一、工程簡介二.施工準備

及施工中有困難的地方，要與設計單位作好變更鑒證手續(xù)。

工方案，并提出材料計劃。施工場地平整、基礎放線開挖及鋼材、混凝土等材料進行檢驗；對種設備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。

可使用。

在鋼結構工程施工前，應對各工序的施工人員進行必要的崗位培訓，并對其進行技術、質(zhì)量、安全交底，預防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。

后順利的安裝。三．勞動力計劃基礎工程、鋼結構主體工程施工勞動力計劃級別工種

按工程施工階段投入勞動力人數(shù)制作安裝階段瓦工

人木工

人鋼筋工

人焊工

人小工

人電工

人四

．主要施工機械設備基礎施工主要機械設備及鋼結構工程主要施工機械設備序號

機具名稱

數(shù)量、插入式振搗棒

臺、電鎬

臺、手動切割機

臺、手動角向磨光機

臺、手動電焊機

臺、手電鉆

臺、切鋁機：

臺、拉鉚槍

臺五.基礎施工工藝及順序首先進行場地平整、然后進行定位放線、由于地下管線較多只能人工開挖基礎槽、打墊層、鋼筋制作綁扎、支模、安裝預埋件、混凝土澆筑。五．鋼結構制作與安裝施工方法鋼結構制作：工藝過程：下料圖單①此工序為材料檢驗部分，其內(nèi)容包括對工程所選用的型號、規(guī)格的確認以及材料的質(zhì)量檢查。②質(zhì)量檢測標準：應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。③檢驗方法：檢查鋼材質(zhì)量證明書和復試報告，用鋼卷尺、卡尺檢查型號、規(guī)格。項 目

允

許

偏

差平行線距離和分段尺寸

±對角線差

寬度、長度

±加工樣板角度

±’⑤號料的允許偏差見下表：項 目

允

許

偏

差外形尺寸

±⑥質(zhì)量檢驗方法：用鋼尺檢測。

下料：物清除干凈，以保持切割件的干凈和平整，切割后應清除溶渣和飛濺物，操作人員熟練掌握機械設備使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設備最佳參數(shù)的最佳值。①質(zhì)量檢驗標準：切割的允許偏差值（mm）項 目

允 許 偏 差零件寬度、長度

±邊緣缺棱

．端部垂直度

．②剪切面或切割面應無裂紋、夾渣和分層。③質(zhì)量檢驗方法：目測或用放大鏡、鋼尺檢查。焊接：①該工序采用設手工電焊。②焊接規(guī)范表焊縫厚度

焊接電流

電弧電壓

焊接速度

－

－

－

－

－

－

－

－

－

－

－

－

－

－

－

－

－

－

操作人員應嚴格遵守焊接規(guī)范表。③焊接工藝：（）焊接后邊緣

－50mm

范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干（

（能齊全的電焊機，選用的焊條需用烘干箱進行烘干。質(zhì)量檢驗標準和方法：焊接鋼材允許偏差表（mm）項 目

允許偏差截面高度（）

＜

±≤≤

±＞

±截面寬度（b）

±翼緣板垂直度（△）

彎曲矢高

扭曲

腹板局部平面度（）

＜

≥

．除銹除銹采用專用除銹設備，進行鋼絲輪除銹可以提高鋼材的疲勞強度和工環(huán)境相對濕度不應大于％。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。．油漆可在

小時內(nèi)涂完底漆。油漆應按設計要求配套使用，第一遍底漆干燥刷過程中應均勻，不流墜。．施工前準備制組織設計及對施工人員進行技術培訓和安全生產(chǎn)交底。②、根據(jù)文件詳細核對各類材料的規(guī)格和數(shù)量，對損壞玻璃應及時更換。③、各類施工設備應齊全，并能正常運轉。④、復核與玻璃施工安裝有關鋼構件的安裝精度，清除框架的安裝焊縫藥皮和飛濺物，并涂刷防銹漆進行防腐處理。之間必須用雙面膠粘緊，再用螺釘固定，接縫處做好防水處理。七．質(zhì)量保證措施我公司堅持“用戶是上帝，質(zhì)量是生命”的質(zhì)量方針，認真運作

質(zhì)量管理模式，對不同工種及每一道工序都進行質(zhì)量監(jiān)程質(zhì)量從根本上得到有效的保證。建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡，使工程質(zhì)量處于動態(tài)管理之中。劃、物資采購、器材發(fā)放、技術保障、機械設備管理，分包單位質(zhì)量控制等，推行

系列國家標準運作。材料必須經(jīng)復驗合格后方可使用。不合格品不得進行入現(xiàn)場。（五）工藝質(zhì)量保證措施．鋼結構制作:

的鋼材必須經(jīng)復試合格后方可使用。

選擇性能良好，使用功能齊全的加工設備。

焊條應具有出廠合格證或材質(zhì)報告，要求電焊條使用前應用烘干箱進行烘干。

此鋼結構構制作完成后需進行除銹處理，要求除銹后

小時之內(nèi)涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設計要求。

接人員必須持證上崗。

此鋼結構型鋼要求焊接的必須達到強度。

孔直徑應比設計孔徑大

左右。

一般工件在

，重要的又大又長的工件要預放。

焊縫。

主焊縫的焊接順序應按焊后變形需要考慮其焊接順序應交錯進行。．鋼結構安裝：．

－

鋼結構施工及驗收規(guī)范》及《－

鋼結構工程質(zhì)量檢驗評定表標準》．

開工前必須對基礎縱橫軸線及水平標高、鋼構件外形尺寸、焊接質(zhì)量進行復驗合格后施工。．

施工前必須進行技術交底。．

施工時特工種上崗人員必須有勞動局頒發(fā)的上崗證書。．

測量儀器必須經(jīng)過計量檢定為合格的儀器方可使用。．

施工中堅持三檢（自檢，互檢，專業(yè)檢）制度，嚴格工序質(zhì)量檢驗。．玻璃的安裝:．

在運輸及安裝許可的條件下，應采用長尺寸的玻璃以減少接縫，提高保溫性能和防水效果。．

玻璃的固定，每兩塊玻璃間的縫隙不得超過

0

㎜，用雙面膠與框架固定，再用結構膠密封。．

每塊玻璃臨時固定不少于

個螺釘。八、安全施工措施絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶。．作業(yè)前應對使用的工具、機具、設備進行檢查，安全裝置齊全有效。．操作面應有可靠的架臺，護身，經(jīng)檢查無誤，進行操作。構件綁扎地方，禁止隨便放置。必須達到安全部位，方可收工。．施工現(xiàn)場的機電設備、閘箱、電焊機，應有可靠的防雨措施。電器作規(guī)程，一次線不得超過

米，二次線不能破皮裸露。使用的電動工具，必須安裝漏電保護器。安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。．切實搞好防火

，各項操作均應按規(guī)定正確使用。．堅持班前安全會議制度，將當日工作安排及安全注意事項進行交底。．定期進行安全檢查，預防和控制事故的不安全因素。

.班長指揮要果斷，指令要簡潔明確。

.加強現(xiàn)場保衛(wèi)，注意防火防盜。

施工范圍內(nèi)設安全警戒線，非操作人員禁止入內(nèi)。

.所有的安全活動記錄及文件要齊全。十．現(xiàn)場文明施工措施：內(nèi)業(yè)要求各資料及臺帳（施工方案、安全教育，安全交底，安全檢特殊作業(yè)持證上崗，安全職