復(fù)習(xí)提問1、模具的組裝要點。2、詳細(xì)敘述單工序沖裁模具的組裝過程。3、倒裝式復(fù)合模和正裝式復(fù)合模的結(jié)構(gòu)特點。兩者區(qū)別？4、帶側(cè)刃級進(jìn)模的工作原理。彎曲模的拆卸

任務(wù)目標(biāo)：1、能分析彎曲模結(jié)構(gòu)，看懂模具裝配圖。2、理會模具零件相互之間的裝配形式及配合關(guān)系。3、理會模具的拆卸過程4、做到安全規(guī)范操作彎曲模的拆卸任務(wù)引入與分析該課題是要求學(xué)生完成一副中等復(fù)雜彎曲模具的拆卸，本任務(wù)是繼沖裁模的拆卸與組裝之后講授的課題，學(xué)生有一定的實踐基礎(chǔ)。采用引導(dǎo)法，充分調(diào)動學(xué)生的積極性和主動性，構(gòu)建開放而有活力的課堂，以彎曲模具在壓力機上運動過程產(chǎn)生磨損為切入點引導(dǎo)學(xué)生質(zhì)疑，然后組織學(xué)生探究并體驗，最后結(jié)合實際進(jìn)行拓展延伸，以此導(dǎo)入新課的學(xué)習(xí)。彎曲模的拆卸任務(wù)實施與評價一、任務(wù)準(zhǔn)備1、材料、工藝與設(shè)備知識通過沖壓使板料、棒料、管料各部分之間形成一定的角度從而獲得所需零件形狀的工藝方法稱為彎曲。彎曲是沖壓的基本工序之一，在沖壓工藝生產(chǎn)中占有很大的比重。根據(jù)彎曲成形方式的不同，具體彎曲方法可分為壓彎、拉彎、折彎、滾彎等。最常見的是在壓力機上進(jìn)行壓彎。彎曲件的基本類型見表2-1。彎曲模的拆卸任務(wù)實施與評價表2－1彎曲件的基本類型彎曲模的拆卸任務(wù)實施與評價

(2)、彎曲模具設(shè)備彎曲模具是安裝在壓力機上使用的。壓力機是生產(chǎn)金屬制件的主要設(shè)備，壓力機一般分為：曲柄壓力機、液壓機、摩擦壓力機三種，應(yīng)用較多的是曲柄壓力機各種壓力機盡管外形不同，但基本上都是由合模開模兩個運動組成。工作時，模具安裝在壓力機滑塊孔內(nèi)。通過壓力機的上下運動，實現(xiàn)模具的開、合，并由推出機構(gòu)將制件推出。較先進(jìn)的壓力機用計算機控制，實現(xiàn)自動化操作。2、教學(xué)硬件及知識、技能準(zhǔn)備本任務(wù)需要多媒體教室，典型彎曲模，技術(shù)資料等。完成本次任務(wù)，要求同學(xué)們初步了解彎曲模具工藝及設(shè)備知識；會分析該彎曲模具的技術(shù)資料，特別是讀懂其裝配圖；能制定其拆卸工藝，會選擇拆卸時所必須的工作場地要求和必備的工量具等。彎曲模的拆卸任務(wù)實施與評價3、彎曲模具的拆卸原則模具的拆卸工作，應(yīng)按照模具的具體結(jié)構(gòu)，預(yù)先考慮好拆卸程序。如果先后倒置或貪圖省事而猛拆猛敲，就極易造成零件損傷或變形，嚴(yán)重時還將導(dǎo)致模具難以裝配復(fù)原。1)彎曲模具的拆卸程序一般應(yīng)先拆外部附件，然后再拆主體部件。在拆卸部件或組合件時，應(yīng)按從外部拆到內(nèi)部、從上部拆到下部的順序，依次拆卸組合件或零件。2)拆卸時，使用的工具要合理，必須保證對合格零件不會發(fā)生損傷，應(yīng)盡量使用專用工具，嚴(yán)禁用鋼錘直接在零件的工作表面上敲擊。3)拆卸時，對容易產(chǎn)生移位而又無定位的零件，應(yīng)做好標(biāo)記，各零件的安裝方向也需辨別清楚，并做好相應(yīng)標(biāo)記，以免在裝配復(fù)原時浪費時間。4)對于精密的模具零件，應(yīng)放在專用的盤內(nèi)或單獨存放，以防碰傷工作部位。5)拆下的零件應(yīng)盡快清洗、擦拭干凈，并涂上潤滑油以免零件生銹腐蝕。彎曲模的拆卸4、彎曲模具的拆卸要點：1)彎曲模具拆卸時，一般拆卸是遵循從外部拆至內(nèi)部，從上部拆到下部，先拆成部件或組件,再拆成零件的原則進(jìn)行。2)對于小型彎曲模具在拆卸模具時可一手將彎曲模的上模部分托住，另一手用木錘或銅棒輕輕地敲擊彎曲模的下模座板，從而使彎曲模具分型面分開。3)決不可用很大的力來錘擊其他的工作面，或使彎曲模具左右擺動，從而對彎曲模具的精度產(chǎn)生不良的影響。4)對不易拆卸或拆卸后將會降低連接質(zhì)量和損壞一部分連接零件的連接，應(yīng)當(dāng)盡量避免拆卸，例如：凸模型芯與其固定板的連接，導(dǎo)柱、導(dǎo)套連接件等。5)用擊卸法沖擊零件時，必須墊好襯墊，或者用軟材料（如紫銅）做的錘子或沖棒，以防止損壞零件的表面。6)用手錘拆卸彎曲模具零件時，要穩(wěn)、準(zhǔn)，不能錘偏而損壞彎曲模具。7)出銷器頂端出現(xiàn)毛頭要及時磨去，防止飛出傷人。8)對于有方向性的零件（如各個板的相對位置），在拆卸時要注意方向，以防止再裝配時出錯。9)用銅棒頂住銷釘，用手錘將銷釘卸除(無銷釘可略)，再用內(nèi)六角扳手卸下緊固螺釘和其他緊固零件。在拆卸時要特別小心，決不可碰傷模具工作零件的表面。拆卸下來的零件應(yīng)放在指定的容器中，以防生銹或遺失。彎曲模的拆卸二、任務(wù)實施1、制件及模具圖樣分析如圖2－2所示為一U形制件圖，厚度為1.5mm，年產(chǎn)量十萬件，產(chǎn)品材料為10鋼。經(jīng)分析圖樣，根據(jù)制件的形狀、厚度及年產(chǎn)量，選擇如圖2－1所示一彎曲模具進(jìn)行生產(chǎn)。2、彎曲模的拆卸前相關(guān)準(zhǔn)備：（1)手工繪圖工具一套。三角板、0號圖板及配套丁字尺，圓規(guī)、橡皮、繪制鉛筆。（2)拆卸工具一套。內(nèi)六角扳手一套、出銷器、銅棒、平行等高墊塊、鉗工臺、手錘、旋具、潤滑油、盛物容器等。（3）U形彎曲模一副(可根據(jù)實際生產(chǎn)情況予以選取)。（4）彎曲模拆卸與組裝一體化教室，面積100平米，照明符合工作要求，通風(fēng)良好。彎曲模的拆卸任務(wù)實施與評價3、制定彎曲模的拆卸工藝看懂模具圖，熟悉模具結(jié)構(gòu)，了解模具的工作原理、工作過程，了解每一個模具零件在模具中的作用。（1）、安全文明教育、分組（2）、分開上下模，將上、下模平放在鉗工工作臺上。彎曲模的拆卸任務(wù)實施與評價（3）、上模部件的拆卸①用6mm內(nèi)六角扳手拆卸卸料螺釘10，取下卸料塊12和彈簧11。彎曲模的拆卸任務(wù)實施與評價②用6mm內(nèi)六角扳手預(yù)松螺釘7（4根），然后用出銷器加手錘拆卸銷釘8（2根），再拆卸內(nèi)六角螺釘7（4根），取下彎曲凹模件5及凹模墊板件6。彎曲模的拆卸任務(wù)實施與評價③將上模板部分放在平行墊塊上，用手錘加銅棒拆卸模柄。彎曲模的拆卸任務(wù)實施與評價（4）、下模部件的拆卸①用6mm內(nèi)六角扳手預(yù)松螺釘19（4根），然后用出銷器加手錘拆卸銷釘14（2根），再拆卸內(nèi)六角螺釘19（4根）。彎曲模的拆卸任務(wù)實施與評價②用6mm內(nèi)六角扳手拆卸內(nèi)六角螺釘16（4根），將件15、件17、件18放在平行墊塊上，用手錘加沖棒將件18從件15上取下。彎曲模的拆卸任務(wù)實施與評價（5）、將拆卸下來的模具零件和標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行清理、清洗，按裝配圖上的零件