海螺寧國三線燃燒器改造運行情況報告

寧國水泥廠2007.6.301、前言

干法三線原窯用燃燒器使用中暴露出不少問題，在很大程度上制約了窯系統(tǒng)的運行，產(chǎn)量質(zhì)量都不高，經(jīng)濟技術(shù)指標不理想。經(jīng)過工廠相關(guān)部門研討決定，于2007年4月份在檢修中將其更換為揚州盛旭科技有限公司生產(chǎn)的四通道燃燒器。經(jīng)過2個月調(diào)整和運行，窯系統(tǒng)的運行質(zhì)量有所提高?，F(xiàn)對該燃燒器的使用情況作一總結(jié)和分析，便于更好掌握其設(shè)計性能特點，更好發(fā)揮其功效，切實降低能耗指標和生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

2、改造情況簡介

針對南京設(shè)計院設(shè)計的燃燒器實際安裝尺寸，在現(xiàn)場經(jīng)過測量以后，本著投資省、改動少的原則，在原燃燒器的基礎(chǔ)上進行了嫁接，保留了原始的行車軌道、吊架等其它輔助設(shè)施，只對燃燒器的主體部分進行了改造。

3、新燃燒器的設(shè)計參數(shù)

3.1、基本結(jié)構(gòu)

4.1、五月份窯系統(tǒng)工況調(diào)整統(tǒng)計

日期調(diào)整內(nèi)容調(diào)整原因調(diào)整后效果5.3燃燒器位置調(diào)整，偏下40mm；偏料50mm窯皮薄、窯胴體溫度高350-390℃胴體溫度有所降低5.8燃燒器內(nèi)流伸縮節(jié)往外調(diào)整5mm減弱旋流強度窯皮薄、窯胴體溫度高350-390℃、主窯皮位置不明顯黑火頭有所延長，主窯皮仍不理想5.9燃燒器位置往偏料方向調(diào)整頭部20mm;尾部10mm窯胴體10-12米、溫度高350-390℃、窯皮掛不好胴體溫度開始降低但主窯皮仍不明顯5.15燃燒器內(nèi)流伸縮節(jié)再往外調(diào)整5mm減弱旋流強度窯前溫度高、出窯二、三次

風溫高、篦冷機前墻積料黑火頭有所延長，窯前火焰溫度不高4、新燃燒器的實際使用情況日期調(diào)整內(nèi)容調(diào)整原因調(diào)整后效果5.24燃燒器內(nèi)流伸縮節(jié)往里調(diào)整5mm，強化旋流強度以提高火焰溫度生料成份開始上升、易燒性較差、窯前溫度不高、飛沙料較多產(chǎn)質(zhì)量波動大情況有所改善，但結(jié)粒偏細、窯前溫度不高5.25將三次風擋板開度由25%開到28%窯后溫度高，通風量過大飛沙料較多，工況不理想6.4燃燒器內(nèi)流伸縮節(jié)還原到出廠“0”位置，強化旋流強度來提高火焰溫度窯前溫度不高，飛沙量增多熟料結(jié)粒偏細、升重合格率下降產(chǎn)量波動大有所改善但結(jié)粒偏細，窯前溫度不高生料成份較高，易燒性差

4.2、改造前后的技術(shù)參數(shù)對比

4.2.1、新舊燃燒器性能特點比較

三通道燃燒器（舊）四通道燃燒器（新）

風道（由內(nèi)向外）內(nèi)流風道、煤風道、外流風道中心風道、內(nèi)流風道、煤風道、外流風道一次風比例7.5%5%最大輸送量18000kg/h17500kg/h長度

11.21410.0中心流：在火焰根部產(chǎn)生回流區(qū)，補充中心空氣，使火焰更加均勻有力，縮短黑火頭，便于控制熟料質(zhì)量，對劣質(zhì)煤、無煙煤有很強適應性

4.2.2、運行情況比較

三通道燃燒器（舊）四通道燃燒器（新）

窯頭溫度不高、黑火頭較長約20～45cm、火焰的熱力強度不夠理想

窯前明亮、黑火頭短、火焰形狀飽滿有力

窯內(nèi)窯內(nèi)煅燒溫度偏低煅燒溫度高窯尾窯尾系統(tǒng)高溫通常在1200℃左右，積皮較為嚴重窯尾溫度降低在1100℃左右

4.2.3、1、2、5、6月份出窯熟料質(zhì)量比較

1、2月份數(shù)據(jù)為改造前的月平均數(shù)；5、6月份數(shù)據(jù)為改造后的月平均數(shù)

生料易燒性較差生料易燒性較好4.2.4、1、2、5、6月份熟料3天、28天強度比較

1、2月份數(shù)據(jù)為改造前的月平均數(shù)；5、6月份數(shù)據(jù)為改造后的月平均數(shù)

含量（％）C2SC3SC3AC4AF1月份20.756.48.4110.55月份19.6658.117.8110.814.2.5、1、2、5、6月份窯系統(tǒng)能耗指標比較

月

份月產(chǎn)量

(t)臺時

產(chǎn)量

(t/h)窯運

轉(zhuǎn)率

(%)標準

煤耗

（

kg/t）工序

電耗

(kWh/t)二次

風溫

（℃）三次

風溫

（℃）一次風

機轉(zhuǎn)速

rpm一次風

機電流

A

預熱

器出

口溫

度

（℃）

窯尾

溫度

（℃）Nox

濃度

（ppm）1152341225.390.87116.727.5211809607301703451180500～7002162492241.8100115.125.811709807501753381170550～7505176466247.895.69116.1725.5611709505601603301110700～8506170866248.395.56112.7225.5511609605701623311120650～8001、2月份數(shù)據(jù)為改造前的月平均數(shù)；5、6月份數(shù)據(jù)為改造后的月平均數(shù)

4.2.6、1、2、5、6月份混合材摻量比較

1、2月份數(shù)據(jù)為改造前的月平均數(shù)；5、6月份數(shù)據(jù)為改造后的月平均數(shù)

4.3、小結(jié)

①改造后窯前黑火頭較短，火焰明亮刺眼，窯內(nèi)煅燒溫度可控性好;②改造后窯臺產(chǎn)穩(wěn)定提高，比1月份提高了20t/h左右；③當生料成份偏高時（KH:0,920N:2.60P:1.53左右）煅燒也較穩(wěn)定;④窯尾和預熱器溫度分別降低了約50℃和8℃左右，積料情況得到明顯改善，出窯熟料立升重合格率有較大提高;⑤一次風機轉(zhuǎn)速降低約200轉(zhuǎn)（以燃燒器系統(tǒng)壓力在19～20kpa控制為基準），一次風量減少了約20％，使得更多