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文檔簡介
滑動軸承滾動軸承針閥滴油杯開啟狀態(tài)第十三章
軸承
§13—1概述
滑動軸承、滾動軸承
一、軸承的功用
向心軸承——承受Fr推力軸承——承受Fa
向心推力軸承——承受Fa和Fr2.按承載:1)支承軸及其軸上零件2)減少軸轉(zhuǎn)動時(shí)的磨損與摩擦二、軸承的種類
1.按摩擦性質(zhì):3.滑動軸承中摩擦性質(zhì):滑、滾干摩擦—最不利
邊界摩擦—最低要求
流體摩擦混合摩擦
§13—2滑動軸承的結(jié)構(gòu)
一、向心滑動軸承
1、整體式2、剖分式3、自動調(diào)心式
二、推力滑動軸承
§13—3滑動軸承的材料一、金屬
對軸承材料的要求:1.摩擦系數(shù)小2.耐磨性好3.抗膠合性好4.足夠的機(jī)械強(qiáng)度4)鑄鐵
1)軸承合金
2)銅合金
3)多孔質(zhì)金屬材料(粉末冶金)
二、非金屬材料塑料、尼龍、聚四氟乙烯,硬木、橡膠
§13—4潤滑劑和潤滑裝置
一、潤滑劑1、潤滑油
轉(zhuǎn)速低、溫度高、載荷大——粘度大的潤滑油
高速、輕載——粘度小的潤滑油
2、潤滑脂
潤滑油的性能指標(biāo)——粘度,油性潤滑油和稠化劑(鈣、鈉、鋁、鋰等金屬皂)混合潤滑脂的性能指標(biāo)——針入度,滴點(diǎn),耐水性3、固體潤滑劑
鈣基潤滑脂——耐水,適宜溫度<60~80oC鈉基潤滑脂——不耐水,適宜溫度100~150oC鋰基潤滑脂——耐水,適宜溫度-20~150oC石墨——性能穩(wěn)定,耐水,350oC以上氧化Mos2——與金屬表面吸附性強(qiáng),摩擦系數(shù)低,-60~300oC,遇水性能降低聚四氟乙烯——摩擦系數(shù)小,只有石墨的一半使用:1——作潤滑油的添加劑2——涂覆、燒結(jié)在摩擦表面形成覆蓋膜3——固結(jié)成型,嵌裝在軸承中使用4——混入金屬或塑料粉末中,燒培成軸瓦二、潤滑裝置
1、油潤滑
分散潤滑:
分散潤滑和集中潤滑3)針閥滴油杯滴油潤滑
2)芯捻或線紗油杯繩芯潤滑4)油環(huán)油環(huán)
1)油孔
5)飛濺潤滑
6)壓力循環(huán)潤滑
2、脂潤滑
旋蓋式油脂杯、黃油槍
§13—5非全液體潤滑滑動軸承的計(jì)算
以磨損的條件性計(jì)算設(shè)計(jì)依據(jù)
一、向心滑動軸承
1、軸承平均比壓P的驗(yàn)算
目的:避免在載荷作用下潤滑油被完全擠出
2、軸承p×v值的驗(yàn)算
目的:限制pv是控制軸承溫升,避免邊界膜的破裂
d0d二、推力滑動軸承
1)軸承平均比壓p的驗(yàn)算2)軸承pvm的驗(yàn)算§13—6滾動軸承的結(jié)構(gòu)
一、滾動軸承的構(gòu)造
內(nèi)圈滾動軸承保持架外圈滾動體保持架按滾動體的形狀:球軸承滾子軸承
二、滾動軸承的類型按承載:向心軸承角接觸軸承推力軸承承載能力:球軸承<滾子軸承極限轉(zhuǎn)速:球軸承>滾子軸承§13—7滾動軸承的代號前置代號(字母)基本代號(數(shù)字、字母)后置代號(字母+數(shù)字)五四三二一∣軸承分部件代號
∣內(nèi)徑代號
∣寬度系列代號
∣直徑系列代號
∣類型代號
∣公差等級代號
∣特殊軸承材料代號
∣保持架及材料代號
∣密封與防塵代號
∣內(nèi)部結(jié)構(gòu)代號
1、基本代號
(1)軸承類型
13567N—深溝球軸承—圓錐滾子軸承—角接觸球軸承—調(diào)心球軸承—圓柱滾子軸承—推力球軸承基本代號右起第五位
(2)尺寸系列
基本代號右起第三、四位
寬度系列——右起第四位
0系列(正常寬度)可省略
數(shù)字
0~9直徑系列——右起第三位
數(shù)字
0~9尺寸系列
(3)軸承的內(nèi)徑——右起第一、二位數(shù)字
a)d=10,12,15,17mm時(shí)
代號00010203
b)d=20~480mm時(shí)d=代號×5(mm)
c)d<10mm,d>500mm,d=22,28,32mm時(shí)
代號=內(nèi)徑尺寸
直徑代號/內(nèi)徑代號
2、前置代號
——表示軸承的分部件,用字母表示
3、后置代號——軸承的結(jié)構(gòu)、公差、材料的特殊要求等(1)內(nèi)部結(jié)構(gòu)代號
C、AC、B——角接觸球軸承的接觸角(2)軸承的公差等級
精度高————————————→低代號/P2、/P4、/P5、/P6、/P6X、/P0
公差等級24566X0—普通級可省略
一、滾動軸承的主要類型及其特點(diǎn)§13—8滾動軸承的主要類型及其選擇7—角接觸球軸承3—圓錐滾子軸承6—深溝球軸承常用滾動軸承的類型5—推力球軸承N—圓柱滾子軸承1—雙列調(diào)心球軸承二、滾動軸承的類型選擇
1)n高,載荷小,旋轉(zhuǎn)精度高→球軸承n低,載荷大,或沖擊載荷→滾子軸承
2)主要受Fr→向心軸承主要受Fa,n不高時(shí)→推力軸承——角接觸球軸承7類(n較高時(shí))同時(shí)受Fr和Fa均較大時(shí):——圓錐滾子軸承3類(n較低時(shí))Fr較大,F(xiàn)a較小時(shí)Fa較大,F(xiàn)r較小時(shí)——深溝球軸承——深溝球軸承+推力球軸承滾動軸承的選擇
§13—9滾動軸承的失效形式及選擇計(jì)算一、失效形式與額定壽命
1、主要失效形式:
1)疲勞點(diǎn)蝕
2)塑性變形
轉(zhuǎn)速很低或作間歇擺動
滾動軸承的制造和組裝計(jì)算準(zhǔn)則:一般軸承——疲勞壽命計(jì)算(針對點(diǎn)蝕)低速或擺動軸承——靜強(qiáng)度計(jì)算高速軸承——疲勞壽命計(jì)算、校驗(yàn)極限轉(zhuǎn)速2、基本額定壽命L10
軸承壽命
基本額定壽命L10
——同一批軸承在相同工作條件下工作,其中90%的軸承在產(chǎn)生疲勞點(diǎn)蝕前所能運(yùn)轉(zhuǎn)的總轉(zhuǎn)數(shù)L10(以106為單位)或一定轉(zhuǎn)速下的總工作時(shí)數(shù)L10h軸承的基本額定壽命L10=1時(shí),軸承所能承受的載荷3、基本額定動載荷C
由試驗(yàn)得到4、當(dāng)量動載荷P(實(shí)際載荷)
5、L10、C、P的關(guān)系
=3球軸承=10/3滾子軸承——壽命指數(shù)代入一組數(shù)據(jù)求解P=CL10=1(106r)或——選軸承型號和尺寸
——計(jì)算軸承的壽命
——預(yù)期使用壽命二、當(dāng)量動載荷P的計(jì)算方法
1.P的計(jì)算X——徑向載荷系數(shù)Y——軸向載荷系數(shù)查表13-7
fp——載荷系數(shù)查表13-8
P=fP(XFr+YFa)2、角接觸軸承同時(shí)受Fr和Fa
(1)角接觸軸承的派生軸向力FS
FS≈1.25Frtgα
FS——有使?jié)L動體與外圈脫離的趨勢∴要成對使用、對稱安裝
a)正裝(面對面)
適合于傳動零件位于兩支承之間
b)反裝(背靠背)適合于傳動零件處于外伸端2)實(shí)際軸向載荷Fa的確定
(a)當(dāng)
軸左移趨勢1被“壓緊”,2被“放松”
1上的派生軸向力由Fs1增大到Fa+Fs2,阻止軸左移(b)當(dāng)
軸右移趨勢2被“壓緊”,1被“放松”
2上的派生軸向力由Fs2增大到Fs1-Fa,阻止軸右移12結(jié)論:——實(shí)際軸向力Fa的計(jì)算方法1)分析軸上派生軸向力和外加軸向載荷,判定被“壓緊”和“放松”的軸承2)“壓緊”端軸承的軸向力等于除本身派生軸向力外,軸上其他所有軸向力代數(shù)和3)“放松”端軸承的軸向力等于本身的派生軸向力或:A=max{本身的派生軸向力,除派生軸向力外軸上其它載荷的代數(shù)和}3、推力球軸承的當(dāng)量動載荷P=fPFafp——載荷系數(shù)查表13-8
三、軸承靜載荷計(jì)算
1、基本額定靜載荷C0
當(dāng)軸承轉(zhuǎn)速很低或作間歇擺動時(shí),軸承的失效形式為塑性變形
C0基本額定靜載荷:最大載荷滾動體與滾道接觸中心處接觸應(yīng)力為(4600-調(diào)心球N/mm2;4200-球,4000-滾子)時(shí)的載荷2、當(dāng)量靜載荷P0的計(jì)算①同時(shí)承受Fr、FaX0——徑向載荷系數(shù)Y0——軸向載荷系數(shù)4、按靜載選擇軸承的條件
SO——安全系數(shù),(查手冊)3、按靜載荷校核軸承的條件
②僅承受Fa§13—10滾動軸承組合設(shè)計(jì)
一、軸承的固定
1、固定方式
1)一端單向固定?2)兩端單向固定?正裝3)一端雙向固定,一端游動?4)兩端游動?——人字齒輪高速主動軸
低速齒輪軸必須兩端固定
圓柱滾子軸承的游動?深溝球軸承的游動?2、滾動軸承的軸向固定
內(nèi)圈與軸:5)開口圓錐緊定套1)軸肩?2)軸用彈性擋圈3)軸端擋圈+緊固螺釘4)圓螺母+止動墊圈外圈與座孔:1)孔用彈性擋圈2)軸承外圈止動槽內(nèi)嵌入止動環(huán)固定3)軸承端蓋4)軸承座孔凸肩5)螺紋環(huán)6)軸承套環(huán)斜齒輪軸系安裝?錐齒輪軸系安裝?二、滾動軸承的潤滑和密封1、潤滑方式:a、脂潤滑b、油潤滑油浴或飛濺潤滑、滴油潤滑、噴油潤滑、油霧潤滑c、固體潤滑2、密封保護(hù)軸承不受灰塵侵入,防止?jié)櫥瑒┝魇?,減少損耗類型:1、接觸式密封氈圈密封橡膠密封2、非接觸式密封油溝密封甩油密封曲路密封3、組合式密封三、滾動軸承的配合軸承內(nèi)圈與軸松————→緊js6,j6,k6,m6,n6松————→緊G7,H7,J7,JS7軸承外圈與軸承座孔基孔制(H):基軸制(h):拆卸:安裝:軸肩高度應(yīng)低于軸承內(nèi)
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