監(jiān)理項目編號：QT-2003-008xx電力生產(chǎn)調(diào)度大樓消防工程監(jiān)理細則批準：審核：編制：本工程監(jiān)理細則特定名詞本工程：xx省電力生產(chǎn)調(diào)度大樓業(yè)主（或建設(shè)）單位：xx省電力生產(chǎn)調(diào)度大樓工程建設(shè)管理處總包單位：xx省建工集團承包單位：xx市設(shè)備安裝公司監(jiān)理單位（監(jiān)理方）：xx省電力建設(shè)監(jiān)理有限公司。項目總監(jiān)理師：xx消防監(jiān)理工程師：xx目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc89932952"一、工程概況1HYPERLINK\l"_Toc89932953"二、監(jiān)理依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc89932954"三、監(jiān)理范圍及監(jiān)理目標2HYPERLINK\l"_Toc89932955"1.監(jiān)理范圍2HYPERLINK\l"_Toc89932956"2.監(jiān)理目標2HYPERLINK\l"_Toc89932957"四、監(jiān)理工作內(nèi)容3HYPERLINK\l"_Toc89932958"1.施工階段監(jiān)理工作內(nèi)容3HYPERLINK\l"_Toc89932959"2.消防工程竣工驗收階段監(jiān)理工作內(nèi)容3HYPERLINK\l"_Toc89932960"五、監(jiān)理工作控制要點和標準：3HYPERLINK\l"_Toc89932961"1.水系統(tǒng)的安裝3HYPERLINK\l"_Toc89932962"1.1管道施工3HYPERLINK\l"_Toc89932963"無縫鋼管及焊接鋼管的焊接3HYPERLINK\l"_Toc89932964"鍍鋅鋼管的絲扣連接4HYPERLINK\l"_Toc89932965"1.1.3.管道施工的具體要求4HYPERLINK\l"_Toc89932966"1.2設(shè)備及附件的安裝6HYPERLINK\l"_Toc89932967"室內(nèi)栓的安裝6HYPERLINK\l"_Toc89932968"閥門的安裝6HYPERLINK\l"_Toc89932969"噴頭的安裝6HYPERLINK\l"_Toc89932970"報警閥組安裝6HYPERLINK\l"_Toc89932971"1.3雨淋閥組的安裝7HYPERLINK\l"_Toc89932972"1.4末端試水裝置應(yīng)安裝在系統(tǒng)的最末端。8HYPERLINK\l"_Toc89932973"1.5減壓孔板的安裝8HYPERLINK\l"_Toc89932974"2.水系統(tǒng)試壓和沖洗8HYPERLINK\l"_Toc89932975"2.1系統(tǒng)試壓8HYPERLINK\l"_Toc89932976"2.2系統(tǒng)沖洗8HYPERLINK\l"_Toc89932977"3.水系統(tǒng)調(diào)試包括下列內(nèi)容：8HYPERLINK\l"_Toc89932978"4.水系統(tǒng)驗收10HYPERLINK\l"_Toc89932979"5.氣體系統(tǒng)的安裝10HYPERLINK\l"_Toc89932980"6.火災(zāi)報警系統(tǒng)調(diào)試：18HYPERLINK\l"_Toc89932981"六、目標控制措施23HYPERLINK\l"_Toc89932982"6.1質(zhì)量控制措施23HYPERLINK\l"_Toc89932983"6.3安全控制措施26HYPERLINK\l"_Toc89932984"6.4合同管理措施27HYPERLINK\l"_Toc89932985"6.5信息管理措施27HYPERLINK\l"_Toc89932986"七、監(jiān)理程序28HYPERLINK\l"_Toc89932987"7.1.工程質(zhì)量控制工作程序28HYPERLINK\l"_Toc89932988"7.2工程進度控制工作程序29HYPERLINK\l"_Toc89932989"7.3工程安全控制工作程序30HYPERLINK\l"_Toc89932990"7.4工程合同管理工作程序31HYPERLINK\l"_Toc89932991"7.5工程信息管理工作程序32HYPERLINK\l"_Toc89932992"7.6工程組織協(xié)調(diào)工作程序33HYPERLINK\l"_Toc89932993"八、監(jiān)理工作流程匯編34HYPERLINK\l"_Toc89932994"8.1施工階段監(jiān)理工作流程圖34HYPERLINK\l"_Toc89932995"8.2保修階段監(jiān)理工作流程圖35HYPERLINK\l"_Toc89932996"8.3工程質(zhì)量控制程序36HYPERLINK\l"_Toc89932997"8.4施工組織設(shè)計（施工方案）審批程序37HYPERLINK\l"_Toc89932998"8.5施工進度計劃的申報與審批程序38HYPERLINK\l"_Toc89932999"8.7原材料、構(gòu)配件及質(zhì)量簽認程序39HYPERLINK\l"_Toc89933000"8.8工程隱檢、予檢及分部分項工程驗收程序40HYPERLINK\l"_Toc89933001"8.9工程停工、復(fù)工程序41HYPERLINK\l"_Toc89933002"8.10工程設(shè)計變更簽認程序42HYPERLINK\l"_Toc89933003"8.11工程質(zhì)量事故處理程序43HYPERLINK\l"_Toc89933004"8.12承包單位提出工程洽商程序44HYPERLINK\l"_Toc89933005"8.13承包單位申請延長工期審批程序45HYPERLINK\l"_Toc89933006"8.14索賠申請及簽認程序46HYPERLINK\l"_Toc89933007"8.15消防單位工程竣工初驗程序47HYPERLINK\l"_Toc89933008"九、組織機構(gòu)及人員安排48HYPERLINK\l"_Toc89933009"附錄:48一、工程概況xx省電力生產(chǎn)調(diào)度大樓工程位于xx省xx市西湖區(qū)天目山路南與黃龍路東側(cè)交叉口，業(yè)主單位為xx省電力公司，設(shè)計單位為xx大學(xué)建筑設(shè)計院。土建施工單位為xx省建工集團公司，安裝單位為xx市設(shè)備安裝公司。本工程建筑面積為85689㎡，其中地下三層，地上十四層，建筑高度65.4m，屬一類高層公共建筑。樓內(nèi)消防設(shè)施齊全，整幢建筑內(nèi)設(shè)有消火栓給水系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、應(yīng)急照明及疏散指示系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)、細水霧滅火系統(tǒng)、IG—541氣體滅火系統(tǒng)。消火栓給水系統(tǒng)由設(shè)在地下三層的消防水池經(jīng)兩臺消防泵（一用一備）向室內(nèi)消火栓供水，平時由屋頂消防水池提供10min消防用水量。整個系統(tǒng)分高、低兩個區(qū)，地下三層至五層經(jīng)兩臺減壓閥之后向消火栓供水。并且高、低區(qū)分設(shè)水泵接合器。室外從市政給水管接入DN200給水管，沿建筑物四周布置成環(huán)狀，共設(shè)有4只室外消火栓。自動噴水滅火系統(tǒng)也由設(shè)在地下三層的消防水池經(jīng)兩臺噴淋泵（一用一備）向各層噴頭供水，平時由屋頂消防水池提供10min用水量。整個系統(tǒng)共設(shè)有16組濕式報警閥，服務(wù)于地下三層至五層的濕式報警閥（T1~T9）先經(jīng)兩組減壓閥減壓后再行供水，其中地下二層、三層為機械式立體停車庫，因此設(shè)置ZP32/15型泡沫噴淋系統(tǒng)，同時為使各層配水管壓力均衡，地下三層至地上三層、地上六層至十二層的配水管入口處增設(shè)減壓孔板。整個系統(tǒng)的信號閥、水流指示器的設(shè)置均按防火分區(qū)設(shè)置，水泵接合器也按高、低區(qū)分開設(shè)置。防排煙系統(tǒng)由樓梯間及其前室的防煙系統(tǒng)和地下室及走道的排煙系統(tǒng)組成，1~6號防煙樓梯間及其前室（合用前室）、7號樓梯間均采用機械加壓方式防煙，維持樓梯間40~50Pa正壓，前室（合用前室）25~30Pa正壓。地下二層及三層的汽車庫、地下一層的蓄冰機房、冷凍機房、變配電房均為機械排風(fēng)與排煙合用，并且在排煙的同時，從室外補充新風(fēng)，以提高排煙效果。在二至十四層的內(nèi)走道也根據(jù)樓層的布局設(shè)有機械排煙系統(tǒng)。同時為保證防火需要，在穿越防火墻和變形縫的空調(diào)送回風(fēng)管兩側(cè)各2m范圍內(nèi)采用50㎜厚離心玻璃棉保溫。應(yīng)急照明、疏散指示標志燈采用鎳隔電池作備用電源，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)斷電時，備用電源連續(xù)供電時間不少于30min，對消防用電，均采用雙電源末端互投方式?；馂?zāi)自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)設(shè)計參照“北京西門子西伯樂斯電子有限公司”的產(chǎn)品設(shè)計。消控中心設(shè)在北區(qū)底層平面，采用智能型二總線環(huán)路系統(tǒng)，廚房、汽車庫等場所設(shè)有差定溫式探測器，煤氣表間設(shè)有防爆型感溫探測器，其他場所采用光電式感煙探測器。本工程采用現(xiàn)場控制與集中控制相結(jié)合的方式，本工程集中聯(lián)動在消防控制室實現(xiàn)，當(dāng)接收到現(xiàn)場探測器或手動報警等火災(zāi)警報后，在確認火災(zāi)情況下，通過控制總線輸出模塊來實現(xiàn)現(xiàn)場被控設(shè)備的控制，另外在消控中心設(shè)有直接手動控制柜，對一些重要的滅火設(shè)施，如：消火栓泵、噴淋泵、消防風(fēng)機等由消控中心可以集中進行手動直接多線控制，并在直接手動控制柜上顯示設(shè)備的電源狀況，工作、故障狀態(tài)。同時，現(xiàn)場人員可利用現(xiàn)場被控消防設(shè)備電氣控制箱內(nèi)控制開關(guān)來實現(xiàn)。根據(jù)2003年9月15日xx電力生產(chǎn)調(diào)度大樓氣體消防第二次專題會會議紀要,13層電力調(diào)度室大廳、地下二層UPS蓄電池室、三層及六層的檔案庫房采用細水霧滅火系統(tǒng),其他工藝機房采用IG—541滅火系統(tǒng)。目前,詳細的方案正在考慮研究之中。工程概況要根據(jù)本工程《消防專篇》內(nèi)容重點填寫（上面就是一個舉例罷了）二、監(jiān)理依據(jù)2.1消防工程建設(shè)委托監(jiān)理合同；2.2業(yè)主與消防承包單位和材料供應(yīng)方簽訂的承包合同及附件；2.3消防機構(gòu)的消防設(shè)計審核意見書；2.4《建筑法》、《消防法》、《xx省消防工程監(jiān)督管理方法》等國家和地方有關(guān)工程建設(shè)的政策、法律、法規(guī)，現(xiàn)行有關(guān)設(shè)計、施工技術(shù)規(guī)范和規(guī)定及質(zhì)量驗收與評定標準；2.5工程項目消防設(shè)計圖紙及有關(guān)的設(shè)計文件。2.6國家和地方有關(guān)工程建設(shè)監(jiān)理的文件及規(guī)定。2.7施工技術(shù)標準。2.8施工組織設(shè)計(方案)三、監(jiān)理范圍及監(jiān)理目標1.監(jiān)理范圍根據(jù)本工程監(jiān)理合同中所規(guī)定的監(jiān)理范圍為該工程施工階段的“四控制”、“兩管理”、“一協(xié)調(diào)”的監(jiān)理工作。具體項目內(nèi)容按監(jiān)理大綱和合同所列。2.監(jiān)理目標通過監(jiān)理工程師謹慎、勤奮的工作，力求在計劃的投資、進度和質(zhì)量目標內(nèi)完成建設(shè)項目，以一流的成果贏得顧客滿意，滿意率達到90%以上。3.2.1工期目標：于2005年12月5日本工程竣工驗收。3.2.2質(zhì)量等級：工程整體要求質(zhì)量等級優(yōu)良，在監(jiān)理涵蓋范圍之內(nèi)的有關(guān)項目達到評定標準。3.2.3投資控制：在監(jiān)理涵蓋范圍之內(nèi)的工程造價原則上不超過合同造價。3.2.4安全控制：無事故。四、監(jiān)理工作內(nèi)容1.施工階段監(jiān)理工作內(nèi)容a)參加現(xiàn)場消防協(xié)調(diào)會議及其它會議；b)審查、確認承包單位選擇的分承包單位；c)審查施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案，提出修改意見，下達消防工程開工令；d)審查承包單位提出的消防工程材料、設(shè)備、配附件的采購清單是否符合有關(guān)消防管理規(guī)定及技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標準要求；e)檢查消防工程施工所用消防材料、設(shè)備、配附件規(guī)格和質(zhì)量；f)監(jiān)督檢查消防工程施工技術(shù)措施和安全防護措施制定并監(jiān)督落實；h)主持協(xié)商業(yè)主、承包單位、監(jiān)理單位本身提出的設(shè)計變更的適宜性、合理性；監(jiān)督落實公安消防機構(gòu)的建審意見和設(shè)計修改意見；i)監(jiān)督消防施工合同的履行，主持協(xié)商合同條款的變更，調(diào)解合同雙方的爭議，處理索賠事項；j)驗收消防分項、分部工程，對承包單位完成月、季工程量進行跟蹤；k)督促承包單位及時整理消防工程施工資料、文件以及歸檔準備工作；l)對承包單位的工序質(zhì)量，采取巡檢、旁站、平行檢測的方式、方法進行監(jiān)控。2.消防工程竣工驗收階段監(jiān)理工作內(nèi)容a)參與工程預(yù)驗收，參與全系統(tǒng)作系統(tǒng)調(diào)試（有條件時做模擬操作）并簽署監(jiān)理意見；b)審查消防工程結(jié)算；c)在驗收條件具備后，審批施工單位提交的消防工程竣工驗收申請報告，編寫消防工程質(zhì)量等級建議書，提請建設(shè)單位申報消防局進行正式竣工驗收；d)組織消防系統(tǒng)移交，簽發(fā)工程移交證書；e)向業(yè)主提交消防監(jiān)理檔案、資料。五、監(jiān)理工作控制要點和標準：1.水系統(tǒng)的安裝1.1管道施工1.1.1無縫鋼管及焊接鋼管的焊接a.管道的焊接應(yīng)有取得所施焊范圍合格證書的焊工擔(dān)任，施焊時應(yīng)遵守現(xiàn)行技術(shù)、勞動保護的保護規(guī)定，并有工序間的交接手續(xù)。b.施焊時，要有具體的防風(fēng)、雨措施，在易燃、易爆場所焊接與氣割時必須有切實可行的防火防爆措施。c.焊接坡口形式及組對要求應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范的規(guī)定。d管道與管道焊接時，當(dāng)壁厚大于4.5mm時，管子對口的錯口偏差，應(yīng)不超過壁厚的20%，且不得大于1.5mm。e.焊接管道的分支管，端面與主管表面間隙不得大于2mm并不得將分支管插入主管的管孔中。管道與法蘭焊接時應(yīng)用水平尺和角尺找平、找正后方可焊接。g.管道焊接完成后，應(yīng)作外觀檢查，有探傷要求的接口，拍片比例根據(jù)管道類型和國家規(guī)范而定，抽檢率為1-5%，如焊接缺陷超過國家規(guī)范，應(yīng)及時進行修整，確保合格。當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊縫有裂紋、氣孔等缺陷時應(yīng)清除重焊。h.焊接材料嚴格按程序檢查、保管、烘焙、發(fā)放、回收，并作好記錄，使焊材得到嚴格控制，杜絕焊接材料的錯用。1.1.2鍍鋅鋼管的絲扣連接1.管徑在15-32之間套二次，在40-50之間套三次，在65以上套4次。2.螺紋長度應(yīng)符合規(guī)范要求。1.管徑在15-32之間套二次，在40-50之間套三次，在65以上套4次。2.螺紋長度應(yīng)符合規(guī)范要求。斷管套絲套絲1.對小管徑管道用調(diào)直機校直。2.鍍鋅鋼管不允許用加熱法調(diào)直。1.對小管徑管道用調(diào)直機校直。2.鍍鋅鋼管不允許用加熱法調(diào)直。3.管段調(diào)直不允許損壞管材。管段校直管段校直配裝管件配裝管件安裝安裝管道絲接工藝流程圖a.鍍鋅管表面鍍鋅要均勻、光滑，不得有銹蝕現(xiàn)象。b.管件表面無裂紋、縮孔、夾渣和重皮，螺紋應(yīng)完整，無偏扣、亂扣和毛刺等。c.鍍鋅管應(yīng)用機械法切割，不得有飛邊、毛刺，還應(yīng)內(nèi)倒角。d.鍍鋅管螺紋應(yīng)規(guī)整，斷絲或缺絲不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。e.管道接口時應(yīng)嚴密堅固，接口時不得強行對口。f.鍍鋅鋼管螺紋外露2-3牙，且螺紋露出部分和鍍鋅層破壞部分作防腐處理，麻絲填料要飽滿，外露麻絲要清除干凈。g.絲扣連接的法蘭連接應(yīng)符合下列規(guī)定：對接平行、緊密、與管子中心垂直，螺母在同一側(cè)，螺桿露出螺母，且露出部分不大于螺桿直徑的1/2，襯墊材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求及施工規(guī)范的規(guī)定，且無雙層。1.1.3.管道施工的具體要求A.管道安裝一般應(yīng)在在設(shè)備找正合合格，固定完完畢后進行。B.支架設(shè)置應(yīng)牢固，管管座應(yīng)根據(jù)管管道介質(zhì)性質(zhì)質(zhì)、管徑大小小，按標準圖圖集要求制作作安裝，管道道地坡度應(yīng)有有管架安裝或或支墩施工時時予以考慮，也也可用支座下下的金屬墊板板作適量調(diào)整整，吊架用吊吊桿螺栓調(diào)整整，標高調(diào)整整墊板應(yīng)與預(yù)預(yù)埋或鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)進行焊接，不不得加于管道道和支座之間間。固定支座座（架）應(yīng)保保證其焊接強強度和安裝高高度，以滿足足承重和膨脹脹作用力的要要求。a.管道支吊架安裝支支架間距，不不得大于設(shè)計計要求或規(guī)范范要求。支、吊架之間的最最大間距管道公稱直徑(mmm)253240506580100150最大間距(m)3.54.04.55.06.06.56.58.0b.管道支吊架不應(yīng)妨妨礙噴嘴的噴噴水效果，管管道支吊架與與噴頭之間的的距離不宜大大于300mm，直徑大于于等于50mm的每段配水水管或配水管管應(yīng)設(shè)防晃支支架，與末端端噴頭的距離離不宜大于750mm。c.管道穿過基礎(chǔ)、墻墻和樓板應(yīng)按按規(guī)定放置鋼鋼制套管，按按設(shè)計和規(guī)范范決定尺寸，一一般穿墻套管管不得小于墻墻厚，且于墻墻齊平。穿樓樓板套管應(yīng)高高出樓板50mm。如穿過沉沉降縫時，應(yīng)應(yīng)采取防沉降降措施。d.管道在固定支、托托架（墩）上上布置時，安安裝前應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求查核核支、墩的水水平坐標、標標高、預(yù)埋件件及強度質(zhì)量量，尤其是固固定支架（座座），應(yīng)查核核預(yù)埋板的厚厚度、預(yù)埋質(zhì)質(zhì)量，若有質(zhì)質(zhì)量問題，應(yīng)應(yīng)嚴格處理，當(dāng)當(dāng)尺寸誤差大大時，應(yīng)作統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)整處理理。C.與設(shè)備連接的管道道，不應(yīng)是設(shè)設(shè)備承受管道道安裝而引起起重力（或拉拉力），嚴禁禁強制對口，固固定焊口一般般應(yīng)遠離設(shè)備備進出口，不不可避免時，應(yīng)應(yīng)進行點固后后拆除焊接，焊焊好后清除焊焊渣等異、雜雜物后再與設(shè)設(shè)備連接。管管道安裝合格格后，不得承承受設(shè)計外的的負荷。D.埋地管道試壓防腐腐后，應(yīng)及時時辦理隱蔽工工程驗收及記記錄并及時回回填土，分層層夯實。吊頂頂內(nèi)管道安裝裝完畢后，也也應(yīng)及時辦理理隱蔽工程驗驗收及記錄。E.冰凍天氣及積露情情況下，不得得進行水壓試試驗，水壓試試驗后，應(yīng)及及時排除管內(nèi)內(nèi)積水。F.露天作業(yè)時，雨天天不得進行管管道除繡和防防腐刷油工作作，管內(nèi)壁防防腐刷油時，應(yīng)應(yīng)清除管內(nèi)雜雜物及銹蝕層層，保證防腐腐刷油質(zhì)量。G.管道的坡度、坡向向應(yīng)符合設(shè)計計要求。H.埋地管道安裝時，如如遇地下水或或積水，應(yīng)采采取排水措施施，管道穿越越道路，應(yīng)加加套管或砌筑筑涵洞保護。I.管道安裝時，應(yīng)做做好測量工作作，若需要安安裝的實際情情況與設(shè)計有有較大誤差時時，施工單位位應(yīng)以書面聯(lián)聯(lián)系單形式稟稟告甲方及監(jiān)監(jiān)理，經(jīng)設(shè)計計部門或甲方方書面認可或或修改后，方方可施工，嚴嚴禁擅自更改改設(shè)計。J.管道安裝應(yīng)布置合合理、美觀、在在設(shè)計無要求求時，布局原原則是：小管管讓大管；低低壓管讓壓力力較高的管；；管內(nèi)介質(zhì)粘粘度小的讓粘粘度大的管。K.材料的代用必須經(jīng)經(jīng)設(shè)計方、甲甲方及監(jiān)理的的許可，辦好好書面申請認認可手續(xù)，否否則不得隨意意更改。L.法蘭與法蘭連接或或法蘭與閥門門、設(shè)備法蘭蘭接口連接時時法蘭應(yīng)垂直直于管子中心心線，其表面面相互平行，法法蘭襯墊應(yīng)符符合設(shè)計要求求，法蘭襯墊墊不應(yīng)突入管管內(nèi)，其外圓圓到法蘭螺栓栓孔為宜，露露天安裝時，安安裝完畢后，應(yīng)應(yīng)將螺桿突出出螺母部分用用黃油做防腐腐處理，若無無設(shè)計要求，法法蘭應(yīng)處于便便于檢修部位位。M.隱蔽施工要及時做做好自檢記錄錄，單項工程程項目完工后后，在具備驗驗收條件時，及時提交驗收，驗收合格后，方可進入下到工序。1.2設(shè)備及附件件的安裝1.2.1室內(nèi)栓栓的安裝a.栓口應(yīng)朝外，閥門門中心距地面面1.1米，允許偏偏差20mm。閥門距箱箱側(cè)面140mm，距離后表表面100mm，允許偏差差為5mm。b.消火栓靠墻及鋼梁梁安裝時，其其凸出部分不不應(yīng)影響安全全疏散。c.報警按鈕應(yīng)安裝在在消火栓內(nèi)便便于操作的位位置。在裸露露或半裸露空空間時，應(yīng)作作好防水措施施。1.2.2閥門的的安裝a.閥門必須具有制造造廠的合格證證明書，使用用前，應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求核對對手輪、填料料完好，壓蓋蓋螺栓有足夠夠的調(diào)節(jié)余量量。b.閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)態(tài)下安裝，并并根據(jù)介質(zhì)流流向確定其安安裝方向，閥閥門的傳動裝裝置及操作機機構(gòu)安裝完畢畢后應(yīng)處于便便于操作位置置，應(yīng)進行清清洗或檢查，并并做必要的調(diào)調(diào)整和整定，使使其傳動靈活活、指示準確確。有熱位移移的閥件，傳傳動桿應(yīng)具有有補償措施。c.較重閥門安裝時，應(yīng)應(yīng)將閥門完全全承重在閥門門基礎(chǔ)上，避避免閥門前后后管道受力而而影響法蘭接接合面嚴密度度及強度。d.檢查合格的閥門，及及時排盡內(nèi)部部積水，密封封面涂防銹油油。關(guān)閉閥門門、封閉出口口，并掛上“檢查合格”牌子，注明明檢查日期，壓壓力和檢查人人姓名，及時時填寫資料。1.2.3噴頭的的安裝a.噴頭安裝時采用專專用的彎頭、三三通。b.噴頭安裝時時，不得對噴噴頭進行拆裝裝、改動，并并嚴禁給噴頭頭附加任何裝裝飾性涂層。c.噴頭安裝使用專用用扳手，嚴禁禁利用噴頭的的框架施擰；；噴頭的框架架、濺水盤產(chǎn)產(chǎn)生變形或釋釋放原件損傷傷時，采用規(guī)規(guī)格、型號相相同的噴頭更更換。d.噴頭的安裝間距應(yīng)應(yīng)嚴格按設(shè)計計要求布置。e.水噴淋噴頭的現(xiàn)場場檢驗⑴噴頭的型號、規(guī)格格應(yīng)符合設(shè)計計要求：a.噴頭的商標、型號號、公稱動作作溫度、制造造廠及生產(chǎn)年年月等標志應(yīng)應(yīng)齊全；b.噴頭頭外觀應(yīng)無加加工缺餡和機機械損傷；c.噴頭頭螺紋密封面面應(yīng)無傷痕、毛毛刺、缺絲或或斷絲的現(xiàn)象象；d.閉式式噴頭應(yīng)進行行密封性能試試驗，并以無無滲漏、無損損傷為合格。e.試驗驗數(shù)量宜從每每批中抽查1%，但不得少少于5只，實驗壓壓力應(yīng)為3.0Mppa；試驗時間間不得少與3min。當(dāng)有有兩只及以上上不合格時，不不得使用該批批噴頭。當(dāng)僅僅有一只不合合格時，應(yīng)再再抽查2%，但不得少少于10只。1.2.4報警閥閥組安裝1.報警閥組的安裝應(yīng)應(yīng)先安裝水源源控制閥、報報警閥，然后后應(yīng)再進行報報警閥輔助管管道的連接。水水源控制閥、報報警閥與配水水干管的連接接，應(yīng)使水流流方向一致。報報警閥組應(yīng)安安裝在便于操操作的明顯位位置，距室內(nèi)內(nèi)地面高度為為1.2m；兩側(cè)與墻墻的距離不應(yīng)應(yīng)小于0.55m；正面與墻墻的距離不應(yīng)應(yīng)小于1.22m。2.報警閥組附件的安安裝1）水源閥，安裝在在濕式閥前，只只在檢修和滅滅火后切斷水水源時關(guān)閉，平平時保持常開開。2）濕式閥本體的安安裝。3）試警鈴閥，用于于對濕式閥和和水力警鈴的的工作狀態(tài)進進行試驗。打打開此閥放水水時，濕式閥閥能迅速開啟啟，水進入延延時器，然后后進入水力警警鈴,警鈴應(yīng)發(fā)出出聲響信號。4）放水閥，在系統(tǒng)統(tǒng)管路檢修時時或更換噴頭頭時，用此閥閥排空管路內(nèi)內(nèi)積水。5）水力警鈴與進水水口、延時器器連接，當(dāng)無無延時器時，進進水口與濕式式報警閥的報報警孔連接。6）壓力開關(guān)，垂直直安裝在延時時器與水力警警鈴之間的管管路上。7）延時器，垂直安安裝在濕式閥閥和水力警鈴鈴之間的管路路上。8）警鈴關(guān)閉閥，安安裝在濕式閥閥與水力警鈴鈴之間的管路路上，應(yīng)保持持常開狀態(tài)。3.閥組安裝后應(yīng)注意意：a.壓力力表應(yīng)安裝在在報警閥上便便于觀測的位位置b.排水水管和試驗閥閥應(yīng)安裝在便便于操作的位位置c.水源控制閥安裝應(yīng)應(yīng)便于操作，且且應(yīng)有明顯開開閉標志和可可靠的鎖定措措施。1.3雨淋閥組的的安裝1.水源閥的安裝。2.單向閥安裝在水源源閥和隔膜腔腔之間的管路路上，使隔膜膜腔與水源壓壓力一致。3.手動閥安裝在與隔隔膜腔連通的的管路上，打打開此閥使隔隔膜腔泄壓雨雨淋閥即開啟啟。4.消防電磁閥安裝在在與隔膜腔連連通的管路上上，按照報警警指令使隔膜膜腔泄壓，雨雨淋閥開啟。5.雨淋閥本體的安裝裝。6.警鈴關(guān)閉閥，安裝裝在雨淋閥和和水力警鈴之之間的管路上上，應(yīng)保持常常開狀態(tài)，只只在閥門檢修修時允許關(guān)閉閉。7.水力警鈴和壓力開開關(guān)的安裝。1）水力警鈴應(yīng)安裝裝在公共通道道或值班室的的外墻上，且且應(yīng)安裝檢修修、測試用的的閥門，與報報警閥的連接接應(yīng)采用鍍鋅鋅鋼管，當(dāng)鍍鍍鋅鋼管的公公稱尺寸直徑徑為15mm時，其長度度不應(yīng)大于6m；當(dāng)鍍鋅鋼鋼管的公稱尺尺寸直徑為20mm時，其長度度不應(yīng)大于20m；安裝后的的水力警鈴啟啟動壓力不應(yīng)應(yīng)小于0.05MMpa。2）壓力開關(guān)應(yīng)安裝裝在通往水力力警鈴的管路路上，且不應(yīng)應(yīng)在安裝中拆拆裝改動。8.放水閥，用于排出出系統(tǒng)管路內(nèi)內(nèi)的水，平時時應(yīng)關(guān)閉。9.試警鈴閥，在雨淋淋閥關(guān)閉狀態(tài)態(tài)下對水力警警鈴和壓力開開關(guān)等部件的的性能進行試試驗，安裝在在雨淋閥進口口側(cè)與水力警警鈴之間的管管路上。10.閥組安裝后后應(yīng)注意：a.壓力力表應(yīng)安裝在在報警閥上便便于觀測的位位置b.排水水管和試驗閥閥應(yīng)安裝在便便于操作的位位置c.水源控制閥安裝應(yīng)應(yīng)便于操作，且且應(yīng)有明顯開開閉標志和可可靠的鎖定措措施。注：干式滅火系統(tǒng)統(tǒng)閥組參照雨雨淋閥的安裝裝1.4末端試水裝裝置應(yīng)安裝在在系統(tǒng)的最末末端。由試水截止閥、壓壓力表排水管管道組成。安安裝完畢后應(yīng)應(yīng)將截止閥處處于關(guān)閉狀態(tài)態(tài)。1.5減壓孔板的的安裝a.應(yīng)設(shè)在直直徑不小于5Omm的水平直管管段上，前后后管段的長度度均不宜小于于該管段直徑徑的5倍；b.孔口直徑徑不應(yīng)小于設(shè)設(shè)置管段直徑徑的3O％，且不應(yīng)應(yīng)小于20mm；c.應(yīng)采用不不銹鋼板材制制作。2.水系統(tǒng)試壓和沖洗洗2.1系統(tǒng)試壓1.管網(wǎng)安裝完完畢后，應(yīng)對對其進行強度度試驗、嚴密密性實驗和沖沖洗。2.強度試驗和嚴密性性試驗用水進進行。3.水壓試驗時環(huán)境溫溫度不宜低于于5℃，當(dāng)?shù)陀?℃時，水壓試試驗應(yīng)采取防防凍措施,試驗壓力等等于（1.4Mppa根據(jù)施工工驗收規(guī)范確確定）。4.水壓強度試驗的測測試點應(yīng)設(shè)在在系統(tǒng)管網(wǎng)的的最低點。對對管網(wǎng)注水時時，應(yīng)將管網(wǎng)網(wǎng)內(nèi)的空氣排排凈，并應(yīng)緩緩慢升壓，達達到試驗壓力力后，穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)網(wǎng)應(yīng)無滲漏和和無變形，且且壓力降不應(yīng)應(yīng)大于0.05MMpa。5.水壓嚴密性試驗應(yīng)應(yīng)在水壓強度度試驗和管網(wǎng)網(wǎng)沖洗合格后后進行。試驗驗壓力應(yīng)為設(shè)設(shè)計工作壓力力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無滲漏漏。2.2系統(tǒng)沖洗1.管網(wǎng)網(wǎng)沖洗所采用用的排水管道道，應(yīng)與排水水系統(tǒng)可靠連連接，其排放放應(yīng)暢通和安安全。排水管管道的截面面面積不得小于于被沖洗管道道截面面積的的60%。2.管網(wǎng)網(wǎng)沖洗的水流流流速不應(yīng)小小于系統(tǒng)設(shè)計計的水流流速速、流量；管管網(wǎng)沖洗宜分分區(qū)、分段進進行；水平管管網(wǎng)沖洗時其其排水管位置置應(yīng)低于配水水支管。3.管網(wǎng)網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)續(xù)進行，當(dāng)出出口處水的顏顏色、透明度度與入口處水水的顏色、透透明度基本一一致時為合格格。4.管網(wǎng)沖洗的水流方方向應(yīng)與滅火火時管網(wǎng)的水水流方向一致致。5.管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓壓合格后分段段進行。沖洗洗順序應(yīng)先室室外、后室內(nèi)內(nèi)、先地下、后后地上、室內(nèi)內(nèi)部分的沖洗洗應(yīng)按配水干干管、配水管管、配水支管管的順序進行行。沖洗前應(yīng)應(yīng)對系統(tǒng)的儀儀表采取保護護措施，止回回閥和報警閥閥等應(yīng)拆除，沖沖洗工作結(jié)束束后應(yīng)及時復(fù)復(fù)位。3.水系統(tǒng)調(diào)試包包括下列內(nèi)容容：3.1水源測試按設(shè)計要求核實消消防水箱的容容積、設(shè)置高高度及消防儲儲水不作他用用的技術(shù)措施施；按設(shè)計要求核實消消防水泵接合合器的數(shù)量供供水能力，并并通過移動式式消防水泵做做供水試驗進進行驗證。3.2消防水泵調(diào)調(diào)試以自動或手動方式式啟動消防水水泵時，消防防水泵應(yīng)在60s內(nèi)投入正常常運行；以備用電源切換或或備用泵切換換方式啟動消消防水泵應(yīng)在在60s內(nèi)投入正常常運行。3.3穩(wěn)壓泵調(diào)試試穩(wěn)壓泵調(diào)試時，模模擬設(shè)計啟動動條件，穩(wěn)壓壓泵應(yīng)立即啟啟動當(dāng)達到系系統(tǒng)設(shè)計壓力力時穩(wěn)壓泵應(yīng)應(yīng)停止運行。3.4報警閥組調(diào)調(diào)試1.雨淋閥組調(diào)試雨淋閥組安裝完畢畢后，可按下下列步驟進行行調(diào)試。⑴打開水源閥。⑵打開消防電磁閥或或手動閥,閥門開啟,水由放水閥閥流出。壓力力開關(guān)和水力力警鈴即發(fā)出出電信號和聲聲響報警信號號。⑶立即關(guān)閉水源閥，防防止開式噴頭頭噴水造成水水漬損失。⑷此時觀察兩個壓力力表，指示讀讀數(shù)應(yīng)相等。⑸排空管路內(nèi)的水。⑹按步驟恢復(fù)正常工工作狀態(tài)。至此，雨淋閥進入入正常工作狀狀態(tài)，只有水水源閘閥和警警鈴保持常開開，其余閥門門全部應(yīng)關(guān)閉閉。雨淋閥應(yīng)設(shè)有自動動、手動、應(yīng)應(yīng)急操作三種種方式。調(diào)試試時關(guān)閉雨淋淋閥出口閥門門。（1）自動：由火災(zāi)自自動報警系統(tǒng)統(tǒng)輸入一組模模擬火災(zāi)信號號，雨淋閥應(yīng)應(yīng)在15s（管徑大于200mm的雨淋閥在60s）內(nèi)啟動，試試驗管路應(yīng)輸輸出設(shè)計要求求的水流；壓壓力開關(guān)動作作，信號反饋饋至消控中心心。（2）手動：直接開啟啟消控中心按按鈕，啟動雨雨淋閥組。壓壓力開關(guān)動作作，信號反饋饋至消控中心心。（3）應(yīng)急操作：開啟啟雨淋閥組上上的機械應(yīng)急急操作手柄，啟啟動雨淋閥組組。壓力開關(guān)關(guān)動作，信號號反饋至消控控中心。3.5.濕式報警警閥調(diào)試在其試水裝置處放放水，報警閥閥應(yīng)及時動作作；帶延時器器的水力警鈴鈴應(yīng)在15~900s內(nèi)發(fā)出報警警鈴聲；不帶帶延時器的水水力警鈴應(yīng)在在15s內(nèi)發(fā)出報警警鈴聲；水流流指示器應(yīng)輸輸出報警信號號，壓力開關(guān)關(guān)動作并信號號反饋至消控控中心。具體體步驟是：ａ.確保全部管路和噴噴頭安裝就緒緒，連接牢固固。b.關(guān)閉放水閥、試警警鈴閥和警鈴鈴關(guān)閉閥。c.打開水源閥,使水水充滿系統(tǒng)管管路,打開警鈴關(guān)關(guān)閉閥。d.二個壓力表的讀數(shù)數(shù)應(yīng)一致。調(diào)試完畢后，濕式式閥和系統(tǒng)進進入正常工作作狀態(tài)。為檢檢查濕式閥的的動作，可反反復(fù)打開試警警鈴閥，觀察察濕式閥的動動作和水力警警鈴的報警是是否正常。試試驗結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)將閥門恢復(fù)復(fù)正常工作狀狀態(tài)。3.6排水裝置調(diào)調(diào)試1.開啟排水裝置的主主排水閥，應(yīng)應(yīng)按系統(tǒng)最大大設(shè)計滅火量量做排水實驗驗，并使壓力力達到穩(wěn)定。2.試驗過程中，從系系統(tǒng)排出的水水應(yīng)全部從室室內(nèi)排水系統(tǒng)統(tǒng)排走。3.7聯(lián)動試驗采用專用測試儀表表或其它方式式，對火災(zāi)自自動報警系統(tǒng)統(tǒng)的各種探測測器輸入模擬擬火災(zāi)信號，火火災(zāi)自動報警警系統(tǒng)應(yīng)發(fā)出出聲光報警信信號并啟動自自動噴霧（水水）滅火系統(tǒng)統(tǒng)。啟動后，壓壓力開關(guān)、水水力警鈴和消消防水泵等應(yīng)應(yīng)及時動作并并發(fā)出相應(yīng)的的信號。4.水系統(tǒng)驗收4.1.系統(tǒng)的竣竣工驗收應(yīng)由由工程管理承承包商主持，公公安消防監(jiān)督督機構(gòu)、承包包商、設(shè)計單單位、施工單單位參加，驗驗收不合格不不得投入使用用。4.2.系統(tǒng)竣工工后，應(yīng)對系系統(tǒng)進行供水水水源、管網(wǎng)網(wǎng)、噴頭布置置以及功能進進行檢查和試試驗，并應(yīng)按按規(guī)范填寫系系統(tǒng)驗收表。4.3.系統(tǒng)竣工工驗收時，施施工單位、承承包商應(yīng)提供供以下資料：：a.批準的竣工驗收申申請報告、設(shè)設(shè)計圖紙、消消防審核意見見書、設(shè)計變變更單、竣工工圖紙。b.隱蔽工程驗收記錄錄、工程質(zhì)量量事故處理報報告。c.系統(tǒng)試壓、沖洗記記錄。d.系統(tǒng)調(diào)試記錄。e.系統(tǒng)聯(lián)動試驗記錄錄。f.系統(tǒng)主要材料、設(shè)設(shè)備和組件的的合格證或現(xiàn)現(xiàn)場檢驗報告告。g.系統(tǒng)維護管理規(guī)章章、維護管理理人員登記表表及上崗證。4.4.應(yīng)對管網(wǎng)網(wǎng)、系統(tǒng)組件件、噴頭進行行驗收,驗收結(jié)果應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范要要求。4.5.對系統(tǒng)進進行模擬滅火火功能試驗，試試驗結(jié)果應(yīng)符符合規(guī)范要求求。4.6系統(tǒng)驗收4.7.系統(tǒng)維護護管理規(guī)章、維維護管理人員員登記表及上上崗證。5.消防工程保修期監(jiān)監(jiān)理服務(wù)a)消防工程通過過竣工驗收后后，監(jiān)理單位位負責(zé)人、項項目總監(jiān)應(yīng)經(jīng)經(jīng)常與業(yè)主保保持聯(lián)系，隨隨時了解所服服務(wù)項目消防防系統(tǒng)的運行行情況。b)如業(yè)主在消防防系統(tǒng)運行、管管理上有需要要幫助的地方方，將及時提提供幫助，并并派專業(yè)人員員前往提供免免費咨詢服務(wù)務(wù)。c)如需原承包單單位進行保修修，將協(xié)助業(yè)業(yè)主督促原承承包單位及時時安排消防系系統(tǒng)保修，排排除一切故障障，確保消防防系統(tǒng)安全運運行。5.氣體系統(tǒng)的安裝5.1施工一般規(guī)規(guī)定5.1.1.氣體體滅火系統(tǒng)施施工前應(yīng)具備備下列技術(shù)資資料：a.設(shè)計施工圖，設(shè)計計說明書，系系統(tǒng)及其主要要組件的使用用、維護說明明書。b.容器閥、選擇閥、單單向閥、噴嘴嘴和閥驅(qū)動裝裝置等系統(tǒng)組組件的產(chǎn)品出出廠合格證和和由國家質(zhì)量量監(jiān)督檢驗測測試中心出具具的檢驗報告告；滅火劑輸輸送管道附件件的出廠檢驗驗報告與合格格證。c.系統(tǒng)中采用的不能能復(fù)驗的產(chǎn)品品，如安全膜膜片等，應(yīng)具具有生產(chǎn)廠出出具的同批產(chǎn)產(chǎn)品檢驗報告告與合格證。2.氣體滅火系統(tǒng)的施施工應(yīng)具備下下列條件：a.防護區(qū)和滅火劑貯貯存容器間設(shè)設(shè)置條件與設(shè)設(shè)計相符。b.系統(tǒng)組件與主要材材料齊全，其其品種、規(guī)格格、型號符合合設(shè)計要求。c.系統(tǒng)所需的預(yù)埋件件和孔洞符合合設(shè)計要求。5.1.2系統(tǒng)組組件檢查5.1.2.1..氣體滅火系系統(tǒng)施工前應(yīng)應(yīng)對滅火劑貯貯存容器、容容器閥、單向向閥、噴嘴和和閥驅(qū)動裝置置等系統(tǒng)組件件進行外觀檢檢查，并應(yīng)符符合下列規(guī)定定：a.系統(tǒng)組件無碰撞變變形及其他機機械性損傷。b.組件外露非機械加加工表面保護護涂層完好。c.組件所有外露接口口均設(shè)有防護護堵、蓋，且且封閉良好，接接口螺紋和法法蘭密封面無無損傷。d.銘牌清晰，其內(nèi)容容符合相應(yīng)的的現(xiàn)行國家標標準。e.保護同一防護區(qū)滅滅火劑貯存容容器規(guī)格應(yīng)一一致，其高度度差不宜超過過20mm。f.貯存容器規(guī)格應(yīng)一一致，其高度度差不宜超過過10mm。5.1.2.2..氣體滅火系系統(tǒng)安裝前應(yīng)應(yīng)檢查滅火劑劑貯存容器內(nèi)內(nèi)的充裝量與與充裝壓力。5.1.3管道施施工5.1.3.1管管道安裝的一一般要求⑴應(yīng)把管道碰頭問題題在圖紙會審審階段解決。⑵施工前應(yīng)認真分析析圖紙，勾畫畫出管道系統(tǒng)統(tǒng)的單線圖，結(jié)結(jié)合其他工種種進行分析，避避免空間交叉叉，以確保管管道施工的順順利進行。⑶管道的穿墻、樓層層的套管應(yīng)嚴嚴格按設(shè)計和和規(guī)范進行。⑷根據(jù)本工程的系統(tǒng)統(tǒng)及所用的管管材，我們在在施工中對鋼鋼管的焊接、絲絲扣連接和設(shè)設(shè)備的安裝及及連接進行有有針對性的闡闡述。5.1.3.2..管道施工(1)無縫鋼管管的焊接a.管道的焊接應(yīng)有取取得所施焊范范圍合格證書書的焊工擔(dān)任任，施焊時應(yīng)應(yīng)遵守現(xiàn)行技技術(shù)、勞動保保護的保護規(guī)規(guī)定，并有工工序間的交接接手續(xù)。b.施焊時，要有具體體的防風(fēng)、雨雨措施，在易易燃、易爆場場所焊接與氣氣割時必須有有切實可行的的防火防爆措措施。c.焊接坡口形式及組組對要求應(yīng)符符合設(shè)計或規(guī)規(guī)范的規(guī)定。d管道與管道焊接時時，當(dāng)壁厚大大于4.5mm時，管子對對口的錯口偏偏差，應(yīng)不超超過壁厚的20%，且不得大大于1.5mm。e.焊接管道的分支管管，端面與主主管表面間隙隙不得大于2mm并不得將分分支管插入主主管的管孔中中。管道與法法蘭焊接時應(yīng)應(yīng)用水平尺和和角尺找平、找找正后方可焊焊接。g.管道焊接完成后，應(yīng)應(yīng)作外觀檢查查，有探傷要要求的接口，拍拍片比例根據(jù)據(jù)管道類型和和國家規(guī)范而而定，抽檢率率為1-5%，如焊接缺缺陷超過國家家規(guī)范，應(yīng)及及時進行修整整，確保合格格。當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊焊縫有裂紋、氣氣孔等缺陷時時應(yīng)清除重焊焊。h.焊接材料嚴格按程程序檢查、保保管、烘焙、發(fā)發(fā)放、回收，并并作好記錄，使使焊材得到嚴嚴格控制，杜杜絕焊接材料料的錯用。（2）鍍鋅鋼管的絲扣扣連接1.管徑在15-32之間套二次，在40-50之間套三次，在65以上套4次。2.螺紋長度應(yīng)符合規(guī)范要求。斷管1.管徑在15-32之間套二次，在40-50之間套三次，在65以上套4次。2.螺紋長度應(yīng)符合規(guī)范要求。斷管套絲1.對小管徑管道用調(diào)直機校直。2.鍍鋅鋼管不允許用加熱法調(diào)直。套絲1.對小管徑管道用調(diào)直機校直。2.鍍鋅鋼管不允許用加熱法調(diào)直。3.管段調(diào)直不允許損壞管材。配裝管件配裝管件安裝管段校直安裝管段校直管道絲接工藝流程程圖a.鍍鋅管表面鍍鋅要要均勻、光滑滑，不得有銹銹蝕現(xiàn)象。b.管件表面無裂紋、縮縮孔、夾渣和和重皮，螺紋紋應(yīng)完整，無無偏扣、亂扣扣和毛刺等。c.鍍鋅管應(yīng)用機械法法切割，不得得有飛邊、毛毛刺，還應(yīng)內(nèi)內(nèi)倒角。d.鍍鋅管螺紋應(yīng)規(guī)整整，斷絲或缺缺絲不得大于于螺紋全扣數(shù)數(shù)的10%。e.管道接口時應(yīng)嚴密密堅固，接口口時不得強行行對口。f.鍍鋅鋼管螺紋外露露2-3牙，且螺紋紋露出部分和和鍍鋅層破壞壞部分作防腐腐處理，麻絲絲填料要飽滿滿，外露麻絲絲要清除干凈凈。g.絲扣連接的法蘭連連接應(yīng)符合下下列規(guī)定：對對接平行、緊緊密、與管子子中心垂直，螺螺母在同一側(cè)側(cè)，螺桿露出出螺母，且露露出部分不大大于螺桿直徑徑的1/2，襯墊材質(zhì)質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計計要求及施工工規(guī)范的規(guī)定定，且無雙層層。5.1.3.3..管道施工要要求（1）管道安裝時，應(yīng)應(yīng)做好測量工工作，若需要要安裝的實際際情況與設(shè)計計有較大誤差差時，應(yīng)以書書面聯(lián)系單形形式稟告甲方方及監(jiān)理，經(jīng)經(jīng)設(shè)計部門或甲方方書面認可或或修改后，方方可施工，嚴嚴禁擅自更改改設(shè)計。（2）無縫鋼管采用法法蘭連接時，應(yīng)應(yīng)在焊接后進進行內(nèi)外鍍鋅鋅處理。已鍍鍍鋅的無縫鋼鋼管采用絲口口連接與選擇擇閥連接部位位采用法蘭焊焊接，并應(yīng)對對被焊接損壞壞的鍍鋅層做做防腐處理。（3）過墻壁、樓板處處應(yīng)安裝套管管。穿過基礎(chǔ)礎(chǔ)、墻和樓板板應(yīng)按規(guī)定放放置鋼制套管管，按設(shè)計和和規(guī)范決定尺尺寸，一般穿穿墻套管不得得小于墻厚，且且于墻齊平。穿穿過樓板的套套管長度應(yīng)高高出地板50mm。穿過樓樓板的套管長長度應(yīng)高出地地板如穿過沉沉降縫時，應(yīng)應(yīng)采取防沉降降措施。管道與套管間的空空隙應(yīng)采用柔柔性不燃燒材材料填塞密實實。（4）管道支、吊架的的安裝應(yīng)符合合下列要求：：a.管道應(yīng)固定牢靠，管管道支、吊架架的最大間距距應(yīng)不符合下下表的規(guī)定。支、吊架之間的最最大間距管道公稱直徑(mmm)1520253240506580100150最大間距(m)1.51.82.12.42.73.43.53.74.35.2b.管道應(yīng)固定牢靠，管管道支、吊架架的最大間距距應(yīng)不符合下下表的規(guī)定。c.管道末端噴嘴處應(yīng)應(yīng)采用支架固固定，支架與與噴嘴間的管管道不應(yīng)大于于300mm。d.公稱直徑大于或等等于50mm的主干管管道，垂直方方向和水平方方向至少應(yīng)各各安裝一個防防晃支架。當(dāng)當(dāng)穿過建筑物物樓層時，每每層應(yīng)設(shè)一個個防晃支架。當(dāng)當(dāng)水平管道改改變方向時，應(yīng)應(yīng)設(shè)防晃支架架。e.管道在固定支、托托架（墩）上上布置時，安安裝前應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求查核核支、墩的水水平坐標、標標高、預(yù)埋件件及強度質(zhì)量量，尤其是固固定支架（座座），應(yīng)查核核預(yù)埋板的厚厚度、預(yù)埋質(zhì)質(zhì)量，若有質(zhì)質(zhì)量問題，應(yīng)應(yīng)嚴格處理，當(dāng)當(dāng)尺寸誤差大大時，應(yīng)作統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)整處理理。（5）與設(shè)備連接的管管道，不應(yīng)是是設(shè)備承受管管道安裝而引引起重力（或或拉力），嚴嚴禁強制對口口，固定焊口口一般應(yīng)遠離離設(shè)備進出口口，不可避免免時，應(yīng)進行行點固后拆除除焊接，焊好好后清除焊渣渣等異、雜物物后再與設(shè)備備連接。管道道安裝合格后后，不得承受受設(shè)計外的負負荷。（6）埋地管道試壓防防腐后，應(yīng)及及時辦理隱蔽蔽工程驗收及及記錄并及時時回填土，分分層夯實。吊吊頂內(nèi)管道安安裝完畢后，也也應(yīng)及時辦理理隱蔽工程驗驗收及記錄。（7）冰凍天氣及積露露情況下，不不得進行水壓壓試驗，水壓壓試驗后，應(yīng)應(yīng)及時排除管管內(nèi)積水。（8）露天作業(yè)時，雨雨天不得進行行管道除繡和和防腐刷油工工作，管內(nèi)壁壁防腐刷油時時，應(yīng)清除管管內(nèi)雜物及銹銹蝕層，保證證防腐刷油質(zhì)質(zhì)量。（9）管道的坡度、坡坡向應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。（10）埋地管道安裝時時，如遇地下下水或積水，應(yīng)應(yīng)采取排水措措施，管道穿穿越道路，應(yīng)應(yīng)加套管或砌砌筑涵洞保護護。（11）管道安裝應(yīng)布置置合理、美觀觀、在設(shè)計無無要求時，布布局原+則是：小管管讓大管；低低壓管讓壓力力較高的管；；管內(nèi)介質(zhì)粘粘度小的讓粘粘度大的管。（12）材料的代用必須須經(jīng)設(shè)計方、甲甲方及監(jiān)理的的許可，辦好好書面申請認認可手續(xù)，否否則不得隨意意更改。（13）法蘭與法蘭連接接或法蘭與閥閥門、設(shè)備法法蘭接口連接接時法蘭應(yīng)垂垂直于管子中中心線，其表表面相互平行行，法蘭襯墊墊應(yīng)符合設(shè)計計要求，法蘭蘭襯墊不應(yīng)突突入管內(nèi)，其其外圓到法蘭蘭螺栓孔為宜宜，露天安裝裝時，安裝完完畢后，應(yīng)將將螺桿突出螺螺母部分用黃黃油做防腐處處理，若無設(shè)設(shè)計要求，法法蘭應(yīng)處于便便于檢修部位位。（14）隱蔽施工要及時時做好自檢記記錄，單項工工程項目完工工后，在具備備驗收條件時時，及時提交交驗收，驗收收合格后，方方可進入下到到工序。5.1.4設(shè)備的的安裝氣體滅火系統(tǒng)的施施工應(yīng)按設(shè)計計施工圖紙和和相應(yīng)的技術(shù)術(shù)文件進行，不不得隨意更改改。當(dāng)需要進進行修改時，應(yīng)應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單單位同意。氣體滅火系統(tǒng)的施施工按規(guī)范做做好施工記錄錄。集流管的安裝，閥閥門、高壓軟軟管的安裝，管管道及支架的的制作、安裝裝以及管道的的吹掃、試驗驗、涂漆應(yīng)符符合規(guī)范的規(guī)規(guī)定。5.1.4.1滅滅火劑貯存容容器的安裝a.貯存容器內(nèi)的滅火火劑充裝與增增壓宜在生產(chǎn)產(chǎn)廠完成。b.貯存容器的操作面面距墻或操作作面之間的距距離不宜小于于1.0m。c.貯存容器上的壓力力表應(yīng)朝向操操作面，安裝裝高度和方向向應(yīng)一致。d.貯存容器的支、框框架應(yīng)固定牢牢靠，且應(yīng)采采取防腐處理理措施。e.貯存容器正面應(yīng)標標明設(shè)計規(guī)定定的滅火劑名名稱和貯存容容器的編號。5.1.4.2集集流管的安裝裝a.集流管安裝前應(yīng)清清洗內(nèi)腔并封封閉進出口。并并應(yīng)檢查是否否符合設(shè)計要要求。b.集流管的安裝高度度應(yīng)根據(jù)儲存存容器的高度度確定，并應(yīng)應(yīng)用支、框架架牢固固定。c.集流管處表面應(yīng)涂涂紅色油漆。d.裝有泄壓裝置的集集流管，泄壓壓裝置的泄壓壓方向不應(yīng)朝朝向操作面。5.1.4.3選選擇閥的安裝裝a.選擇閥操作手柄應(yīng)應(yīng)安裝在操作作面一側(cè),當(dāng)安裝高度度超過1.7m時應(yīng)采取便便于操作的措措施。b.選擇閥上應(yīng)設(shè)置標標明防護區(qū)名名稱或編號的的永久性標志志牌,并應(yīng)將標志志牌固定在操操作手柄附近近。5.1.4.4閥閥驅(qū)動裝置的的安裝a.電磁驅(qū)動裝置的電電氣連接線應(yīng)應(yīng)沿固定滅火火劑貯存容器器的支、框架架或墻面固定定。b.驅(qū)動氣瓶正面應(yīng)標標明對應(yīng)防護護區(qū)名稱的編編號。5.1.4.5氣氣驅(qū)動裝置的的管道安裝應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：a.管道布置應(yīng)橫平豎豎直。平行管管中交叉管道道之間的間距距應(yīng)保持一致致。b．管道應(yīng)設(shè)支架固固定。管道支支架的間距不不宜大于0.6m。c.平行管道宜采用管管夾固定。管管夾的間距不不宜大于0.6m，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)應(yīng)增設(shè)一個管管夾。5.1.4.6噴噴嘴的安裝a.安裝在吊頂下的不不帶飾罩的噴噴嘴，其連接接管管端螺紋紋不應(yīng)露出吊吊頂；安裝在在吊頂下的帶帶裝飾罩的噴噴嘴，其裝飾飾罩應(yīng)緊貼吊吊頂。b.噴嘴安裝時應(yīng)逐個個核對其型號號、規(guī)格和噴噴孔方向，并并應(yīng)符合設(shè)計計要求。5.1.4.7減減壓孔板的安安裝應(yīng)符合下下列要求：a.減壓孔板應(yīng)應(yīng)安裝在系統(tǒng)統(tǒng)壓力出口處處，并在減壓壓孔板殼體中中應(yīng)有氣流方方向的箭頭標標志。b.從減壓孔板板到第一個三三通或彎頭的的長度應(yīng)大于于10倍管徑。5.1.5管道的的試驗、吹掃掃和涂漆a.滅火劑輸送管道安安裝完畢后，應(yīng)應(yīng)進行水壓強強度試驗和氣氣壓嚴密性試試驗。b.水壓強度試驗壓力力為減壓裝置置下游工作壓壓力的1.5倍即試驗壓壓力為10.5MMpa。⑴不宜進行水壓強度度試驗的防護護區(qū)，可采用用氣壓強度試試驗代替。氣氣壓強度試驗驗的試驗壓力力應(yīng)為水壓強強度試驗壓力力的0.8倍。試驗壓壓力為8.4Mppa試驗時加壓壓使應(yīng)逐漸緩緩慢升壓，必必須采取有效效的安全措施施。⑵進行管道強度試驗驗時，應(yīng)將試試驗壓力逐步步緩慢增加壓壓力，當(dāng)壓力力升至試驗壓壓力的50%時，如未發(fā)發(fā)現(xiàn)異?；蛐剐孤?，可繼續(xù)續(xù)升壓、穩(wěn)壓壓，直至試驗驗壓力后穩(wěn)壓壓5min，檢查管道道各連接處應(yīng)應(yīng)無明顯滴漏漏，目測管道道應(yīng)無變形。⑶管道氣壓嚴密性試試驗的加壓介介質(zhì)可采用空空氣和氮氣，試試驗壓力為管管道的工作壓壓力即7Mpa。試驗時必必須采取有效效的安全措施施，將壓力緩緩慢升至試驗驗壓力，關(guān)斷斷試驗氣源后后，3min內(nèi)壓力降不不應(yīng)超過試驗驗壓力的10%，且用涂刷刷肥皂水等方方法檢查防護護區(qū)外的管道道連接處，應(yīng)應(yīng)無氣泡產(chǎn)生生。（4）滅火劑輸送管道道在水壓強度度試驗合格后后，或氣壓嚴嚴密性試驗前前，應(yīng)進行吹吹掃。吹掃管管道可采用壓壓縮空氣或氮氮氣。吹掃時時，管道末端端的氣體流速速不應(yīng)小于20m/s，采用白布布檢查，直至至無鐵銹、塵塵土、水漬及及其他臟物出出現(xiàn)。（5）在壓力試驗結(jié)束束后，應(yīng)作好好壓力試驗報報告及記錄（6）滅火劑輸送管道道的外表面應(yīng)應(yīng)涂紅色油漆漆。5.1.6系統(tǒng)調(diào)調(diào)試5.1.6.1..一般規(guī)定a.氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)調(diào)試宜在系統(tǒng)統(tǒng)安裝完畢，以以及有關(guān)的火火災(zāi)自動報警警系統(tǒng)和開口口自動關(guān)閉裝裝置、通風(fēng)機機械和防火閥閥等聯(lián)動設(shè)備備的調(diào)試完成成后進行。b.氣體滅火系統(tǒng)調(diào)試試前應(yīng)具備完完整的技術(shù)資資料及調(diào)試必必需的其他資資料，并應(yīng)符符合DB33//1011--2003《IG-5441混合氣體滅滅火系統(tǒng)設(shè)計計、施工及驗驗收規(guī)范》規(guī)規(guī)范第8.11條的規(guī)定。c.氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)調(diào)試負責(zé)人應(yīng)應(yīng)由專業(yè)技術(shù)術(shù)人員擔(dān)任。參參加調(diào)試的人人員應(yīng)職責(zé)明明確。d.調(diào)試前應(yīng)按規(guī)范要要求檢查系統(tǒng)統(tǒng)組件和材料料的型號、規(guī)規(guī)格、數(shù)量，以以及系統(tǒng)安裝裝質(zhì)量，并應(yīng)應(yīng)及時處理所所發(fā)現(xiàn)的問題題。e.調(diào)試后應(yīng)按規(guī)范提提出調(diào)試報告告。5.1.6.2..調(diào)試a.氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)調(diào)試，應(yīng)對每每個防護區(qū)進進行模擬噴氣氣試驗。b.進行調(diào)試試驗時，應(yīng)應(yīng)采取可靠的的安全措施，確確保人員安全全和避免滅火火劑的誤噴射射。5.1.6.3模模擬噴氣試驗驗的條件應(yīng)符符合下列規(guī)定定：a.滅火系統(tǒng)模擬噴氣氣試驗宜采用用氮氣進行。氮氮氣貯存容器器與被試驗的的防護區(qū)用的的滅火劑貯存存容器的結(jié)構(gòu)構(gòu)、型號、規(guī)規(guī)格應(yīng)相同，連連接與控制方方式應(yīng)一致，充充裝的氮氣壓壓力和滅火劑劑貯存壓力應(yīng)應(yīng)相等。b.試驗宜采用自動控控制的操作方方式。5.1.6.4模模擬噴氣試驗驗的結(jié)果，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：a.試驗氣體能噴入被被試防護區(qū)內(nèi)內(nèi)，系統(tǒng)動作作正確，且應(yīng)應(yīng)能從被試防防護區(qū)的每個個噴嘴噴出。b.相應(yīng)的控制閥門工工作正常。c.相應(yīng)的聲、光報警警信號正確。d.貯存容器間內(nèi)的設(shè)設(shè)備和對應(yīng)防防護區(qū)內(nèi)的滅滅火劑輸送管管道無明顯晃晃動機械性損損壞。5.1.7系統(tǒng)驗驗收5.1.7.1一一般規(guī)定（1）.氣體滅火系統(tǒng)的竣竣工驗收應(yīng)由由建設(shè)主管單單位組織，建建設(shè)、公安消消防監(jiān)督機構(gòu)構(gòu)、設(shè)計、施施工等單位組組成驗收組共共同進行。（2）.竣工驗收時，建設(shè)設(shè)單位應(yīng)提交交下列技術(shù)資資料：a.經(jīng)批準的竣工驗收收申請報告。b.施工記錄和隱蔽工工程中間驗收收記錄。c.竣工圖和設(shè)計變更更文字記錄。d.竣工報告。e.設(shè)計說明書。f.調(diào)試報告。g.系統(tǒng)及其主要組件件的使用維護護說明書。h.系統(tǒng)組件、管道材材料及管道附附件的檢驗報報告、試驗報報告和出廠合合格證。（3）.竣工驗收應(yīng)包括下下列場所和設(shè)設(shè)備：a.防護區(qū)和貯存容器器間。b.系統(tǒng)設(shè)備和滅火劑劑輸送管道。c.與氣體滅火系統(tǒng)聯(lián)聯(lián)動的有關(guān)設(shè)設(shè)備。d.其他有關(guān)的安全設(shè)設(shè)施。（4）.驗收完成后，應(yīng)按按規(guī)范規(guī)定提提出竣工驗收收報告。竣工工驗收報告的的表格形式可可按氣體滅火火系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)形式的防護護區(qū)的具體情情況進行調(diào)整整。（5）氣體滅火系統(tǒng)驗驗收合格后，應(yīng)應(yīng)將氣體滅火火系統(tǒng)恢復(fù)到到正常工作狀狀態(tài)。驗收不不合格的不得得投入使用。5.1.7.2防防護區(qū)和貯存存容器間驗收收（1）防護區(qū)的劃分、用用途、位置、開開口、通風(fēng)、幾幾何尺寸、環(huán)環(huán)境溫度及可可燃物的種類類與數(shù)量應(yīng)符符合設(shè)計要求求，并應(yīng)符合合現(xiàn)行國家有有關(guān)設(shè)計規(guī)范范的規(guī)定。（2）防護區(qū)下列安全全設(shè)施設(shè)置應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求，并應(yīng)符符合現(xiàn)行國家家有關(guān)標準、規(guī)規(guī)范的規(guī)定。a.防護區(qū)的疏散指示示標志和應(yīng)急急照明裝置。b.防護區(qū)內(nèi)和入口處處的聲光報警警裝置、入口口處的安全。c.無窗或固定窗扇的的地上防護區(qū)區(qū)和地下防護護區(qū)的排氣裝裝置。d.門窗設(shè)有密封條的的防護區(qū)的泄泄壓裝置。e.專用的空氣呼吸器器或氧氣呼吸吸器。（3）.貯存容器間的位置置、通道、耐耐火等級、應(yīng)應(yīng)急照明裝置置及地下貯瓶瓶間機械排風(fēng)風(fēng)裝置應(yīng)符合合設(shè)計要求，并并應(yīng)符合現(xiàn)行行有關(guān)國家標標準、規(guī)范的的規(guī)定。5.1.7.3設(shè)設(shè)備驗收（1）.滅火劑貯存容器的的數(shù)量、型號號和規(guī)格，位位置與固定方方式，油漆和和標志，滅火火劑的充裝量量和貯存壓力力，以及滅火火劑貯存容器器的安裝質(zhì)量量應(yīng)符合設(shè)計計要求。（2）.滅火劑貯存容器內(nèi)內(nèi)的充裝量，應(yīng)應(yīng)按實際安裝裝的滅火劑貯貯存容器總數(shù)數(shù)(不足5個的按5個計)的20%進行穩(wěn)重抽抽查。（3）.集流管的材料、規(guī)規(guī)格、連接方方式、布置和和集流管上泄泄壓方向應(yīng)符符合設(shè)計要求求規(guī)范規(guī)定。（4）.閥驅(qū)動裝置的數(shù)量量、型號、規(guī)規(guī)格和標志，安安裝位置和固固定方法，氣氣動驅(qū)動裝置置中驅(qū)動氣瓶瓶的介質(zhì)名稱稱和充裝壓力力，以及氣動動管道的規(guī)格格、布置、連連接方式和固固定，應(yīng)符合合設(shè)計要求和和本規(guī)范規(guī)定定。（5）.選擇閥的數(shù)量、型型號、規(guī)格、位位置、固定和和標志及其安安裝質(zhì)量應(yīng)符符合設(shè)計要求求和規(guī)范規(guī)定定。（6）.設(shè)備的手動操作處處，均應(yīng)有標標明對應(yīng)防護護區(qū)名稱的耐耐久標志。手手動操作裝置置均應(yīng)有加鉛鉛封的安全銷銷或防護罩。（7）.滅火劑輸送管道的的布置與連接接方式、支架架和吊架的位位置及間距、穿穿過建筑構(gòu)件件及其變形縫縫的處理、各各管段的附件件的型號和規(guī)規(guī)格以及防腐腐處理和油漆漆顏色，應(yīng)符符合設(shè)計要求求和規(guī)范規(guī)定定。（8）.噴嘴的數(shù)量、型號號、規(guī)格，安安裝位置、噴噴孔方向，固固定方法和標標志，應(yīng)符合合設(shè)計要求和和規(guī)定。5.1.7.4系系統(tǒng)功能驗收收(1)系統(tǒng)功能驗驗收時，應(yīng)進進行下列試驗驗：a.防護區(qū)總數(shù)的200%進行模擬啟啟動試驗。b.按防護區(qū)總數(shù)的110%進行模擬噴噴氣試驗。(2)模擬自動啟啟動試驗時，應(yīng)應(yīng)先關(guān)斷有關(guān)關(guān)滅火劑貯存存容器上的驅(qū)驅(qū)動器，安上上相適應(yīng)的指指示燈泡、壓壓力表或其他他相應(yīng)裝置，再再使被試防護護區(qū)的火災(zāi)探探測器接受模模擬火災(zāi)信號號。試驗時應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：a.指示燈泡顯示正常?；驂毫y定定的氣壓足以以驅(qū)動容器閥閥和選擇閥的的要求。b.有關(guān)的聲、光報警警裝置均能發(fā)發(fā)出符合設(shè)計計要求的正常常信號。c.有關(guān)的聯(lián)動設(shè)備動動作正確，符符合設(shè)計要求求。(3)模擬噴氣試試驗應(yīng)符合規(guī)規(guī)范規(guī)定。(4)擬噴氣試驗驗結(jié)果達不到到規(guī)范要求時時，功能檢驗驗為不合格，應(yīng)應(yīng)在排除.故障后對全全部防護區(qū)進進行模擬噴氣氣試驗。5.1.7.5維維護管理(1)氣體滅火系系統(tǒng)應(yīng)由經(jīng)過過專門培訓(xùn)，并并經(jīng)考試合格格的專人負責(zé)責(zé)定期維護。(2)氣體滅火系系統(tǒng)投入使用用時，應(yīng)具備備下列文件資資料：a.規(guī)范所規(guī)定的全部部技術(shù)資料和和竣工驗收報報告。b.系統(tǒng)的操作規(guī)程。c.系統(tǒng)的檢查、維護護記錄圖表。(3)應(yīng)按規(guī)定對對氣體滅火系系統(tǒng)進行檢查查，并做好檢檢查記錄。檢檢查中發(fā)現(xiàn)的的問題應(yīng)及時時處理。(4)每月應(yīng)對氣氣體滅火系統(tǒng)統(tǒng)進行兩次檢檢查，檢查內(nèi)內(nèi)容及要求應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：對滅火劑貯存容器器、選擇閥、液液體單向閥、高高壓軟管、集集流管、閥驅(qū)驅(qū)動裝置、管管網(wǎng)與噴嘴等等全部系統(tǒng)組組件進行外觀觀檢查。系統(tǒng)統(tǒng)組件應(yīng)無碰碰撞變形及其其它機械損傷傷，表面應(yīng)無無銹蝕，保護護涂層應(yīng)完好好，銘牌應(yīng)清清晰，手動操操作裝置的防防護罩、鉛封封和安全標志志應(yīng)完整。(5)每年應(yīng)對氣氣體滅火系統(tǒng)統(tǒng)進行兩次全全面檢查，檢檢查內(nèi)容和要要求除按月檢檢規(guī)定的檢查查外，尚應(yīng)符符合下列規(guī)定定：防護區(qū)的開口情況況、防護區(qū)的的用途及可燃燃物的種類、數(shù)數(shù)量、分布情情況，應(yīng)符合合設(shè)計規(guī)定。a.滅火劑貯存容器間間設(shè)備、滅火火劑輸送管道道和支、吊架架的固定，應(yīng)應(yīng)無松動。b.高壓軟管，應(yīng)無變變形、裂紋及及老化；必要要時，應(yīng)按規(guī)規(guī)范規(guī)定，對對每根高壓軟軟管進行強度度試驗和氣壓壓嚴密性試驗驗。c.各噴嘴孔口，應(yīng)無無堵塞。d.對滅火劑貯存容器器逐個進行穩(wěn)穩(wěn)重檢查，滅滅火劑凈重不不應(yīng)小于設(shè)計計量的95%。e.滅火劑的輸送管道道有損傷與堵堵塞現(xiàn)象，則則應(yīng)按本規(guī)范范規(guī)定，對其其進行嚴密性性試驗和吹掃掃。f.按本規(guī)范規(guī)定，對對每個防護區(qū)區(qū)進行一次模模擬自動啟動動試驗，如有有不合格項目目，則應(yīng)對相相關(guān)防護區(qū)進進行一次模擬擬噴氣試驗6.火災(zāi)報警系統(tǒng)調(diào)試試：6.1.調(diào)試前準準備工作1）資料、儀表、工工具的準備和和調(diào)試人員的的組織準備好調(diào)試試所需的施工工圖紙、資料料、儀器和工工具，組織安安排好調(diào)試人人員，分工清清楚，責(zé)任明明確。2）調(diào)試前的全面檢檢查工作⑴按設(shè)計圖紙和有關(guān)關(guān)規(guī)范的布線線要求，檢查查系統(tǒng)路線的的每個回路，對對于錯線、開開路、虛線和和短路等情況況要及時處理理，注意檢測測各種導(dǎo)線的的絕緣狀況。⑵按照地址編碼把所所有探測器裝裝到底座下。⑶檢查所有消防栓、手手動報警、警警鈴和喇叭的的安裝接線是是否符合要求求，有沒有損損壞和丟失。⑷檢查中繼器和廣播播切換器的安安裝接線情況況是否和圖紙紙相符。⑸檢查所有指示燈的的安裝是否妥妥當(dāng)，水流方方向是否正確確。⑹檢查各種器件是否否按要求留有有備用件，數(shù)數(shù)量是否齊全全和足夠。⑺檢查消防電源連接接是否符合要要求，供點情情況是否穩(wěn)定定，電壓是否否達到要求，主主電源和備用用電源是否符符合要求，是是否能自動切切換。3）報警系統(tǒng)單機調(diào)調(diào)試⑴消防對講電話試通通開通消防對講電話話主機，逐層層試通對講電電話。消防對對講電話試通通后，各樓層層與消防中心心在調(diào)試期間間能隨時取得得聯(lián)系，直接接對話。⑵報警線路故障的檢檢測逐個打開控制面板板的電源形狀狀，檢查面板板受電是否正正常，按下操操作面板上回回路的自動測測試按鍵。將將對本系統(tǒng)所所有回路的探探測器、中繼繼器進行一次次火警自測，自自測結(jié)果及數(shù)數(shù)據(jù)均通過內(nèi)內(nèi)置打印機打打出，故障的的探測器、中中繼器的地址址編號將在控控制面板上逐逐個顯示出來來，并有警報報發(fā)出。調(diào)試試人員可按故故障的回路、探探測器、中繼繼器，檢查其其故障并及時時進行處理，直直至全部處于于正常工作狀狀態(tài)為止。⑶探測器報警測試對所有感煙探測器器逐個用噴槍槍進行吹煙實實驗，觀察消消防控制室中中與其相對應(yīng)應(yīng)的控制面板板是否接到火火警信號和預(yù)預(yù)警報信號。對對感溫探測器器逐個用噴火火器灼燒其熱熱敏元件，使使其達到或超超過報警溫度度，觀察其對對應(yīng)的控制面面板是否接到到火警信號。⑷手動報警按鈕功能能測試對所有手動報警按按鈕逐個插入入電話對講機機，測試其與與控制面板間間的聯(lián)系情況況，再用測試試鑰匙插入報報警器按下按按鈕，觀察與與其對應(yīng)的控控制器是否接接到報警信號號，警鈴是否否動作，確認認其工作正常常后，讓報警警按鈕復(fù)位。⑸消防報警功能測試試用消防栓按鈕配備備的測試鑰匙匙對所有報警警按鈕逐個接接通，使其報報警，觀察與與其對應(yīng)的控控制面板是否否接到報警信信號，警鈴是是否動作。⑹樓層顯示功能測試試由控制面板輸入有有關(guān)模擬火警警信號，檢查查和樓層顯示示面板的顯示示功能及聲光光報警功能。⑺送風(fēng)閥，排煙閥動動作功能通過控制面板逐個個測試送風(fēng)閥閥或排煙閥動動作情況，并并觀察是否有有反饋信號返返回控制面板板。防緊急廣播測試開通消防廣播臺，逐逐層開通消防防廣播，并逐逐層講消防廣廣播切換信號號送至各層廣廣播氣換器，檢檢查其切換動動作是否正確確可靠。再在在開通背景音音樂的情況下下檢測其切換換動作?？刂泼姘骞δ艿臋z檢測逐臺對報警控制器器的以下功能能進行檢查和和測試：測試試自檢功能；；顯示功能；；形狀功能；；打印功能，探探屏蔽功能；；事件監(jiān)測功功能；儲存功功能；電源自自動轉(zhuǎn)換功能能和備用電源源的自動充電電功能，電源源的欠壓和失失壓報警功能能。4）聯(lián)動控制系統(tǒng)單單機動作測試試開通聯(lián)動控制臺，并并檢查其受點點的晴空是否否正常，再按按以下各步驟驟進行：⑴各種動力總電源氣氣斷動作測試試。對各層照照明和各種控控制箱，逐個個由聯(lián)動控制制臺發(fā)出切斷斷電源信號。是是否切斷導(dǎo)總總電源，觀察察是否有信號號返回聯(lián)動控控制臺。⑵電梯回降首層動作作檢測。分別別對各種電梯梯控制箱發(fā)出出信號，通過過設(shè)置在消防防中心的電梯梯運行位置顯顯示屏，觀察察每部電梯是是否都準確無無誤地返回首首層。⑶加壓，排煙風(fēng)機單單機動作測試試，對加壓，排排煙風(fēng)機的控控制箱逐臺發(fā)發(fā)出控制信號號，觀察其動動作是否準確確，有無信號號返回消防中中心。⑷水泵啟動測試。通通過聯(lián)動測試試臺上水泵的的啟動按鈕，分分別讓消防泵泵、噴淋泵和和水幕（使用用和備用）啟啟動和運轉(zhuǎn)，各各種信號是否否都能正確返返回消防中心心。5）報警和聯(lián)動控制制系統(tǒng)功能的的測試⑴投入主電源，開動動消防中心所所有設(shè)備，利利用模擬信號號或手動裝置置對整個西聽聽的各種報警警和控制控制制功能進行調(diào)調(diào)試。⑵探測器報警和聯(lián)動動功能測試。按按照地址編號號對煙感探測測器逐個進行行吹煙；對溫溫感探測器逐逐個進行加溫溫，木你火警警發(fā)生。有關(guān)關(guān)人員注意觀觀察被檢測器器所在樓層及及其相鄰層間間的所有警鈴鈴是否都響鈴鈴報警，排煙煙閥是否都打打開，送風(fēng)閥閥是否動作，新新風(fēng)設(shè)備是否否都關(guān)閉，探探測器所在的的樓層的顯示示面板是否有有聲光報警，并并顯示出被探探測器的具體體位置。⑶按鈕報警和聯(lián)動功功能測試。對對所有手動報報警按鈕逐個個用測試鑰匙匙按下按鈕，使使其向消防中中心報警，情情形應(yīng)同上所所述，并且消消防廣播播放放有關(guān)情況，所所有電梯返回回首層⑷消防報警按鈕和聯(lián)聯(lián)動功能測試試，對所有消消防栓報警按按鈕逐個使其其動作，其報報警的情形同同上所述，并并且消防泵將將啟動。⑸自動噴淋系統(tǒng)功能能測試，逐層層打開每層的的噴淋放水閥閥，讓該層的的水流指示器器動作，其情情形同上所述述但啟動的是是噴淋而不是是消防泵。⑹利用備用電源，重重復(fù)以上各項項功能的測試試。6.2.系統(tǒng)調(diào)試試系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在火災(zāi)災(zāi)自動報警系系統(tǒng)和與系統(tǒng)統(tǒng)聯(lián)動的設(shè)備備檢測完成后后才能進行，調(diào)調(diào)試工作應(yīng)由由專業(yè)技術(shù)人人員擔(dān)任，為為確保系統(tǒng)調(diào)調(diào)試工作順利利進行，系統(tǒng)統(tǒng)檢測前應(yīng)對對安裝的系統(tǒng)統(tǒng)與組件及其其安裝質(zhì)量進進行檢查，并并及時處理所所發(fā)生的問題題。消防系統(tǒng)的聯(lián)動調(diào)調(diào)試應(yīng)在各項項系統(tǒng)單體調(diào)調(diào)試結(jié)束，資資料齊全的情情況下，由各各協(xié)調(diào)單位進進行聯(lián)合調(diào)試試。本工程的的主要消防系系統(tǒng)有火災(zāi)自自動報警系統(tǒng)統(tǒng)，消防廣播播、電話系統(tǒng)統(tǒng)，消火栓滅滅火系統(tǒng)，自自動噴水滅火火系統(tǒng)，煙烙烙盡氣體滅火火系統(tǒng)，防排排煙系統(tǒng)，以以及其他相關(guān)關(guān)的電氣聯(lián)動動設(shè)備和電梯梯的迫降。下下面就各系統(tǒng)統(tǒng)的聯(lián)動調(diào)試試進行敘述：：6.2.1消火栓栓滅火系統(tǒng)按動消火栓按鈕，消消防主盤接到到報警信號，同同時把此報警警信號傳送到到廠區(qū)消防隊隊，重復(fù)顯示示盤同時報出出消火栓按鈕鈕的報警信號號，如果消防防主盤處于自自動狀態(tài)，可可自動啟動消消防水泵。在在單元控制室室的消防控制制柜上有一排排遠控按鈕，也也可通過此按按鈕直接啟動動消防水泵。6.2.2自動噴噴水滅火系統(tǒng)統(tǒng)本工程共有46套套水滅火系統(tǒng)統(tǒng)，分別設(shè)置置在汽機房、鍋鍋爐房、輸煤煤系統(tǒng)、變壓壓器及柴油發(fā)發(fā)電機房。其其中煤倉間輸輸煤皮帶設(shè)置置的是濕式報報警系統(tǒng)，其其余為雨淋或或預(yù)作用系統(tǒng)統(tǒng)6.2.2.1..濕式報警系系統(tǒng)的聯(lián)動調(diào)調(diào)試。在煤倉倉間輸煤皮帶帶設(shè)置了閉式式噴水滅火系系統(tǒng)，打開末末端試水裝置置，報警閥動動作，延時后后水力警鈴報報警，同時壓壓力開關(guān)動作作，單元控制制室消防主盤盤應(yīng)接到報警警信號。末端試驗開啟末端試驗開啟水力警鈴動作報警閥動作報警閥動作壓力開關(guān)動作壓力開關(guān)動作消防控制室消防控制室水泵自動水泵自動或手動開啟噴頭正常噴頭正常噴水滅火6.2.2.2..預(yù)作用系統(tǒng)統(tǒng)的聯(lián)動調(diào)試試（本工程無無）第一，自動啟動。系系統(tǒng)置于自動動狀態(tài)，關(guān)閉閉預(yù)作用閥出出水蝶閥，打打開試水閘閥閥。在柴油發(fā)發(fā)電機房設(shè)置置有感煙和感感溫探測器，分分別對感煙探探測器進行吹吹煙試驗，感感溫探測器進進行加熱試驗驗，單元控制制室接收到感感煙和感溫報報警信號，確確認發(fā)生火災(zāi)災(zāi)，自動輸出出滅火信號，打打開作用閥，試試水閥出水，水水力警鈴報警警，同時壓力力開關(guān)動作，單單元控制室接接收到預(yù)作用用閥動作反饋饋信號。第二，手動啟動。通通過單元控制制室遠控按鈕鈕，打開預(yù)作作用閥，其動動作過程應(yīng)與與自動時相同同。遠程手動預(yù)作用閥開啟遠程手動預(yù)作用閥開啟水力警鈴動作管道充水呈濕式系統(tǒng)水力警鈴動作管道充水呈濕式系統(tǒng)壓力開關(guān)壓力開關(guān)動作水泵自動或手動開啟水泵自動或手動開啟消防控制室噴頭正常噴頭正常噴水滅火6.2.2.3..雨淋、水霧霧系統(tǒng)的聯(lián)動動調(diào)試。（本本工程無）第一，鍋爐房水霧霧系統(tǒng)，煤倉倉間二、三期期皮帶接口水水幕系統(tǒng)。關(guān)關(guān)閉雨淋閥出出水碟閥，打打開試水閘閥閥。分別對兩兩種纜式感溫溫探測器進行行加熱試驗，單單元控制室消消防主盤接收收到報警信號號，確認火災(zāi)災(zāi)，按動遠控控按鈕，輸出出滅火信號，打打開雨淋閥，試試水閥出水，水水力警鈴報警警，同時壓力力開關(guān)動作，消消防主盤接收收到雨淋閥動動作反饋信號號。第二，汽機房和變變壓器雨淋、水水霧系統(tǒng)。系系統(tǒng)置于自動動狀態(tài)，關(guān)閉閉雨淋閥出水水碟閥，打開開試水閘閥。分分別對兩種纜纜式感溫探測測器進行加熱熱試驗，單元元控制室消防防主盤接收到到報警信號，確確認火災(zāi)，自自動輸出滅火火信號，打開開雨淋閥，試試水閥出水，水水力警鈴報警警，同時壓力力開關(guān)動作，消消防主盤接收收到雨淋閥動動作反饋信號號。系統(tǒng)置于于手動狀態(tài)，按按動遠控按鈕鈕，其動作應(yīng)應(yīng)和自動時完完全相同。自動噴水滅火系統(tǒng)統(tǒng)噴水試驗時時，在單元控控制室可通過過遠控按鈕啟啟動消防泵，或或通過水泵房房的穩(wěn)壓自動動控制系統(tǒng)，當(dāng)當(dāng)水壓降到0.74MMPa時，消防泵泵自動啟動。探測器動作探測器動作電磁閥動作遠程手動電磁閥動作遠程手動水力警鈴水力警鈴動作雨淋閥開啟雨淋閥開啟壓力開關(guān)壓力開關(guān)動作消防控制室消防控制室水泵自動或手動開啟噴頭正常噴頭正常噴水滅火6.2.2.4..IG-5441(煙烙盡)氣體滅火系系統(tǒng)。本工程設(shè)一套煙烙烙盡氣體滅火火系統(tǒng)，30個保護區(qū)。在在13層設(shè)有一套套組合分配系系統(tǒng)，另由煙煙烙盡廠家配配套提供。在在每個保護區(qū)區(qū)設(shè)有一套442R控制盤，通通過信號監(jiān)視視模塊MMX，單元控制制室消防主盤盤可監(jiān)控氣體體滅火系統(tǒng)的的狀態(tài)（故障障、報警、噴噴放、自動手手動）。把氣氣體滅火系統(tǒng)統(tǒng)置于自動狀狀態(tài)，分別對對感煙探測器器進行吹煙試試驗，對感溫溫探測器進行行吹熱風(fēng)試驗驗，氣體滅火火控制盤接收收到報警信號號，確認火災(zāi)災(zāi)，同時把此此信號傳送到到消防主盤，保保護區(qū)內(nèi)聲光光報警器發(fā)出出報警聲響，延延時30秒左右（可可調(diào)）氣體滅滅火控制盤滅滅火驅(qū)閥信號號，用萬用表表可測量到直直流24V電壓此時把把壓力開關(guān)短短接氣體釋放放門燈應(yīng)常亮亮（或閃亮）消消防主盤應(yīng)接接收到氣體釋釋放監(jiān)視信號號，無論系統(tǒng)統(tǒng)處于手動或或自動狀態(tài)，只只要按下防護護區(qū)門外的緊緊急啟動按鈕鈕，防護區(qū)的的滅火動作程程序應(yīng)與自動動時完全一樣樣，重復(fù)上述述試驗當(dāng)防護護區(qū)內(nèi)聲光報報警器發(fā)出白白凈音響時，立立即按下防護護區(qū)門外的緊緊急停止按鈕鈕，氣體滅火火控制盤應(yīng)無無滅火信號輸輸出，用萬用用表測量電磁磁閥兩端應(yīng)無無電壓。6.2.2.5..其他聯(lián)動系系統(tǒng)的調(diào)試除