目錄HYPERLINK\l"_Toc142900553"1.編制依據(jù)4HYPERLINK\l"_Toc142900554"2.工程概況4HYPERLINK\l"_Toc142900555"3.施工安排5HYPERLINK\l"_Toc142900556"4.模板設(shè)計:8HYPERLINK\l"_Toc142900557"4.1+0.800以下模板設(shè)計8HYPERLINK\l"_Toc142900558"墊層模板8HYPERLINK\l"_Toc142900559"底板模板9HYPERLINK\l"_Toc142900560"墻模板9HYPERLINK\l"_Toc142900561"獨立基礎(chǔ)模板9HYPERLINK\l"_Toc142900562"4.2上部模板9HYPERLINK\l"_Toc142900563"直段墻模板9HYPERLINK\l"_Toc142900564"梁模板:10HYPERLINK\l"_Toc142900565"柱模板11HYPERLINK\l"_Toc142900566"頂板模板:11HYPERLINK\l"_Toc142900567"頂板、梁及支撐體系：12HYPERLINK\l"_Toc142900568"模板加工12HYPERLINK\l"_Toc142900569"模板安裝12HYPERLINK\l"_Toc142900570"模板安裝要求:13HYPERLINK\l"_Toc142900571"模板拆除：14HYPERLINK\l"_Toc142900572"模板的維護及維修14HYPERLINK\l"_Toc142900573"模板安裝允許偏差及檢驗方法15HYPERLINK\l"_Toc142900574"注意事項15HYPERLINK\l"_Toc142900575"5.模板計算16HYPERLINK\l"_Toc142900576"5.1樓板模板計算16HYPERLINK\l"_Toc142900577"荷載計算16HYPERLINK\l"_Toc142900578"計算模板及次龍骨間距17HYPERLINK\l"_Toc142900579"模板驗算17HYPERLINK\l"_Toc142900580"木楞計算18HYPERLINK\l"_Toc142900581"鋼管橫楞計算19HYPERLINK\l"_Toc142900582"計算支撐19HYPERLINK\l"_Toc142900583"抗壓強度計算：19HYPERLINK\l"_Toc142900584"驗算穩(wěn)定性20HYPERLINK\l"_Toc142900585"5.2柱模板設(shè)計:20HYPERLINK\l"_Toc142900586"柱箍計算20HYPERLINK\l"_Toc142900587"對拉螺桿計算22HYPERLINK\l"_Toc142900588"柱背楞22HYPERLINK\l"_Toc142900589"柱模板強度計算22HYPERLINK\l"_Toc142900590"5.3梁模板計算23HYPERLINK\l"_Toc142900591"底模驗算23HYPERLINK\l"_Toc142900592"抗彎強度驗算23HYPERLINK\l"_Toc142900593"側(cè)模:24HYPERLINK\l"_Toc142900594"頂撐驗算:25HYPERLINK\l"_Toc142900595"5.4墻模計算27HYPERLINK\l"_Toc142900596"荷載計算27HYPERLINK\l"_Toc142900597"模板計算27HYPERLINK\l"_Toc142900598"內(nèi)楞計算27HYPERLINK\l"_Toc142900599"穿墻螺栓28工程3#樓模板施工方案編制依據(jù)主要依據(jù)施工圖紙、修改通知、施工組織設(shè)計、規(guī)范和規(guī)程《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300－2001《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80－91《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33－88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46－88《建筑施工手冊》第四版《施工工藝標準》AJJT/C-QB1-125-2003《建筑施工計算手冊》江正榮著工程概況設(shè)計概況見表：設(shè)計概況表序號項目內(nèi)容1建筑面積9799m22層數(shù)15層3層高（m）2.9m4結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)筏板主體框架、剪力墻5結(jié)構(gòu)斷面尺寸柱350×350（2900高）梁250×400、300×5500、350×5550、300×6600、300×6650、350×6600、350×7700、500×6600、500×7700剪力墻板厚300樓板厚度1506施工縫設(shè)置+0.800以下下:墻施工縫在+0.8000處;柱施工縫在在底板上表面面頂部墻、柱施工縫縫留在梁下5cm。eq\o\ac(○,5)軸與eq\o\ac(○,6)軸伸縮縫縫后澆帶施工安排職責(zé)分工項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人安全員材料員質(zhì)檢員施工員項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人安全員材料員質(zhì)檢員施工員一線班組項目經(jīng)理對本工程全面管理負責(zé)與業(yè)主\監(jiān)理及主管部門聯(lián)系工作技術(shù)員加強原材料檢測，把好進貨質(zhì)量；取土棄碴、污水排放符合環(huán)境管理要求；項目經(jīng)理對本工程全面管理負責(zé)與業(yè)主\監(jiān)理及主管部門聯(lián)系工作技術(shù)員加強原材料檢測，把好進貨質(zhì)量；取土棄碴、污水排放符合環(huán)境管理要求；安全警示樗醒目，安全施工安全員協(xié)助項目經(jīng)理做好本項目的職工的安全教育；加強衛(wèi)生檢查，預(yù)防疾病傳播；加強文明施工環(huán)境保護的宣傳教育。材料員材料堆碼規(guī)矩，機械停放整齊，道路灑水減少灰塵；計劃進料，工完料盡。質(zhì)檢員對分部分項工程質(zhì)量進行全過程檢查；負責(zé)對不合格項的處理；協(xié)助技術(shù)員進行質(zhì)量定期檢查施工員嚴格按施工方案組織施工；負責(zé)對班組進行安全技術(shù)交底；督促職工安全施工、及時消除安全隱患工人分工及數(shù)量：序號工種基礎(chǔ)工程（+0..800下）主體工程底板、獨立基礎(chǔ)、墻體、柱墻體頂板、梁柱1木工203020152電焊工413電工224水工48施工準備技術(shù)準備項目技術(shù)負責(zé)人組織項目部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點，同時認真學(xué)習(xí)圖紙會審、設(shè)計修改文件。熟悉各部位截面尺寸、標高、制定模板初步設(shè)計方案。機具準備機具準備一覽表名稱規(guī)格功率數(shù)量多功能圓盤刨鋸3Kw1水準儀OP30001經(jīng)緯儀FDT5-11鋼卷尺50m1檢測尺2m1線錘1塞尺1手提電鋸1.05KW2活動扳手40手電鉆2材料準備模板采用多層膠合板，厚18mm。支撐采用鋼管架子。模板設(shè)計:+0.800以下模板設(shè)計墊層模板墊層厚度為100mm，加深部位最深為2450mm。100mm厚模板用50×100mm的方木，沿墊層邊線設(shè)置方木，方木支撐在基坑壁或打入坑底土的木樁上。100厚度以上的側(cè)模采用多層膠合板與50×100mm的方木堅向背楞組合模板，外橫楞、水平支撐與斜支撐采用φ48×3.5鋼管。支撐在基坑壁或打入坑底土的木樁上。底板模板底板厚度為250mm，外側(cè)模用18mm厚多層膠合板,內(nèi)側(cè)模采用240厚磚砌模。底模按圖紙設(shè)計要求回填土上做墊層及防水后粉砂漿。(具體見施組)墻模板墻模采用18mm厚多層膠合板，50×100mm方木作豎楞（均經(jīng)壓刨找平），φ48×3.5鋼管作橫楞，φ14@300對拉止水螺栓和鋼管斜支撐加固。獨立基礎(chǔ)模板采用240厚磚砌模。上部模板直段墻模板內(nèi)豎楞50×100mm方木間距300mm，外橫楞用2×φ48×3.5架子管間距440mm布置，外墻采用φ12對拉螺栓布置間距豎向不大于440mm，水平300mm(不大于600mm)，與專用夾具配套使用，在其上、中部各加一排50×100mm方木斜撐，間距1000mm，上下交錯布置，斜撐將力傳至預(yù)埋在底板鋼筋上。詳見圖如下。模板拼接處計算好放在豎楞方木或加設(shè)水平向橫楞，防止模板拼縫處搓臺。梁模板:梁底、側(cè)模板均采用18mm厚多層板,次龍骨采用50×100mm雙面刨光方木,主龍骨采用φ48×3.5鋼管，梁側(cè)模、底模按圖紙尺寸進行現(xiàn)場加工,由塔吊運至作業(yè)面組合拼裝.然后加橫楞并利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊.詳見圖。斜撐桿12厚竹合板梁高高于800的梁平合板滿堂架立桿50×100木楞撐板梁底小橫桿滿堂架立桿50×100木楞撐板梁底小橫桿斜撐桿12厚竹合板梁高小于800的梁平合板梁底撐桿Ф12對拉螺桿斜撐桿12厚竹合板梁高高于800的梁平合板滿堂架立桿50×100木楞撐板梁底小橫桿滿堂架立桿50×100木楞撐板梁底小橫桿斜撐桿12厚竹合板梁高小于800的梁平合板梁底撐桿Ф12對拉螺桿柱模板本工程框架柱截面較大，由于柱截面尺寸統(tǒng)一，擬采用膠合板模板配合滿堂鋼管腳手架支撐系統(tǒng)。模板在加工場整體加工成四片，運至現(xiàn)場整體安裝。頂板模板:頂板模板采用18mm厚多層板.主龍骨采用φ48×3.5鋼管,次龍骨采用50×100mm@300mm雙面刨光方木.為保證頂板的整體混凝土成型效果,將整個頂板的多層板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪,必須保證接縫處下方有龍骨,且拼縫嚴密,表面無錯臺現(xiàn)象.若與柱相交,則不刻意避開柱頭,只在該處將多層板鋸開與柱尺寸相應(yīng)洞口,下墊方木作為柱頭的龍骨.頂板模板及支撐詳見圖頂板、梁及支撐體系：〈1〉梁、頂板支撐系統(tǒng)為門型架子。本工程梁底、梁側(cè)模均采用18mm厚多層板，梁底模、側(cè)模用50×100mm方木作通長背楞，梁底模用兩根50×100mm方木作梁底排木，間距300mm。〈2〉對于跨度≥4m梁，按全跨長度2‰進行梁底起拱，起拱從支模開始時進行（通過U托調(diào)整底模各部位標高），而后將側(cè)模和底模連成整體。〈3〉梁模加固完畢后，即可支設(shè)樓板模板。樓板模板用18mm厚多層板，次楞用50×100mm方木，間距300mm，主龍骨用φ48×3.5鋼管，間距650mm。模板加工<1>柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸,另采用負偏差-5mm法,即每個截面比設(shè)計截面小5mm。兩對角線誤差小于1mm。模板邊必須刨光。次龍骨必須雙面刨光,主龍骨至少單面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。<2>模板加工管理:模板加工完畢后,必須經(jīng)過項目技術(shù)、質(zhì)檢、施工人員驗收合格后方可使用。對于周轉(zhuǎn)使用的多層板,如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分,然后刷封邊漆加以利用。<3>模板面必須清理干凈后刷隔離劑。不得隨刷隨用,防止污染鋼筋。模板安裝<1>模板安裝的一般要求:豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。安裝柱模前,要清除雜物,焊接或修整模板的定位預(yù)埋件,做好測量放線工作。模板安裝要求:<1>梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點:a、模板安裝順序:安裝和調(diào)平模板支架→按標高鋪梁底模板→拉線找直→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊。b、技術(shù)要點:按設(shè)計要求起拱(跨度大于4m時,起拱0.2%),并注意梁的側(cè)模包住底模,下面龍骨包住側(cè)模。<2>樓板模板安裝順序及技術(shù)要點:a、模板安裝順序:鋼管架子（或木頂撐）→主龍骨→次龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外柱模板龍骨→模板調(diào)整驗收→進行下道工序。b、技術(shù)要點:樓板模板當(dāng)采用單塊就位時,宜以每個鋪設(shè)單元四周先算好邊角尺寸,鋪好邊角模板,然后向中央鋪設(shè)。按設(shè)計要求起拱，起拱部分為中間起拱，四周不起拱?！?〉柱模板安裝順序及技術(shù)要點：a、模板安裝順序：柱模就位安裝→安裝柱?！潭ㄖ！惭b鋼管架子→支設(shè)梁板模板→澆筑混凝土b、技術(shù)要點板塊與板塊豎向接縫處理，板側(cè)邊刨直后拼接，然后加柱箍、支撐系將柱固定。模板拆除：〈1〉柱模板、梁側(cè)模拆除在混凝土同條件養(yǎng)護強度達到1.0MPa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，拆除順序為先松動加固螺桿，使模板與柱脫開。脫模困難時，可用撬棍在模板底部撬動，嚴禁在上口撬動、晃動或用大錘砸模板，拆除下的模板及時清理模板及襯模上殘渣，在模板板面板邊刷好隔離劑且每次進行全面檢查和維修做好模板檢驗批質(zhì)量驗收記錄，保證使用質(zhì)量?！?〉頂板模板拆除：頂板模板拆除參考每層每段頂板混凝土同條件試件抗壓強度試驗報告，達到75%設(shè)計強度方可拆除，挑梁達到100%設(shè)計強度方可拆除。模板的維護及維修〈1〉模板使用注意事項：運輸、安裝、拆除模板時輕起輕放，不準碰撞已安裝好的模板和其他硬物，就位時要平穩(wěn)、準確。用撬棍調(diào)整模板時，要注意保護模板下口邊楞。嚴格控制拆模時間，拆模時按程序進行，禁止用大錘，敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。模板與混凝土面粘結(jié)時，防止硬拉模板拉裂混凝土表面和棱角?！?〉多層板的維修多層板運輸堆放防止雨淋水浸，拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)不平或板邊損壞變形，應(yīng)及時修理、平整，當(dāng)多層板四周破壞、四邊板開裂分層時，將模板破損部分切掉四周刷封邊漆，然后重復(fù)利用。定型模板在使用過程中應(yīng)加強管理，分規(guī)格堆放，及時修理，保證編號的清晰。拆模時要注意對成品加以保護，嚴禁破壞。模板安裝允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢查方法1柱、梁軸線位移3尺量檢查2標高±2、-5用水準儀檢查3柱、梁截面尺寸+2、-5尺量檢查4每層垂直度3純錘或2m托線板板檢查5相鄰兩板高低差1直尺和尺量檢查6表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢檢查7預(yù)留洞口中心線位位移10拉線尺量檢查8預(yù)留洞口截面內(nèi)部部尺寸+10、0拉線尺量檢查注意事項〈1〉一般要求模板上架設(shè)電線和使用電動工具宜采用36V的低壓電源。登高作業(yè)時，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴禁放在模板或腳手架上。裝拆施工時，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運轉(zhuǎn)，并把活動部件固定牢靠，嚴禁放在腳手板上或拋擲。安裝柱模板時，隨時支撐固定，防止傾覆。預(yù)拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時支撐穩(wěn)固。拆除承重模板，設(shè)臨時支撐，防止突然整塊塌落。安裝整塊模板，不得將柱子鋼筋代替臨時支撐。拆除模板時四專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標出作業(yè)區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。操作人員佩掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作。拆下的模板集中運輸，并多點捆牢。不準向下亂扔。拆模間歇時，將活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。雨、雪天氣情況下，應(yīng)鏟除積雪、冰后操作。模板放置時不得壓有電線、氣焊管線等。模板放置角度大于其自穩(wěn)角。清理模板和涂刷模板隔離劑時，必須將模板支撐牢固，兩板中間保持不少于60cm的走道?！?〉模板堆放要求平模立放滿足750～800自穩(wěn)角要求，且有可靠的固定措施。樓層內(nèi)不得集中堆放模板，防止過重荷載造成樓板或梁開裂。平模疊放時，墊木必須上下對齊，涂刷隔離劑時要臨時固定。模板計算樓板模板計算樓板厚度150mm，模板板面采用18㎜高強膠合板，次龍骨采用50×100㎜方木間距300，E=104N/㎜2,I=bh3/12=50×103/12=4.16×104㎜4，主龍骨采用φ48×3.5鋼管。荷載計算泵送砼出料口的沖擊力計算：因混凝土輸送管口距模板面的垂直高度小于2m，故可考慮不計沖擊力作用。模板及支架自重標準值：0.3KN/㎡混凝土標準值：24×0.15=3.6KN/㎡鋼筋自重標準值：1.1×0.15=0.165KN/㎡施工人員及設(shè)備荷荷載標準埴(均布荷載):2.55KN/㎡(集中荷載):2..5KN//㎡樓板按150㎜厚厚算均布荷載為:q1=[(0.3+3..6+0.1165)×11.2+2.55×1.4]×0.3=2.513KKN/mq2=(0.3+3.6++0.1655)×1.2×0.3=1..463KNN/mq3=((0.3+3.6+0.1165)×0..3=1.222KN/mm設(shè)計集中荷載為::PP=2×1.4=22.8KNN計算模板及次龍骨骨間距新澆筑的混凝土均均勻作用在膠膠合板上，單單位寬度的面面板可以視為為支點按三跨跨連續(xù)考慮，梁梁寬取300㎜。模板驗算強度驗算按抗彎強度驗算,,計算簡圖如如圖a、b、c所示?？缰袕澗豈EE=0.0800×2.5113×0.332+0.2113×2.8×0..3=0.2239knmmW=1/6bh22=1/6×300×1182=162000mm3σ=M/W=0..239×1106/162000=12..03N/mmm2≤fm=13N//mm2fm─模板的抗彎強度設(shè)設(shè)計值(N/㎜2),按《建筑施施工手冊》（第第四版）表2-98取13N/㎜2。剛度驗算跨中撓度＜300/400==0.75mmm木楞計算荷載計算設(shè)木楞采用50××100mmm木料。間距距為300，木楞承受受的樓板標準準荷載與樓板板相同，木楞楞下由φ48×3.55鋼管支撐，鋼鋼管支撐間距距為650，則木楞承承受的均布荷荷載為：q1=[(0.3+3..6+0.1655)×1.2+2.55×1.4]×0.3=2.4005KN/mq2=(0.3+3.6++0.1655)×1.2×0.3=1..463KNN/mq3=((0.3+3.6+0.1165)×0..3=1.222KN/mm設(shè)計集中荷載為::PP=2×1.4=22.8KNN強度計算:木楞強度驗算簡圖圖如圖所示跨中彎矩最大ME=0.025×11.463××0.652+1.755×2.8××0.65==3.2kNmσE=ME/WX=33.2×1006/[50×1002/2]=112.87N/mm2＜13N/mmm2撓度驗算跨中撓度鋼管橫楞計算荷載計算木楞下由φ48××3.5鋼管管橫楞支撐,,鋼管立桿間間距850,。q1=[(0.3+3..6+0.1655)×1.2+2.55×1.4]×0.855=7.122KN/mq2=(0.3+3.6++0.1655)×1.2××0..85=4..146KNN/mq3=((0.3+3.6+0.1655)××0..85=3..46KN//m設(shè)計集中荷載為::PP=2×1.4=22.8KNN強度計算強度驗算簡圖如圖圖所示跨中彎矩最大ME=0.025×44.146××0.8522+0.1755×2.8××0.85==0.4911knmσE=ME/WX=00.491××106/50833.3=966.59NN/mm2＜215N/mmm2撓度驗算跨中撓度<3mm計算支撐本工程使用φ488×3.5鋼管架子，最最大間距為8850mm,最下一層地地桿距地300mm。中間水平拉拉桿間距大于于1200mmm,支撐桿有效效面積A=4899mm2?？箟簭姸扔嬎悖篘=[(0.3++3.6+0.1165)×11.2+2.55×1.4]×0.85×00.85=66.053KKN[N]=AF=4489×215=1105KN>>6.0533KN滿足。驗算穩(wěn)定性（按中心點最大偏偏心25mm計算）IX=iX=(IX/A)11/2=(11.22×1105/489))1/2=115.79mmmΛ=1800/iiX=18000/15.779=1144查Q235,b類截截面軸壓穩(wěn)定定系數(shù)φX=0.4553歐拉臨界應(yīng)力:Nex=π2×EEA/λX2=π2×2.06×1105×489//1142=76.44KN·mmm初始偏心彎矩:MMX=Ne=6..053×1103×25=1511325N·mm截面塑性發(fā)展系數(shù)數(shù)rx=1.0受壓最大纖維毛截截面抵抗矩Wlx=Ix/(DD/2)=11.22×1105/(48//2)=50083.3mmm3(滿足要求)柱模板設(shè)計:柱箍計算柱截面為400××600,背背楞采用50×100木料，箍采用兩根根φ48.5鋼管,間距400㎜。f=215NN/mm2,I=2×9.321004mm4=18.664×104mm4,[ω]=l//150ι和10mm..A=2577mm2,ι2=836mmm,ι3=6366mm,E==2.06××105N/mm2,W=29900mm33,柱扣除梁高高后凈高按22920mm計算.柱模板受到新澆筑筑混凝土側(cè)壓壓力:F1=0.22×rrO×tO×β１×β２×v1/2=0.22×244×200//(25+115)×1..0×1.115×31//2=52.588KN/m2F2=rcH=24××3.2=766.8KNN/m2取較小者F=522.58KNN/m2其有效壓頭高度hh=52.558/24==2.19mm傾倒砼時對模板產(chǎn)產(chǎn)生的水平荷荷載取2KN/mm2按抗彎剛度計算柱柱箍間距即得mm按撓度計算柱箍間間距即得取小值采取柱模兩端及中中部加設(shè)穿墻墻螺栓，則取小值,按6000mm施工。對拉螺桿計算柱背楞荷載計算:E=10000NN/mm2,σ=87N//mm2,I=4116cm2,w=833cm3。M支=-0.125××52.588×0.622=-2.3366KNmmσ=柱模板強度計算M中=0.07×600.4×0..32=0.3881KNmM支=-0.125××60.4××0.32=-0.668KNm線荷載q=60..4×0.33=18.112KNmm梁模板計算梁截面有250××400、300×5500、350×5550、300×6600、300×6650、350×6600、350×7700、500×6600、500×7700,長7400mmm,離地高2920至3220mmm,側(cè)模板采用18mm厚高強膠合合板,上下各設(shè)一一根50×1000mm背楞,支撐采用圓圓木或鋼管。按按500×7700梁計算。底模驗算抗彎強度驗算荷載底模自重：0.33×0.5==0.15KKN/m砼自重:24××0.5×00.7=8..4KN//m鋼筋自重:1..5×0.55×0.7==0.5255KN/mm振搗砼荷載:22×0.5××1=1KKN/m合計:q1=(0.115+8.44+0.5225)×1..2+1×11.4=122.29KNN/m梁長7400，考慮中中間設(shè)一個接接頭，按四跨跨連續(xù)梁計算算，按最不利利荷載布置，查查得彎矩系數(shù):Km==-0.1221剪力系數(shù):Kv==-0.622撓度系數(shù)：Kw==0.9677M=Kmql22=－0.1211×12.229×0.332=－0.1344×106N/mm2σ=M/w=0.1134×1006/(5000×182/6)=44.95NN/mm2<fm=13NN/mm2剪力強度驗算V=Kvql=－00.62×112.29××0.3=22.286KKNτ=3V/(2bhh)=3×22.286××103/(2×3300×188)=0.635N//mm2<fv=1.4N/mm22撓度計算：荷載不包括振搗砼砼荷載:q1=0.15+8..4+0.5525=9..075KKN/mw=Kwql4//(100EEI)=0..967×99.075××3004/(1000×100000×3000×183/12)=0.488mmm<[w]==L/4000=300//400=00.75mmm側(cè)模:荷載:假設(shè)T=25℃,β11=1,β2=1.155,V=2mm/h2)側(cè)壓力:F1=00.22rccβ1β2V0.5=0..22×244×200//(25+115)×1××1.15××20.5=422.94KNN/m2F2=rch=24××0.7=116.8KNN/m2取F=F2=166.8KN//m23)振搗砼荷載:4KKN/m合計:16.8×1..2+4×11.4=255.76KNN/m間檔間距為6000mm,q=25.76×00.6=133.91N//mm抗彎強度驗算:M=Kmql2==-0.1221×13..91×0..52=0.4221KNmσ=M/w=0.421×1106/(6000×182/6)=112.9944N/mm2<13N/mm24剪力強度V=0.620qql=0.6620×133.91×00.6=5..175KNNVmax=3V/((2bh)==3×5.1175×1003/(2×6600×188)=0.