識(shí)圖培訓(xùn)一：識(shí)圖目的與要求

識(shí)圖是根據(jù)圖紙上的內(nèi)容；運(yùn)用思維在頭腦中想象出視圖所表示產(chǎn)品的空間形狀；了解客戶標(biāo)準(zhǔn)；制作的產(chǎn)品完全符合客戶要求；如想理解圖紙就須了解制圖的標(biāo)準(zhǔn)；不管什么樣的圖紙；一般都包括：標(biāo)題欄、

視圖、標(biāo)注、

技術(shù)要求；那一張圖我們什么的順序來(lái)識(shí)圖呢？1）讀標(biāo)題欄

2）分析視圖，想象形狀3）尺寸分析4）讀技術(shù)要求

1）標(biāo)題欄

標(biāo)題欄是一張圖紙的靈魂；決定圖紙表達(dá)內(nèi)容；標(biāo)題欄包括單位、用第幾角法繪圖、比例、版本、頁(yè)碼、日期、客戶名稱等。

a）單位本廠所用到的單位分為公制、英制；公制標(biāo)準(zhǔn)單位為毫米；2023/2/11英制的標(biāo)準(zhǔn)單位為英寸；換算公式如下：1m米=10dm分米=10mm毫米=1000

μm

微米

1英尺=12英寸

1英寸=8分=25.4mmb）用第幾角法繪圖從繪圖的方式可分為第一角法繪圖與第三角法繪圖本廠默認(rèn)的為第三角法繪圖；C）比例/版本圖紙比例就是為了更好的識(shí)圖；做圖時(shí)選擇一個(gè)適當(dāng)?shù)谋壤?；放大比例與縮小比例；版本就是圖紙的新編或者更改的次數(shù)；第一版本為新編；第二版本表示此圖紙更改了一次；第三版本表示此圖紙更改了二次；以此類推……2023/2/122）分析視圖；想象形狀：了解圖紙上各視圖的配置以及各視圖之間的投影關(guān)系。在此基礎(chǔ)地上，應(yīng)用投影規(guī)律，對(duì)圖紙進(jìn)行形體分析，弄清各個(gè)部分結(jié)構(gòu)以及它們之間相對(duì)位置，進(jìn)而想象出零件的整體形狀。分析圖紙步驟如下：

a)分析視圖、分解主體

讀圖時(shí)，首先分析各視圖之間投影關(guān)系；再根據(jù)視圖上反映產(chǎn)品的形狀與位置特征；將它想成1、2、3、4、5、6六個(gè)部分；（如圖一）

b)分離投影、想象形狀

從每一部分的一個(gè)投影出發(fā)，按三等規(guī)律找出各部分在相關(guān)視圖中的相應(yīng)的投影；三等規(guī)律就是各視圖相對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)、寬、高相等；（如圖二）從主視圖可以出發(fā)得到其它視圖上各部分形體的空間形狀;

2023/2/132023/2/14C）線面分析、讀懂難點(diǎn)

對(duì)視圖中不易讀懂的部分，還要進(jìn)行線、而分析，即根據(jù)線條、線框含義來(lái)幫助確定線、面的形狀、空間位置和投影特性。（如圖二）；1部分是圓柱體還是長(zhǎng)方體；只能結(jié)合兩或者三個(gè)視圖來(lái)分析。

d)歸納綜合、形成整體

在讀懂了各組成部分幾何形狀的基礎(chǔ)上，按它們?cè)谝晥D中相對(duì)位置、組合方式及連接關(guān)系，全面綜合起來(lái)想象；使我們的加工工藝更加簡(jiǎn)單；用什么的方式加工.2023/2/153)尺寸分析：了解產(chǎn)品長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的尺寸基準(zhǔn)和主要尺寸，找出各部分的定位尺寸和定形尺寸；以及分析圖中尺寸標(biāo)注是否合理等。尺寸是加工與檢驗(yàn)的依據(jù)；尺寸分析必須認(rèn)真、細(xì)致。

定位尺寸：確定組成組合體的各基本體相對(duì)位置尺寸；

如圖（三）：4-10

定形尺寸：確定組成組合體的各基本體大小尺寸如圖（三）：11-19

總體尺寸：確定整個(gè)組合體的總長(zhǎng)、總寬和總高的尺寸。如圖：1-3

上述三類尺寸，并不能完全分清楚；一個(gè)尺寸即是定形尺寸；又是定位尺寸或是總體尺寸。

所謂尺寸基準(zhǔn)：就是標(biāo)注尺寸的起點(diǎn)；尺寸基準(zhǔn)可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)。根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)要求選定的基準(zhǔn)稱為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。根據(jù)加工和測(cè)量需要而選定的基準(zhǔn)稱為工藝基準(zhǔn)。如圖（三）長(zhǎng)度方向基準(zhǔn)和寬度方向基準(zhǔn)為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)；高度方向基準(zhǔn)為工藝基準(zhǔn)；基準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品的制作與檢查有重要的作用；當(dāng)你測(cè)量的基準(zhǔn)沒(méi)有選對(duì)；測(cè)量的數(shù)據(jù)就不可靠。

主要尺寸：影響產(chǎn)品工作性能和裝配技術(shù)要求的尺寸。如圖（三）1、2、3、12、13為此圖的主要尺寸。

2023/2/162023/2/17

4)讀技術(shù)要求：圖紙上的技術(shù)要求是產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)。讀圖時(shí)一定要了解圖中的技術(shù)要求，包括材料、表面處理、尺寸公差、形狀公差。

A)材料：本廠材料包括單光鐵片（SPCC）、雙光鐵鐵片（SPDC）、電解片（SECC）、不銹鋼（304/301）、鋁料（6063/6061/1100）、不銹鐵（430/420）不管什么材料都是由一些元素組成；隨著一些元素的改變；就會(huì)變成另外一種材料；性能也會(huì)發(fā)生改變。

材料名稱：鋁及鋁合金擠壓棒材(≤25mm,T6態(tài))

牌號(hào)：6063

●特性及適用范圍：

屬于Al-Mg-Si系合金,使用范圍廣泛,特別是建筑業(yè)離不開此合金，是最有前途的合金。耐蝕性好，焊接性優(yōu)良，冷加工性較好，并具有中等強(qiáng)度。

●化學(xué)成份：

鋁Al：余量

硅Si

：0.20～0.6

銅Cu：≤0.10

鎂Mg：0.45～0.9

鋅Zn：≤0.10

錳Mn：≤0.10

鈦Ti：≤0.10

鉻Cr：≤0.10

鐵Fe：0.000～0.350

注：?jiǎn)蝹€(gè):≤0.05;合計(jì):≤0.15

●力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥205

條件屈服強(qiáng)度σ0.2(MPa)：≥170

伸長(zhǎng)率δ5(％)：≥9

2023/2/18b):表面處理：產(chǎn)品在經(jīng)過(guò)正常的機(jī)加工以后；表面為了美觀、耐磨、防止腐蝕等；表面一般做一些處理；鐵須要黑染、電鍍；鋁須要氧化；不銹鋼須磨光刷紋、鏡光；另外噴油、噴粉等；加工后的零件表面，由于切削過(guò)程中的刀痕、切屑分離時(shí)的索性變形、機(jī)床振動(dòng)等原因，使加工表面產(chǎn)生微小的峰谷，這些峰谷的高低與間距狀況稱為表面粗糙度。單位：μmc)尺雨公差與配合：為了保證互換性，就必須對(duì)零件的尺寸規(guī)定一個(gè)允許的最大變動(dòng)量，這個(gè)允許的最大變動(dòng)量叫做公差。

基本尺寸：根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)功能要求，在設(shè)計(jì)時(shí)所給定的尺寸。

實(shí)際尺寸：零件制成后，實(shí)際測(cè)量所得的尺寸。

極限尺寸：由于制造時(shí)不可能把尺寸做得與設(shè)計(jì)給定的尺寸完全相同，所以在設(shè)計(jì)時(shí)規(guī)定允許尺寸變化的兩個(gè)限值，在這兩個(gè)限值中，較大的一個(gè)稱為最大極限尺寸，較小一個(gè)稱為最小極限尺寸。實(shí)際尺寸在這兩個(gè)極限之間的零件是合格的，否則就是不合格的。

間隙或過(guò)盈：孔的尺寸減去相配合軸的尺寸所得的代數(shù)差，若此差值為正時(shí)是間隙，為負(fù)時(shí)是過(guò)盈。

過(guò)渡配合：可能具有間隙或過(guò)盈的配合。2023/2/19表示基孔制的基準(zhǔn)孔是公差等級(jí)為8級(jí)，它與公差等級(jí)為7級(jí)，基本偏差為f的軸配合，此種配合屬于間隙配合。為此固定其中一個(gè)零件的基本偏差，而通過(guò)改變另一個(gè)被配合零件的基本偏差，得到各種不同的配合要求，這就是基準(zhǔn)制。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定基孔制與基軸制兩種基準(zhǔn)制?；字疲ù?hào)H）是指基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同的基本偏差的軸公差帶形狀成各種配合的一種制度，基孔制的孔為基準(zhǔn)孔，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定基準(zhǔn)孔的下偏差為零。

基軸制（代號(hào)h）是指基本偏差為一定的軸的公差帶，與不同的基本偏差的孔公差帶形狀成各種配合的一種制度，基軸制的軸為基準(zhǔn)軸，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定基準(zhǔn)軸的上偏差為零?！?7.71H8/f7（公差帶代號(hào)）∮17.71+0.039/-0孔-0.025/-0.50軸

表示基孔制,基準(zhǔn)孔為公差等級(jí)8級(jí),它與公差等級(jí)為7級(jí)、基本偏差為f的軸配合，此種配為間隙配合