德信誠培訓(xùn)網(wǎng)沖壓件毛刺檢驗指導(dǎo)書1.0壓件的報外表質(zhì)量2.0適用于公司的全部沖壓件3.0工程部負責(zé)本指導(dǎo)書的維護與更工作〔含去刺返工返修件〕的毛刺進展驗收生產(chǎn)部依據(jù)本指導(dǎo)書對需去刺的沖壓件進展去刺工作程序本指導(dǎo)書所列的數(shù)值在沖壓公差的概驗上是允許的，但是一般的沖壓件都有不同程度的定義沖壓件毛刺，是指板料經(jīng)沖壓加工〔沖裁等〕留在板料斷面上的毛刺一般沖壓件允許毛刺高度〔mm〕板料厚度生產(chǎn)時允許毛刺高度試模時允許毛刺高度≤0.3≤0.05≤0.015〉0.3～0.5≤0.08≤0.02〉0.5～1.0≤0.10≤0.03〉1.0～1.5≤0.13≤0.04〉1.5～2.0≤0.15≤0.05〉2.0～3.0≤0.2≤0.06對于料厚大于3mm的毛刺一般不超過料厚的1/10。毛刺的檢驗方法目測：比照標準樣件套棉紗指甲檢查：在指定的位置,以”卡”著指甲的狀態(tài)進展判定.更多免費資料下載請進：“://55top/“://55top 好好學(xué)習(xí)社區(qū)確認位置以各外表進展.不行”卡”著指甲

德信誠培訓(xùn)網(wǎng)過紙檢查：在指定的位置,A4R部,45o傾斜,以前端部”卡”著狀態(tài)移動,進展判定..前端不行”卡”著F卡尺測量〔毛刺較大，4.5毛刺的去除1、對于小毛刺可以先用銼刀或刮刀修銼，然后用砂紙進展精砂；對于較大毛刺先承受旋轉(zhuǎn)其它外表。留意在使工具手工去刺時，工具防向要與毛刺方向成肯定的傾角。2、噴砂更多免費資料下載請進：“://55top/“://55top 好好學(xué)習(xí)社區(qū)沖壓件外觀缺陷檢驗標準

德信誠培訓(xùn)網(wǎng)工程描述1、封閉裂紋：長度≥50mm寬度≥3mm2、不封閉裂紋：長度≥30mm寬度≥2mm

關(guān)鍵件/同

判定〔整車區(qū)域〕A B C 報廢1、封閉裂紋：10mm≤長度＜50mm寬度＜3mm裂紋2、不封閉裂紋：10mm≤長度＜30mm寬度＜2mm1、封閉裂紋：長度＜10mm寬度＜3mm2、不封閉裂紋：長度＜10mm寬度＜2mm縮頸部位材料厚度：厚度≥料厚的

是 報廢報廢報廢報廢非 報廢返修返修返修/ 返修返修返修返修/80％；縮頸部位長度≥60mm縮頸部位材料厚度：料厚的50％≤厚度 非長度＜60mm；縮頸部位材料厚度：厚度＜料厚的

報廢報廢報廢報廢報廢報廢報廢返修返修30mm面積≥8m10mm；高度≥1.5mm坑包面積＜8m㎡；長度L＜10mm；高度＜1.5mm變形重影響外觀及裝配零件外表消滅起伏；目視不明顯；手感更多免費資料下載請進：“://55top/“://55top

/ 返修/ 報廢報廢返修返修/ 返修返修返修合格/ 報廢/ 返修返修返修合格好好學(xué)習(xí)社區(qū)明顯檢驗明顯零件2/3面積上能看到麻點或小凸包零件外表用油石磨件之前用手感覺明顯麻點2/3零件面積；材料300mm；寬度≥5mm缺陷稍微的材料缺陷；磨件后可見的材料缺陷；銹蝕厚度≥料厚的40%；型面比較簡單無法消退銹跡；銹蝕厚度：料厚的20%≤厚度＜料厚的銹蝕40％；銹蝕面積：全面積5％≤厚度＜全面積25％；復(fù)；肉眼能看出的嚴峻皺折、棱線錯位，嚴重影響焊接及裝配；

德信誠培訓(xùn)網(wǎng)/ 返修返修合格合格/ 報廢/ 報廢報廢返修合格/ 報廢報廢報廢合格/ 返修返修合格合格/ 報廢是 報廢非 報廢報廢返修返修/ 返修/起皺棱線、弧度不夠清楚光順；肉眼可見的皺紋、波浪、棱線錯位；性的粗毛刺；毛刺毛刺高度：料厚的20%≤高度＜料厚的40％；毛刺影響定位、裝配、焊接、壓

是非/一般孔

報廢報廢返修返修報廢報廢返修合格返修更多免費資料下載請進：“://55top/“://55top 好好學(xué)習(xí)社區(qū)德信誠培訓(xùn)網(wǎng)合的；配孔一般料邊合格壓合/焊接料邊返修毛刺高度：高度＜料厚的20％；/合格是報廢拉毛5mm；非報廢報廢返修合格壓痕劃傷2mm；長度＜5mm/返修返修返修合格10%；/返修返修合格合格圓角圓角半徑不均勻，未到達要求；明顯地2mm以上；/報廢報廢返修返修不順圓角半徑不均勻，不夠清楚光順；協(xié)作2mm/返修返修合格合格板料重疊寬度：寬度≥8mm/報廢疊料板料重疊寬度：3mm≤寬度＜8mm是非報廢報廢報廢報廢返修板料重疊寬度：寬度＜3mm/報廢返修返修合格其他能引起嚴峻功能障礙的缺陷對使用有明顯影響的缺陷報廢返修尺寸缺陷檢驗判定標準更多免費資料下載請進：“://55top/“://55top 好好學(xué)習(xí)社區(qū)德信誠培訓(xùn)網(wǎng)尺寸缺陷檢驗判定標準描述工程 平度用h表示，單位mm

判定結(jié)果壓合料邊面焊縫搭接邊點焊搭接邊邊定位孔裝配孔一般過孔

-0.5≤h≤0.5；2.5≤d≤3.5-1.0≤h≤1.0；2.0≤d≤4.0-0.5≤h≤0.5；2.0≤d≤4.00≤直徑≤0.2；-0.5≤d≤0.5；合格-0.5≤圓心位置偏移量≤0.5；-0.2≤直徑≤0.2；-0.5≤d≤0.5；-0.5≤圓心位置偏移量≤0.5；-0.5≤直徑≤0.5；-1.0≤d≤1.0；圓心位置偏移量≤1.01.5≤d≤4.5；-1.0≤h≤1.02.0≤d≤4.0說明：1、表中數(shù)值為制件檢具測量的平度、間隙大小。假設(shè)檢具無法測量，應(yīng)協(xié)作三坐標掃描進展確認分析，其數(shù)據(jù)應(yīng)結(jié)合數(shù)模、車身坐標等加以確定。2、不符合上表規(guī)定的全部判定不合格。3、尺寸類缺陷，只判定合格與不合格。4、消滅不合格，應(yīng)制訂措施或更改模具等。更多免費資料下載請進：“://55top/“://55top 好好學(xué)習(xí)社區(qū)德信誠培訓(xùn)網(wǎng)

返修缺陷檢驗判定標準工程裂紋孔焊接雜質(zhì)量

描述不允許消滅裂紋焊縫長度內(nèi)消滅一個氣孔縮孔徑≤0.5mm焊縫長度內(nèi)消滅2個以上的連續(xù)氣孔縮孔徑≤1mm夾渣、氧化物夾雜、金屬夾雜金屬之間未完全熔化結(jié)合的局部

整車區(qū)域A B C D返修合格返修合格返修返修返修未焊透焊接時接頭的根部未完全熔透的現(xiàn)象 返修陷

焊瘤\錯邊\燒穿\未焊滿1/31/31、未做拋光/振動處理或