（三）

板形板凸度控制

執(zhí)行機構軋制技術發(fā)展講座2010/10/14板形控制執(zhí)行機構的分類軋輥交叉軋機－PC軋機（PairCross，對輥交叉）軋輥橫移軋機－CVC軋機（ContinuousVariableCrown，連續(xù)可變凸度）－WRS軋機（HCW軋機）－ＨC軋機（ＨighCrown，大凸度控制）－ＵC軋機（UniversalCrown，萬能凸度控制）其它（VC軋輥，柔性邊軋輥，錐型輥橫移軋機）2010/10/14控制板形板凸度的各種軋機CVCPLUS2010/10/14板凸度控制能力的比較計算的帶鋼凸度帶鋼寬度（英尺）正彎最大特殊裝置的效果負彎最大2010/10/14四輥軋機的液壓彎輥裝置彎輥：最基本的調(diào)控手段，可實時動態(tài)調(diào)整2010/10/14有無液壓彎輥輥系受力情況的比較2010/10/14

軋輥接觸狀態(tài)對板形的影響

普通四輥軋機工作輥與支撐輥是沿整個輥身接觸的，軋制過程中，在軋制力的作用下，輥間形成接觸壓力q*。在板寬以外的區(qū)域A，輥間壓力產(chǎn)生有害彎矩，使軋輥發(fā)生多余的彎曲。為抵消有害彎矩引起的軋輥變形，可以使用液壓彎輥。當單位寬軋制力p*改變時，有害彎矩也隨之變化，使板形改變。為了獲得滿意的板形，必須隨著軋制力的變化不斷地調(diào)整液壓彎輥力。PbPbFwFwq*AAa2010/10/14

軋輥接觸狀態(tài)對板形的影響采用雙階梯支撐輥，使中間接觸段長度縮短，從而減小有害彎矩。當中間接觸段長度縮短到一定程度時，有害彎矩可以完全消除。這時即使軋制力改變，工作輥撓度曲線也可以基本保持不變，此時軋機具有無限大的橫剛度。由此可見，軋輥之間的接觸狀態(tài)對板形有重大影響，它可以從根本上解決軋機的板形控制特性，應特別給予重視。

2010/10/14新型中厚板軋機彎輥裝置剖面2010/10/14彎輥裝置的組成部分2010/10/14CVC(ContinuouslyVariableCrown)軋機工作輥軸向移動輥身為花瓶型（3次曲線）通過軸向移動調(diào)整初始凸度可以在線調(diào)整凸度減少備輥數(shù)量(２)CVC軋機（ＳＭＳ技術）2010/10/14CVC軋機2010/10/14彎輥和橫移機構2010/10/14CVC裝置OS側剖面2010/10/14橫移裝置在裝配中2010/10/14CVC軋機的軋輥凸度控制特性等效軋輥凸度與橫移距離成正比！2010/10/14實際CVC輥型的一例2010/10/14CVC板形控制曲線的設計3次分量：提供軸向移動的凸度；2次分量：補償軋輥撓度；1次分量：補償軋制的速度差兩個3次分量向相反方向移動，坐標變換后的差值是2次的，與軋輥凸度曲線的方次是一致的，適當調(diào)整后可以補償軋輥的撓度2010/10/14CVC軋機的軋輥凸度控制特性S，橫移距離C，輥凸度等效軋輥凸度與橫移距離成正比！2010/10/14CVC橫移位置與等效凸度2010/10/14CVCPLUS工作輥輥型曲線理論設計-1CVCPLUS輥型曲線方程為：普通CVC軋機輥型曲線方程為：式中：－輥型系數(shù)2010/10/14根據(jù)推導，等效凸度與工作輥橫移量關系的方程如下：設等效凸度范圍為：，橫移量范圍為：，則：（1）（2）CVCPLUS工作輥輥型曲線理論設計-22010/10/14根據(jù)SMS提供的資料：（3）（4）如果不考慮橫移量的影響，工作輥中心處的直徑應該等于工作輥的名義直徑，

（5）CVCPLUS工作輥輥型曲線理論設計-3

Dmax

Dmax

2L

R

e

e

x

y

2010/10/14軸向力：假設：整個軋件對工作輥的軸向力用下式積分來表示：構造函數(shù)：

將輥型方程代入構造函數(shù)可得：

－單元軋件上的軋制力；－單元軋件上的軸向力CVCPLUS工作輥輥型曲線理論設計-42010/10/14CVCPLUS工作輥實際輥型驗證-5CVC-PLUS軋機壓下螺絲中心距7000mm工作輥輥身長5300mm支撐輥輥身長4950mm最大彎輥力4000kN，6列軸承工作輥最大直徑1200.36工作輥最小直徑1199.61工作輥名義直徑1200e975.006工作輥橫移量－150mm~150mm最大軋輥等效凸度0.38268最小軋輥等效凸度－0.224017某中厚板CVC-PLUS軋機工藝參數(shù)：2010/10/14

CVC-PLUS輥型沿輥身長度方向上的輥徑差異很微小，最大半徑差僅為0.75mm.CVC輥型系數(shù)SMS公司提供計算結果A1-4.80162×10－4-4.8015982×10－4A2-1.51679×10－8-1.5167742×10－8A31.26329×10－101.2632832×10－10A41.33002×10－151.3300200×10－15A5-6.65010×10－18-6.6501312×10－18CVCPLUS工作輥實際輥型驗證-52010/10/14CVCPLUS支撐輥輥型設計

SMS提供給某CVCPLUS軋機支撐輥參數(shù)同工作輥輥身參數(shù)為同一套系數(shù)：2010/10/14因此提出新的CVCPLUS軋機的支撐輥輥型曲線模型：

式中：為支撐輥輥型系數(shù)。輥型系數(shù)確定原則：分別尋求最優(yōu)點，力求在工作輥橫移狀態(tài)下，使工作輥與支撐輥的輥間接觸壓力均勻分布，從而降低工作輥和支撐輥的磨損。CVCPLUS支撐輥輥型設計2010/10/14B16.71×10－3B54.97238×10－15B2-1.71312×10－5B6-1.11758×10－18B31.99638×10－8B71.35399×10－22B4-1.29502×10－11B8-6.8164×10－27CVCPLUS支撐輥輥型設計結果2010/10/145000mm中厚板軋機參數(shù)CVCPLUS+WRBWR橫移行程：±150mm彎輥力：