第1章閥門的分類

第二節(jié)閥門的基本性能參數(shù)、

型號編制方法一、閥門的基本性能參數(shù)（一）公稱直徑（尺寸）1.定義閥門的公稱通徑是指閥門與管道連接處通道的名義直徑，用ＤＮ表示，單位為ｍｍ

。按GB1047－2005規(guī)定，公稱直徑為用于管道系統(tǒng)元件的字母和數(shù)字組合的尺寸標示，它由字母DN和后跟無因次的整數(shù)數(shù)字組成。這個數(shù)字與端部連接的孔徑或外徑（用mm表示）的特征尺寸直接相關(guān)。應(yīng)該注意的是，在通常情況下，閥門的通道通徑與公稱通徑是一樣的。

（一）公稱通徑（一）公稱通徑2.閥門的公稱通徑系列（GB1047

）

（二）公稱壓力1.定義閥門的工作壓力是指閥門在工作狀態(tài)下的壓力，它與閥門的材料和介質(zhì)溫度有關(guān)。公稱壓力：按GB1048－2005規(guī)定，指與管道系統(tǒng)元件的力學(xué)性能和尺寸特性相關(guān)、用于參考的字母和數(shù)字的組合，它由字母PN和無因次的數(shù)字組成。字母PN和數(shù)字不代表測量值，不應(yīng)用與計算目的。字母PN除與相關(guān)的管道元件標準有關(guān)聯(lián)外，無實際意義（二）公稱壓力2.閥門的公稱壓力系列（GB1048

）

（二）公稱壓力3.壓力－溫度等級閥門的壓力－溫度等級是在指定溫度下用表壓表示的最大允許工作壓力。當(dāng)溫度升高時，最大允許工作壓力隨之降低。壓力－溫度等級數(shù)據(jù)是在不同工作溫度和工作壓力下正確選用法蘭、閥門及管件的主要依據(jù)，也是工程設(shè)計和生產(chǎn)制造中的基本參數(shù)。

（三）試驗壓力1.定義閥門的強度試驗壓力是指對閥門進行水壓強度和材料緊密性試驗用的壓力，以PS表示，為公稱壓力的1.5倍。閥門的密封試驗壓力不同于強度試驗壓力，對于一般閥門通常為公稱壓力的1.1倍。介質(zhì)為水。GB/T26480-2011《閥門的檢驗與試驗》，GB/T13927-2008《工業(yè)閥門壓力試驗》，JB/T9092-1999《閥門的檢驗與試驗》（四）閥門的結(jié)構(gòu)長度

1.定義（GB/T12221-2005)閥門的結(jié)構(gòu)長度是指閥門與管道連接的兩個端面（或中心線）之間的距離，用字母Ｌ表示，其單位為ｍｍ。二、閥門的型號編制方法（一）閥門的型號閥門型號通常應(yīng)表示出閥門類型、驅(qū)動方式、連接形式、結(jié)構(gòu)特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。由于閥門種類繁雜，為了制造和使用方便，國家對閥門產(chǎn)品型號的編制方法做了統(tǒng)一規(guī)定。JB308-2004《閥門型號編制方法》適用于工業(yè)管道用閘閥、截止閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥。

（一）閥門的型號（一）閥門的型號1.類型代號－用該類型閥門的漢語拼音第一個字母表示。（一）閥門的型號2.傳動方式代號－用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。①手輪、手柄和扳手傳動以及安全閥、減壓閥、疏水閥省略本代號。

②對于氣動或液動：常開式用6K、7K表示；常閉式用6B、7B表示；氣動帶手動用6S表示。防爆電動用“9B”表示。（一）閥門的型號3.連接形式代號－用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。（一）閥門的型號4.結(jié)構(gòu)形式代號－用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。

（一）閥門的型號4.結(jié)構(gòu)形式代號－用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。

（一）閥門的型號5.閥座密封面或襯里材料代號－用漢語拼音字母表示。由閥體直接加工的閥座密封面材料代號用“W”表示；當(dāng)閥座和閥瓣（閘板）密封面材料不同時，用低硬度材料代號表示（隔膜閥除外）。

（一）閥門的型號6.公稱壓力代號－用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。數(shù)值是以兆帕（MPa)為單位的公稱壓力值的10倍。

當(dāng)介質(zhì)最高溫度超過425℃時，標注最高工作溫度下的工作壓力代號。（一）閥門的型號7.閥體材料代號－用漢語拼音字母表示。PN≤1.0MPa的灰鑄鐵閥體和PN≥2.5MPa的碳素鋼閥體，省略本代號。

例子：例1電動傳動，法蘭連接、明桿楔式雙閘板、閥座密封面材料由閥體直接加工，公稱壓力PＮ0.1MPa，閥體材料為灰鑄鐵的閘閥：Z942W－l電動楔式雙閘板閘閥。例2手動、外螺紋連接、浮動直通式、閥座密封面材料為氟塑料、公稱壓力ＰＮ4.0MPa，閥體材料為1Cr18Ni9Ti的球閥：Ｑ21F－40P外螺紋球閥。例3液動、法蘭連接、垂直板式、閥座密封面材料為鑄銅、閥瓣密封面材料為橡膠、公稱壓力PＮ0.25MPa，閥體材料為灰鑄鐵的蝶閥：Ｄ741X－2.5液動蝶閥。三、通用閥門材料的選擇閥體、閥蓋和閘板（閥瓣）是閥門主要零件之一，直接承受介質(zhì)壓力，所用材料必須符合“閥門的壓力與溫度等級”的規(guī)定。常用材料有下面幾種：1.灰鑄鐵：灰鑄鐵適用于公稱壓力PN≤1.0MPa，溫度為－10℃～200℃的水、蒸汽、空氣、煤氣及油品等介質(zhì)?；诣T鐵常用牌號為：HT200、HT250、HT300、HT350。2.可鍛鑄鐵：適用于公稱壓力PN≤2.5MPa，溫度為－30～300℃的水、蒸汽、空氣及油品介質(zhì)。常用牌號有：KTH300－06、KTH330－08、KTH350－10。3.球墨鑄鐵：適用于PN≤4.0MPa，溫度為－30～350℃的水、蒸汽、空氣及油品等介質(zhì)。常用牌號有：QT400－15、QT450－10、QT500－7。4.耐酸高硅球墨鑄鐵：適用于公稱壓力PN≤0.25MPa，溫度低于120℃的腐蝕性介質(zhì)。

5.碳素鋼：適用于公稱壓力PN≤32.0MPa，溫度為－29～425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油制品等介質(zhì)。常用牌號有WCA、WCB、WCC及優(yōu)質(zhì)鋼20、25、30及低合金結(jié)構(gòu)鋼LCA、LCB、LCC。6.銅合金：適用于PN≤2.5MPa的水、海水、氧氣、空氣、油品等介質(zhì)，以及溫度－40～250℃的蒸汽介質(zhì)。常用牌號為ZGnSn10Zn2(錫青銅），H62、Hpb59－1（黃銅）、QAZ19－2、QA19－4(鋁青銅)。

7.高溫鋼：適用于公稱壓力PN≤17.0MPa、溫度≤570℃的蒸汽及石油產(chǎn)品。常用牌號有ZGCr5Mo,1Cr5Mo，ZG20CrMoV,ZG15Gr1Mo1V,12CrMoV,WC6,WC9等牌號。具體選用必須按照閥門壓力與溫度規(guī)范的規(guī)定。8.低溫鋼：適用于公稱壓力PN≤6.4Mpa,溫度≥－196℃乙烯，丙烯，液態(tài)天然氣，液氮等介質(zhì)。常用牌號有ZG1Cr18Ni9、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni9。9.不銹耐酸鋼，適用于公稱壓力PN≤6.4Mpa、溫度≤200℃硝酸，醋酸等介質(zhì)。常用牌號有ZG0Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni10<耐硝酸>，ZG0Cr18Ni12Mo2Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti<耐酸和尿素>

三、閥門的標志和識別涂漆為了便于按閥門的外形確定其基本特性，在GB12220-89《通用閥門標志》標準中規(guī)定了閥門的標志和識別涂漆。標志包括：公稱壓力、公稱通徑、介質(zhì)流向和廠標，直接鑄在(或打印)閥體上。識別涂漆則表明閥體與密封圈的材料。三、閥門的標志和識別涂漆三、閥門的標志和識別涂漆三、閥門的標志和識別涂漆GB26640-2011《閥門殼體最小壁厚要求規(guī)范》GB/T12232-2005《通用閥門法蘭連接鋼制閘閥》GB/T12233-2006《通用閥門鐵制截止閥止回閥與升降式止回閥》GB/T12234-2007《石油、天然氣工業(yè)用螺柱連接閥蓋的鋼制閘閥》GB/T12235-2007《石油、石化及相關(guān)工業(yè)用鋼制截止閥和升降式止回閥》GB/T12236-2008《石油、石化及相關(guān)工業(yè)用的旋啟式止回閥》GB/T12237-2007《石油、石化及相關(guān)工業(yè)用的鋼制球閥》GB/T12238-2008《通用閥門法蘭和對夾連接蝶閥》GB/T12239-2008《通用閥門隔膜閥》GB/T12240-2008《通用閥門鐵制旋塞閥》GB/T12241-2005《安全閥一般要求》GB/T12242-2005《壓力釋放裝置性能試驗規(guī)范》GB/T12243-2005《彈簧直接載荷式安全閥》GB/T12244-2006《減壓閥一般要求》四、閥門產(chǎn)品設(shè)計標準GB/T19672-2005《管線閥門技術(shù)條件》GB/T20173-2006《石油天然氣工業(yè)管道輸送系統(tǒng)管道閥門》GB/T22130-2008《鋼制旋塞閥》GB/T22654-2008《蒸汽疏水閥技術(shù)條件》GB/T23300-2009《平板閘閥》GB/T24920-2010《石化工業(yè)用鋼制壓力釋放閥》GB/T24922-2010《隔爆型閥門電動裝置技術(shù)條件》GB/T24923-2010《普通型閥門電動裝置技術(shù)條件》GB/T24924-2010《供水系統(tǒng)用彈性密封閘閥》GB/T24925-2010《低溫閥門技術(shù)條件》機械行業(yè)JB/T3595-2002《電站閥一般要求》JB/T6446-2004《真空閥門》JB/T6900-1993《排污閥》JB/T6901-1993《封閉式眼鏡閥》JB/T7228-1994《風(fēng)量調(diào)節(jié)閥》JB/T7245-1994《制冷裝置用截止閥》JB/T7550-2007《空氣分離設(shè)備用切換蝶閥》JB/T7746-2006《緊湊型鋼制閥門》JB/T7747-1995《針形截止閥》JB/T7749-1995《低溫閥門技術(shù)條件》JB/T8527-1997《金屬密封蝶閥》JB/T8691-1998《對夾式刀形閘閥》JB/T8692-1998《煙道閘閥》JB/T8937-1999《對夾式止回閥》JB/T9081-1999《空氣分離設(shè)備用低溫截止閥和節(jié)流閥技術(shù)條件》JB/T9624-1999《電站安全閥技術(shù)條件》JB/T10529-2005《陶瓷密封閥門技術(shù)條件》JB/T10530-2005《氧氣用截止閥》JB/T10606-2006《氣動流量控制閥》JB/T10648-2006《空調(diào)與冷凍設(shè)備用制冷劑截止閥》JB/T10673-2006《撐開式金屬密封閥門》JB/T10674-2006《水力控制閥》JB/T10675-2006《水用套筒閥》JB/T11048-2010《自力式溫度調(diào)節(jié)閥》JB/T11049-2010《自力式壓力調(diào)節(jié)閥》JB/T11057-2010《旋轉(zhuǎn)閥技術(shù)條件》JB/T11150-2011《波紋管密封鋼制截止閥》JB/T11152-2011《金屬密封提升式旋塞閥》JB/T11175-2011《石油、天燃氣工業(yè)用清管閥》美國APIspec6A-2009《井口裝置和采油樹裝置規(guī)范》APIspec6D-2008《管線閥門規(guī)范》APIstd526-2009《法蘭連接鋼制泄壓閥》APIRp553-2007《煉油廠用控制閥》APIstd594-2004《法蘭、凸耳、對夾和對焊連接止回閥》APIstd599-2007《法蘭和對焊連接金屬旋塞閥》APIstd600-2009《法蘭、螺紋和對焊端螺栓連接閥蓋的鋼制閘閥》APIstd602-2005《石化和天然氣工業(yè)用公稱尺寸≤DN100的鋼制閘閥、截止閥和止回閥》APIstd603-2007《法蘭、對焊端、螺栓連接閥蓋的耐腐蝕閘閥》APIstd608-2008《法蘭、螺紋和對焊連接金屬球閥》APIstd609-2004《雙法蘭式、凸平式和對夾式蝶閥》

歐洲

EN1349-2000《工業(yè)過程控制閥》EN1626-2009《低溫容器低溫設(shè)備用閥門》EN1983-2006《工業(yè)閥門鋼制球閥》EN1984-2000《工業(yè)閥門鋼制閘閥》EN12288-2003《工業(yè)閥門銅合金閘閥》EN12334-2001《工業(yè)閥門鑄鐵止回閥》EN12627-1999《工業(yè)閥門對焊連接的鋼制閥門》EN12760-1999《工業(yè)閥門承插焊連接鋼制閥門》EN13397-2001《工業(yè)閥門金屬隔膜閥》EN13547-2007《工業(yè)閥門銅合金球閥》EN13709-2002《工業(yè)閥門鋼制截止閥和止回閥》EN13789-2002《工業(yè)閥門鑄鐵截止閥》EN13942-2009idtISO14313:1999《石油和天然氣管道輸送系統(tǒng)管線閥門》EN14129-2004《LPG罐用泄壓閥》英國BSEN593-2009《工業(yè)閥門金屬蝶閥》BS5154-1991（2007）《銅合金截止閥、截止止回閥和閘閥》BS5158-1989（R2007）《鑄鐵旋塞閥》BS6364-1984(R2007)《低溫閥門》BSISO7121-2006(2007)《一般工業(yè)用鋼制球閥》BSENISO10434-2004《石油、石化和相關(guān)工業(yè)用螺栓連接閥蓋鋼制閘閥》BSEN14341-2006《工業(yè)閥門鋼制止回閥》BSEN14723-2009《石油天燃氣工業(yè)-管道輸運系統(tǒng)-海底管線閥》BSENISO15761-2002《石油和天然氣工業(yè)用≤DN100鋼制閘閥、截止閥和止回閥》BS1873-1975(R1990)《石油、石化及相關(guān)工業(yè)用法蘭和對焊端鋼制截止閥和截止止回閥》國際ISO4126-1:2004《超壓保護裝置第1部分安全閥》ISO4126-2:2003《超壓保護裝置第2部分爆破片安全裝置》ISO4126-4：2004（2007）《超壓保護裝置第4部分先導(dǎo)式安全閥》ISO5996：1984《鑄鐵閘閥》ISO6002：1992《螺栓連