混凝土攪拌站管理辦法HGK第一章總則第一條為加強混凝土攪拌站管理，統(tǒng)一攪拌站工作程序，通過嚴格規(guī)范的管理，提高混凝土施工水平，保證混凝土施工質(zhì)量，控制混凝土施工成本，特制定本管理辦法。第二條本辦法適用于項目工程所有攪拌站。第二章攪拌站的機構設置及人員管理第三條攪拌站由所在項目經(jīng)理部管理。第四條項目經(jīng)理部工地試驗室原則上設在攪拌站，否則，攪拌站內(nèi)應設攪拌站試驗室。第五條攪拌站設站長1名；技術副站長1名（原則上由試驗室主任兼任）；試驗人員1~2名；物資管理人員1~2人；每套攪拌站操作人員1~2人；維修保養(yǎng)人員1名；其他人員按照攪拌站套數(shù)進行定員：每套攪拌站設文明施工勤雜工2名、如確需洗石篩砂則洗石機和篩沙機各配1人；如攪拌站內(nèi)設試驗室、生產(chǎn)辦公室，并與經(jīng)理部相差較遠，成為獨立的管理區(qū)域時，設看守1~2人。攪拌站定員原則上不得超過以上定員。第六條針對攪拌站管理的重要性，公司將對攪拌站站長、攪拌站操作人員及攪拌站維修工等設定固定工種，對攪拌站操作人員實行定機定人。第七條攪拌站人員工作調(diào)動時，公司人事命令將注明其從事攪拌站的相關崗位。各項目經(jīng)理部不得隨意調(diào)換其工作崗位，否則公司將對項目經(jīng)理部黨政正職進行通報批評并處以1000元的罰款。如確需進行崗位調(diào)整的必須經(jīng)公司審批同意后方可進行。第八條項目經(jīng)理部原則上不得使用外聘人員為攪拌站管理人員。在公司調(diào)配人員確實不能滿足攪拌站生產(chǎn)需要時，可外聘勤雜人員，但必須報公司人力資源部審核同意后方可使用。第九條為確保攪拌站人員的整體素質(zhì)和業(yè)務技能能夠滿足攪拌站管理的要求，所有攪拌站人員都必須經(jīng)過公司相關業(yè)務的培訓，并取得公司頒發(fā)的上崗證方可從事攪拌站工作。第十條攪拌站管理人員培訓工作分上崗取證培訓、崗前培訓和日常培訓。1．上崗取證培訓是根據(jù)公司攪拌站管理人員持證情況或者項目需要采取集中培訓的方式進行培訓，經(jīng)培訓考核合格者頒發(fā)上崗合格證，由公司培訓中心組織，公司中心試驗室、公司物機部參與實施。2．崗前培訓是攪拌站建設完成投入使用前的人員培訓，項目經(jīng)理部應結合工程特點對攪拌站管理人員進行全面培訓，公司中心試驗室、公司物機部提供技術指導。3．日常培訓是項目經(jīng)理部根據(jù)攪拌站生產(chǎn)情況、條件的變化或生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題適時進行的培訓，每月不得少于一次；公司中心試驗室、公司物機部每次對攪拌站檢查后應結合檢查情況進行一次培訓。第十一條本著提高攪拌站人員的崗位責任和操作技能，對攪拌站人員的薪酬待遇適當提高，項目經(jīng)理部應制定攪拌站人員獎勵辦法，獎勵標準應與混凝土生產(chǎn)量和攪拌站成本核算情況掛鉤，并報公司核準。第十二條公司將根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模，加大對攪拌站管理人員、操作人員的引進、培養(yǎng)力度，滿足公司攪拌站正常運行需求。第三章攪拌站的建設第十三條公司內(nèi)所有攪拌站必須是公司自有，且由項目經(jīng)理部自行管理，攪拌站混凝土質(zhì)量控制必須是公司正式職工進行控制，禁止對攪拌站以任何形式進行分包。第十四條項目經(jīng)理部根據(jù)混凝土生產(chǎn)量進行攪拌站的總體布局設計，除滿足業(yè)主等相關要求外，至少應考慮以下方面：1．攪拌站的位置和規(guī)模應根據(jù)運輸和工程條件、混凝土最大月施工任務量和高峰強度、拌和物使用時間要求，經(jīng)技術經(jīng)濟比選確定。2．攪拌站宜設置在地勢較平坦，具有良好施工水源的地帶。且應避開易積水和嚴重不良地質(zhì)的地點，并遠離生態(tài)敏感區(qū)。3．攪拌站設計應綜合考慮施工生產(chǎn)情況，合理劃分拌和作業(yè)區(qū)、材料計量區(qū)、材料堆放區(qū)及運輸車輛停放區(qū)等。生活設施和辦公設施應與生產(chǎn)區(qū)分離，盡量利用附近城鎮(zhèn)房屋和設施。4．攪拌站設計應根據(jù)施工組織設計統(tǒng)籌考慮，根據(jù)地形條件提出規(guī)劃設計方案。用地應根據(jù)最大月施工任務量、堆放能力等因素確定。設計生產(chǎn)能力應根據(jù)混凝土最大月施工任務量和高峰強度確定，并考慮備用。5．攪拌站內(nèi)所有生產(chǎn)場地、道路應采取混凝土硬化處理，硬化后地面承載力滿足場內(nèi)作業(yè)要求。6．砂石料倉應按待檢區(qū)和已檢區(qū)設置，料倉的大小、數(shù)量應根據(jù)砂石料級配、攪拌站生產(chǎn)能力合理設置，其存儲能力需滿足最大生產(chǎn)需要，且應滿足連續(xù)3?5天生產(chǎn)的需求。倉內(nèi)地面應設排水坡,不得積水，倉外應設置排水溝，排水溝寬度不小于15cm,深度不小于20cm，溝上宜用格柵網(wǎng)覆蓋。7．攪拌機及計量設備需搭設防雨棚，雨棚高度以滿足裝載機作業(yè)為宜。8．攪拌站內(nèi)應根據(jù)地形條件合理設置排水系統(tǒng)，場地四周應設置排水溝，排水溝底面采用水泥砂漿進行抹面。應將集水池、沉淀池和污水過濾池納入場區(qū)規(guī)劃，與攪拌站同時設計、同時施工、同時投入使用。嚴禁將站內(nèi)廢水直接排放。9．攪拌站應設置或預留夏季降溫和冬季保溫措施，保證混凝土溫度符合要求。10．攪拌站應設置場地平面布置圖、攪拌站組織機構及負責人公示牌、生產(chǎn)工藝流程牌、攪拌站管理制度牌、安全生產(chǎn)牌和消防保衛(wèi)衛(wèi)生牌；各種崗位職責、操作規(guī)程必須上墻，且便于相關人員查看。第十五條攪拌站設備應由公司物機部門統(tǒng)一購置與調(diào)配，項目經(jīng)理部不得隨意購置。第十六條攪拌站應采用強制式攪拌機，其生產(chǎn)能力應滿足設計要求；配料系統(tǒng)應滿足二級以上碎石級配的要求；計量裝置應達到三倉式自動計量標準，計量精度應滿足混凝土施工規(guī)范要求：水泥、礦物摻合料、水、外加劑稱的準確度要求為±1%；砂、石的準確度要求為±2%；攪拌站每盤稱量數(shù)據(jù)應有自動記錄、打印和保存功能。第十七條攪拌站設備在進場前，項目經(jīng)理部應根據(jù)設備的基礎技術尺寸，根據(jù)地基狀況提前做好設備的基礎準備工作，在設備進場后，根據(jù)設備的各項安裝技術資料，及時的組織人員安裝調(diào)試并做好設備的進場驗證工作，其中設備的技術性能、安裝調(diào)試過程中的技術工作由項目經(jīng)理部負責。第十八條攪拌站采取加速折舊辦法攤銷，即使用第一年收取原值30%，使用第二年25%，使用第三年20%，使用第四年15%,使用第五年10%。其間與正常折舊的差額由物資機械部每季度統(tǒng)計一次轉(zhuǎn)各經(jīng)理部。其后，視情況公司決定是否調(diào)回機械化工程分公司，如調(diào)回由機械化工程分公司采取租賃方式自主經(jīng)營，無使用價值時，由機械化分公司申請報廢作讓售處理。第十九條當混凝土攪拌站在公司內(nèi)調(diào)配及轉(zhuǎn)場時，按調(diào)撥方式辦理固定資產(chǎn)移交手續(xù)，退場時同其它設備一樣執(zhí)行評估政策。退場的機械設備必須技術狀況良好，附件齊全，隨機檔案齊全，符合機械正常使用期內(nèi)各項技術指標（附件2標準），否則所需修理費、缺件費由調(diào)出單位承擔。設備在各經(jīng)理部調(diào)撥時所發(fā)生的拆卸、裝車費用由調(diào)出單位承擔，卸車及路上運輸費用由調(diào)入單位承擔。第二十條攪拌站應具有能正常進行質(zhì)量檢測控制的現(xiàn)場試驗室，其試驗檢測能力不低于附件1的要求。第二十一條攪拌站建設完成投入使用前應由項目經(jīng)理部組織檢驗驗收，檢驗驗收標準按附件2進行，同時滿足業(yè)主有關要求。第四章攪拌站設備運行管理第二十二條攪拌站設備日常運行管理由項目經(jīng)理部負責。第二十三條攪拌站操作人員要嚴格工作紀律、嚴格操作程序，嚴格按攪拌站安全操作規(guī)程進行操作。第二十四條項目經(jīng)理部負責組織對攪拌站的日常檢查、保養(yǎng)、維修和定期大檢修。1．設備操作人員必須每日在停機狀況下對設備進行保養(yǎng)，保養(yǎng)的主要內(nèi)容包括：①各潤滑部位加注潤滑油，保證潤滑到位。②檢查鋼絲繩是否出現(xiàn)拉毛、斷股現(xiàn)象，如有此類狀態(tài)時應及時更換鋼絲繩。③檢查各處的螺栓連接是否正常。④在每次供應砼完畢后，必須對攪拌斗進行清洗。2．每個月必須組織專業(yè)維修人員對設備進行一次大檢修，檢修的主要內(nèi)容包括：①日常保養(yǎng)所做的工作。②各傳動部位是否正常,變速箱內(nèi)潤滑油料是否正常。③檢查各電纜觸點聯(lián)接處是否存在松脫現(xiàn)象。④檢查配料機的輸送帶是否存在開裂現(xiàn)象，否則應及時更換。3．在進行日常保養(yǎng)和大檢修時，砼攪拌站的總控制開關必須關閉，并派專人看守，任何人員不能在檢修時隨意操作控制開關。第二十五條攪拌站計量設備應由國家法定計量部門進行周期檢定；在使用過程中每周自行校核一次，校核的最大量程應覆蓋實際稱量的最大值；每次混凝土施工前應對攪拌站計量設備進行清零校核。第五章攪拌站試驗管理第二十六條攪拌站試驗人員應加強業(yè)務學習，不斷提高業(yè)務能力，認真履行其崗位職責。第二十七條建立混凝土施工現(xiàn)場監(jiān)控、測試等工作的試驗檢測工作日志。第二十八條建立原材料進場復試制度和抽樣檢驗制度，取樣收樣臺帳齊全，抽樣復試試驗檢測記錄和報告完整。第二十九條建立不合格材料臺帳，對原材料及混凝土性能指標出現(xiàn)不合格時應及時上報項目領導，并參與、跟蹤處理，處理結果記錄齊全。第三十條建立混凝土生產(chǎn)試驗人員跟班監(jiān)控制度,人員跟班到位，監(jiān)控記錄詳細完整。第三十一條建立攪拌站計量系統(tǒng)定期檢查、校準制度，檢查校準記錄完整。第三十二條建立開盤前的檢查復核制度,開盤前及時對原材料質(zhì)量與標準和理論配合比通知單進行復核，記錄完整，混凝土配合比交底牌內(nèi)容填寫項目齊全、數(shù)據(jù)準確、字跡清晰。第三十三條建立盤中質(zhì)量檢驗制度，及時按規(guī)定頻次檢驗混凝土拌和物性能；對各種材料計量精度進行隨機監(jiān)控；對攪拌時間進行監(jiān)控；及時檢測混凝土出機溫度。各項檢測記錄完整。第六章攪拌站物資管理第三十四條砂、石料的驗收管理1．建立嚴格驗收與登記制度，明確相應的責任制，確保所進砂石料的的質(zhì)量符合施工要求，數(shù)量準確。2．砂石料的供應廠家應在項目經(jīng)理部發(fā)布的《物資合格供放方名錄》中選擇。3．砂石料收方場所必須設有電子地磅，有兩人及以上專職收方員進行收方，收方員由經(jīng)理部選派廉潔自律、任勞任怨的職工擔任。收方員對所收砂石料的質(zhì)量、數(shù)量負責。4．收方時，收方員必須先對材料質(zhì)量及規(guī)格進行驗收，目測合格后過磅收方，收方實行一車一磅一票制，收方完畢指揮車輛卸車。砂石料收方后，收方員應及時填寫“工地材料驗收登記薄”（附件11）并做好進場數(shù)量的統(tǒng)計工作。5．砂石料應進行標識，準確注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地驗收狀態(tài)及驗收人。第三十五條水泥（摻合料）、外加劑的驗收管理1．水泥（摻合料）及外加劑的驗收，應認真核對隨車產(chǎn)品的技術證件和實物是否相符，確保品種、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)廠家的一致。袋裝水泥（摻合料）同時要求包裝完整，封口緊密，不受潮，不結塊，不硬化。散裝水泥（摻合料）在核對以上情況無誤時，過磅計量。2．袋裝水泥的發(fā)放應嚴格遵守先進先發(fā)的原則，以防受潮影響工程質(zhì)量。3．袋裝水泥（摻合料）及外加劑應進庫存放，做到防水防潮。4．應及時做好水泥（摻合料）及外加劑的收發(fā)存臺帳，做到帳物相符。第三十六條及時關注庫存料的情況，并要有預見性，積極組織備料，避免出現(xiàn)停工待料，特別要關注散裝水泥的結存。對庫存的物資要掛牌標識。隨時保持現(xiàn)場材料的規(guī)范堆碼，水泥（摻合料）外加劑不得露天堆放；不同規(guī)格、不同料源的骨料不得混合堆放。第七章攪拌站原材料質(zhì)量管理第三十七條攪拌站原材料質(zhì)量管理必須樹立從源頭上把關的理念，水泥、粗細骨料、外加劑、礦物外摻料的品質(zhì)要求必須在供貨合同中明確。第三十八條水泥進場除按現(xiàn)行標準進行抽樣檢驗外，水泥入倉前要及時進行標準稠度與溫度測試，對質(zhì)量存有懷疑的嚴禁入倉并繼續(xù)進行其他指標（如安定性）測試，經(jīng)檢驗不合格的水泥嚴禁進場。嚴禁未經(jīng)均化（消解）的熱水泥直接使用于工程。攪拌站應對使用的水泥進行追溯，填制“水泥使用追溯表”。禁止不同廠家、不同規(guī)格型號的水泥互用和混用。第三十九條粗細骨料進場必須按規(guī)定進行抽樣檢驗，檢驗合格方可使用。進場的砂石料卸車前必須首先進行目測，對材質(zhì)、級配、含泥量等質(zhì)量指標有明顯變化、劣化時，禁止卸車，待檢驗合格后方可卸車。砂石料由于其質(zhì)量波動大的特點，混凝土生產(chǎn)前應對砂石料的產(chǎn)地來源進行全面的調(diào)查比選，選擇材質(zhì)均勻、質(zhì)量相對穩(wěn)定、碎石級配、粒型好且生產(chǎn)規(guī)模較大的1至2家生產(chǎn)場家，必要時應進入生產(chǎn)場家，指導其生產(chǎn)控制和顆粒級配的調(diào)整。碎石進場檢驗時重點控制其級配、含泥量等容易產(chǎn)生波動的質(zhì)量指標，對于砂子重點關注由于季節(jié)河流的變化所造成的砂子的細度模數(shù)及含泥量的變化。第四十條混凝土外加劑不論批量多少，每批必須進行試驗檢測，重點關注減水率、含氣量指標，必要時應做混凝土和易性試拌比對試驗。外加劑進場驗收應檢查外加劑的包裝上是否在明顯位置上注明以下內(nèi)容：產(chǎn)品名稱、型號、凈含量或體積（包括含量或濃度）、生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期及出廠編號；檢查包裝物所標明的內(nèi)容是否與生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品說明書、合格證相符；液體外加劑是否析出沉淀物，是否超過有效期。第四十一條礦物摻合料除正常檢測外，試驗室應隨時掌握礦物外摻料的質(zhì)量變化情況，進場時，必須快速進行需水量比、燒失量、細度檢測，經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品方可入庫，并注意與前期試驗結果進行對比，以判定質(zhì)量的波動情況。在礦物摻合料的使用過程中，應盡量保持相對穩(wěn)定性，使同一攪拌站盡量使用同一廠家的礦物摻合料。當無法滿足要求時，試驗部門應及時進行配合比調(diào)整，嚴禁礦物外摻料的混用。第八章攪拌站施工生產(chǎn)管理第四十二條攪拌站必須根據(jù)《勞務分包合同》約定的砼供應數(shù)量，按分工號的計劃數(shù)量限額供應砼，杜絕無計劃供應。供應前2~3小時由混凝土施工單位現(xiàn)場負責人填寫“混凝土澆筑申請單”（附件12）。第四十三條試驗室接到“混凝土澆筑申請單”后，試驗人員應嚴格測定粗細骨料的含水率并認真計算（調(diào)整）施工配合比。施工配合比必須由試驗室主任復核簽字，交攪拌站站長簽收。砂石料含水率的檢測頻率一般情況下每班抽測2次，當骨料含水率變化較大時，應增加含水率測定頻率，雨天且引起砂石含水率變化大時應隨時抽測（大雨應視情況及時停止施工）。第四十四條攪拌站操作人員嚴格按試驗室提供的施工配合比設定砂、石、水泥、摻合料、水、外加劑等材料用量，并經(jīng)攪拌站站長監(jiān)視確認。當施工配合比需要調(diào)整時，應由試驗人員進行，其他人員不得隨意改動。第四十五條攪拌站每次施工前，應對其計量系統(tǒng)進行零點校核，并做好記錄。第四十六條混凝土攪拌前三盤，攪拌操作人員必須到主機上觀察配料及攪拌情況，試驗人員密切注意配料精度，對混凝土拌合物的坍落度、擴展度（需要時）、溫度、含氣量（需要時）進行檢測對混凝土拌合物整體工作性能進行觀察，坍落度與設計值偏差不應超過±20mm，當各項指標合格后方可轉(zhuǎn)入正常施工。第四十七條加料時宜先向攪拌機加細骨料、水泥和礦物摻和料，拌勻后加水（外加劑）并將其拌成砂漿，再向攪拌機投入粗骨料，并攪拌均勻。條件容許時，外加劑宜采用滯后法添加。冬季考慮加熱等因素，可合理調(diào)整投料順序。第四十八條攪拌站應嚴格按照標準要求，保證混凝土的攪拌時間。攪拌時間應自全部材料裝入攪拌機開始攪拌起，至開始卸料時止，最小攪拌時間應滿足相關規(guī)范要求，攪拌摻用外加劑或礦物摻合料的混凝土，應適當延長攪拌時間。第四十九條混凝土攪拌施工過程中攪拌操作人員應對每盤配料誤差及混凝土拌合物性能進行觀察，發(fā)現(xiàn)問題立即通知試驗人員；攪拌站試驗室應派專職試驗人員對混凝土生產(chǎn)過程進行監(jiān)控，抽查配料精度，按規(guī)范頻率對混凝土拌合物性能進行檢測，及時正確地調(diào)整施工配合比；在混凝土攪拌、澆筑現(xiàn)場任何過程中杜絕隨意向混凝土拌合物內(nèi)加水。第五十條攪拌站與混凝土澆筑現(xiàn)場應保持良好的溝通渠道，保證攪拌好的混凝土盡快進行澆筑，避免積壓造成停滯時間過長影響混凝土拌合物性能，當前臺施工發(fā)生停頓時應及時通知攪拌站暫停攪拌。第五十一條試驗室對混凝土的取樣、試件的制作，必須按規(guī)定操作，確保試件的真實性。所有混凝土取樣、試驗檢測必須由試驗人員進行，不得由非試驗人員單獨完成。第五十二條試驗室應根據(jù)季節(jié)變化進行配合比的調(diào)整設計，嚴禁套用配合比，嚴禁使用經(jīng)驗配合比或一個配合比使用到底的情況發(fā)生。試驗室亦應通過數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化混凝土理論配合比，降低工程成本。第五十三條在原材料發(fā)生變化時物資部門必須至少提前一個月（高性能混凝土原則上提前兩個月）通知試驗室，并取樣對配合比重新試配。第五十四條混凝土拌合物試驗檢測數(shù)據(jù)出現(xiàn)較大的波動、偏離時，現(xiàn)場試驗人員應及時分析原因加以處理，處理解決不了的應及時上報項目工地試驗室直至公司中心試驗室。第五十五條攪拌站試驗室每日對混凝土溫度、坍落度（擴展度）、含氣量（需要時）、砂石含水量、施工拌合實際用水量等指標以日報的形式報項目工地試驗室，日報數(shù)據(jù)的采集采用每個施工部位隨機抽取4盤數(shù)據(jù)的方法，但隨機抽取的4盤混凝土其砂石料含水率應檢測準確。項目工地試驗室主任每日對各項指標進行分析，以判斷混凝土施工是否處于正常狀態(tài)，當檢測指標偏離較大，應采取措施加以解決，或上報公司中心試驗室。項目工地試驗室每周對攪拌站檢測日報匯總以周報（附件15）形式報公司中心試驗室。項目工地試驗室每月對混凝土檢查試件強度匯總分批進行強度統(tǒng)計分析，并上報公司中心試驗室。第九章攪拌站成本核算第五十六條攪拌站物資管理人員應做好砼臺帳的日常登錄和保管工作，原則上每月對攪拌站砼和原材料進行一次核算，如果砼生產(chǎn)量較大可以半個月進行一次核算。第五十七條砼核算工作分為二部分，首先是砼的核算，經(jīng)理部物機部每月應根據(jù)攪拌站的砼供應數(shù)量與分工號砼限額數(shù)量進行核算，并填寫“原材料核算表”（附件13）。對各分工號超供砼數(shù)量進行原因分析，若因勞務隊伍原因造成的砼數(shù)量超供現(xiàn)象，必須對勞務隊伍進行扣款。經(jīng)理部物機部對砼的核算及超供砼數(shù)量的原因分析負責。其次是組成砼的原材料節(jié)超，以每月實際供應的砼數(shù)量乘以砼理論配合比計算出各種原材料應耗數(shù)量，攪拌站物資人員在月底要對庫存原材料進行盤點，本月原材料實際消耗數(shù)量=上月盤點數(shù)量+本月進料數(shù)量-本月盤點數(shù)量，以本月原材料實際消耗數(shù)量與原材料應耗數(shù)量進行對比核算，并填寫“原材料核算表”（附件13）。攪拌站每月對每種原材料的節(jié)超要分析原因，并采取相應措施，如果原材料消耗出現(xiàn)超耗，給項目造成損失，對攪拌站管理人員處以造成損失金額的50%罰款。第五十八條經(jīng)理部物機部根據(jù)每月實際生產(chǎn)的砼量，攪拌站每月實際發(fā)生的原材料費用、機械費用、電費、生產(chǎn)費以及其他費用統(tǒng)計分析每方砼的綜合單價，并填寫“項目部混凝土生產(chǎn)成本單價統(tǒng)計表”（附件14）。第十章攪拌站安全文明施工第五十九條攪拌站內(nèi)各種機械應進行驗收合格后方可投入使用，保證安全附件齊全有效，機械轉(zhuǎn)動部位防護部件完好、電氣絕緣良好。第六十條用電設備嚴格按“三相五線制”要求設置，有可靠的接地系統(tǒng)并保證工作良好。第六十一條水泥罐設置防雷接地，接地電阻不大于10歐姆。在風力較大區(qū)域水泥罐要設置纜風設施。第六十二條作業(yè)時嚴格按操作規(guī)程進行操作，啟動機械后，仔細檢查機械運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢修。攪拌機不能在滿載情況下啟動，在攪拌過程中，嚴禁中途停機。進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間查看或探摸進料情況；運轉(zhuǎn)中不得用手或工具伸入攪拌機內(nèi)扒料出料。第六十三條攪拌站機體和電氣檢修作業(yè)嚴格執(zhí)行檢修程序和站長負責制，檢修作業(yè)時應切斷電源，在配電箱上掛上“檢修，勿合閘”標識牌，并設專人防護。第六十四條攪拌站場內(nèi)車輛的行駛要嚴格按照調(diào)度作業(yè)進行，下班停放要在規(guī)定區(qū)域停放整齊。第六十五條攪拌站場地內(nèi)排水應保持暢通，保證雨天場地和料倉不積水，設置四周排水系統(tǒng)和沉淀池。保證場內(nèi)整潔衛(wèi)生。第六十六條攪拌站內(nèi)要設置操作規(guī)程牌、配合比牌和危險源告之牌。第六十七條操作室應保證清潔明亮，懸掛崗位操作規(guī)程牌。第十一章監(jiān)督檢查和獎懲第六十八條攪拌站試驗室負責每天將攪拌站的真實計量數(shù)據(jù)進行電子版?zhèn)浞?、保存，以備查詢和公司檢查。第六十九條項目經(jīng)理部每月不少于一次按本辦法對攪拌站進行全面檢查，同時對攪拌站操作人員、試驗人員進行崗位培訓，檢查及培訓相關記錄每月30日前報公司中心試驗室和公司物機部。公司中心試驗室和公司物機部對檢查和培訓相關內(nèi)容進行指導。第七十條公司中心試驗室和公司物機部應履行其職責，每半年不少于一次對攪拌站進行監(jiān)督檢查和相關培訓，并結合日常管理狀況，對管理較差的攪拌站加大監(jiān)督檢查頻率。第七十一條公司將強化對攪拌站的監(jiān)督檢查，對檢查出的問題通過“問題整改系統(tǒng)”督促整改并進行相應的處罰，出現(xiàn)III級問題每次罰責任人100元；出現(xiàn)II級問題每次罰責任人500元；出現(xiàn)I級問題每次罰責任人1000元。本辦法自二0一一年二月一日起實施附件：1．攪拌站試驗室最低檢測能力表2．混凝土攪拌站（樓）的現(xiàn)場檢查驗收技術規(guī)程3．攪拌機操作規(guī)程4．裝載機操作規(guī)程5．罐車操作規(guī)程6．攪拌站站長崗位職責7．攪拌站技術副站長崗位職責8．攪拌站物資人員崗位職責9．攪拌站試驗人員崗位職責10．攪拌站操作人員崗位職責11．工地材料驗收登記薄12．混凝土申請單13．混凝土核算表14．混凝土生產(chǎn)成本單價統(tǒng)計表15．攪拌站試驗檢測日（周）報表16．項目攪拌站自校記錄主題詞：混凝土攪拌站管理辦法抄送：工程部，技術中心，安質(zhì)部，預算合同部，人力資源部,

物機部，培訓中心，財務部，中心試驗室，存檔。中鐵四局集團第五工程有限公司辦公室201年3月4日印發(fā)打印、裝訂：文湘麗 校對：張紅一共印3份附件1：攪拌站試驗室最低檢測能力表序號類別試驗項目必備儀器說明1水泥、外摻料細度負壓篩1、 通用設備未重復列出。2、 攪拌站應配備混凝土標準養(yǎng)護室。凝結時間水泥凝結時間測定儀、凈漿攪拌機安定性沸煮箱膠砂流動度膠砂攪拌機、跳桌

燒失量高溫電爐、天平需水量比比表面積比表面積儀2砂、石級配級配篩含泥量烘箱、天平泥塊含量篩堆積密度容積升、電子秤含水率針片狀含量針片狀規(guī)準儀3混凝土外加劑減水率攪拌機含氣量含氣量測定儀凈漿流動度4混凝土坍落度（擴展度）坍落度筒溫度溫度計含氣量水灰比分析水灰比測定儀附件2：混凝土攪拌站（樓）的現(xiàn)場檢查驗收技術規(guī)程一、 傳動系統(tǒng)應符合下列規(guī)定：主電機與行星減速機構（或采用擺線針輪減速器、聯(lián)軸器、過橋齒輪傳遞動力的）連接應可靠，運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，不應有異響；爬升式軌道上料機構安全掛鉤和鎖銷應齊全；上料斗滾輪、傳動齒輪磨損不應超過該機說明書規(guī)定的要求；斗式提升機、螺旋輸送機傳輸應平穩(wěn)，不得有異響、泄漏、水泥積塊；拉鏟式配料系統(tǒng)回轉(zhuǎn)機構齒輪磨損應在該機說明書規(guī)定的范圍內(nèi)，且鋼絲繩應符合相關規(guī)定的要求；料倉式配料系統(tǒng)皮帶輸送機運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，不應跑偏、打滑，不應有異響．膠帶不應斷層、開裂。二、攪拌系統(tǒng)應符合下列規(guī)定：攪拌機內(nèi)鏟片及襯板不應有嚴重磨損，刮片與襯板間隙應符合說明書的規(guī)定；攪拌機軸端浮動密封應良好，聯(lián)軸器傳動不應有異響、抖動；傳動皮帶不應斷裂，松緊應適宜。三、攪拌樓（站）所需的供配電線路的架沒和安裝應符合國家現(xiàn)行標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46的有關規(guī)定。四、 供氣與供水應符合下列規(guī)定：空壓機作業(yè)時貯氣罐壓力不應超過銘牌額定壓力，安全閥應靈敏、可靠；進、排氣閥、軸承及各部件不應有異響、過熱；電動空壓機的壓力調(diào)節(jié)器、減荷閥和機動空壓機的額定載荷調(diào)節(jié)器．工作應正?？煽浚诟鳉鈩硬考謩e或同時工作時，工作壓力應符合說明書的規(guī)定；電磁閥及氣壓元件的規(guī)格、型號應符合說明書的規(guī)定，動作應靈敏可靠，電磁閥切換時間應符合說明書要求；，氣動傳輸管路應完好，不應有泄漏；氣路中注油器、油水分離器和油路中的濾清器應齊全完好；供水系統(tǒng)水泵及管道部件應齊全完整，應采用防銹管件，管路不應有泄漏；計量應準確；外加劑系統(tǒng)部件應齊全完整，應采用防銹、耐腐管件，工作時不應有泄漏；計量應準確。五、 環(huán)保應符合下列規(guī)定：散裝水泥罐、攪拌站（樓）應設有粉塵回收裝置，在工作正常時正對攪拌站（樓）下風口20m遠、l.lOm高處的粉塵濃度不應大于lOmg／m3；生產(chǎn)廢料宜采用專用設備進行分離回收，砂、石分離后再利用；漿水應經(jīng)過多級沉淀符合環(huán)保標準后排放。六、控制儀表與計量應符合下列規(guī)定：微機顯示器畫面應清晰，程序控制系統(tǒng)工作應正常，元器件、儀表應齊全有效。各計量、稱量裝置應齊全完好、計量準確，計量精度應符合標準，應定期實施計量檢測?；炷琉B(yǎng)護室、混凝土檢測儀器、量器具應符合標準并定期檢測。七、安全裝置府符合下列規(guī)定：料斗上、下限位及各部限位開關動作應靈敏可靠；上料斗鋼絲繩應符合相關規(guī)定的要求；各防護罩及安全防護設施應齊全、完好、可靠；攪拌站（樓）應設有防雷裝置；作防雷接地的設備所連接的PE線應同時作重復接地，其接地電阻不應大于10歐姆；攪拌站（樓）應配置適用的滅火器材；漏電保護器參數(shù)應匹配，安裝應正確，動作應靈敏可靠。攪拌機操作規(guī)程操作人員應熟悉本機主要性能、操作方法，經(jīng)考試合格后，持證上崗。打開鑰匙開關后必須待顯示屏數(shù)字點亮，方可啟動電機。空氣壓縮機啟動后，必須待氣壓上升到5kg/cm2以上，方可進行計量、放出等作業(yè)。不得在空壓機工作時按停止按鈕。在進行計量、放出等作業(yè)時，要注意觀察顯示數(shù)值有無異常計量是否超誤差?；炷练磐旰螅欢ㄒ葦嚢铏C空指示燈亮，攪拌機門指示燈滅，方可進行下步操作。攪拌機運轉(zhuǎn)時，一定要隨時注意電流表的數(shù)值，其電流表應在20-40安培之間。計量過程不得變更預定和補償預置數(shù)。以免影響電路的正常工作。變更預置數(shù)應在計量開始之前進行。攪拌中途不得停機,如果停機必須將卸料門打開，待料放出后才能繼續(xù)啟動電機。工作完畢,應關閉電源,并做好操作室的清潔工作。裝載機操作規(guī)程啟動前應將離合器分開或?qū)⒆兯贄U放在空當位置。確認機械周圍無人和障礙物時，方可作業(yè)。行駛中人員不得上下機械和傳遞物件；禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車；下坡不準空檔滑行。操縱手柄應平順，臂桿下降時，中途不得突然停頓。行駛時，須將鏟斗和斗柄的油缸活塞桿完全伸出，是鏟斗、斗柄和動臂靠緊。停車以及在坡道上熄火時，必須將車剎住，刀片、鏟斗落地裝料時不得將集料高出料倉擋板，避免集料混倉。當堆料場底部含水量較大時，應將鏟斗提離地面一定高度，不得將鏟斗沉底鏟裝。嚴格遵守交通規(guī)則和有關規(guī)定，駕駛車輛必須證、照齊全，不準駕駛與證件不負的車輛，嚴禁酒后開車。罐車行駛途中，應使罐體慢速旋轉(zhuǎn)，混凝土卸料之前，應使罐車快速旋轉(zhuǎn)20~30秒，方可正式卸料。發(fā)動前應將變速桿放到空擋位置，并拉緊手剎車。發(fā)動后應檢查各種儀表、方向機構、制動器、燈光等是否靈敏可靠，并確認周圍無障礙物后，方可鳴號起步。汽車涉水和通過漫水橋時，應事先查明行車路線、并需有人引車；如水深超過排氣管時，不得強行通過；嚴禁熄火。在坡道上被迫熄火停車，應拉緊手制動器，下坡刮倒檔，上坡掛前進檔，并將前后輪楔牢。車輛通過泥濘路面時，應保持低速行駛，不得急剎車。在冰雪路面上行駛時，應裝防滑鏈條，下坡時不得滑行，并用低速檔控制速度，禁止急剎車。車輛陷入坑內(nèi)，如用車牽引，應有專人指揮，互相配合。駕駛室嚴禁閑置人員逗留、搭乘，行駛途中嚴禁與人閑談。工地便道行駛時速不得大于30公里，有時速限制牌時按照限制時速以下行駛。攪拌站站長崗位職責負責混凝土攪拌站的日常管理工作。認真貫徹實施安全、質(zhì)量方針和目標，嚴格執(zhí)行相關安全、質(zhì)量法規(guī)、標準和要求。對攪拌站作業(yè)范圍內(nèi)的安全、質(zhì)量、環(huán)保及文明施工負責；認真組織、執(zhí)行攪拌站各項規(guī)章制度和要求，合理組織人員和任務分解，做好攪拌站砼的生產(chǎn)和供應工作；及時掌握現(xiàn)場砼的需求情況，做好砼的合理調(diào)配工作。加強混凝土原材料質(zhì)量的控制，加強混凝土生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)測，確?；炷脸鰣鲑|(zhì)量。認真開展混凝土攪拌站的責任成本控制，加強材料消耗核算降低混凝土生產(chǎn)成本。落實砼生產(chǎn)和供應過程中相關資料和記錄的規(guī)范管理工作。攪拌站技術副站長崗位職責配合攪拌站站長做好攪拌站的相關技術管理工作。熟悉攪拌站試驗工作的職責范圍，掌握攪拌站試驗檢測工作的進展情況，組織試驗人員按時完成任務。復核混凝土施工配合比，對試驗檢測數(shù)據(jù)進行整理分析，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，或上報相關部門和領導。督促設備操作人員規(guī)范操作和維修保養(yǎng)設備，使攪拌設備處于正常完好狀況。加強對試驗人員、機械設備操作人員的培訓教育工作，不斷提高其業(yè)務能力。負責試驗數(shù)據(jù)的復核、試驗資料的審核工作，對試驗數(shù)據(jù)的準確性、真實性負責。攪拌站物資人員崗位職責嚴格遵守經(jīng)理部物資管理的各項規(guī)章制度。對入站原材料的數(shù)量負責，對入站原材料的質(zhì)量負責任。及時掌握砼的生產(chǎn)完成情況和原材料的消耗情況，及時提報原材料需求計劃，確保攪拌站場內(nèi)有足夠的原材料儲備。建立各類物資臺帳，認真做好原材料的入庫點收和消耗的統(tǒng)計工作，及時上報各