盾構(gòu)機(jī)主軸承和硬巖掘進(jìn)機(jī)TBM軸承維護(hù)保養(yǎng)修復(fù)完善方案主軸承概況：TBMSKF，ROBALLO,KOYO，產(chǎn)地修復(fù)回轉(zhuǎn)軸承廠家：洛陽軸承LTZC方案洛陽軸承袁高工 158- 9658- 0190現(xiàn)場(chǎng)診斷時(shí)間：2023-2023年廠家技術(shù)代表：袁嘉君許舒明總工待修復(fù)軸承根本狀況：1套，外形尺寸：φ3300-5500；其中，01圈〔外圈〕5300mm，滾子壓痕明顯，銹蝕；溝道硬度層有微小點(diǎn)、坑，明顯可見。02圈〔主推力滾道〕規(guī)章點(diǎn)坑損蝕。22圈〔副推力滾道〕外觀：外表呈現(xiàn)較好狀態(tài)，承受載荷有限，磨損一般。06保持架，主推力保持架狀態(tài)良好，局部接觸點(diǎn)磨損需要修復(fù)，圓度需要矯正。修復(fù)方案一．對(duì)軸承原始狀況進(jìn)展解體和測(cè)量：參數(shù)供給根本依據(jù)。零件檢測(cè)：探傷檢查:在乙方工廠對(duì)內(nèi)圈滾道面、外圈滾道面要求進(jìn)展著色探傷。并供給檢測(cè)報(bào)告。做出標(biāo)記作為重點(diǎn)檢測(cè)位置檢測(cè)硬度(HRC)，檢測(cè)滾道硬度層深度；另外局部圓周均勻按8個(gè)檢測(cè)點(diǎn)檢測(cè)硬度；檢測(cè)滾動(dòng)體硬度，檢測(cè)結(jié)果可作為后續(xù)制滾動(dòng)體的硬度范圍參考。15%20%)2.軸承裝配后成品檢測(cè)：外形尺寸檢測(cè)：內(nèi)徑、外徑、裝配高度尺寸，并供給測(cè)繪圖紙游隙測(cè)量：軸承軸向、徑向游隙測(cè)量。條件和修復(fù)工作的參考依據(jù)。二．修復(fù)內(nèi)容及要求：拆解軸承，清洗零部件。Ra0.5(0.5~0.3)。端面平行差0.015mm。Ra0.5(0.5~0.3)。端面平行差0.015mm。每磨削0.1mm需進(jìn)展硬度測(cè)試，每處硬度不得低于HRC56.5，并準(zhǔn)時(shí)測(cè)HRC56.5或者局部最深腐蝕深度＞0.5mm上述值的統(tǒng)計(jì)狀況進(jìn)展匯報(bào)，由需方推斷是否連續(xù)實(shí)施修理工作。對(duì)滾道面重點(diǎn)檢測(cè)位置進(jìn)展硬度復(fù)測(cè)，另外局部圓周均勻打8個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，檢測(cè)硬度，作為驗(yàn)收條件之一。滾道面磨削完成后進(jìn)展100%外表著色探傷，外表不允許有裂紋。滾動(dòng)體：材質(zhì)承受軍甲鋼，ZGCr15SiMn。主、反推力滾動(dòng)體、徑向滾HRC58～HRC62，各項(xiàng)JB/T10471-2023行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。保持架：進(jìn)展外表清理修復(fù)利用。JB/T10471-2023P5級(jí)公差范圍，特別狀況下公差承受與需方協(xié)商后確定。游隙要求：徑向游隙參考值為：90-200μm；軸向游隙為：180-280μm?！惨噪p方會(huì)簽技術(shù)協(xié)議確認(rèn)〕全部更換密封圈修復(fù)后的主軸承參照SKF軸承的使用壽命大于5000h。三．驗(yàn)收資料軸承的測(cè)繪圖紙軸承過程檢測(cè)記錄，包含軸承前后比照數(shù)據(jù)軸承的探傷檢測(cè)，著色探傷/磁粉探傷報(bào)告硬度檢測(cè)報(bào)告有效深度層檢測(cè)記錄報(bào)告滾子材質(zhì)證書，檢驗(yàn)合格證書驗(yàn)收紀(jì)要軸承質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告軸承合格證2主推力滾磨加工端面，內(nèi)道套圈2主推力滾磨加工端面，內(nèi)道套圈〔02〕4.TBM主軸承零件清單列表如下：簡圖構(gòu)造主推力套圈保持架副推力滾子徑向滾子4.TBM主軸承零件清單列表如下：簡圖構(gòu)造主推力套圈保持架副推力滾子徑向滾子主推力滾子01密封系統(tǒng)副推力套圈序號(hào)工程修復(fù)內(nèi)容 照片縮略圖參考1外圈〔01圈〕33副推力滾外徑，修磨滾道道套圈〔03〕4接觸點(diǎn)保持架5承受軍甲鋼