人管。11.加強和完善善計劃管理。根根據(jù)標書、合合同認真詳細細編制總工期期計劃、年度度計劃、季度度計劃、月計計劃、旬計劃劃，做到長計計劃、短安排排，發(fā)現(xiàn)問題題及時調(diào)整，按按層次認真落落實到工程項項目。12.根據(jù)工程數(shù)數(shù)量配備足量量、先進適用用、種類齊全全的機械設(shè)備備，并建立一一套完善的調(diào)調(diào)度、使用機機械管理辦法法，充分發(fā)揮揮機械的作用用，確保計劃劃的實現(xiàn)。13.調(diào)整組織好好強干充足的的施工隊伍，全全路線按構(gòu)造造物、路段的的難易程度，適適量加密，分分段布點，充充分準備，全全面開工。14.提前作好各各種材料使用用計劃，及時時做好各種工工程材料的采采購、進場儲儲備，滿足工工程需要。避避免因材料不不足而影響施施工生產(chǎn)。15.根據(jù)自然氣氣候特征，少少雨期大干快快上，多雨期期針對本工程程的技術(shù)特點點組織技術(shù)人人員認真學習習、研究技術(shù)術(shù)方案。16.充分利用工工作時間。可可以采用兩班班制或三年班班倒流水作業(yè)業(yè)。夜間要解解決好照明問問題，確保施施工安全。質(zhì)量目標、質(zhì)量保保證體系及質(zhì)質(zhì)量保證措施施一、質(zhì)量目標：本標段段合同項目工工程質(zhì)量等級級合格。二、質(zhì)量保證體系系建立以項目經(jīng)理為為首的質(zhì)量保保證體系，并并執(zhí)行項目質(zhì)質(zhì)量崗位制及及工程質(zhì)量責責任終身制。項目部設(shè)專職質(zhì)量量檢查人員及及測量、試驗驗人員，負責責施工及施工工過程中的質(zhì)質(zhì)量檢查和試試驗工作，施施工專業(yè)隊設(shè)設(shè)專職質(zhì)量員員，協(xié)助專業(yè)業(yè)隊長及施工工員進行各工工序的自檢及及交接檢工作作。質(zhì)量保證證組織機構(gòu)見見附圖。三、質(zhì)量保證措施施1、建立完善的質(zhì)量量保證體系，強強化質(zhì)量意識識，樹立質(zhì)量量是企業(yè)生命命的思想。2、本工程嚴格按項項目法進行施施工管理，將將ISO-99002工作程序貫貫穿整個施工工過程，認真真貫徹公司的的質(zhì)量方針和和質(zhì)量目標，采采取切實有效效的措施，不不斷提高質(zhì)量量管理水平，搞搞好質(zhì)量管理理的基礎(chǔ)工作作，保證質(zhì)量量體系的有效效運行。3、項目部根據(jù)質(zhì)量量目標，編制制創(chuàng)優(yōu)計劃，落落實職責到人人，有目的、有有計劃地開展展質(zhì)量評比活活動，同時制制定獎罰辦法法，調(diào)動各級級人員的積極極性，從而使使質(zhì)量目標得得以實現(xiàn)。4、實行質(zhì)量崗位責責任制，獎優(yōu)優(yōu)罰劣。各分分項工程，各各道工序，定定人、定崗、定定責。驗工計計價，必須有有質(zhì)檢人員簽簽字，建立定定期質(zhì)量評比比制度，獎優(yōu)優(yōu)罰劣。5、認真執(zhí)行三檢制制度，加強重重要結(jié)構(gòu)、重重要部位的質(zhì)質(zhì)量檢查，認認真執(zhí)行工程程項目監(jiān)理規(guī)規(guī)定；施工過過程中嚴格執(zhí)執(zhí)行質(zhì)量自檢檢，以抓好工工序質(zhì)量，要要做到每道工工序未經(jīng)質(zhì)量量部門檢驗、監(jiān)監(jiān)理工程師驗驗收不得進行行下道工序，從從而使分項、分分部、單位工工程和整個建建設(shè)項目的工工程質(zhì)量得到到保證。6、貫徹全面質(zhì)量管管理，成立對對重點工序、重重點環(huán)節(jié)的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組，要要經(jīng)常對進度度，質(zhì)量情況況進行分析、總總結(jié)，各小組組及質(zhì)控部門門每月必須進進行一次質(zhì)檢檢活動，分析析質(zhì)量情況，總總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)訓(xùn)，每次活動動必須詳細記記錄，活動內(nèi)內(nèi)容要有措施施，有預(yù)定目目標。7、實行“樣板先行行”，按規(guī)范要要求每項工程程開工前，首首先安排“試驗段”，根據(jù)試驗驗結(jié)果制定切切實有效的施施工方案，指指導(dǎo)全面施工工。8、為保證采購的原原材料、成品品及半成品滿滿足工程質(zhì)量量要求，嚴格格審查供料方方資質(zhì)，所有有使用的材料料必須符合設(shè)設(shè)計要求，原原材料及成品品、半成品進進入現(xiàn)場要提提供合格證及及相關(guān)試驗報報告，對于進進入現(xiàn)場的材材料進行產(chǎn)品品標識、狀態(tài)態(tài)標識、并及及時送往有相相應(yīng)資質(zhì)的試試驗室做材料料復(fù)試。主要要材料要經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師確確認后方可進進場。9、施工中嚴格執(zhí)行行持證上崗制制度，項目經(jīng)經(jīng)理、總工、施施工員、質(zhì)檢檢人員、測量量、試驗人員員及特殊工種種均要取得上上崗證，嚴禁禁無證上崗。10、工程實行專業(yè)化化施工，成立立專業(yè)施工隊隊伍，并在施施工前進行專專業(yè)知識、技技術(shù)操作的培培訓(xùn)。11、項目經(jīng)理部在現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)置測量量隊，工地試試驗室。測量量隊負責測量量復(fù)核的管理理工作，對重重要軸線、水水準點進行復(fù)復(fù)核檢驗和竣竣工測量；試試驗室負責各各種材料的進進場檢驗及混混凝土配合比比提供和試塊塊的制作、養(yǎng)養(yǎng)護、送檢等等各種試驗工工作。12、施工質(zhì)量及管理理重點：（1）現(xiàn)場加工的構(gòu)件件以及委托構(gòu)構(gòu)件廠加工的的構(gòu)件執(zhí)行首首件驗收制度度，要請監(jiān)理理工程師進行行首件驗收，合合格后方可批批量生產(chǎn)，在在生產(chǎn)過程中中隨時進行抽抽查，以確保保構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量。（2）現(xiàn)場制作混凝土土及砂漿應(yīng)嚴嚴格執(zhí)行配比比申請制度，在在制作現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)有足夠的計計量設(shè)備，嚴嚴格執(zhí)行計量量標準，并由由專業(yè)計量員員負責監(jiān)督實實施。（3）砌體工程施工的的砂漿配比要要準確，灰漿漿飽滿、縫寬寬整齊均勻，抹抹面、勾縫無無空鼓，砌筑筑牢固。（4）施工中認真抓好好測量工作的的管理，組織織測量人員使使用先進的測測量儀器，運運用科學的測測量手段，做做好全線測量量工作，嚴格格控制軸線、標標高的檢查工工作，保證各各項工程位置置、高程準確確，符合設(shè)計計要求。對已已完工的管線線及時做好竣竣工測量。（5）工程施工中做好好原始記錄，材材料試驗及見見證試驗及工工序自檢等質(zhì)質(zhì)量保證資料料?？⒐ず?，向向招標單位和和城建檔案館館提交真實完完整的竣工資資料。（6）各項施工記錄，必必須及時、準準確，真實、認認真填寫，嚴嚴禁弄虛作假假。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量量問題要及時時向有關(guān)部門門反映，不得得隱瞞不報或或擅自處理，并并由技術(shù)負責責人制定相應(yīng)應(yīng)的糾正措施施，并監(jiān)督施施工人員實施施。（7）認真做好技術(shù)交交底工作，并并切實起到指指導(dǎo)施工的目目的，并根據(jù)據(jù)相關(guān)工序的的關(guān)鍵項目制制定預(yù)防措施施，以避免質(zhì)質(zhì)量問題的出出現(xiàn)。13、重點試驗內(nèi)容：：（1）原材料使用前的的檢測試驗：：重點加強水水泥、砂、石石、磚、白灰灰、石灰、瀝瀝青的試驗。（2）施工試驗：重點點為石灰劑量量、水泥碎石石強度、混凝凝土、砂漿試試塊制作及強強度試驗，土土壤、路面結(jié)結(jié)構(gòu)層壓實度度試驗，磚的的抽檢試驗等等。（3）使用功能試驗：：污水管道閉閉水試驗、道道路彎沉及壓壓實度的試驗驗。分管經(jīng)理：分管經(jīng)理：項目經(jīng)理：項目技術(shù)負責人：工程管理部：質(zhì)量安全部：綜合辦公室：物資供應(yīng)部：工程管理部：質(zhì)量安全部：綜合辦公室：物資供應(yīng)部：路面施工隊：質(zhì)檢員：構(gòu)造物施工隊：質(zhì)檢員：路基施工隊：質(zhì)檢員；路面施工隊：質(zhì)檢員：構(gòu)造物施工隊：質(zhì)檢員：路基施工隊：質(zhì)檢員；管道施工隊：管道施工隊：質(zhì)栓員：第八章安全目目標、安全保保證體系及安安全保證措施施保證工程項目安全全目標：無重重大傷亡事故故及傷害事故故安全保證體系1、施工現(xiàn)場以項目目經(jīng)理為安全全生產(chǎn)的第一一責任者，要要成立以項目目經(jīng)理為主有有施工員、安安全員、班組組長等參加的的安全生產(chǎn)保保證的組織機機構(gòu)，并組成成安全管理網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)。2、建立項目部領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)參加的，包包括施工員、安安全員在內(nèi)的的輪流值班制制度，檢查監(jiān)監(jiān)督現(xiàn)場及班班組安全制度度的貫徹執(zhí)行行，并做好安安全值日記錄錄。3、建立健全安全生生產(chǎn)責任制，安安全技術(shù)交底底，安全宣傳傳教育，安全全檢查，安全全設(shè)施驗收和和事故報告等等管理制度。安全保證組織框圖圖見附圖施工安全措施1、在施工中必須貫貫徹“安全第一，預(yù)預(yù)防為主”的方針，嚴嚴格貫徹執(zhí)行行各項安全組組織措施和技技術(shù)措施，切切實做到管生生產(chǎn)的同時管管安全，保障障職工的安全全和施工機械械設(shè)備不受損損害，全面有有效地實行安安全生產(chǎn)。2、參加施工的各工工種人員，進進入施工現(xiàn)場場必須戴好安安全帽及安全全保護用品，施施工前進行安安全技術(shù)教育育，強化職工工安全意識，熟熟練掌握本工工種的安全技技術(shù)操作規(guī)程程。在操作中中要堅守崗位位，嚴禁酒后后操作。3、施工現(xiàn)場設(shè)機械械交通管理員員維護交通安安全。4、吊裝作業(yè)派專人人統(tǒng)一指揮，起起重工要掌握握作業(yè)操作安安全規(guī)程，作作業(yè)中遇有特特殊情況，將將重物落至地地面，不得停停在空中。5、各種管線檢查井井，在井筒砌砌筑完畢加蓋蓋井蓋后，再再拆除四周圍圍擋，防止有有人掉入。6、施工開槽作業(yè)必必須設(shè)專人負負責。在開槽槽作業(yè)之前，必必須探明地下下管線位置、埋埋深，并在地地面上作明顯顯標志，管線線周圍2m范圍內(nèi)嚴嚴禁機械作業(yè)業(yè)。7、電工、焊工、起起重工和各種種機動車司機機，必須經(jīng)過過專門訓(xùn)練，持持證上崗。8、正確使用個人防防護用品和落落實安全保護護措施，進入入現(xiàn)場要戴好好安全帽，服服裝整潔。9、施工現(xiàn)場的防護護設(shè)施，安全全標志和警告告牌，不得擅擅自拆動。10、夜間施工作業(yè)地地，必須有足足夠的照明條條件，構(gòu)槽部部位設(shè)防護欄欄及紅色警示示燈。11、施工現(xiàn)場嚴禁焚焚燒垃圾，嚴嚴禁明火作業(yè)業(yè)，電氣焊等等作業(yè)區(qū)域內(nèi)內(nèi)，不得有易易燃易爆物品品，電氣線路路的敷設(shè)要符符合有關(guān)規(guī)定定。12、溝槽施工，應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢查槽邦邦土質(zhì)穩(wěn)固情情況，發(fā)現(xiàn)有有裂縫、疏松松或支撐走動動，要隨時采采取加固措施施。根據(jù)土質(zhì)質(zhì)、溝深、水水位、采用的的施工機具等等情況，確定定堆放材料和和施工機械距距坑邊距離。往往坑槽運材料料