甘蔗剝?nèi)~機(jī)-鑒定大綱_第1頁
甘蔗剝?nèi)~機(jī)-鑒定大綱_第2頁
甘蔗剝?nèi)~機(jī)-鑒定大綱_第3頁
甘蔗剝?nèi)~機(jī)-鑒定大綱_第4頁
甘蔗剝?nèi)~機(jī)-鑒定大綱_第5頁
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ICS?FORMTEXT點(diǎn)擊此處添加ICS號(hào)FORMTEXT點(diǎn)擊此處添加中國標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)分類號(hào)FORMTEXT?????DGFORMTEXT??DG/TFORMTEXTXXXXX—FORMTEXTXXXXFORMTEXT?????FORMTEXT甘蔗剝?nèi)~機(jī)FORMTEXT?????FORMTEXT2019-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發(fā)布FORMTEXT2019-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實(shí)施FORMTEXT中華人民共和國農(nóng)業(yè)農(nóng)村部???發(fā)布DG/T—XXXX前言 II1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 13.1甘蔗剝?nèi)~機(jī) 13.2蔗莖彎曲程度 13.3生長點(diǎn) 13.4葉莖比 14基本要求 24.1需補(bǔ)充提供的材料 24.2參數(shù)準(zhǔn)確度及儀器設(shè)備 24.3樣機(jī)確定 24.4生產(chǎn)量和銷售量 25初次鑒定 35.1一致性檢查 35.2安全性評價(jià) 45.3適用性評價(jià) 55.4可靠性評價(jià) 75.5綜合判定規(guī)則 86產(chǎn)品變更 9附錄A(規(guī)范性附錄)產(chǎn)品規(guī)格表 11附錄B(規(guī)范性附錄)自走乘座式甘蔗剝?nèi)~機(jī)安全防護(hù)檢查明細(xì)表 12附錄C(規(guī)范性附錄)用戶調(diào)查表 13前??言本大綱依據(jù)TZ1—2019《農(nóng)業(yè)機(jī)械推廣鑒定大綱編寫規(guī)則》編制。本大綱由農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)業(yè)機(jī)械化管理司提出。本大綱由農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)業(yè)機(jī)械試驗(yàn)鑒定總站技術(shù)歸口。本大綱起草單位:廣西壯族自治區(qū)農(nóng)業(yè)機(jī)械化服務(wù)中心、廣東省農(nóng)業(yè)機(jī)械試驗(yàn)鑒定站、江蘇省農(nóng)業(yè)機(jī)械試驗(yàn)鑒定站。本大綱主要起草人:吳英滿、黎波、林羽、王瑩、莫恭武、周林艷、黃才志。甘蔗剝?nèi)~機(jī)范圍本大綱規(guī)定了甘蔗剝?nèi)~機(jī)推廣鑒定的內(nèi)容、方法和判定規(guī)則。本大綱適用于甘蔗剝?nèi)~機(jī)的推廣鑒定。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB10395.1農(nóng)林機(jī)械安全第1部分:總則GB10396農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖形總則術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。甘蔗剝?nèi)~機(jī)把甘蔗蔗莖與蔗葉、蔗梢、根須及其他雜物剝離的機(jī)器。甘蔗剝?nèi)~機(jī)可根據(jù)需要可以增加喂入、收集、打捆等裝置。甘蔗剝?nèi)~機(jī)按結(jié)構(gòu)型式可分為固定式、牽引式、懸掛式、背負(fù)式和自走式,其中自走式按行走方式分為輪式和履帶式,按操作者操作方式又分為步行式和乘座式。蔗莖彎曲程度分為不彎曲、中等彎曲和嚴(yán)重彎曲。用蔗莖上距蔗根至蔗尾連線最大垂直距離與蔗根至蔗尾直線長度的比值W表示。W≤0.1為不彎曲,0.1<W≤0.2為中等彎曲,W>0.2為嚴(yán)重彎曲。生長點(diǎn)蔗株梢部初生莖葉交匯處。葉莖比蔗株上除根須外,葉(含側(cè)芽)與莖質(zhì)量的比值。基本要求需補(bǔ)充提供的材料除申請時(shí)提交的材料之外,需補(bǔ)充提供以下材料(均需加蓋企業(yè)公章):產(chǎn)品規(guī)格表(見附錄A);樣機(jī)照片(左前方45°、右前方45°、正后方、產(chǎn)品銘牌各1張);用戶名單(內(nèi)容至少包括用戶姓名、通訊地址、電話、出廠編號(hào)、購機(jī)時(shí)間等,提供的用戶應(yīng)為作業(yè)120h以上,數(shù)量應(yīng)滿足本大綱中表2中銷售量的要求);自走式或自帶發(fā)動(dòng)機(jī)的甘蔗剝?nèi)~機(jī)提供配套發(fā)動(dòng)機(jī)符合國家環(huán)保部門相關(guān)要求的排氣污染物檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件或環(huán)保信息社會(huì)公開文件復(fù)印件。參數(shù)準(zhǔn)確度及儀器設(shè)備被測參數(shù)準(zhǔn)確度及儀器設(shè)備量程應(yīng)滿足表1的規(guī)定。試驗(yàn)用儀器設(shè)備應(yīng)經(jīng)過計(jì)量檢定或校準(zhǔn)且在有效期內(nèi)。被測參數(shù)準(zhǔn)確度要求序號(hào)被測參數(shù)名稱測量范圍準(zhǔn)確度要求1長度≥5m5cm0m~5m5mm2質(zhì)量0kg~50kg0.1kg0g~1000g1g3噪聲40dB(A)~130dB(A)2級4時(shí)間0h~12h1s/d5風(fēng)速0m/s~8m/s0.5m/s6溫度-25℃~50℃2℃7環(huán)境濕度20%RH~80%RH5%RH樣機(jī)確定樣機(jī)由制造商無償提供且應(yīng)是12個(gè)月以內(nèi)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,數(shù)量為2臺(tái),其中1臺(tái)用于試驗(yàn)鑒定,另1臺(tái)備用。樣機(jī)由制造商在規(guī)定時(shí)間送達(dá)指定地點(diǎn),由鑒定人員驗(yàn)樣并經(jīng)制造商確認(rèn)后,方可進(jìn)行鑒定。鑒定完成且制造商對鑒定結(jié)果無異議后,樣機(jī)由制造商自行處理。在試驗(yàn)過程中,由于非樣機(jī)質(zhì)量原因造成試驗(yàn)無法繼續(xù)進(jìn)行時(shí),可以啟動(dòng)備用樣機(jī)重新試驗(yàn)。生產(chǎn)量和銷售量申請推廣鑒定時(shí)產(chǎn)品的生產(chǎn)量和銷售量應(yīng)符合表2規(guī)定。生產(chǎn)量和銷售量要求種類生產(chǎn)量(臺(tái))銷售量(臺(tái))純工作小時(shí)生產(chǎn)率<5t/h≥10≥10純工作小時(shí)生產(chǎn)率≥5t/h≥5≥5初次鑒定一致性檢查檢查內(nèi)容和方法一致性檢查的項(xiàng)目、允許變化的限制范圍及檢查方法見表3。制造商填報(bào)的產(chǎn)品規(guī)格表的設(shè)計(jì)值應(yīng)與其提供的產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品使用說明書所表述的產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格一致。對照產(chǎn)品規(guī)格表的設(shè)計(jì)值對樣機(jī)的相應(yīng)項(xiàng)目進(jìn)行一致性檢查。一致性檢查的項(xiàng)目、允許變化的限制范圍及檢查方法序號(hào)檢查項(xiàng)目限制范圍檢查方法非自走式自走式1型號(hào)名稱一致核對產(chǎn)品標(biāo)牌√√2結(jié)構(gòu)型式一致核對√√3外形尺寸a(長×寬×高)允許偏差為3%測量(包容樣機(jī)最小長方體的長、寬、高)√√4喂入方式一致核對√√5喂入口寬度允許偏差為2%測量√√6喂入口數(shù)量一致核對√√7切尾裝置結(jié)構(gòu)形式一致核對√√8剝?nèi)~裝置結(jié)構(gòu)型式一致核對√√9剝?nèi)~元件材質(zhì)一致核對√√10剝?nèi)~輥直徑允許偏差為3%測量√√11剝?nèi)~輥數(shù)量一致核對√√12輸送輥直徑允許偏差為3%測量√√13輸送輥數(shù)量一致核對√√14收集箱容積允許偏差為3%測量√√15配套動(dòng)力范圍一致核對√/16配套發(fā)動(dòng)機(jī)或電機(jī)額定功率一致核對√(配有發(fā)動(dòng)機(jī)或電機(jī))√17配套發(fā)動(dòng)機(jī)或電機(jī)額定轉(zhuǎn)速一致核對√(配有發(fā)動(dòng)機(jī)或電機(jī))√18駕駛室型式一致核對/√19變速方式一致核對/√20驅(qū)動(dòng)方式一致核對/√21制動(dòng)器型式一致核對/√22軸距允許偏差為3%測量兩軸中線之間的距離/√23導(dǎo)向輪輪距允許偏差為3%測量兩輪胎中線之間的距離/√24驅(qū)動(dòng)輪輪距允許偏差為3%測量兩輪胎中線之間的距離/√25導(dǎo)向輪輪胎規(guī)格一致核對/√26驅(qū)動(dòng)輪輪胎規(guī)格一致核對/√27軌距允許偏差為3%測量/√28履帶節(jié)距一致核對/√29履帶節(jié)數(shù)一致核對/√30履帶寬一致核對/√a整機(jī)停放在水平硬化場地上測量。判定規(guī)則一致性檢查的全部項(xiàng)目結(jié)果均滿足表3要求時(shí),一致性檢查結(jié)論為符合大綱要求;否則,一致性檢查結(jié)論為不符合大綱要求。安全性評價(jià)安全性能制動(dòng)性能行車制動(dòng)自走輪式甘蔗剝?nèi)~機(jī)以(20±1)km/h速度(最高行駛速度不大于20km/h時(shí),以最高行駛速度)在平直干硬地面上行駛時(shí),進(jìn)行冷態(tài)緊急行車制動(dòng),測試其行車制動(dòng)距離,往返各測1次,取最大值,在制動(dòng)過程中后輪不應(yīng)翹起。駐車制動(dòng)自走輪式機(jī)在20%的試驗(yàn)坡道、自走履帶式機(jī)在25%的試驗(yàn)坡道上駐車,變速器置于空擋,發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,保持時(shí)間不少于5min。上下坡各試驗(yàn)1次。絕緣電阻帶電機(jī)工作的甘蔗剝?nèi)~機(jī),電機(jī)帶電端子與機(jī)體間的絕緣電阻應(yīng)不小于20MΩ。檢查方法:用絕緣電阻表(或兆歐表)施加500V的電壓,測量電機(jī)接線端子、配電箱接線端子與機(jī)體間的絕緣電阻。結(jié)果取最小值。操作區(qū)工作噪聲噪聲測試與作業(yè)性能試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。測試時(shí)傳聲器軸線應(yīng)水平,膜片面向噪聲源,傳聲器距離地面高度為1.5m,與樣機(jī)表面距離為1m(按基準(zhǔn)體表面計(jì)),用慢檔測量A計(jì)權(quán)聲壓級。測量點(diǎn)為4點(diǎn),位于樣機(jī)四周測量表面矩形的中心線上。分別在性能試驗(yàn)過程中的前期、中期、后期進(jìn)行測量,每測點(diǎn)測量3次,取3次結(jié)果算術(shù)平均值,作為該點(diǎn)實(shí)測噪聲值。計(jì)算各測點(diǎn)噪聲值的算術(shù)平均值,作為測量結(jié)果。各測點(diǎn)的背景噪聲在樣機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)測量。某一測點(diǎn)上實(shí)測噪聲值與背景噪聲之差均應(yīng)大于10dB(A)。駕駛員耳位噪聲自走乘座式甘蔗剝?nèi)~機(jī)在土路或矮草地測試。在額定轉(zhuǎn)速、工作部件全部運(yùn)轉(zhuǎn)條件下測試駕駛員兩側(cè)耳位噪聲,傳聲器應(yīng)置于距駕駛員頭部垂直中心面250mm±20mm處,傳聲器軸線應(yīng)水平,膜片朝前,傳聲器中心高度及前后位置與駕駛員眼睛成直線,每側(cè)測3次,取最大側(cè)平均值。用慢檔測量A計(jì)權(quán)聲壓級。如果裝有駕駛室應(yīng)關(guān)閉門窗、天窗、擋風(fēng)玻璃進(jìn)行測量。測試期間,除駕駛員和測試人員外,其他人員不得在操作位置處或駕駛室內(nèi)。某一測點(diǎn)上實(shí)測噪聲值與背景噪聲之差均應(yīng)大于10dB(A)。安全防護(hù)動(dòng)力傳動(dòng)軸、萬向節(jié)傳動(dòng)軸、皮帶輪(或鏈輪)及刀盤(或刀片、鋸片)等外露回轉(zhuǎn)件及危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)件均應(yīng)設(shè)安全防護(hù)。防護(hù)裝置應(yīng)有足夠的剛度,保證人體觸及時(shí)不產(chǎn)生變形或位移,防護(hù)裝置的網(wǎng)孔應(yīng)保證人體任何部位不會(huì)接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部件。具體要求應(yīng)符合GB10395.1的規(guī)定。自走乘座式甘蔗剝?nèi)~機(jī)的其他安全防護(hù)的檢查內(nèi)容和要求見附錄B。自走式與固定式的甘蔗剝?nèi)~機(jī)在操作者位置附近,應(yīng)有不需操作者持續(xù)施力即可停機(jī)的裝置。處于“停機(jī)”位置時(shí),只有經(jīng)人工恢復(fù)到正常位置后方能啟動(dòng)。安全信息安全標(biāo)志旋轉(zhuǎn)和傳動(dòng)等危險(xiǎn)部位,機(jī)械擠壓部位、機(jī)械切割部位均應(yīng)有安全標(biāo)志,安全標(biāo)志應(yīng)符合GB10396的規(guī)定。以下裝置應(yīng)有安全標(biāo)志:動(dòng)力傳動(dòng)軸防護(hù)罩;刀盤(或刀片、鋸片)防護(hù)罩;皮帶輪(或鏈輪)防護(hù)罩;喂入口、排蔗口;駕駛臺(tái)(自走乘座式);加油口;排氣管消聲器出口。操作符號(hào)操作者關(guān)鍵操縱裝置附近應(yīng)粘貼適合操作者操作的文種的操作符號(hào)。安全使用說明使用說明書至少應(yīng)給出或指出:使用前必須仔細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說明書;安全標(biāo)志的內(nèi)容、說明及粘貼位置,且安全標(biāo)志應(yīng)在產(chǎn)品使用說明書中復(fù)現(xiàn);在操作前對緊固件、聯(lián)接件、旋轉(zhuǎn)部件和安全防護(hù)裝置的檢查和調(diào)整;在作業(yè)中發(fā)生故障時(shí),要及時(shí)停止作業(yè),嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)檢修;嚴(yán)禁操作情況的說明;及時(shí)清理發(fā)動(dòng)機(jī)各排氣支管上的易燃物,以免發(fā)生火災(zāi)。安裝過載保護(hù)裝置和漏電保護(hù)裝置及接地裝置的要求;(固定式)工作場所的防火要求;(固定式)給出滅火器使用方法及放置位置;(非固定式)對操作及維修人員的要求。安全裝備自走乘座式機(jī)型應(yīng)配備滅火器并置于易于取卸的位置上。判定規(guī)則安全性能、安全防護(hù)、安全信息、安全裝備項(xiàng)目全部符合要求,安全性評價(jià)結(jié)論為符合大綱要求;否則,安全性評價(jià)結(jié)論為不符合大綱要求。適用性評價(jià)評價(jià)方法適用性評價(jià)采用選點(diǎn)試驗(yàn)與用戶適用性調(diào)查相結(jié)合的方法進(jìn)行評價(jià)。根據(jù)產(chǎn)品的適用范圍,選擇一種蔗區(qū)內(nèi)的一種主要甘蔗品種進(jìn)行試驗(yàn),重點(diǎn)考核剝?nèi)~機(jī)對甘蔗品種、彎曲程度、長度和莖徑、葉莖比、蔗葉含水率等不同條件下的適用能力。評價(jià)內(nèi)容評價(jià)的內(nèi)容包括純工作小時(shí)生產(chǎn)率、含雜率、蔗莖合格率作業(yè)性能及用戶調(diào)查適用性情況。作業(yè)性能試驗(yàn)條件樣機(jī)性能試驗(yàn)前,應(yīng)進(jìn)行作物調(diào)查。記錄甘蔗品種,在未剝?nèi)~的蔗株堆中隨機(jī)選取5點(diǎn),每點(diǎn)連續(xù)取有效蔗株(從甘蔗尾部三叉點(diǎn)至基部長度在650mm以上的蔗株,枯死蔗株除外)2株,手工剝除每根蔗株上的全部蔗葉,分別測量蔗莖的直徑和長度,蔗株的葉莖比,同時(shí)分別記錄不彎曲、中等彎曲、嚴(yán)重彎曲的蔗莖所占比例。用于試驗(yàn)的甘蔗蔗株的葉莖比不小于1:9,蔗莖彎曲程度為不彎曲和中等彎曲的比例在80%以上。甘蔗剝?nèi)~機(jī)按使用說明書的要求在額定工況下運(yùn)轉(zhuǎn),性能試驗(yàn)時(shí)用于測定含雜率、蔗莖合格率所需要的蔗莖總質(zhì)量不少于50kg。重復(fù)測試3次,取平均值作為測量結(jié)果。純工作小時(shí)生產(chǎn)率測1次,工作時(shí)間不少于30min。試驗(yàn)方法純工作小時(shí)生產(chǎn)率純工作小時(shí)生產(chǎn)率按式(1)計(jì)算:…………(1)式中:——純工作小時(shí)生產(chǎn)率,單位為噸每小時(shí)(t/h);——不少于30min試驗(yàn)中經(jīng)過剝?nèi)~后的蔗莖與殘留在蔗莖上的雜質(zhì)的質(zhì)量之和,單位為噸(t)?!儎?nèi)~作業(yè)時(shí)間,單位為小時(shí)(h)。含雜率含雜率按式(2)計(jì)算:……(2)式中:——含雜率,%;——經(jīng)過剝?nèi)~后殘留在蔗莖上的蔗葉和須根等雜質(zhì)的質(zhì)量之和,單位為千克(kg)。若經(jīng)過剝?nèi)~后蔗生長點(diǎn)可見,則距生長點(diǎn)150mm處以下部分為莖,以上部分為雜?!囼?yàn)中經(jīng)過剝?nèi)~后的蔗莖與殘留在蔗莖上的雜質(zhì)的質(zhì)量之和,單位為千克(kg)。蔗莖合格率與5.3.3.2.2同時(shí)進(jìn)行,蔗莖合格率按式(4)計(jì)算:………………(4)式中:——蔗莖合格率,%;——破損蔗莖總質(zhì)量,單位為千克(kg)。Wj——經(jīng)過剝?nèi)~后的蔗莖總質(zhì)量(kg)。適用性用戶調(diào)查調(diào)查方式在制造商提供的用戶名單中,選取5個(gè)用戶對適用性進(jìn)行調(diào)查。調(diào)查可采用實(shí)地、信函、電話等方式進(jìn)行,調(diào)查內(nèi)容見附錄C。調(diào)查結(jié)果要求適用性用戶調(diào)查中作物品種的適用情況、生產(chǎn)效率情況、含雜、破損、剝凈等評價(jià)為“好”和“中”合計(jì)應(yīng)不小于調(diào)查總數(shù)的80%。判定規(guī)則作業(yè)性能全部符合表5規(guī)定時(shí)且用戶調(diào)查結(jié)果中適用性評價(jià)為“好”和“中”合計(jì)不小于調(diào)查總數(shù)的80%時(shí),適用性評價(jià)結(jié)果為符合大綱要求;否則,適用性評價(jià)結(jié)論為不符合大綱要求??煽啃栽u價(jià)評價(jià)方法可靠性評價(jià)采用生產(chǎn)查定與用戶調(diào)查相結(jié)合的方法進(jìn)行。評價(jià)內(nèi)容可靠性評價(jià)的內(nèi)容包括生產(chǎn)查定的有效度和用戶滿意度。有效度對鑒定樣機(jī)進(jìn)行累計(jì)作業(yè)時(shí)間為18h(偏差為+1min)的生產(chǎn)查定。記錄作業(yè)時(shí)間、調(diào)整保養(yǎng)時(shí)間、樣機(jī)故障情況及修復(fù)時(shí)間。有效度按式(5)計(jì)算(累計(jì)故障修復(fù)時(shí)間大于1h時(shí),按1h計(jì)算)。生產(chǎn)查定過程中,如果累計(jì)故障修復(fù)時(shí)間大于1h、或者發(fā)生表4中所述的致命故障或嚴(yán)重故障時(shí),則生產(chǎn)查定不再繼續(xù)進(jìn)行?!?)式中:——有效度,%;——樣機(jī)作業(yè)時(shí)間,單位為小時(shí)(h);——樣機(jī)故障修復(fù)時(shí)間,單位為小時(shí)(h)。用戶滿意度可靠性用戶調(diào)查和適用性用戶調(diào)查同時(shí)進(jìn)行,調(diào)查截止作業(yè)滿120h的故障情況,調(diào)查用戶不少于5戶。評價(jià)指標(biāo)為用戶滿意度,按式(6)計(jì)算,……(6)式中:——用戶滿意度;——調(diào)查的用戶數(shù);——第i個(gè)用戶賦予的滿意度分值。判定規(guī)則有效度不小于98%,用戶滿意度不小于80分,且用戶調(diào)查中未發(fā)生表4所述的致命故障、嚴(yán)重故障,可靠性評價(jià)結(jié)論為符合大綱要求;否則,可靠性評價(jià)結(jié)論為不符合大綱要求。故障分類故障分類見表4。故障分類表故障分類故障分類原則故障舉例致命故障機(jī)具功能完全喪失、危及作業(yè)安全、造成人身傷亡或重大經(jīng)濟(jì)損失的故障連桿斷裂、凸輪抱死;動(dòng)力輸入軸、刀盤軸嚴(yán)重?fù)p壞、斷裂;變速箱齒輪損壞等。嚴(yán)重故障主要零部件或總成損壞、報(bào)廢、導(dǎo)致功能嚴(yán)重下降、難以正常作業(yè)的嚴(yán)重故障。軸承卡死、變形;剝?nèi)~元件飛落等。一般故障明顯影響產(chǎn)品使用功能,在較短時(shí)間內(nèi)可以排除的故障。皮帶、鏈條異常磨損等。輕微故障輕度影響產(chǎn)品使用功能,暫時(shí)不會(huì)導(dǎo)致工作中斷,修理費(fèi)用低廉的故障。轉(zhuǎn)動(dòng)件、緊固件松動(dòng)等。綜合判定規(guī)則一致性檢查、安全性評價(jià)、適用性評價(jià)、可靠性評價(jià)為一級指標(biāo),其包含的各檢查項(xiàng)目為二級指標(biāo)。指標(biāo)分級與合格判定要求見表5。初次鑒定綜合判定表一級指標(biāo)二級指標(biāo)項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目單位要求一致性檢查1檢查項(xiàng)目見表3/符合本大綱表3的要求安全性評價(jià)1安全性能制動(dòng)性能行車制動(dòng)/輪式:制動(dòng)距離≤6m,后輪不應(yīng)翹起駐車制動(dòng)/輪式:能可靠地停在≥20%的干硬縱向坡道上履帶式:能可靠地停在≥25%的干硬縱向坡道上1安全性能駕駛員耳位噪聲dB(A)密封駕駛室:≤85普通駕駛室:≤93無駕駛室或簡易駕駛室:≤95操作區(qū)工作噪聲dB(A)≤93絕緣電阻MΩ≥202安全防護(hù)/符合本大綱第5.2.2的要求3安全信息/符合本大綱第5.2.3的要求4安全裝備/符合本大綱第5.2.4的要求適用性評價(jià)1純工作小時(shí)生產(chǎn)率t/h≥企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定(或設(shè)計(jì))值2含雜率/≤3%3蔗莖合格率/≥97%4適用性用戶調(diào)查/調(diào)查項(xiàng)被評價(jià)為“好”、“中”兩項(xiàng)之和與調(diào)查總項(xiàng)數(shù)的百分比不小于80%可靠性評價(jià)1有效度/≥98%2用戶滿意度/≥80分3故障情況/在生產(chǎn)查定和用戶調(diào)查中均未發(fā)生致命故障、嚴(yán)重故障一級指標(biāo)均滿足要求時(shí),推廣鑒定結(jié)論為通過。否則,推廣鑒定結(jié)論為不通過。產(chǎn)品變更通過推廣鑒定的產(chǎn)品,在證書有效期內(nèi)其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和特征參數(shù)變化情形、變化幅度和要求見表6。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和特征參數(shù)變化情形、變化幅度及要求序號(hào)項(xiàng)目變化情形變化幅度和要求檢查方法1結(jié)構(gòu)型式不允許變化//2外形尺寸a(長×寬×高)允許變化變化幅度≤10%/3喂入方式不允許變化//4喂入口數(shù)量不允許變化//5切尾裝置結(jié)構(gòu)形式不允許變化//6剝?nèi)~裝置結(jié)構(gòu)型式不允許變化//7剝?nèi)~元件材質(zhì)不允許變化//8剝?nèi)~輥直徑不允許變化//9剝?nèi)~輥數(shù)量不允許變化//(續(xù))序號(hào)項(xiàng)目變化情形變化幅度和要求檢查方法10收集箱容積允許變化變化幅度≤20%/11配套動(dòng)力范圍允許變化允許變大,變化幅度≤10%/12配套發(fā)動(dòng)機(jī)額定功率允許變化允許變大,變化幅度≤10%/13配套發(fā)動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速允許變化變化幅度≤10%/14駕駛室型式允許變化簡易駕駛室可以變?yōu)槠胀{駛室或封閉駕駛室;普通駕駛室可以變?yōu)榉忾]駕駛室按5.2.1.4進(jìn)行耳位噪聲試驗(yàn)15變速方式不允許變化//16驅(qū)動(dòng)方式不允許變化//17制動(dòng)器型式允許變化/按5.2.1.1進(jìn)行制動(dòng)性能試驗(yàn)18軸距允許變化變化幅度≤10%/19導(dǎo)向輪輪距允許變化變化幅度≤10%/20驅(qū)動(dòng)輪輪距允許變化變化幅度≤10%/21軌距允許變化變化幅度≤10%22履帶節(jié)距不允許變化/23履帶節(jié)數(shù)不允許變化/24履帶寬允許變化變化幅度≤10%產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和特征參數(shù)的變更符合表6要求的,企業(yè)自主變更并保存變更批準(zhǔn)文件。未列入產(chǎn)品變更控制范圍的,允許企業(yè)自主變更。因執(zhí)行國家法律法規(guī)提出的新要求或強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)新要求而造成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和特征參數(shù)變化,與表6要求不一致的,應(yīng)申報(bào)變更確認(rèn)。

(規(guī)范性附錄)

產(chǎn)品規(guī)格表序號(hào)檢查項(xiàng)目單位規(guī)格1型號(hào)名稱/2結(jié)構(gòu)型式/3外形尺寸a(長×寬×高)mm4純工作小時(shí)生產(chǎn)率t/h5喂入方式/6喂入口寬度mm7喂入口數(shù)量個(gè)8切尾裝置結(jié)構(gòu)形式/9剝?nèi)~裝置結(jié)構(gòu)型式/10剝?nèi)~元件材質(zhì)/11剝?nèi)~輥直徑mm12剝?nèi)~輥數(shù)量個(gè)13輸送輥直徑mm14輸送輥數(shù)量個(gè)15收集箱容積m316配套動(dòng)力范圍kW17配套發(fā)動(dòng)機(jī)或電機(jī)額定功率kW18配套發(fā)動(dòng)機(jī)或電機(jī)額定轉(zhuǎn)速r/min19駕駛室型式/20變速方式/21驅(qū)動(dòng)方式/22制動(dòng)器型式/23軸距mm24導(dǎo)向輪輪距mm25驅(qū)動(dòng)輪輪距mm26導(dǎo)向輪輪胎規(guī)格/27驅(qū)動(dòng)輪輪胎規(guī)格/28軌距mm29履帶節(jié)距mm30履帶節(jié)數(shù)節(jié)31履帶寬mma整機(jī)停放在水平硬化場地上測量。本表需按申報(bào)機(jī)型的實(shí)際情況進(jìn)行填寫,所測機(jī)型未涉及的參數(shù)用“/”填寫。企業(yè)負(fù)責(zé)人:(公章)年月日

(規(guī)范性附錄)

自走乘座式甘蔗剝?nèi)~機(jī)安全防護(hù)檢查明細(xì)表檢查項(xiàng)目合格指標(biāo)進(jìn)入工作位置的梯子梯子的結(jié)構(gòu)應(yīng)能防止形成泥土層。腳踏板寬

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