標(biāo)準(zhǔn)解讀
GB/T 28896-2012《金屬材料 焊接接頭準(zhǔn)靜態(tài)斷裂韌度測定的試驗方法》是一項國家標(biāo)準(zhǔn),主要針對金屬材料焊接接頭在準(zhǔn)靜態(tài)條件下的斷裂韌度測試提供指導(dǎo)。該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了進行此類試驗所需遵循的方法和步驟,適用于評估不同類型的金屬材料及其焊接結(jié)構(gòu)在特定條件下抵抗裂紋擴展的能力。
標(biāo)準(zhǔn)中首先定義了一系列術(shù)語與定義,包括但不限于“準(zhǔn)靜態(tài)”、“斷裂韌度”等關(guān)鍵概念,為后續(xù)內(nèi)容的理解奠定了基礎(chǔ)。接著,介紹了試驗原理,即通過控制加載速率對含有預(yù)制裂紋或缺陷的試樣施加應(yīng)力,直至其發(fā)生斷裂,從而測定材料在給定溫度下抵抗裂紋擴展的能力。
對于試驗設(shè)備的要求也進行了明確說明,包括但不限于試驗機、夾具、加載系統(tǒng)等,確保所有參與方使用符合要求的儀器設(shè)備以保證測試結(jié)果的一致性和可靠性。此外,還特別強調(diào)了試樣的制備方法,從尺寸規(guī)格到表面處理都有具體的規(guī)定,旨在減少因試樣差異導(dǎo)致的數(shù)據(jù)偏差。
標(biāo)準(zhǔn)進一步描述了詳細(xì)的試驗程序,包括如何設(shè)置初始條件、選擇適當(dāng)?shù)募虞d速度以及記錄相關(guān)數(shù)據(jù)等步驟,并提供了計算公式用于分析實驗所得數(shù)據(jù),進而得出材料的斷裂韌度值。最后,關(guān)于報告編寫部分,則列出了必須包含的信息項目,如試驗日期、操作人員、使用的設(shè)備型號及序列號、試樣信息、環(huán)境條件、測試結(jié)果及其單位等,以便于他人復(fù)現(xiàn)實驗過程并驗證結(jié)果。
整個文件通過對各個環(huán)節(jié)的具體規(guī)定,為行業(yè)內(nèi)相關(guān)人員提供了一個標(biāo)準(zhǔn)化的操作指南,有助于提高金屬材料焊接接頭斷裂韌度測試工作的科學(xué)性與準(zhǔn)確性。
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....
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- 被代替
- 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 28896-2023
- 2012-11-05 頒布
- 2013-05-01 實施




文檔簡介
ICS7704010
H22..
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T28896—2012
金屬材料焊接接頭準(zhǔn)靜態(tài)斷裂韌度
測定的試驗方法
Metallicmaterials—Methodoftestforthedeterminationofquasistatic
fracturetoughnessofwelds
(ISO15653:2010,MOD)
2012-11-05發(fā)布2013-05-01實施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布
中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
GB/T28896—2012
目次
前言…………………………
Ⅰ
范圍………………………
11
規(guī)范性引用文件…………………………
21
術(shù)語和定義………………
31
符號和說明………………
43
原理………………………
53
試樣設(shè)計方位和缺口位置選擇…………
6、5
機加工前金相檢查………………………
77
機械加工…………………
88
試樣制備…………………
913
試驗裝置試驗要求及步驟……………
10、14
試驗后金相檢查………………………
1114
試驗分析………………
1217
試驗報告………………
1320
附錄資料性附錄試樣缺口位置示例………………
A()22
附錄資料性附錄試驗前后金相檢查示例…………
B()25
附錄規(guī)范性附錄消除殘余應(yīng)力和預(yù)制疲勞裂紋方法……………
C()27
附錄規(guī)范性附錄效應(yīng)評定…………………
D()pop-in29
附錄資料性附錄淺缺口試樣試驗…………………
E()35
參考文獻(xiàn)……………………
38
GB/T28896—2012
前言
本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草
GB/T1.1—2009。
本標(biāo)準(zhǔn)修改采用金屬材料焊接接頭準(zhǔn)靜態(tài)斷裂韌度測定的試驗方法
ISO15653:2010《》。
本標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和技術(shù)內(nèi)容規(guī)范性引用文件除外與保持一致規(guī)范性引用文件中
()ISO7087:1984;
分別用相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)代替對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)用代替用代替
ISO:GB/T20832ISO3785,GB/T21143
ISO12135。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出
。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口
(SAC/TC183)。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位天津大學(xué)武漢鋼鐵集團公司冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院
:、()、。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人王東坡李榮鋒鄧彩艷霍立興邱保文余立董莉
:、、、、、、。
Ⅰ
GB/T28896—2012
金屬材料焊接接頭準(zhǔn)靜態(tài)斷裂韌度
測定的試驗方法
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測試金屬材料焊接接頭焊縫金屬及其熱影響區(qū)部位斷裂韌度Kδ裂紋張開位移
、(,
和J積分的具體試驗過程與方法
CTOD)。
本標(biāo)準(zhǔn)是的補充涵蓋了有關(guān)斷裂韌度測試的所有方面與本標(biāo)準(zhǔn)在使
GB/T21143,GB/T21143,
用過程中有著非常緊密的聯(lián)系本標(biāo)準(zhǔn)所介紹的斷裂韌度測試方法適用于測定工程意義上的啟裂韌度
。
而不能用于測試所謂的裂紋擴展阻力曲線本標(biāo)準(zhǔn)介紹的測試方法采用的是金屬材料經(jīng)過焊接之后再
。
機加工缺口并預(yù)制相應(yīng)疲勞裂紋的試樣缺口應(yīng)位于焊縫金屬或者熱影響區(qū)部位的待測區(qū)域而待測區(qū)
,,
域和缺口方向的選擇則由使用者根據(jù)實際情況來確定
。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件
。,()。
金屬材料試樣軸線相對于產(chǎn)品織構(gòu)的標(biāo)識
GB/T20832(GB/T20832—2007,ISO3785:2006,
IDT)
金屬材料準(zhǔn)靜態(tài)斷裂韌度的統(tǒng)一試驗方法
GB/T21143(GB/T21143—2007,ISO12135:
2002,MOD)
3術(shù)語和定義
界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件
GB/T21143。
31
.
伸張區(qū)寬度stretchzonewidth
SZW
伸張區(qū)寬度是指裂紋鈍化時所產(chǎn)生的裂紋延伸長度
溫馨提示
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