標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 9447-1988 焊接接頭疲勞裂紋擴(kuò)展速率試驗(yàn)方法》是一項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，它規(guī)定了用于測(cè)定焊接接頭在循環(huán)載荷作用下疲勞裂紋擴(kuò)展速率的方法。該標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬材料焊接結(jié)構(gòu)的評(píng)估與設(shè)計(jì)，通過(guò)實(shí)驗(yàn)獲得的數(shù)據(jù)可用于預(yù)測(cè)焊接件在實(shí)際工作條件下的壽命。

根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)，首先需要準(zhǔn)備試樣，這些試樣應(yīng)該包含待測(cè)試的焊接接頭，并且其幾何形狀和尺寸需按照標(biāo)準(zhǔn)中給出的具體要求來(lái)制備。接下來(lái)是加載系統(tǒng)的選擇與設(shè)置，加載方式通常采用軸向拉壓或彎曲模式，頻率、波形以及應(yīng)力比等參數(shù)也應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，通過(guò)連續(xù)監(jiān)測(cè)裂紋長(zhǎng)度隨時(shí)間的變化情況來(lái)計(jì)算裂紋擴(kuò)展速率。這通常涉及到使用顯微鏡或其他高精度測(cè)量工具定期檢查并記錄裂紋尖端位置。此外，還需要控制環(huán)境溫度保持恒定，并確保整個(gè)測(cè)試過(guò)程中的數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確無(wú)誤。

最終，基于收集到的數(shù)據(jù)，可以繪制出裂紋擴(kuò)展速率（da/dN）與應(yīng)力強(qiáng)度因子范圍（ΔK）之間的關(guān)系曲線。這種關(guān)系對(duì)于理解不同材料及接頭類型下疲勞性能至關(guān)重要，同時(shí)也是進(jìn)行工程設(shè)計(jì)時(shí)不可或缺的基礎(chǔ)信息之一。


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  • 已被廢除、停止使用，并不再更新
  • 1988-06-25 頒布
  • 1989-03-01 實(shí)施
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UDC621.791.01:620.186.4J33中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB9447-88焊接接頭疲勞裂紋擴(kuò)展速率試驗(yàn)方法Testmethodforfatiguecrackgrowthratesofweldedjoints1988-06-25發(fā)布1989-03-01實(shí)施家標(biāo)準(zhǔn)國(guó)發(fā)布

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)uDC621.791.01：620.186.4焊接接頭疲勞裂紋擴(kuò)展速率試驗(yàn)方法GB9447-88Testmethodforfatiguecrackgrowthratesofweldedjoints主題內(nèi)容及適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測(cè)定焊接接頭疲勞裂紋擴(kuò)展速率的試驗(yàn)方法本標(biāo)準(zhǔn)適用于室溫(15～35℃)及大氣環(huán)境下測(cè)定金屬材料熔化焊焊接接頭(焊縫金屬及熱影響區(qū))大于10~"mm/周的恒幅循環(huán)載荷下的疲勞裂紋擴(kuò)展速率。在非室溫、非大氣環(huán)境下的焊接接頭裂紋擴(kuò)展速率試驗(yàn)，亦可參照本方法。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB2651焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法。術(shù)語(yǔ)及定義循環(huán)周期性載荷或應(yīng)力的一個(gè)完整過(guò)程。32循環(huán)數(shù)(周）載荷循環(huán)的次數(shù)。3.3疲勞裂紋擴(kuò)展速率da/dw(mm/周)載荷循環(huán)一次的疲勞裂紋擴(kuò)展量。了4應(yīng)力強(qiáng)度因子K(MN/m)裂紋尖端附近區(qū)域彈性應(yīng)力場(chǎng)強(qiáng)度的度量，在本方法中系指！型受載情況（！型即為張開型）3.5計(jì)算裂紋長(zhǎng)度a（mm)與實(shí)際裂紋相當(dāng)?shù)那熬壛鸭y長(zhǎng)度。對(duì)于CT試樣,a從加載線開始計(jì)量（圖1）,對(duì)于CCT試樣,a從試樣中心線開始計(jì)量(圖

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