目錄TOC\o"1-2"\u1、專業(yè)工程概況1.1、第一標段：xx泵站1.2、第四標段：xx水廠1.3、弱電系統(tǒng)（信息網(wǎng)絡、電話及監(jiān)控系統(tǒng)）1.4、自動控制及儀表系統(tǒng)1.5、防雷接地系統(tǒng)2、編制依據(jù)3、工程特點4、監(jiān)理工作目標4.1、質量控制目標4.2、進度控制目標4.3、投資控制目標5、監(jiān)理工作流程6、各分項工程監(jiān)理要點6.1、鋼管敷設6.2、塑料管敷設6.3、電纜橋架安裝6.4、配線6.5、照明器具及配電箱安裝6.6、電纜敷設及電纜頭制作6.7、盤、柜安裝6.8、電機安裝6.9、二次回路結線6.10、自動控制及儀表安裝6.11、防雷接地系統(tǒng)7、常見通病及預防措施7.1、防雷接地7.2、室外進戶管預理7.3、電線管（鋼管、PVC管）敷設7.4、導線的接線、連接質量和色標7.5、配電箱的安裝、配線7.6、開關、插座的盒和面板的安裝、接線7.7、燈具、吊扇安裝7.8、電纜安裝7.9、室內外電纜溝構筑物和電纜管敷設7.10、路燈、草坪燈、庭園燈和地燈的安裝珠海市xx水廠、xx泵站及配套管線擴建工程電氣安裝監(jiān)理實施細則1、專業(yè)工程概況本工程總投資約2.8億元，劃分為四個施工標段，用電負荷集中在第一標段和第四標段。1.1、第一標段：xx泵站1.1.1、供電電源由業(yè)主與供電部門協(xié)商。兩回路10KV電源供電，兩進線柜采用電氣互鎖。1.1.2、配電系統(tǒng)高、低壓配電中心設在靠近取水泵站的高、低配電間，近期計算負荷3596KVA，高壓配電裝置選用新型的10KV中置式開關柜，低壓配電裝置選用GCS－0.4抽屜式低壓開關柜。1.1.3、主要電氣設備100KVA變壓器柜2臺，一用一備；高壓開關柜22臺；低壓開關柜4臺；高壓就地補償裝置5臺；免維護密封電池直流屏1臺；800KW/10KV高壓電機5臺。1.2、第四標段：xx水廠1.2.1、供電電源由業(yè)主與供電部門協(xié)商，提供一回路10KV電源供電。全廠近期計算負荷2616KVA，全廠低壓負荷為598.6KVA。1.2.2、配電系統(tǒng)高壓配電室設在送水泵房，高壓配電裝置選用新型的10KV中置式高壓開關柜。低壓配電室設在反沖洗泵房，低壓配電裝置選用GCS－0.4抽屜式低壓開關柜。1.2.3、主要電氣設備500KVA變壓器柜2臺，一用一備；高壓柜19臺；低壓柜17臺；免維護密封電池直流屏3臺；710KW/10KV電機2臺，高壓就地補償裝置2臺；400KW/380KV電機2臺，配套變頻裝置2套。1.3、弱電系統(tǒng)（信息網(wǎng)絡、電話系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)）因本工程弱電系統(tǒng)到現(xiàn)在還未設計，所以本細則暫不包含此方面內容。1.4、自動控制及儀表系統(tǒng)1.4.1、xx泵站控制系統(tǒng)自成體系，本細則暫不講述。1.4.2xx水廠自動控制系統(tǒng)本系統(tǒng)以環(huán)型以態(tài)光纖網(wǎng)絡構成；整個系統(tǒng)由儀表檢測系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)兩部分組成。儀表檢測系統(tǒng)為整個自動控制系統(tǒng)提供必要的現(xiàn)場檢測參數(shù)?？刂葡到y(tǒng)由一整套以工業(yè)PLC為核心的分布式計算機監(jiān)控網(wǎng)絡構成。按照集中管理，分散控制的原則，實行三級監(jiān)控，即：單元PLC現(xiàn)場監(jiān)控、功能系統(tǒng)PLC現(xiàn)場監(jiān)控和全廠系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控（中控室設在水廠綜合樓二層）。具體地說，水廠由5個PLC監(jiān)控主站、19個PLC監(jiān)控子站和1個中央監(jiān)控數(shù)據(jù)處理站組成。1.4.3、儀表檢測系統(tǒng)1.4.3.1、工藝檢測儀表工藝檢測儀表有：流量計、濁度計、PH計、余氯分析儀、水位計、壓力計、差壓計及變送器等測量儀表。1.4.3.2、電量檢測10KV高壓電量檢測，設置于10KV高壓配電柜的綜合保護器內，其信號傳至電氣綜合自動化系統(tǒng)的后臺機，通過工業(yè)以太網(wǎng)傳輸至上位機。所有低壓進線柜設有電能，饋出柜設有電流變送輸出，其信號通過自帶的工業(yè)現(xiàn)場總線接口直接傳輸至就地的PLC主站。1.4.4自動控制系統(tǒng)1.4.4.1送水泵房現(xiàn)場設置一個PLC監(jiān)控主站和4個液控閥系統(tǒng)子站。主站與子站間采用通信電纜聯(lián)絡，主站通過光纖與中央監(jiān)控數(shù)據(jù)處理站聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)集中控制。1.4.4.2、V型濾池及反沖洗泵房現(xiàn)場監(jiān)控V型濾池現(xiàn)場設置8個監(jiān)控子站，反沖洗泵房設置1個監(jiān)控主站。通過監(jiān)控子站對單格濾池水位的檢測，實時對單格濾池出水調節(jié)閥門進行調節(jié)，保持濾池水位基本恒定。同時對慮層的水頭損失進行檢測，向監(jiān)控主機提出反沖洗申請，主站將根據(jù)各子站反沖洗申請的先后順序，逐一對單格濾池進行反沖洗。子站與主站之間采用通信電纜聯(lián)絡，主站通過光纖及網(wǎng)絡接口設備與中央機聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)集中控制。.3、格柵間和絮凝反應沉淀池現(xiàn)場監(jiān)控絮凝反應沉淀池現(xiàn)場設置1個PLC監(jiān)控主站和5個監(jiān)控子站。主站與兩排泥子站之間通過無線數(shù)傳電臺進行通訊聯(lián)絡；另3個子站與主站之間采用通信電纜聯(lián)絡；主站通過光纖及網(wǎng)絡接口設備與中央機聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)集中控制。.4加氯加藥車間加氯加藥車間設有1個PLC監(jiān)控主站和2個PLC子站（加藥和泄氯裝置）。子站與主站間采用通信聯(lián)絡，主站通過光纖及網(wǎng)絡接口設備與中央機聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)集中控制。1.4.4.5污泥脫水車間現(xiàn)場設置1個監(jiān)控主站，主站通過光纖及網(wǎng)絡接口設備與中央機聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)集中控制。1.5、防雷接地系統(tǒng)本工程按二類防雷設防，利用建筑物基礎鋼筋作接地體，柱鋼筋作引下線并與屋面避雷帶焊接連網(wǎng)。若接地電阻達不到設計要求，需另增設人工接地極以滿足要求。2、編制依據(jù)設計施工圖；本工程監(jiān)理規(guī)劃；現(xiàn)行的國家法律、法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程；施工單位報批的施工方案和現(xiàn)場實際情況。3、工程特點整個工程劃分為四個施工標段，施工戰(zhàn)線長，工作面多，參加施工的單位多，施工人員多，各工種交叉作業(yè)多，高壓設備較多，自動化程度較高，需要技術力量較強的專業(yè)施工隊伍施工以便保質保量地按期完成工程項目。4、監(jiān)理工作目標4.1、質量控制目標本工程質量要求，單位工程合格，第四標段工程爭創(chuàng)廣東省優(yōu)質工程。4.2、進度控制目標第四標段工期為318天，總工期控制在合同工期及業(yè)主所定期限竣工。4.3、投資控制目標以合同價為控制目標。5、監(jiān)理工作流程工程材料質量控制基本程序施工單位自檢施工單位自檢合格施工單位填報工程材料/構配件/設備報驗單施工單位填報工程材料/構配件/設備報驗單審核質量保證資料、進場材料檢驗，進行驗證復試清退出場審核質量保證資料、進場材料檢驗，進行驗證復試清退出場施工方另選專業(yè)監(jiān)理工程師審核不合格專業(yè)監(jiān)理工程師審核合格同意使用同意使用安裝工程隱檢、預檢及分項工程驗收程序設備材料質保資料齊全隱、預檢、分項驗收簽認完成分項工程自檢合格，隱蔽工程完成設備材料質保資料齊全隱、預檢、分項驗收簽認完成分項工程自檢合格，隱蔽工程完成施工單位施工單位施工單位施工單位施工單位施工單位填報驗收申請表及隱檢記錄，檢驗批報項目監(jiān)理部填報驗收申請表及隱檢記錄，檢驗批報項目監(jiān)理部施工單位施工單位審核質保資料是否齊全，檢查隱、預檢及分項工程是否完成，檢查檢驗批、分項工程質量是否合格審核質保資料是否齊全，檢查隱、預檢及分項工程是否完成，檢查檢驗批、分項工程質量是否合格項目監(jiān)理部專業(yè)監(jiān)理工程師項目監(jiān)理部專業(yè)監(jiān)理工程師驗收不合格驗收合格驗收不合格驗收合格監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師簽署申請表及隱檢記錄簽署申請表及隱檢記錄監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師同意進入下道工序施工同意進入下道工序施工監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師6、各分項工程監(jiān)理要點6.1、鋼管敷設、鋼管必須有質保書及合格證，并注明規(guī)格、數(shù)量、品種。、鋼管內外表面應光滑，不允許有折疊、裂縫、分層堵焊等缺陷存在。電線管的內外表面不得有裂紋和結疤。、鋼管彎曲度每米不大于3mm，螺紋應整齊、光潔、無裂縫，允許有輕微毛刺。、埋設于混凝土內的鋼管外壁不必作防腐處理，另外場所應作防腐處理，處理方法按照設計要求，設計無要求時按規(guī)范要求。、鍍鋅鋼管不得采用熔焊連接。、暗配焊接鋼管與盒（箱）連接，應采用焊接管口高出盒（箱）內壁3~5mm，焊接后應補防腐漆。、明暗配薄壁鋼管及鍍鋅鋼管與盒（箱）連接，并與電線管鋼管進行跨接，盒子內用螺栓進行加固，管子露盒（箱）內壁宜2~3絲扣，管口用相配套的塑料塞進行遮蓋，盒子必須進行固定以防偏位。、鋼管與設備直接連接時，應將鋼管伸至設備接線盒附近，端部應采用金屬軟管，再接入設備接線盒內。、鋼管連接的末節(jié)與中間節(jié)均須用圓鋼接地跨接，焊接長度不小于圓鋼直徑的6倍，暗配鋼管連接宜采用套管連接，套管長度為連接管外徑的1.5~3.0倍，連接管的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。鋼管管路的所有連接點必須可靠。、明配管應排列整齊，固定點之間距離均勻。管卡與終端、轉彎中心、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150~500mm，中間管卡的最大距離應符合下表：敷設方式配管名稱配管直徑15~2025~3240~5070~100最大允許距離（mmm）吊架、支架或沿墻敷設厚鋼管1.52.02.53.5薄鋼管1.01.52.0硬塑料管1.01.52.06.2、塑料管敷設、塑料管應有質保書及合格證，其規(guī)格、型號必須符合設計要求。、塑料管及其配件，必須由阻燃處理的材料制成，塑料管外壁應有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標記和制造廠標。、塑料管管口應平整、光滑，管路連接采用插入法，連接處采用膠粘劑粘接，插入法的插入深度應為管內徑的1.1~1.8倍，接口應牢固密封。、塑料管在砌磚墻上剔槽敷設時，墻上開槽用切割機切割平直，采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度不小于15mm。、管子在彎曲處不應有折皺、凹穴和裂縫。不能有管子壓扁等現(xiàn)象，彎曲半徑及偏差情況如下：項次項目標準要求檢驗方法1管子最小彎曲半徑徑暗配管≥6D尺量檢查明配管管子只有一個彎≥4D有二個及以上彎≥6D2每個彎曲處的彎曲曲度≤0.1D尺量檢查3明配管固定點間距距管子直徑（mm）15~2030mm尺量檢查25~3240mm尺量檢查40~5050mm65~10060mm4明配管2m內平整度3mm拉線、尺量垂直度3mm拉線、尺量、配線管路較長或有彎頭時，宜在適當長度處設接線盒，兩個接線盒之間的距離應滿足下列要求：1）管線沒有彎頭時，不超過30m。2）管線有一個彎頭時，不超過20m。3）管線有二個彎頭時，不超過12m。4）管線有三個彎頭時，不超過8m。當設接線盒有困難時，也可適當加大管徑。、管路入盒、箱一律采用端接頭與內鎖螺母連接。6.3、電纜橋架安裝本工程的電纜橋架為槽式XQJ型。6.3.1、橋架安裝前對建筑工程的要求基礎、構架、預留孔洞及預埋件符合電器及設備的設計要求。屋頂、樓板施工完畢，不得有滲漏?；A構架達到允許安裝強度，走道、欄桿和平臺齊全牢固。6.3.2、橋架安裝橋架進場后應及時報驗，檢查橋架及附件的規(guī)格、型號、數(shù)量是否符合設計要求。橋架外殼無形變，防腐層不應有麻面、起皮及未覆蓋部分，鍍鋅層應完好。根據(jù)施工圖給出的橋架走向，標出托臂或支架位置（間距≯2m），做到橫平豎直，固定牢固，排列整齊，間距均勻。6.3.3、橋架連接6.3.3.1、橋架與相配套的彎通之間由連接板、變徑螺絲、墊圈、彈簧墊圈和螺母連接組成。6.3.3.2、橋架敷設應平直嚴密，槽蓋齊全、平整、無翹角，連接口光滑、無毛刺，不應有錯口或間距過大現(xiàn)象，高低差<1mm，間距<2mm，轉彎處用成型的彎通，不得隨意切割橋架。防腐層損壞時，應用油漆或防腐涂料進行修補。6.3.3.3、橋架安裝水平直線段允許偏差2‰，全長允許偏差20mm。6.3.3.4、橋架內電纜規(guī)格及數(shù)量應符合設計規(guī)定。6.3.3.5、不不同電壓的電電纜敷設在同同一橋架內時時應用隔板隔隔離。6.3.3.6、橋架安裝連連接完，應用用不小于4mmm2的銅芯軟線線作連接板處處跨接線。鍍鍍鋅橋架可不不聯(lián)接接地跨線線，但連接板板每側須有不不少于3個防松螺栓。整整個橋架有不不少于兩處與與接地干線可可靠連接。6.4、配線、所穿導線型號、規(guī)規(guī)格、數(shù)量應應符合設計要要求，導線應應有相應規(guī)格格的合格證及及質保證明書書。、導線在接線盒、開開關盒、插銷銷盒及燈頭盒盒內的預留長長度為15ccm，在配電電箱內的預留留長度為配電電箱箱體周長長的1/2，導線出戶戶的預留長度度為1.5mm，公用導線線在分支處，可可不剪斷而直直接穿過。、導線的芯線應采采用焊接壓板板壓接。、在導線穿管之前前對管路必須須認真加工并并清掃，以保保證管內無積積水及雜物，并用鋼絲抽抽拉，將管內內毛刺打光，以以便利穿線。同同時把線盒內內的泥水清干干凈，導線接接頭絕緣可靠靠。、在穿線時必須備備齊各檔規(guī)格格的護口，操操作謹慎，每每穿一路線即即套上護口，并將線頭彎彎起，選用合合格的接線鉗鉗，線蕊長度度適當。、截面10mm22及以下的單單股線可直接接與設備、器器具的端子連連接。、截面為2.5mmm2及以下的多多股線芯應先先擰緊搪錫后后壓接端子，再再與設備、器器具連接。、截面大于2.55mm2的多股線，其其終端除設備備自帶插接端端子外，應焊焊接或壓接端端子后再與設設備、器具端端子連接。、在導線端子的根根部與導線絕絕緣層間的空空隙處應用絕絕緣帶包纏嚴嚴密。、配線時，相線、零零線、接地線線應用不同顏顏色，L（1）L（2）L（3）N、PE導線分別為為黃、綠、紅紅、蘭、和黃黃綠雙色。、單股銅芯線采用用壓帽連接時時，必須采用用“三點抱壓式”壓接鉗。、不同電壓等級，不不同回路的導導線不得穿同同一根管子。、導線在管內不得得有接頭和扭扭結，接頭應應設在接線盒盒內。、絕緣導線在使用用前必須進行行絕緣電阻測測試，照明回回路必須大于于0.5mΩ，動力回路不不小于1mΩ。、管路中的導線，每每超過下列長長度時，應在在接線盒中加加以固定。導線截面50mmm2及以下為300m。導線截面70~995mm2為20m。導線截面120~~240mmm2為18m。6.5、照明器具具及配電箱安安裝、所有照明器具、配配電箱的規(guī)格格、型號應符符合設計要求求。、所有照明器具配配電箱應有合合格證。、燈具及配件應齊齊全、無機械械損傷、變形形、油漆剝落落等缺陷。、燈具固定安裝牢牢固，吊燈吊吊線在吊線盒盒和燈座內應應打線結，以以防燈具重量量使線在接線線螺栓處滑出出造成事故，當當?shù)鯚糁亓砍^3KG時，應預埋埋吊鉤或螺栓栓，其固定裝裝置應按燈重重的1.5倍做過載試試驗。、嵌入頂棚內的燈燈具應固定在在專設的框架架上，電源線線不應貼近燈燈具外殼，燈燈線應留有裕裕度，固定燈燈罩的框架邊邊緣應緊貼在在頂棚上。、在同一場所的燈燈具應橫平豎豎直，其中心心線偏差小于于5mm。、燈具安裝距地小小于2.4mm，其金屬外外殼可帶電部部份均須接地地。、在配電箱內有交交、直流或不不同電壓時，應應各有明顯的的標志或分設設在單獨的板板面上。、導線引出板面均均應套有絕緣緣管。、配電箱安裝垂直直偏差不應大大于3mm。暗設設時，其面板板四周邊緣應應緊貼墻面，箱箱體與建筑物物接觸的部份份應刷防腐漆漆。管子進入入配電箱時，其其孔洞應用專專用開孔器開開孔，不得用用電焊沖孔。、配電箱上應標明明用電回路名名稱。、交直流或不同電電壓的插座應應分別采用不不同的形式，并并有明顯標志志，插頭與插插座均不能互互相插入。、單相三孔插座接接線時，面對對插座左孔接接工作零線，右右孔接相線，上上孔接零干線線或保護零線線或接地線，嚴嚴禁將上孔與與左孔用導線線相連接；三三相四孔插座座接線時，面對插座左左孔接A相相線，大大孔接B相相線，右右孔接C相相線，上上孔接零干線線或保護零線線或接地線。、同一場所的三相相插座，其接接線的相位必必須一致。、暗裝插座應有專專用盒（暗盒盒），蓋板應應端正并緊貼貼墻面。、開關的通斷位置置應一致，一一般向上為“合”，向下為“分”。、開關安裝距門框框為0.15~~0.20mm，同一場所所的開關高度度應一致，蓋蓋板應端正，緊緊貼墻面。、配電箱內應分別別設置零線和和保護接地線線（PE線）匯流排排，零線和PE線應在匯流流排上連接。、埋地敷設的保護護干線（鍍鋅鋅扁鋼）在引引入箱內必須須明露，用導導線與PE線接地匯流流排連接。、配電箱安裝垂直直度箱高50cm以下，垂垂直度≤1.5mmm箱高50cm以上，垂垂直度≤3.0mmm、燈具、插座安裝裝的允許偏差差如下：序號項目目允許偏差（mm）檢驗方法1成排燈具中心線5拉線、尺量檢查2明開關、插座的底底板和暗開關，插座的面面板并列安裝高度0.5尺量檢查同一場所高度5面板垂直度0.5吊線、尺量檢查6.6、電纜敷設設及電纜頭制制作本工程電力電纜選選用交聯(lián)銅芯芯YJV－0.6/11KV三芯、四芯及五芯電纜，芯芯線截面等級級為2.5－240mmm2。高壓電纜纜選用YJV－10KV三芯電纜，截截面有50、240mmm2等二種。、電纜敷設.1、敷設前應對電纜纜進行詳細檢檢查，其規(guī)格格、型號、截截面、電壓等等級等均應符符合設計要求求，外觀無扭扭曲，絕緣層層無破損現(xiàn)象象。.2、根據(jù)施工圖將各各種電纜敷設設在相應的橋橋架、電纜溝溝和配管內，電電纜彎曲半徑徑不應小于電纜允許彎曲曲半徑，以防防止電纜扭曲曲或造成死彎彎，破壞電纜纜芯線和絕緣緣。.3、電纜穿越建筑物物、地面或引引出地面時，均均應穿保護管管，原則上一一根保護管只只穿一根電纜纜。單芯電纜纜不允許穿鋼鋼管。保護管管內經(jīng)≮電纜外徑的1.5倍。電纜出出地面時的管管口用黃麻瀝瀝青密封。6.6.1.4、電電纜沿橋架敷敷設，排列整整齊，不得有有交叉，拐彎彎處彎曲半徑徑應以最大截截面電纜允許許彎曲半徑為為準。不同等等級電壓的電電纜應分層敷敷設，高壓在在上層。電纜纜的套管口用用防火材料堵堵死。.5、電纜敷設完畢，應應在終端、接接頭、拐彎處處和夾層等設設置標識牌，標標識應注明線線路編號、線線徑等內容，標標識牌應能防防腐，掛裝牢牢固。.6、電纜敷設完，接線線前應用相應應等級搖表搖搖測線間及對對地的絕緣電電阻，合格后后，將電纜頭頭密封好，以以備進入電纜纜頭制作和接接線等工序。、電纜頭安裝本工程中，1KVV以下電纜終終端頭的制作作，采用戶內內熱塑管，由由合格電工制制作。10KV電纜終端頭頭，選用10KV戶內冷縮型電電纜終端頭制制作；10KV電纜終端頭頭應由電力公公司或有專業(yè)業(yè)資質的安裝裝隊伍制作。.1、開箱點件，搖測測絕緣，檢查查電纜頭附件件，配件應齊齊全，無損壞壞并做好記錄錄。.2、制作人員應為合合格的電工。.3、操作人員在剝除除外護套、金金屬鎧裝和焊焊地線后，應應洗凈剝離導導線外污層并并洗凈雙手，戴戴上干凈手套套再制作，以以免端頭相間間泄露電流過過大或三相泄泄露電流不平平衡而影響端端頭的制作質質量。.4、制作電纜終端頭頭，從剝切電電纜開始應連連續(xù)操作直至至完成，縮短短絕緣暴露時時間。剝切電電纜時不應損損傷線芯和保保留的絕緣層層。附加絕緣緣的包纜、裝裝配、收縮等等應清潔。.5、電纜終端上應有有明顯的相色色標識，且應應與系統(tǒng)的相相位一致。6.7、盤、柜安安裝、配電盤、配電柜柜的二次搬運運應有專業(yè)起重機擔擔當，電工配配合，利用汽汽車吊或滾杠杠進行運輸。在在吊運時不得得將吊車直接接吊鉤在盤、柜柜的部件上，以以防柜體變形形或損壞部件件。、按施工圖位置順順序將盤、柜柜排列在預制制的基礎型鋼鋼上，用鐵片片（最多不超超過三片）調調整找平。、找平調整后，按柜柜底孔在基礎礎型鋼架上定定孔，用鍍鋅鋅螺栓固定。、盤、柜安裝后應應橫平豎直，連連接緊密、牢牢固無明顯間間隙，其允許許偏差如下：：垂直度：1.5mmm/m相鄰兩柜頂部水平平度：2mm成列柜頂部水平度度：5mm成列柜面不平度：：1mm柜間縫隙不平度：：2mm、盤、柜的接地應應單獨與接地地干線連接。柜的框架及基礎型鋼必須接地（PE），可開啟門與柜的接線端子間用裸編織銅線連接且有標識。、高壓柜安裝（應應有高壓資質質的隊伍安裝裝）完畢，要要對高壓柜進進行耐壓及絕絕緣測試，合合格后方可進進行通電調試試。、盤、柜安裝完畢后后漆層應完整整無損傷，固固定支架應刷刷漆，并作好好檢查記錄。6.8、電機安裝裝、安裝準備應由具有安裝資質質的安裝人員員施工安裝。安安裝前應編制制安裝方案和和準備有關設設計圖紙、使使用說明書、接接線圖、大樣樣圖等技術資資料。、電機安裝前檢查查基礎復查：檢查基基礎位置、尺尺寸及預埋件件是否滿足電電機安裝要求求，相關管路路敷設是否到到位，管路與與電機的接線線盒距離是否否適當。電機機檢查應完好好，不應有損損壞，附件備備件齊全、無無損壞。轉子子盤動靈活，無無卡澀。潤滑滑脂顏色正常常，無質變。電電機的引出線線端子焊接或或壓接良好，編編號齊全。、安裝就位由于電機較重，就就位時應使用用泵房桁車配配合就位，并并有專人監(jiān)護護指揮。就位位后，用水平平儀來檢查電電機縱向和橫橫向水平度，并并用0－50mm厚的的鋼墊塊來調調整電機的水水平，同時還還要結合與之之匹配的安裝裝水泵來調校校。電機接線線前應再次檢檢測絕緣電阻阻是否>0.5MΩ。、試運轉當電機及其控制設設備安裝和接接線完畢，按按原理圖和接接線圖進行線線路檢查無誤誤，絕緣測試試合格后方可可進行模擬動動作。模擬試試驗無誤后，可可進行電機空空載運行，測測電流，檢查查電機是否正正常，運行2h并作好記錄錄，查看空載載電流是否為為額定電流的的1/5，相差≯10％，測轉速速是否與銘牌牌所標轉速一一致，同時檢檢查電機各部部位溫度是否否正常。空載載運行合格后后方可進入負負荷啟動。6.9、二次回路路結線、二次結線應符合合下列要求：：按圖施工，接線正正確；導線與電氣元件間間采用螺栓連連接、插接、焊焊接或壓接等等均應牢固可可靠；盤、柜內的導線不不應有接頭，導導線芯應無損損傷；電纜芯線和所配導導線的端部均均應標明其回回路編號，編編號應正確，字字跡清晰且不不易脫色；配線應整齊、清晰晰、美觀，導導線絕緣應良良好、無損傷傷；每個接線端子的每每側接線宜為為1根，不得超超過2根，對于插插接式端子，不不同截面的兩兩根導線不得得在同一端子子上，對于螺螺栓連接端子子，當接兩根根導線時，中中間應加平墊墊片；二次回路接地應設設專用螺栓。、盤、柜內的配線線電流回路應應采用電壓不不低于500V的銅芯絕緣緣導線，截面面≮2.5mmm2，其它回路路截面≮1.5mm2。、用于連接門上的的電器、控制制臺板等可動動部位的導線線尚應符合下下列要求：應采用多股軟導線線，敷設長度度應有適當裕裕度；線束應有外套塑料料管等加強絕絕緣層；與電器連接時，端端部應絞緊，并并應加終端附附件或搪錫，不不得松散、斷斷股；在可動部位兩端啟啟用卡子固定定。、引入盤、柜內的的電纜及其芯芯線應符合下下列要求：引入盤、柜的電纜纜應排列整齊齊、編號清晰晰，避免交叉叉，并應固定定牢固，不得得使所接的端端子排受到機機械應力；用于靜態(tài)保護、控控制等邏輯回回路的控制電電纜，應采取取屏蔽電纜，其其屏蔽層應該該按設計要求求的方式接地地；橡膠絕緣的芯線應應外套絕緣管管保護；盤、柜內的電纜芯芯線，應按垂垂直或水平有有規(guī)律地配置置，不得任意意歪斜交叉連連接，備用芯芯線長度應留留有適當余量量。、設備查線對照原理圖和設備備接線圖，逐逐臺設備檢查查儀表、開關關、繼電器、接接觸器、指示示燈、熔斷器器等元件的規(guī)規(guī)格、型號是是否與圖紙相相符，有無損損壞、受潮現(xiàn)現(xiàn)象。用試鈴鈴或萬用表逐逐根檢查二次次回路接線與與圖紙是否相相符，若有不不符立即糾正正。、二次回路動作的的模擬試驗二次回路接線完成成后，按查線線要求對二次次回路線進行行絕緣測試，測測試合格，接接通控制電源源，模擬試驗驗二次回路的的控制、連鎖鎖、保護和信信號等動作，其其動作必須符符合圖紙要求求，如有不正正常，必須查查明原因，排排除故障，重重新試驗。6.10、自動控控制及儀表安安裝、此系統(tǒng)的配管、配配線內容同前前，但需要注注意的是，自自動系統(tǒng)控制制及信號電纜纜在橋架內或或電纜溝內敷敷設時，必須須與強電線路路隔斷或分層層敷設以免受受到干擾。、儀表安裝.1、壓力計、濁度計計、水位計、PH計、超聲波波液位計、污污泥濃度計等等儀表安裝位位置要正確，按按接線圖接線線。各儀表可可靠接地，接接地電阻<1Ω。.2、各種變送器安裝裝，同樣按設設計圖位置安安裝和接線。變變送器如安裝裝在陽光直接接照射的位置置，必須加裝裝遮陽罩。.3、流量計安裝：按設計圖和廠家提提供的用戶手手冊進行接線線安裝；安裝時應保證短探探頭在長探頭頭上游；傳感器與流量方向向的平行度小小于10度；安裝位置應遠離彎彎頭、閥門、變變徑等部位，保保證上游7倍管徑和下下游3倍管徑的直直管段；流量計接地通過接接地環(huán)可靠接接地，其阻值值<1Ω。、PLC自動控制監(jiān)監(jiān)理要點本項目采用環(huán)形控控制方式，整整個自控系統(tǒng)統(tǒng)配置分為三三層：第一層由由中心控制室室計算機工作作站、局域網(wǎng)網(wǎng)服務器、數(shù)數(shù)據(jù)庫服務器器、以太網(wǎng)等等設備組成；；第二層由各各現(xiàn)場PLC主站（送水、V型濾池、絮凝凝沉淀池、污污泥脫水、加加藥加氯投加加系統(tǒng)）、配配電系統(tǒng)、計計算機電氣綜綜合自動化系系統(tǒng)及網(wǎng)絡接接口設備組成成；第三層由由現(xiàn)場PLC子站等設備備組成。現(xiàn)場站：分別在送送水泵房、V型濾池、絮凝凝沉淀池、加加藥加氯投加加系統(tǒng)、污泥泥脫水車間設設置PLC站。PLC自動控制系系統(tǒng)技術含量量高，對泵站站的正常運行行影響大，必必須保證其施施工的質量，因因此，作為本本項目監(jiān)理工工作的重點進進行控制，下下面就PLC自動控制系系統(tǒng)的安裝和和調試監(jiān)理要要點進行闡述述。.1、PLC安裝（1）檢查PLC站是否安裝裝在通風條件件良好，干燥燥的環(huán)境。（2）檢查PLC的系統(tǒng)配線線，在供電距距離較近時，可可使用兩條或或三條單芯硬硬線。在供電電距離較遠時時，應使用鎧鎧裝蔽電纜。所所有交流電線線應走槽盒或或穿管，防護護金屬盒或管管應可靠的接接地。（3）檢查PLC系統(tǒng)設備的的外供電提供供的24V直流電線，是是否不小于11mm2的普通電線線或銅網(wǎng)屏蔽蔽電纜，當設設備負荷電流流較大時，截截面或適當擴擴大至2.55mm2。（4）檢查模擬量輸入輸輸出信號線是是否為屏蔽線線纜，數(shù)字量量輸入輸出信信號線是否選選用非屏蔽電電纜。通信電電纜是否采用用屏蔽電纜。.2、PLC調試調試前準備工作的的監(jiān)理：（1）檢查PLC調試工作是是否由具有資資質審查合格格的專業(yè)調試試機構進行。（2）檢查調試人員是否否經(jīng)過PLC技術培訓，并并經(jīng)考核的合合格者。（3）調試前準備工作應應檢查下列項項目：1)檢查PLC有有關技術資料料、文件、并并核對其技術術數(shù)據(jù)；2)熟悉有關設計計圖紙資料、工工藝過程及相相關設備性能能。3)審查調試方案案。4)參與調試方案案。調試工序的監(jiān)理：：（1）常規(guī)檢查1）按圖紙和設備配置置資料，檢查查核對檢查設設備數(shù)量、插插件位置、部部件結構及有有無缺損等。2）檢查PLC設備的安裝裝是否符合設設計及有關資資料的技術要要求。3）檢查PLC外部線路是是否準確無誤誤，接觸良好好，標記清楚楚。4）檢查PLC的接地系統(tǒng)統(tǒng)，是否符合合設計及有關關資料的技術術要求。（2）PLC用電源設施施調試應檢查查下列項目：：1）檢查確認電源設備備的型號、規(guī)規(guī)格、保護裝裝置及保險絲絲容量等項技技術指標；2）檢查電源裝置電源源端與機殼之之間的絕緣電電阻是否大于于1MΩ；3）電源設備（包括穩(wěn)穩(wěn)壓、穩(wěn)頻電電源、不停電電電源等）的的技術性能調調試如下：A、保護裝置檢查與調調試；B、電源投入及電源電電壓檢查；C、檢查電源設備的技技術性能測試試，包括穩(wěn)頻頻、穩(wěn)壓及不不停電電源自自動切換功能能等，均是否否符合有關技技術規(guī)定。（3）單體調試應檢查下下列項目：1）模擬量輸入/輸出出插件的調試試是在端子柜柜施加或取出出模擬信號，并并在操作站上上依次調出，同同時核對儀表表位號、量程程等項參數(shù)，其其調試點應在在量程范圍內內均勻選取，其其數(shù)量少于3點；2）開關量輸入/輸出出插件的調試試是在端子柜柜施加或取出出開關量信號號，關在操作作站或編程器器上依次調出出進行確認；；3）對各個操作站、控控制站、監(jiān)視視站的專用電電纜及接線進進行檢查與確確認；4）對各路輸入、輸出出電壓值及電電源指示燈的的確認；5）用廠家提供的測試試程序或用其其本身維護功功能對操作站站等硬件進行行診斷；6）數(shù)據(jù)通訊開通，調調出系統(tǒng)維護護功能，進行行確認，并借借助于故障代代碼的提示予予以處理品；；7）各種冗余配置的調調試，用人工工模擬的辦法法確認各項自自動切換轉移移功能。（4）應用功能及回路系系統(tǒng)調試應檢檢查下列項目目：1）檢測功能調試，在在系統(tǒng)的信號號發(fā)生端（變變送器或檢測測元件處）施施加模擬信號號，在CRT上讀取該點點數(shù)據(jù)；2）連續(xù)控制功能調試試，依系統(tǒng)組組態(tài)工作單的的要求設置各各功能塊（或或內部儀表）的的參數(shù)，對調調節(jié)功能塊還還應廟宇正反反動作及PID等項參數(shù)。確確認執(zhí)行機構構動作方向，并并用手動方式式進行執(zhí)行機機構從零點到到終點動作情情況和全行程程時間的調試試；3）在系統(tǒng)的信號發(fā)生生端施加信號號進行調節(jié)規(guī)規(guī)律、聯(lián)鎖、切切換等功能的的調試；4）運算功能調試，依依系統(tǒng)組態(tài)工工作單的要求求設置運算式式中的常數(shù)系系統(tǒng)數(shù)項，并并在系統(tǒng)各信信號的發(fā)生處處施加模擬信信號，進行運運算功能及精精度的調試；；5）報警功能調試，依依系統(tǒng)組態(tài)工工作單或報警警點廟宇數(shù)據(jù)據(jù)資料，設定定報警點、并并在系統(tǒng)信號號發(fā)生端施加加模擬信號，測測試動作點偏偏差均應符合合要求；6）順控功能調試，依依系統(tǒng)組態(tài)工工作單（或程程序）等，用用模擬聯(lián)鎖條條件的方法，并并按時序進行行順控功能的的調試。6.11、防雷接接地系統(tǒng)本工程按二類防雷雷設防。、建筑物利用基礎礎鋼筋作接地地體，必須在在鋼筋對接線線或搭接處用用圓鋼焊跨接接，二根主筋之之間必須在鋼鋼筋長度內用用圓鋼勾通。、利用建筑物主筋筋作引下線，其其主筋數(shù)量不不少于2根，主筋直直徑須大于Φ12。、避雷針（帶）鍍鍍鋅必須完好好，避雷針安安裝應垂直、牢牢固，垂直度度偏差≤3/10000。、鍍鋅扁鋼焊接長長度必須不小小于扁鋼寬度度的2倍，三面焊焊接，圓鋼焊焊接長度必須須不小于圓鋼鋼長度的6倍，雙面焊焊接，焊縫應應飽滿，無氣氣孔、裂縫等等。、至電氣設備、裝裝具等的接地地（接零）分分支線，必須須直接與接地地干線相連，嚴禁串聯(lián)連連接。、避雷針（帶）與與引下線連接接必須焊接，并并應作防腐處處理。、利用建筑物柱筋筋作防雷引下下線，并在室室外距地0..3m處焊接接接地板以便便電阻測試或或增加人工接接地極。7、常見通病及預防防措施7.1、防雷接地地現(xiàn)象：引下線、均均壓環(huán)、避雷雷帶搭接處有有夾渣、焊瘤瘤、虛焊、咬咬肉、焊縫不不飽滿等缺陷陷；焊渣不敲敲掉、避雷帶帶上的焊接處處不刷防銹漆漆；用螺紋鋼鋼代替圓鋼作作搭接鋼筋。直直接利用對頭頭焊接的主鋼鋼筋作防雷引引下線。預防措施：加強對對焊工的技能能培訓，要求求做到搭接焊焊處焊縫飽滿滿、平整均勻勻，特別是對立立焊、仰焊等等難度較高的的焊接進行培培訓；增強管管理人員和焊焊工的責任心心，及時補焊焊不合格的焊焊縫，并及時時敲掉焊渣，刷刷防銹；根據(jù)據(jù)《建筑電氣氣安裝工程施施工質量驗收收規(guī)范》規(guī)定定，避雷引下下線的連接為為搭接焊接，搭搭接長度為圓圓鋼直徑的6倍，因此，不不允許用螺紋紋鋼代替圓鋼鋼作搭接鋼筋筋。若作為引引下線的主鋼鋼筋土建如是是對頭碰焊的的，應在碰焊焊處按規(guī)定補補一搭接圓鋼鋼。7.2、室外進戶戶管預理現(xiàn)象：采用薄壁鋼鋼管代替厚壁壁鋼管；預埋埋深度不夠，位位置偏差較大大。轉彎處用用電焊燒彎，上上墻管與水平平進戶管網(wǎng)電電焊駁接成90°角；進戶管管與地下室外外墻的防水處處理不好。預防措施：進戶預預埋管必須使使用厚壁鋼管管或符合要求求的PVC管（一般壁壁厚PVCΦl144為4.5mmm以上，Φ56為3mm）；加強與與土建和其他他相關專業(yè)的的協(xié)調和配合合，明確室外外地坪標高，確確保預埋管埋埋深不少于0.7m。加強對承承包隊伍領導導和材料采購購員有關法規(guī)規(guī)的教育，監(jiān)監(jiān)理人員要嚴嚴格執(zhí)行材料料進場需檢驗驗這一規(guī)定，堵堵住漏洞。預預埋鋼管上墻墻的彎頭必須須用彎管機彎彎曲，不允許許焊接和燒焊焊彎曲。鋼管管在彎制后，不不應有裂縫和和顯著的凹痕痕現(xiàn)象，其彎彎扁程序不宜宜大于管子外外徑的10％，彎曲半半徑不應小于于所穿入電纜纜的最小允許許彎曲半徑。做做好防水處理理，請防水專專業(yè)人員現(xiàn)場場指導或由防防水專業(yè)隊做做防水處理。7.3、電線管（鋼鋼管、PVC管）敷設現(xiàn)象：電線管多層層重疊，有的的地方高出鋼鋼筋的面筋；；電線管2根或2根以上并排排緊貼；電線管埋墻深度太太淺，甚至埋埋在墻體外的的粉層中。鋼鋼管絲扣連接接處、進箱盒盒處跨接接地地線焊接倍數(shù)數(shù)不足，有“點焊”現(xiàn)象，薄壁壁鋼管有焊穿穿現(xiàn)象。焊接接處藥渣清除除不及時，防防銹防腐不及及時；鋼管彎彎曲半徑太小小、彎扁、凹凹痕、折皺明明顯；明配鋼鋼管在電表箱箱、過路箱處處不緊帖墻面面或有半明半半暗現(xiàn)象，固固定卡子不對對稱；鋼管直直接對口焊接接。鋼管進入入配電箱，盒盒內歪斜不順順直，管口不不套絲，無鎖鎖緊螺母固定定，露出太長長；管口不平平整、長短不不一；管口不不用保護圈；；預埋PVC電線管時不不是用塞頭堵堵塞管口，而而是用鉗夾扁扁拗彎管口。預防措施：電線管管多層重疊一一般出現(xiàn)在高高層建筑的公公共通道中，當當塔樓的住宅宅每層有6套以上時，建建議土建最好好采用公共走走廊頂棚吊頂頂?shù)难b飾方式式，這樣電氣氣專業(yè)的大部部分進戶線可可以通過在吊吊頂之上敷設設的線槽直接接進入住戶。也也可以采用加加厚公共走道道樓板的方式式，使眾多的的電線管得以以隱蔽。電氣氣專業(yè)施工人人員布管時應應盡量減少同同一點處線管管的重疊層數(shù)數(shù)；電線層不不能并排緊貼貼，如施工中中很難明顯分分開，可用小小水泥塊將其其隔開；暗敷鋼管埋埋入建筑物或或構筑物內，離離其表面的距距離不應小于于15。鋼管埋設設在磚墻內應應在適當?shù)木嗑嚯x用鉛絲、木木榫等將鋼管管緊貼墻槽內內固定，并用用水泥砂漿補補槽，凸出墻墻面10~15，防止起殼殼、開裂；暗暗敷走向宜“橫平豎直”，一般應沿沿磚縫處開槽槽，以免磚砌砌體強度受到到影響，鋼管管在進箱盒處處應順直；鋼鋼管采用絲扣扣連接的（包包括暗敷的鍍鍍鋅鋼管），其其圓鋼跨接接接地線的直徑徑不得小于6mm2；鋼管的彎彎曲直徑應符符合規(guī)范要求求；明配鋼管管一般應緊貼貼墻面敷設，在在進箱、盒、柜柜等處應將管管子彎成“定身彎”；鋼管連接接處的內壁應應光滑，直接接對口焊接在在導穿線時極極易損傷，在在對口焊接處處機械強度也也較低差，因因此不得采用用直接對口焊焊接的方法。電電線管的彎曲曲半徑（暗埋埋）不應小于于管子外徑的的10倍，管子彎彎曲要用彎管管機或拗捧使使彎曲處平整整光滑，不出出現(xiàn)扁折、凹凹痕等現(xiàn)象；；電線管進入入配電箱要平平整，露出長長度為3-5mm，管口要用用護套并鎖緊緊箱殼。進入入落地式配電電箱的電線管管，管口宜高高出配電箱基基礎面50-800mm；預埋PVC電線管時，禁禁止用鉗將管管口夾扁、拗拗彎，應用符符合管徑的PVC塞頭封蓋管管口，并用膠膠布綁扎牢固固，PVC管子進箱盒盒線槽處應用用專用的護口口配件。7.4、導線的接接線、連接質質量和色標現(xiàn)象：多股導線不不采用銅接頭頭連接，直接接做成"羊眼圈"狀，但又不不上錫；與開開關、插座、配配電箱的接線線端子連接時時，一個端子子上接幾根導導線；線頭裸裸露、導線排排列不整齊，沒沒有捆綁包扎扎；導線的三三相、零線（N線）接地保保護線（PE線）色標不不一致，或混混淆。預防措施：加強施施工人員對規(guī)規(guī)范的學習和和技能的培訓訓工作；多股股導線的連接接，應用鍍鋅鋅銅接頭壓接接，不應使用用開口銅接頭頭或灌錫成銅銅接頭，嚴禁禁將銅接頭用用鐵錘敲扁使使用，盡量不不要做"羊眼圈"狀，如做，則則應均勻搪錫錫；在接線柱柱和接線端子子上的導線連連接只宜1根，如需接接兩根，中間間需加平墊片片，并應有緊緊固件（彈簧簧墊片或雙螺螺帽）；不允允許3根以上的連連接；PE保護線、零零線應在匯流流排上連接，不不得多根導線線絞接后搪錫錫或用銅接頭頭把多根導線線壓接在一起起，也可另外外加工銅排或或鍍鋅銅排做做匯流排接線線用；導線編編排要橫平豎豎直，剝線頭頭時應保持各各線頭長度一一致，導線插插入接線端子子后不應有導導體裸露；銅銅接頭與導線線連接處要用用與導線相同同顏色的絕緣緣膠布包扎；；材料采購要要按現(xiàn)場需要要配足各種顏顏色的導線；；施工人員應應清楚分清相相線、零線（N線）接地保保護線（PE線）的作用與色色標的區(qū)分，即A相-黃色，B相-綠色，C相-紅色；單相時一般宜用紅色；零線（N線）應用淺藍色或藍色；接地保護線（PC級）必須用黃綠雙色導線，同時注意接線孔各類線的接線位置。7.5、配電箱的的安裝、配線線現(xiàn)象：箱體與墻體體有縫隙，箱箱體不平直；；箱體內的砂砂漿、雜物未未清理干凈；；箱殼的開孔孔不符合要求求，特別是用用電焊或氣焊焊開孔，嚴重重破壞箱體的的油漆保護層層，破壞箱體體的美觀；落落地的動力箱箱接地不明顯顯（做在箱底底下），重復復接地導線截截面不夠。箱箱體內線頭裸裸露，布線不不整齊，導線線不留余量。預防措施：安裝箱箱體時與土建建配合，土建建補縫飽滿，箱箱體安裝時用用水平儀校水水平；將箱內內的砂漿雜物物清理干凈；；箱體的"敲落孔"開孔與進線線管不匹配時時，必須用機機械開孔；動動力箱的箱體體接地和導線線必須明確顯顯露出來，不不能在箱底下下焊接或接線線。接地的導導線按規(guī)范當當裝置的相線線截面S≤16mm22時，接地線線最小截面為為S；當16〈S≤35mm22時，接地線線的最小截面面為16mm2；當S〉35mm22時，接地線線的最小截面面為S／2；箱體內的的線頭要統(tǒng)一一，不能裸露露，布線要整整齊美觀，綁綁扎固定，導導線要留有一一定的余量，一一般在箱體內內要有5-10ccm的余量。7.6、開關、插插座的盒和面面板的安裝、接接線現(xiàn)象：線盒預埋太太深，標高不不一，坐標偏偏移明顯；面面板與墻體間間有縫隙，面面板有膠漆污污染，不平直直；線盒內留留有砂漿雜物物；金屬線盒盒未作防腐處處理；開關、插插座的相線、零零線、PE保護線有串串接現(xiàn)象；面面板螺孔處蓋蓋帽殘缺不齊齊；開關、插插座的導線線線頭裸露，固固定螺栓松動動，盒內導線線余量不足。預防措施：預埋坐坐標符合設計計圖要求，與與土建專業(yè)密密切配合，預預埋箱盒應緊緊靠模板，固固定牢靠；當當預埋的線盒盒過深時，應應加裝一個線線盒；箱盒上上下同軸線坐坐標應一致，必必要時可將鋼鋼筋適當移位位，但不得割割斷鋼筋。穿穿線前應將箱箱盒內雜物清清除干凈，對對鐵盒應在雜雜物清除干凈凈后，及時刷刷紅丹防銹漆漆；安裝面板板時要橫平豎豎直，應用水水平儀調校水水平，保證安安裝高度的統(tǒng)統(tǒng)一；安裝面面板后要飽滿滿補縫，不允允許留有縫隙隙，做好面板板的清潔保護護；加強管理理監(jiān)督，確保保開關、插座座中的相線、零零線、PE保護線不串串接；剝線時時固定尺寸，保保證線頭整齊齊統(tǒng)一，安裝裝后線頭不裸裸露；同時為為了牢固壓緊緊導線，單芯芯線在插入線線孔時應拗成成雙股，用螺螺釘頂住擰緊緊；開關、插插座盒內的導導線應留有一一定的余量，一般以100-1150mm為宜。7.7、燈具、吊吊扇安裝現(xiàn)象：燈位安裝偏偏位，不在中中心點上；成成排燈具的水水平度、直線線度偏差較大大。吊鏈日光光燈鏈條不平平行，引下的的導線未編叉叉；吊扇的吊吊鉤用螺紋鋼鋼加工，成型型差；燈罩不不吸頂，接線線盒外露；陽陽臺燈底盤鐵鐵板生銹；頂頂棚吊頂?shù)暮喓啛糸_孔大大大，不整齊。預防措施：安裝燈燈具前，應認認真找準中心心點，及時糾糾正偏差；按按規(guī)范，成排排燈具安裝的的偏差不應大大于5mm，因此，在在施工中需要要拉線定位，使使燈具在縱向向、橫向、斜斜向以及主向向低水平均為為一直線；日日光燈的吊鏈鏈應相互平直直，不得出現(xiàn)現(xiàn)八字型，導導線引下應與與吊鏈編叉在在一起；預埋埋吊扇掛鉤時