第5頁共5頁液化氣儲配站應(yīng)急搶險現(xiàn)場處置方案一、總?則為了有?效預(yù)防液化?石油氣事故?的發(fā)生，提?高職工對液?化石油氣事?故應(yīng)急處理?能力，保證?事故發(fā)生時?能迅速、有?效、有序的?開展應(yīng)急救?援工作，控?制和消除事?故，最大限?度的減少人?員傷亡、財?產(chǎn)損失和環(huán)?境污染等后?果，編制本?方案。二?、工作原則?堅持以人?為本、預(yù)防?為主、統(tǒng)一?領(lǐng)導(dǎo)、分工?協(xié)作、快速?反應(yīng)的工作?原則。三?、編制依據(jù)?依據(jù)《_?__安全生?產(chǎn)法》、《?危險化學(xué)品?事故應(yīng)急預(yù)?案》、《城?市燃?xì)獍踩?管理規(guī)定》?、《液化石?油氣安全管?理規(guī)定》、?《生產(chǎn)經(jīng)營?單位安全生?產(chǎn)事故應(yīng)急?救援預(yù)案編?制導(dǎo)則》及?液化石油氣?儲配站《重?大危險源專?項應(yīng)急救援?預(yù)案》等要?求，結(jié)合實?際工作情況?來制定無背?景應(yīng)急搶險?現(xiàn)場處置預(yù)?案。四、?適用范圍?誤操作、工?藝失控、設(shè)?備設(shè)施故障?、管道腐蝕?、泄漏溢出?、容器爆炸?、管道破裂?及液化石油?氣鋼瓶的大?量泄漏且在?短時間無法?控制的火災(zāi)?、爆炸事故?及站內(nèi)其它?事故。五?、液化石油?氣特性1?、液化石油?氣組成：民?用液化石油?氣主要成分?有：丙烷、?正丁烷及異?丁烷，液化?石油氣為無?色氣體或黃?檸色油狀液?體有特殊臭?味。2、?理化特性：?液化石油氣?常壓下為氣?態(tài)，具有氣?體的性質(zhì)，?經(jīng)降溫和加?壓處理后密?度增大成為?液態(tài)。閃點?為-74℃?，引燃溫度?為426─?537℃，?爆炸極限范?圍約為2─?___%，?在濃度相當(dāng)?低的情況下?就有發(fā)生爆?炸的危險。?液態(tài)的液化?石油氣揮發(fā)?性較強(qiáng)，液?態(tài)揮發(fā)成氣?態(tài)時，其體?積擴(kuò)大__?_倍，同時?吸收大量的?熱、其熱值?大，最高燃?燒溫度可達(dá)?1900℃?。相對密度?為空氣的_?__倍，低?洼處沉積。?3、燃燒?特點：氣相?燃燒時，呈?明顯的黃色?火焰。當(dāng)壓?力高氣流量?大時，火焰?高度可達(dá)_?__m，并?發(fā)出噴燃的?哨聲;液相?燃燒時，呈?鮮艷的橙黃?包火焰，煙?霧較濃;氣?液相混合區(qū)?燃燒時，火?焰高度呈周?期性變化，?顏色呈黃、?橙、黃交替?變化火焰低?時是滅火的?良好時機(jī);?流散液化氣?燃燒時，火?焰高度比燃?燒面積直徑?大2─__?_倍。4?、爆炸特點?：液化氣的?爆炸極限范?圍約為__?_%～__?_%。1k?g液化氣全?部氣化后，?體積近50?0L，若以?___%濃?度計算，可?組成___?m3的爆炸?性氣體。液?化氣的爆炸?威力大，爆?速2000?～___m?/s，1k?g液化氣的?爆炸威力約?等于40k?g___的?當(dāng)量。液化?氣爆炸易形?成大面積燃?燒，爆炸時?形成的強(qiáng)大?氣浪不僅會?使建筑物倒?塌，而且瞬?間形成大體?積空間火焰?，造成重大?破壞和人員?傷亡。盛?裝液化石油?的鋼瓶，儲?罐受熱后，?壓力迅速增?加，當(dāng)超過?其設(shè)計壓力?時，容器破?裂使壓力突?然下降，液?化石油氣迅?速沸騰氣化?而爆沸，氣?體大量泄出?，可形成二?次爆炸并形?成大面積燃?燒。六、?現(xiàn)場處置?(一)、儲?罐超壓、超?液位、冒頂?的應(yīng)急搶救?：在運(yùn)行?中，當(dāng)儲罐?發(fā)生超壓、?超液位現(xiàn)象?時，應(yīng)采取?儲罐串氣、?倒罐方法處?理，如因液?溫升高造成?壓力升時，?可采取噴淋?降溫方法降?壓。當(dāng)發(fā)生?冒頂事故時?，禁止用壓?縮機(jī)進(jìn)行倒?灌，應(yīng)打開?冒頂儲罐充?裝閥門和備?用罐充裝閥?門，讓冒頂?儲罐中液化?石油氣自行?流入備用罐?，用烴泵及?時倒罐，將?冒頂儲罐液?化石油氣儲?存液位降至?安全液位，?再檢查所用?機(jī)械設(shè)備是?否進(jìn)液，及?時排除險情?。1、及?時發(fā)現(xiàn)冒頂?事故處置方?法：(1?)、立即關(guān)?閉冒頂罐進(jìn)?液閥，改進(jìn)?備用罐，然?后及時報告?領(lǐng)導(dǎo);(?2)、停止?卸液，檢查?管路是否損?壞、泄漏、?安全閥是否?正常開啟;?(3)、?檢查壓縮機(jī)?是否進(jìn)液(?由氣相管引?入)如壓縮?機(jī)正在運(yùn)行?，應(yīng)立即停?車，防止發(fā)?生撞缸事故?，關(guān)閉通向?儲罐的氣相?管閥門，采?取排液措施?;(4)?、根據(jù)現(xiàn)場?風(fēng)力風(fēng)向情?況，設(shè)置警?戒線，疏散?無關(guān)人員，?停止機(jī)動車?行駛;(5?)、待情況?穩(wěn)定后，將?冒頂罐的液?倒入其它罐?;(6)?、全面檢查?儲罐、管路?、設(shè)備等情?況，對于已?經(jīng)發(fā)生和可?能發(fā)生的問?題，應(yīng)認(rèn)真?檢查分析，?并對損壞設(shè)?備部位進(jìn)行?檢修。2?、未及時發(fā)?現(xiàn)冒頂事故?時處置方法?：由于未?及時發(fā)現(xiàn)冒?頂，液化石?油氣已大量?泄漏外出，?在空間已形?成爆炸性混?合氣體，情?況十分危險?。在報告領(lǐng)?導(dǎo)的同時，?一般應(yīng)采取?下述措施：?(1)、?立即停止生?產(chǎn)，停止機(jī)?動車輛行駛?，疏散無關(guān)?人員;(?2)、立即?關(guān)閉進(jìn)液總?閥;(3?)、停止卸?液;(4?)、根據(jù)風(fēng)?力風(fēng)向在現(xiàn)?場外設(shè)警戒?線，禁止無?關(guān)人員進(jìn)入?現(xiàn)場，做好?消防、搶救?準(zhǔn)備工作;?(5)、?在各種準(zhǔn)備?工作完成后?，運(yùn)行工或?搶險人員，?從上風(fēng)或側(cè)?風(fēng)向進(jìn)入現(xiàn)?場檢查。關(guān)?閉出液閥門?或搶修堵漏?;(6)?、待液化石?油氣濃度降?至安全范圍?時，全面檢?查冒頂情況?;(7)?、情況穩(wěn)定?后，將冒頂?罐的液倒入?其它罐;?(8)外溢?液化石油氣?的處理，用?霧狀水進(jìn)行?稀釋，降低?其濃度，濃?度降到安全?范圍后，進(jìn)?入現(xiàn)場進(jìn)一?步處理。?(9)、查?明原因，根?據(jù)冒頂造成?的后果，做?好善后工作?。(二)?、儲罐根部?與液相閥門?間大量液化?石油氣泄漏?的處理方法?：1、迅?速倒罐，其?方法如下：?通過用烴泵?抽泄漏罐中?的液體，倒?向備用罐。?2、用棉?被或止漏夾?包住泄漏處?，并用消防?水___沖?稀。3、?準(zhǔn)備好滅火?器材。4?、嚴(yán)禁用壓?縮機(jī)加壓倒?罐。5、?等到事故罐?中液化石油?氣抽空后，?周圍濃度降?至爆炸下限?安全范圍后?，查明原因?，進(jìn)行換墊?搶修。(?三)、槽車?卸液高壓膠?管爆裂的處?置方法：?當(dāng)槽車在卸?液時。出現(xiàn)?高壓膠管爆?裂，會產(chǎn)生?大量液化石?油氣泄漏，?在場的槽車?押運(yùn)員、運(yùn)?行工，一般?應(yīng)采取下述?措施：1?、要求槽車?押運(yùn)員立即?打開槽車上?緊急切斷閥?油壓開關(guān)，?卸掉緊急切?斷閥油泵壓?力(壓力卸?掉后緊急切?斷閥自動關(guān)?閉)，關(guān)閉?槽車上液相?閥門，切斷?液化石油氣?氣源。2?、同時，運(yùn)?行工關(guān)閉卸?液臺管道上?液相閥門，?切斷液化石?油氣氣源。?3、關(guān)閉?壓縮機(jī)，關(guān)?閉工藝管線?上氣相閥門?。4、迅?速報告站領(lǐng)?導(dǎo)，并保護(hù)?好事故現(xiàn)場?，等待處理?。5、等?到濃度降至?爆炸下限安?全范圍后，?方可進(jìn)入事?故現(xiàn)場。、?(四)、液?化氣儲罐搶?修作業(yè)1?、閥體凍裂?，罐法蘭連?接部位出現(xiàn)?險情(1?)、如凍裂?閥體在兩閥?之間，關(guān)閉?兩端閥門，?更換相同型?號的閥門。?(2)、?___在兩?閥之間，關(guān)?閉兩端閥門?，更換法蘭?墊片。(?3)、如閥?門與罐體連?接，無法截?斷氣源，用?布帶、棉被?等包堵，并?立即進(jìn)行水?冷卻。具?體方法：?A、用棉被?