犐犆犛７１．１００．１０

犎１２

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅／犜６６０９．３３—２００９

氧化鋁化學(xué)分析方法和物理性能測(cè)定方法

第３３部分：磨損指數(shù)的測(cè)定

犆犺犲犿犻犮犪犾犪狀犪犾狔狊犻狊犿犲狋犺狅犱狊犪狀犱

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犘犪狉狋３３：犇犲狋犲狉犿犻狀犪狋犻狅狀狅犳犪狋狋狉犻狋犻狅狀犻狀犱犲狓

（ＩＳＯ１７５００：２００６Ａｌｕｍｉｎｉｕｍｏｘｉｄｅｕｓｅｄｆｏｒｔｈｅｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｏｆｐｒｉｍａｒｙ

ａｌｕｍｉｎｉｕｍ—Ｄｅｔｅｒｍｉｎａｔｉｏｎｏｆａｔｔｒｉｔｉｏｎｉｎｄｅｘ，ＭＯＤ）

２００９０４１５發(fā)布２０１００２０１實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

書

犌犅／犜６６０９．３３—２００９

前言

ＧＢ／Ｔ６６０９《氧化鋁化學(xué)分析方法和物理性能測(cè)定方法》共分為３７部分：

———第１部分：電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法測(cè)定微量元素含量；

———第２部分：３００℃和１０００℃質(zhì)量損失的測(cè)定；

———第３部分：鉬藍(lán)光度法測(cè)定二氧化硅含量；

———第４部分：鄰二氮雜菲光度法測(cè)定三氧化二鐵含量；

———第５部分：氧化鈉含量的測(cè)定；

———第６部分：火焰光度法測(cè)定氧化鉀含量；

———第７部分：二安替吡啉甲烷光度法測(cè)定二氧化鈦含量；

———第８部分：二苯基碳酰二肼光度法測(cè)定三氧化二鉻含量；

———第９部分：新亞銅靈光度法測(cè)定氧化銅含量；

———第１０部分：苯甲酰苯基羥胺萃取光度法測(cè)定五氧化二釩含量；

———第１１部分：火焰原子吸收光譜法測(cè)定一氧化錳含量；

———第１２部分：火焰原子吸收光譜法測(cè)定氧化鋅含量；

———第１３部分：火焰原子吸收光譜法測(cè)定氧化鈣含量；

———第１４部分：鑭茜素絡(luò)合酮分光光度法測(cè)定氟含量；

———第１５部分：硫氰酸鐵光度法測(cè)定氯含量；

———第１６部分：姜黃素分光光度法測(cè)定三氧化二硼含量；

———第１７部分：鉬藍(lán)分光光度法測(cè)定五氧化二磷含量；

———第１８部分：Ｎ，Ｎ二甲基對(duì)苯二胺分光光度法測(cè)定硫酸根含量；

———第１９部分：火焰原子吸收光譜法測(cè)定氧化鋰含量；

———第２０部分：火焰原子吸收光譜法測(cè)定氧化鎂含量；

———第２１部分：丁基羅丹明Ｂ分光光度法測(cè)定三氧化二鎵含量；

———第２２部分：取樣；

———第２３部分：試樣的制備和貯存；

———第２４部分：安息角的測(cè)定；

———第２５部分：松裝密度的測(cè)定；

———第２６部分：有效密度的測(cè)定比重瓶法；

———第２７部分：粒度分析篩分法；

———第２８部分：小于６０μｍ的細(xì)粉末粒度分布的測(cè)定濕篩法；

———第２９部分：吸附指數(shù)的測(cè)定；

———第３０部分：Ｘ射線熒光光譜法測(cè)定微量元素含量；

———第３１部分：流動(dòng)角的測(cè)定；

———第３２部分：α三氧化二鋁含量的測(cè)定Ｘ射線衍射法；

———第３３部分：磨損指數(shù)的測(cè)定；

———第３４部分：三氧化二鋁含量的計(jì)算方法；

———第３５部分：比表面積的測(cè)定氮吸附法；

———第３６部分：流動(dòng)時(shí)間的測(cè)定；

———第３７部分：粒度小于２０μｍ顆粒含量的測(cè)定。

Ⅰ

書

犌犅／犜６６０９．３３—２００９

本部分為ＧＢ／Ｔ６６０９的第３３部分。

本部分修改采用ＩＳＯ１７５００：２００６《用于生產(chǎn)鋁的氧化鋁———磨損指數(shù)的測(cè)定》。

本部分修改采用ＩＳＯ１７５００：２００６時(shí)，將其前言、引言刪除，并在規(guī)范性引用文件中，用ＧＢ／Ｔ６６０９．２７

代替ＩＳＯ２９２６：２００５。為方便對(duì)照，在附錄Ｂ中列出了本部分的章條和對(duì)應(yīng)的ＩＳＯ１７５００：２００６章條的

對(duì)照表。

本部分的附錄Ａ和附錄Ｂ為資料性附錄。

本部分由中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)提出。

本部分由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

本部分起草單位：中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司鄭州研究院、中國(guó)有色金屬工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量質(zhì)量研究所。

本部分主要起草人：郭永恒、李榮柱、趙春芳、韓冬。

Ⅱ

犌犅／犜６６０９．３３—２００９

氧化鋁化學(xué)分析方法和物理性能測(cè)定方法

第３３部分：磨損指數(shù)的測(cè)定

１范圍

ＧＢ／Ｔ６６０９的本部分規(guī)定了氧化鋁磨損指數(shù)的測(cè)定方法。

本部分適用于氧化鋁磨損指數(shù)的測(cè)定。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過ＧＢ／Ｔ６６０９的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文

件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成

協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本

部分。

ＧＢ／Ｔ６６０９．２７氧化鋁化學(xué)分析方法和物理性能測(cè)定方法第２７部分：粒度分析篩分法

（ＧＢ／Ｔ６６０９．２７—２００９，ＩＳＯ２９２６：２００５，ＩＤＴ）

ＡＳ２８７９．６—１９９５氧化鋁———電子篩分法測(cè)定晶粒尺寸的質(zhì)量分布

３方法原理

使用磨損指數(shù)儀，在控制條件下，用高速氣體對(duì)氧化鋁樣品進(jìn)行噴吹，使其發(fā)生磨損，測(cè)定樣品磨損

前后的粒度分布。磨損指數(shù)就是在特定測(cè)試條件下，試樣中＋４５μｍ部分的質(zhì)量百分比在磨損試驗(yàn)前

后減少的程度。儀器流量可用氧化鋁標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行校準(zhǔn)。

４儀器

４．１磨損指數(shù)儀：如圖１所示，典型的儀器圖，組成元件包括：

４．１．１管柱：不銹鋼、鋁和玻璃管柱，高１５００ｍｍ～１６００ｍｍ，內(nèi)徑為２５ｍｍ。為減少灰塵附著，管柱

上部接口部分內(nèi)徑稍大。一種總長(zhǎng)７００ｍｍ且上部直徑６４ｍｍ的管柱也是合適的。在任何情況下，管

柱在從底盤開孔以上最小值２００ｍｍ處應(yīng)保持內(nèi)徑２５ｍｍ