礦井防爆電氣設(shè)備第一節(jié)防爆電氣設(shè)備的型式及選用礦用電氣設(shè)備的類型

1，礦用一般型電氣設(shè)備KY2,礦用防爆型電氣設(shè)備EX

隔爆型d增安型e

本質(zhì)安全型I正壓型p

充油型o充砂型q

無(wú)火花型n特殊型s

澆封型m氣密型h隔爆型電氣設(shè)備

1隔爆型電氣設(shè)備的隔爆原理、防爆標(biāo)志及性能隔爆型dEXdI隔爆型電氣設(shè)備的原理是將正常工作或事故狀態(tài)下可能產(chǎn)生火花的部分放在一個(gè)或分放在幾個(gè)外殼中,這種外殼除了將其內(nèi)部的火花,電弧與周圍環(huán)境的爆炸氣體隔開外,當(dāng)進(jìn)入殼內(nèi)的爆炸氣體發(fā)生爆炸時(shí),外殼不會(huì)被炸壞.這種特殊的外殼叫隔爆外殼.具有隔爆外殼的電氣設(shè)備叫隔爆型電氣設(shè)備.隔爆電氣設(shè)備具有良好的耐爆型和隔爆型.隔爆電氣設(shè)備的三要素1隔爆接合面的長(zhǎng)度[寬度].隔爆接合面的長(zhǎng)度是指從隔爆內(nèi)部通過(guò)隔爆接合面到外殼外部的最短通路長(zhǎng)度.2隔爆接合面的間隙.隔爆接合面的間隙是指接合面的相對(duì)表面間隙的距離.3隔爆接合面的粗糙度.隔爆接合面的表面粗糙度不大于▽6.3,操縱桿的表面粗糙度不大于3.2.隔爆電氣的特點(diǎn)是防護(hù)能力強(qiáng),防潮性能好,適用于煤礦井下有爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境中使用.增安型電氣設(shè)備

1增安型電氣設(shè)備的防爆原理、防爆標(biāo)志及性能增安型電氣設(shè)備的防爆原理是在電氣設(shè)備原有的技術(shù)條件上，采取一定的措施，提高安全程度，從而避免設(shè)備在運(yùn)行和過(guò)載條件下產(chǎn)生火花，電弧和危險(xiǎn)溫度，實(shí)現(xiàn)電氣防爆。增安型電氣設(shè)備的標(biāo)志是：e，EXeI增安型電氣設(shè)備的防爆能力不如隔爆型電氣設(shè)備，在瓦斯爆炸危險(xiǎn)較大的場(chǎng)所不準(zhǔn)使用增安型電氣設(shè)備。

本質(zhì)安全型電氣設(shè)備1本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的防爆原理、防爆標(biāo)志及性能本質(zhì)安全型電氣設(shè)備是通過(guò)限制電路的電氣參數(shù)，進(jìn)而限制放電能量實(shí)現(xiàn)電氣防爆的。本質(zhì)安全型的標(biāo)志為“i”,EXiI2本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的特點(diǎn)及適用條件本安型電氣設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕，制造維修方便，安全，可靠等特點(diǎn)。僅用于控制、信號(hào)、通訊裝置和監(jiān)測(cè)儀表上。正壓型電氣設(shè)備具有正壓外殼的電氣設(shè)備是正壓型電氣設(shè)備。所謂正壓外殼是指向外殼內(nèi)充有保護(hù)性氣體，并保持壓力高于周圍爆炸性環(huán)境的壓力，以阻止外部爆炸性混合物進(jìn)入殼內(nèi)的防爆電氣設(shè)備。充砂型電氣設(shè)備充砂型電氣設(shè)備是外殼內(nèi)充填沙粒材料，使之在規(guī)定的條件下殼內(nèi)產(chǎn)生的電弧、傳播的火焰、外殼壁或沙粒材料表面的過(guò)熱溫度，均不能點(diǎn)燃周圍爆炸性混合物的防爆電氣設(shè)備。

無(wú)火花型電氣設(shè)備無(wú)火花型電氣設(shè)備是指在正常運(yùn)行條件下，不會(huì)點(diǎn)燃周圍爆炸性混合物，且一般不會(huì)發(fā)生有點(diǎn)燃作用的故障的電氣設(shè)備。特殊型電氣設(shè)備具有特殊結(jié)構(gòu)、經(jīng)國(guó)家認(rèn)可的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)證明，具有防爆性能的電氣設(shè)備。澆封型電氣設(shè)備澆封型電氣設(shè)備是將可能產(chǎn)生電弧、電火花或危險(xiǎn)高溫的電氣設(shè)備或部件澆封在澆封剤中，避免火源與爆炸性混合物接觸，使電氣設(shè)備在正常運(yùn)行或認(rèn)可的過(guò)載故障下均不能點(diǎn)燃周圍的爆炸性混合物的防爆電氣設(shè)備。氣密型電氣設(shè)備具有氣密外殼的防爆電氣設(shè)備。氣密外殼能阻止外部爆炸性氣體混合物進(jìn)入殼內(nèi)與高溫?zé)嵩唇佑|。井下防爆電氣設(shè)備的通用要求1、環(huán)境溫度⑴環(huán)境溫度。防爆電氣設(shè)備的使用環(huán)境溫度為-20℃---+40℃.⑵表面溫度。當(dāng)電氣設(shè)備表面可能堆積煤塵時(shí)，表面溫度不應(yīng)超過(guò)150℃，當(dāng)電氣設(shè)備有防塵措施時(shí)，其最高表面溫度不應(yīng)超過(guò)450℃.⑶外殼材質(zhì)。防爆電氣設(shè)備外殼，一般采用鋼板或或鑄鋼制成；如采用塑料外殼，須用經(jīng)試驗(yàn)合格的不燃或阻燃材料制成；絕緣電阻不超過(guò)1×109歐姆。防爆設(shè)備的級(jí)別及防護(hù)等級(jí)1防爆設(shè)備的標(biāo)志、類別、級(jí)別和組別⑴標(biāo)志。防爆電氣設(shè)備的防爆總標(biāo)志為EX。安全標(biāo)志為MA.⑵類別。防爆電氣設(shè)備按使用環(huán)境的不同分為兩大類；Ⅰ類；用于煤礦井下的電氣設(shè)備，主要用于含有甲烷混合物的爆炸性環(huán)境。Ⅱ類；用于工廠的防爆電氣設(shè)備，主要用于含有除甲烷外的其他爆炸性混合物環(huán)境。⑶級(jí)別。⑷組別。2防護(hù)等級(jí)。指防外物和防水能力。防護(hù)等級(jí)用字母IP連同兩位數(shù)字標(biāo)志，如IP54.IP是防護(hù)等級(jí)標(biāo)志，第一位數(shù)字表示防外物等級(jí)，共7級(jí)；第二位數(shù)字表示防水等級(jí)，共9級(jí)，數(shù)字越大，防護(hù)等級(jí)越高。礦用隔爆型電氣設(shè)備的失爆一、隔爆型電氣設(shè)備的失爆現(xiàn)象及危害失爆，指電氣設(shè)備的隔爆外殼失去耐爆性或隔爆性。1、隔爆外殼的失爆現(xiàn)象。2、隔爆接合面的失爆現(xiàn)象。3、用螺栓固定的隔爆接合面的失爆現(xiàn)象。4、電纜引入裝置的失爆現(xiàn)象。5、隔爆型插接裝置的失爆現(xiàn)象。隔爆型電氣設(shè)備的失爆原因及防治1、失爆原因。⑴井下電氣設(shè)備由于移動(dòng)或搬運(yùn)不當(dāng)發(fā)生碰撞，使外殼變形。⑵運(yùn)行中接合面產(chǎn)生銹蝕，使表面粗糙度增大。⑶操作不正確，維護(hù)不及時(shí)造成失爆。2、失爆的防治⑴加強(qiáng)培訓(xùn)，提高知識(shí)水平和技術(shù)水平。⑵保證井下防爆電氣設(shè)備的安全運(yùn)行，建立防爆設(shè)備的檢查、檢修制度。⑶對(duì)陳舊老化的防爆電氣設(shè)備進(jìn)行更新或改造。礦用隔爆型電氣設(shè)備的維護(hù)與檢查一、礦用隔爆型電氣設(shè)備的檢查⑴防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品合格證”、及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。⑵電氣設(shè)備的檢查、維護(hù)和調(diào)整，必須由電氣維修工進(jìn)行。采區(qū)電鉗工，在特殊情況下，可對(duì)采區(qū)變電所內(nèi)高壓電氣設(shè)備進(jìn)行停、送電操作，但不得擅自打開電氣設(shè)備進(jìn)行修理。⑶防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。⑷使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能檢查，每月檢查一次；配電系統(tǒng)繼電保護(hù)裝置每半年檢查一次；主要電氣設(shè)備的絕緣電阻每半年檢查一次。接線裝置1、進(jìn)線裝置的兩個(gè)目的；⑴為防止井下移動(dòng)電氣設(shè)備時(shí)不慎將電纜拔脫，使電纜與接線柱連接處造成火花或弧光短路的危險(xiǎn)，因此應(yīng)將電纜固定或壓緊。⑵通過(guò)壓緊裝置將橡膠墊圈壓緊，使墊圈內(nèi)徑與電纜外徑緊密配合，起到隔爆的作用。2、引入電纜的3種方式：⑴壓緊螺母式進(jìn)線裝置。⑵壓盤式進(jìn)線裝置。⑶澆鑄固化填料密封式引線裝置。接線盒接線盒是電纜與隔爆設(shè)備的連接部位，檢查時(shí)注意：1、線嘴是否上緊，2、壓線板的壓緊程度是否適當(dāng)，﹙不能不壓，也不得把電纜壓扁量超過(guò)電纜直徑的10℅﹚3、密封圈是否合適(其內(nèi)徑不大于電纜外徑1㎜，外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑差不大于2㎜，寬度不小于電纜外徑的0.7倍，厚度不小于電纜外徑的0.3倍）；