標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 24956-2010 石油天然氣工業(yè) 鉆柱設(shè)計和操作限度的推薦作法》是針對石油天然氣鉆井過程中鉆柱的設(shè)計與使用制定的標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)旨在通過提供一套指導(dǎo)原則來確保鉆柱在各種工作條件下的安全性和可靠性，從而提高鉆井效率、減少事故風(fēng)險，并延長設(shè)備使用壽命。
根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)，鉆柱的設(shè)計應(yīng)考慮多種因素，包括但不限于預(yù)期的工作環(huán)境（如溫度、壓力）、地層特性以及鉆井液類型等。此外，還強(qiáng)調(diào)了材料選擇的重要性，指出所選材料需滿足特定機(jī)械性能要求，以適應(yīng)不同的作業(yè)需求。對于連接件的設(shè)計也有詳細(xì)規(guī)定，要求其具備足夠的強(qiáng)度和密封性，保證整個系統(tǒng)在高壓環(huán)境下正常運作。
操作方面，《GB/T 24956-2010》提出了若干建議措施，比如定期檢查鉆柱組件的狀態(tài)，及時更換磨損或損壞的部分；合理規(guī)劃起下鉆速度，避免因操作不當(dāng)造成額外應(yīng)力；同時，在遇到復(fù)雜地質(zhì)條件時，應(yīng)調(diào)整參數(shù)設(shè)置，確保鉆進(jìn)過程平穩(wěn)可控。此外，還特別提到了數(shù)據(jù)記錄的重要性，鼓勵企業(yè)建立完善的信息管理系統(tǒng)，收集并分析每次作業(yè)的數(shù)據(jù)，為后續(xù)優(yōu)化提供依據(jù)。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于所有涉及鉆柱使用的場合，無論是陸地還是海上鉆井項目均可參照執(zhí)行。通過遵循這些推薦做法，可以幫助相關(guān)單位更好地管理鉆柱資產(chǎn)，提升整體運營水平。
如需獲取更多詳盡信息，請直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2010-08-09 頒布
- 2010-12-01 實施
文檔簡介
ICS75020
E13.
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T24956—2010
石油天然氣工業(yè)
鉆柱設(shè)計和操作限度的推薦作法
Recommendedpracticeforpetroleumandnaturalgasindustries—
Drillstemdesignandoperatinglimits
2010-08-09發(fā)布2010-12-01實施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布
中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
GB/T24956—2010
目次
前言…………………………
Ⅴ
范圍………………………
11
參考文獻(xiàn)…………………
21
術(shù)語和定義………………
31
鉆桿和鉆桿接頭的性能…………………
45
鉆鋌的性能………………
537
方鉆桿的性能……………
637
設(shè)計計算…………………
756
與井斜有關(guān)的限度………………………
862
與浮式鉆井船有關(guān)的限度………………
969
鉆柱腐蝕與硫化物應(yīng)力開裂…………
1072
鉆桿的壓縮使用限度見附錄和………
11(A.14A.15)77
特殊使用問題…………………………
12119
鉆柱的鑒定檢查和分級……………
13、124
特殊處理………………
14147
鉆桿的動載荷…………………………
15147
牙輪鉆頭尺寸和上緊扭矩的分類……………………
16147
附錄規(guī)范性附錄強(qiáng)度和設(shè)計公式………………
A()153
附錄資料性附錄參考資料………………………
B()175
附錄資料性附錄標(biāo)準(zhǔn)第章引用標(biāo)準(zhǔn)國內(nèi)采標(biāo)情況………
NA()2177
附錄資料性附錄英制單位與我國法定計量單位的換算關(guān)系…………………
NB()178
圖接頭的抗扭強(qiáng)度和上緊扭矩…………………
1NC2625
圖接頭的抗扭強(qiáng)度和上緊扭矩………………
22?8OH25
圖接頭的抗扭強(qiáng)度和上緊扭矩………………
32?8WD26
圖接頭的抗扭強(qiáng)度和上緊扭矩…………
42?8SLH9026
圖接頭的抗扭強(qiáng)度和上緊扭矩……………
52?8PAC27
圖接頭的抗扭強(qiáng)度和上緊扭矩…………………
6NC3127
圖接頭的抗扭強(qiáng)度和上緊扭矩…………
72?8SLH9028
圖接頭的抗扭強(qiáng)度和上緊扭矩………………
82?8WO28
圖接頭的抗扭強(qiáng)度和上緊扭矩………………
92?8OH29
圖接頭的抗扭強(qiáng)度和上緊扭矩……………
102?8PAC29
圖接頭的抗扭強(qiáng)度和上緊扭矩………………
11NC3830
圖接頭的抗扭強(qiáng)度和上緊扭矩…………
123?2SLH9030
圖接頭的抗扭強(qiáng)度和上緊扭矩………………
133?2FH31
圖接頭的抗扭強(qiáng)度和上緊扭矩……………
143?2OH31
圖接頭的抗扭強(qiáng)度和上緊扭矩……………
153?2PAC32
圖接頭的抗扭強(qiáng)度和上緊扭矩……………
163?2XH32
圖接頭的抗扭強(qiáng)度和上緊扭矩………………
17NC4033
圖接頭的抗扭強(qiáng)度和上緊扭矩……………
184inH9033
Ⅰ
GB/T24956—2010
圖接頭的抗扭強(qiáng)度和上緊扭矩………………
194inOH34
圖接頭的抗扭強(qiáng)度和上緊扭矩………………
20NC4634
圖接頭的抗扭強(qiáng)度和上緊扭矩………………
214?2FH35
圖接頭的抗扭強(qiáng)度和上緊扭矩……………
224?2H9035
圖接頭標(biāo)準(zhǔn)重量的抗扭強(qiáng)度和上緊扭矩………………
234?2OH()36
圖接頭的抗扭強(qiáng)度和上緊扭矩………………
24NC5036
圖接頭的抗扭強(qiáng)度和上緊扭矩………………
255?2FH37
圖內(nèi)徑為和的鉆鋌抗彎強(qiáng)度比………
261?2in1?4in46
圖內(nèi)徑為和的鉆鋌抗彎強(qiáng)度比…………
272in2?4in47
圖內(nèi)徑為的鉆鋌抗彎強(qiáng)度比…………………
282?2in48
圖內(nèi)徑為13的鉆鋌抗彎強(qiáng)度比…………………
292/16in49
圖內(nèi)徑為的鉆鋌抗彎強(qiáng)度比……………………
303in50
圖內(nèi)徑為的鉆鋌抗彎強(qiáng)度比…………………
313?4in51
圖內(nèi)徑為的鉆鋌抗彎強(qiáng)度比…………………
323?2in52
圖新方鉆桿新方補(bǔ)心組合………………………
33———55
圖新方鉆桿新方補(bǔ)心組合………………………
34———55
圖為防止上卸絲扣時鉆桿發(fā)生彎曲鉆桿接頭高于卡瓦的最大高度……………
35、,61
圖鋼級鉆桿產(chǎn)生疲勞破壞時的狗腿嚴(yán)重度極限………………
36E7565
圖鋼級鉆桿產(chǎn)生疲勞破壞時的狗腿嚴(yán)重度極限……………
37S13566
圖作用在鉆桿接頭上的側(cè)向力………………………
3867
圖漸變狗腿中的疲勞破壞無腐蝕環(huán)境……………
39()68
圖漸變狗腿中的疲勞破壞高腐蝕環(huán)境……………
40()68
圖作用在鉆桿接頭和類鉆桿本體的側(cè)向力……………
414?4in3?2in、13.3lb/ft270
圖作用在鉆桿接頭和類鉆桿本體的側(cè)向力……………
426?4in4?2in、16.6lb/ft271
圖作用在鉆桿接頭和類鉆桿本體的側(cè)向力………………
436?8in5in、19.5lb/ft271
圖作用在鉆桿接頭和類鉆桿本體的側(cè)向力………………
446?8in5in、19.5lb/ft372
圖在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下用氫進(jìn)行陰極放電時鋼的延遲破壞特性……………
45,SAE434077
圖產(chǎn)生正弦屈曲時的臨界軸向壓縮載荷近似……………………
46()78
圖產(chǎn)生正弦屈曲時的臨界軸向壓縮載荷近似……………………
47()79
圖產(chǎn)生正弦屈曲時的臨界軸向壓縮載荷近似……………………
48()79
圖產(chǎn)生正弦屈曲時的臨界軸向壓縮載荷近似……………………
49()80
圖產(chǎn)生正弦屈曲時的臨界軸向壓縮載荷近似……………………
50()80
圖產(chǎn)生正弦屈曲時的臨界軸向壓縮載荷近似……………………
51()81
圖產(chǎn)生正弦屈曲時的臨界軸向壓縮載荷近似……………………
52()81
圖產(chǎn)生正弦屈曲時的臨界軸向壓縮載荷近似……………………
53()82
圖產(chǎn)生正弦屈曲時的臨界軸向壓縮載荷近似……………………
54()82
圖產(chǎn)生正弦屈曲時的臨界軸向壓縮載荷近似……………………
55()83
圖產(chǎn)生正弦屈曲時的臨界軸向壓縮載荷近似……………………
56()83
圖產(chǎn)生正弦屈曲時的臨界軸向壓縮載荷近似……………………
57()84
圖產(chǎn)生正弦屈曲時的臨界軸向壓縮載荷近似……………………
58()84
圖產(chǎn)生正弦屈曲時的臨界軸向壓縮載荷近似……………………
59()85
圖產(chǎn)生正弦屈曲時的臨界軸向壓縮載荷近似……………………
60()85
圖產(chǎn)生正弦屈曲時的臨界軸向壓縮載荷近似……………………
61()86
圖產(chǎn)生正弦屈曲時的臨界軸向壓縮載荷近似……………………
62()86
Ⅱ
GB/T24956—2010
圖產(chǎn)生正弦屈曲時的臨界軸向壓縮載荷近似……………………
63()87
圖產(chǎn)生正弦屈曲時的臨界軸向壓縮載荷近似……………………
64()87
圖產(chǎn)生正弦屈曲時的臨界軸向壓縮載荷近似……………………
65()88
圖產(chǎn)生正弦屈曲時的臨界軸向壓縮載荷近似……………………
66()88
圖彎曲應(yīng)力和疲勞極限……………
67a92
圖側(cè)向接觸力和接觸長度…………
67b93
圖彎曲應(yīng)力和疲勞極限……………
68a94
圖側(cè)向接觸力和接觸長度…………
68b95
圖彎曲應(yīng)力和疲勞極限……………
69a96
圖側(cè)向接觸力和接觸長度…………
69b97
圖彎曲應(yīng)力和疲勞極限……………
70a98
圖側(cè)向接觸力和接觸長度…………
70b99
圖彎曲應(yīng)力和疲勞極限……………
71a100
圖側(cè)向接觸力和接觸長度…………
71b101
圖彎曲應(yīng)力和疲勞極限……………
72a102
圖側(cè)向接觸力和接觸長度…………
72b103
圖彎曲應(yīng)力和疲勞極限……………
73a104
圖側(cè)向接觸力和接觸長度…………
73b105
圖彎曲應(yīng)力和疲勞極限……………
74a106
圖側(cè)向接觸力和接觸長度…………
74b107
圖考慮鉆桿接頭外徑差的井眼曲率調(diào)整系數(shù)……………………
75108
圖無腐蝕條件下鉆桿的中等疲勞極限………
76API111
圖無腐蝕條件下鉆桿的最小疲勞極限………
77API112
圖高曲率下的彎曲應(yīng)力……………
78a113
圖側(cè)向接觸力和長度………………
78b114
圖高曲率下的彎曲應(yīng)力……………
79a115
圖側(cè)向接觸力和長度………………
79b116
圖高曲率下的彎曲應(yīng)力……………
80a117
圖側(cè)向接觸力和接觸長度…………
80b118
圖雙軸屈服應(yīng)力橢圓或最大剪切應(yīng)變能量圖……………………
81124
圖鉆桿接頭上的鉆桿標(biāo)識…………
82125
圖用于進(jìn)行鉆桿標(biāo)識的銑槽推薦作法……………
83127
圖檢查標(biāo)準(zhǔn)中所包括長度的說明…………………
84129
圖鉆桿和鉆桿接頭顏色代碼識別…………………
85141
圖鉗位和基準(zhǔn)標(biāo)記位置……………
86142
圖鉆鋌吊卡…………………………
87143
圖鉆鋌的吊卡槽和解卡槽…………
88143
圖鉆鋌的磨損………………………
89145
圖改進(jìn)的外螺紋接頭應(yīng)力釋放槽…………………
90146
圖鉆桿的偏心孔截面……………
A.1153
圖旋轉(zhuǎn)臺肩連接…………………
A.2158
圖施加上緊扭矩后拉伸…………
A.3a159
圖拉伸后施加扭矩………………
A.3b159
圖施加上緊扭矩后拉伸…………
A.3c161
Ⅲ
GB/T24956—2010
圖拉伸后施加上緊扭矩…………
A.3d161
圖用于抗彎強(qiáng)度比計算的各尺寸在旋轉(zhuǎn)臺肩連接中的位置…………………
A.4163
圖屈曲載荷與井眼曲率的關(guān)系…………………
A.5167
圖屈曲載荷與井眼曲率的關(guān)系…………………
A.6168
圖屈曲載荷與井眼曲率的關(guān)系…………………
A.7169
表新鉆桿尺寸數(shù)據(jù)………………………
17
表新鉆桿的抗扭強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度數(shù)據(jù)…………………
27
表新鉆桿的抗擠強(qiáng)度和抗內(nèi)壓強(qiáng)度數(shù)據(jù)………………
38
表一級鉆桿的抗扭強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度數(shù)據(jù)…………
4API9
表一級鉆桿的抗擠強(qiáng)度和抗內(nèi)壓強(qiáng)度數(shù)據(jù)……………………
5API10
表二級鉆桿的抗扭強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度數(shù)據(jù)………
6API10
表二級鉆桿的抗擠強(qiáng)度和抗內(nèi)壓強(qiáng)度數(shù)據(jù)……………………
7API11
表新鉆桿接頭和新鋼級鉆桿的機(jī)械性能………
8E7512
表新鉆桿接頭和新高強(qiáng)度鉆桿的機(jī)械性能…………
914
表基于內(nèi)螺紋抗扭強(qiáng)度的焊接型鉆桿接頭和鉆桿的推薦最小外徑和上緊扭矩…
1017
表浮力系數(shù)……………
1123
表旋轉(zhuǎn)臺肩連接互換表………………
1223
表鉆鋌重量鋼………………………
13()38
表鉆鋌旋肩式接頭推薦上緊扭矩……………………
1439
表方鉆桿強(qiáng)度…………………………
1553
表產(chǎn)生最大磨損寬度時方鉆桿和方補(bǔ)心之間的接觸角……………
1654
表重新加工方鉆桿的長度……………
1756
表典型鉆柱設(shè)計算例最終鉆柱組成…………………
1860
表截面模數(shù)值…………………………
1962
表鉆井液類型對摩擦系數(shù)的影響……………………
2078
表不同鉆井液密度的修正……………
2189
表防止鉆桿發(fā)生屈曲的井眼曲率……………………
2289
表鋼材測試結(jié)果………………………
23Youngstown109
表受壓鉆桿的疲勞極限……………
24109
表圖中所用到的數(shù)據(jù)……………
2577110
表鉆桿鋼級代號及鉆桿接頭生產(chǎn)廠家代號………
26126
表鉆桿重量代碼……………………
27127
表舊鉆桿的分級標(biāo)準(zhǔn)………………
28128
表油管柱的分級標(biāo)準(zhǔn)………………
29130
表新一級舊二級舊鉆桿在最小屈服張強(qiáng)度下的鉤載……
30、()、()131
表新一級舊二級舊油管柱在最小屈服強(qiáng)度下的鉤載
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