第9章部件測繪9.1部件測繪的方法和步驟9.1.1分析部件結(jié)構(gòu)圖9-1螺紋調(diào)節(jié)支承 9.1部件測繪的方法和步驟9.1.2畫裝配示意圖圖9-2螺紋調(diào)節(jié)支承裝配示意圖9.1部件測繪的方法和步驟9.1.3拆卸零件拆卸零件前要研究拆卸方法和拆卸順序，機(jī)械設(shè)備的拆卸順序一般是由附件到主機(jī)，由外部到內(nèi)部，由上到下進(jìn)行。拆卸時(shí)要遵循“恢復(fù)原機(jī)”的原則，即在開始拆卸時(shí)就要考慮再裝配時(shí)要與原機(jī)相同，即保證原機(jī)的完整性、準(zhǔn)確性和密封性。外購部件或不可拆的部分(如過盈配合的襯套、銷釘、機(jī)殼上的螺柱)，以及一些經(jīng)過調(diào)整、拆開后不易復(fù)位的零件，應(yīng)盡量不拆，不能采用破壞性拆卸方法。拆卸前要測量一些重要尺寸，如運(yùn)動部件的極限位置和裝配間隙等。拆卸后要對零件進(jìn)行編號、清洗，并妥善保管，以免丟失。9.1部件測繪的方法和步驟9.1.4畫零件草圖圖9-3螺紋調(diào)節(jié)支承零件草圖9.1部件測繪的方法和步驟9.1.4畫零件草圖繪制草圖時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1)對所有非標(biāo)準(zhǔn)件均要繪制零件草圖，零件草圖應(yīng)包括零件圖的所有內(nèi)容，標(biāo)題欄內(nèi)要記錄零件的名稱、材料、數(shù)量、圖號等。(2)草圖上的零件視圖表達(dá)要完整，線形要分明，尺寸標(biāo)注要正確，公差配合和形位公差的設(shè)計(jì)選擇要合理。(3)草圖要忠實(shí)于實(shí)物，不得隨意更改，更不能憑主觀猜測，如零件上一些細(xì)小的結(jié)構(gòu)軸端倒角、小圓角、溝槽、退刀槽、凸臺和凹坑等。對設(shè)計(jì)不合理之處，將來在零件圖上更改。(4)優(yōu)先測繪主體零件，主體零件一般都比較復(fù)雜，與其他零件相關(guān)聯(lián)的尺寸較多，部件裝配時(shí)常以主體零件為核心，將相關(guān)的零件裝配其上，所以，應(yīng)特別重視主體零件的尺寸測量、精度等，要準(zhǔn)確無誤。9.1部件測繪的方法和步驟9.1.4畫零件草圖繪制草圖時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(5)草圖上允許標(biāo)注封閉尺寸和重復(fù)尺寸，這是為了便于檢查測量尺寸的準(zhǔn)確性。(6)草圖上較長的線條，可分段繪制，大的圓弧也可分段繪制。9.1部件測繪的方法和步驟9.1.5畫裝配圖9.1.5.1視圖選擇首先，選擇主視圖。主視圖一般應(yīng)滿足下列要求：1)應(yīng)按部件的工作位置放置。當(dāng)工作位置傾斜時(shí)，則將它放正，使主要裝配線、主要安裝面等處于特殊位置。2)應(yīng)較好地表達(dá)部件的工作原理和結(jié)構(gòu)特征。3)較好地表達(dá)主要零件間的相對位置和裝配連接關(guān)系。其次，選擇其他視圖。選擇其他視圖時(shí)，首先應(yīng)分析部件中還有哪些工作原理、裝配關(guān)系和主要零件的主要結(jié)構(gòu)沒有表達(dá)清楚，然后確定選用適當(dāng)?shù)钠渌晥D。最后，對不同的表達(dá)方案進(jìn)行分析、比較、調(diào)整，使確定的方案即滿足上述基本要求，又達(dá)到在便于看圖的前提下，繪圖簡便。9.1部件測繪的方法和步驟9.1.5畫裝配圖9.1.5.2畫圖步驟圖9-4螺紋調(diào)節(jié)支承裝配圖9.1部件測繪的方法和步驟9.1.5畫裝配圖9.1.5.2畫圖步驟(1)畫圖框和標(biāo)題欄、明細(xì)表的外框。(2)布置視圖，畫出各視圖的作圖基線。在布置視圖時(shí)，要注意為標(biāo)注尺寸和編號留出足夠的位置。(3)畫底稿。一般從主視圖入手，先畫基本視圖，后畫非基本視圖。(4)標(biāo)注尺寸。(5)畫剖面線。相鄰零件剖面線應(yīng)方向相反或相同但間距不等，同一零件在各個(gè)視圖上的剖面線方向和間距都應(yīng)相同。(6)檢查底稿后進(jìn)行編號和加深。加深步驟與零件圖的加深步驟相同。(7)填寫明細(xì)表、標(biāo)題欄和技術(shù)要求。(8)全面檢查圖樣。9.1部件測繪的方法和步驟9.1.6裝配結(jié)構(gòu)的合理性9.1.6.1保證軸肩與孔端面接觸為了保證軸肩與孔端面接觸，孔口應(yīng)制出適當(dāng)?shù)牡菇?或圓角)，或在軸根處加工出槽，如圖9-5所示。圖9-5軸肩與孔端面接觸的結(jié)構(gòu)9.1部件測繪的方法和步驟9.1.6裝配結(jié)構(gòu)的合理性9.1.6.2兩零件在同一方向不應(yīng)有兩組面同時(shí)接觸或配合在設(shè)計(jì)時(shí)，同方向的接觸面或配合面一般只有一組，若因其他原因需要多于一組接觸面時(shí)，則在工藝上要提高精度，增加制造成本，甚至根本做不到，如圖9-6所示。圖9-6同方向接觸面或配合的數(shù)量9.1部件測繪的方法和步驟9.1.6裝配結(jié)構(gòu)的合理性9.1.6.3便于裝拆的結(jié)構(gòu)圖9-7結(jié)構(gòu)應(yīng)便于裝拆9.1部件測繪的方法和步驟9.1.7拆畫零件工作圖具體拆畫零件工作圖的方法參見第8章識讀裝配圖。9.2機(jī)用虎鉗測繪9.2.1分析機(jī)用虎鉗結(jié)構(gòu)圖9-8機(jī)用虎鉗立體圖9.2機(jī)用虎鉗測繪9.2.2畫機(jī)用虎鉗裝配示意圖圖9-9機(jī)用虎鉗裝配示意圖根據(jù)對機(jī)用虎鉗的分析，用簡單圖線和符號畫出表示虎鉗的零件位置、裝配關(guān)系、連接方式和工作原理等的裝配示意圖，如圖9-9所示。9.2機(jī)用虎鉗測繪9.2.3機(jī)用虎鉗的拆卸順序圖9-10機(jī)用虎鉗的拆裝用彈簧卡鉗夾住螺釘3頂面的兩個(gè)小孔，旋出螺釘3后，卸下活動鉗身4。拔出左端圓錐銷6，卸下圓環(huán)7、墊圈5，然后旋轉(zhuǎn)螺桿8，松開螺母9后，從固定鉗身1的右端抽出螺桿，再從固定鉗身的下面取出螺母。擰開小螺釘11，取下鉗口板2，如圖9-10所示。9.2機(jī)用虎鉗測繪9.2.4畫機(jī)用虎鉗零件草圖1．分析固定鉗身9.2.4.1固定鉗身9.2.4.1固定鉗身圖9-11固定鉗身9.2機(jī)用虎鉗測繪9.2.4畫機(jī)用虎鉗零件草圖2．?dāng)M訂固定鉗身表達(dá)方案9.2.4.1固定鉗身9.2.4.1固定鉗身固定鉗身屬箱體類零件。根據(jù)它的結(jié)構(gòu)形狀，以及它在虎鉗部件上的作用，按照工作位置選擇主視圖，采用全剖視圖表達(dá)內(nèi)部的孔和槽；俯視圖采用局部剖視圖表達(dá)外形結(jié)構(gòu)和螺紋孔；左視圖采用半剖視圖表達(dá)內(nèi)外結(jié)構(gòu)及側(cè)面螺紋孔分布。9.2機(jī)用虎鉗測繪9.2.4畫機(jī)用虎鉗零件草圖3．畫固定鉗身草圖9.2.4.1固定鉗身9.2.4.1固定鉗身(1)布置視圖。選定圖紙，用目測比例定出各視圖的位置，畫出各視圖的基準(zhǔn)線和中心線，如圖9-12所示。布置視圖時(shí)，要考慮到各視圖間應(yīng)留有足夠的空間以便標(biāo)注尺寸。圖9-12布置視圖9.2機(jī)用虎鉗測繪9.2.4畫機(jī)用虎鉗零件草圖3．畫固定鉗身草圖9.2.4.1固定鉗身9.2.4.1固定鉗身(2)畫底稿。目測比例，根據(jù)確定的表達(dá)方案，用細(xì)實(shí)線按照投影關(guān)系畫出主、俯、左各個(gè)視圖，如圖9-13所示。圖9-13畫底稿9.2機(jī)用虎鉗測繪9.2.4畫機(jī)用虎鉗零件草圖3．畫固定鉗身草圖9.2.4.1固定鉗身9.2.4.1固定鉗身(3)畫尺寸界線、尺寸線和箭頭。選定尺寸基準(zhǔn)，畫出尺寸線、尺寸界線及尺寸箭頭，并加注有關(guān)符號(如、R等)，如圖9-14所示。圖9-14畫尺寸界線、尺寸線和箭頭9.2機(jī)用虎鉗測繪9.2.4畫機(jī)用虎鉗零件草圖3．畫固定鉗身草圖9.2.4.1固定鉗身9.2.4.1固定鉗身(4)測量和標(biāo)注尺寸數(shù)值。選擇合適量具測量尺寸，如圖9-15所示。圖9-15測量尺寸9.2機(jī)用虎鉗測繪9.2.4畫機(jī)用虎鉗零件草圖3．畫固定鉗身草圖9.2.4.1固定鉗身9.2.4.1固定鉗身圖9-16完成標(biāo)注尺寸數(shù)值9.2機(jī)用虎鉗測繪9.2.4畫機(jī)用虎鉗零件草圖3．畫固定鉗身草圖9.2.4.1固定鉗身9.2.4.1固定鉗身(5)畫粗糙度代號。標(biāo)注各表面粗糙度符號及數(shù)值，如圖9-17所示。圖9-17標(biāo)注粗糙度9.2機(jī)用虎鉗測繪9.2.4畫機(jī)用虎鉗零件草圖4．完成零件草圖9.2.4.1固定鉗身9.2.4.1固定鉗身仔細(xì)檢查，按規(guī)定線型徒手加深圖線，注寫其他技術(shù)要求，填寫標(biāo)題欄，完成草圖。如圖9-18所示。圖9-18固定鉗身草圖9.2機(jī)用虎鉗測繪9.2.4畫機(jī)用虎鉗零件草圖1．分析活動鉗身9.2.4.2活動鉗身9.2.4.1固定鉗身活動鉗身也是虎鉗的主要零件，其主要作用是通過鉗口板夾持工件。主要結(jié)構(gòu)由同軸半圓柱體側(cè)接方板組成，有階梯圓柱孔和螺紋孔，如圖9-19所示。該零件為鑄件，材料為鑄鐵。圖9-19活動鉗身9.2機(jī)用虎鉗測繪9.2.4畫機(jī)用虎鉗零件草圖2．?dāng)M訂活動鉗身表達(dá)方案9.2.4.2活動鉗身9.2.4.1固定鉗身活動鉗身屬盤蓋類零件。根據(jù)它的結(jié)構(gòu)形狀，以及它在虎鉗部件上的作用，按照工作位置選擇主視圖，采用全剖視圖表達(dá)階梯孔；俯視圖采用局部剖視圖表達(dá)外形結(jié)構(gòu)和螺紋孔；左視圖采用半剖視圖表達(dá)內(nèi)外結(jié)構(gòu)。9.2機(jī)用虎鉗測繪9.2.4畫機(jī)用虎鉗零件草圖3．畫活動鉗身草圖9.2.4.2活動鉗身9.2.4.1固定鉗身(1)布置視圖。選定圖紙，定出各視圖的位置，畫出各視圖的基準(zhǔn)線和中心線，如圖9-20所示。圖9-20布置視圖9.2機(jī)用虎鉗測繪9.2.4畫機(jī)用虎鉗零件草圖3．畫活動鉗身草圖9.2.4.2活動鉗身9.2.4.1固定鉗身(2)畫底稿。根據(jù)確定的表達(dá)方案，用細(xì)實(shí)線按照投影關(guān)系畫出主、俯、左各個(gè)視圖，如圖9-21所示。圖9-21畫底稿9.2機(jī)用虎鉗測繪9.2.4畫機(jī)用虎鉗零件草圖3．畫活動鉗身草圖9.2.4.2活動鉗身9.2.4.1固定鉗身(3)畫尺寸界線、尺寸線和箭頭。選定尺寸基準(zhǔn)，畫出尺寸線、尺寸界線及尺寸箭頭，并加注有關(guān)符號(如、R等)，如圖9-22所示。圖9-22畫尺寸線、尺寸界線和箭頭9.2機(jī)用虎鉗測繪9.2.4畫機(jī)用虎鉗零件草圖3．畫活動鉗身草圖9.2.4.2活動鉗身9.2.4.1固定鉗身(4)測量并標(biāo)注尺寸數(shù)值。各配合表面均應(yīng)有尺寸公差的要求，參閱裝配圖的尺寸標(biāo)注，如圖9-23所示。圖9-23測量并標(biāo)注尺寸數(shù)值9.2機(jī)用虎鉗測繪9.2.4畫機(jī)用虎鉗零件草圖4．完成零件草圖9.2.4.2活動鉗身9.2.4.1固定鉗身仔細(xì)檢查，按規(guī)定線型徒手將圖線加深，然后量取和標(biāo)注尺寸數(shù)值，標(biāo)注各表面粗糙度數(shù)值，注寫其他技術(shù)要求，填寫標(biāo)題欄，完成草圖，如圖9-24所示。圖9-24活動鉗身草圖9.2機(jī)用虎鉗測繪9.2.4畫機(jī)用虎鉗零件草圖9.2.4.3螺桿9.2.4.1固定鉗身螺桿為典型的軸類零件，如圖9-25所示，可按加工位置(如圖9-25所示方向)選擇主視圖。圖9-25螺桿9.2機(jī)用虎鉗測繪9.2.4畫機(jī)用虎鉗零件草圖9.2.4.3螺桿9.2.4.1固定鉗身有關(guān)尺寸公差與形位公差的要求可參閱裝配圖的尺寸標(biāo)注及固定鉗身的內(nèi)容。如圖9-26所示為螺桿草圖。圖9-26螺桿草圖9.2機(jī)用虎鉗測繪9.2.4畫機(jī)用虎鉗零件草圖9.2.4.4螺母9.2.4.1固定鉗身螺母由八棱柱與圓柱體垂直疊加，八棱柱上加工螺紋通孔，圓柱上加工螺紋盲孔，如圖9-27所示。圖9-27螺母9.2機(jī)用虎鉗測繪9.2.4畫機(jī)用虎鉗零件草圖9.2.4.4螺母9.2.4.1固定鉗身為了保證螺母的正常移動，螺母下部長方形塊的上表面與螺孔軸線的相互位置應(yīng)該有尺寸公差的要求，建議選用H8。如圖9-28所示為螺母草圖。圖9-28螺母草圖9.2機(jī)用虎鉗測繪9.2.4畫機(jī)用虎鉗零件草圖9.2.4.5其他零件草圖9.2.4.1固定鉗身其他零件如圖9-29所示。如圖9-30所示為其他零件草圖。圖9-29其他零件9.2機(jī)用虎鉗測繪9.2.5畫虎鉗裝配圖9.2.5.1確定機(jī)用虎鉗裝配圖的表達(dá)方案9.2.4.1固定鉗身圖9-30其他零件草圖9.2機(jī)用虎鉗測繪9.2.5畫虎鉗裝配圖9.2.5.2畫裝配圖步驟9.2.4.1固定鉗身圖9-31裝配圖完成步驟9.2機(jī)用虎鉗測繪9.2.5畫虎鉗裝配圖9.2.5.3機(jī)用虎鉗裝配圖上應(yīng)注的尺寸9.2.4.1固定鉗身(1)特性尺寸。兩鉗口板之間的開閉距離表示虎鉗的規(guī)格，即可以夾持工件的尺寸范圍，應(yīng)注出尺寸0～70，如圖9-32所示。