TCS.77.040.20H26中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/Tr8361—2001冷拉圓鋼表面超聲波探傷方法ThesurfaceofcolddrawnroundssteelMethodfortheultrasonicinspection2001-12-17發(fā)布2002-05-01實施中華人民共和發(fā)布國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

GB/T8361-2001前本標(biāo)準(zhǔn)在GB/T8361—1987《軸承鋼冷拉圓鋼表面超聲波探傷方法》的基礎(chǔ)上進(jìn)行了修訂。本次修訂的主要內(nèi)容如下：-標(biāo)準(zhǔn)名稱改為《冷拉圓鋼表面超聲波探傷方法》擴(kuò)大了標(biāo)準(zhǔn)的使用范圍；冷拉圓鋼直徑適用范圍由6mm～50mm增至6mm～80mm:增加探傷原理的描述：在探傷方法中增加了一側(cè)檢測方向即由圓鋼徑向的一側(cè)改為圓鋼圓周兩個相反方向上檢測：防止因缺陷的方向性而產(chǎn)生漏檢：人工缺陷的級別由三級改為六級，人工缺陷的深度由直徑的百分比表示改為數(shù)值表示；-增加探傷設(shè)備的要求。本標(biāo)準(zhǔn)自實施之日起,代替GB/T8361—1987《軸承鋼冷拉圓鋼表面超聲波探傷方法》。本標(biāo)準(zhǔn)由原國家治金工業(yè)局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：寶鋼集團(tuán)上海五鋼有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：姜毅敏、王勇靈、朱啟云、倪秀美。本標(biāo)準(zhǔn)于1987年11月首次發(fā)布。

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8361一-2001冷拉圓鋼表面超聲波探傷方法代替GB/T8361—1987Thesurfaceofcolddrawnroundssteel-Methodfortheultrasonicinspection圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了冷拉圓鋼表面超聲波探傷的原理、探傷方法、對比試樣、探傷設(shè)備、探傷條件、探傷步藤、探傷結(jié)果評定和探傷報告本標(biāo)準(zhǔn)適用于直徑6mm～80mm的冷拉圓鋼表面探傷。適合于檢測冷拉圓鋼表面縱向裂紋、折疊等缺陷。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性JB/T10061—1999A型脈沖反射式超聲探傷儀通用技術(shù)條件JB/T10062-1999超聲探傷用探頭性能測試方法探傷原理超聲波探頭定向發(fā)射的縱波經(jīng)幫合介質(zhì)以特定的人射角度傳遞到圓鋼表面，并發(fā)生波型轉(zhuǎn)換·產(chǎn)生表面波或橫波。在鋼表面或鋼中傳播的表面波或者橫波遇到缺陷時被反射回來.由超聲波探頭接收.經(jīng)過儀器的信號處理獲得缺陷的信息深傷方法4.1采用表面波或橫波脈沖反射法。4.2檢測時應(yīng)在圓鋼圓周上的兩個相反方向進(jìn)行，如圖1所示圖1探傷示意圖4.3被檢驗圓鋼表面每側(cè)應(yīng)100%掃查。4.4圓鋼端部不可