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文檔簡(jiǎn)介
熔鉛爐保持鍋控制點(diǎn):1化學(xué)成分2合金溫度3地溝輸鉛管溫度控制點(diǎn):1化學(xué)成分2合金溫度3鉛槽澆注溫度(僅用負(fù)極)01鉛帶制造:1這是合金的一個(gè)過(guò)程,把固態(tài)的各種合金融化成所需合金的液態(tài)的過(guò)程負(fù)極配方正極配方01鉛帶制造:2這是所需合金固化成生產(chǎn)所需的固體狀態(tài)的的一個(gè)過(guò)程,過(guò)程的產(chǎn)物為鉛帶卷鑄造機(jī)鉛帶碾壓機(jī)鉛帶切邊機(jī)控制點(diǎn):鉛胚溫度、鉛胚外觀、冷卻水溫度(僅用正極)、冷卻機(jī)組壓力(僅用正極)、冷卻水流量(僅用負(fù)極)控制點(diǎn):碾壓輪皂化液溫度、壓力、濃度控制點(diǎn):鉛帶毛刺鉛帶卷完成鉛粉02鉛粉制造:后工序鉛膏制作備料液態(tài)鉛液完成巴頓反應(yīng)爐磨粉機(jī)控制點(diǎn):反應(yīng)爐輸鉛流量、溫度、布袋溫度、電機(jī)負(fù)載、主控風(fēng)門(mén)需監(jiān)控a鉛的氧化度b顆粒平均值c顆粒度分布d磨粉前儲(chǔ)存時(shí)間控制點(diǎn):馬達(dá)電流、內(nèi)側(cè)軸承溫度、外側(cè)軸承溫度、已磨粉倉(cāng)壓力差需監(jiān)控a鉛的氧化度b顆粒度平均值c顆粒度分布03鉛膏和膏鉛粉、水硫酸過(guò)硼酸鈉纖維4BS種子硫酸鋇乙炔黑木素和膏機(jī)和膏機(jī)控制點(diǎn):硫酸比重、鉛粉比重、水量稱重、硫酸稱重加酸時(shí)間、4BS種子稱重、最大和膏溫度、出膏溫度監(jiān)控鉛膏視密度、塑性、硫酸鉛含量正極合膏負(fù)極合膏04極板制造:
板柵制造,由鉛帶卷制成鉛板柵的過(guò)程拉網(wǎng)機(jī)鉛帶卷松卷機(jī)監(jiān)控鉛帶存放時(shí)間,鉛帶成分,鉛帶厚度及型號(hào),鉛帶的寬度正確需監(jiān)控1,節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度,節(jié)點(diǎn)處不允許斷裂2,網(wǎng)柵完整度3,皂化液濃度4,極肩寬度5底邊寬度6,正極控制極耳寬度(負(fù)極極耳成型另有極耳成型機(jī))板柵成型壓平后,需要監(jiān)控1,板柵厚度結(jié)點(diǎn)厚度2,板柵單邊網(wǎng)高度3,板柵總高度4,板柵總寬度合格的板柵涂板機(jī)快速表面干燥爐收片機(jī)04極板制造:
板柵制造完成后進(jìn)行涂膏、貼紙、分板、表面干燥、收集過(guò)程正、負(fù)極合膏合格的板柵監(jiān)控:襯紙外觀,涂板、分板后的極板高度和外觀監(jiān)控:1,出爐極板含水率以,2,出爐極板重量、極板高度3,干鉛膏的重量,4干燥后極板厚度5極板外觀04極板制造:
極板的固化固化室蒸汽室極板收集后成摞堆放進(jìn)行固化正極極板負(fù)極極板控制點(diǎn):1從堆放開(kāi)始到進(jìn)入蒸汽室的時(shí)間2蒸汽壓力3蒸汽溫度4蒸汽時(shí)間(只有正極板需要蒸汽室)5蒸汽后極板外觀出固化室極板實(shí)驗(yàn):游離鉛<5%含水量<1%含鐵量<50ppm控制點(diǎn):1溫度2濕度3從蒸汽室進(jìn)入固化室時(shí)間(僅限正極板)06:集群組的生產(chǎn)經(jīng)過(guò)檢查的固化極板整理排放極板需監(jiān)控:1正確的極板及隔板型號(hào),2極板和隔板的外觀質(zhì)量要求,3隔板添加位子,4包封后極板的返工要求檢查極板重量,極板型號(hào),零件號(hào)批號(hào)需控制:1隔板的切割長(zhǎng)度,2隔板袋兩邊折齊,3密封寬度,密封強(qiáng)度.,4折縫強(qiáng)度,鋼絲刷刷極耳集群檢查:完整的集群組外觀/重量包封機(jī)07:綠電池的生產(chǎn)
電池外殼的準(zhǔn)備:電池的打孔,擴(kuò)筋打孔機(jī)自動(dòng)擴(kuò)筋機(jī)電池槽中間打孔控制:1孔的位置,2孔的直徑,3孔的數(shù)量,4孔的外觀,5電池槽的打孔方向電池外殼檢查外觀及電磁外殼的零件號(hào)需要監(jiān)控:1筋條上部狀態(tài),2筋條下部狀態(tài),3筋條和電池殼兩側(cè)的頂端狀態(tài)07:綠電池的生產(chǎn)COS四工位澆注匯流排整理翻轉(zhuǎn)極板群涂助焊劑澆筑匯流排整理翻轉(zhuǎn)極板群極群組上料注意正確的極群組零件號(hào)以及外觀質(zhì)量要求和上料方向控制設(shè)備:a鉛鍋溫度,b輸鉛管機(jī)鉛泵彎管和模具溫度,c冷卻時(shí)間,d有機(jī)助焊劑,e極耳助焊處理,f鋼刷及助熔劑滾輪轉(zhuǎn)動(dòng),g出風(fēng)口通暢控制:1極性,2匯流排高度,3極柱高度,4極群匯流排高度及外觀,5極耳與匯流排的熔接,6隔板被燒嗎,7隔板是否被燒,8極群排列入槽后隔板完好極群極性方向正確,9匯流排、極柱套冷卻水流量07自動(dòng)穿壁焊機(jī)中蓋熱封機(jī)控制1焊點(diǎn)扭矩強(qiáng)度,穿壁焊電流,2焊點(diǎn)直徑,3焊接質(zhì)量:a焊核質(zhì)量,b壓榨直徑,c壓榨位置,d夾頭的氧化或不潔,e夾頭的磨損或變形:綠電池的生產(chǎn)穿壁焊以及熱熔打膠監(jiān)控設(shè)備:a加熱板溫度,b熱熔時(shí)間,另需要控制:1蓋與槽對(duì)準(zhǔn),2LN/LBN系列有外翻中蓋,3熱熔飛邊,4蓋與槽間距手工放中蓋確保無(wú)EF飛鉛,及中蓋正確07:綠電池的生產(chǎn)頂端柱焊接、氣密性檢查、熱烙頂端組焊接機(jī)氣密性檢查機(jī)
熱烙機(jī)需要監(jiān)控產(chǎn)品:1正負(fù)極端柱的拉升強(qiáng)度,2端柱剖面,3端柱高度,4端柱外觀控制設(shè)備:1燒熔距離,2丙烷壓力、流量,3氧氣,4的壓力和流量,5冷卻水溫度,6冷卻時(shí)間,7PLUG探針燃燒棒溫度設(shè)置,8模具溫度氣密性檢查,剔除泄漏電池?zé)崂有枰劣浾_、烙印清晰08:化成第一次注酸注酸機(jī)臨時(shí)放置頂蓋,注酸,注酸過(guò)程中需控制電池中每單格酸液量,硫酸的溫度,硫酸的密度。注酸后下線檢查,是否有電眼,電池外觀,電池槽表面,電池重量08:化成水浴化成水槽注水需控制:水位,水循環(huán)流量,進(jìn)水溫度水浴化成臺(tái)08:化成倒酸、二次加酸注酸機(jī)吸酸機(jī)注酸機(jī)需控制:注酸時(shí)間,注酸口位置,酸比重吸酸機(jī)需控制:吸酸嘴高度二次加酸后的電池需檢查酸的液位高度,剔除液面未達(dá)到規(guī)定范圍的電池08:化成頂蓋熱封及氣密性檢查頂蓋熱封機(jī)放入已加濾酸片的頂蓋,電池需要控制:蓋對(duì)準(zhǔn),熱熔飛邊,熱熔面的質(zhì)量,蓋與槽的間距設(shè)備需要控制:頂蓋正常抓起,加熱板即模具溫度,加熔時(shí)間,密封時(shí)間氣密性檢查機(jī)氣密性檢查機(jī)在線檢查,剔除密封泄露電池08:化成電池沖洗和烘干沖洗工位清潔電池淋洗電池槽和電池蓋以沖去硫酸烘干電池:烘干電池槽和電池蓋以除去外表大部分水分沖洗烘干機(jī)大電流檢測(cè)機(jī)大電流檢測(cè),檢測(cè)電池的耐大電流性能,剔除已知的短路電池09:電池成品激光打印,最后PTL檢
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