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文檔簡(jiǎn)介
淺談鈑金工藝與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)QIKAIHUI/2016/07/22一、目的二、工藝審核三、鈑金加工工藝簡(jiǎn)介四、鈑金工藝專業(yè)術(shù)語(yǔ)五、總結(jié)目錄內(nèi)容一、目的
為了方便結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員對(duì)鈑金加工工藝的了解,在設(shè)計(jì)階段更好的融入工藝的內(nèi)容,使結(jié)構(gòu)方案更趨于合理,下面談?wù)劰に嚺c結(jié)構(gòu)方面的聯(lián)系,希望達(dá)到拋磚引玉的目的。
二、 工藝審核在設(shè)計(jì)階段,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的工藝性審查應(yīng)包括以下內(nèi)容:1.“從制造的觀點(diǎn)分析結(jié)構(gòu)方案的合理性”。即設(shè)計(jì)的產(chǎn)品能否制造出來(lái)、生產(chǎn)中會(huì)不會(huì)遇到很大的問(wèn)題、能否保證制造出來(lái)的產(chǎn)品達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)期的要求等等。2.“分析結(jié)構(gòu)的繼承性,以及標(biāo)準(zhǔn)化系列化程度”。是否盡量采用了通用件(模塊),能用標(biāo)準(zhǔn)零件、部件或系列零部件的地方應(yīng)盡量采用。3.“分析產(chǎn)品總裝的可行性與方便性”。產(chǎn)品各組成部分是否便于裝配、調(diào)整、維修,能否進(jìn)行獨(dú)立裝配和檢查。4.“分析主要材料選用是否合理”。盡量不用或少用難加工的、難購(gòu)買的材料和稀有、貴重的材料。5.“分析產(chǎn)品零件在本企業(yè)或外協(xié)加工的可能性”。如果一個(gè)產(chǎn)品的主要零件無(wú)法加工,或加工后不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求,這種結(jié)構(gòu)顯然是不好的。6.“審查各有關(guān)零件的工藝性”。(鈑金、機(jī)加工、焊接、噴涂、電鍍等等)三、鈑金加工工藝1.鈑金加工工藝的流程2.鈑金加工主要工藝3.常見(jiàn)加工工藝介紹1.常用材料及性能3.折彎
鈑金成型主要使用折彎?rùn)C(jī)折彎或拉伸,折彎加工順序的基本原則:由內(nèi)到外進(jìn)行折彎,由小到大進(jìn)行折彎,先折彎特殊形狀,再折彎一般形狀,前工序成型后對(duì)后繼工序不產(chǎn)生影響或干涉。
2.下料
下料根據(jù)加工方式的不同,可分為普沖、數(shù)沖、剪床開(kāi)料、激光切割、風(fēng)割,由于加工方法的不同,下料的加工工藝性也有所不同。鈑金下料方式主要為數(shù)沖和激光切割:數(shù)沖是用數(shù)控沖床加工,板材厚度加工范圍為冷扎板、熱扎板小于或等于3.0mm,鋁板小于或等于4.0mm,不銹鋼小于或等于2.0mm。其優(yōu)點(diǎn):加工速度快,精度高,缺點(diǎn)就是受模具限制。激光切割是用激光機(jī)飛行切割加工,板材厚度加工范圍為冷扎板熱扎板小于或等于20.0mm,不銹鋼小于10.0mm。其優(yōu)點(diǎn)是加工板材厚度大,切割工件外形速度快,加工靈活.缺點(diǎn):是無(wú)法加工成形,網(wǎng)孔件不宜用此方式加工,加工成本高!
常見(jiàn)的折彎下模(V槽)常見(jiàn)的折彎上模
普通折彎下模V槽的選定下模V槽的寬度與可折最小尺寸的關(guān)系:b=0.7v
4.常見(jiàn)鈑金焊接我們常見(jiàn)的焊接方法有碰焊、CO2焊、氬弧焊、種焊等,如下:A.電阻焊:點(diǎn)焊、碰焊.點(diǎn)焊又分為雙面點(diǎn)焊、單面點(diǎn)焊、多點(diǎn)點(diǎn)焊,適用在t≤6mm的低碳鋼、低合金鋼板上,t≤4mm的鋁板上.優(yōu)點(diǎn):焊接質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)成本低,操作簡(jiǎn)單.缺點(diǎn):電極過(guò)熱及壓痕過(guò)大容易造成飛濺、未焊透、焊點(diǎn)核心不對(duì)稱、縮孔等B.氬弧焊:適合2mm以下薄板焊接,可以添加焊絲也可不添加焊絲,焊接處較平整,適合鐵、鋁、不銹鋼焊接。C.CO?保護(hù)焊:適宜2mm以上厚板焊接,自動(dòng)添加焊絲,焊接處有堆積,較易操作,適合鐵、鋁、不銹鋼焊接。D.植焊:又稱“種焊”,指用種焊機(jī)將種焊釘牢固地焊接在工件上的工藝過(guò)程。使用種焊機(jī)要注意區(qū)分材質(zhì)和板材厚度,如不銹鋼和冷板較易焊接,鍍鋅板和覆鋁鋅板因表面有電鍍層不易種焊,種焊釘容易脫落。還要根據(jù)板材厚度調(diào)整電流大小,否則易造成飛濺及工件變形。注:1.根據(jù)不同要求及板厚,選擇合適的焊接方法。2.焊接形式要表明,如滿焊,還是斷續(xù)焊。3.焊接區(qū)域要足夠,便于操作。4.焊縫盡可能短,焊縫過(guò)長(zhǎng)極易導(dǎo)致產(chǎn)品變形。四、鈑金工藝專業(yè)術(shù)語(yǔ)剪料:指材料經(jīng)過(guò)剪板機(jī)得到矩形工件的工藝過(guò)程。下料:指工件經(jīng)過(guò)LASER切割或數(shù)控沖床沖裁的工藝過(guò)程。落料:指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具加工得到產(chǎn)品形狀的工藝過(guò)程沖孔:指工件由普通沖床和模具加工孔的工藝過(guò)程。折彎:指工件由折彎?rùn)C(jī)成型的工藝過(guò)程。成形:指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具使工件變形的工藝過(guò)程。抽孔:也叫“沖苞”,指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具對(duì)工件形成圓孔邊翻起的工藝過(guò)程。攻絲:指在工件上加工出內(nèi)螺紋的工藝過(guò)程。擴(kuò)孔:指用鉆頭或銑刀把工件上小孔加工為大孔的工藝過(guò)程。沉孔:指為配合類似沉頭螺釘一類的連接件,而在工件上加工出有錐度的孔的工藝過(guò)程。壓鉚:指采用沖床或壓鉚機(jī)把壓鉚螺母、壓鉚螺釘或壓鉚螺母柱等緊固件牢固地壓接在工件上的工藝過(guò)程漲鉚:指先將工件沉孔,再采用沖床或壓鉚機(jī)把漲鉚螺母牢固地壓接在工件上的工藝過(guò)程。拉母:指采用類似鉚接的工藝。用拉母槍把拉鉚螺母(POP)等連接件牢固地連接在工件上的工藝過(guò)程。拉鉚:指以拉鉚槍為工具用拉釘將兩個(gè)或兩個(gè)以上工件緊密地連接在一起的工藝過(guò)程。
鉚接:用鉚釘將兩個(gè)或兩個(gè)以上工件面對(duì)面連接在一起的工藝過(guò)程,若是沉頭鉚接,需將工件先進(jìn)行沉孔。沖凸包:指在沖床或油壓機(jī)用模具使工件形成凸起形狀的工藝過(guò)程。沖撕裂:也叫“沖橋架”,指在沖床或油壓機(jī)用模具使工件形成像橋一樣形狀的工藝過(guò)程。沖?。褐甘褂媚>咴诠ぜ蠜_出文字、符號(hào)或其他印跡的工藝過(guò)程。切角:指在沖床或油壓機(jī)上使用模具對(duì)工件角進(jìn)行切除的工藝過(guò)程。沖網(wǎng)孔:指在普通沖床或或數(shù)控沖床上用模具對(duì)工件沖出網(wǎng)狀的孔。拍平:指對(duì)有一定形狀的工件過(guò)渡到平整的工藝過(guò)程。鉆孔:指在鉆床或銑床上使用鉆頭對(duì)工件進(jìn)行打孔的工藝過(guò)程。倒角:指使用模具、銼刀、打磨機(jī)等對(duì)工件的尖角進(jìn)行加工的工藝過(guò)程。校平:指工件加工前、后不平整,使用其他的設(shè)備對(duì)工件進(jìn)行平整的過(guò)程?;匮溃河址Q“復(fù)絲”,指對(duì)預(yù)先攻有牙的工件進(jìn)行第二次螺牙的修復(fù)的過(guò)程。貼保護(hù)膜:指使用能保護(hù)工件表面的薄膜對(duì)工件表面進(jìn)行防護(hù)的工藝過(guò)程撕保護(hù)膜:指對(duì)工件表面保護(hù)薄膜進(jìn)行的清理過(guò)程。校形:指對(duì)已加工成形出來(lái)的工件進(jìn)行調(diào)整的工藝過(guò)程。熱縮:指使用加熱設(shè)備(熱風(fēng)槍、烤箱)對(duì)套住工件的塑膠進(jìn)行緊縮的工藝過(guò)程。貼標(biāo)簽:指把標(biāo)簽貼到工件指定位置的工藝過(guò)程。拉絲:指使用拉絲機(jī)和砂帶對(duì)工件表面進(jìn)行的一種紋路處理的過(guò)程拋光:指使用拋光設(shè)備對(duì)工件表面進(jìn)行光亮處理的工藝過(guò)程。
熱處理:指為提高工件的硬度進(jìn)行特殊處理的工藝過(guò)程。去毛刺:指對(duì)工件進(jìn)行鈑金加工過(guò)程中,用打磨機(jī)、銼刀等工具去除工件毛邊,使工件加工處光滑、平整的工藝過(guò)程。氬弧焊:指工件和工件連接由氬弧焊機(jī)在工件邊緣或接縫處焊接的工藝過(guò)程。其中又分為斷續(xù)焊、滿焊等,要在圖紙上標(biāo)示清楚。碰焊:又稱“點(diǎn)焊”,是指由碰焊機(jī)將工件面對(duì)面焊接連接的工藝過(guò)程。植焊:又稱“種焊”,指用植焊槍將植焊螺釘牢固地焊接在工件上的工藝過(guò)程。焊接打磨:主要指采用打磨機(jī)、銼刀等工具使工件焊疤處光滑、平整的工藝過(guò)程。前處理:指工件鈑金加工完成后,在噴漆或噴粉以前,用電解溶液對(duì)工件進(jìn)行除油、除銹及增加工件表面覆膜(如磷化膜)并清洗的工藝過(guò)程。刮灰:又稱“刮膩?zhàn)印?,指采用原子灰彌補(bǔ)工件表面的缺陷如焊接縫隙或凹坑的工藝過(guò)程。刮灰打磨:主要指采用平磨機(jī)或砂布針對(duì)刮灰后的工件,進(jìn)行表面拋光的工藝過(guò)程。噴漆:指采用專用噴槍把油漆均勻地噴附于工件表面的工藝過(guò)程。噴塑:指采用噴槍把粉末均勻地噴涂在工件表面的工藝過(guò)程。絲?。褐赣脤S糜湍珴B透過(guò)特別的網(wǎng)格在工件表面形成文字或圖案的工藝過(guò)程。電鍍:指為保護(hù)或美觀工件而在工件表面鍍上一層金屬的工藝過(guò)程
氧化:指為保護(hù)或美觀工件而在工件表面形成氧化膜的工藝過(guò)程。噴砂:指通過(guò)噴砂機(jī)噴砂對(duì)工件表面進(jìn)行處理的工藝過(guò)程組裝:指把兩個(gè)以上的工件裝配在一起的工藝過(guò)程。包裝:指對(duì)工件進(jìn)行防護(hù),便于運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程。
五、總結(jié)鈑金加工工藝涵蓋范圍比較廣,本文簡(jiǎn)單介紹了各加工工藝的優(yōu)缺點(diǎn),加工范圍,常用術(shù)語(yǔ)。我
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