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文檔簡介

目錄1.編制依據(jù)--------------------------------------------22.工程概況、特點--------------------------------------23.施工部署--------------------------------------------33.1勞動力(人員)安排----------------------------------33.2機械、車輛配備--------------------------------------33.3技術管理-------------------------------------------34.施工準備--------------------------------------------44.1技術準備--------------------------------------------44.2生產(chǎn)準備--------------------------------------------44.3供貨驗收--------------------------------------------45.混凝土澆筑------------------------------------------55.1坡屋面混凝土澆筑------------------------------------55.2坡屋面混凝土澆筑安全技術措施------------------------55.3砼表面防裂施工技術要點------------------------------66.施工要點--------------------------------------------67.試塊留置-------------------------------------------78.坡屋面板厚的控制------------------------------------89.質量保證---------------------------------------------810.安全文明施工----------------------------------------91、編制依據(jù)1.1深圳市**工程設計有限公司武漢分公司設計的《**公園**西區(qū)二A9~A12.C1#樓》施工圖。1.2《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204-2002),《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)1.3《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001)《屋面工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50207-2002)《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50209-2002)《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202-2002)《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50210-2001)《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50203-2002)1.4《建筑施工手冊》1.5**公園**西區(qū)二A9~A12.C1#樓施工組織設計。1.6本公司有關施工、施工質量、安全生產(chǎn)、技術管理等文件。2、工程概況、特點**公園**西區(qū)二A9~A12.C1#樓工程,結構均為地下一層、地上四~六層的框架體系,建筑物屋面總高度均為14.5米~21.4米;屋面均為25度斜坡現(xiàn)澆混凝土,板厚為120㎜;每棟屋面的混凝土約為98~163m3。屋面由下至上依次為:120㎜厚C25鋼筋混凝土板(在屋脊及檐口處預埋φ10鋼筋一排@150)、20㎜厚1:2.5水泥砂漿抹平壓光(拉發(fā)基屋面瓦系統(tǒng))、3㎜厚APP改性瀝青防水卷材、40㎜厚擠塑型聚苯乙烯泡沫塑料板、點粘一層石油氈、40㎜厚C30(UEA)補嘗收縮細石混凝土防水層(內配φ4@150雙向鋼筋)表面壓光、拉發(fā)基屋面瓦。屋面混凝土澆筑施工過程中要采取相應措施,控制混凝土進場后坍落度,混凝土澆筑必須從:汽車泵、混凝土運輸罐車的配備,商品混凝土供貨速度,混凝土罐車進場運輸路線、澆筑小組及振搗手、振搗機具安排,混凝土澆筑預案等方面、認真的布置,確保混凝土澆搗連續(xù)作業(yè),完成澆筑任務。3、施工部署3.1勞動力(人員)安排為保證屋面混凝土的連續(xù)澆筑,澆筑小組必須配備足夠的澆搗人員,(其他工種配合)具體人員配備:1現(xiàn)場生產(chǎn)總指揮2人施工員、安全員2現(xiàn)場技術總指揮1人總施工員混凝土澆筑隊長1人泥工班長混凝土澆筑小隊長1人3混凝土供貨驗收1人現(xiàn)場收料員4泵車處放料1人5澆筑點放料1人6振搗手4人7找平、抹光、壓實8人8護模2人9護筋1人10電工1人11取樣員1人現(xiàn)場車輛交通調度1人(商品混凝土廠家)總人數(shù)26人每棟屋面澆筑開盤后,澆筑小組連續(xù)進行施工,中餐或晚餐統(tǒng)一供飯至現(xiàn)場,確?;炷翝仓粴夂浅?。施工過程中的間歇時間不得超過30min,以防止混凝土施工冷縫出現(xiàn)。3.2機械、車輛配備商品混凝土廠家現(xiàn)場配備一臺混凝土汽車輸送泵,汽車泵每小時保證有30立方米混凝土輸出量。混凝土運輸車輛按照現(xiàn)場泵送能力配置好運輸罐車。3.3技術管理安排對混凝土振搗手上崗前進行技術交底,交底目的必須讓每位參加混凝土澆筑的人員知道:混凝土的澆筑量,澆筑時間,澆筑流水線,澆筑振搗的技術要求,質量要求,各崗位人員的職責,各崗位人員的配合。混凝土澆筑過程中安排專人負責商品混凝土供貨驗收?!继涠?2~14cm(因坡屋面坡度較小)、供貨小票〗,并填寫澆灌記錄。項目經(jīng)理、技術負責人到場參與協(xié)調、指揮混凝土澆筑,工長、質檢員、技術員深入施工一線,跟蹤監(jiān)督、檢查現(xiàn)場的施工狀況。專人負責混凝土澆筑后的養(yǎng)護。4、施工準備4.1技術準備編制混凝土澆筑施工方案,并對班組作業(yè)人員交底。對混凝土進行坍落度、澆筑振搗施工工藝確定,做好防止混凝土產(chǎn)生裂縫的技術準備措施。4.2生產(chǎn)準備屋面梁扳鋼筋隱檢合格,預留洞、預埋套管、加強筋復核無誤,扳上插筋預埋位置正確,固定牢靠。4.2.2在施工作業(yè)面周圍鋪置人員上下的腳手馬道。4.2.3備足Φ30及Φ50插入式振搗棒,。4.2.4備好作業(yè)面振動棒機連接電源箱及夜間施工電源。4.25掌握天氣預報,備足遮蓋防雨布。4.2.6現(xiàn)場將運輸通道清理到位,無障礙物,通知各材料供應商不要有車輛進入現(xiàn)場供貨。4.2.7將養(yǎng)護覆蓋材料運到現(xiàn)場(條紋布或麻袋、草包),備用。4.2.8泵車停機點及主要行車通道提前清理干凈及障礙物。4.2.9備好通訊聯(lián)系的無線對講機。4.3供貨驗收在混凝土施工過程中,現(xiàn)場安排一名混凝土坍落度檢測人員,并驗收每車小票,查看混凝土強度等級、澆筑部位填寫是否正確,是否填寫了出廠時間,進場時間要簽證,并隨時抽檢混凝土坍落度。若混凝土攪拌質量及工作性能不符合現(xiàn)場的要求,一律退回攪拌站做報廢處理。5、混凝土澆筑5.1坡屋面混凝土澆筑1、澆筑順序:振動坡屋面砼表面時,應有低處逐漸向高處移動,以保證砼的振實。2、砼的坍落度:由于是斜坡屋面,砼坍落度宜控制在13±1cm。3、振動器操作:要根據(jù)坡屋面的特點,控制好每個點的振動時間,如過短不易搗實,會產(chǎn)生蜂窩麻面、露筋等缺陷。過長則可能引起砼產(chǎn)生離析和坍塌現(xiàn)象。一般每點振搗時間為10-20秒,但應視表面不再顯著下沉,不出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為準。4、振動方式:振動器振點要均勻排列,可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動,但不允許混合使用,以免造成混亂而發(fā)生漏振現(xiàn)象,每次移動的位置不應大于振動作用的1.5倍(振動器的作用半徑一般為30~40cm)5、特殊部位,特別是在斜板邊緣等節(jié)點處振動器使用時,振搗器距離模板不應大于振搗器作用半徑的0.5倍,并不宜緊靠模板移動,否則會產(chǎn)生跑漿、離析等現(xiàn)象。6、當鋼筋較密和構件斷面較深較窄時,可采取邊澆筑、邊振動的方法,在板面大面積振實后,再用小平振搗器回走表面,確保屋面砼振動密實。7、收面成形:砼收面采用二次收面壓光的方法,在砼表面水分收干后,在初凝前,用木抹從上到下先帶線進行搓平,在砼終凝前用鐵抹再進行一次壓實壓光,要求大面順直、平整,陰陽線條要順直、清晰。5.2坡屋面混凝土澆搗安全技術措施1、為確實保證砼的澆筑質量和安全,在坡屋面澆搗時采用50×100方木進行防滑加固處理,方木間距1000MM,從坡屋面板底向上水平連續(xù)設置,用φ14的鋼筋與板鋼筋焊接牢固,木方下口與板面負筋之間要有50MM間隙,以保證板面收光。2、坡屋面混凝土澆搗應有可靠的立足點,并必須視具體情況,配置防護網(wǎng)、欄桿或其它安全設施。3、坡屋面混凝土澆搗應搭設混凝土下料平臺。作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籠、平臺等設備均需經(jīng)過技術鑒定或檢驗合格方可使用。4混凝土施工操作面,必須設有供操作人員上下運輸?shù)淖叩馈?、混凝土澆搗應自下而上進行,澆筑斜梁、屋面板、過梁、小雨篷時,應設操作平臺,不得直接站在模板或支撐上操作。6、坡屋面四周及臨邊、洞口應架設護欄和安全網(wǎng),特殊情況下無可靠安全設施,必須系好安全帶并扣好保險鉤。7、雨天滑濕、六級風以上、大雨天氣不得施工。8、使用振動機之前應檢查:電源電壓,輸電必須安裝漏電開關,保護電源線路是否良好,電源線不得有接頭。振動機移動時,不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。9、由于是坡屋面,施工有一定的難度和危險性,要求在砼澆筑過程中,幢號施工員和安全員應全部到現(xiàn)場指揮,并檢查每一個施工環(huán)節(jié)和程序,確保屋面砼澆搗能順利、安全、保質保量的完成。5.3砼表面防裂施工技術要點泵送混凝土經(jīng)振搗后表面水泥漿較厚,容易引起表面裂縫,首先,要求在振搗最上一層混凝土時,控制振搗時間,注意避免表層產(chǎn)生太厚的浮漿層;在澆搗后,必須及時用2m長括尺,將多余浮漿層刮除,按施工員測設的標高控制點,將混凝土表面括拍平整。有凹坑的部位必須用混凝土填平,在混凝土收漿接近初凝時,混凝土面進行二次抹光,用木蟹全面仔細打抹兩遍,既要確?;炷恋钠秸龋忠哑涑跗诒砻娴氖湛s脫水細縫閉合,在混凝土終凝前的一次收頭必須認真做好,并同步及時覆蓋表面養(yǎng)護保護層。6、施工要點1、為了避免在澆搗混凝土過程中板面鋼筋下陷,保證板筋的有效高度,在雙層鋼筋網(wǎng)之間應增設有效的支撐馬凳筋,支撐馬凳筋不小于φ10,當板筋≥Φ12時,間距不大于1000mm×1000mm,當板筋<Φ12時,間距不大于600mm×600mm,同一方向上的支撐不少于2道,且距板筋末端不大于150mm。2、鋼筋相互間應綁扎牢固,以防止?jié)矒v混凝土時,因碰撞、振動使綁扣松散,鋼筋移位,造成露筋。3、馬凳筋與上、下層鋼筋接觸點可采用點焊,同時在其周邊2~3道范圍內的上、下層鋼筋網(wǎng)也采取點焊,以加強鋼筋網(wǎng)整體穩(wěn)定性。4、綁扎鋼筋時,應按設計規(guī)定留足保護層。留設保護層,應以相同配合比的水泥砂漿制成墊塊,將鋼筋墊起,嚴禁以鋼筋墊鋼筋或將鋼筋用鐵釘、鐵絲直接固定在模板上。5、澆筑混凝土時在模板面上口可臨時設置50cm高的擋板,避免澆筑時骨料滑落。對于鋼筋排列較密的坡屋面,可采用φ30小型振動棒振搗。澆筑過程中可采用小錘敲擊檢查是否已澆筑密實。6、澆筑混凝土時,可以坡屋面檐口為起點,繞屋面一周循環(huán)澆筑,澆筑完一層后即可安裝上一層面層模板,逐級逐段安裝面層模板,然后逐級澆筑混凝土,相互依次循環(huán)進行,直至澆筑結束。7、對于結構尺寸較大的,周長較大的坡屋面,應在施工前根據(jù)每層混凝土澆筑的速度,計算好澆筑時間。如有必要時,可適當考慮添加緩凝劑,避免混凝土搭接前產(chǎn)生冷縫。8、控制好混凝土的養(yǎng)護,混凝土在澆筑完畢后的6小時以后,加蓋覆蓋并灑水保濕養(yǎng)護,養(yǎng)護覆蓋采用條紋布或麻袋、草包的方式,條紋布或麻袋、草包的搭接不得小于150mm。澆水次數(shù)以保持混凝土面經(jīng)常濕潤狀態(tài)即可,澆水水源采用自來水。7、試塊留置試塊制作必須設標養(yǎng)試塊以及同條件養(yǎng)護試塊,每100M3留置一組標養(yǎng)試塊,同條件不少于三組,拆模試塊一組。具體試塊留置方法執(zhí)行《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)第要求規(guī)定。見證試塊:混凝土澆筑前書面通知監(jiān)理工程師配合做好見證試塊。試塊制作后,初期在現(xiàn)場標養(yǎng)室養(yǎng)護2~3天后,轉交試驗室標養(yǎng)。標養(yǎng)室溫度為20±3℃,相對濕度為90%以上的環(huán)境條件。同條件試塊應鎖在現(xiàn)場鋼筋籠中,放在現(xiàn)場與結構位置同條件養(yǎng)護。8、坡屋面板厚的控制因施工中混凝土的下墜,坡屋面板的厚度一般較難控制,極易出現(xiàn)拆模后板停不均勻的現(xiàn)象。除使用調厚控制板外,可由坡頂兩角向四屋脊拉通線,用混凝土厚度控制尺隨時復核。屋面棱角用線調整順直,2m靠尺檢查整坡的平整度。9、質量保證9.1質量主控項目9.1.1混凝土必須符合設計及施工要求,所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關標準的規(guī)定。9.1.2評定混凝土強度的試塊必須按《混凝土強度檢驗評定標準》的規(guī)定和設計要求。9.1.3混凝土運輸、澆筑及間歇的時間不得超過混凝土初凝技術要求時間,(摻混凝土劑后,初凝在10h)9.2一般項目9.2.1混凝土澆筑后必須按方案及時養(yǎng)護。9.2.2混凝土強度未達到1.2MPa前,嚴禁上人、上料。9.2.3混凝土振搗密實,無漏振、漲模、露筋等現(xiàn)象。混凝土表面平整、密實,無裂紋,混凝土棱角完好、無磕碰及損傷。9.3應注意的質量問題9.3.1嚴禁在混凝土內任意加水,嚴格控制水灰比,水灰比過大將影響補償收縮混凝土的膨脹率,直接影響補償收縮及減少收縮裂縫的效果。9.3.2為保護鋼筋,模板尺寸位置正確,不得踩踏鋼筋,并不得碰撞,改動模板、鋼筋。9.3.3提前掌握天氣預報信息,盡可能避開雷雨天氣施工,施工現(xiàn)場準備覆蓋材料,以防混凝土凝固前受到雨水沖刷。9.3.4雨期施工期間要認真勤測混凝土粗骨料的含水量,隨時調整用水量和粗細骨料

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