如何理解整理、整頓和清掃？整理2整頓3概論1清掃4實施方法與誤區(qū)5（一）企業(yè)常見的不良現(xiàn)象1、工作人員儀容或穿著不整2、機(jī)器設(shè)備擺放不合理3、機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良4、原料、半成品、成品、整修品、報廢品隨意擺放5、工具擺放混亂6、通道不暢7、工作人員的座位或坐姿不當(dāng)一、企業(yè)為什么要實施5S活動

（二）企業(yè)常見不良現(xiàn)象的影響1、雜亂、臟污的現(xiàn)場環(huán)境使員工的工作情緒低落，大大地降低其工作效率；2、雜亂、臟污的現(xiàn)場環(huán)境容易造成直接經(jīng)濟(jì)損失、職業(yè)傷害或發(fā)生各種安全事故；3、雜亂、臟污的現(xiàn)場環(huán)境降低了設(shè)備的精度及使用壽命。即使是最先進(jìn)的設(shè)備，也會很快地變?yōu)椴涣计鞑亩却S修或報廢；4、由于標(biāo)識不清而造成材料誤用，從而降低了產(chǎn)品的質(zhì)量；5、不好的現(xiàn)場環(huán)境會給外來人員留下不好的印象，影響了公司的形象。（三）公司實施5S活動的好處①5S是無聲但最有魄力的推銷員，因為可以從客戶那里得到整潔工廠的美譽(yù)，獲得客戶對產(chǎn)品品質(zhì)的信賴；②好的5S現(xiàn)場管理，能吸引許多人來參觀工廠，借此來提高公司的形象；③在安全、舒暢、整潔的工作場所中上班的員工，心情愉悅，工作情緒高，進(jìn)而促進(jìn)工作效率的大大提升；④5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，是全面生產(chǎn)管理TPM的前提，是全面品質(zhì)量管理TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。公司任何的活動，如果有了5S的推動，就能收到事半功倍的效果；⑤實施5S活動能提升員工的素養(yǎng)，對員工的生活、工作產(chǎn)生了積極的影響。二、綜合車間的5S實施現(xiàn)狀

（一）做得好的地方每個班組的現(xiàn)場5S水平都有了很好的改善，比如現(xiàn)場的通道、機(jī)器設(shè)備、工具柜和資料柜都整理、整頓得不錯。

（二）需要改進(jìn)的地方1、大部分員工對5S活動認(rèn)識不夠深，認(rèn)為5S只是把現(xiàn)場物品擺放整齊，打掃一下衛(wèi)生，甚至還有少數(shù)人認(rèn)為5S就是大掃除，沒有深刻的認(rèn)識5S的內(nèi)涵。2、各個班組現(xiàn)場5S問題主要有：文件柜、工具柜和倉庫內(nèi)的物品整理得不夠徹底，整頓工作不夠完善，設(shè)備保養(yǎng)不到位。三、5S活動的定義所謂5S活動，是指對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素（主要是物的要素）所處狀態(tài)進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔和提高員工素養(yǎng)的活動。由于整理（Seiri）整頓（Seiton）清掃（Seiso）、清潔(Seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)這五個詞在日語中羅馬拼音的第一個字母都是“S”，所以簡稱為５S。

整理2整頓3概論1清掃4實施方法與誤區(qū)5一、整理（一）整理（Seri）的定義

整理是徹底把需要與不需要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理。需對“留之無用、棄之可惜”的觀念予以突破，必須挑戰(zhàn)“好不容易才做出來的”、“丟了好浪費(fèi)”、“可能以后還有機(jī)會用到”等傳統(tǒng)觀念。

什么是必需品和非必需品？必需品是指經(jīng)常使用的，沒有它就必須購入替代品，否則會影響正常工作的物品。非必需品可非為兩種：一種是使用周期較長的物品；另一種是對目前的生產(chǎn)或工作無任何作用的，需要報廢的物品。

判斷必需品和非必需品的標(biāo)準(zhǔn)是物品的使用價值，而不是市場價格。

非必需品的處理方法：

a、改用。將材料、零部件、設(shè)備、工具等改用于其它工段或部門。b、修理、修復(fù)后再利用。c、作價賣掉。d、廢棄處理。對那些實在無法發(fā)掘其使用價值的物品，必須及時實施廢棄處理。表2-1必要物品的區(qū)分方法區(qū)分等級使用頻次處理方法不用不能使用廢棄處理不再使用很少用可能會再使用（一年內(nèi)）存放在儲存室6個月到1年左右使用一次少使用1個月到3個月左右使用一次存放在儲存室經(jīng)常用每天到每周使用一次存放于工作場所的附近（二）整理的重點(diǎn)對象需要重點(diǎn)整理的物品a、辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)和倉庫的物品b、文件柜、資料柜內(nèi)的物品c、私人物品（三）實施要點(diǎn)

整理是改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。其要點(diǎn)是：對生產(chǎn)現(xiàn)場擺放和停滯的各類物品按照要與不要的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分類；其次，對于現(xiàn)場不要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設(shè)備等，要堅決清理出場。

（四）整理的目的a、改善和增加作業(yè)面積；b、現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高作業(yè)效率；c、消除管理上的混放、混料等差錯事故；d、有利于減少庫存，節(jié)約資金。

（五）整理的注意事項：A、養(yǎng)成每天循環(huán)整理的習(xí)慣；B、整理不是扔?xùn)|西；C、不要產(chǎn)生新的不要物，即整理的同時，需要做到追源溯流。整理2整頓3概論1清掃4實施方法與誤區(qū)5

一、整頓（一）整頓（Seiton）的定義

整頓是對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便在最快速的情況下取得所要之物，在最簡潔有效的規(guī)章、制度、流程下完成事務(wù)。簡而言之，整頓就是物品放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化。（二）整頓的實施要點(diǎn)

整頓的實施要點(diǎn)是將工作現(xiàn)場需要保留下的物品按照“三定原則”進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，并設(shè)置明確的標(biāo)識，以便在最短的時間內(nèi)取得所有之物，在最簡捷有效的規(guī)章制度下完成事務(wù)。

整頓的三定原則：定物（確定合適的物品）定位（確定合適的位置）定量（確定合適的數(shù)量）

定物所謂定物，就是選擇需要的物品保留下來，而將大部分不需要的物品轉(zhuǎn)入儲存室或者進(jìn)行廢棄處理，以保證工作場所中的物品都是工作過程中所必須的。

定位定位是根據(jù)物品的使用頻次和使用便利性，決定物品所放置的場所。

定量定量就是確定保留在工作場所或其附近的物品的數(shù)量以不影響工作為前提，數(shù)量越少越好

合理標(biāo)識

對物品進(jìn)行定物、定位、定量之后，還需要對物品進(jìn)行標(biāo)識。通過采用標(biāo)識牌、標(biāo)識線、圖標(biāo)、圖畫、顯示裝置、信號燈、色彩標(biāo)志、形跡、看板等進(jìn)行合理的標(biāo)識，就能對工作場所的物品狀態(tài)一目了然。（三）整頓的目的生產(chǎn)現(xiàn)場物品的合理擺放使得工作場所一目了然，創(chuàng)造整齊的工作環(huán)境，有利于提高工作效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。

（四）整頓的注意事項A、持之以恒的堅持，杜絕“走過場”和“一陣風(fēng)”的現(xiàn)象；B、注意標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一。整理2整頓3概論1清掃4實施方法與誤區(qū)5

一、清掃(一)清掃（Seiso）的定義

清掃就對工作場所進(jìn)行徹底的打掃，對出現(xiàn)異常的設(shè)備立即進(jìn)行修理，使之恢復(fù)正常。

（二）清掃的實施要點(diǎn)a、對設(shè)備和場所進(jìn)行徹底的打掃，即對看得見和看不見的地方進(jìn)行打掃，比如設(shè)備的前面和背面、外面和里面以及死角等地方；b、注重設(shè)備和場所的保養(yǎng)和維護(hù)，應(yīng)與點(diǎn)檢表、注油表和清掃表相結(jié)合；c、清掃的目的是從根本上解決污染的問題，即在清掃的過程中應(yīng)著眼于發(fā)現(xiàn)污染的產(chǎn)生源并尋求解決措施。

清掃工作主要集中在以下幾個方面：a、清掃從地面到天花板的所有物品和場所b、徹底修理機(jī)器及工具c、發(fā)現(xiàn)臟污問題d、杜絕污染源（三）清掃的實施目的現(xiàn)場生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現(xiàn)場變得臟亂。臟亂會使設(shè)備精度喪失、故障多發(fā)、影響人們的工作情緒，從而影響產(chǎn)品的成本和質(zhì)量，使安全事故防不勝防。清掃的目的是通過徹底清掃現(xiàn)場的雜物，創(chuàng)建一個清爽（清潔而有條理

）的工作環(huán)境，以保證安全、優(yōu)質(zhì)、高效率地工作。（四）清掃注意的事項：A、不能簡單地把清掃看成是打掃；B、清掃不只是清潔工的事情；C、要注意對過高、過遠(yuǎn)和死角等對象的清掃。3S口訣整理：要與不要，一棄一留整頓：科學(xué)布局，取用快捷清掃：清除垃圾，美化環(huán)境整理2整頓3概論1清掃4實施方法與誤區(qū)5一、實施方法（一）5S活動常見的實施方法

5S活動常見的實施方法有紅牌作戰(zhàn)、目視化管理和查檢表。

（二）目視化管理1、目視化管理的概念

通俗地將，目視化管理就是一看就知道的管理。目視化管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，以達(dá)到提高勞動生產(chǎn)率的一種管理方式。目視管理是能看得見的，讓員工用眼看出工作的進(jìn)展?fàn)顩r是否正常，并迅速第做出判斷和決策的管理。2、目視化管理的具體事例常見的目視化管理手段有：標(biāo)識牌、標(biāo)識線、圖標(biāo)、圖畫、顯示裝置、信號燈、色彩標(biāo)志、形跡、看板等。實例實現(xiàn)的方法產(chǎn)生的作用區(qū)域劃線用油漆在地面刷出線條用彩色膠帶貼于地面上形成線條劃分通道和工作場所，保持通道暢通對工作區(qū)域劃線，確定各區(qū)域功能防止物品隨意移動或搬動后不能歸位物品的行跡管理在物品放置處畫出該物品的現(xiàn)狀標(biāo)出物品名稱標(biāo)出使用者或借出者必要時進(jìn)行臺帳管理明示物品放置的位置和數(shù)量物品取走后的狀況一目了然防止需要時找不到工具的現(xiàn)象發(fā)生安全庫存量、最大庫存量和最小庫存量明示應(yīng)該放置何種物品防止過量采購防止斷貨，以免影響生產(chǎn)明示最大庫存量和安全庫存量明示物品數(shù)量不足時如何應(yīng)對儀表正、異常標(biāo)示在儀表指針的范圍上標(biāo)識為綠色，異常范圍上標(biāo)示為紅色使工作人員對于儀表的指針是否處于正常范圍一目了然5S實施情況確認(rèn)表設(shè)置現(xiàn)場5S責(zé)任區(qū)設(shè)計表格內(nèi)容明確職責(zé)，明示該區(qū)域的5S責(zé)任人明確要求，明示日常實施內(nèi)容和要求監(jiān)督日常5S工作的實施情況（三）查檢表的應(yīng)用1、查檢表的概念

查檢表是對重要項目進(jìn)行定期檢查時所采用的表格，是5S活動執(zhí)行進(jìn)度的標(biāo)準(zhǔn)。通過查檢表的應(yīng)用，能夠得到項目推行進(jìn)展的最新情況。一旦發(fā)現(xiàn)活動出現(xiàn)偏差，就可以根據(jù)檢查所獲得的資料，及時地采取適當(dāng)?shù)男拚胧?。查檢表主要有兩種使用方式：一種是點(diǎn)檢時使用，是記錄好與不好的符號；另一種是用來記錄評核的數(shù)據(jù)。

2、5S中的查檢表實例整理的查核項目包括通道狀況、工作場所的設(shè)備和材料、辦公桌上下級抽屜內(nèi)部、料架的狀況、倉庫等。

整頓的查核項目包括機(jī)器設(shè)備、儀器、工具、零件、圖紙、作業(yè)標(biāo)示書、文件檔案等。清掃的查檢項目包括通道、作業(yè)場所、辦公桌、作業(yè)臺、墻板、窗戶、天花板、設(shè)備儀器和工具等。清潔的查檢項目包括作業(yè)指導(dǎo)書、點(diǎn)檢表、注油表、清掃表等內(nèi)容。二、5S活動常見的誤區(qū)1、5S就是大掃除。

大掃除就是打掃衛(wèi)生，而5S涉及到整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)等活動，大掃除只是5S的一小部分。2、5S只是生產(chǎn)現(xiàn)場員工的問題。

5S活動強(qiáng)調(diào)全員參與。3、5S活動只花錢不賺錢。5S活動