手工焊接工藝規(guī)范培訓(xùn)技術(shù)服務(wù)部魯夏平1、目的

規(guī)范在制品加工中手工焊接操作，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

2、適用范圍

生產(chǎn)車間需進(jìn)行手工焊接的工序及補(bǔ)焊等操作。3、電烙鐵的功率選用原則：

焊接集成電路、晶體管及其它受熱易損件的元器件時，考慮選用20W內(nèi)熱式電烙鐵。

焊接較粗導(dǎo)線及同軸電纜時，考慮選用50W內(nèi)熱式電烙鐵。

焊接較大元器件時，如金屬底盤接地焊片，應(yīng)選100W以上的電烙鐵。4、電烙鐵溫度及時間控制要求：

有鉛恒溫烙鐵溫度一般控制280~360℃之間，缺省設(shè)置為330±10℃，焊接時間小于3秒。焊接時烙鐵頭同時接觸在焊盤和元件引腳上，加熱后送錫絲焊接。1）電烙鐵不宜長時間通電而不使用，這樣容易使烙鐵芯加速氧化而燒斷，縮短其壽命，同時也會使烙鐵頭因長時間加熱而氧化，甚至被“燒死”不再“吃錫”。

2）烙鐵頭不得有氧化、燒蝕、變形等缺陷。烙鐵不使用時上錫保護(hù)，長時間不用必須關(guān)閉電源防止空燒，下班后必須拔掉電源。

5、電烙鐵使用注意事項：1）加熱焊件。在焊接一個錫點的時間在4秒最合適。焊接時烙鐵頭與電路板成45°角，電烙鐵頭頂住焊盤和元器件引腳然后給元器件引腳和焊盤均勻預(yù)熱。

5、手工焊接的方法：2）移入焊錫絲。焊錫絲從元器件腳和烙鐵接觸面處引入，焊錫絲應(yīng)靠在元器件腳與烙鐵頭之間。

3）移開焊錫。當(dāng)焊錫絲熔化（要掌握進(jìn)錫速度）焊錫散滿整個焊盤時，即可以45°角方向拿開焊錫絲。4）移開電烙鐵。拿開烙鐵時，不要過于迅速或用力往上挑，以免濺落錫珠、錫點、或使焊錫點拉尖等，同時要保證被焊元器件在焊錫凝固之前不要移動或受到震動，否則極易造成焊點結(jié)構(gòu)疏松、虛焊等現(xiàn)象6、印制電路板焊接的注意事項1）加熱時應(yīng)盡量使烙鐵頭同時接觸印制板上銅箔和元器件引腳，由于我們保護(hù)器是單面板，所以焊接時不可移動烙鐵，不可長時間停留一點，導(dǎo)致局部過熱，起銅皮。一般掌握在3秒之內(nèi)完成一個焊點的焊接工作。2）焊接時不要用烙鐵頭摩擦焊盤的方法增強(qiáng)焊料潤濕性能，而要靠表面清理和預(yù)焊。過長時間的摩擦焊盤會導(dǎo)致焊盤掉落。3）針對于我們保護(hù)器上沒有焊LED燈的產(chǎn)品，先要正確辨認(rèn)正負(fù)極后按要求裝入規(guī)定位置，焊接二極管時，對長的引腳焊接時，時間不要超過2秒鐘。對短的引腳焊接時，時間不要超過2秒鐘。因為焊盤都非常小，時間一長，焊盤就容易起銅皮，甚至掉落。焊錫過多元器件剪腳