第八章原地浸出采鈾1原地浸出采鈾的內涵及工藝流程2原地浸出采鈾技術的適用范圍及優(yōu)缺點3原地浸出礦床條件評價4鉆孔工程

5溶浸液的配方與使用方法6.溶浸范圍控制

7浸出液的提升8地浸礦床的開采順序及開拓工程

9地浸礦山的工作設施10礦山的環(huán)境監(jiān)測及評價

11地浸技術經濟評價

12地浸礦山的設計內容13地浸礦山的企業(yè)管理14應用實例

1原地浸出采鈾的內涵及工藝流程1.1內涵原地浸出采鈾是將按一定配方配制好的溶浸液經注液鉆孔注入到天然的含礦含水層中，在水力梯度作用下沿礦層滲流，通過對流和擴散作用，選擇性地氧化和溶解鈾，形成含鈾溶液，經抽液鉆孔提升至地表，再進行水冶處理得到所需的鈾濃縮物產品。（美國：化學采礦；獨聯體：無井采礦）1.2原地浸出采鈾工藝流程典型注液、回收孔分布圖流向蝕變砂巖還原砂巖含鈾砂巖地表注液井注液井抽液井泥巖泥巖鉆井流向離子交換樹脂塔提鈾高壓泵灌溉去鈾、鐳注液孔注液孔抽液孔地表滲透、轉化配液池凈化后的廢水清水地浸采鈾工藝流程圖礦層原地浸出采鈾柱浸實驗裝置原地浸出采鈾長距離浸出實驗裝置原地浸出采鈾模擬實驗裝置（一）原地浸出采鈾三維模擬實驗裝置（二）原地浸出采鈾三維模擬實驗裝置（二）原地浸出采鈾三維模擬實驗裝置（二）2地浸采鈾技術的適用范圍及優(yōu)缺點

2.1適用范圍

原地浸出采鈾不是對任何鈾礦床都可以適用的，它必須具備一定的水文地質條件才能使用，其適用范圍如下：①必須是疏松砂巖型鈾礦床，礦石疏松，裂隙發(fā)育；②礦體須處于含水層中，含礦層上、下要有隔水頂、底板，即有承壓水；③礦石具有一定的滲透性，且礦層的滲透性遠大于圍巖的滲透性；④礦物成份簡單，容易浸出；⑤含礦層厚度與含礦含水層厚度的比值小于0.5；⑥礦體埋深最好小于300m，品位大于0.01%；⑦礦區(qū)最好遠離城區(qū)（>15km），或處于居民生活區(qū)下游；⑧交通方便。2.2原地浸出采鈾的優(yōu)、缺點

地浸采鈾與常規(guī)采礦相比，具有如下優(yōu)點：

(1)基建投資少，建設周期短，生產成本低，勞動強度??；

(2)不必建造和管理尾礦堆及尾礦庫；

(3)環(huán)境保護好，基本不破壞農田和山林。環(huán)境污染大為減輕；

(4)從根本上改變了生產人員的勞動和衛(wèi)生保護條件；

(5)使繁重的采礦工作“化學化”、“工廠化”、“全自動化”；

(6)能充分利用資源。缺點：

①對礦床水文地質條件要求苛刻；②各種管線較多，維護工作量大；③存在對地下水環(huán)境污染問題。3

原地浸出礦床條件評價3.1巖性及鈾的存在形式3.2礦石品位、厚度及埋深3.3礦體形態(tài)及賦存位置3.4含礦層頂底板巖性

3.5地質構造3.6水文地質條件3.7礦石特性3.1巖性及鈾的存在形式

地浸法適用于淋濾——沉積成團的砂巖型鈾礦床，要求礦石結構疏松，節(jié)理發(fā)育，如砂巖、砂礫巖以及含礫砂巖為主的礦床。鈾的存在形式最好以吸附狀態(tài)賦存于砂質顆粒表面，鈾礦化均勻，分布于碎屑巖或膠結物中。3.2礦石品位、厚度及埋深

礦石中U品位最好在0.1%以上，但如果品位較低（0.03～0.01%），礦體厚度大、滲透性好也行，此時浸出液U濃度較低，但水量大，技術經濟上也是可行的；礦體的評價條件目前基本上以平米鈾量（Ukg/㎡）計算。一般以大于5kg/㎡最有利，礦體埋深要求小于300m，最好為：50～200m。3.3礦體形態(tài)及賦存位置（見圖）

礦體最好為水平層狀或傾角小于15°的緩傾斜礦體，且礦體連續(xù)。這樣便于布置抽液鉆孔（抽孔）和注液鉆孔（注孔），且有利于溶浸液的滲流，增大鉆孔的抽注液量和注液量；礦體位置賦存于含水層中，且具有隔水頂板，滲透性好。3.4含礦層頂底板巖性

含礦層的頂底板巖性應具有抗溶浸液溶解的性質。如高硅低鈣鎂類巖石，當圍巖中“碳酸鈣”含量為2～5%時甚至更大時，不但試劑消耗量大，所產生的石膏和CO2氣體將會使礦層發(fā)生化學堵塞，后果嚴重。3.5地質構造

要查清礦床是否存在斷層、溶洞、地下陰溝等構造，不然會造成溶浸液流失，既污染環(huán)境，又達不到浸礦目的，溶浸范圍無法控制。3.6水文地質條件①礦巖的滲透性：a.極弱K<0.1m/d，不宜地浸；b.較弱K=0.1～1.0m/d，可地浸；c.較弱K=1.0～5.0m/d，最適合地浸；d.強K=5.0～10.0m/d，可地浸；e.極強K>10.0m/d，不太適合地浸。②含水層與隔水層：含水層——要有豐富的地下水補給源，且具有較好的滲透性；隔水層——有大于2m的厚度，其滲透性最好小于礦層滲透性20倍以上。③礦層孔隙率：a.n<5～10%，不適合地浸；b.n=5～10%，適合地浸；c.n=20～25%，最適合地浸；d.n=25～50%，較適合地浸；e.n>50%，不適合地浸。④地下水流速度及流向：地下水水力坡度較小，流速較慢，有利于地浸開采和環(huán)境保護。⑤地下水物理化學性質：掌握地下水的各種成份濃度對合理配制溶浸液和浸出液的處理有幫助。地浸采鈾要求：地下水礦化度一般小于5g/L，以1～2g/L最好，pH為中性，水溫10～20℃最好。4鉆孔工程

鉆孔工程是地浸采鈾的主要工程，也是地浸采鈾中三大關鍵技術之一。地浸鉆孔的作用較多，主要有：①礦床開拓、采準、溶浸液的輸入、浸出液的提升；②控制溶浸范圍；③監(jiān)測溶液擴散情況；④探采結合，重復利用；⑤提供工業(yè)用水等。4.1地浸鉆孔的種類與比例、作用4.2地浸鉆孔的布孔形式及鉆孔間距4.3鉆孔結構4.4鉆孔的施工與安裝4.1地浸鉆孔的種類與比例、作用

地浸鉆孔有3種：抽液孔、注液孔、觀測孔。抽液孔﹕注液=1﹕2（一般）。

抽液孔——礦層溶解的含U溶液須經抽液孔用潛水泵或氣升泵提升至地表；注液孔——將在地表按一定比例配制好的溶浸液經注液鉆孔輸入含礦層；觀測孔——用于觀測和檢查溶浸液的擴散情況（范圍），這類鉆孔一般布置在采場四周外圍（沿地下水流向）不同距離（20m→50m→100m……）。4.2地浸鉆孔的布孔形式及鉆孔間距鉆孔布型：鉆孔的布型有多種，如：三角形、五點型、七點型、行列式（見下頁圖）和網格式等，具體要根據礦體的形態(tài)及礦層的滲透性而定。

三角形即三個注孔一個抽孔（簡稱三注一抽），首先是美國先提出來的，在以后的發(fā)展中類似的具有不同數量的注液孔與中間一個抽液孔組成一個單元，在美國、捷克的地浸礦床中多次采用；前蘇聯大多采用行列式布孔，因為其礦體產狀平緩、連續(xù)，且滲透性好，每行中鉆孔間距為15～25m，行距為20～50m。

對較大的礦床而言，采用三角形或五點形，其注液孔和抽液孔數量相差無幾。在抽注工作制度處于平衡時，其抽注孔的流量實際相等。這種布置具有從邊沿網孔到中央網孔間溶液流動比較均勻的優(yōu)點。在六角形和行列式方案中，對于注液流量小，但仍能維持整個系統(tǒng)的生產能力是最有利的，從均勻地開采整個礦體也是有利的。鉆孔間距：鉆孔間距要視礦層的滲透性而定（先做小試驗），如間距過小，容易發(fā)生潛蝕通道，造成溶浸液“短路”；間距過大，單元生產時間拖得長，且試劑消耗量增加，經濟效益差。4.3鉆孔結構國內外普遍使用的地浸工藝鉆孔可分為兩大類：①填礫結構——過濾器部位充填礫石過濾層為主要特征；②裸眼結構——過濾器周圍不充填過濾物質，而靠礦層部位即孔壁四周細砂自然分選作過濾層。4.4鉆孔的施工與安裝

地浸鉆孔施工、安裝程序及要求：⑴開孔⑵鉆進取芯、測井⑶擴徑⑷沖孔⑸下套管⑹投礫⑺注漿封孔⑻孔口安裝⑼鉆孔過濾器1）開孔

開孔所用的鉆頭直徑要根據鉆孔安裝管的直徑大小和鉆孔表土層的穩(wěn)定性而定。云南381礦床，砂巖穩(wěn)定，且鉆孔深度淺（40m左右），用φ150mm鉆頭開孔，一鉆到底，下φ75×6mmPVC套管；新疆某礦床：孔深200m左右。空氣提升時，φ200mm三牙輪鉆頭開孔→穿過表土層-→φ168mm礦層頂板-→φ128mm終孔。在礦層部位用稀泥漿護墊。潛水泵提升時，φ244mm三牙輪鉆頭開孔，并同徑鉆至終孔深度（下6“潛水泵）。2）鉆進取芯、測井（γ）

開孔鉆頭穿過礫石層以后，換φ168mm合金鉆頭濃泥漿護壁鉆進至礦層頂板，形成臺階；換φ110mm鉆頭稀泥漿鉆進并取巖礦芯，稀泥漿鉆進（并取巖礦芯80%以上）至終孔深度。

注意：千萬不能穿過隔水底板?；蛘哂忙?10mm鉆頭一徑到底，物探測井后再打孔。3）擴徑用填礫式鉆孔結構，在礦層部位要擴徑，采用單翼刮刀偏心鉆具擴孔器擴孔，擴后的孔徑Ф250mm。4）沖孔鉆孔打完后，用泥漿泵向孔內壓清水（10～20分鐘），或采用稀泥漿循環(huán)，以替出孔內的濃泥漿，便于下套管。5）下套管下套管之前要計算好（根據物探資料）托盤、過濾器、沉砂管應處在什么位置？在地表將各類套管配好，編好號，依次下管：沉砂管→過濾器管→托盤→普通套管。在整個套管上、中、下三處分別焊好“中心定位器”，以防套管偏向鉆孔的一邊，影響投礫和封孔。6）投礫礫石依次為Ф2～4mm、Ф1.0mm、Ф0.5mm三種粒徑石英砂。投礫前要事先計算好充填的礫石（砂）量，充填高度只能超過過濾器上部0.5m，過高過低都不利。因此，要邊投礫邊測量，投礫的順序是：礫石→粗砂→細粉礦→黃泥球。7）注漿封孔

水泥漿不能太濃（下不去）也不能太?。ㄕ俭w積），如是酸法地浸，礦層上部30m處最好用防酸水泥。否則，用普通硅酸鹽水泥325#或425#即可。在靠近孔口（地表）10m處用水泥砂漿封孔。

12-24小時后開始抽水洗孔。8）孔口安裝

a.空氣提升式鉆孔

抽液孔：其孔口只裝一個空氣控制閥門和下風管的套口裝置，不遠處則裝一個燕尾流量計（同俄羅斯），兼作氣液分離器；（詳見照片）

注液孔：安裝不銹鋼壓力表和防腐流量計（或防腐水表），用以觀測該孔的注液壓力和注量大小及累計注入量。（見照片）b.潛水泵提升式鉆孔

抽液孔與注液孔的結構（孔徑大?。┙厝徊煌Ｗ⒁嚎着c空氣提升式注液孔基本一樣，但抽孔截然不同，孔口敞開，裝有控制潛水泵啟、停的裝置，并配備用于提升潛水泵電動絞車、三腳架等。9）鉆孔過濾器

目前，我國地浸礦山采用的鉆孔過濾器有兩種形式：

a.裸眼包網式：即在鉆孔套管合適的位置上直接鉆眼，眼的直徑Ф12mm，行距25mm，眼距60mm，過濾器的孔隙度為25%。用尼龍紗網包兩層，再用尼龍繩捆扎即可。

b.外環(huán)形骨架式：

這種過濾器也是先在套管上打眼，再將聚丙烯骨架套在套管上，然后兩端用塑料焊牢。骨架就是代替“尼龍紗網”的作用，不易損壞。5溶浸液的配方與使用方法溶浸液的配方與使用方法也是地浸三大關鍵技術之一。5.1溶浸液的配制

合理的溶浸液配制必須達到二個條件：①足夠的氧化還原電位；②一定的酸度；溶浸液的配制是溶浸劑和水按一定的比例配制而成。在地浸工藝中可以充分利用吸附尾液中的剩余試劑。因此，在溶浸液配制過程中只需補加一些溶浸劑和氧化劑即可。5.2溶浸液的使用方法（以酸為例）

溶浸劑的選擇依據是根據礦石的物理、化學成份和地下水的化學成份來確定的，不同的礦石浸出需要選擇不同的溶浸劑。用于地浸的溶浸劑有：H2SO4、HNO3、HCl、Na2CO3、NaHCO3、(NH4)2CO3、NH4HCO3、Fe2(SO4)3、NaCN、KCN、(NH4)2SO4等。目前，國內外地浸采鈾工藝主要有：酸法地浸和堿法地浸兩種。地浸工藝常用的氧化劑有：氧氣、高錳酸鉀（KMnO4）、三價鐵鹽（Fe3+）、H2O2、MnO2、Na2O2、(NH4)2S2O8等。上述這些試劑的配方，都要先通過室內實驗來確定其種類和濃度。5.2溶浸液的使用方法

在地浸采鈾中，不但要掌握好溶浸液的配方，而且要根據不同的階段使用不同濃度的配方，才能獲得好的浸出效果。

a.酸化階段：先注1-2天清水，清洗礦層，再使用較高濃度的酸（10～30g/LH2SO4酸化礦層，此階段不加氧化劑。

b.浸出階段：礦層酸化后即進入浸出階段，此時的溶浸液酸度應低于酸化階段，一般為4～6g/LH2SO4。酸度太高會影響離子交換樹脂的吸附，酸度太低則U6+不會溶解，在浸出階段需添加氧化劑（H2O2），一般為0.5g/L左右；但是，當浸出液中pH>2.0時不宜添加H2O2，因此時H2O2容易分解，使得溶液pH升高，易造成氫氧化物Fe、Al的沉淀，既會增加酸耗，而且浪費了H2O2。

c.浸出末期：當浸出液中U濃度<

20-30mg/L時，即進入浸出末期，從經濟角度來講，談不上獲利，此時以擴散浸出為主，只添加1g/L的H2SO4即可；當浸出液中U濃度<10mg/t時，此時則不加H2SO4，只抽不注，進行地下水復原階段。6.溶浸范圍控制

溶浸范圍控制也是地浸三大技術之一。所謂溶浸范圍控制是指注入礦層的溶浸液能有效地控制在被采礦體（含礦層）的范圍內，而不擴散到外圍或流失。從水力學角度來講，就是一種水力坡度的調控問題。

6.1影響溶浸范圍的主要因素

6.2溶浸面積（范圍）的圈定原理及方法

a.圈定原理

b.圈定方法

c.溶浸范圍控制方法

6.1影響溶浸范圍的主要因素

①含礦含水層的滲透性；②地下水的流速；③注液壓力；④抽、注鉆孔的間距；⑤抽液量與注液量的比例。6.2溶浸面積圈定原理及方法

a.圈定原理：

根據力學特性，液體能夠把它所受到的壓力向各個方向傳遞。礦層中的液體只能從高壓處向低壓處滲透，這是地下水流動的最基本規(guī)律。當多個抽液鉆孔和注液鉆孔同時工作時，地浸作業(yè)區(qū)地下水的液面是凸凹不平的，總的講，要比地浸作業(yè)區(qū)外的液面低；但在這個低壓區(qū)內，有若干個小高液壓區(qū)（注液孔部位）和若干個小低液壓區(qū)（抽液孔部位）。地浸作業(yè)區(qū)的凸凹不平的液面狀況，好象一個盆地有若干個小山丘和若干個小低谷一樣。b.圈定方法：

圈定礦體溶浸面積的方法有多種，國外最常用的計算機軟件有MODEFLOW3D與FE2D。注入的溶浸液在含水層中的運移規(guī)律可以概括為兩個基本模型來描述，即水動力彌散模型和對流模型。在浸出過程中，由于地下水的對流滲透速度遠遠大于溶質在水中的彌散速度，因此，一般只考慮地下水的動力學特征而忽略溶質的彌散范圍。

※

圈定溶浸面積，就是根據液壓迭加后的等液位線圖，尋找出地浸作業(yè)區(qū)邊緣部位的低液壓點或高液壓點，并將它們連接成線，這些連線所圈定的范圍就是溶浸面積。6.2溶浸面積圈定原理及方法

c.溶浸范圍控制方法：在地浸作業(yè)區(qū)的抽注過程中，始終保持抽液量大于注液量1～3%。（在礦層酸化階段其注液量應大于抽液量5%左右，以擴大溶浸范圍），這樣，地浸作業(yè)區(qū)自然就是一個低壓區(qū)，注入的溶液被控制在作業(yè)區(qū)范圍內。具體做法是：增加抽液孔個數，或減少注液孔個數，或控制注孔的注液量。在礦層酸化期，控制注液量大于抽液量3～5%，以排擠地下水，加快礦層酸化速度。為了提高浸出率，需要最大可能減小或消除“溶浸死角”。6.2溶浸面積圈定原理及方法

消除“溶浸死角”的措施

抽液孔與注液孔數量比例恰當，多次交換使用，以改變液流方向，擴大溶浸面積。

具體做法是：交換抽、注孔之前，抽孔照常工作，注孔只注清水（一天）不注溶浸液。

這樣，交換抽注孔工作時，抽孔（原注孔）開始抽液的頭幾個小時溶液混蝕，泥砂雜質多，可直接外排，而不進入集液系統(tǒng)。這樣做既不浪費資源也不會對環(huán)境造成大的污染（隨時注意取樣分析）。6.2溶浸面積圈定原理及方法

7浸出液的提升

浸出液的提升是地浸采鈾（礦）技術中的一個重要環(huán)節(jié)。地浸井場浸出液的提升能力大小從某種程度上來說，它決定了該礦山的生產能力。

目前，世界各國的地浸礦山浸出液的提升主要有兩種方式：氣升泵提升和不銹鋼潛水泵提升。

7.1氣升泵提升

7.2潛水泵提升

7.1氣升泵提升

氣升泵是一種抽水、抽液、排除泥砂和提升某些礦石的氣舉裝置。與其它種類的泵相比，氣升泵的提升效率雖然甚低，但它有許多獨特的優(yōu)點，所以，這個效率低的氣升泵至今仍在使用，應用的范圍也越來越廣，且也在不斷改進。氣升泵還用于提升鹵液、礦漿和煤等。氣升泵是由空氣壓縮機和升液器組成的，而升液器則主要是由管材在使用現場裝配而成的。a.氣升泵工作原理

氣升泵的工作原理很簡單，它是由升液器的孔壁管、抽水管和氣管構成兩套系統(tǒng)，一是進氣和出液兩種通道，二是水和水氣混合液兩種空間。升液器的工作原理是基于物理定律：在聯通器中，相同比重的液體的液面保持在相同的水平上，不同比重的液體的液面不在一個水平上，比重小的液體的液面高，比重大的液體的液面低。天然水的比重一般為1，而上升的混合液的比重一般為0.15～0.25左右。要想使混合液上升至某一高度，必須將混合器下放到動水位以下某一深度，并供給一定的氣量。混合液上升高度越大，混合液的比重就越小，所消耗的空氣就越多。b.氣液分離器：

我國地浸礦山的氣液分離器進行了三次改進：①在早期，氣水混合液抽出來進入一個大桶中排氣（敞口桶）后，浸出液再流入集液池中；②后來，改在抽孔出口處裝一個豎放的氣液分離器；③第三次改進是將其改成橫向布局的氣液分離器。c.混合器的加工：混合器的加工很簡單，即在氣管末端1m長的管子上用Φ2mm的釘子捅數排小眼就可以了。如混合器下入動水位以下較深（20m以上），則在其上部管子上每隔10m處用釘子捅2個小眼，以免空壓機啟動不了。7.2潛水泵提升

潛水泵提升效率比空氣提升高，而且不存在進行氣液分離問題，但也有許多缺點：①鉆孔投資大，施工難度大；②潛水泵投資多；③維修工作量大。美國特別是獨聯體許多地浸礦山都采用不銹鋼潛水泵（4″，6″）提升，我國新疆737礦采用的潛水泵都是從俄羅斯進口的，國產泵質量未過關。8地浸礦床的開采順序及開拓

目前一個大的地浸礦山一般劃分為幾個井場，而一個井場又劃分為幾個采區(qū)。具體的劃分方法可視礦區(qū)地形及生產規(guī)模來劃分。

地浸礦床開采順序：原則上應由地下水流向的上下游方向順序開采。優(yōu)點是：上游采區(qū)開采結束后，被溶解的、尚未被抽出的金屬溶液由于地下水的流動作用將會帶往下游采區(qū)，在開采下游采區(qū)時，可得到進一步回收利用。

地浸礦床的開拓工程：地浸礦床的開拓是鉆孔工程——抽孔、注孔和觀測孔。

地浸礦山的浸準工作：將抽孔、注孔用管道與其他生產設施、儀表進行連接，并配備信息和自動監(jiān)控系統(tǒng)、浸出液處理系統(tǒng)等。9地浸礦山的工作設施

具體歸納起來分為以下8大系統(tǒng)：（1）抽液、集液系統(tǒng)：含抽液鉆孔、集液主管及總管、集液池、吸附高位池等；（2）配液、注液系統(tǒng)：含配液池、注液泵房、注液總管、注液干管、支管；（3）供風系統(tǒng)：含壓風機房、儲氣罐、供風總管、主管及支管；（4）供電系統(tǒng)；（5）供水系統(tǒng)；（6）水冶處理系統(tǒng)：含離子交換吸附塔、淋洗液塔、沉淀池、板框壓濾、產品干燥、尾液排放等；（7）自動監(jiān)控系統(tǒng)：含總監(jiān)控室、各集液、注液點流量的計量、各種池子液位的報警、停啟信號、運行狀態(tài)信號等；（8）輔助服務系統(tǒng)。10地浸礦山環(huán)境監(jiān)測

地浸礦山的環(huán)境條件比常規(guī)法好得多，這是地浸法最顯著的優(yōu)點。地浸礦山的污染主要有：（1）廢渣：地浸礦山抽出來的浸出液都是含金屬離子的地下水，很清、很干凈，集液池里5～10年未見到什么渣子，有點淤泥也是由于池子常年敞開，被風吹進池子的一些灰塵而沉淀；（2）廢水：地浸采鈾（礦）工藝流程整個是一個增長路循環(huán)系統(tǒng)，尾液重復利用。要說廢水，只是在抽液量>注液量1～3%的情況下，外流一些尾液，還有就是跑冒滴漏問題。（3）廢氣：地浸采鈾中的廢氣，即是采用空氣提升浸出液時，壓入抽孔內的氣體與浸出液霧化成氣水混合物而抽出地表，經測量，這種氣體氡濃度不會很高，且立即與大氣混合稀釋了。11地浸技術經濟評價地浸技術經濟指標內容較多，（詳見下表）但評價時抓住幾個主要指標就可看出這個企業(yè)的盈虧狀況。序號參數名稱單位參數序號參數名稱單位參數1單孔平均抽液量m3/h>2.58沉淀噸U耗NaOHt1.52浸出液平均U濃度mg/t>509浸出液回收率%953噸U耗H2O2t<8010U金屬總浸出率%80-904噸U耗H2O2t<511噸U總成本（U3O8）萬元/t15-205公斤U耗電Kw/h≯10012平米鈾量kg/㎡>56淋洗噸U耗H2O2t0.813礦層滲透系數m/d0.8-1.07淋洗噸U耗NaClt7

地浸主要技術經濟指標參數12地浸礦山的設計內容

地浸礦山的設計有些內容與常規(guī)礦山相同，但也有許多地方有區(qū)別。實際上我們熟悉了地浸礦山工程設施的8大系統(tǒng)，其設計內容已基本清楚了。

但是，在進行具體設計之前要收集各方面的基礎資料，如當地區(qū)地理條件、交通狀況、氣候（年最高氣溫？度，最低氣溫？度）、所降雨量以及電力來源、當地居民分布和礦床地質、水文地質、條件試驗參數等原始資料。將這些資料提交給具有相應等級級別的正規(guī)設計院所進行設計。

在進行工程設計時，將這8大系統(tǒng)具體細化，逐一進行單項設計，并經上級有關部門審查通過。13地浸礦山的企業(yè)管理地浸礦山的企業(yè)管理概括起來分為四部分：（1）地浸井場管理；（2）浸出液處理車間的管理；（3）機修車間和動力的管理；（4）勞資、人事、生產經營、后勤服務等的管理。地浸礦山企業(yè)的管理內容：（1）井場：包括所有抽、注鉆孔、觀測孔、抽注液系統(tǒng)、集液系統(tǒng)、供風系統(tǒng)、自動監(jiān)控系統(tǒng)以及各種抽注配套設施等；（2）浸出液處理：包括吸附、淋洗、沉淀、產品干燥的設備、設施，尾液的排放等的管理；（3）機修車間和動力：包括車、鉗、鉚、焊各種設備及動力電源的維護管理等；（4）技術管理：包括可采儲量、溶浸液的配方與使用方法、溶浸范圍控制、環(huán)境保護與三廢治理、鉆孔工程質量（含孔位、孔深、孔距、孔斜、巖礦芯采取率、各種分析質量、產品包裝質量及各種技術資料的收集和整理等；）（5）計劃管理：含年度、季度、月工作計劃的報表制定，各項技術經濟指標的制定與目標管理；（6）勞動、人事管理：含勞動生產率、人員定崗定編以及后勤服務部門的管理等；（7）財務管理：含基建投資撥款、企業(yè)的貸款、產品銷售收入、職工的工資、獎金、福利及企業(yè)的收支、盈虧等，都要制定年