課時(shí)授課計(jì)劃副頁課時(shí)授課計(jì)劃副頁1年月日第第頁由于陽極溫度高于陰極溫度，因此鎢極容易過熱、燒損，許用電流小，焊件上產(chǎn)生的熱量較少，使得熔深淺、焊縫寬、生產(chǎn)效率低，應(yīng)力與變形大，因此很少采用。陰極破碎作用（陰極清理、陰極霧化）：直流反接時(shí)，對(duì)熔池表面有陰極破碎作用，對(duì)于焊接活潑金屬有重要意義。陰極金屬熔點(diǎn)低f發(fā)射電子困難f氧化物發(fā)射電子f形成陰極斑點(diǎn)f正離子撞擊f氧化物氣化。（氧化鋁熔點(diǎn)℃,鋁：℃）為什么鎢極氬弧焊一般不采用直流反接呢？原因：鎢極的許用電流小，易過熱、燒損，電弧燃燒不穩(wěn)定。因此焊接鋁、鎂及其合金時(shí)采用交流電焊接。（）直流正接鎢極作為陰極，熔點(diǎn)高，發(fā)射電子能力強(qiáng)，逸出的電子有冷卻陰極的作用；焊件為陽極，接受電子動(dòng)能和逸出功，獲得電弧熱量的0特點(diǎn)：熔深深而窄，生產(chǎn)效率高，應(yīng)力與變形小，鎢極許用電流大，壽命長(zhǎng)，電弧引燃容易，燃燒穩(wěn)定，但不適合焊接鋁、鎂及其合金。（）交流鎢極氬弧焊正半周鎢極作為陰極，逸出的電子有冷卻陰極的作用；負(fù)半周有陰極破碎作用。特點(diǎn)：兼有直流正、反接的優(yōu)點(diǎn)。適合焊接鋁、鎂及其合金。（見表）鎢極直徑及端部形狀鎢極直徑主要按焊件厚度、焊接電流、電源極性來選擇。如果鎢極

電弧電壓增加，焊縫厚度減小、熔寬顯著增加；氣體保護(hù)效果變差。電弧電壓過高時(shí)，易產(chǎn)生未焊透、焊縫被氧化和氣孔等缺陷。原則：盡量采用短弧焊，一般為~4噴嘴與焊件之間的距離一般為?。過大，保護(hù)效果差。過小，不易觀察。氬氣有效保護(hù)區(qū)域直徑的測(cè)定：采用交流電源在鋁板上引燃電弧后，焊槍不動(dòng)，電弧燃燒?后，切斷電源鋁板上留下的銀白色區(qū)域?yàn)闅鍤庥行ПＷo(hù)區(qū)域去氧化膜區(qū)）。鎢極伸出長(zhǎng)度對(duì)焊時(shí)?；角焊時(shí)?。鋁及鋁合金平對(duì)接手工交流氬弧焊的工藝參數(shù)見表一；不銹鋼平對(duì)接手工交流氬弧焊的工藝參數(shù)見表一。三、脈沖焊工藝焊接電流：周期性脈沖電流。周期性脈沖電流的組成：基值電流（維弧電流）脈沖電流基值電流：維持電弧燃燒和預(yù)熱焊件。脈沖電流：熔化焊件和焊絲。1脈沖鎢極氬弧焊原理脈沖電流：產(chǎn)生大而明亮脈沖電弧?；惦娏鳎寒a(chǎn)生小而暗淡的基值電弧。兩種電弧交替作用形成魚鱗狀焊縫。2脈沖鎢極氬弧焊特點(diǎn)

教學(xué)過程及授課內(nèi)容附注（）接頭質(zhì)量好：熱影響區(qū)小、焊接變形與應(yīng)力小。（）擴(kuò)大使用范圍：可焊接鋼板。（）適于全位置焊接。3脈沖鎢極氬弧焊的焊接工藝參數(shù)（）脈沖電流和脈