生產(chǎn)線異常處理與管理培訓(xùn)制訂：吳仲標(biāo)2023/2/4深圳惠世友通迅電子有限公司培訓(xùn)目的2023/2/4深圳惠世友通迅電子有限公司

提升車間生產(chǎn)力、提升車間品質(zhì)合格率、提高產(chǎn)線人員異常處理能力！·每天進(jìn)步一點點培訓(xùn)內(nèi)容2023/2/4深圳惠世友通迅電子有限公司每天進(jìn)步一點點

異常原因如何分析

什么是生產(chǎn)異常

如何解決與控制異常一、什么是異常Abnormity正常的生產(chǎn)程序下，所產(chǎn)出的成品，均會呈現(xiàn)穩(wěn)定的分布情形，然而，經(jīng)過長時間的生產(chǎn)過程，難免會產(chǎn)生一些不良品，造成不良品的原因，一種是機遇性原因，是不可避免的，也是無法控制的；另一種是非機遇性原因，又稱異常原因，屬于人為因素，它會對我們的生產(chǎn)和品質(zhì)產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，所以必須采取有效的管理和預(yù)防措施，進(jìn)行異常分析和處理，唯有如此，才能保證持續(xù)地大規(guī)模生產(chǎn)和取得長期的持續(xù)改善。深圳惠世友通迅電子有限公司每天進(jìn)步一點點深圳惠世友通迅電子有限公司每天進(jìn)步一點點機遇性原因（ChanceCause）

機遇性原因又稱不可控制原因，為生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的變異。此系由許多微小的不可控制因素所引起對產(chǎn)品品質(zhì)影響不大；例如，同種原料內(nèi)的變化，機器輕微振動所引起的變化；對工廠而言，這是一種正常的變動范圍，其變化是不可避免的；在制程管制時，如希望予以減少或去除是非常不經(jīng)濟的，會增加我們的質(zhì)量成本。深圳惠世友通迅電子有限公司每天進(jìn)步一點點非機遇性原因（Non-chanceCause）1、使用不合格的材料。2、未按操作標(biāo)準(zhǔn)工作，標(biāo)準(zhǔn)本身不合理。3、機械故障或工具損壞。4、員工替換或工作不力。

非機遇性原因又稱不正常原因或異常原因，屬于人為原因，是可以預(yù)防的，也是必須加以控制的。主要產(chǎn)生原因：對產(chǎn)品品質(zhì)的變化有非常重大的影響。什么是異常？？？深圳惠世友通迅電子有限公司每天進(jìn)步一點點何謂“異常”?應(yīng)該做到而沒有做到；不應(yīng)該發(fā)生而發(fā)生；日常維持活動發(fā)生了問題；實績低于管制目標(biāo)。正常生產(chǎn)過程中，異常中斷二、異常分析深圳惠世友通迅電子有限公司每天進(jìn)步一點點出現(xiàn)異常第一時間你會做什么？？？第一時間先解決異常（誰的責(zé)任）不可以在異常都沒有解決就在爭論是誰的問題，誰應(yīng)該負(fù)責(zé)二個方面：心態(tài)

方法1、心態(tài)深圳惠世友通迅電子有限公司每天進(jìn)步一點點出現(xiàn)異常的時候應(yīng)冷靜！冷靜！不可盲目的下結(jié)論就判定異常原因及解決方案因為：冷靜使人清醒、冷靜使人聰慧、冷靜使人沉著、冷靜使人理智穩(wěn)健、冷靜使人寬厚豁達(dá)、冷靜使人果斷、冷靜使人。。。。。。搞生產(chǎn)的都是脾氣暴燥的人，我們更應(yīng)該冷靜2、方法深圳惠世友通迅電子有限公司每天進(jìn)步一點點品質(zhì)異常制程異常材料異常設(shè)備,模具異常人員異常環(huán)境異常先理解異常的分類，異常出現(xiàn)的原因品質(zhì)異常深圳惠世友通迅電子有限公司每天進(jìn)步一點點產(chǎn)品連續(xù)出現(xiàn)不良

正常生產(chǎn)過程中,連續(xù)出現(xiàn)5pcs以上同樣的不良產(chǎn)品出現(xiàn)大批量不良

由于人員疏忽或其它原因?qū)е屡啃圆涣嫉某霈F(xiàn)

產(chǎn)品遭到客戶投訴在客戶端發(fā)現(xiàn)有不良后投訴

OQC退貨制程異常深圳惠世友通迅電子有限公司每天進(jìn)步一點點人員沒按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)治具沒有校驗或點檢造成不良設(shè)備缺乏保養(yǎng)，維護(hù)造成的不良模具缺乏保養(yǎng)或由于磨損及其他原因造成產(chǎn)品損傷或不良原材料不良造成的不良（如foil,樹脂）環(huán)境的變化造成的品質(zhì)下降深圳惠世友通迅電子有限公司每天進(jìn)步一點點原因分析制定對策是否異常應(yīng)急措施正常生產(chǎn)異常確認(rèn)發(fā)現(xiàn)異常效果確認(rèn)是否異常處理流程方法一：因果圖（魚骨圖)深圳惠世友通迅電子有限公司每天進(jìn)步一點點異常人員設(shè)備物料環(huán)境/測量方法魚骨圖是由日本管理大師石川馨先生所發(fā)明出來的，故又名石川圖。魚骨圖是一種發(fā)現(xiàn)問題“根本原因”的方法，它也可以稱之為“Ishikawa”或者“因果圖”。如何進(jìn)行深圳惠世友通迅電子有限公司每天進(jìn)步一點點(1)查找要解決的問題；

(2)把問題寫在魚骨的頭上；

魚骨圖分析

(3)召集同事共同討論問題出現(xiàn)的可能原因，盡可能多地找出問題；

(4)把相同的問題分組，在魚骨上標(biāo)出；

(5)根據(jù)不同問題征求大家的意見，總結(jié)出正確的原因；

(6)拿出任何一個問題，研究為什么會產(chǎn)生這樣的問題？

(7)針對問題的答案再問為什么？這樣至少深入五個層次（連續(xù)問五個問題）；

(8)當(dāng)深入到第五個層次后，認(rèn)為無法繼續(xù)進(jìn)行時，列出這些問題的原因，而后列出至少20個解決方法。頭腦風(fēng)暴法方法二：排除法（快速找到原因）深圳惠世友通迅電子有限公司每天進(jìn)步一點點同樣使用人員\機器\物料\方法一個一個的排除因素第一步：排除機器因素（機器是否正確運作，校正時間，二臺機器同時對比，參數(shù)是否正確）等等！第二步：排除物料因素（物料進(jìn)否來料正確，規(guī)格是否OK）利用檢驗工具物料OK）！第三步：排除人員因素（人員如何作業(yè)，作業(yè)方法是否按SOP執(zhí)行）等等第四步：排除工藝（作業(yè)方法）因素（確認(rèn)工藝是否正確，作業(yè)方法是否合理）等等制定對策深圳惠世友通迅電子有限公司每天進(jìn)步一點點找到原因，制訂臨時對策確保產(chǎn)線不會因此而停線；在組織相關(guān)部門解決長遠(yuǎn)問題根據(jù)原因產(chǎn)生的因素（人員，機器，物料，方法）來解決；利用5W1H的方法來查找問題產(chǎn)生的因果什么是5W1H5W1H是什么？？？？？深圳惠世友通迅電子有限公司每天進(jìn)步一點點1.Who(何人)

誰做的？

誰該做？

為何要他做？

還有誰能做？2.What(何事

)

要做什么？

已經(jīng)做了什么？

應(yīng)該完成什么？還該完成什么？3.Where(何地

)要在哪里做？在哪里完成的還可以在哪里完成還該在哪里做5.When(何時

)

什么時候做？什么時候完成的？該在什么時候完成的？為什么在那個時候做？4.Why(為何

)

為什么是他做？為什么要做？為什么在那里做？為什么那樣做？How(如何

)

要如何做？

是如何完成的？

該如何完成？

這方法還可用在別處嗎？深圳惠世友通迅電子有限公司每天進(jìn)步一點點例一：移動電源出現(xiàn)異常例二：電池外觀出現(xiàn)異常車間案例例一：移動電源出現(xiàn)異常移動電源在半成品測試出現(xiàn)百分之10的不良，查找原因：原因是PCB板IC虛焊（這是真正的原因嗎？）這個原因能幫助你解決問題嗎？是否到此為止?。銈兪欠裼羞@個通病，直接拿給修理去修！）深圳惠世友通迅電子有限公司每天進(jìn)步一點點找出為什么會虛焊，誰虛焊的，怎么虛焊的，如何分析解決1、想要解決必找到真正的原因（IC虛焊這并不是原因，這只是現(xiàn)象！2、IC虛焊是否為設(shè)備異常（驗證：烙鐵是否正常工作，溫度是否在320～350攝氏度，靜電環(huán)是否正常等等！3、物料驗證：錫線無氧化；助焊劑是否使用使用量太多規(guī)格是否正常（確認(rèn)不是鍍鎳線），IC是否來料OK，引腳無氧化\PCB板焊點！等等4、人員驗證：人員是否為新人，他會焊接嗎