皮帶機安裝安全技術措施1.概況2.施工準備技術準備開工前對技術人員、管理人員及施工人員做好技術交底，填寫開工報告。具體包括：組織專業(yè)技術人員進行圖紙自審，會同建設單位、設計單位等進行圖紙會審和設計交底；組織施工人員學習有關技術標準、閱讀圖紙及相關資料，掌握有關技術要領；編制施工措施，并組織施工人員進行貫徹學習，掌握施工要領；核對安裝工程與礦建及其它機電工程有關技術參數；按施工需要備齊各種施工設備、工具和材料；填寫開工報告。施工現場準備由于施工現場的特殊性，皮帶機施工前必須做好如下準備工作：清理巷道內所有雜物。在關鍵位置打上柵欄，以防止施工人員被上行和下行礦車碰到，保護施工人員的安全。所有應該架高的電纜和管路應該架高，這一方面為皮帶機施工掃清防礙，另一方面為以后管線的維護創(chuàng)造條件。設備、材料落實皮帶機施工前，做好施工用的設備、工具、材料的準備工作，完成對施工設備、機具、材料的檢驗、計量、檢測器具和試驗儀器的校驗。這些準備工件是做好安裝工程的前提，任何一項準備不當，供應脫節(jié)，都會造成停工待料，影響工期。3施工方案在施工安排上，分兩條線，即機械部分安裝和電氣設備及電控設施安裝兩條線。施工時，以機械部分施工為主線，因為機械部分小件多，量大，占用時間長，是皮帶機施工的關鍵。施工時，先安裝皮帶機頭及張緊裝置，后自上而下安裝中段皮帶機的H型架機機尾，最后展放皮帶。4.斜井皮帶機安裝施工基礎施工根據現場的具體情況，經與設備制造方和甲方協(xié)商，機頭部分的安裝方式為：用20號工字鋼按照基礎形狀加工一套底盤，用錨桿將底盤錨固在巷道的底板上，錨固深度不得小與 1.5m。底盤安裝完成后,將機頭架焊接在底盤上。轉向架、貯帶倉架及張緊裝置架的腳板也用錨桿固定在巷道的底板，每個腳板錨兩根1.5m長的錨桿。中間架及機尾架不作固定，其支撐腳板下用木板墊平即可。皮帶機的安裝方法與要求4.2.1設備安裝前的驗收與檢查設備安裝前，應對設備及材料進行嚴格的驗收，其主要內容包括：皮帶機機械部分的安裝膠帶輸送機的部件主要包括機頭、機尾、驅動裝置及中間架等，其主要施工方法如下:1、底盤安裝首先根據巷道中心線確定機頭位置，將機頭位置的巷道底板找平，用風錘在適當位置打錨桿孔，孔深不小予 1.5m，然后用樹脂錨固劑將錨桿錨固好。錨桿錨好后，用吊車將底盤就位，根據巷道中心線及巷道坡度對底盤井行操平找正，然后將底盤焊接在錨桿上。2、機頭裝置安裝用25t吊車將機頭裝置整體就位到已安裝好的底盤上，然后根據巷道中心線及巷道坡度對機頭裝置進行操平找正，操平找正完成后采用點焊方式進行臨時固定，待整體調整后再進行永久性固定。二次找正時，機頭、機尾、驅動裝置等重要部位的墊鐵必須墊穩(wěn)、墊實，用0.2kg手錘敲擊檢查，不應松動，并作好記錄。設備操平找正完畢，墊鐵應露出設備底盤（底座）底面的邊緣，平墊鐵應露出10~30mn,斜墊鐵應露出10~50mm傳動滾筒、轉向滾筒安裝時用水平儀和鋼尺檢查，且必須符合以下規(guī)定：其寬度中心線與膠帶輸送機縱向中心線不重合度不超過 2mm。其軸心線與膠帶輸送機縱向中心線垂直度不超過滾筒寬度的2/1000。軸的不水平度不超過0.3/1000設備二次找正完畢，用電焊機將墊鐵點焊成一個整體。設備二次找正完畢，應用素混凝土對基礎進行抹面。抹面時，基礎螺栓的螺母應暴露在外。減速器安裝應符合下列規(guī)定：箱內應清潔無雜物；不漏油逆止裝置、保護裝置和制動裝置安裝逆止裝置、保護裝置和制動裝置必須靈敏、準確、可靠中間架及托輥按標準施工。上、下托輥應轉動靈活，其水平度不應超過2/1000。清掃器安裝清掃裝置其刮板的清掃面與膠帶接觸，其接觸長度不應小于 85%；回轉式清掃刷子的軸線應與滾筒平行，刷子應與膠帶接觸，其接觸長度不應小于90%。拉緊裝置安裝拉緊裝置安裝應工作可靠，試運轉后調整行程不小于全行程的1/2，且調整靈活，拉緊小車的車輪應轉動靈活，無卡阻現象。車輪槽中心與軌道中心不重合度不應大于2mm。中間架及托輥安裝中間架安裝，當有地腳螺栓時，地腳螺栓應牢固可靠，螺栓的規(guī)格符合設計，架按設計要求的距離安裝，架應垂直于巷道的底板，托輥就應轉動靈活，不跑偏。具體要求