電阻點(diǎn)焊機(jī)知識(shí)講座講師:羅興林制作：工程部日期：2005.10.061、機(jī)械連接例如：鉚接2、物理連接例如：超聲波焊接3、冶金連接例如：電阻點(diǎn)焊

電阻點(diǎn)焊是利用冶金的方法將金屬材料高效率的經(jīng)濟(jì)的連接起來的一種方法，在產(chǎn)業(yè)界廣泛的使用。一、金屬材料的連接定義：電阻點(diǎn)焊是利用工件自身電阻，通過電極對(duì)工件加壓力和導(dǎo)通大電流，在工件接觸部產(chǎn)生高熱，進(jìn)行熔融的金屬連接方式。

Q=0.24I2RT=0.24UIT…

Q:整體發(fā)熱I:焊接電流

T:通電時(shí)間U:焊接電壓

R:被焊物固有電阻與接觸阻抗（R重要的變數(shù)在于加壓力）

0.24為焦耳與卡轉(zhuǎn)換系數(shù)二、電阻焊接的原理電極加壓力URII熔融點(diǎn)1、電流2、時(shí)間3、加壓力->加壓力與接觸電阻成反比關(guān)系4、電流密度->電極先端直徑與電流密度成反比關(guān)系5、電極材料依據(jù)公式

Q=0.24I2RT=0.24UIT可知，上述五因素與發(fā)熱量Q及發(fā)熱位置有關(guān)。三、電阻點(diǎn)焊五要素接觸電阻工件表面生成的氧化薄層引起的電阻（表面電阻）與由于電流的流通截面引起的電阻（集中電阻）。三、電阻點(diǎn)焊五要素上電極下電極R1R2R3R5R4R1、R5電極與工件之間的電阻R3上下工件電阻R2、R4材料自身電阻那么，接觸電阻是指：R1、R3、R5。三、電阻點(diǎn)焊五要素電流密度電流密度是指單位橫截面中的電流值。如果電流密度保持穩(wěn)定，其直接影響焊核的形成。當(dāng)多次焊接后，截面增大，電流密度減小時(shí)，容易產(chǎn)生虛焊或無法焊接。截面增大焊核變小四、焊接電源的種類1、單相交流式主要代表機(jī)型：寶龍機(jī)2、電容儲(chǔ)能式主要代表機(jī)型：小霸王3、逆變直流式主要代表機(jī)型：威拓（借用機(jī)）4、晶體管直流式主要代表機(jī)型：商馳，米亞基tI交流式逆變直流式電容儲(chǔ)能式晶體管直流式各種電源放電曲線對(duì)照四、焊接電源的種類可控硅啟動(dòng)信號(hào)220VAC機(jī)頭特點(diǎn)：1、使用普及

2、使用方便

3、價(jià)格便宜

4、控制時(shí)間長（15-20ms）

5、要求輸入功率大1、單相交流式電源tI交流電波形焊接電流波形20ms四、焊接電源的種類2、電容儲(chǔ)能式電源特點(diǎn)：1、輸入功率?。ㄊ‰姡?/p>

2、價(jià)格適中

3、容易產(chǎn)生飛濺

4、加壓力需求大220VAC機(jī)頭控制回路啟動(dòng)信號(hào)定電流充電回路tI電容放電波形大容量電容四、焊接電源的種類3、逆變直流式電源特點(diǎn)：1、用途廣泛

2、飛濺小

3、控制時(shí)間短（2-3ms）

4、低加壓力

5、價(jià)格貴tI機(jī)頭整流控制回路φ3380V放電波形四、焊接電源的種類4、晶體管直流式電源特點(diǎn)：1、無變壓器、電流上升速度快，飛濺少

2、控制時(shí)間短（0.1-0.2ms）

3、低加壓力

4、定電流、定電壓控制，控制靈活

5、價(jià)格昂貴tI放電波形220VAC定電流充電回路控制回路電流電壓機(jī)頭大容量電容切換放電波形四、焊接電源的種類焊接電源的選擇

根據(jù)工件形狀，大小，材質(zhì)以及成形的要求，我們對(duì)焊接機(jī)種類、電源容量等進(jìn)行選擇。一般而言，我們一般用單相交流式（寶龍機(jī)）點(diǎn)焊鋁殼電芯極帽，可以滿足工藝要求。而點(diǎn)焊保護(hù)板需要精密點(diǎn)焊，一般使用晶體管式（商馳和米亞機(jī)點(diǎn)焊機(jī)）進(jìn)行點(diǎn)焊。五、焊接方式焊接方式1、對(duì)焊

上下電極對(duì)心將工件加壓、放電，形成單一焊核的焊接方式。特點(diǎn)：1、焊接工件所需面積小2、焊接強(qiáng)度穩(wěn)定上電極下電極加壓被焊工件五、焊接方式焊接方式2、平行焊

平行電極將被焊工件加壓、放電，形成一對(duì)大小相同的焊核的焊接方式。特點(diǎn)：1、焊接工件所需面積較大2、適用范圍廣被焊工件正負(fù)焊極加壓五、焊接方式焊接方式3、階梯焊

階梯焊介于平行焊與對(duì)焊之間,一電極壓緊兩工件,另一壓緊其中一工件后放電,形成單一焊核的焊接方式特點(diǎn)：1、焊接工藝靈活2、定位要求準(zhǔn)確被焊工件加壓高焊極低焊極五、焊接方式焊接機(jī)頭焊接機(jī)頭作用1、固定電焊針2、對(duì)工件施加壓力，保壓3、導(dǎo)通焊接電流4、反饋焊接信息（電流、電壓等）五、焊接方式機(jī)頭的各部件（例：商馳點(diǎn)焊機(jī)頭）1、加壓彈簧2、汽缸速度調(diào)節(jié)器3、焊針夾具4、電源導(dǎo)線5、氣壓調(diào)節(jié)器6、放電觸發(fā)器/（背面）驅(qū)動(dòng)器缸7、電壓回饋線8、焊針其它點(diǎn)焊機(jī)頭機(jī)構(gòu)與之類似。15427386六、電極電極作用：

1、有效的導(dǎo)通電流

2、夾緊工件并施加壓力

2、通電時(shí)加熱工件，斷電時(shí)快速冷卻工件選用原則：

1、焊接大電阻工件，選用小電阻材料電極

例如：鉻銅合金、鉻鋁合金等

2、焊接小電阻工件，選用大電阻材料電極

例如：鉬、鎢、鉬銅、鎢銅等上電極下電極加壓夾緊工件電流流通六、電極焊接熱平衡：熱平衡是指對(duì)兩個(gè)焊接工件施以均等的熱量。

1.材質(zhì)、厚度、形狀相當(dāng)?shù)膬善ぜ姌O一致，在工件間產(chǎn)生相同的熱量。

2.材質(zhì)不同，可通過改變電極形狀，大小以及材料，可獲得一定程度的熱平衡。

上電極下電極上電極下電極導(dǎo)電性差導(dǎo)電性好導(dǎo)電性好導(dǎo)電性差不同點(diǎn)aba厚度〉b厚度六、電極焊接工件與電極材料：六、電極電極名導(dǎo)電率用途及特點(diǎn)銅（Cu）97不太適用，使用于F型電極。鉻銅（CrCu）75-80一般使用于鋼板、不銹鋼板的焊接用電極。鎳鈹銅（Ni-Be-Cu）55適用于鐵板、不銹鋼板、鎳等的焊接用電極。鈹銅（BeCu）50適用于不銹鋼板的焊接用電極。隨溫度的上升，導(dǎo)電率也隨之上升。鎢（W）29適用于銅基金屬的交叉金屬線焊接。鎢銀（AgW）40-45硬度高、磨耗小。導(dǎo)電率比鎢好。鎢銅（CuW）30-35硬度高、磨耗小。導(dǎo)電率比鎢好。超質(zhì)鋁銅80強(qiáng)度高、耐熱性好，不易粘著和出飛濺。尤其適合于有表面處理的材料，如鍍鋅板、鍍鎳板、鍍鋁板等。電極材料用途，特點(diǎn)：六、電極電極的極性效應(yīng)：直流焊接時(shí)，電流單方向流動(dòng)，導(dǎo)致某一側(cè)電極出發(fā)熱量較多，進(jìn)而使該電極的損耗大于另一個(gè)電極，這個(gè)現(xiàn)象又稱為電極的單側(cè)損耗現(xiàn)象。極性效應(yīng)可以通過交流點(diǎn)焊機(jī)、極性切換式點(diǎn)焊機(jī)雙向電流，使之發(fā)熱及耗損程度相同，消除極性效應(yīng)。焊核直流單極性極性切換式焊核電流方向六、電極電極的打磨與更換：

電極在多次使用后，發(fā)生磨損，電極頂端將變寬變粗，這時(shí)電極頂端電流密度減小，產(chǎn)生焊接不良。所以，定期的對(duì)電極（焊針）進(jìn)行維護(hù)是非常重要的。一般，我司對(duì)電極每400次點(diǎn)焊后進(jìn)行打磨，每2000次點(diǎn)焊后進(jìn)行焊針更換。特殊情況如：點(diǎn)炸，粘針作相應(yīng)的更換和打磨處理。七、電源參數(shù)選擇電流值和通電時(shí)間（如右圖）：

A、大電流短時(shí)間參數(shù)方式

C、小電流長時(shí)間參數(shù)方式

B、居于A和C之間參數(shù)方式一般而言，A方式下工件的變形和表面氧化少，焊接效果理想。所以我們調(diào)整參數(shù)時(shí)時(shí)間盡量短的條件下調(diào)整。tABCI七、電源參數(shù)選擇電流值和壓力拔脫力大小與焊核大小成正比關(guān)系。小壓力，小電流可形成較小的焊核。大壓力，大電流和長時(shí)間放點(diǎn)形成大焊核。當(dāng)相對(duì)于電流值所加壓力、電流不足時(shí)，容易導(dǎo)