工程第一標段口段底大體積混凝土項施工案編制：審核：批準：**公司***程項目經(jīng)部2016年30日

目

錄一、工程概··································································································1二、編制依··································································································1三、工程施工特····························································································1四、施工準··································································································2五、施工方··································································································3六、溫控措·································································································12七、冬季施工措···························································································八、突發(fā)不能連續(xù)施工情況的應急措施·······························································九、質量保證措···························································································十、安全管理措···························································································十一、文明施工環(huán)境保護措施···········································································16

一工概本工程為******工程施工第一標段工程，其中進口段底為拆除重建項目。底板頂面高程為31.6m（吳淞高程系板中間厚為1.4m，前后設有齒槽，前齒槽（緊臨閘室段底板）底寬4m，頂寬為5m，深，此段為閘墩延長段；后齒槽底寬為1.5m寬為2.2m平面為正梯型設計上寬23.58m，下寬27.12m，長15m。底板及齒槽下設10厚標號素混凝土墊層。根據(jù)規(guī)范體積混凝土施工規(guī)范GB50496-2009）要求，混凝土結構物實體最小幾何尺寸不小于1m為大體積混凝土，混凝土澆筑時，需按照大積混凝土施工規(guī)范進行組織施工。進口段底板混凝土澆筑量為，按照平均/臺時的澆筑速度需連續(xù)澆筑50個小時。計劃于2015年2月1日開始澆筑至月3日澆筑完成。二編依1.設計施工圖，設計技術說明2.水工混凝土施工規(guī)范DL/T5144-2001;3.水利水電工程施工檢驗與評定規(guī)程SL-176-2007;4.大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-2009三工施特1.基坑較深建基面最低處高程為29.5m然地面35.1m基坑深度5.6m。2.混凝土標號為構實體最小幾何尺寸不小于1m于大體積混凝土，本工程底板墻體均屬于大體積混凝土要考慮大體積混凝土溫控措施防止溫度裂縫。3.施工期集中在冬季因此需要采取冬季施工措施對混凝土的拌制運輸和原材料保溫應有相應措施?？刂苹炷脸鰴C溫度和入倉溫度，入倉溫度不低于5℃，入倉溫度低有利于大體積混凝土施工。

四施準1.混凝土澆筑采用混凝土攪拌系統(tǒng)拌和用HBT60混凝土輸送泵直接入倉。另外，配備一150kw發(fā)電機、一臺柴油混凝土輸送泵車，作為應急使用。澆筑前應關注天氣情況。2.施工技術準備熟悉圖紙混凝土攪拌應根據(jù)實驗室出的配比單進行試配驗證各項指標是否符合設計要求，并滿足泵送條件。澆筑前，鋼筋綁扎、模板安裝、止水安裝等驗收合格，做好隱蔽工程驗收并申請監(jiān)理批復混凝土開倉令做好對混凝土澆筑作業(yè)人員技術交底質檢員做好混凝土澆筑記錄。3.施工機具設備序號

名

稱

單位

數(shù)量123456

插入式振搗棒平板振動器抹光機測溫器水泵水管

個個臺支臺米

211243004.保溫材料序號123

名稱棉氈塑料薄膜花條布

單位㎡㎡㎡

數(shù)量40050020005.勞力人員配備序號1234567

名稱抹灰工混凝土工木工值班鋼筋工電工值班養(yǎng)護測溫

單位人人人人人人人

數(shù)量31522222

6.項目管理人員及責任分工姓名

項目崗位

職責

責任分工

電話項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術負責人質檢員安全員材料員試驗員五施方5.1原材控制

總負責人施工總負責人技術質量負責人質量負責人安全負責人材料保證負責人實驗檢驗

負責本次底板大體積混凝土澆筑全過程的工作安排。協(xié)調(diào)內(nèi)部相應關系，督促項目部相關人員的責任范圍內(nèi)的工作負責混凝土澆筑的內(nèi)部協(xié)調(diào)，安排勞動力、機械設備到位，控制施工過程生產(chǎn)、安全‘調(diào)節(jié)澆筑速度，安排保溫養(yǎng)護負責本次大體積混凝土施工技術準備括技術質量交底測溫養(yǎng)護人員訓及計劃、混凝土計劃及技術參數(shù)要求，督促預拌混凝土進場的檢驗施工。負責澆筑前的工序質量檢驗監(jiān)檢查混凝土澆筑質量檢混凝土振搗實及混凝土表面收光，檢查混凝土保溫養(yǎng)護。監(jiān)督檢查施工過程中人員的操作安全級機械機具的使用安全。負責混凝土及其相關材料計劃及進場計劃控制材料進場速度。負責大體積混凝土進場試驗檢驗量混凝土坍落度，分期分批做好見證取樣?；炷了盟嗌笆纤摻畹仍牧系馁|量直接關系到混凝土的質量所以在整個工程實施和操作過程中為了保證混凝土質量必須嚴格控制原材料的質量，所用的原材料必須符合招標文件中的質量標準和規(guī)范要求；同時，進行試驗檢測合格和得到監(jiān)理機構的認可后方能使用。（1）鋼筋混凝土結構所用鋼筋的種類格型號等必須符合施工圖紙和有關設計文件的規(guī)定鋼筋須附有產(chǎn)品質量證明書廠檢驗單等進場后按不同等級規(guī)格、廠家分批驗收，分別堆放，不得混雜，且掛牌標識。在運輸、貯存過程中，避免銹蝕和污染。鋼筋使用前，先按合同的規(guī)定和按監(jiān)理的指示進行必要的鋼筋機械性能試驗，試驗合格的鋼筋方能使用。

44（2）水泥混凝土所需水泥其水泥技術指標滿《中熱硅酸鹽水泥低熱礦渣硅酸鹽水泥（GB200-89）及《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175-1999）中的規(guī)定。進場水泥必須持有出廠合格證，按一批（不足400T的計一批批進行技術指標抽樣檢測合格后方能使用并將檢測結果報送監(jiān)理機構不合格的水泥堅決不能使用。水泥主要采用42.5袋裝水泥。到貨的水泥應按不同品種、標號、出廠批號等貯放在專用的倉庫中防止因貯存不當引起水泥變質袋裝水泥的貯放時間不超過3個月散裝水泥不超過6個月性硬水泥不超過1個月袋裝水泥的堆放高度不得超過15袋。（3）水混凝土拌合用水抽取河道中的水。其水質必須新鮮、潔凈、無污染，只有符合設計要求或規(guī)范要求的水才能用于混凝土拌制和養(yǎng)護。水的值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸鹽、硫化物等物質的極限含量應符合下表規(guī)定：水質標準表項目PH值不溶物可溶物氯化物（以cl

計）

單位mg/Lmg/Lmg/L

鋼筋混凝土＞4＜2000＜5000＜1200

素混凝土＞4＜＜10000＜硫酸鹽（以計

mg/L

＜2700

＜硫化物（以2

計

mg/L

－

－（4）砂石骨料混凝土所用的粗骨料采用天然卵石料細骨料采用中砂砂石骨料按不同粒徑分別堆存，嚴禁相互混雜和混入泥土；裝卸時，粒徑大于的粗骨料的凈自由落差不應大于3m以避免造成骨料的嚴重破碎。砂石骨料的運輸、存放等符合《水工混凝土施工規(guī)范（SDJ207-82）的有關要求?；炷翝仓皩ι笆橇线M行各項指標檢測使用合格的砂石骨料、測試方法按SDJ105-82、SDJ207-82中有關規(guī)定進行，其細度模數(shù)、級配、含泥量、含粉量、壓碎值、有機質含量等各項指標應滿足設計和規(guī)范要求。

5.2混凝施工（1）施工布置①機械設備布置根據(jù)進口段工程的地形條件、結構特點等因素綜合考慮，通過方案比較后，結構混凝土施工均采用混凝土輸送泵入倉。本工程混凝土入倉主要采用泵送入倉（泵送二級配混凝土輸送設備選用HBT60型混凝土輸送泵其理論臺班輸送量可達臺班實際臺班輸送量可達120m3/臺班理論水平輸送距離可達400m際能水平輸送距離可達，可滿足底板混凝土澆筑方式及澆筑強度的要求為確保底板混凝土順利進行另外配備一臺柴油混凝土輸送泵車和一臺150kw流發(fā)電機。根據(jù)施工總平面布置及混凝土施工方法，布置一套型混凝土拌和站，混凝土輸送泵與拌和機采用溜槽連接，混凝土熟料直接進入混凝土輸送泵料斗，可減少混凝土的二次轉運，加快混凝土施工進度，保證混凝土澆筑質量。②施工道路布置根據(jù)現(xiàn)場條件混凝土結構特點及施工方法采用砼輸送泵管直接連接至澆筑倉面。③供水、供電設施布置混凝土拌和水采用水泵直接從河道中抽至拌和系統(tǒng)的蓄水池由拌和機配套的供水自動計量系統(tǒng)從蓄水池中抽取凝土倉面沖洗及混凝土養(yǎng)護用水可由水泵從蓄水池或下游河道就近取用?；炷涟韬陀秒娪牲S山頭電排站總電源供給，倉面施工現(xiàn)場用電由總電源引至施工現(xiàn)場的配電箱供應。另外配備一臺150kw發(fā)電機作為澆筑應急使用。（2）模板①模板設計、制作模板的設計制作應嚴格依照設計圖紙結合施工總進度計劃要求提前采購合格的模板材料根據(jù)不同結構型式和模板類型進行模板設計然后按設計模板進行模板加工制作。②模板安裝加固模板安裝應依據(jù)進度計劃要求按混凝土澆筑塊的順序進行現(xiàn)場安裝模

板安裝位置應與施工測量放樣的模板邊線相穩(wěn)合模板安裝的允許偏差滿足下表及《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207-82有關規(guī)定。模板安裝表面允許偏差順序

模板平整度

混凝土結構的部位（mm外露表面隱內(nèi)容

相鄰兩面板高差局部不平（用2m直尺檢索）結構物邊線與設計邊線

結構物水平截面內(nèi)部尺寸承重模板標高預留孔、洞尺寸及位置

±±5③模板的拆除、保養(yǎng)模板拆除條件非承重側面模板的拆除應在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除；在墩、墻柱部位在其強度不低于，方可拆除；承重底模在混凝土強度達到下表要求時，方可拆除。承重底模拆除標準結構類型

結構跨度≤

按設計的混凝土強度標準值的百分率計%）板＞、≤8＞

梁、拱、殼懸臂構件

≤＞≤＞

（3）鋼筋制作安裝①鋼筋加工及運輸：所有鋼筋在鋼筋加工廠加工制作。安排專職人員進行從鋼筋加工驗收、取樣試驗、制作加工、焊接取樣試驗、成品掛牌、分類堆放、核查發(fā)貨等整個鋼筋制作加工過程的管理以確保鋼筋制作加工的質量鋼筋加工時，根據(jù)施工安排，加工與綁扎密切配合，先綁扎的先加工，加工好的鋼筋分類、編號堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運。鋼筋進場，制作加工前，先檢查鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。由于鋼筋加工廠布置在離施工現(xiàn)場不遠的進口左岸平地上，采用石渣鋪填。

鋼筋采用人工抬運至施工安裝作業(yè)面。②鋼筋安裝：所有結構鋼筋采用人工綁扎，邊墻及底板襯砌混凝土鋼筋焊接在錨筋上。鋼筋安裝位置、間距、保護層及各部分鋼筋的大小尺寸，均符合施工詳圖及設計文件的規(guī)定鋼筋與模板之間設置強度不低于設計強度的混凝土墊塊在多排鋼筋之間采用短鋼筋支撐以保證位置準確安裝后的鋼筋有足夠的剛性和穩(wěn)定性在鋼筋架設完畢須按照設計圖紙和施工規(guī)范要求進行詳細檢查，并作好記錄。在混凝土澆筑過程中，安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變形則及時校正。③鋼筋接頭：采用電弧焊和冷接相結合的方式。（4）止水制安止水設施的型式，埋設位置和材料的品種規(guī)格須符合施工圖紙的規(guī)定。止水材料須有生產(chǎn)廠家的性能檢測報告和出廠合格證在加工使用前對其進行抽樣檢測，合格后才能使用。止水保持表面平整、干凈、無砂眼和釘孔，表面的浮皮、銹污、油漆、油渣等予以清除干凈，同時銅止水片選用延伸率較長的銅卷材，延伸率不小于，厚度為1.2mm。銅止水片按圖紙形式在加工廠制作成型用止水片成型機連續(xù)壓制整體成型。止水銅片接長時采用搭接焊接，搭接長度不小于，且雙面焊接（包括鼻子部分在加工廠的接頭進行抽查時，抽查數(shù)量不少于接頭總數(shù)的20%，在現(xiàn)場焊接的接頭則逐個進行外觀和滲透檢查合格橡膠止水帶接頭處采用專用膠水進行連接，確保其牢固及拉接力。止水采用人工安裝，接頭采用搭接焊。搭接長度不小于20mm。在模板就位前將止水片按施工圖紙位置安放使止水片與接縫中心重合差控制在±范圍內(nèi)，然后直接用模板夾緊，定位，支撐牢固，將其固定。在澆筑混凝土時，止水片旁的混凝土振搗要特別注意，靠近止水片部位時，用小型軟軸管振搗器搗密實且振搗器不能接觸止水帶和銅片其振搗間距符合設計和施工規(guī)范的規(guī)定。澆筑過程中，專人負責維修，檢查，確保止水銅片不移位，不損壞，不變形。（5）瀝青杉板制安

瀝青杉板在預制場預制瀝青在瀝青鍋內(nèi)加熱熔化后將干燥的杉樹板放瀝青鍋內(nèi)進行熬煮，使瀝青溶入杉板內(nèi)，再撈起瀝干待用。瀝青杉板在澆筑后澆塊混凝土前用鋼釘將瀝青杉板釘貼在現(xiàn)澆塊混凝土縫面上并妥善保護混凝土澆筑時靠近瀝青杉板部位用小型軟軸管振搗器搗密實，且振搗器不能接觸瀝青杉板，以免瀝青杉板脫落。（6）混凝土拌制混凝土拌制嚴格按實驗室提供經(jīng)監(jiān)理工程師批準的配料單進行配料按招標文件、相關規(guī)范規(guī)定，通過試驗確定的拌和程序和拌和時間進行拌制。（7）混凝土運輸及澆筑混凝土施工前清除建基面泥土和石渣用壓力水沖洗干凈對基礎面是混凝土的部分，則采用人工鑿毛的方法，鑿毛完成后，用壓力水將倉面沖洗干凈?；炷翝仓皩仓课坏臏蕚涔ぷ鬟M行檢查檢查內(nèi)容包括基礎面的處理、模板、鋼筋、插筋、預埋件、止水等設施的埋設和安裝等。經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，再進行混凝土澆筑。本工程混凝土均采用平層推移法澆筑，其澆筑順序見下圖。由于該底板混凝土為大體積混凝土澆筑在分層推移澆筑時其每層的澆筑厚度應控制在30cm以內(nèi)，且在澆筑上層混凝土時應確保下層混凝土還沒達到初凝狀態(tài)。混凝土采用HBT60混凝土輸送泵輸送入倉。在新澆底板與老閘底板伸縮縫交接處先澆筑老閘底板止水帶處混凝土采用瀝青杉板作為一次性模板使用并安裝牢固確保不漏漿不跑模確保止水及伸縮縫質量待此處混凝土澆筑完成后再進行底板混凝土澆筑底板混凝土澆筑時先從底板左側擋土墻開始，依次向右側擋土墻推移。泵送混凝土施工安裝混凝土泵導管前徹底消除管內(nèi)污物及水泥砂漿并

用壓力水沖洗。安裝后注意檢查，防止漏漿。在泵送混凝土前，先在導管內(nèi)通過水泥砂漿不允許為提高混凝土的流動性而在泵的受料中處加水拌和混凝土澆筑過程中保持泵送混凝土施工的連續(xù)性，如因故中斷時，則常使混凝土泵轉動，以免導管堵塞。在正常溫度下，如間歇時間過久（超過45min則將存留在導管內(nèi)的混凝土排出，并加以清洗。澆筑時要特別注意振搗充分，不許漏振。當泵送混凝土工作告一段落后及時用壓力水將導管沖洗干凈采用泵運送混凝土遵循SDJ207-82中的有關規(guī)定?；炷林饕捎密涊S插入式振搗器振搗密實搗時間以混凝土不再顯著下降、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿時為準。避免過振、漏振或欠振。振搗器距模板的垂直距離不小于振搗有效半徑的1/2，不得觸動鋼筋及預埋件?；炷寥雮}振搗完成后采用自制的提漿棍進行拖拉整平提漿棍往返拖拉2-3遍，使表面泛漿，并趕出氣泡，提漿棍移動的速度要緩慢而均勻，對不平之處輔以人工補填找平補填時用較細的混合料原漿嚴禁用純砂漿填補初步整平后采用鋅合金直尺緊貼模板頂面進行拉鋸式搓刮一邊橫向搓一邊縱向刮移，作最后一次檢測混凝土頂面的平整度。一旦發(fā)現(xiàn)誤差較大，立即進行修補。搓刮前，將模板頂面清理干凈，再由人工用皿子將表面抹平。分兩次進行，先初抹等混凝土表面收漿無泌水時再作第二次精抹以達到規(guī)范要求的混凝土表面平整度要求。（8）混凝土養(yǎng)護由于本次混凝土澆筑時正處于冬季因此混凝土澆筑完畢后及時采塑料薄膜進行覆蓋保濕養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤。并在薄膜上加鋪棉毯進行保溫，對較長暴露的重要部位，養(yǎng)護時間不少于28，當氣候干燥，炎熱時，適當延長養(yǎng)護時間。（9）模板拆除模板拆除按規(guī)定執(zhí)行承重側面模板在混凝土強度達到表面及棱角不因拆模而損壞時，方可拆除；墩、墻和柱部位在其混凝土強度不低于，方可拆除。拆下的模板、支架及配件及時清理、維修，并分類堆存，妥善保管，以利于下次的周轉使用。

5.3混凝施工質保證措施為保證本工程混凝土質量滿足設計要求并達到優(yōu)良，在混凝土施工過程中，必須嚴格按規(guī)范及設計要求對混凝土生產(chǎn)的原材料配合比混凝土拌制及倉面作業(yè)等混凝土生產(chǎn)過程中的各主要環(huán)節(jié)進行全方位全過程的質量控制不斷提高混凝土施工質量。（1）混凝土拌和質量控制①拌和站試生產(chǎn)和正式生產(chǎn)之前，我單位將會同監(jiān)理工程師對各種稱量裝置進行檢查、校秤，保證衡量精度。在正式生產(chǎn)過程中，水泥、水、外加劑等每月校秤一至二次，骨料每月校秤一次。②試驗人員根據(jù)開倉證要求的混凝土標號、級配，對照技術條款的混凝土標號級配要求進行核對然后根據(jù)經(jīng)過監(jiān)理工程師審批的配合比進行調(diào)整開具配料單。③配料前檢查各稱量裝置的精度及靈敏度，檢查各種原材料是否滿足配料要求下料時嚴格按經(jīng)批準的投料順序卸料并按規(guī)定的拌和時間拌和拌和過程中試驗人員每2小時檢查一次稱量誤差及拌和時間并作好記錄其標量偏差不超過SDJ207-82中有關條文的規(guī)定因改換配料單或調(diào)整配合比時必須經(jīng)試驗室人員監(jiān)督重新定秤。④現(xiàn)場試驗人員在拌和機口及混凝土施工倉面對混凝土拌和物隨機抽樣，進行坍落度含氣量溫度試驗并取樣成型試驗人員根據(jù)現(xiàn)場試驗結果及時調(diào)整配合比。取樣頻依據(jù)招文件、理指示和水工混凝土施工規(guī)范（SD105-82有關規(guī)定執(zhí)行。（2）混凝土澆筑倉面準備作業(yè)質量控制混凝土施工遵照《水工混凝土施工規(guī)范（SDJ207-82）規(guī)范執(zhí)行。①測量放樣采用先進的測量方法和測量儀器進行測量放樣減少系統(tǒng)誤差和出錯的機會所有測量數(shù)據(jù)都必須通過室內(nèi)作業(yè)和現(xiàn)場計算互相校核工放樣過程中，嚴格按照《施工測量控制程序》進行操作。②鋼筋施工鋼筋加工必須嚴格按照設計圖紙和加工放樣單進行加工工后的鋼筋做好

標記，并堆放整齊，防止混雜。鋼筋的現(xiàn)場綁扎焊接，嚴格按設計圖紙及測量放樣點進行施工鋼筋接頭采用先進的接頭方式先進行現(xiàn)場接頭試驗獲取的接頭參數(shù)經(jīng)監(jiān)理工程師審批后用于現(xiàn)場施工所有操作工人須進行技術培訓做到持證上崗，提高鋼筋施工質量。③模板施工做好模板設計合現(xiàn)場施工條件和建筑物特性牢固可靠工快速、成型質量好的模板種模板出廠前應嚴格檢查招標文件和規(guī)范要求對模板尺寸面平整度面光潔度進行檢查板安裝時放足夠精度的控制點，以控制模板安裝質量板使用前及使用后及時清洗干凈板表面刷涂礦物油類防銹保護涂料，不得采用污染混凝土的油劑。④預埋件施工充排水管、止水片、金屬結構埋件等埋設前，仔細檢查和核定，并做好標記和記錄。預埋件埋設時加固牢靠，并加以保護?；炷翝仓^程中，必須嚴格執(zhí)行經(jīng)監(jiān)理工程師審批的施工措施，防止?jié)仓^程中移動和損壞預埋件。⑤倉面清理混凝土澆筑前，使用壓力水將縫面沖洗干凈，并排干積水、縫面上的浮漿、污染物使用合適的方法進行清理不得對混凝土內(nèi)部造成損傷壓力水的水壓及沖毛時間根據(jù)季節(jié)和混凝土標號隨時進行調(diào)整。（3）混凝土澆筑過程中的質量控制嚴格執(zhí)行倉面工藝設計規(guī)定，倉面澆筑工藝、施工設備資源、溫控資源、人力資源配置、混凝土澆筑順序圖、設計的標號、厚度、次序、方向、分層、開收倉時間等進行全面設計報監(jiān)理工程師批準后方可開倉澆筑混凝土施工過程中，不得隨意變動已批準的倉面設計。①混凝土運輸混凝土運輸采用混凝土輸送泵運輸做好施工組織管理保混凝土輸送泵良好的運行狀態(tài)，加快混凝土入倉速度，避免因泵管堵塞影響澆筑質量。②混凝土入倉鋪料入倉砼應均勻埋件附近密集部位使用人工撮料防止骨料堆積。③混凝土振搗

混凝土澆筑時，底板、擋土墻等大方量混凝土采用手持式軟軸振搗棒振搗；邊墻混凝土配用附著式振搗器振搗以確保混凝土振搗密實模板附近進行復振，以減少水氣泡，提高混凝土表面質量。④嚴格控制施工過程中的模板變形，保證立模的準確度和穩(wěn)定性，確?；炷镣庑屋喞€和表面平整度滿足要求。（4）混凝土硬化后的質量控制①養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后及時進行養(yǎng)護由于是冬季施工采用薄膜加棉毯進行保濕保溫養(yǎng)護。混凝土養(yǎng)護期時間，嚴格執(zhí)行招標文件《技術條款》的有關規(guī)定。②溫度控制根據(jù)施工圖紙要求編制詳細的溫度控制措施溫控要求及標準按設計要求和施工規(guī)范執(zhí)行。③建立健全施工組織管理機構，提高施工管理素質。成立混凝土施工責任組施工前進行系統(tǒng)培訓考試考察合格人（管理人員質檢人員施工人員、旁站人員、作業(yè)人員等）才能進入責任組，持證上崗，加強對混凝土施工全過程的控制，確?；炷潦┕べ|量。六溫措大體積混凝土的澆筑應通過試算確定最大絕熱升溫值規(guī)范要求最大升溫值不宜大于50℃，表里溫差不宜大于25℃，降溫速度不宜大于2℃/d，表面與大氣溫差不宜大于20℃。具體措施:1.通過優(yōu)化混凝土比從原材料入手選用中低熱硅酸鹽水泥在滿足強度等各項指標下，減少水泥用量，降低水灰比，從而達到降低水化熱的目的。2.合理安排澆筑時間降低混凝土入倉溫度同時保證出機溫度和入倉溫度不低于5，本次底板混凝土施工時逢冬季，元月份平均氣溫為8℃，根據(jù)10日內(nèi)日最低2℃，最高10℃，1月份平均氣溫℃。較適合大體積混凝土施工。3.分層澆筑，控制厚度，延長澆筑時間，有利于混凝土的散熱。4.覆蓋保溫層控制混凝土表里溫差和表面與大氣溫差由于近幾天天氣預報有一次持續(xù)雨雪天氣為確保澆筑順利進行和混凝土質量在混凝土倉面搭建

保溫棚并采用碘鎢燈進行空氣溫度調(diào)節(jié)，以起到控溫、防風及防雨雪作用。5.拆模時間根據(jù)溫度實測情況選定合適的時間利用中午的時間段進行拆模，隨拆隨覆蓋保溫層。6.根據(jù)規(guī)范要求需對混凝土內(nèi)外溫度進度適時監(jiān)測，具體測溫方法如下：a.測溫點布置沿半軸線各布置2組測點，每組測點布置在混凝土的底部、中心、表面，分別測量混凝土底部溫度、中心溫度及表面溫度，間距為60cm。測量底部的測溫管管底需距混凝土底面5cm測量中心溫度的測溫管管底應處于混凝土厚度的中心部（即混凝土面以下0.7m處量混凝土表面溫度的測溫管管底應距混凝土表面5cm每組測溫點使用三根φ25不銹鋼管使用水銀測溫器測量溫度這樣就能測量混凝土里表溫差和降溫速率。b.測溫記錄測量人員由專人負責測量間隔時間為小時測量一次每天8次通過測量數(shù)據(jù)分析溫差調(diào)整保溫措施。七冬施措1.冬季施工準備工作連續(xù)5日平均氣溫低于5℃或最低氣溫低于-3℃，即進入冬季施工。冬期施工所用的材料備的進場能滿足施工進度的要求有足夠的儲備，對冬期限施工的特殊材料應提前準備如保溫材料等動用火源處應設置消防器械，并有專人負責管理。進入冬季施工混凝土攪拌站對原材料進行保溫或加溫并使用防凍劑保證入倉溫度不低于5℃，澆筑完畢面層即可用塑料布覆蓋并用保溫材料草簾、棉氈保溫。對模板外側應用保溫材料包裹。根據(jù)測溫情況適時增減保溫層厚度。冬季施工要注意天氣情況遇有害性天氣及時向上級反應以便提前采取防止凍害措施。2.冬季施工技術管理施工前，進行技術交底，并做好檢查工作，確保每個工序都能按規(guī)范執(zhí)行。冬期施工安全管理冬期施工前進行施工安全教育和技術交底工作施工要嚴

格防滑，腳手架、斜坡路段要有可靠的防滑措施。易燃物料要嚴禁靠近火源，供電設備及供電線路要有專人負責管理，防止漏電觸電。4.混凝土及鋼筋混凝土冬季施工措施混凝土攪拌站對原材料進行保溫或加溫使用防凍劑確保砼外觀質量，混凝土應控制砼內(nèi)部的水化熱升溫控制混凝土澆筑溫度做好測溫記錄并用保溫材料如塑料薄膜、棉氈、草簾覆蓋砼表面，以防出現(xiàn)裂紋。主體施工正逢冬季，底板拆模時不少于混凝土澆筑后3天，邊墻不少于5天，利用中午時間，日溫度較高時，隨拆隨覆蓋，控制混凝土表面與大氣溫差不大于20℃，采用塑料布養(yǎng)護并覆蓋保溫層，保證在混凝土不失水分的情況下得到充足養(yǎng)護，鋪膜后接縫應搭接用重物壓實，四周專人檢查，防止風吹開。八

突發(fā)不能續(xù)施工情況應急措施（一）成立專班應急小組應急小組分為電工組機械組砼班及后勤保障隊確保在澆筑過程中出現(xiàn)的停電機械故障及勞力不足等問題電工組負責整個電路系統(tǒng)及用電設備的檢查檢修、維護及保養(yǎng)工作，并確保用電安全、確保各用電設備正常運轉。做好應急電源的及時接入機械組負責各施工機械設備的調(diào)動維修保養(yǎng)搶修混凝土班負責混凝土入倉、平倉、振搗、收面、輸送泵管安安裝拆卸等，一旦出現(xiàn)混凝土堵管應立即組織進行檢查疏通。后勤保障隊主要負責物資保障、勞力保障。應急小組負責人名單：總負責：***電工組：***機械組：***混凝土組：***后勤保障隊：***（二現(xiàn)場用電：

電話：電話：電話：電話：電話：在施工前，由現(xiàn)場施工員、安全員、現(xiàn)場電工對現(xiàn)場施工用線路、用電設備進行檢查確保施工用電中配置值班電工隨時對現(xiàn)場用電情況進行管理。一旦停電及時啟用備用電源。

（三輸送泵故障、泵管堵塞：施工前將輸送（包括備用泵進行調(diào)試并在施工中配備專職泵管維護人員現(xiàn)場待命發(fā)生堵管情況迅速進行處理確保在最短時間內(nèi)恢復使用備用輸送泵司機現(xiàn)場待命，如發(fā)生輸送泵故障，及時啟用，以確保施工連續(xù)進行。（四機械設備易損配件準備在混凝土澆筑開始前做好各種機械設備的大檢查現(xiàn)有存在故障的地方及時修理更換，另外，提前購買易損構配件作為備用。九質保措1.建立管理體系和質量責任制施工前編制質量實施計劃并加以落實施工過程中注意質量控制。2.制定施工秩序管理制度，施工期間必須實施計劃管理，按計劃組織施工，對施工計劃應全方位進行控制實施過程中發(fā)現(xiàn)問題及時進行調(diào)整加強薄弱環(huán)節(jié)，實行計劃調(diào)度制度，使施工生產(chǎn)活動計劃、有序地進行。3.認真執(zhí)行三檢制，上步工序完成之后，經(jīng)自檢合格后，經(jīng)監(jiān)理批準之后，方可進行下步工序施工真按業(yè)主的有關技術法規(guī)和規(guī)章制度組織施工，杜絕一切違章指揮和違章操作的現(xiàn)象確保工程質量結合本工程的施工任務和特點以質量目標為核心以質量管理體系標準為指南遵循質量保證體系文件和合同文件要求，在施工過程中，按照“跟蹤檢查－復檢－抽檢”和“自檢－互檢－交接檢等兩個層次質量控制過程各類人員做到崗責相符現(xiàn)場監(jiān)督指導施工及時發(fā)現(xiàn)和糾正施工中的質量問題不符合標準的工序和部位不得進入下道工序。在嚴格內(nèi)部“三檢制”的基礎上，認真接受業(yè)主和監(jiān)理工程師的監(jiān)督，并自始至終密切配合。檢查施工班組自檢、施工隊復檢和質檢科終檢“三檢制”的落實情況，以及一些重要部位或工序質檢人員的落實情況違反施工程序和規(guī)范的行為堅決制止。對進入工地的材料半成品設備等建立檢查驗收制度對進入現(xiàn)場的材料嚴格按單位質量管理程序文件要求進行標識記錄并見證取樣試驗由試驗員在監(jiān)理人見證下按標準及監(jiān)理人要求抽取樣品送實驗室試驗驗合格后報監(jiān)理人

認可，方可使用，不合格材料拒收并清除出現(xiàn)場。十安管措嚴格按本工程的安全管