犐犆犛６５．１６０

犡８５

備案號：２５９８８—２００９

中華人民共和國煙草行業(yè)標準

犢犆／犜１６９．１１—２００９

代替ＹＣ／Ｔ１６９．１１—２００２

煙用絲束理化性能的測定

第１１部分：二氧化鈦含量

犇犲狋犲狉犿犻狀犪狋犻狅狀狅犳狆犺狔狊犻犮犪犾犪狀犱犮犺犲犿犻犮犪犾犮犺犪狉犪犮狋犲狉犻狊狋犻犮狊狅犳狋狅狑犳狅狉犮犻犵犪狉犲狋狋犲—

犘犪狉狋１１：犜犻狋犪狀犻狌犿犱犻狅狓犻犱犲犮狅狀狋犲狀狋

２００９０３３０發(fā)布２００９０５０１實施

國家煙草專賣局發(fā)布

書

犢犆／犜１６９．１１—２００９

前言

ＹＣ／Ｔ１６９《煙用絲束理化性能的測定》分為１２個部分：

———第１部分：絲束線密度；

———第２部分：單絲線密度；

———第３部分：卷曲數(shù)；

———第４部分：絲束卷曲指數(shù)及絲束卷曲彈性回復率；

———第５部分：斷裂強度；

———第６部分：截面形狀和徑向異形度；

———第７部分：回潮率；

———第８部分：水分含量；

———第９部分：油劑含量；

———第１０部分：殘余丙酮含量；

———第１１部分：二氧化鈦含量；

———第１２部分：包裝與外觀。

本部分為ＹＣ／Ｔ１６９的第１１部分。

本部分代替ＹＣ／Ｔ１６９．１１—２００２《煙用絲束測定系列標準第１１部分：二氧化鈦含量》。

本部分與ＹＣ／Ｔ１６９．１１—２００２相比主要變化如下：

———本部分的名稱由《煙用絲束測定系列標準第１１部分：二氧化鈦含量》更改為《煙用絲束理化

性能的測定第１１部分：二氧化鈦含量》；

———取消了規(guī)范性引用文件；

———修改了取樣；

———修正了二氧化鈦含量的計算公式；

———測定報告中增加兩項內(nèi)容：“與本部分規(guī)定的測定步驟的差異”和“在試驗中觀察到的異常

現(xiàn)象”。

本部分由國家煙草專賣局提出。

本部分由全國煙草標準化技術委員會煙用材料分技術委員會（ＳＡＣ／ＴＣ１４４／ＳＣ８）歸口。

本部分起草單位：國家煙草質量監(jiān)督檢驗中心、昆明醋酸纖維有限公司、南通醋酸纖維有限公司、珠

海醋酸纖維有限公司。

本部分主要起草人：唐綱嶺、邊照陽、陶冬梅、張艷革、楊家福、曹建國、邢軍。

本部分所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：ＹＣ／Ｔ１６９．１１—２００２。

Ⅰ

書

犢犆／犜１６９．１１—２００９

煙用絲束理化性能的測定

第１１部分：二氧化鈦含量

１范圍

ＹＣ／Ｔ１６９的本部分規(guī)定了煙用絲束二氧化鈦含量的測定方法。

本部分適用于煙用二醋酸纖維素絲束。

２原理

經(jīng)乙醚萃取油劑后的絲束樣品，在馬弗爐中灰化，所得灰分冷卻后稱重，計算出干基試樣的二氧化

鈦含量。

３儀器和試劑

３．１石英坩堝或瓷坩堝（１００ｍＬ）。

３．２天平：感量０．０００１ｇ。

３．３馬弗爐：溫度控制范圍在１５０℃～１０００℃之間，控制精度為±２０℃。

３．４硅膠干燥器。

３．５電爐：功率１０００Ｗ。

３．６丙酮（分析純）。

４取樣

從實驗室樣品中隨機剪取４０ｇ左右的絲束樣品作為待測試樣。

５測定步驟

５．１取潔凈的石英坩堝或瓷坩堝（３．１）連同坩堝蓋置于８００℃±２０℃的馬弗爐（３．３）內(nèi)焙燒２．０ｈ，取

出后放入干燥器（３．４）中，冷卻至室溫后稱量犿０，精確至０．０００１ｇ。

５．２取乙醚萃取油劑后的干絲束１０ｇ左右，稱量犿，精確到０．０００１ｇ。放在坩堝（３．１）內(nèi)，加數(shù)滴丙酮

（３．６），在電爐（３．５）上燃燒完全。

５．３將坩堝內(nèi)炭化后的樣品連同坩堝蓋一同移入８００℃±２０℃的馬弗爐（３．３）內(nèi)焙燒至殘渣完全灰

化，取出坩堝放入干燥器（３．４）中，冷卻至室溫后稱量犿１，精確至０．０００１ｇ。

５．４同一試樣重復測定兩次。

６結果計算及表示

試樣中二氧化鈦的含量狑，結果以質量分數(shù)表示，數(shù)值以％計，按式（１）計算得出：

犿－犿

狑＝１０×１００％－０．０４……………（１