提高二熱軋寬度尺寸命中率武鋼計(jì)控公司二熱軋班自主管理小組二熱軋生產(chǎn)線一、小組概況小組名稱武鋼計(jì)控公司二熱軋班自主管理小組成立時(shí)間2001.12活動(dòng)課題提高二熱軋寬度尺寸命中率課題注冊(cè)時(shí)間2008.01注冊(cè)號(hào)WG/2008-012活動(dòng)次數(shù)18次活動(dòng)類型現(xiàn)場(chǎng)型小組人數(shù)8人組長(zhǎng)楊騰躍技術(shù)指導(dǎo)白欣活動(dòng)時(shí)間2008年01月-2008年10月全家福自主管理成果

武鋼計(jì)控公司二熱軋班自主管理小組成立于2001年12月，7年來(lái)堅(jiān)持圍繞提高二熱軋現(xiàn)場(chǎng)儀表準(zhǔn)確性和運(yùn)行率開展“員工提合理化建議”活動(dòng)。本小組曾三次榮獲“全國(guó)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組”稱號(hào),并連續(xù)于2006、2007年度榮獲“最佳自主管理小組”稱號(hào)。1、小組活動(dòng)狀況小組名稱武鋼計(jì)控公司二熱軋班自主管理小組成立時(shí)間2001.12活動(dòng)課題提高二熱軋寬度尺寸命中率課題注冊(cè)時(shí)間2008.01注冊(cè)號(hào)WG/2008-012活動(dòng)次數(shù)18次活動(dòng)類型現(xiàn)場(chǎng)型小組人數(shù)8人組長(zhǎng)楊騰躍技術(shù)指導(dǎo)白欣活動(dòng)時(shí)間2008年01月-2008年10月自主管理成果2、小組成員及職責(zé)技術(shù)指導(dǎo)：監(jiān)督協(xié)調(diào)自主管理活動(dòng)計(jì)劃及實(shí)施情況。組長(zhǎng)：組織小組開展活動(dòng)，制定活動(dòng)計(jì)劃整理成果報(bào)告。質(zhì)管員：編寫成果報(bào)告，重點(diǎn)負(fù)責(zé)P（計(jì)劃）階段的工作。實(shí)施員：記錄妥善保存各項(xiàng)原始記錄，重點(diǎn)負(fù)責(zé)D（執(zhí)行）階段的工作。技術(shù)員：搜集整理實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，重點(diǎn)負(fù)責(zé)A（處理）階段等工作。技術(shù)員：制作成果報(bào)告，重點(diǎn)負(fù)責(zé)C（檢查）階段等工作。自主管理成果二熱軋寬度尺寸控制

二熱軋廠帶鋼寬度的控制粗調(diào)是定寬機(jī)、精調(diào)是粗軋E2大立輥機(jī)組、微調(diào)是F1-F7精軋機(jī)組，寬度測(cè)量靠粗軋和精軋光電測(cè)寬儀、它像“眼睛”一樣、將帶鋼寬度值反饋給二級(jí)機(jī)寬度控制模型；最終實(shí)現(xiàn)寬度控制。二熱軋測(cè)

寬

儀

工

作

原

理安裝于二熱軋的光電測(cè)寬儀是利用立體視覺原理，采用兩個(gè)線陣CCD攝像機(jī)進(jìn)行測(cè)量鋼板寬度變化，鋼板溫度在600℃以上利用鋼板本身的發(fā)光，在600℃以下使用下部光源；當(dāng)鋼板通過光源上方和CCD攝像機(jī)下面時(shí)，由于有光的作用，在鋼板的邊緣便產(chǎn)生了明顯的明暗區(qū)，這時(shí)CCD攝像機(jī)對(duì)鋼板邊緣開始進(jìn)行連續(xù)掃描測(cè)量，確定鋼板邊緣變化情況，線陣CCD光感元件便根據(jù)鋼板寬度的明暗區(qū)變化也發(fā)生了變化，通過對(duì)線陣CCD感光長(zhǎng)度的計(jì)算就可以測(cè)量出鋼板的寬度。提高二熱軋寬度尺寸命中率

選定課題二熱軋廠要求武鋼熱軋總廠二熱軋分廠自2004年5月投產(chǎn)以來(lái)，大部分命中率指標(biāo)完成較好，但寬度尺寸命中率距離公司要求的98.5%的目標(biāo)還有較大差距。分廠提出要求：寬度尺寸命中率大于98.5%,且寬度尺寸控制值滿足0-10mm偏差；同時(shí)對(duì)計(jì)控公司提出“寬度計(jì)檢測(cè)不正常就停軋”的質(zhì)量停機(jī)要求。自主管理成果二、選題理由僅97.38%目前寬度尺寸控制狀況

■

為了更好的開展活動(dòng)，我們制定了詳細(xì)的活動(dòng)計(jì)劃。制表：馬珺時(shí)間：08.1.9計(jì)劃課題選定現(xiàn)狀調(diào)查原因分析對(duì)策制定實(shí)施對(duì)策效果檢查總結(jié)鞏固今后課題計(jì)劃課題選定現(xiàn)狀調(diào)查原因分析對(duì)策制定實(shí)施對(duì)策效果檢查總結(jié)鞏固今后課題計(jì)劃實(shí)際HOWWHEREWHYWHO采用手法123456789地點(diǎn)目標(biāo)負(fù)責(zé)人課題選定調(diào)查表?xiàng)铗v躍現(xiàn)狀調(diào)查流程圖、關(guān)聯(lián)圖調(diào)查表、因果矩陣生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)馬珺（主因確定）直方圖會(huì)議室高家瑞對(duì)策制定圖表李揚(yáng)D實(shí)施對(duì)策生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)賀建萍C效果檢查柱狀圖、雷達(dá)圖生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)吳微白偉總結(jié)鞏固今后課題排列圖A傅小雪生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

WHENWHAT項(xiàng)目P確定主題確定主攻寬度尺寸命中率提高確定主因確定方案0-10mm≥98.5%對(duì)策維持課題確定原因分析圖表圖表、柱狀圖生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議室三、計(jì)劃制定自主管理成果

月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月平均寬度尺寸命中率（%）96.0097.3497.9997.6797.8097.3097.2796.8097.2397.6697.8097.70制表圖：楊騰躍審核:馬珺制表圖時(shí)間：2008年1月13日

自主管理成果2007年1月-2007年12月寬度尺寸命中率一覽表(數(shù)據(jù)來(lái)源:二熱軋工藝組2007年度總結(jié)臺(tái)帳)

統(tǒng)計(jì)得出：2007全年HSM2寬度尺寸命中率97.38%四、現(xiàn)狀分析：（之一）97.38具體分布情況如圖所示：小組成員對(duì)2007年生產(chǎn)數(shù)據(jù)做詳細(xì)統(tǒng)計(jì)得出:因?qū)挾瘸叽绮缓细穸呐械匿摼砉?144卷其中寬度不足745卷占65.1%;帶鋼全長(zhǎng)超寬225卷占19.7%;寬度不均162卷占14.2%;其它原因?yàn)?2卷占1%。四、現(xiàn)狀分析：（之二）根據(jù)關(guān)鍵的少數(shù)、次要的多數(shù)的原則，我們確定：寬度不足是使得寬度尺寸命中率低的主要癥結(jié)。寬度不均74522516212寬度不足帶鋼全長(zhǎng)超寬其它65.1%84.8%99%制圖：楊騰躍審核：馬珺制圖時(shí)間：2008年1月13日01040936832728624520416312208104頻數(shù)（卷）

1009080706050403020100累計(jì)百分比（%）N=114411441、寬度尺寸命中率低原因排列圖制表圖：楊騰躍審核:馬珺制表圖時(shí)間：2008年1月13日

2、原因分析表寬度不足所占百分比10191613101816171612413寬度不均191317232515221721191826帶鋼全長(zhǎng)超寬666064555865596157636968寬度不足12月11月10月9月8月7月6月5月4月3月2月1月提高HSM2寬度尺寸命中率課題理論依據(jù)通過攻關(guān)解決70％寬度不足卷這類問題后,計(jì)算如下:1-(1-97.38.％)×(1-65.1％

×70％)=98.57%大于98.5%寬度尺寸命中率可提高到98.5%。技術(shù)因素a.在寬度尺寸命中率一覽表中,多次出現(xiàn)了97.8%以上記錄;我們?cè)倥σ话淹耆梢赃_(dá)到目標(biāo)。b.我廠已通過ISO9001:2000質(zhì)量體系認(rèn)證和TS16949汽車板認(rèn)證,有較為先進(jìn)的管理運(yùn)作機(jī)制,是實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的有力保證。主觀因素大部分小組成員具有豐富的自主管理活動(dòng)經(jīng)驗(yàn)，有較高的專業(yè)技能水平(其中3人有特殊崗位操作證)及很強(qiáng)的團(tuán)隊(duì)精神。目標(biāo)能夠?qū)崿F(xiàn)五、可行性分析●寬度尺寸率目標(biāo)值：現(xiàn)狀目標(biāo)97.38%1.12%98.5%單位：%97.8011月97.7097.6697.2396.8097.2797.3097.8097.6797.9997.3496.00寬度尺寸命中率（%）12月10月9月8月7月6月5月4月3月2月1月月份2007年1月-2007年12月寬度命中率一覽表(數(shù)據(jù)來(lái)源:二熱軋工藝組2007年度總結(jié)臺(tái)帳)100989590100989590100989590100989590制圖人：楊騰躍制圖日期：2008年2月26日寬度不足因果分析圖自主管理成果六、原因分析現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境影響測(cè)寬

工藝制度執(zhí)行差來(lái)料為“梯形坯”板坯頭尾溫差大背光源上有油泥環(huán)機(jī)法不同的鋼質(zhì)其減寬模式也不同板坯加熱不均寬度不足現(xiàn)測(cè)寬方式有局限人無(wú)粗軋入口板坯寬度值精軋機(jī)組自然展寬穩(wěn)定性差熱電偶插入深度不一致測(cè)料操作調(diào)試不當(dāng)無(wú)操作標(biāo)準(zhǔn)吹掃風(fēng)機(jī)位置不當(dāng)無(wú)各種帶鋼材質(zhì)補(bǔ)正表帶鋼表面有水影響儀表檢測(cè)要因確認(rèn)計(jì)劃表序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人完成時(shí)間1無(wú)操作標(biāo)準(zhǔn)查看班組技術(shù)規(guī)程查看確認(rèn)建制率100%馬珺2008.3.52精軋機(jī)組自然展寬穩(wěn)定性差現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)不同的鋼種精軋機(jī)組自然展寬量和精軋寬展預(yù)測(cè)模型精度調(diào)查統(tǒng)計(jì)精軋出口寬度偏差控制在0—5mm范圍比例達(dá)到100%以上李揚(yáng)楊騰躍2008.3.53熱電偶插入深度不一致加熱爐電偶安裝和插入深度現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量統(tǒng)計(jì)確認(rèn)加熱坯頭尾溫差小于20℃高家瑞2008.3.284來(lái)料為“梯形坯”來(lái)料板坯外觀尺寸規(guī)格核對(duì)照合查閱板坯頭尾寬度偏差不大于50mm吳微2008.2.275無(wú)粗軋入口板坯寬度值粗軋入口有無(wú)光電寬度計(jì)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)第1道次后通過利用粗軋出口寬度計(jì)能測(cè)出寬度值白偉2008.3.96無(wú)各種帶鋼材質(zhì)補(bǔ)正表在軋制不同的鋼種時(shí)測(cè)寬儀能否進(jìn)行材質(zhì)補(bǔ)正現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)對(duì)應(yīng)的材質(zhì)補(bǔ)正值為熱膨脹系數(shù)值0,1,2,3四種吳微2008.2.167背光源上有油泥精軋測(cè)寬儀背光源上有無(wú)油泥對(duì)寬度測(cè)量有無(wú)影響調(diào)查統(tǒng)計(jì)背光源表面干凈且鋼卷寬度與精軋寬度設(shè)定值偏差在0-10mm內(nèi)賀建萍白偉2008.2.188吹掃風(fēng)機(jī)位置不當(dāng)粗軋測(cè)寬儀光學(xué)通道有無(wú)霧氣和水現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量奇數(shù)道次寬度曲線和最后一道次頭尾形狀100%顯示傅小雪2008.3.15確認(rèn)人:全體小組成員確認(rèn)時(shí)間:2008年2月至3月自主管理成果七、要因驗(yàn)證無(wú)操作標(biāo)準(zhǔn)非要因二熱軋班技術(shù)規(guī)程目錄序號(hào)名稱編號(hào)時(shí)間1HSM2激光測(cè)速儀操作規(guī)程Q/WGB503060215-2003A2003.122HSM2激光測(cè)速儀維護(hù)規(guī)程Q/WGW503060215-2003A2003.123加熱爐橫河氧分析儀操作規(guī)程Q/WGB503060209-2003A2003.124加熱爐橫河氧分析儀維護(hù)規(guī)程Q/WGW503060209-2003A2003.125紅外掃描式寬度計(jì)操作規(guī)程Q/WGB503060210-2003A2003.126紅外掃描式寬度計(jì)維護(hù)規(guī)程Q/WGW503060210-2003A2003.127HSM2寬度計(jì)用戶手冊(cè)P-01500419-F2002.38汽化冷卻S7-400系統(tǒng)操作規(guī)程Q/WGB503060207-2003A2003.129汽化冷卻S7-400系統(tǒng)維護(hù)規(guī)程Q/WGW503060207-2003A2003.12101820微鈣硬度分析儀操作規(guī)程Q/WGB503060204-2003A2003.12111820微鈣硬度分析儀操維護(hù)規(guī)程Q/WGW503060204-2003A2003.12驗(yàn)證方法：查看班組技術(shù)規(guī)程驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)：建制率100%驗(yàn)證人：馬珺驗(yàn)證時(shí)間：08/03/05要因認(rèn)證一精軋機(jī)組自然展寬穩(wěn)定性差非要因現(xiàn)場(chǎng)精軋出口寬度偏差統(tǒng)計(jì)表要因認(rèn)證二鋼卷號(hào)6291535583241789685362497156239576144778軋制鋼種Q235BX80Q345BWQK510L485帶鋼實(shí)際位置（米）頭10尾15頭10尾15頭10尾15頭10尾15頭10尾15現(xiàn)場(chǎng)抽檢寬度值（mm）1258.31258.61586.01585.21813.51813.31573.51572.92003.12004.2自然展寬偏差值（mm）2.42.73.62.83.33.13.42.82.53.6精軋?jiān)O(shè)定寬度值（mm）1255.91255.91582.41582.41810.21810.21570.11570.12000.62000.6展寬偏差標(biāo)準(zhǔn)（mm）0—50—50—50—50—50—50—50—50—50—5結(jié)論展寬偏差在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)展寬偏差在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)展寬偏差在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)展寬偏差在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)展寬偏差在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)結(jié)論：精軋機(jī)組自然展寬穩(wěn)定性可靠注釋：自然展寬偏差值等于成品現(xiàn)場(chǎng)抽檢寬度值減精軋?jiān)O(shè)定寬度值熱電偶插入深度不一致1161514.32120183119.3號(hào)爐2號(hào)爐3號(hào)爐2029173239192號(hào)爐151416要因認(rèn)證爐門爐門爐門加熱坯頭尾溫差小于20℃圖例

據(jù)加熱工反映3座加熱爐有部分加熱段在更換新電偶工作一星期后，電偶松動(dòng)后下墜；造成南北溫差有50℃以上,造成爐內(nèi)加熱坯受熱不均，出爐板坯頭尾溫差大。違反加熱工藝標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)致后續(xù)粗精軋寬度控制波動(dòng)大，造成成品寬度尺寸不足。三北南主要原因126912411227121812191216差53度加熱爐來(lái)料為“梯形坯”非要因驗(yàn)證方法：來(lái)料照合查閱驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)：板坯頭尾寬度偏差不大于50mm驗(yàn)證人：吳微驗(yàn)證地點(diǎn):板坯庫(kù)

驗(yàn)證時(shí)間：08/02/27要因認(rèn)證四二熱軋加熱爐板坯收料執(zhí)行情況表吊銷時(shí)間07/12/0907/12/2508/01/1308/01/3008/02/06收料標(biāo)準(zhǔn)寬度尺寸（mm）±20mm吊銷2塊正常吊銷1塊吊銷1塊吊銷3塊長(zhǎng)度尺寸（mm）±30mm吊銷1塊正常正常吊銷2塊吊銷1塊厚度尺寸（mm）±5mm正常吊銷1塊正常正常吊銷2塊重量值（kg）±500kg吊銷1塊吊銷3塊吊銷1塊正常吊銷1塊“梯形坯”頭尾偏差值（mm）不大于50mm吊銷2塊吊銷1塊正常吊銷3塊吊銷1塊表面缺陷裂紋無(wú)正常吊銷1塊正常吊銷1塊正常鋼卷號(hào)照合一致正常正常吊銷1塊正常正常鋼質(zhì)照合一致正常吊銷1塊正常正常正常結(jié)論百分百執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1要因認(rèn)證五無(wú)粗軋入口板坯寬度值非要因

在粗軋第一道次由于沒有入口板坯寬度的實(shí)際值，故該道次的寬展系數(shù)自學(xué)習(xí)維持原狀，其學(xué)習(xí)系數(shù)主要起修正來(lái)料寬度誤差的作用。經(jīng)過多道次來(lái)回軋制后，粗軋出口寬度值可修正。驗(yàn)證方法：現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)：第1道次后通過利用粗軋出口寬度計(jì)能測(cè)出寬度值驗(yàn)證人：白偉驗(yàn)證地點(diǎn):粗軋入口

驗(yàn)證時(shí)間：08/03/09E2WT寬度計(jì)R232要因認(rèn)證六無(wú)各種帶鋼材質(zhì)補(bǔ)正表非要因驗(yàn)證方法：現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)：板坯對(duì)應(yīng)的材質(zhì)補(bǔ)正值為熱膨脹系數(shù)值0、1、2、3四種驗(yàn)證人：吳微驗(yàn)證地點(diǎn):粗軋、精軋儀表室

驗(yàn)證時(shí)間：08/02/16粗軋、精軋寬度計(jì)熱膨脹系數(shù)表鋼質(zhì)熱膨脹系數(shù)X65X70X803Q235AQ235B2WQK5101L4850結(jié)論粗軋、精軋寬度計(jì)中均有與材質(zhì)補(bǔ)正對(duì)應(yīng)的熱膨脹系數(shù)要因認(rèn)證七背光源上有油泥主要原因精軋寬度統(tǒng)計(jì)表背光源上有無(wú)油泥有油泥有油泥無(wú)油泥有油泥無(wú)油泥有油泥無(wú)油泥現(xiàn)場(chǎng)抽檢實(shí)物寬度值（mm）1920.61882.71889.61258.21257.81642.41642.9精軋寬度設(shè)定值（mm）1924.91885.91885.91255.91255.91639.91639.9實(shí)物與寬度設(shè)定的差值（mm）﹣4.3﹣3.23.72.31.93.53.0允許寬度偏差的標(biāo)準(zhǔn)（mm）0－100－100－100－100－100－100－10精軋測(cè)寬儀顯示值（mm）1935.11895.31259.31643.31643.7結(jié)論軋制寬板（寬度﹥1800mm）背光源上有油泥時(shí)鋼卷實(shí)物寬度不足要因認(rèn)證八吹掃風(fēng)機(jī)位置不當(dāng)主要原因剪切線數(shù)據(jù)流R2OS上位機(jī)1200℃板坯測(cè)寬儀開測(cè)速儀A驗(yàn)證方法：現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)：奇數(shù)道次寬度曲線和最后一道次頭尾形狀100%顯示驗(yàn)證人：傅小雪驗(yàn)證地點(diǎn):粗軋機(jī)旁

驗(yàn)證時(shí)間：08/03/15八、要因確認(rèn)

寬度不足命中率低的三個(gè)要因：1.熱電偶插入深度不一致2.背光源上有油泥3.吹掃風(fēng)機(jī)位置不當(dāng)序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施實(shí)施地點(diǎn)責(zé)任人完成時(shí)間1熱電偶插入深度不一致給熱電偶安裝鎖緊固定裝置加熱坯頭尾溫差控制在20℃對(duì)熱電偶外徑和插入深度測(cè)量、繪鎖緊固定裝置圖送機(jī)加工。按圖施工安裝熱電偶統(tǒng)一插入深度，鎖緊固定螺栓。1#2#3#加熱爐爐區(qū)賀建萍白偉馬君08.4.3-112背光源上有油泥清潔背光源將精軋寬度計(jì)改為無(wú)背光源式鋼卷實(shí)物寬度與精軋寬度設(shè)定值偏差0-10mm鏟除輥道軸承坐上油泥，清洗背光源表面。論證精軋寬度計(jì)改為無(wú)背光源式。精軋儀表房楊騰躍鮑斌斌08.5.8-7.123吹掃風(fēng)機(jī)位置不當(dāng)下移側(cè)噴水噴嘴于側(cè)導(dǎo)板兩邊并加裝3臺(tái)吹掃風(fēng)機(jī)測(cè)寬儀檢測(cè)達(dá)到測(cè)量精度2000mm±0.9mm將側(cè)噴水噴嘴垂直降落850mm并向加熱爐方向平移600mm至側(cè)導(dǎo)板兩邊，使側(cè)噴水正好噴在帶鋼上表面。并加裝3臺(tái)吹掃風(fēng)機(jī)。粗軋寬度計(jì)下楊騰躍白欣08.6.3-25小組成員針對(duì)以上找出的三個(gè)主要原因，制定了相應(yīng)的對(duì)策，如下表所示：九、制定對(duì)策

十、實(shí)施階段

實(shí)施一小組成員馬君于2008年4月3日對(duì)熱電偶外徑和插入深度測(cè)量、繪鎖緊固定裝置圖送機(jī)加工車間。賀建萍和白偉于2008年4月5日和11日按圖施工安裝熱電偶統(tǒng)一插入深度，鎖緊固定螺栓。結(jié)果：加熱坯頭尾溫差控制在20℃12272412691216261216差11度加熱爐尺尺電偶長(zhǎng)度爐墻上壁厚度電偶伸出長(zhǎng)度電偶插入長(zhǎng)度單位(厘米)110551065電偶插入深度標(biāo)準(zhǔn)差53度實(shí)施二[實(shí)施二]清潔背光源將精軋寬度計(jì)改為無(wú)背光源式實(shí)施前:鏟除輥道軸承坐上油泥，清洗背光源表面。于2008年5月8日論證精軋寬度計(jì)改為無(wú)背光源式。于6月13日將精軋寬度計(jì)改造和調(diào)試。實(shí)施結(jié)果：軋制高強(qiáng)度低溫鋼例X70、X80時(shí)帶鋼頭部15米曲線異常、寬度偏差超標(biāo)20mm，而其它鋼種寬度曲線合格。對(duì)出現(xiàn)的新問題小組再一次進(jìn)行PDC循環(huán)。使帶鋼精軋出口寬度曲線合格率100%。效果不持久實(shí)施二于2008年6月19日針對(duì)軋制高強(qiáng)度低溫鋼X70、X80時(shí)帶鋼頭部15米曲線異常、寬度偏差超標(biāo)20mm的新問題。我們小組發(fā)現(xiàn)X70、X80帶鋼頭部15米溫度分布不均DS側(cè)與OS側(cè)相差100℃且頭部溫度只有700℃于2008年6月21日針對(duì)X70、X80帶鋼頭部15米溫度分布不均DS側(cè)與OS側(cè)相差100℃我們與軋鋼工藝聯(lián)系改變精軋側(cè)噴方式和水量并增大鏡頭增益針對(duì)X70、X80鋼種進(jìn)行200多塊的調(diào)試；分析寬度曲線。于2008年6月24日將軋制高強(qiáng)度低溫鋼X70、X80曲線與成品庫(kù)鋼卷寬度實(shí)測(cè)比較；偏差1mm-3mm范圍內(nèi)。循環(huán)PDCINUSEID421024502CUTMODEOPTNEXTID421024602CUTMODEOPTCUT:FISHTATLCOMPUTERMODEHeadTAIL1903601230200712111213數(shù)據(jù)流R2測(cè)寬儀測(cè)速儀A5[實(shí)施三]下移側(cè)噴水噴嘴于側(cè)導(dǎo)板兩邊并加裝3臺(tái)吹掃風(fēng)機(jī)實(shí)施前:由于帶鋼從粗軋口拋出時(shí)會(huì)跳動(dòng)并且會(huì)帶出反彈側(cè)噴水，在帶鋼的頭部邊緣形成兩個(gè)水帶、尾部形成黑??；給測(cè)寬儀檢測(cè)造成誤差。于2008年7月3日將側(cè)噴水噴嘴垂直降落850mm并向加熱爐方向平移600mm至側(cè)導(dǎo)板兩邊，使側(cè)噴水正好噴在帶鋼上表面。并加裝3臺(tái)吹掃風(fēng)機(jī)，保證寬度計(jì)光學(xué)通道無(wú)霧氣。實(shí)施結(jié)果：測(cè)寬儀檢測(cè)達(dá)到測(cè)量精度2000mm±0.9mm。實(shí)施三

通過以上措施的落實(shí)，我們小組取得了豐碩的成果。寬度尺寸命中率達(dá)98.53%。4月—10月寬度命中率完成情況：十一、效果檢查

自主管理成果制圖人：馬珺制圖時(shí)間：2008年10月8日寬度尺寸命中率活動(dòng)前后效果圖97.38%寬度尺寸命中率98.5%98.53%比預(yù)期目標(biāo)提高0.03%活動(dòng)前目標(biāo)值活動(dòng)后十二、經(jīng)濟(jì)效益

無(wú)形效益：提高了武鋼二熱軋產(chǎn)品質(zhì)量。我們的成果通過了公司財(cái)務(wù)部門的鑒定。自主管理成果（1）2008年4月至10月總產(chǎn)量為287.5萬(wàn)噸其中商品材72萬(wàn)噸，寬度尺寸命中率由97.38%提高到98.53%，提升1.15