ICS91.100.30010中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T11973-1997加氣混凝土抗凍性試驗(yàn)方法Testmethodforfrost-resistanceofaeratedconcrete1997-11-12發(fā)布1998-06-01實(shí)施國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

GB/T11973-1997前本標(biāo)準(zhǔn)1980年第一次制定為JC272—80部標(biāo)準(zhǔn)，1989年制定并首次發(fā)布為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),1997年第一次修訂，修訂時(shí)參照了國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合我國(guó)國(guó)情，保留了原標(biāo)準(zhǔn)中科學(xué)合理的部分，對(duì)部分內(nèi)容和條款進(jìn)行了修訂，將強(qiáng)度損失改為用凍后強(qiáng)度平均值作為評(píng)定抗凍性的一個(gè)指標(biāo)。本標(biāo)準(zhǔn)自生效之日起，同時(shí)代替GB11973—89。本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家建筑材料工業(yè)局提出本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：中國(guó)新型建筑材料公司常州建筑材料研究設(shè)計(jì)所。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：上海大學(xué)建筑工程學(xué)院。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：姜炳年、姚國(guó)偉、王其平、金孝杰、李建中。本標(biāo)準(zhǔn)1989年首次發(fā)布,1997年第一次修訂。本標(biāo)準(zhǔn)委托中國(guó)新型建筑材料公司常州建筑材料研究設(shè)計(jì)所解釋，

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T11973-一1997加氣混凝土抗凍性試驗(yàn)方法代替GB11973-89Testmethodforfrost-resistanceofaeratedconcrete1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了加氣混凝土抗凍性試驗(yàn)用儀器設(shè)備、試件、試驗(yàn)步驛、結(jié)果評(píng)定和試驗(yàn)報(bào)告，本標(biāo)準(zhǔn)適用于加氣混凝土。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T11969—1997加氣混凝土性能試驗(yàn)方法總則GB/T11971-1997加氣混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法3儀器設(shè)備3.1低溫箱或冷凍室：最低工作溫度-30C以下。3.2恒溫水槽：水溫(20±5)℃。3.3托托盤(pán)天平或磅稱：稱量2000g·感址！8。3.4電熱鼓風(fēng)干燥箱：最高溫度200C.4試件4.1試件制備按GB/T11969有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。4.2試件尺寸和數(shù)量100mm×100mm×100mm立方體試件一組3塊。5試驗(yàn)步駿5.1將凍融試件放在電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)，在(60±5)C下保溫24h.然后在(80±5）（下保溫24h,再在(105+5）C下烘至恒質(zhì)。5.2試件冷卻至室溫后,立即稱取質(zhì)量精確至1g.然后浸入水溫為(20±5)℃恒溫水槽中.水面應(yīng)高出試件30mm，保持48h.5.3取出試件，用濕布抹去表面水分，放入預(yù)先降溫至－15℃以下的低溫箱或冷凍室中，其間距不小于20mm,當(dāng)溫度降至－18℃時(shí)記錄時(shí)間。在（－20±2)C下凍6h取出，放入水溫為(20±5)C的恒溫水槽中，融化5h作為一次凍融循環(huán)，如此凍融循環(huán)15次為止。5.4每隔5次循環(huán)檢查并記錄試件在凍融過(guò)程中的破壞情況。5.5凍融過(guò)程中,